JPS6042253A - 熱線反射ガラス - Google Patents
熱線反射ガラスInfo
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- JPS6042253A JPS6042253A JP15034783A JP15034783A JPS6042253A JP S6042253 A JPS6042253 A JP S6042253A JP 15034783 A JP15034783 A JP 15034783A JP 15034783 A JP15034783 A JP 15034783A JP S6042253 A JPS6042253 A JP S6042253A
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- Japan
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- film
- glass
- resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ビル、住宅、自動車等の交通車輌や各種装置
の窓ガラスとし、て使用するのに適した高性能な熱線反
射ガラスに関するものである。
の窓ガラスとし、て使用するのに適した高性能な熱線反
射ガラスに関するものである。
近年、省エネルギーの観点から、ビル、住宅。
自動車等の交通車輌や各種装置の窓ガラスに対し、て、
太陽ソロ線中の熱線を反射し、室内側の温度１−貸を防
ぐ熱線反射ガラスが広く使用されはじめている。かかる
熱線反射ガラスとしては、熱線反射性という面で金属膜
が有用であり、中でも、可視光線を適当量透過させ、そ
のうえ近赤外線以上の波長の光の反射能が他の金属に比
べて高いという点で、銀、金や銅等の貴金属の薄膜が利
用されている。ところが、この様な貴金属の単層膜は、
化学的、物理的耐久性が劣るため、例えば、かがる貴金
属薄膜が外部に露出しない様に複層ガラスの中間空気層
側に位置せしめる様にして使用しなければならず、単板
として使用することができない。一方、単板として使用
可能な熱線反射ガラスとしては、錫、チタン、コバ用１
〜．クロム、鉄等の金属酸化物の一種、あるいはこれら
の混合物からなる被膜をカラス板面上に被覆したものが
あり、この種の熱線反射ガラスは、化学的及び物理的耐
久性が良好であるが、一部の例外（ｆ）Ｂを１ヘーブし
たインジウム酸化物、アンチモンをトープした錫酸化物
）を除いては、熱線反射性能が貴金属に比べて劣るとい
う欠点がある。耐ＩＮ耗性、耐栗品性か改良され、単板
使用が可能な熱線反射ガラス仮とり、て、Ｔｉ被膜、ク
ロム被膜やインコネル被膜を被覆したものが知られてい
るが、Ｔｉ被膜を施し、たちのは耐摩耗性に優九でいる
が。
太陽ソロ線中の熱線を反射し、室内側の温度１−貸を防
ぐ熱線反射ガラスが広く使用されはじめている。かかる
熱線反射ガラスとしては、熱線反射性という面で金属膜
が有用であり、中でも、可視光線を適当量透過させ、そ
のうえ近赤外線以上の波長の光の反射能が他の金属に比
べて高いという点で、銀、金や銅等の貴金属の薄膜が利
用されている。ところが、この様な貴金属の単層膜は、
化学的、物理的耐久性が劣るため、例えば、かがる貴金
属薄膜が外部に露出しない様に複層ガラスの中間空気層
側に位置せしめる様にして使用しなければならず、単板
として使用することができない。一方、単板として使用
可能な熱線反射ガラスとしては、錫、チタン、コバ用１
〜．クロム、鉄等の金属酸化物の一種、あるいはこれら
の混合物からなる被膜をカラス板面上に被覆したものが
あり、この種の熱線反射ガラスは、化学的及び物理的耐
久性が良好であるが、一部の例外（ｆ）Ｂを１ヘーブし
たインジウム酸化物、アンチモンをトープした錫酸化物
）を除いては、熱線反射性能が貴金属に比べて劣るとい
う欠点がある。耐ＩＮ耗性、耐栗品性か改良され、単板
使用が可能な熱線反射ガラス仮とり、て、Ｔｉ被膜、ク
ロム被膜やインコネル被膜を被覆したものが知られてい
るが、Ｔｉ被膜を施し、たちのは耐摩耗性に優九でいる
が。
