JPS6044904A - 磁器コンデンサの内部電極用導電性ペ−スト組成物 - Google Patents
磁器コンデンサの内部電極用導電性ペ−スト組成物Info
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- JPS6044904A JPS6044904A JP15141983A JP15141983A JPS6044904A JP S6044904 A JPS6044904 A JP S6044904A JP 15141983 A JP15141983 A JP 15141983A JP 15141983 A JP15141983 A JP 15141983A JP S6044904 A JPS6044904 A JP S6044904A
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- conductive
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業−1−の利用分野
本発明は、例えばチップ状磁器コンデンサの内部電極も
しくは端部電極または厚119回路の導’Ij 一体形
成等に用いられる導電性ペースI・組成物に関する。
しくは端部電極または厚119回路の導’Ij 一体形
成等に用いられる導電性ペースI・組成物に関する。
従来1術
積層形W器コンデンサは、微粒状の誘電体磁器材料をT
成分とする誘電体磁器ペーストをノ、(体表面1−に塗
布して乾燥させることにより、未焼成の生の誘電体磁器
シー)・を製造し、次いでこの未焼成語1E体磁器シー
トの上に、導電性ペーストM1成物を塗711シて導電
層を形成し、こうして選れたシートの複数枚を順次積層
することによって製造、ざ才′しる。
成分とする誘電体磁器ペーストをノ、(体表面1−に塗
布して乾燥させることにより、未焼成の生の誘電体磁器
シー)・を製造し、次いでこの未焼成語1E体磁器シー
トの上に、導電性ペーストM1成物を塗711シて導電
層を形成し、こうして選れたシートの複数枚を順次積層
することによって製造、ざ才′しる。
1記・q電層は、印刷状によって形成する場合は、スク
リーン印刷版等の網状型板−I−に導゛市性ペース1M
l成物を置き、所望の形状に刷り込むことによ−〕で形
成され、コンデンサの電極即ち極板とじ−(用いられる
。このようにして、所p4の数の電極層と18^゛市体
磁器材利とを塗、/+1シたものを交!fに中ねる。交
+7にイf存する電極層は、積層体の両端側で露出する
ように少し突出させ、これを?A庫:休体器材斜の焼成
温度で焼成して積層磁器コンデンサーを形成させる。そ
して焼成したコンデンサの両端側で露出している各電極
層に、銀或いは銀−パラジウム合金ヘース]・等を塗4
jシ、−リノの側でh出している電極層の全部を1rい
に連結し、また他方の側で露出している全部の゛電極層
をh−いに連結し、11)度焼伺けることにより、端部
電極部を形成する。次に焼伺けの終った端部電極部に、
例えば14111つけ等の手段によって導線を接合する
ことにり、積層形磁器コンデンサが完成する。
リーン印刷版等の網状型板−I−に導゛市性ペース1M
l成物を置き、所望の形状に刷り込むことによ−〕で形
成され、コンデンサの電極即ち極板とじ−(用いられる
。このようにして、所p4の数の電極層と18^゛市体
磁器材利とを塗、/+1シたものを交!fに中ねる。交
+7にイf存する電極層は、積層体の両端側で露出する
ように少し突出させ、これを?A庫:休体器材斜の焼成
温度で焼成して積層磁器コンデンサーを形成させる。そ
して焼成したコンデンサの両端側で露出している各電極
層に、銀或いは銀−パラジウム合金ヘース]・等を塗4
jシ、−リノの側でh出している電極層の全部を1rい
に連結し、また他方の側で露出している全部の゛電極層
をh−いに連結し、11)度焼伺けることにより、端部
電極部を形成する。次に焼伺けの終った端部電極部に、
例えば14111つけ等の手段によって導線を接合する
ことにり、積層形磁器コンデンサが完成する。
111■記誘電体磁器ペーストは、カラス、チタン酸パ
リウ11、二酸化チタン、チタン醇鉛、ジルコン酸鉛、
−酸化マンカン或いはチタン酸ストロンチウム等のよ
