JPS6041888Y2 - Buckle device for electric tightening machine, etc. - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、電気掃除機等の尾錠装置に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a buckle device for a vacuum cleaner or the like.

従来、電気掃除機本体等の被載置物を固定する尾錠装置
には種々のものがあり、その代表的なものとしては第１
図及び第２図に示すものが存する。Conventionally, there are various types of buckle devices for securing objects such as the main body of a vacuum cleaner.
There are those shown in Fig. and Fig. 2.

すなわち、被載置物である掃除機本体１の下部の長手方
向両端には凹部２が形成され、基体である付属品収納ケ
ース３６上部開ロ縁の長手方向両端には前記凹部２に対
向するクランプ４が回動自在に設けられている。That is, recesses 2 are formed at both ends in the longitudinal direction of the lower part of the vacuum cleaner main body 1, which is an object to be placed, and clamps facing the recesses 2 are formed at both longitudinal ends of the upper opening edge of the accessory storage case 36, which is the base. 4 is rotatably provided.

そして、掃除を行なわないときは、ホース５や吸込口体
等を収納した付属品収納ケース３に掃除機本体１を載置
状態で連結し保管するもので、この掃除機本体１と付属
品収納ケース３との連結は、前記クランプ４の上端部に
形成された係合部である凸部７を前記凹部２に係合して
行なうものである。When not cleaning, the vacuum cleaner body 1 is connected and stored in an accessory storage case 3 that stores the hose 5, suction port body, etc. Connection with the case 3 is achieved by engaging the convex portion 7, which is an engaging portion formed at the upper end of the clamp 4, with the concave portion 2.

しかして、付属品収納ケース３にはクランプ４を取付け
るために受面８と側壁９とに囲まれた取付凹部１０が形
成されている。Thus, a mounting recess 10 surrounded by a receiving surface 8 and a side wall 9 is formed in the accessory storage case 3 for mounting the clamp 4 thereon.

側壁９にはクランプ４の側面に固定されたヒンジピン１
１を保持スるとヒンジ孔１２が形成され、また、クラン
プ４の内面にはヒンジピン１１よりも下方において圧縮
ばね１３の一端を保持するボス１４が突出形成され、下
方にはクランプ４の回動範囲を制限する突片１５が突出
形成されている。The side wall 9 has a hinge pin 1 fixed to the side of the clamp 4.
1 is held, a hinge hole 12 is formed, and a boss 14 that holds one end of the compression spring 13 is formed protruding from the inner surface of the clamp 4 below the hinge pin 11. A projecting piece 15 that limits the range is formed in a protruding manner.

そして、前記圧縮ばね１３が前記受面８に圧縮されてい
る。The compression spring 13 is compressed against the receiving surface 8.

圧縮ばね１３の力により、クランプ４はヒンジピン１１
を中心として凸部７が凹部２に係合する方向に回動し、
掃除機本体１と付属収納ケース３との連結が行なわれて
いる。Due to the force of the compression spring 13, the clamp 4 is attached to the hinge pin 11.
The convex part 7 rotates in the direction of engaging with the concave part 2 about the center,
The vacuum cleaner main body 1 and the attached storage case 3 are connected.

クランプ４の下部外面を押してクランプ４を圧縮ばね１
３を圧縮する方向に回動させると、凸部７が凹部２から
外れ、掃除機本体１と付属品収納ケース３との分離を行
なえる。Press the lower outer surface of clamp 4 to compress clamp 4
3 is rotated in the direction of compression, the convex part 7 comes off from the concave part 2, and the vacuum cleaner main body 1 and the accessory storage case 3 can be separated.

しかし、受面８に接合する圧縮ばね１３の一端は上下及
び左右方向に移動自在であり、クランプ４の取付時に圧
縮ばね１３が折曲がったり、また、ボス１４が圧縮ばね
１３の取付時の全長より短いためにそのボス１４から圧
縮ばね１３が外れたりすることがあり、これにより、取
付作業が困難であり、さらに、正常に取付けられた場合
でも取付後の操作時にボス１４が短いために圧縮ばね１
３の一端がずれて折曲がることがあり、クランプ４の動
作不良を招いたり、また、圧縮ばね１３がボス１４から
外れて脱落してしまう等の欠点がある。However, one end of the compression spring 13 that is joined to the receiving surface 8 is movable in the vertical and horizontal directions, and the compression spring 13 may be bent when the clamp 4 is attached, and the boss 14 may be bent over the entire length of the compression spring 13 when the clamp 4 is attached. Because the compression spring 13 is shorter, the compression spring 13 may come off from the boss 14, which makes installation work difficult.Furthermore, even if it is installed normally, the compression spring 13 may come off during operation after installation because the boss 14 is short. Spring 1
There are disadvantages such as one end of the spring 3 may shift and bend, causing malfunction of the clamp 4, and the compression spring 13 may come off the boss 14 and fall off.

