JPS6044468A - Cloth extending machine equipped with air blower - Google Patents
Cloth extending machine equipped with air blowerInfo
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- JPS6044468A JPS6044468A JP15081083A JP15081083A JPS6044468A JP S6044468 A JPS6044468 A JP S6044468A JP 15081083 A JP15081083 A JP 15081083A JP 15081083 A JP15081083 A JP 15081083A JP S6044468 A JPS6044468 A JP S6044468A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/103—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はエアブロ−装置付延反機に関する。より詳しく
は、本発明は、生地ロールから解反した生地を、テーブ
ル、コンベアベルト等の支持面上に層状に積重ねて延反
する延反機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field) The present invention relates to a spreading machine with an air blow device. More specifically, the present invention relates to a fabric spreading machine that stacks and spreads fabric unraveled from a fabric roll in layers on a supporting surface such as a table or a conveyor belt.
延反機、それ自体は、例えば、***国特許出願公開第２
３１６７０６号明細書およびその対応の米国特許第３．
６７７．５３６号明ＩＩｌ書から公知である。The spreading machine itself is described, for example, in West German Patent Application No. 2
No. 316,706 and its corresponding U.S. Pat.
No. 677.536 II.
特に軽い素材からなる生地を従来の延反機で延反しよう
とすると、生地延反テーブル上の生地に皺が生じ易い。In particular, when attempting to spread a fabric made of a light material using a conventional spreading machine, the fabric on the fabric spreading table tends to wrinkle.
長手方向の皺は主に長手方向の捩れによるものであり、
このことは生地ロールから解反した後に延反機の延反キ
ャリジにより担持されている原反ロールの幅と同様に１
地の幅が減少することから明らかである。このような長
子方向の捩れを有する生地層が、一度生地載置テーブル
ヒに延反されると、生地の長手方向に皺ができる。Longitudinal wrinkles are mainly due to longitudinal twist;
This is similar to the width of the raw fabric roll carried by the spreading carriage of the spreading machine after being unrolled from the fabric roll.
This is evident from the decrease in the width of the land. Once a fabric layer having such a twist in the longitudinal direction is rolled out on a fabric mounting table, wrinkles are formed in the longitudinal direction of the fabric.
また、軽い素材からなる生地を延反しようとすると、そ
の軽さのために生地は非常にゆっくりと落下し、そのた
めに必然的に緩慢な延反動作中に横方向にも皺を生じる
。このような皺をそのまま放置すると、次工程において
所望のパターンに従い裁断しようとした際に、裁断ミス
となり不良品を生じるので無視できない。Furthermore, when a fabric made of a light material is stretched, the fabric falls very slowly due to its lightness, which inevitably causes wrinkles in the lateral direction during the slow spreading operation. If such wrinkles are left as they are, they cannot be ignored because they will result in cutting errors when cutting according to a desired pattern in the next step, resulting in defective products.
生地ロールから生地を解反することにより不可避的に生
じる長手方向の捩れは、厚手の生地にとっても次のよう
な問題がある。パターンを形成づる際にこのような捩れ
を考慮する必用がある。すなわち、パターンの輪郭を裁
断片の所望の最柊形状との関係で正して、裁断作業後に
生地を延反テーブルから取外した際に、生地が幅方向に
伸び、そのため生地が長手方向に縮んでもよいようにせ
ねばならない。The twisting in the longitudinal direction that inevitably occurs when the fabric is unraveled from the fabric roll poses the following problems even for thick fabrics. It is necessary to take such twisting into consideration when forming a pattern. In other words, when the outline of the pattern is corrected in relation to the desired maximum shape of the cut piece and the fabric is removed from the spreading table after cutting, the fabric stretches in the width direction, and as a result, the fabric shrinks in the longitudinal direction. But I have to make it work.
本発明は、特に軽い素材からなる生地を皺を生じること
なく延反でき、しかも皺を延ばすために純機械的な設備
を用いないため、後続のｆ＆断■稈においては生地の折
曲げ、裁断作業を何ら妨げないような延反機を提供覆る
ことを目的とする。The present invention allows fabrics made of particularly light materials to be stretched without wrinkles, and since pure mechanical equipment is not used to smooth out wrinkles, the fabric is folded and cut in the subsequent f & cutting process. The purpose is to provide a spreading machine that does not interfere with the work in any way.