うな微粒状誘電体磁器材料と、一時的な樹脂状有機結合
剤及びこの樹脂状有機結合剤を溶解しスラリー化する溶
剤との組成物である。
リウ11、二酸化チタン、チタン醇鉛、ジルコン酸鉛、
−酸化マンカン或いはチタン酸ストロンチウム等のよ
うな微粒状誘電体磁器材料と、一時的な樹脂状有機結合
剤及びこの樹脂状有機結合剤を溶解しスラリー化する溶
剤との組成物である。
また、前記電極形成に心安なIO電に1ペ一ストM1成
物は、液状11」体中に微細分割された金属粒子または
金属酸化物粒子を分散させた組成に成る。この場合、金
属粒子または金属酸化物ね子は、コスト及び+1能の都
合にノ、(づいて選択される。性能1は誘電体磁器の焼
結温度以トの融点をイIし、人気焼成の途中で誘電体磁
器と接触し、て酸化したり或いは反応を起さない不活性
ものを撰択しなければならない。この条件を満足するも
のとして、従来は、金、白金、パラジウムまたに一銀等
の11t金属を用いてSた。この内、金、白金は焼成の
途中での酸化或いは誘電体磁器と反応に対して不活性で
ある利点はあるが、パラジウムより3〜4倍もコスト高
になり、非常に高価であると−2,う難点かある。
物は、液状11」体中に微細分割された金属粒子または
金属酸化物粒子を分散させた組成に成る。この場合、金
属粒子または金属酸化物ね子は、コスト及び+1能の都
合にノ、(づいて選択される。性能1は誘電体磁器の焼
結温度以トの融点をイIし、人気焼成の途中で誘電体磁
器と接触し、て酸化したり或いは反応を起さない不活性
ものを撰択しなければならない。この条件を満足するも
のとして、従来は、金、白金、パラジウムまたに一銀等
の11t金属を用いてSた。この内、金、白金は焼成の
途中での酸化或いは誘電体磁器と反応に対して不活性で
ある利点はあるが、パラジウムより3〜4倍もコスト高
になり、非常に高価であると−2,う難点かある。
一力、銀及びパラジウトは金、白金に比べて安価である
とン;う利点があり、導電性ペースト組成物中の金属化
成分として91ましいものである。特に、安価な銀の含
有irfをより多く選択することがコス)・的に最もイ
ー!利である。パラジウム及υ銀1町、それぞれの融点
であるl 55000から960°Cに段級的に低ドす
る液相線及び固相線を壱する固溶体の完全な系を形成す
る。従って、パラジウトの融点である1550°C以下
の範囲で、M zrjj体Ie器の焼結に心安な焼成温
JBに応じて、この焼成温度で溶解しない銀−パラジウ
ム組成を選択することにより、コスト的にイj利で、性
能的に倹れた4重+1皮膜を形成することができる。
とン;う利点があり、導電性ペースト組成物中の金属化
成分として91ましいものである。特に、安価な銀の含
有irfをより多く選択することがコス)・的に最もイ
ー!利である。パラジウム及υ銀1町、それぞれの融点
であるl 55000から960°Cに段級的に低ドす
る液相線及び固相線を壱する固溶体の完全な系を形成す
る。従って、パラジウトの融点である1550°C以下
の範囲で、M zrjj体Ie器の焼結に心安な焼成温
JBに応じて、この焼成温度で溶解しない銀−パラジウ
ム組成を選択することにより、コスト的にイj利で、性
能的に倹れた4重+1皮膜を形成することができる。
従来技術の欠点
ところか、従来の銀−パラジウム組成では、jA電1ノ
1皮膜の厚みを3gm以下に低下させることかできなか
った。導電外皮11ジの厚みが3gm以−トートると、
電極導電外皮119組成のちw5性が損なわれ、′I[
f極切れ等の問題を生じ、品質及び信頼性が低ドするた
めである。このため、銀、パラジウムの使用はを一定硅
以Fに社少させることかできず、コス)・低減に限界を
生していた。
1皮膜の厚みを3gm以下に低下させることかできなか
った。導電外皮11ジの厚みが3gm以−トートると、
電極導電外皮119組成のちw5性が損なわれ、′I[
f極切れ等の問題を生じ、品質及び信頼性が低ドするた
めである。このため、銀、パラジウムの使用はを一定硅
以Fに社少させることかできず、コス)・低減に限界を
生していた。
本発明のL1的
そこで本発明は、セラミアク基材に対して、厚みが例え
ば2gm程度と非常に薄く、しかも、ち密でシーI・抵
抗率の小さい、高品質及び高4i頼性の導電性皮膜を、
安価に形成し11)る今市P1ペースト絹成物を提供す