このように従来のものは、クランプ４に設けたボス１４
の長さが圧縮ばね１３の取付時の全長にわたって挿通さ
れていないため、クランプ４をクランプ取付部１０に取
付ける際、または、その操作時にボス１４から圧縮ばね
１３が外れてしまう等の欠点を有している。In this way, the conventional type has a boss 14 provided on the clamp 4.
Since the length of the compression spring 13 is not inserted over the entire length when the compression spring 13 is attached, there is a drawback that the compression spring 13 may come off from the boss 14 when attaching the clamp 4 to the clamp attachment part 10 or when operating the clamp 4. are doing.

この考案は、このような点に鑑みなされたもので、クラ
ンプの取付がきわめて容易であり、しかも、クランプを
常にスムーズに回動しうる電気掃除機等の尾錠装置を得
ることを目的とするものである。This invention was devised in view of these points, and the purpose is to provide a buckle device for vacuum cleaners, etc., in which the clamp is extremely easy to attach, and the clamp can be rotated smoothly at all times. It is.

この考案の一実施例を第３図ないし第５図に基づいて説
明する。An embodiment of this invention will be explained based on FIGS. 3 to 5.

第１図及び第２図において説明した部分と同一部分は同
一符号を用いて説明する。The same parts as those explained in FIG. 1 and FIG. 2 will be explained using the same reference numerals.

クランプ４の内面には被載置物としての掃除機本体１の
凹部２に係合する係合部である凸部７とその基部に圧縮
ばね１３の一端を保持するボス１４を有する軸体として
の筒軸１６が内方へ突出形成され、両側にはヒンジ部で
あるヒンジピン１１が突設され、下縁には突片１５が形
成されている。The inner surface of the clamp 4 has a convex part 7 which is an engaging part that engages with the concave part 2 of the vacuum cleaner main body 1 as an object to be placed, and a boss 14 which holds one end of a compression spring 13 at the base thereof. A cylindrical shaft 16 is formed to protrude inward, hinge pins 11 serving as hinge portions are protruded from both sides, and a protruding piece 15 is formed at the lower edge.

基体としての付属品収納ケース３の両端には前記クラン
プ４の内面と対向する受面８とクランプ４の両側に対向
する側壁９とを有するクランプ取付部としての取付部１
０が形成されている。At both ends of the accessory storage case 3 as a base body, there is a mounting part 1 as a clamp mounting part, which has a receiving surface 8 facing the inner surface of the clamp 4 and a side wall 9 facing both sides of the clamp 4.
0 is formed.

受面８には前記筒軸１６より大きく前記圧縮ばね１３の
巻径より小さくかつ上下方向にわずかに長い楕円形に定
められた孔１７が形成され、前記側壁９には前記ヒンジ
ピン１１を上下動自在に案内する挿入部としての溝１８
とこれらの溝１８内に位置するヒンジ部であるヒンジ孔
１２とが形成されている。The receiving surface 8 is formed with an elliptical hole 17 that is larger than the cylindrical shaft 16 and smaller than the winding diameter of the compression spring 13 and slightly elongated in the vertical direction. Groove 18 as a freely guiding insertion part
and a hinge hole 12, which is a hinge portion located within these grooves 18, are formed.

また、前記取付部１０の下縁には前記突片１５に当接し
て前記クランプ４の回動範囲を規制するストッパ１９が
形成されている。Further, a stopper 19 is formed on the lower edge of the mounting portion 10 to abut against the protrusion 15 to restrict the rotation range of the clamp 4.

しかして、前記ヒンジピン１１の中心を通る面と前記筒
軸１６の先端が位置する面との対応間隔Ａと、前記ヒン
ジ孔１２の中心を通る面と前記受面８との対向間隔Ｂと
は等しい寸法に定められている。Therefore, the corresponding distance A between the surface passing through the center of the hinge pin 11 and the surface where the tip of the cylindrical shaft 16 is located, and the facing distance B between the surface passing through the center of the hinge hole 12 and the receiving surface 8 are as follows. determined to be of equal size.