この目的を達成するために、本発明は、生地ロールから
解反した生地を、支持面上に層状に積重ねて延反する延
反機であって、該延反機が、前記生地ロールを支持し前
記支持面の上方を往復動する延反キャリジを含んでおり
、該延反キャリジがその二方向の移動方向の内の少なく
とも一方向の生地延反方向に移動するときには、該延反
キャリジの後方に生地を少なくとも一層延反するように
なっている従来型式の延反機を基本としている。In order to achieve this object, the present invention provides a spreading machine that stacks and spreads dough unraveled from a dough roll on a support surface in layers, the spreading machine supporting the dough roll. It includes a fabric spreading carriage that reciprocates above the support surface, and when the fabric spreading carriage moves in at least one of the two moving directions, that is, the fabric spreading direction, the fabric spreading carriage moves backwardly. It is based on a conventional spreading machine, which is adapted to spread the fabric in at least one layer.
そして、本発明においては、上方から生地層に向【プて
吹付ける空気流を発生するエアブロ−装置を具備してい
ることを特徴とする。The present invention is characterized in that it is equipped with an air blow device that generates an air flow that blows toward the dough layer from above.
このように、本発明のエアブロ−装置付延反機では、延
反テーブル上に生地を延反する際に生地層を非接触状態
で平らにすることにより、特に軽い生地がそれにより損
傷を受けないという利点がある。これに対して、例えば
、延反キャリジにより引張られたバー等の機械的な装置
により平らにしようとすると生地の長子方向に付加的な
捩れを発生したり、また、例えば生地から繊維を引張る
という問題が常にあ、る。１加えて、このよつな装置で
は、バー等の機械的な装置の存在により延反作巣後の裁
断作業時にその作業性が損ねられるという問題もある。In this way, the spreading machine with air blowing device of the present invention flattens the fabric layers without contacting them when spreading the fabric on the spreading table, so that particularly light fabrics are not damaged by this. There is an advantage. On the other hand, if the fabric is flattened by a mechanical device such as a bar pulled by a spreading carriage, additional twisting may occur in the longitudinal direction of the fabric, or the fibers may be pulled from the fabric. There are always problems. 1. In addition, with this type of equipment, there is a problem that the presence of mechanical devices such as bars impairs the workability during the cutting operation after nest spreading.
延反テーブル上に延反される僅かに前の布に向けて空気
を吹くことが特に軽量な素材の生地には推奨される。そ
れは、このようにすることにより、延反速度を増し、そ
の結果、延反キャリジを一層高速で駆動することができ
るからである。このような場合に、空気流を生地ロール
から解反された生地が水平に曲がる際に形成する曲り部
へ向、けることが効果的である。It is recommended to blow air toward the fabric slightly before it is spread on the spreading table, especially for lightweight fabrics. This is because by doing so, the spreading speed can be increased and, as a result, the spreading carriage can be driven at a higher speed. In such cases, it is effective to direct the airflow toward the bends formed when the fabric unravels from the fabric roll bends horizontally.
本発明のエアブロ−装置付延反様の好ましい実施例にお
いては、生地の中央の両側へ外向きの成分を有する空気
流を噴出するように、エアブロ−装置を構成して、特に
原反から解反する際に発生した長手方向の捩れを効果的
になくすようにしている。このようにした場合には、■
アブロー装置は、延反キャリジにより、生地の中央から
両端へ平らにし、そして伸ばした場合の効果と同様な効
果を奏することになる。In a preferred embodiment of the fabric spreading method with an air blowing device of the present invention, the air blowing device is configured to emit an air flow having an outward component to both sides of the center of the fabric. This effectively eliminates the twisting in the longitudinal direction that occurs when folding. If you do this, ■
The blow-blowing device has an effect similar to that of flattening and stretching the fabric from the center to both ends using a spreading carriage.