ることを11 +’;’−+とする。
ば2gm程度と非常に薄く、しかも、ち密でシーI・抵
抗率の小さい、高品質及び高4i頼性の導電性皮膜を、
安価に形成し11)る今市P1ペースト絹成物を提供す
ることを11 +’;’−+とする。
本発明の構成
1−記11的を達成するため、7に発明は、少なくとも
微χ)°L化された銀を含イ1する微粒状金j4化成分
と液状Jri体とを混合して成る一h電性ペースト組成
物において、ロジウム、白金、イリシウトのイ:゛「が
ら選ばれた一種以1−のa粒状貴金属を含むことを特徴
とする。
微χ)°L化された銀を含イ1する微粒状金j4化成分
と液状Jri体とを混合して成る一h電性ペースト組成
物において、ロジウム、白金、イリシウトのイ:゛「が
ら選ばれた一種以1−のa粒状貴金属を含むことを特徴
とする。
前記金属化成分は、通畠のスクリーン印刷操作及び焼結
に充分なだけ、球状またはリン片状に微細分割される。
に充分なだけ、球状またはリン片状に微細分割される。
球状粉末の場合は少なくともその90%が最大粒径2μ
mを越えないように、またリン片状粉末の場合は少なく
ともその90%が最と粒径30ルmを越えないように選
定する。好ましくは、」2L状粉末の場合は全ての粒子
がIpLm以1・となり、またリン片状粉末の場合は全
ての才☆子の最大・]−υ、が204tm以下となるよ
うに選定する。これらの金属flZ成分は、一般には、
銀またIオルなくとも30屯星%の銀とパラジウム酸化
バラシラl、との混合物、または合金より構成される。
mを越えないように、またリン片状粉末の場合は少なく
ともその90%が最と粒径30ルmを越えないように選
定する。好ましくは、」2L状粉末の場合は全ての粒子
がIpLm以1・となり、またリン片状粉末の場合は全
ての才☆子の最大・]−υ、が204tm以下となるよ
うに選定する。これらの金属flZ成分は、一般には、
銀またIオルなくとも30屯星%の銀とパラジウム酸化
バラシラl、との混合物、または合金より構成される。
これら銀とパラジウムの相対(i(は、所eiJのコス
ト及び誘′市体磁器の焼成温度により決定される。更に
金属化成分の含イ丙;は所望の]ンシステンシー及び印
刷(−1ノー、;を確保する必要から、・40〜75%
の1庄囲、Qlましくは45〜65%の範囲が適当であ
る。
ト及び誘′市体磁器の焼成温度により決定される。更に
金属化成分の含イ丙;は所望の]ンシステンシー及び印
刷(−1ノー、;を確保する必要から、・40〜75%
の1庄囲、Qlましくは45〜65%の範囲が適当であ
る。
前記ロジウム、白金、イリジウムの11から選ばれた一
挿以トの微粒状貴金属の添加は、本発明において木質的
なものである。この微粒状貴金属の添加lliは、前記
金属化成分の重融和に対して0.01乃至5玉量%、奸
才しくは0.03〜5小+t%の割合であるか、コスト
をすe先して選択した場合は0.03〜1屯ら(%が最
適添加硅となる。この微粒状貴金属は、液状有機J工3
の形で添加分散させるのが望ましい。
挿以トの微粒状貴金属の添加は、本発明において木質的
なものである。この微粒状貴金属の添加lliは、前記
金属化成分の重融和に対して0.01乃至5玉量%、奸
才しくは0.03〜5小+t%の割合であるか、コスト
をすe先して選択した場合は0.03〜1屯ら(%が最
適添加硅となる。この微粒状貴金属は、液状有機J工3
の形で添加分散させるのが望ましい。
前記を層化成分及び貴金属を分散させる液状共1体中に
は、微粒状金属化成分用として、一時的有機結合剤を含
む必要がある。この侑機結合剤は焼結処理中にパーンア
ウトされる。このような有機結合剤どしては、セルロー
ス樹脂、ブチラール樹脂或いはアクリル樹脂等が好適で
あり、これらの樹脂の1種または2挿具−1−を含有さ
せて構成する。また、この一時的有機結合剤は、微粒状
金属化成分と効果的に結合して、誘電体磁器シートに対
して前記金属化成分を確実に伺着させるのに充分な敏と
なるように、前記液状JL1体中に存在させる必要があ
る。許通、液状担体の全重量の2〜50%の111か有
効であるが、所望のコンシスチンシーをイlIるのに3
〜20%が好適である。
は、微粒状金属化成分用として、一時的有機結合剤を含
む必要がある。この侑機結合剤は焼結処理中にパーンア