面１酸性、耐アルカＩＪ性に劣り、Ｃｒ被膜を施したも
のは耐酸性、ｖｊ−ｔアルカリ性に優れているが耐摩耗
性に劣るとともにＣｒ被膜自体がもろい特性を有し、被
膜の内部応力が大きく、ガラス自体の強度を低下させる
という欠点を有しており、又インコネル被膜を施したも
のは、耐酸性。
のは耐酸性、ｖｊ−ｔアルカリ性に優れているが耐摩耗
性に劣るとともにＣｒ被膜自体がもろい特性を有し、被
膜の内部応力が大きく、ガラス自体の強度を低下させる
という欠点を有しており、又インコネル被膜を施したも
のは、耐酸性。
耐アルカリ性がＴｉ被膜を施したものより優れているが
、耐摩耗性は劣るという欠点を有しておＩ）、いまだ充
分な耐摩耗性と耐酸性と耐アルカリ性どをイ）１せもつ
耐久性の高い熱線反射ガラスは得られていないというの
が現状である。
、耐摩耗性は劣るという欠点を有しておＩ）、いまだ充
分な耐摩耗性と耐酸性と耐アルカリ性どをイ）１せもつ
耐久性の高い熱線反射ガラスは得られていないというの
が現状である。
本発明者は、−ヒ記点に鑑みて、ガラス自体の強度を低
下させる事なく、耐摩耗性、耐酸性及び耐アルカリ性が
一層優れた熱線反射ガラスを提供することを目的として
研究の結果、カラス基体表面に、ガラス基体面側から数
えて第１層１：Ｔｉ被膜を、第２層にＣｒ被膜を被覆し
た熱線反射ガラスが上記目的を達成しうろことを見出し
、本発明として提案するに到ったものである。
下させる事なく、耐摩耗性、耐酸性及び耐アルカリ性が
一層優れた熱線反射ガラスを提供することを目的として
研究の結果、カラス基体表面に、ガラス基体面側から数
えて第１層１：Ｔｉ被膜を、第２層にＣｒ被膜を被覆し
た熱線反射ガラスが上記目的を達成しうろことを見出し
、本発明として提案するに到ったものである。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
図において、１はガラス基体、２はガラス基体面側から
数えて第１層目のＴｉ被膜、３はカラス基体面側から数
えて第２層目のＣｒ被膜を示す。
数えて第１層目のＴｉ被膜、３はカラス基体面側から数
えて第２層目のＣｒ被膜を示す。
本発明におけるカラス基体は、ソーダライムガラス、ホ
ウケイ酸ガラス、その他各種絹成のカラスからなる板状
体、管状体、棒状体、ブロック状体等の各種ガラス基体
が使用できる。
ウケイ酸ガラス、その他各種絹成のカラスからなる板状
体、管状体、棒状体、ブロック状体等の各種ガラス基体
が使用できる。
本発明におけるガラス基体面側から数えて第１層目に形
成されるＴｉ被膜は、金属Ｔｉからなる被膜であって、
その膜厚は８５λ〜４００ ｉの範囲が最適である。こ
のＴｉ被膜の膜厚が８５人より薄いと、Ｔｉ被膜とガラ
ス面との密着力が劣るとともに、耐摩耗性、耐擦傷性も
劣り好ましくなく、又ｉ＋ｎｏ入より厚いと透過率か著
るしく低下して透視性を有する熱線反射ガラスとして好
ましくなくなる。
成されるＴｉ被膜は、金属Ｔｉからなる被膜であって、
その膜厚は８５λ〜４００ ｉの範囲が最適である。こ
のＴｉ被膜の膜厚が８５人より薄いと、Ｔｉ被膜とガラ
ス面との密着力が劣るとともに、耐摩耗性、耐擦傷性も
劣り好ましくなく、又ｉ＋ｎｏ入より厚いと透過率か著
るしく低下して透視性を有する熱線反射ガラスとして好
ましくなくなる。
なお、上記金属Ｔ１被膜には、１０％以下の他の成分を
含ませることができる。
含ませることができる。
又、本発明におけるガラス基体面から数えて第２Ｆｍ口
に形成される被膜は、耐薬品性２機械的強度が高くて耐
久性にも優れ、かつ第１層のＴｉ被膜との付着性にも優
れたＣｒ被膜が選ばれる。このＣｒ被膜の膜厚は３０Ａ
〜１５０Δの範囲が最適である。この膜厚が３０Δより
薄いと第１層のＴｉ被膜に対する保護効果か弱く、耐酸
性、耐アルカリ性の向−Ｈの効果が少く好ましくなく、
又１５０Ａよｌｌ厚いとＣｒ被膜に傷がついた時に目立
ちやすくなり、Ｔ ｉ 破ＩＩ桑の而・１擦傷性の効果
か生きてこなくなり好ましくない。
に形成される被膜は、耐薬品性２機械的強度が高くて耐
久性にも優れ、かつ第１層のＴｉ被膜との付着性にも優
れたＣｒ被膜が選ばれる。このＣｒ被膜の膜厚は３０Ａ