全支持表面の上方から下向きの空気流を吹出させてもよ
く、また、エアブロ−装置付延反機の上方に設置したレ
ールに沿って延反キャリジとともにエアブロ−装置が移
動するようにしてもよい。A downward air flow may be blown from above all supporting surfaces, or the air blowing device may be moved together with the spreading carriage along a rail installed above the spreading machine with air blowing device. .
しかし、■アブロー装置を延反キャリジに載置して、生
地を延反づる際に生地の最上段層に空気を吹付は平らに
するようにすることが一層簡単である。However, it is easier to (2) place the blow-blowing device on the fabric spreading carriage so that air can be blown onto the top layer of the fabric to flatten it when the fabric is being rolled.
延反機が一方向に移動する際にのみ延反キャリジが生地
を延反し、延反することなく戻るように延反機を作動さ
せて生地を延反することができる。The fabric spreading carriage spreads the fabric only when the fabric spreading machine moves in one direction, and the fabric can be spread by operating the fabric spreading machine so that it returns without spreading.
さらにまた、他の延反機、例えば水切Ｉｌｌの冒頭にお
いて言及した公知文献に記載の延反機にあっては、各方
向への移動時にそれぞれ生地を延反するようになってい
る。Furthermore, in other spreading machines, for example, the spreading machine described in the known literature mentioned at the beginning of Dizukiri Ill, the fabric is spread in different directions when moving in each direction.
この点に関して更にいえば、延反キャリジの一方向また
は両方向への移動時に延反する際に一府以上の生地を同
時に延反してもよい。すなわち、２層またはそれ以上の
生地層を同時に延反テーブル上に延反してもよい。しか
しながら、このことは、本発明の教示事項に何らの影響
を与えるものではない。In this regard, more than one fabric may be spread at the same time when the spreading carriage is moved in one or both directions. That is, two or more fabric layers may be spread on a spreading table at the same time. However, this does not affect the teachings of the present invention in any way.
延反キャリジの移動方向に交差覆る方向に延在して生地
ロールから解反された生地の向きを変え、生地層を延反
キャリジの移動方向に見て、延反キャリジの後方に延反
するようにした逸せ部材を、該延反キャリジが含んでい
る延反機に本発明を実施する場合には、エアブロ−装置
を生地の延反方向に見て逸せ部材の後方に戦歴して、生
地を延反している最中に（すなわち生地層が支持面上で
移動させることが困雌になる以前に）、生地層面に吹付
けるようにすることが好ましい。Redirect the fabric unrolled from the fabric roll by extending in a direction that crosses over the direction of movement of the fabric spreading carriage, so that the fabric layer is spread behind the fabric rolling carriage when viewed in the direction of movement of the fabric spreading carriage. When implementing the present invention in a fabric spreading machine in which the fabric spreading carriage includes a diverting member, the air blowing device is placed behind the deflecting member when viewed in the direction of fabric spreading; It is preferable to spray the spray onto the fabric layer while the fabric is being rolled (ie, before the fabric layer becomes difficult to move on the support surface).
両方向移動時にそれぞれ生地層を延反するよう−にした
延反機においては、２つのＴアブロー装置を具備してい
ることが好ましい。より詳しくは、生地がほぼ水平に曲
げられる場所の前後に設置することが好ましい。It is preferable that a fabric spreading machine that is configured to spread fabric layers oppositely when moving in both directions is provided with two T-blow devices. More specifically, it is preferable to install it before and after the place where the fabric is bent almost horizontally.
生地のの中心からの距離が増すとともに、空気流の外向
きの成分が増加するように、エアブロ−装置が構成され
ており、生地の中心からの距離が増すとともに生地層の
表面領域が一層強く外向きに押される・ようにすること
が特に好ましい。The air blowing device is configured such that the outward component of the air flow increases with increasing distance from the center of the fabric, and the surface area of the fabric layer becomes stronger with increasing distance from the center of the fabric. Particular preference is given to pushing outwards.
