JPS6044608B2 - 超音波式計測装置 - Google Patents
超音波式計測装置Info
- Publication number
- JPS6044608B2 JPS6044608B2 JP55037844A JP3784480A JPS6044608B2 JP S6044608 B2 JPS6044608 B2 JP S6044608B2 JP 55037844 A JP55037844 A JP 55037844A JP 3784480 A JP3784480 A JP 3784480A JP S6044608 B2 JPS6044608 B2 JP S6044608B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrasonic
- fluid
- measuring device
- pipe
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02836—Flow rate, liquid level
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被測定流体の流れる配管を挾んで２つの超
音波トランスジューサを配置し、一方の超音波トランス
ジューサから前記被測定流体に向けて超音波を発射させ
、この被測定流体を通過した超音波を他方の超音波トラ
ンスジューサで受信する超音波式計測装置に関する。
音波トランスジューサを配置し、一方の超音波トランス
ジューサから前記被測定流体に向けて超音波を発射させ
、この被測定流体を通過した超音波を他方の超音波トラ
ンスジューサで受信する超音波式計測装置に関する。
超音波式計測装置たとえば超音波式流量計は第１図の
ように被測定流体の流れの上流側と下流側とに検出器（
超音波トランスジューサ）Ｄ、Ｄ’を置き、図のように
斜めに超音波パルスを伝搬させる。
ように被測定流体の流れの上流側と下流側とに検出器（
超音波トランスジューサ）Ｄ、Ｄ’を置き、図のように
斜めに超音波パルスを伝搬させる。
上流側から下流側への超音波パルス伝搬時間を、と下流
から上流への伝搬時間を２との間に、流れにより時間差
が生すること利用して流量を測定する。 第２図は従来
のこの種の超音波式計測装置の斜視図である。
から上流への伝搬時間を２との間に、流れにより時間差
が生すること利用して流量を測定する。 第２図は従来
のこの種の超音波式計測装置の斜視図である。
その第２図において、１は高温の被測定流体２の流れる
配管てある。この配管１には、上記側検出器３と下流側
検出器４とか配管１Ｊを挾むようにして取付けられる。
両検出器３、４からはこの検出器の信号を遠方にある測
定回路まで送られなければならないが、これに使用する
常温用の同軸ケーブルは耐熱温度がたとえば１００゜Ｃ
以下に制限されるため、高温（１０００Ｃ〜５００ＣＣ
）である配管１の近辺ては第２図に示すようにＭＩケー
ブル等の耐熱電線６，７が用いられる。この耐熱電線６
，７は金属シースで覆われているため、きわめて可撓性
に乏しく、かつ重量も多く、高価でもあるので、限られ
た部分にのみ使用し、周囲温度が配管１の高温の影響を
受けない場所に中継端子箱を８置き、耐熱電線６，７の
端末はこの中継端子箱８に接続される。中継端子箱８か
らは通常の同軸ケーブル９，１０を経て測定回路（図示
せす）に至る。ところが、この構造における耐熱電線６
，７は金属シースにアルミナなどの絶縁粉末を充填した
ものであるので可撓性に乏しく、剛直でかつ重量も重い
ので、次のような弊害がある。
配管てある。この配管１には、上記側検出器３と下流側
検出器４とか配管１Ｊを挾むようにして取付けられる。
両検出器３、４からはこの検出器の信号を遠方にある測
定回路まで送られなければならないが、これに使用する
常温用の同軸ケーブルは耐熱温度がたとえば１００゜Ｃ
以下に制限されるため、高温（１０００Ｃ〜５００ＣＣ
）である配管１の近辺ては第２図に示すようにＭＩケー
ブル等の耐熱電線６，７が用いられる。この耐熱電線６
，７は金属シースで覆われているため、きわめて可撓性
に乏しく、かつ重量も多く、高価でもあるので、限られ
た部分にのみ使用し、周囲温度が配管１の高温の影響を
受けない場所に中継端子箱を８置き、耐熱電線６，７の
端末はこの中継端子箱８に接続される。中継端子箱８か
らは通常の同軸ケーブル９，１０を経て測定回路（図示
せす）に至る。ところが、この構造における耐熱電線６
，７は金属シースにアルミナなどの絶縁粉末を充填した
ものであるので可撓性に乏しく、剛直でかつ重量も重い
ので、次のような弊害がある。
（ａ）可撓性に乏しいため配線作業が難しい。（ｂ）製
作時に検出器の枠体に結合して出荷する場合は荷造りに
かさばり運搬上好ましくない。（ｃ）取付け、取外し作
業時あるいは保守点検時に、作業員があやまつて耐熱電
線を足にひつかけたりした場合耐熱電線が剛直なため、
検出器との接続個所を損傷する可能性が多い。（ｄ）耐
熱電線は可撓性に乏しいことと高価であることから長く
敷設するわけにはいかず或程度の長さにとどめ、通常の
ケーブルと接続替えして測定回路に接続しなければなら
ないので、中継端子箱の設置が必要となる。ところで、