ウトされる。このような有機結合剤どしては、セルロー
ス樹脂、ブチラール樹脂或いはアクリル樹脂等が好適で
あり、これらの樹脂の1種または2挿具−1−を含有さ
せて構成する。また、この一時的有機結合剤は、微粒状
金属化成分と効果的に結合して、誘電体磁器シートに対
して前記金属化成分を確実に伺着させるのに充分な敏と
なるように、前記液状JL1体中に存在させる必要があ
る。許通、液状担体の全重量の2〜50%の111か有
効であるが、所望のコンシスチンシーをイlIるのに3
〜20%が好適である。
に記組成に係る未発り1の4電性ペ一スト組成物は、従
;I(より周知の手段に従って未焼成セラミ。
;I(より周知の手段に従って未焼成セラミ。
クツ、(材−ににFI7刷塗布され、その後、セラミン
ク」、(材と同Iふに焼成する、これにより、セラミ、
り基材1に−q ’+lj刊皮膜が形成される。ただし
、予め焼成したセラミツクツ、(村上に印刷して使用す
ることもできる。
ク」、(材と同Iふに焼成する、これにより、セラミ、
り基材1に−q ’+lj刊皮膜が形成される。ただし
、予め焼成したセラミツクツ、(村上に印刷して使用す
ることもできる。
かかる組成の導電性ベースト組成物を使用すると、セラ
ミ−/り基材1−に形成される導電性皮膜組成111本
の膜厚を、従来より著しく薄4す化し、銀また11パラ
ジウムの使用11ニーを低減させ、コストダウンを達成
すると同11〜−に、埒’lIE性皮膜組成1模をち密
化し、す1に、コンデンサとしての取fiI容星を増大
させ、4ハ失係数を低ト°させ得ることが解った。この
ように、銀及びパラジウムをベースとした金属化成分に
対するロジウム、白金、イリシウJ・の微早添加が、添
加なしの場合に比べて、119厚が薄く、かつ、ち密な
導電性皮膜組成膜を形成し得ると名うことは実に驚くへ
きことである。次に囲体的な実施例をLげて本発明の内
容を更に基体的に説明する。
ミ−/り基材1−に形成される導電性皮膜組成111本
の膜厚を、従来より著しく薄4す化し、銀また11パラ
ジウムの使用11ニーを低減させ、コストダウンを達成
すると同11〜−に、埒’lIE性皮膜組成1模をち密
化し、す1に、コンデンサとしての取fiI容星を増大
させ、4ハ失係数を低ト°させ得ることが解った。この
ように、銀及びパラジウムをベースとした金属化成分に
対するロジウム、白金、イリシウJ・の微早添加が、添
加なしの場合に比べて、119厚が薄く、かつ、ち密な
導電性皮膜組成膜を形成し得ると名うことは実に驚くへ
きことである。次に囲体的な実施例をLげて本発明の内
容を更に基体的に説明する。
実施例
第1図は本発明に係る導電性ペースI−組成物を使用し
てセラミンク基材トに形成された焼成導電膜のシート抵
抗率を、従来の銀−バラシウト々電性ペース)・組成物
による焼成導゛tv ++費のシート抵抗率と比較して
示す図である。tFS 1図の縦軸にはシート抵抗−オ
i8LΩ−CII+を取り、横軸にはシート11りtt
を取っである。第1図の曲線AIは従来の導電性ペース
ト組成物を使用した場合の4Y性、曲線B1−B5は本
発明に係る導電性ペースト組成物を使用した場合の特性
である。曲線Bl−,33の内、曲線B1は銀及びパラ
ジウムの重早和に対し0.12重量%のイリジウJ、を
添加した場合の特性、曲線B2は同しく0.2重量%の
白金を添加ニアた場合の特+IL、曲線B3は回しく
0.09%のロシウ1、を添加した場合の!1¥ヤIを
それぞれン1(シている6曲線AIの従来の導電性ペー
スI・組成物は、332≦Ag−22%Pd−45%液
状担体の組成(屯早比)とし、曲線B1−B5の本発明
に係る導電+1〆−X1・M1成物は、Ag及び液状担
体は従来と同様にIまたままで、AgとPdの重+11
和に対してイリジウム、白金またはロジウムが前記−f
i、 ij比となるようにPdの重祉比を定めた。
てセラミンク基材トに形成された焼成導電膜のシート抵
抗率を、従来の銀−バラシウト々電性ペース)・組成物
による焼成導゛tv ++費のシート抵抗率と比較して
示す図である。tFS 1図の縦軸にはシート抵抗−オ
i8LΩ−CII+を取り、横軸にはシート11りtt
を取っである。第1図の曲線AIは従来の導電性ペース
ト組成物を使用した場合の4Y性、曲線B1−B5は本