本発明により延反した生地を空気流により平らにするこ
とは、生地ロールから解反した際に生じる長手方向の捩
れをなくすだけでなく、生地ロール巻取時に既に形成さ
れていた長手方向の捩れをなくすこともできる。従って
、本発明の１アブロ一装置付延反機を使用することによ
り、上述のように、従来必要とされていたパターン修正
作業をなくすことができる。Flattening the rolled fabric using air flow according to the present invention not only eliminates the longitudinal twist that occurs when the fabric is unrolled from the fabric roll, but also eliminates the longitudinal twist that was already formed when the fabric roll was wound. You can also eliminate it. Therefore, by using the one-Avro one-device spreading machine of the present invention, the pattern correction work that was conventionally required can be eliminated, as described above.
前述した以外の本発明の特徴、利点および詳細は、添付
の特許請求の範囲の記載および本発明のエアブロ−装置
付延反機の好ましい実施例に関する以下の説明および図
面から明らかになるものと思う。Features, advantages and details of the invention other than those mentioned above will become apparent from the appended claims and from the following description and drawings of preferred embodiments of the spreading machine with air blowing device according to the invention. .
第１図において延反テーブルを１で示しており、該延反
テーブル１はタープル板２を有しており、そのテーブル
板２の上には生地層１６を積み重ねて延反するようにな
っている。テーブル板２の脚部３には、その両側にレー
ル４を固定しており、このレール４に沿って延反キャリ
ジ５が走行して延反テーブル１に沿って２つの矢印Ｆ、
Ｗで示す方向に往復動する。In FIG. 1, the spreading table is indicated by 1, and the spreading table 1 has a turret plate 2, and dough layers 16 are stacked on the table plate 2 and are spread against each other. . Rails 4 are fixed to both sides of the legs 3 of the table board 2, and the spreading carriage 5 runs along the rails 4, and the two arrows F,
It reciprocates in the direction indicated by W.
延反キャリジ５は電気モータ（図示せず）により駆動す
るようにでき、この電気モータは延反キャリジ５に戟阿
されている。そして、例えば図示のように歯車として形
成された車輪６の１つは電気モータにより駆動回転され
レール４の１つの上面に噛合し、該レール４に沿って転
勤するｅｆ反キャリジ５の電気モータに所要の電気エネ
ルギを供給するために、延反テーブル１の上方位−に建
物の天井から案内レール７を支承し、この案内レール７
から延反キャリジ５に連結したケーブルを支承している
。The spreading carriage 5 can be driven by an electric motor (not shown), which is driven by the spreading carriage 5. For example, one of the wheels 6 formed as a gear as shown in the figure is driven and rotated by an electric motor and meshes with the upper surface of one of the rails 4, and is connected to the electric motor of the ef anti-carriage 5 that moves along the rail 4. In order to supply the necessary electrical energy, a guide rail 7 is supported from the ceiling of the building above the spreading table 1.
A cable connected to the spreading carriage 5 is supported from the cable.
延反キャリジ５上にはロール形状の生地ロール１０の支
持軸を支承するサポート８を設けである。A support 8 for supporting a support shaft of a roll-shaped dough roll 10 is provided on the spreading carriage 5.
ドローオフローラ１３により、この生地ロール１０から
ローラ１１．１２を経て生地を解反する。A draw-off roller 13 unwinds the fabric from this fabric roll 10 via rollers 11.12.
ドローオフロー５１３の回転速度は延反キャリジ５の移
動速度と所定の比率となっており、生地１４を生地ａ−
ル１０から延反キャリジ５の移動速度で解反する。この
ようにするには、例えばチェーン型式の駆動系（図示せ
ず）を車輪′６の１つとドローオフローラ１３との間に
設置すればよい。The rotational speed of the draw-off flow 513 is in a predetermined ratio with the moving speed of the fabric spreading carriage 5, and the fabric 14 is transferred to the fabric a-
from the roll 10 at the moving speed of the spreading carriage 5. To do this, for example, a chain-type drive system (not shown) can be installed between one of the wheels '6 and the draw-off roller 13.
