JPS6044667A - バタフライ弁の製法 - Google Patents

バタフライ弁の製法

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JPS6044667A
JPS6044667A JP15439183A JP15439183A JPS6044667A JP S6044667 A JPS6044667 A JP S6044667A JP 15439183 A JP15439183 A JP 15439183A JP 15439183 A JP15439183 A JP 15439183A JP S6044667 A JPS6044667 A JP S6044667A
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JP
Japan
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valve
valve body
resin
stems
stem
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Application number
JP15439183A
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English (en)
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JPS6223182B2 (ja
Inventor
Koichiro Kakehashi
晃一郎 梯
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Publication of JPS6044667A publication Critical patent/JPS6044667A/ja
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0218Butterfly valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 来光り11は、樹脂製弁体に金属製弁棒の非真円形嵌合
部を嵌入したバタフライ弁のyt法に関する。
従来、樹脂製弁体の鋳型に弁棒嵌合部に相当する嵌合凹
部形成部材を備えさせておき、弁体を、鋳型から取出し
た後で、別途準備しておいた金属製弁棒と共に弁箱に組
込んでいた。 しかし、鋳型の嵌合四部形成部材に多数
の弁体の全てを完全に同寸・同形に形成する必要があり
、弁棒製作が極めて困難になり、しかも、そのような弁
棒製作は実際上金属加工技術面から不可能であり、弁箱
に組付けた時に、弁体と弁棒の嵌合部に少しでも間隙に
よるη11きが存在すると、開閉操作や流体による弁体
振動に伴って、弁体が樹脂であるが故に、ブ↑体の嵌合
用凹部が変形しやすく、短期間で故障を生じる危険性が
犬である等の欠点があった。
本発明の目的は、金属製弁棒の製作を極めて容易に行え
、しかも、弁体と囲枠の嵌合を精度の高い状態で確実に
行えるようにする点にある。
本発明による製法の特徴手段は、企11弓製弁榛を樹脂
製弁体の鋳型に組Nけ、弁棒の前記弁体への非真円形嵌
合部を鋳型の樹脂注入用空間側に穿出させ、樹脂を空間
に注入して固化させ、その同化で得られた弁体及び弁棒
を、鋳型から取出すと共に互に分1雅し、その分離した
弁体と弁イ“咎を弁箱に組込んで、前記嵌合部をそれに
よって形I戎された弁体の四部に嵌合させることにあり
、その作用効果は次の通りである。
つまり、弁箱に組込むべき金属製弁棒の嵌合部そのもの
で、弁体成型に除して弁体に弁棒嵌合用凹部を形成する
から、弁体底合部のづ法形状がいかなるものであっても
、弁箱に組込んだ時に、弁体と弁棒を極めて精度の高い
状態で?I(1′実に嵌合させることができる。
その結果、金属製弁棒の製作を、J↑棒相互間で寸法や
形状を揃える必要が無いために、極めて容易迅速に行え
るようになり、弁体と弁棒との間隙による動きに起因す
る削欠性劣化を確実に抑制でき、全体として、強度、寿
命及び製作のいずれにおいても有利なバタフライ弁を提
供できるようになった。
次に、実施例を示す。
第1図に示すように、FRP製弁箱(1)に一対の軸受
部(la) 、 (lb)を形成し、金属製弁棒(2)
(3)を軸受部(’la)、 (lb)夫々に回転自在
Ktl!着し、弁121 、 +3)の四角形嵌合部(
2a) 、 (8a)をFRP製弁体(4)の四部に嵌
合させ、−力の弁棒(2)を弁箱(1)の外方に延出し
て、ハンドルや駆動装置により弁体(4)の開閉を行え
るように惜[戊しである。 弁棒t21 、 +31の
一側方においてブ↑箱1llVc鋳ぐる1れた樹脂製環
状シート(7)に、全閉位置の弁体(4)を全周にわた
って密接させるように構成し、もって、流体による腐食
に強いバタフライ弁を借成しである。
上記バタフライ弁の製法について、第1図及び第2図に
より説明する。
第2図(イ)に示すように、4個の型(8a)ないしく
8d) 、及び、梨(8a)と(8b)又は(8d)に
よって保持された金属製弁棒(21、+3+によって樹
脂注入用空間(9)を形成すると共に、その空間(9)
の適所に補強用繊維を配置しておき、かつ、弁棒t2+
 、 (31の嵌合部(2a) 、 (8a)を空間(
9)側に突出させておき、その状態で樹脂を空間(9)
内に注入して固化させる。 その固化で街られた弁体(