発明に係る導電性ペースト組成物を使用した場合の特性
である。曲線Bl−,33の内、曲線B1は銀及びパラ
ジウムの重早和に対し0.12重量%のイリジウJ、を
添加した場合の特性、曲線B2は同しく0.2重量%の
白金を添加ニアた場合の特+IL、曲線B3は回しく
0.09%のロシウ1、を添加した場合の!1¥ヤIを
それぞれン1(シている6曲線AIの従来の導電性ペー
スI・組成物は、332≦Ag−22%Pd−45%液
状担体の組成(屯早比)とし、曲線B1−B5の本発明
に係る導電+1〆−X1・M1成物は、Ag及び液状担
体は従来と同様にIまたままで、AgとPdの重+11
和に対してイリジウム、白金またはロジウムが前記−f
i、 ij比となるようにPdの重祉比を定めた。
第1図の特性A1と4¥+IBI〜B3との比較から明
らかなように、本発明に係る導電性ペースト組成物を使
用するとシー)・抵抗率を従来に比−1て茗しく低減で
きる。特にロジウ1\添加の場合には、11り厚5ルm
でシート]1(抗率を従来の40%以下に低減させるこ
とができた。従って、本発明によれば、膜厚を薄くしつ
つ、所要の導電性皮膜品り′■を確保し、イ(、音、な
コスト低減を達成することができる。また、本発明に係
る導電性ペースト組成物を使って製造されたコンデンサ
は、従来のロジウ1、I、の添加のない系に比べて、取
イ11容j4が大きく、損失の小さいものとなる。
らかなように、本発明に係る導電性ペースト組成物を使
用するとシー)・抵抗率を従来に比−1て茗しく低減で
きる。特にロジウ1\添加の場合には、11り厚5ルm
でシート]1(抗率を従来の40%以下に低減させるこ
とができた。従って、本発明によれば、膜厚を薄くしつ
つ、所要の導電性皮膜品り′■を確保し、イ(、音、な
コスト低減を達成することができる。また、本発明に係
る導電性ペースト組成物を使って製造されたコンデンサ
は、従来のロジウ1、I、の添加のない系に比べて、取
イ11容j4が大きく、損失の小さいものとなる。
第2図は従来の導電性ペースト組成物を使用した場合の
、また第3図〜第5図は本発明に係る導゛屯性ペースi
・組成物を使用した場合のセラミック焼成面における各
電イー顕微鏡写真を示している。
、また第3図〜第5図は本発明に係る導゛屯性ペースi
・組成物を使用した場合のセラミック焼成面における各
電イー顕微鏡写真を示している。
第31Δは0.12重h(%のイリジウムを流加して膜
厚を34用mとした場合の、また第4図は0.2屯品。
厚を34用mとした場合の、また第4図は0.2屯品。
%の白金を訟加して11ジ厚を3.2 gmとした場合
の、更に第5図は0.09%のロジウムを添加して膜厚
を2.1 μmとした場合の各゛重子w4微鏡写真を、
1(している。
の、更に第5図は0.09%のロジウムを添加して膜厚
を2.1 μmとした場合の各゛重子w4微鏡写真を、
1(している。
第214と第3図〜第5図との比較から明らかなように
、本発明に係る導電性ペースト組成物を使用した場合、
従来のものに比べて、ち雀な構造の導電性皮膜が形成で
きる。特にロジウム雄加の場合は極めてち密な導゛市性
皮膜となる。
、本発明に係る導電性ペースト組成物を使用した場合、
従来のものに比べて、ち雀な構造の導電性皮膜が形成で
きる。特にロジウム雄加の場合は極めてち密な導゛市性
皮膜となる。
本発明の効果
以上述べたように本発明は、少なくとも微粒化された銀
を含イ1する微粒状金属化成分と液状431体とを混合
して成る導電性ペーストM1成物において、ロジウl1
、白金、イリジウムの4゛Cから訳はれた一挿具七の微
粒状貴金属を含むことを特徴とするから、セラミック基
材に対して、厚みが例えば2用m程度と非常に薄く、し
かも、ち冨でシート11ξ抗十の小さい、高品質及び高
イ11頼性の導電性皮膜を、安価に形成し得る導電性ペ
ースト組成物物を提供することができる。
を含イ1する微粒状金属化成分と液状431体とを混合
して成る導電性ペーストM1成物において、ロジウl1
、白金、イリジウムの4゛Cから訳はれた一挿具七の微
粒状貴金属を含むことを特徴とするから、セラミック基
材に対して、厚みが例えば2用m程度と非常に薄く、し
かも、ち冨でシート11ξ抗十の小さい、高品質及び高
イ11頼性の導電性皮膜を、安価に形成し得る導電性ペ