生地ロール１０から解反した生地１４は延反キャリジ５
に載置した逸せ部材１５を経て繰り出され、この逸せ部
材１５は延反キャリジ５の移動の間、生地１４が水平、
になるよう案内する。The fabric 14 unrolled from the fabric roll 10 is transferred to the fabric spreading carriage 5
During the movement of the spreading carriage 5, the deflection member 15 is fed out through a deflection member 15 placed on the fabric 14, which is placed horizontally.
guide you to become
このようにして、第１図に示した延反キャリジ５は左く
矢印Ｆ方向）へ移動するにつれて生地１４をテーブル板
２上またはそれ以前に延反された生地Ｗ４１６の上に各
一層延反する。延反キャリジ５上に設けたコラム１７に
より逸せ部材１５を垂直方向に移動可能に支持しており
、生地層の厚さの増加とともに逸せ部材１５はチェーン
５２により上昇させる。このことは、例えば手動ホイー
ル１９の操作により可能となる。In this way, as the fabric spreading carriage 5 shown in FIG. . The deflection member 15 is vertically movably supported by a column 17 provided on the paper spreading carriage 5, and the deflection member 15 is raised by a chain 52 as the thickness of the fabric layer increases. This is possible, for example, by operating the manual wheel 19.
第１図から第３図に示すように、本発明においては逸ら
せ部材１５の両側にそれぞれ１つのパイプ２０．２１を
クランプ２２により取付けており、各パイプ２０．２１
が、矢印Ｓで示すように、その長手軸線の回りに回動可
能であり、従ってパイプ２０１２１の位置を調節し、ク
ランプ２２を締めることによりパイプ２０．２１を所定
位置に固定するようにしている。As shown in FIGS. 1 to 3, in the present invention, one pipe 20.21 is attached to each side of the deflecting member 15 by a clamp 22, and each pipe 20.21
is pivotable about its longitudinal axis, as indicated by the arrow S, so that the position of the pipe 20.21 can be adjusted and the pipe 20.21 fixed in position by tightening the clamp 22. .
パイプ２０．２１はその端部が閉じており、カップリン
グ（図示せず）により圧縮空気チューブ２３．２４を第
３図に示すように連結するようになっている。The pipes 20.21 are closed at their ends and are adapted to connect compressed air tubes 23.24 by means of couplings (not shown) as shown in FIG.
これらの圧縮空気チコーブ２３．２４は第１図に示した
切換弁２５に連結している。切換弁２５の上流には油水
セパレータ２９および減耶弁２７を設置している。全部
の装置は、圧縮空気配管３１を経て圧縮空気源（図示せ
ず）に連結している。圧縮空気配管３１は、案内レール
７から支承され且つ延反キャリジ５によって引張られる
。切換弁２５は２つのパイプ２０．２１の一方（すなわ
ち、移動方向に見て後方に位置しているもの）、のみに
、減圧弁２７により空気流の圧力を所定圧力に調節した
圧縮空気を供給するものである。These compressed air pipes 23, 24 are connected to a switching valve 25 shown in FIG. An oil/water separator 29 and a reduction valve 27 are installed upstream of the switching valve 25. All devices are connected via compressed air piping 31 to a source of compressed air (not shown). The compressed air pipe 31 is supported from the guide rail 7 and pulled by the spreading carriage 5 . The switching valve 25 supplies only one of the two pipes 20.21 (that is, the one located at the rear when viewed in the direction of movement) with compressed air whose air flow pressure has been adjusted to a predetermined pressure by the pressure reducing valve 27. It is something to do.
第１図から第３図により明らかなように、パイプ２０．
２１の各々には、一連の空気噴出ノズル２６を設けてい
る。空気噴出ノズル２６は横方向に間隔を開けて設置さ
れており、第３図において両端に先端を有する矢印Ｒに
より示したように、テーブル板２の長手方向にほぼ平行
する軸線の回りに回転可能であり且つ調節可能である。As is clear from FIGS. 1 to 3, the pipe 20.
21 are each provided with a series of air ejection nozzles 26. The air jet nozzles 26 are installed at intervals in the lateral direction, and are rotatable around an axis substantially parallel to the longitudinal direction of the table board 2, as shown by an arrow R having tips at both ends in FIG. and adjustable.