4)及び弁f%+21 、 +3+を、第2図(ロ)に
示すように、鋳”&(8a)ないしく8d)から取出す
と共に互に分離し、その分離した弁体(4)と弁棒(2
1、(:llを、第1図に示すように、弁箱f11に組
込んで、嵌合部(2a) ’+ (8a)をそれによっ
て弁体(4)に形成した四部に嵌合させる。
次に、別の実施例を示す。
弁箱(1)は企践製でもよく、また、弁体(4)の材質
や形状は適当に変更できる。 そして、金属他適当に変
更でき、要するに非真円形状であれはよい。 また、金
属製弁棒は一方(2)だけにして、他力の弁棒は弁体(
4)と一体の樹脂製にしてもよい。
鋳型(8a)ないしく8d)の形状や分割状態等は、弁
体(4)に応じて適当に選定できる。
【図面の簡単な説明】
第1七81は本発明の実施例を示す一部省略断面図、第
2図(イ)、(ロ)は第1図に示す弁の製造状態の説明
図である。 +1)・・・・・・弁箱、(2)・・・・・・弁棒、(
2a)・・・・・・嵌合部、(4)・・・・・・弁体、
(8a)ないしく8d)・・・・・・鋳型、(9)・・
・・・・樹脂注入用空間。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属製弁棒(2)を樹脂製弁体(4)の鋳型(8a)な
    いしく8d)Ic組付け、前記弁棒(2)の前記弁体(
    4)への非真円形嵌合部(2a)を前記鋳型(8a)な
    いしく8d)の樹脂注入用空間(9)側に突出させ、樹
    脂を前記空間(9) VC注入して固化させ、その同化
    で得られた弁体(4)及び前記弁棒(2)を、曲妃四型
    (8a)ないしく8d)から取出すと共に互に分離し、
    その分離した弁体(4)と弁体(2)を弁箱(1)に組
    込んで、前記嵌合部(2a)をそれによって形成された
    前記弁体(4)の凹部に嵌合させる/くクツライ弁の製
    法。
JP15439183A 1983-08-23 1983-08-23 バタフライ弁の製法 Granted JPS6044667A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15439183A JPS6044667A (ja) 1983-08-23 1983-08-23 バタフライ弁の製法

Applications Claiming Priority (1)

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JP15439183A JPS6044667A (ja) 1983-08-23 1983-08-23 バタフライ弁の製法

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JPS6044667A true JPS6044667A (ja) 1985-03-09
JPS6223182B2 JPS6223182B2 (ja) 1987-05-21

Family

ID=15583108

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JP15439183A Granted JPS6044667A (ja) 1983-08-23 1983-08-23 バタフライ弁の製法

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JP (1) JPS6044667A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0955492A3 (de) * 1998-05-08 2001-08-08 Xomox International GmbH & Co. Verfahren zur Herstellung eines Klappengehäuses und einer Klappenscheibe
DE19841181B4 (de) * 1998-09-09 2009-10-15 Robert Bosch Gmbh Drosselklappenstutzen zum Steuern der Leistung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zum Anbauen einer Drosselklappe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0955492A3 (de) * 1998-05-08 2001-08-08 Xomox International GmbH & Co. Verfahren zur Herstellung eines Klappengehäuses und einer Klappenscheibe
DE19841181B4 (de) * 1998-09-09 2009-10-15 Robert Bosch Gmbh Drosselklappenstutzen zum Steuern der Leistung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zum Anbauen einer Drosselklappe

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6223182B2 (ja) 1987-05-21

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