ースト組成物物を提供することができる。
第1図は本発明に係る導“重性ペースト組成物を使用し
てセラミック基材りに形成された焼成導電膜のシート1
1を抗−4メを、従来の銀−パラジウム導電+1ペース
I・組成物による焼成導電膜のシート抵抗−オフと比較
してノJ\す図、第2図は従来の導′市性ペース)・組
成物を使用した場合の、更にf33図〜第5図は本発明
に係る”4′市+に1ペーストM+成物を使用した場合
のセラミック焼成4面における各′屯r−顕微鏡’IJ
頁をボしている。 −r−糸ダt ネ市 −1−1三 書 昭和58年12J15 II IIl+1和58年614’l願第151419号2発
明の名称 導電性ペース)・M1成物 3 、?+fi ’+−Eをする者 代表渚 大蔵 寛 4代理人 〒125 1ELO3(600) 5090
住所 東京都葛飾区東金町1−]’1137番2′+5
補+E命令の1−1伺 昭和58年11月8[16、補
IIにより増加する発明の数 07、袖 止 の 対
象 明細、!)の図面の簡単な説明の欄補正の内容 明細書第13頁第4行から同頁第8行に「第2図は従来
の010.写真を示している。」とあるのを、「第2図
は従来の導11i性ペースト組成物を使用して形成した
導電性皮膜の金属組成を示す電子顕微鏡写真、第3図乃
全第5図は本発明に係る肴電性ペースト組成物を使用し
て形成した導電性皮膜の金属組成を示す電子W4微鏡写
真である。」と補正する。
てセラミック基材りに形成された焼成導電膜のシート1
1を抗−4メを、従来の銀−パラジウム導電+1ペース
I・組成物による焼成導電膜のシート抵抗−オフと比較
してノJ\す図、第2図は従来の導′市性ペース)・組
成物を使用した場合の、更にf33図〜第5図は本発明
に係る”4′市+に1ペーストM+成物を使用した場合
のセラミック焼成4面における各′屯r−顕微鏡’IJ
頁をボしている。 −r−糸ダt ネ市 −1−1三 書 昭和58年12J15 II IIl+1和58年614’l願第151419号2発
明の名称 導電性ペース)・M1成物 3 、?+fi ’+−Eをする者 代表渚 大蔵 寛 4代理人 〒125 1ELO3(600) 5090
住所 東京都葛飾区東金町1−]’1137番2′+5
補+E命令の1−1伺 昭和58年11月8[16、補
IIにより増加する発明の数 07、袖 止 の 対
象 明細、!)の図面の簡単な説明の欄補正の内容 明細書第13頁第4行から同頁第8行に「第2図は従来
の010.写真を示している。」とあるのを、「第2図
は従来の導11i性ペースト組成物を使用して形成した
導電性皮膜の金属組成を示す電子顕微鏡写真、第3図乃
全第5図は本発明に係る肴電性ペースト組成物を使用し
て形成した導電性皮膜の金属組成を示す電子W4微鏡写
真である。」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1,) 少なくとも微オ1ン化された銀を含イ(する
微オー′l状金属化成分と液状11体とを6g合して成
る導電+1ペ一スト組成物において、ロジウ11、白金
、イリジウムのイ17から選ばれた一種以ノーの微粒状
貴金属を含むことを特徴とする導電性ペースト組成物。 (2) +iij記金属他金属化成分1(または少なく
とも30弔jli%の銀とパラジウム酸化パラジウムと
の混合物から成ることを特徴とする特許請求の範囲第1
川に記載の導電性ペースト組成物。 (3) 前記金属化成分は、銀または少なくとも30I
rI′IiV%の銀とパラジウム酸化パラジウム・との
合金から成ることを特徴とする特許請求の範囲第1si
rに記載の導電性ペースト組成物。 (4) 前記微粒状貴金属は、前記金属化成分に対して
0.01乃至5屯−1%の割合で含まれることを特徴と
する特許請求の範囲第1項、第2項または第3ダ4に記
載の導電性ペースI・組成物。 (5) 前記微粒状貴金属は、有機塩類の形であること
を特徴とする特61請求の範囲第r q+、第2q+、