第４図から第７図には、このノズルの２つの実施例を示
している。これらのノズルは好ましくは、１つのねじ軸
２８からなっておりバイブ２０．２１のねじ孔に螺合可
能であり、該ねじ軸２８には長手カミに延在する孔３０
が形成されている。Two embodiments of this nozzle are shown in FIGS. 4-7. These nozzles preferably consist of a threaded shaft 28 which can be screwed into a threaded hole in the vibrator 20.21, in which a longitudinally extending hole 30 is provided.
is formed.
第４図および第５図に示すノズル２６ａは単純な横方向
の孔３２ａを備え、この孔３２ａは長手方向孔３０まで
伸びている。The nozzle 26a shown in FIGS. 4 and 5 has a simple transverse hole 32a extending into the longitudinal hole 30. The nozzle 26a shown in FIGS.
一方、第６図および第７図に示すノズル２６ｂは空気噴
出スリット３２ｂを備え、このスリット３２ｂの内側は
長手方向孔３０まで伸びており、また扇形状に外向きに
拡間している。第２図および第３図に、ノズル２６ｂに
より形成される空気流３３を示している。On the other hand, the nozzle 26b shown in FIGS. 6 and 7 includes an air ejection slit 32b, and the inside of this slit 32b extends to the longitudinal hole 30 and expands outward in a fan shape. 2 and 3 show the air flow 33 created by the nozzle 26b.
ノズル２６を第２図および第３図に示すように調節する
ことが好ましい。すなわち、生地ＩＰｆ１６の中央部に
おいてはほぼ垂直に空気流が下方へ吹出し、一方生地層
１６の中央から各ノズル２６までの距離が増すに従い、
ノズル２６から噴射する空気流が外側へ傾斜する度合を
増して、それまでに延反された生地層１６が平らに吹か
れるのみならず横方向にも伸ばされるようにする。同様
な効果は第４図から第７図に示した何れの空気噴出ノズ
ル２６ａ 、２６ｂによっても達成できる。Preferably, nozzle 26 is adjusted as shown in FIGS. 2 and 3. That is, at the center of the fabric IPf 16, the airflow blows out almost vertically downward, while as the distance from the center of the fabric layer 16 to each nozzle 26 increases,
The airflow ejected from the nozzle 26 increases its outward slope so that the previously stretched fabric layer 16 is not only blown flat but also stretched laterally. A similar effect can be achieved by any of the air jet nozzles 26a, 26b shown in FIGS. 4 to 7.
エアブロ−装置が延反キャリジ５の移動方向の一方また
は双方に選択的に作動するよう切操弁２５を構成しても
よい。The control valve 25 may be configured so that the air blowing device is selectively operated in one or both directions of movement of the spreading carriage 5.
（発明の効果）
本発明のエアブロ−装置付延反門は、特に軽い素材から
なる生地を皺を生じることなく延反でき、しかも皺を延
ばすために′！＠機械的なＨ２Ｎを用いないため、後続
の裁断工程において生地の折曲げ、裁断作業を何ら妨げ
ない。(Effects of the Invention) The spreading gate with air blowing device of the present invention can spread fabrics made of particularly light materials without causing wrinkles, and can even smooth out wrinkles! @Since no mechanical H2N is used, there is no hindrance to the folding and cutting of the fabric in the subsequent cutting process.
第１図は本発明に係わるエアブロ−装■付延反機を延反
テーブルの一部とともに示した概略側面図、第２図はエ
アブロ−装置を含む延反キャリジの一部を第１図の矢印
■方向に見た図、第３図は第２図に示したエアブロ−装
置の左半分の斜視図、第４図から第７図は、エアブロ−
装置の好ましい空気噴出ノズルの実施例の図であり、第
４図および第６図は側面図、第５図および第７図は正面
図である。
１・・・延反テーブル、 ２・・・テーブル板、５・・
・延反キャリジ、１０・・・生地ロール、１４・・・生
地、 １６・・・主側Ｌ
２６・・・空気噴出ノズル、
第１図
第２図
筆４図
第６図
′３２ｂ
第５図
８
第７図
゛３２ｂFig. 1 is a schematic side view showing a spreading machine with an air blower according to the present invention together with a part of the spreading table, and Fig. 2 shows a part of the spreading carriage including the air blowing device as shown in Fig. 1. Figure 3 is a perspective view of the left half of the air blower shown in Figure 2, and Figures 4 to 7 are views of the air blower as seen in the direction of the arrow ■.