〜１５０Δの範囲が最適である。この膜厚が３０Δより
薄いと第１層のＴｉ被膜に対する保護効果か弱く、耐酸
性、耐アルカリ性の向−Ｈの効果が少く好ましくなく、
又１５０Ａよｌｌ厚いとＣｒ被膜に傷がついた時に目立
ちやすくなり、Ｔ ｉ 破ＩＩ桑の而・１擦傷性の効果
か生きてこなくなり好ましくない。
本発明の第１層のＴｉ被膜及び第２層のＣｒ謔膜をカラ
ス基体表面に形成せしめる方法は、真空蒸ｌ：ｉ′ｆ法
、スパッター法などの各種Ｐ、Ｖ、Ｄ法か利用できる。
ス基体表面に形成せしめる方法は、真空蒸ｌ：ｉ′ｆ法
、スパッター法などの各種Ｐ、Ｖ、Ｄ法か利用できる。
特に、本発明の熱線反射ガラス扱（」、第１層及び第２
層の両方が金属より構成されているので、真空槽の雰囲
気の切換えを行なわなくて済み、又各層の被膜形成条件
の差異が少なく、スパッター法、真空蒸着法により半連
続ないし連続に生産することができるので有利である。
層の両方が金属より構成されているので、真空槽の雰囲
気の切換えを行なわなくて済み、又各層の被膜形成条件
の差異が少なく、スパッター法、真空蒸着法により半連
続ないし連続に生産することができるので有利である。
なお、本発明の熱線反射ガラスは、Ｔ１被膜とＣｒ被膜
との２層構造のものであるが、更に耐久性向上のため、
あるいは光学的特性の改善のため、Ｔｉ被膜の下層にア
ンダーコートを施してもよいし、又Ｃｒ被膜の上層にオ
ーバーコー１〜を施してもよいし、又Ｔｉ被膜の下層と
Ｃｒ被膜の上層にアンダーコートとオーバーコートを施
してもよい。例えば、耐久性改善のため、又は反射率１
色調等の光学的特性の調整のため、アンダーコー１−１
ないし、オーバーコー１−として、ＴｉＯ２、Ｂｉ２０
３ ｒ ５ｎ０２ 、 ＺｒＯ２゜ＷＯ３，Ａｌ１０３
．Ｉｎ２０３１ＭｇＦ２ 、 ＺｎＳなどの被膜を形成
することもできる。
との２層構造のものであるが、更に耐久性向上のため、
あるいは光学的特性の改善のため、Ｔｉ被膜の下層にア
ンダーコートを施してもよいし、又Ｃｒ被膜の上層にオ
ーバーコー１〜を施してもよいし、又Ｔｉ被膜の下層と
Ｃｒ被膜の上層にアンダーコートとオーバーコートを施
してもよい。例えば、耐久性改善のため、又は反射率１
色調等の光学的特性の調整のため、アンダーコー１−１
ないし、オーバーコー１−として、ＴｉＯ２、Ｂｉ２０
３ ｒ ５ｎ０２ 、 ＺｒＯ２゜ＷＯ３，Ａｌ１０３
．Ｉｎ２０３１ＭｇＦ２ 、 ＺｎＳなどの被膜を形成
することもできる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例
充分に洗滌乾燥された寸法１０００ｍｍ Ｘ １０００
ｍｍ１００Ｏのソーダライムガラス板をＤＣスパッタリ
ング装置の真空槽内に入れ、真空槽内を６Ｘ］０’Ｔｏ
ｒ＋−まで減圧した後、Ａｒガスを導入し、真空槽内の
真空度を３．’ＯＸ １０−３Ｔｏｒｒに調’ｌｆｆ１
した。上記スパッター装置の電極間に０．３５〜０．４
５ＫＶのＤＣｆｆｌ圧を印加し、陰極辷に才９かれた金
属Ｔｉの板状体ターゲットを１０分間プレスバッターし
た後１頁空槽内を真空度３．ＯＸ １０ ’に１ｉＩＸ
Ｉ整［八 スパッターパワー約０．８〜１．５にりを１
−記ターゲツｉ〜に加え、所定時間スパッターし、所定
膜厚のＴｉ′ｆｌＩ暎を、上記ガラス板上に第１層とし
て形成した。次いで、同上の真空度３．０×１０’Ｔｏ
ｒｒ下で、別の陰極−ににおかれた金属Ｃｒの板状体タ
ーゲラ１−にスパッターパワー０．３〜０．８ＫＷを加
え、所定時間スパッターし、所定膜厚の金属Ｃｒ被膜を
第２層として形成した。
ｍｍ１００Ｏのソーダライムガラス板をＤＣスパッタリ
ング装置の真空槽内に入れ、真空槽内を６Ｘ］０’Ｔｏ
ｒ＋−まで減圧した後、Ａｒガスを導入し、真空槽内の
真空度を３．’ＯＸ １０−３Ｔｏｒｒに調’ｌｆｆ１
した。上記スパッター装置の電極間に０．３５〜０．４
５ＫＶのＤＣｆｆｌ圧を印加し、陰極辷に才９かれた金
属Ｔｉの板状体ターゲットを１０分間プレスバッターし
た後１頁空槽内を真空度３．ＯＸ １０ ’に１ｉＩＸ
Ｉ整［八 スパッターパワー約０．８〜１．５にりを１
−記ターゲツｉ〜に加え、所定時間スパッターし、所定