この種の超音波式計量計において．は、被測定流体の流
れる配管の外壁に検出器を取付けるだけで流体に接触し
ないで測定ができ、既設配管にあとからでも取付けるこ
とが出来るので、既設管路に後から取付け可能という利
点から、既設プラントの現場で検出器の取付け、取外Ｊ
し作業を行なうことがしばしばある。
作時に検出器の枠体に結合して出荷する場合は荷造りに
かさばり運搬上好ましくない。（ｃ）取付け、取外し作
業時あるいは保守点検時に、作業員があやまつて耐熱電
線を足にひつかけたりした場合耐熱電線が剛直なため、
検出器との接続個所を損傷する可能性が多い。（ｄ）耐
熱電線は可撓性に乏しいことと高価であることから長く
敷設するわけにはいかず或程度の長さにとどめ、通常の
ケーブルと接続替えして測定回路に接続しなければなら
ないので、中継端子箱の設置が必要となる。ところで、
この種の超音波式計量計において．は、被測定流体の流
れる配管の外壁に検出器を取付けるだけで流体に接触し
ないで測定ができ、既設配管にあとからでも取付けるこ
とが出来るので、既設管路に後から取付け可能という利
点から、既設プラントの現場で検出器の取付け、取外Ｊ
し作業を行なうことがしばしばある。
ところが、作業環境は高温、放射線雰囲気等人的に悪い
環境である可能性がある。そのため、この種の超音波式
計測装置には、（ａ）取付け、取外し作業を迅速に、し
かも難しい調整を必要としないで作業性のく良い構造で
あること、（ｂ）保守性の良い構造であること、（Ｃ）
被測定流体が高温流体（１００〜５００℃）あるいは極
低温流体（液体窒素、液体水素など）である場合には作
業者が超音波トランスジューサのリード線の取付けおよ
び取外しの際にその高温あるいは極低温の影響を受けな
いことが要求される。本発明は、第２図に示した従来装
置の弊害をなくし、しかも上述の要求をすべて満たした
超音波式計測装置を提供することを目的とする。
環境である可能性がある。そのため、この種の超音波式
計測装置には、（ａ）取付け、取外し作業を迅速に、し
かも難しい調整を必要としないで作業性のく良い構造で
あること、（ｂ）保守性の良い構造であること、（Ｃ）
被測定流体が高温流体（１００〜５００℃）あるいは極
低温流体（液体窒素、液体水素など）である場合には作
業者が超音波トランスジューサのリード線の取付けおよ
び取外しの際にその高温あるいは極低温の影響を受けな
いことが要求される。本発明は、第２図に示した従来装
置の弊害をなくし、しかも上述の要求をすべて満たした
超音波式計測装置を提供することを目的とする。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第３図は本発明の一実施例てある超音波式流量計の斜視
図、第４図は第３図におけるＡ矢視ノ図、第５図は第３
図における要部の断面図である。図における１は被測定
流体２の流れる配管である。この配管１においては上記
側検出器１１を保持する枠体１２と、下流側検出器１３
を保持する枠体１４とは、一端側がヒンジピン１５にて
回・転可能なようにヒンジ結合され、枠体１２，１４に
て配管１を挾み込むようにして設置され枠体１２，１４
の他端側にて締付金具１５″により締付けられ固定され
る。この枠体１２，１４には管取付座１６，１７が設け
られており、この管取付座１６，１７に中空管（たとえ
ばステンレス管）１８，１９をねじ込みその他の方法で
固定する。この中空管１８，１９の中空部には必要に応
じて断熱材を充填することもでき、軸方向に貫通して検
出器１１，１３からのリード線２８を通す。それぞれの
リード線２８の端末は中空管１８，１９の先端に設けた
接続端子（レセプタクル）２０，２１に接続する。必要
に応じ、中空管１８，１９の先端には接続端子２０，２
１に隣接して放熱用フィン２２，２３を設けることもあ
る。２４，２５はそれぞれ接続端子２０，２１の相手方
接続端子で、その先は通常の同軸ケーブル２６，２７に
つながつており接続端子２０，２１，２４，２５をそれ
ぞれ結合することにより検出器１１，１３からの信号は
それぞれのリード線２８、接続端子２０，２１，２４，
２５、同軸ケーブル２６，２７を経て制御回路へ伝達さ
れる。
図、第４図は第３図におけるＡ矢視ノ図、第５図は第３
図における要部の断面図である。図における１は被測定
流体２の流れる配管である。この配管１においては上記
側検出器１１を保持する枠体１２と、下流側検出器１３
を保持する枠体１４とは、一端側がヒンジピン１５にて
回・転可能なようにヒンジ結合され、枠体１２，１４に
て配管１を挾み込むようにして設置され枠体１２，１４
の他端側にて締付金具１５″により締付けられ固定され
る。この枠体１２，１４には管取付座１６，１７が設け
られており、この管取付座１６，１７に中空管（たとえ
ばステンレス管）１８，１９をねじ込みその他の方法で
固定する。この中空管１８，１９の中空部には必要に応
じて断熱材を充填することもでき、軸方向に貫通して検
出器１１，１３からのリード線２８を通す。それぞれの
リード線２８の端末は中空管１８，１９の先端に設けた
接続端子（レセプタクル）２０，２１に接続する。必要
に応じ、中空管１８，１９の先端には接続端子２０，２
１に隣接して放熱用フィン２２，２３を設けることもあ