Figures 4 and 6 are side views and Figures 5 and 7 are front views of a preferred air ejection nozzle embodiment of the device; 1... spread table, 2... table board, 5...
- Spreading carriage, 10...Dough roll, 14...Dough, 16...Main side L 26...Air jet nozzle, Fig. 1 Fig. 2 Brush 4 Fig. 6 '32b Fig. 5 8 Figure 7゛32b
Claims (1)
積重ねて延反する延反機であって、該延反濃が、前記生
地ロールを支持し前記支持面の上方を往復動する延反キ
ャリジを含んでおり、該延反キャリジはその二方向の移
動方向の内の少なくとも一方向の生地延反方向に移動す
るときには、該延反キャリジの後方に生地を少なくとも
一層延反するようになっている延反機において、上方か
ら生地層に向番プで吹付ける空気流を発生するエアフロ
ー装置を具備していることを特徴とする延反機。 ２、前記エアブロ−装置が前記延反キャリジ上に載置さ
れている特許請求の範囲第１項記載のエアブロ−装置付
延反機。 ３、前記延反キャリジの移動方向に交差する方向に延在
して生地Ｏ−ルから解反された生地の向きを変え、延反
キャリジの移動方向に見て、該延反キャリジの後方に生
地層を延反するようにした逸せ部材を前記延反キャリジ
が含んでおり、前記エアブロ−装置は該逸ぜ部材の後方
に載置されている特許請求の範囲第２項記載のＪアブロ
ー装置付延反機。 ４、前記エアブロ−装置が、生地の中央の両側へ外向き
の成分を有する空気流を噴出するように構成されている
特許請求の範囲第１項から第３項までの何れか１項に記
載のエアブロ−装置付延反機。 ５、前記エアブロ−装置が、移動方向に交差して延在し
且つ圧縮空気源に連結可能なパイプを含んでいる特許請
求の範囲第１項から第４項までの何れか１項に記載のエ
アブロ−装置付延反ｆｌ。 ６、前記エアブロ−装置が、移動方向に交差する方向に
互いに間隔を開けて配置された多数の空気噴出ノズルを
含んでいる特許請求の範囲第１項から第４項までの何れ
か１項に記載のエアブロ−装置付延反機。 ７、前記空気噴出ノズルが、該ノズルから噴出する空気
の向きを調節可能に前記延反キャリジ上にＩ！置されて
いる特許請求の範囲第６項記載のエアブロ−装置付延反
機。 ８、前記空気噴出ノズルが、移動方向に交差する方向に
延在する軸線の回りに回動可能である特許請求の範囲第
７項記載のエアブロ−装置付延反機。 ９、前記空気噴出ノズルが、移動方向に延在する軸線の
回りに回動可能である特許請求の範囲第７項または第８
項記載のエアブロ−装置付延反機。 １０、前記空気噴出ノズルが、前記パイプに取着されて
いる特許請求の範囲第５項または第６項記載のエアブロ
−装置付延反機。 １１、前記空気噴出ノズルが、その長手軸線の回りに回
転可能に前記′延反キャリジ上に載置されている特許請
求の範囲第８項または第１０項記載の１アブ〇−装置付
延反機。 １２、生地の中心からの距離が増すとともに、空気流の
外向きの成分が増加するように、前記エアブロ−装置が
構成されている特許請求の範囲第４項記載”のエアブロ
−装置付延反機。 １３、前記エアブロ−装置の上流に油水セパレータが設
けられている特許請求の範囲第１項から第１２項までの
何れか１項に記載のＴアブロー装置付延反機。 １４、前記エアブロ−装置の上流に空気流の強さを調節
するバルブが設けられている特許請求の範囲第１項から
第１３項までの何れか１項に記載のエアブロ−装置付延
反機。 １５、前記エアブロ−装置がスイッチ部材により延反キ
ャリジの移動方向の一方または双方に１ｒ動するよう選
択可能である特許請求の範囲第１項から第１４項までの
何れか１項に記載のエアブロ−装置付延反機。[Scope of Claims] 1. A spreading machine that stacks and spreads dough unraveled from a dough roll on a supporting surface in layers, the spreading machine supporting the dough roll and spreading the dough on the supporting surface. It includes a fabric spreading carriage that reciprocates upwardly, and when the fabric spreading carriage moves in at least one of the two moving directions, that is, the fabric spreading direction, the fabric spreading carriage moves at least the fabric behind the fabric spreading carriage. What is claimed is: 1. A fabric spreading machine configured to spread one layer of fabric further, characterized in that the fabric spreading machine is equipped with an air flow device that generates an air flow that is blown onto the fabric layer from above in a direction direction. 2. A spreading machine with an air blowing device according to claim 1, wherein the air blowing device is placed on the spreading carriage. 3. Change the orientation of the fabric unraveled from the fabric O-ru extending in a direction intersecting the moving direction of the fabric spreading carriage, and move the fabric to the rear of the fabric spreading carriage when viewed in the moving direction of the fabric spreading carriage. 3. The J blowing device according to claim 2, wherein the fabric spreading carriage includes a deflecting member configured to spread the dough layer, and the air blowing device is placed behind the deflecting member. Attached spreading machine. 4. According to any one of claims 1 to 3, wherein the air blowing device is configured to blow out an air flow having an outward component to both sides of the center of the fabric. Spreading machine with air blow device. 5. The air blowing device according to any one of claims 1 to 4, wherein the air blowing device includes a pipe extending across the direction of movement and connectable to a compressed air source. Spreading material fl with air blow device. 