膜厚のＴｉ′ｆｌＩ暎を、上記ガラス板上に第１層とし
て形成した。次いで、同上の真空度３．０×１０’Ｔｏ
ｒｒ下で、別の陰極−ににおかれた金属Ｃｒの板状体タ
ーゲラ１−にスパッターパワー０．３〜０．８ＫＷを加
え、所定時間スパッターし、所定膜厚の金属Ｃｒ被膜を
第２層として形成した。
１−７記方法により本発明の熱線反射ガラスに係る下表
１記載のサンプル１〜５を作成した。
１記載のサンプル１〜５を作成した。
この様にして作成されたサンプル１〜５の光学特性、耐
摩耗性、耐薬品性を第１表に、又分光特性図を第２図に
示す。
摩耗性、耐薬品性を第１表に、又分光特性図を第２図に
示す。
図において、実線は透過率の分光曲線、点線は反射率の
分光曲線を示す。サンプル１の分光曲線はａ、サンプル
２の分光曲線はｂ、サンプル３の分光曲線はＣ、サンプ
ル４の分光曲線けｄ、サンプル５の分光曲線はｅに、そ
れぞれ示す。
分光曲線を示す。サンプル１の分光曲線はａ、サンプル
２の分光曲線はｂ、サンプル３の分光曲線はＣ、サンプ
ル４の分光曲線けｄ、サンプル５の分光曲線はｅに、そ
れぞれ示す。
比較例１
充分に洗郁軸保された寸法１０００ｍｍ Ｘ １０００
ｍｍ１００Ｏのソーダライムガラス板をＤＣスパッタリ
ング装置の真空槽内に入れ、真空槽内を６．ＯＸ’Ｉ
Ｏ’ Ｔｏｒ＋−まで減圧した後、Ａｒガスを導入し、
真空槽内の真空度を３．０ＸＩＯ”−’ Ｔｏｒｒに調
９７７ Ｌ、た。−に記スパッター装置の電極間に０．
３５〜０．４５ＫＶのＤＣ電圧を印加して、陰極−ヒに
おいた金属Ｃｒの板状体ターゲットを１０分間プレスバ
ッターし、た後、真空槽内を真空度を３．０×１０−３
Ｔｏｒｒにｉ！１１１１整し、スパッターパワー０．３
〜０．８Ｋ１１をに記ターゲッ１−に加え、次いでシャ
ッターを開き所定時間スパツターシ７．膜厚２００Ａの
Ｃｒ被膜を形成した。
ｍｍ１００Ｏのソーダライムガラス板をＤＣスパッタリ
ング装置の真空槽内に入れ、真空槽内を６．ＯＸ’Ｉ
Ｏ’ Ｔｏｒ＋−まで減圧した後、Ａｒガスを導入し、
真空槽内の真空度を３．０ＸＩＯ”−’ Ｔｏｒｒに調
９７７ Ｌ、た。−に記スパッター装置の電極間に０．
３５〜０．４５ＫＶのＤＣ電圧を印加して、陰極−ヒに
おいた金属Ｃｒの板状体ターゲットを１０分間プレスバ
ッターし、た後、真空槽内を真空度を３．０×１０−３
Ｔｏｒｒにｉ！１１１１整し、スパッターパワー０．３
〜０．８Ｋ１１をに記ターゲッ１−に加え、次いでシャ
ッターを開き所定時間スパツターシ７．膜厚２００Ａの
Ｃｒ被膜を形成した。
この様にして作られた熱線反射カラスの光学特性、耐摩
耗性、耐薬品性を第２表に示す。
耗性、耐薬品性を第２表に示す。
比較例２
充分に洗に叱乾燥された寸法１０００ｍｍ Ｘ １００
０ｍｍ１００Ｏのソーダライムガラス板をＤＣスパッタ
リング装置の真空槽内に入れ、真空槽内を６．０ＸＩＯ
’Ｔｏｒｒまで減圧した後、Ａ、 ｒガスを導入し、真
空槽内の真空度咎３．ＯＸ １０−３Ｔｏｒｒに調整し
た。上記スパッター装置の電極間に０．３５〜０．４５
ＫＶのＤＣ電圧を印加し、陰極上においた金属Ｔｉの板
状体ターゲットを１０分間プレスバッターした後、真空
槽内を真空度を３．０×１０〜３Ｔｏｒｒに調整し、ス
パッターパワー０．８〜１．５ＫＩｔｌを−１−、記タ
ーゲットに加え、次いでシャッターを開き所定時間スパ
ッターし、膜厚２００人のＴｉ被膜を形成した。
０ｍｍ１００Ｏのソーダライムガラス板をＤＣスパッタ
リング装置の真空槽内に入れ、真空槽内を６．０ＸＩＯ
’Ｔｏｒｒまで減圧した後、Ａ、 ｒガスを導入し、真
空槽内の真空度咎３．ＯＸ １０−３Ｔｏｒｒに調整し
た。上記スパッター装置の電極間に０．３５〜０．４５
ＫＶのＤＣ電圧を印加し、陰極上においた金属Ｔｉの板
状体ターゲットを１０分間プレスバッターした後、真空
槽内を真空度を３．０×１０〜３Ｔｏｒｒに調整し、ス
パッターパワー０．８〜１．５ＫＩｔｌを−１−、記タ
ーゲットに加え、次いでシャッターを開き所定時間スパ
ッターし、膜厚２００人のＴｉ被膜を形成した。
この様にして作られた熱線反射ガラスの光学特性、耐摩
耗性、耐薬品性を第２表に示す。