る。２４，２５はそれぞれ接続端子２０，２１の相手方
接続端子で、その先は通常の同軸ケーブル２６，２７に
つながつており接続端子２０，２１，２４，２５をそれ
ぞれ結合することにより検出器１１，１３からの信号は
それぞれのリード線２８、接続端子２０，２１，２４，
２５、同軸ケーブル２６，２７を経て制御回路へ伝達さ
れる。
ここで中空管は耐熱材料でかつ熱伝導度のできるだけ低
いものを選び、中空管の軸方向に大きい温度勾配を持た
せることにより配管１が高温であつても接続端子２０，
２１，２４，２５部分では十分常温に近い温度が得られ
るようにする。放熱用フィンは接続端子２０，２１，２
４，２５部分の温度をさらに常温に近づける目的で設置
するものである。また接続端子（レセプタル）２０，２
１と相手方接続端子（プラグ）２４，２５とはワンタッ
チで結合できるようになつているので、ケーブル接続、
敷設の作業性はきわめて良好となる。以上は被測定流体
が高温の楊合について説明したが被測定流体が低温の場
合でもこの発明が適用できる。
いものを選び、中空管の軸方向に大きい温度勾配を持た
せることにより配管１が高温であつても接続端子２０，
２１，２４，２５部分では十分常温に近い温度が得られ
るようにする。放熱用フィンは接続端子２０，２１，２
４，２５部分の温度をさらに常温に近づける目的で設置
するものである。また接続端子（レセプタル）２０，２
１と相手方接続端子（プラグ）２４，２５とはワンタッ
チで結合できるようになつているので、ケーブル接続、
敷設の作業性はきわめて良好となる。以上は被測定流体
が高温の楊合について説明したが被測定流体が低温の場
合でもこの発明が適用できる。
但しその場合は中空管は耐冷材料を使い、放熱用フィン
は集熱用として働らくことのみが異なる。以上のような
構造にすれば、配管部の高温、（または低温）は同軸ケ
ーブルまで影響されす取，付け取外しの作業性ならびに
保守性はきわめてよくなる。
は集熱用として働らくことのみが異なる。以上のような
構造にすれば、配管部の高温、（または低温）は同軸ケ
ーブルまで影響されす取，付け取外しの作業性ならびに
保守性はきわめてよくなる。
実際に試験機を作り、実験した結果では、検出器、枠体
を配管に取付けるに要する時間は約１分、検出器側の接
続端子と同軸ケーブル側接続端子とを結合するのに要す
る時間は１［株］以下ノてあつて、プラント現場での作
業性は改絶された。さらに、配管１および枠体１２，１
４の温度は３００゜Ｃに近い高温であつたが、中空管（
ステンレス管）１８，１９をして１５ｃ７ｒｔのものを
使用したところ、接続端子２０，２１における温度を常
温２にすることができた。つまり、中空管１８，１９に
３００′Ｃから常温まての温度降下を達成させることが
可能であつた。しかして、以上に説明した本発明の要点
をまとめると、次のようになる。
を配管に取付けるに要する時間は約１分、検出器側の接
続端子と同軸ケーブル側接続端子とを結合するのに要す
る時間は１［株］以下ノてあつて、プラント現場での作
業性は改絶された。さらに、配管１および枠体１２，１
４の温度は３００゜Ｃに近い高温であつたが、中空管（
ステンレス管）１８，１９をして１５ｃ７ｒｔのものを
使用したところ、接続端子２０，２１における温度を常
温２にすることができた。つまり、中空管１８，１９に
３００′Ｃから常温まての温度降下を達成させることが
可能であつた。しかして、以上に説明した本発明の要点
をまとめると、次のようになる。
（１）本発明においては、一方の超音波トランスジュー
サ（検出器１１）を保持する枠体１２と他方の超音波ト
ランスジューサ（検出器１２）を保持する枠体１４とを
その一端側でヒンジピン１５によつてヒンジ結合し、か
つ両枠体１２，１４を配管１を挟持するようにこの配管
に取付 け、両枠体１２，１４の自由端側を締付手段
（締付金具１５）によつて締付けるようにし た。
サ（検出器１１）を保持する枠体１２と他方の超音波ト
ランスジューサ（検出器１２）を保持する枠体１４とを
その一端側でヒンジピン１５によつてヒンジ結合し、か
つ両枠体１２，１４を配管１を挟持するようにこの配管
に取付 け、両枠体１２，１４の自由端側を締付手段
（締付金具１５）によつて締付けるようにし た。
その結果、取付け・取外し作業を迅速に行 なうことが
出来、しかも難しい調整を必要とし５ ないので、作
業性を良くすることが出来るよう になつた。それによ
り、保守も容易になつた。２）本発明においては、超音
波トランスジューサ のそれぞ五のリード線を、各枠体
１２，１４に それぞれ固定された中空管１８，１９の
内部をｒ（ 貫通させて前記中空管１８，１９のそれ
ぞれの 先端に設けられた接続端子２０，２１に接続す
るようにした。
出来、しかも難しい調整を必要とし５ ないので、作
業性を良くすることが出来るよう になつた。それによ
り、保守も容易になつた。２）本発明においては、超音
波トランスジューサ のそれぞ五のリード線を、各枠体
１２，１４に それぞれ固定された中空管１８，１９の
内部をｒ（ 貫通させて前記中空管１８，１９のそれ
ぞれの 先端に設けられた接続端子２０，２１に接続す
るようにした。
その結果、その中空管によつて 枠体から接続端子に至