6. According to any one of claims 1 to 4, wherein the air blowing device includes a large number of air jet nozzles arranged at intervals in a direction intersecting the moving direction. A spreading machine with an air blow device as described above. 7. The air jetting nozzle is arranged on the sheet spreading carriage so that the direction of the air jetted from the nozzle can be adjusted. A spreading machine with an air blow device according to claim 6. 8. A spreading machine with an air blow device according to claim 7, wherein the air jet nozzle is rotatable around an axis extending in a direction intersecting the direction of movement. 9. Claim 7 or 8, wherein the air jet nozzle is rotatable around an axis extending in the direction of movement.
A spreading machine with an air blow device as described in Section 1. 10. A spreading machine with an air blow device according to claim 5 or 6, wherein the air jet nozzle is attached to the pipe. 11. A spreader with an apparatus according to claim 8 or 10, wherein the air jet nozzle is rotatably mounted on the spreader carriage around its longitudinal axis. Machine. 12. A spreading fabric with an air blow device according to claim 4, wherein the air blow device is configured so that the outward component of the air flow increases as the distance from the center of the fabric increases. 13. The spreading machine with a T-blowing device according to any one of claims 1 to 12, wherein an oil-water separator is provided upstream of the air blowing device. - A spreading machine with an air blow device according to any one of claims 1 to 13, wherein a valve for adjusting the strength of the air flow is provided upstream of the device. The air blowing device according to any one of claims 1 to 14, wherein the air blowing device can be selected by a switch member to move 1r in one or both directions of movement of the spread carriage. Spreading machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15081083A JPS6044468A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Cloth extending machine equipped with air blower |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15081083A JPS6044468A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Cloth extending machine equipped with air blower |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044468A true JPS6044468A (en) | 1985-03-09 |
Family
ID=15504911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15081083A Pending JPS6044468A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Cloth extending machine equipped with air blower |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044468A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006108377A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-10-19 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method and device for festooning a flexible material web |
| JP2013209187A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Gunze Ltd | Spreading machine |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP15081083A patent/JPS6044468A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006108377A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-10-19 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method and device for festooning a flexible material web |
| US7810800B2 (en) | 2005-04-11 | 2010-10-12 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for depositing a flexible material web |
| JP2013209187A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Gunze Ltd | Spreading machine |
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