耗性、耐薬品性を第２表に示す。
耐摩耗性試験、耐酸性試験、耐アルカ１１性試験、耐酸
性摩耗試験及び耐アルカリ性摩耗試験は次の通りの方法
で行なった。
性摩耗試験及び耐アルカリ性摩耗試験は次の通りの方法
で行なった。
ｏ Ｗｉｔ摩耗性試験
ΔＮＳＴ、２−１６−１の５−１８項に基づき、Ｔａｂ
ｅｒ Ａｂｒａｓｅｒで（’：、Ｓ−１０Ｆ摩耗リング
を用い、２５０ｇ荷重で８０回、５００ｇ荷重で２００
回摩耗した。かかる摩耗試験の評価は、この試験前後の
可視光線透過率の変化率により行なった。変化率が大き
なほどヘイズの発生が大きく、耐摩耗性に劣ることを示
す。
ｅｒ Ａｂｒａｓｅｒで（’：、Ｓ−１０Ｆ摩耗リング
を用い、２５０ｇ荷重で８０回、５００ｇ荷重で２００
回摩耗した。かかる摩耗試験の評価は、この試験前後の
可視光線透過率の変化率により行なった。変化率が大き
なほどヘイズの発生が大きく、耐摩耗性に劣ることを示
す。
２５０ｇ荷重、８０回摩耗試験では可視光線透過率の変
化率が１５％以下であれば耐摩耗（’Ｉか優れていると
評価でき、又５００ｇ荷重。
化率が１５％以下であれば耐摩耗（’Ｉか優れていると
評価でき、又５００ｇ荷重。
２００回摩耗試験では、上記変化率が４０％以下であれ
ば耐摩耗性か優れていると評価できる。
ば耐摩耗性か優れていると評価できる。
０ｉ＝１薬品性試験
耐酸性については０．ＩＮの１Ｉ２ｓｏ、水溶液に、又
耐アルカリ性については０．１．ＮのＮａ０１１水溶液
に１０日間浸漬した。かかる耐薬品性試験の評価は、こ
の試験前後の可視光線透過率の変化率により行なった。
耐アルカリ性については０．１．ＮのＮａ０１１水溶液
に１０日間浸漬した。かかる耐薬品性試験の評価は、こ
の試験前後の可視光線透過率の変化率により行なった。
変化率が大きなほどへイズの発生が大きく、耐薬品性に
劣ることを示す。かかる変化率が１０％以下であれば耐
薬品性に優れていると評価できる。
劣ることを示す。かかる変化率が１０％以下であれば耐
薬品性に優れていると評価できる。
０耐薬品摩耗性試験
耐酸性については０．ＩＮの０２ ’Ｓ Ｏ、ｌ水溶液
を、耐アルカリ性については０．１ＮのＮａ０１１＊溶
液を含浸させた綿布を用い、ＪＩＳ−１、−０８２３の
摩耗試験■型により荷重１ ｋｇ＋ ３０往復／分で１
０００回摩耗した。かかる耐薬品性試験の評価は、外観
変化（膜残存の有無、キズの有無）の釘り察に、上り行
なった。
を、耐アルカリ性については０．１ＮのＮａ０１１＊溶
液を含浸させた綿布を用い、ＪＩＳ−１、−０８２３の
摩耗試験■型により荷重１ ｋｇ＋ ３０往復／分で１
０００回摩耗した。かかる耐薬品性試験の評価は、外観
変化（膜残存の有無、キズの有無）の釘り察に、上り行
なった。
」＝記した第１表から明らかな如く、本発明の熱線反射
ガラスのＴｉ被膜とニッケルクロム合金膜、又はニッケ
ル合金膜との２層からなる熱線反射膜は、Ｔｉ被膜に較
べて耐酸性、耐アルカ＋１性に優れ、又Ｃｒ被股、Ｎｉ
−Ｃｒ合金膜に和式耐摩耗性に優れており、従来のこれ
ら被膜に較べて耐摩耗性、耐酸性、耐アルカリ性のいず
れにも実用上充分な性能を併せ持っていることが認めら
れる。従って本発明の熱線反射ガラスは、その耐久性に
より単板として使用することもできるという利点を有し
ている。
ガラスのＴｉ被膜とニッケルクロム合金膜、又はニッケ
ル合金膜との２層からなる熱線反射膜は、Ｔｉ被膜に較
べて耐酸性、耐アルカ＋１性に優れ、又Ｃｒ被股、Ｎｉ
−Ｃｒ合金膜に和式耐摩耗性に優れており、従来のこれ
ら被膜に較べて耐摩耗性、耐酸性、耐アルカリ性のいず
れにも実用上充分な性能を併せ持っていることが認めら
れる。従って本発明の熱線反射ガラスは、その耐久性に
より単板として使用することもできるという利点を有し
ている。
第１図は本発明の一具体例に係る熱線反射ガラスの断面
図、第２図は本発明の熱線反射ガラスの分光特性図を示
す。 １；ガラス基体、 ２ ； Ｔ ｉ被膜。 ３７Ｃｒ被膜 第１図
図、第２図は本発明の熱線反射ガラスの分光特性図を示
す。 １；ガラス基体、 ２ ； Ｔ ｉ被膜。 ３７Ｃｒ被膜 第１図
Claims (2)