また、筒軸１６は、圧縮ばね１３の取付時の略全長にわ
たって挿入されている。Further, the cylindrical shaft 16 is inserted over substantially the entire length when the compression spring 13 is attached.

このような構成において、取付部１０にクランプ４を取
付ける場合は、第４図ａに示すようにクランプ４を取付
部１０の上方から下方へスライドさせてヒンジピン１１
とヒンジ孔１２とを位置合わせする。In such a configuration, when attaching the clamp 4 to the attachment part 10, slide the clamp 4 from above to below the attachment part 10 as shown in FIG.
and the hinge hole 12.

このとき、寸法Ａ、 Ｂを等しく定めたことにより、筒
軸１６の先端面ば受面８に一致して引掛かることがなく
、かつ、ヒンジピン１１も溝１８に案内され、さらに、
圧縮ばね１３はボス１４に保持されて脱落することもな
く筒軸１６により曲りを防止されることにより、組立作
業はきわめて容易に行いうる。At this time, by setting the dimensions A and B to be equal, the distal end surface of the cylinder shaft 16 does not coincide with the receiving surface 8 and is not caught, and the hinge pin 11 is also guided in the groove 18, and further,
The compression spring 13 is held by the boss 14 so that it does not fall off and is prevented from being bent by the cylindrical shaft 16, making assembly work extremely easy.

第４図すに示した状態はクランプ４を取付けた状態であ
る。The state shown in FIG. 4 is the state in which the clamp 4 is attached.

したがって、付属品収納ケース３の開口縁に載置した掃
除機本体１は第５図ａに示すようにクランプ４の凸部７
と凹部２との弾発的係合動作により固定される。Therefore, the vacuum cleaner main body 1 placed on the opening edge of the accessory storage case 3 is placed on the convex portion 7 of the clamp 4 as shown in FIG. 5a.
It is fixed by the elastic engagement action between the and the recess 2.

凸部７と凹部２とを解放するときはクランプ４を外方へ
回動させるが、圧縮ばね１３は筒軸１６により曲りを防
止され、また、位置ずれを防止される。When releasing the convex portion 7 and the concave portion 2, the clamp 4 is rotated outward, but the compression spring 13 is prevented from bending by the cylindrical shaft 16, and is also prevented from shifting.

したがって、長期間にわたり掃除機本体１をクランプ４
により確実に固定することができる。Therefore, the vacuum cleaner body 1 can be held in the clamp 4 for a long period of time.
It can be fixed more reliably.

なお、クランプ４の両側にヒンジ孔１２を形成し付属品
収納ケース３の側壁９にヒンジピン１１を設けてもよい
。Note that hinge holes 12 may be formed on both sides of the clamp 4 and hinge pins 11 may be provided on the side wall 9 of the accessory storage case 3.

この場合には溝１８はクランプ４の両側に形成すればよ
い。In this case, the grooves 18 may be formed on both sides of the clamp 4.