る大幅な温度降下を達成 することが出来、それゆえ被
測定流体がたとえ２ ば１００′Ｃ〜５００℃とい
う高温流体であつても、接 続端子部分を常温に維持す
ることが可能になつ た。さらに、耐熱電線の長さは中
空管の長さと ほぼ同じにすることが出来るので、第２
図に示 した従来装置の持つ弊害を回避することが出来
るようになつた。
る大幅な温度降下を達成 することが出来、それゆえ被
測定流体がたとえ２ ば１００′Ｃ〜５００℃とい
う高温流体であつても、接 続端子部分を常温に維持す
ることが可能になつ た。さらに、耐熱電線の長さは中
空管の長さと ほぼ同じにすることが出来るので、第２
図に示 した従来装置の持つ弊害を回避することが出来
るようになつた。
第１図は超音波流量計の原理図、第２図は従来構造の
超音波式流量計の斜視図、第３図は本発明の一実施例で
ある超波式流量計の斜視図、第４図は第３図におけるＡ
矢視図、第５図は第３図における要部断面図である。 ３，１１：上流側検出器、１２，１４：枠体、４，１３
：下流側検出器、１８，１９：中空管、２０，２１：接
続端子、２２，２３：放熱フィン。
超音波式流量計の斜視図、第３図は本発明の一実施例で
ある超波式流量計の斜視図、第４図は第３図におけるＡ
矢視図、第５図は第３図における要部断面図である。 ３，１１：上流側検出器、１２，１４：枠体、４，１３
：下流側検出器、１８，１９：中空管、２０，２１：接
続端子、２２，２３：放熱フィン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被測定流体の流れる配管を挾んで２つの超音波トラ
ンスジューサを配置し、一方の超音波トランスジューサ
から前記被測定流体に向けて超音波を発射させ、この被
測定流体を通過した超音波を他方の超音波トランスジュ
ーサで受信するものにおいて、一方の超音波トランスジ
ューサを保持する枠体と他方の超音波トランスジューサ
を保持する枠体とをその一端側でヒンジ結合し、かつ前
記両枠体を前記配管を挾持するようにこの配管に取付け
、前記両枠体の自由端側を締付手段によつて締付け、前
記両超音波トランスジューサのそれぞれのリード線を、
前記各枠体にそれぞれ固定された中空管の内部を貫通さ
せて前記中空管のそれぞれの先端に設けられた接続端子
に接続したことを特徴とする超音波式計測装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の超音波式計測装置にお
いて、リード線が貫通する中空管は、その接続端子に近
い部分に放熱用フィンを備えたことを特徴とする超音波
式計測装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55037844A JPS6044608B2 (ja) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | 超音波式計測装置 |
| US06/247,032 US4374477A (en) | 1980-03-25 | 1981-03-24 | Ultrasonic measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55037844A JPS6044608B2 (ja) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | 超音波式計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56133622A JPS56133622A (en) | 1981-10-19 |
| JPS6044608B2 true JPS6044608B2 (ja) | 1985-10-04 |
Family
ID=12508834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55037844A Expired JPS6044608B2 (ja) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | 超音波式計測装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4374477A (ja) |
| JP (1) | JPS6044608B2 (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4432231A (en) * | 1982-06-28 | 1984-02-21 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Ultrasonic level detector |
| GB2139352A (en) * | 1983-05-04 | 1984-11-07 | Central Electr Generat Board | Fluid temperature and velocity measuring arrangement |
| JPS63195228U (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-15 | ||