- （１）ガラス基体面側 えて第１層にＴｉ被膜を、第２層にＣｒ被膜を順次被覆
したことを特徴とする熱線反射ガラス - （２）Ｔｉ被膜の膜厚が８５Δ−４００Ａ、Ｃｒ被膜の
膜厚が３０Ａ−１５０Ａであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の熱線反射ガラス
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15034783A JPS6042253A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 熱線反射ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15034783A JPS6042253A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 熱線反射ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042253A true JPS6042253A (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=15495003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15034783A Pending JPS6042253A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 熱線反射ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042253A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63242948A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Asahi Glass Co Ltd | 熱線反射ガラス |
| JPS63262454A (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-28 | ピーピージー インダストリーズ，インコーポレーテツド | オキシ窒化チタン被覆物品及びその製造方法 |
| US5087525A (en) * | 1989-02-21 | 1992-02-11 | Libbey-Owens-Ford Co. | Coated glass articles |
| US5411794A (en) * | 1991-08-29 | 1995-05-02 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Heat-screening glass |
| US5705278A (en) * | 1991-09-30 | 1998-01-06 | Ppg Industries, Inc. | Heat processable metallic vacuum coatings |
| EP1518838A1 (en) | 2003-09-24 | 2005-03-30 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Glass article |
| JP2014034479A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Asahi Glass Co Ltd | Ｔｉ膜付きガラス基板及びこれを用いた金属膜付きガラス基板、Ｔｉ膜付きガラス基板及びこれを用いた金属膜付きガラス基板の製造方法、ならびにガラス基板表面の平坦度評価方法 |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15034783A patent/JPS6042253A/ja active Pending
Cited By (9)
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