この考案は上述のように、クランプにこのクランプを係
合方向に付勢する圧縮ばねに挿通してその圧縮ばねの曲
りや位置ずれを防止する軸体を立設し、クランプと基体
とを結合するヒンジ部を通る面を基準面として軸体の先
端面と圧縮ばねを支えるために基体に形成した受面とを
略同−面内に位置させることにより、クランプを取付部
に取付ける際、軸体が受面に引掛かることを防止しつつ
クランプを受面にそってスライドさせてヒンジ部の位置
合せを行うことができ、かつ、その際、圧縮ばねは取付
時その略全長にわたって軸体が挿通されているため圧縮
ばねの曲がりを防止することにより、従来のように圧縮
ばねが軸体から外れてしまうことがなく、クランプの組
立作業をきわめて容易に行うことができ、また、クラン
プの操作時、特にクランプを解除方向に操作して圧縮ば
ねを圧縮した際にも、軸体によりこの圧縮ばねが曲がっ
て外れることもなく、さらに、受面に軸体と対向する位
置に設けた孔により、クランプ解除時にクランプを押圧
した際、軸体先端が前記孔に逃げるためクランプ操作に
支障をきたすことなく、クランプを被載置物に確実に係
合させることができる等の効果を有するものである。As mentioned above, this idea includes an upright shaft in the clamp that passes through the compression spring that biases the clamp in the engagement direction to prevent the compression spring from bending or shifting, and connects the clamp to the base body. By positioning the front end surface of the shaft body and the receiving surface formed on the base body to support the compression spring in approximately the same plane, using the plane passing through the hinge part as a reference plane, when attaching the clamp to the mounting part, the shaft body The hinge part can be aligned by sliding the clamp along the receiving surface while preventing the body from getting caught on the receiving surface, and at the same time, the compression spring has a shaft that extends over almost its entire length when installed. Since the compression spring is inserted through the shaft, it is prevented from bending, so the compression spring does not come off the shaft like in the past, making assembly of the clamp extremely easy. Even when the compression spring is compressed by operating the clamp in the releasing direction, the shaft body prevents the compression spring from bending and coming off. When the clamp is pressed when the clamp is released, the tip of the shaft escapes into the hole, so the clamp can be reliably engaged with the object to be placed without interfering with the clamp operation. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は従来例を示すもので被載置物としての掃除機本
体と基体としての付属品収納ケースとを示す斜視図、第
２図はそのクランプの支持構造を拡大して示した分解斜
視図、第３図はこの考案の一実施例に係わるものでクラ
ンプの支持構造を拡大して示した分解斜視図、第４図は
そのクランプの組立過程を拡大して示した縦断側面図、
第５図はそのクランプの動作を拡大して示した縦断側面
図である。 １・・・・・・掃除機本体（被載置物）、３・・・・・
・付属品収納ケース（基体）、４・・・・・・クランプ
、７・・・・・・凸部（係合部）、８・・・・・・受面
、９・・・・・・側壁、１０・・・・・・取付部（クラ
ンプ取付部）、１１・・・・・・ヒンジピン（ヒンジ部
）、１２１１１１１１１１１１１１ヒンジ孔（ヒンジ部
）、１３・・・・・・圧縮ばね、１６・・・・・・筒軸
（軸体）、１７・・・・・・孔、１８・・・・・・溝（
挿入部）。Fig. 1 shows a conventional example, and is a perspective view showing a vacuum cleaner main body as a mounted object and an accessory storage case as a base, and Fig. 2 is an exploded perspective view showing an enlarged support structure of the clamp. , FIG. 3 is an exploded perspective view showing an enlarged view of the support structure of the clamp, and FIG. 4 is a longitudinal sectional side view showing an enlarged assembly process of the clamp, according to an embodiment of the invention.
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional side view showing the operation of the clamp. 1...Vacuum cleaner body (mounted object), 3...
・Accessories storage case (base), 4... Clamp, 7... Convex part (engaging part), 8... Receiving surface, 9... Side wall, 10... Mounting part (clamp mounting part), 11... Hinge pin (hinge part), 12111111111111 Hinge hole (hinge part), 13... Compression spring, 16. ... cylinder shaft (shaft body), 17 ... hole, 18 ... groove (
insert).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 被載置物を支える基体の端部にクランプを設け、このク
ランプの内面に前記被載置物に係合する保合部と圧縮ば
ねを保持して内方へ突出する軸体とを設けるとともに両
側にヒンジ部を設け、前記基体の端部に前記軸体の先端
径より大きい孔を有してこの孔の周囲で前記圧縮ばねの
端部を圧接する受面と前記クランプの両側に対向する側
壁とを有するクランプ取付部を設け、これらの側壁に前
記軸体と前記孔とが対向する位置で前記ヒンジ部と弾発
的に連結するヒンジ部を形成し、前記ヒンジ部の中心を
通る面を基準面として前記受面と前記軸体の先端面とが
略同−面内に位置するようにその軸体の長さを設定腰前
記クランプを前記クランプ取付部の挿入部から挿入して
前記両ヒンジを連結させたことを特徴とする電気掃除機
等の尾錠装置。A clamp is provided at the end of the base body that supports the placed object, and a retaining portion that engages with the placed object is provided on the inner surface of the clamp, and a shaft body that holds a compression spring and projects inwardly, and is provided on both sides. A hinge portion is provided, and the end of the base body has a hole larger than the tip diameter of the shaft body, and a receiving surface that presses the end of the compression spring around the hole, and side walls facing on both sides of the clamp. a clamp mounting portion having a clamp mounting portion having a clamp mounting portion, a hinge portion elastically connected to the hinge portion at a position where the shaft body and the hole face each other are formed on these side walls, and a plane passing through the center of the hinge portion is a reference point. The length of the shaft body is set so that the receiving surface and the distal end surface of the shaft body are located in approximately the same plane.The clamp is inserted through the insertion part of the clamp mounting part, and the both hinges are inserted. A buckle device for a vacuum cleaner, etc., characterized in that the two are connected together.