| JPS63195225U (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-15 | ||
| DE3825047A1 (de) * | 1987-10-19 | 1989-04-27 | Siemens Ag | Sensor zur erfassung des fluessigkeitsstandes in einem behaelter |
| FR2687001A1 (fr) * | 1992-01-31 | 1993-08-06 | Atochem Elf Sa | Dispositif pour fixer une sonde de mesure a ultrasons. |
| US5473256A (en) * | 1994-09-07 | 1995-12-05 | Texaco Inc. | Combination microwave waveguide and pressure barrier |
| DE19530807C2 (de) * | 1995-08-22 | 1999-11-18 | Krohne Ag Basel | Verfahren zur Bestimmung des Volumendurchflusses von strömenden Medien |
| US6016023A (en) * | 1998-05-12 | 2000-01-18 | Ultra Sonus Ab | Tubular ultrasonic transducer |
| GB2377493A (en) * | 2001-05-14 | 2003-01-15 | Technology Cambride Ltd Ab | Clamp assembly for fixing two transducers to opposite sides of a member |
| DE10348676A1 (de) * | 2003-10-15 | 2005-05-12 | Flowtec Ag | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Volumen- und/oder Massendurchflusses eines Mediums in einer Rohrleitung |
| US20070151363A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Honeywell International Inc. | Non-invasive sensing technique for measuring gas flow and temperature |
| DE102006062705B4 (de) * | 2006-03-30 | 2015-07-30 | Krohne Ag | Ultraschalldurchflußmeßgerät |
| CZ301580B6 (cs) * | 2009-02-10 | 2010-04-21 | UNIVERZITA KARLOVA V PRAZE Lékarská fakulta v Plzni | Cidlo pro merení teploty kapaliny ultrazvukem |
| US8438936B2 (en) * | 2011-06-03 | 2013-05-14 | General Electric Company | Sensor assembly including a collar for mounting sensors to a pipeline |
| US9016137B2 (en) * | 2012-05-15 | 2015-04-28 | Sonotec Ultraschallsenosorik Halle Gmbh | Device for the contactless flow measurement of fluids in flexible tubes |
| US8978476B2 (en) * | 2012-11-05 | 2015-03-17 | General Electric Company | Ultrasonic signal coupler |
| US20150107371A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | General Electric Company | Method and system for determining characteristics of an acoustic signal |
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| US9689756B2 (en) * | 2014-10-09 | 2017-06-27 | The Boeing Company | Tool and method for use in measuring a pressure induced by a biasing member on a surface |
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