第3ダjまたは第4項に記載の導電性ペースト組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15141983A JPS6044904A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁器コンデンサの内部電極用導電性ペ−スト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15141983A JPS6044904A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁器コンデンサの内部電極用導電性ペ−スト組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6044904A true JPS6044904A (ja) | 1985-03-11 |
JPH0447404B2 JPH0447404B2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=15518201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15141983A Granted JPS6044904A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁器コンデンサの内部電極用導電性ペ−スト組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6044904A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01107591A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Tanaka Massey Kk | 電気回路基板 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5221662A (en) * | 1975-07-09 | 1977-02-18 | Du Pont | Monolithic capacitor and method of manufacturing it |
JPS5727506A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-13 | Central Glass Co Ltd | Conductive paste |
JPS5741763A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-09 | Tokyo Electric Co Ltd | Processing system of goods sales data |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15141983A patent/JPS6044904A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5221662A (en) * | 1975-07-09 | 1977-02-18 | Du Pont | Monolithic capacitor and method of manufacturing it |
JPS5727506A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-13 | Central Glass Co Ltd | Conductive paste |
JPS5741763A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-09 | Tokyo Electric Co Ltd | Processing system of goods sales data |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01107591A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Tanaka Massey Kk | 電気回路基板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0447404B2 (ja) | 1992-08-03 |
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