JPS604082A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来技術 この種の印字装置においては印字ヘッドとプラテンとを
記録紙を介し圧接させて印字を行なうが、圧接させたま
までは記録紙を送れないため、記録紙の送シ時には印字
ヘッドとプラテンとを離反させ、いわゆるヘッドアップ
を行なっている。

従来はこのヘッドアップ動作を専用のルノイド等の独立
した駆動源により行なっていたが、最近は装置の省電力
化やローコスト化および小型化等を図るために、印字ヘ
ッド移動用モータの駆動力を利用してヘッドアップを行
なう方式が提案されている。

このような方式の印字装置の従来構成を第１図〜第４図
に従って説明する。ここで第１図と第３図は印字装置の
要部の平面図であり、第２図と第４図はそれぞれ第１図
と第３図の断面図である。

各図において符号１で示すものはフレームで印字装置の
各構成部品を支持しておシ、このフレーム１に横架され
た軸２にはプラテンアーム３が図中矢印Ａ、　、　Ｉ３
方向に回動自在に軸承されている。

プラテンアーム３は第２図に示す断面形状を有し、軸２
の軸方向に長い厚板状に形成され、その正面枦 上部には細長い框形板状のプラテン４が固定されている
。このプラテンアーム３の第１．第３図中左端部にはプ
ラテン４の表面よシ突出し両図中右側に斜面を有する突
出部３ａが形成されている。

またプラテンアーム３はその背面とフレーム１間に弾装
されたバネ５によって常時第１．第１図中矢印Ａ方向に
付勢されている。

一方フレーム１には軸２に平行にガイド軸６が横架され
ており、このガイド軸６にキャリッジ７が摺動自在に取
シ付けられており不図示の駆動手段により第１図中矢印
Ｃ，Ｄ方向に搬送される。

このキャリッジ７の正面上部にはプラテン５と対向して
サーマルヘッド８が固定されている。

またキャリッジ７の第１．第３図中正面左側には左側方
向に突出した突出部７ａが設けられておシ、突出部７ａ
の正面左端部には曲面が形成されている。

キャリッジ７ば、Ａ方向に付勢されているプラテンアー
ム３によってプラテン４、サーマルヘッド８を介して押
圧され、上部の背面側に張シ出したフレーム１に押し付
けられておシ、これによシガイド軸６の径方向に位置決
めされている。

−刃軸２の下方には紙送りローラ９およびピンチローラ
１０が配置され、両者によシ送られる記録紙１１はプラ
テン４とサーマルヘッド８間に導かれ圧接される。

印字時にはキャリッジ７は第１図に示す位置にあり、バ
ネ５の付勢力によシブラテン４は記録紙１１を間に挾ん
でサーマルヘッド８に圧接している。この状態でキャリ
ッジ７が同図中矢印Ｃ方向に走行させられるとともにサ
ーマルヘッドが１駆動され、印字が行なわれる。

サーマルヘッド８が記録位置の右端捷で到達し、−行の
印字が終了すると、キャリッジ７は第１図中矢印り方向
に走行させられ、第３図に示す左端の初期位置に戻る。

この時プラテンアーム３の突出部３ａの斜面に　鬼キＸ
・リッジ７が突出部１ａを介して、乗シ上げることによ
シ、キャリッジ７がプラテンアーム３をバネ５の付勢力
に抗して矢印Ｂ方向に押圧して回動させる。

これによシブラテン４とサーマルヘッド７の間に隙間が
生じ、記録紙１１の圧接が解除される。

この間に紙送シローラ９０回転駆動によシ記録爪１１は
第１図中矢印Ｅ方向に一行分送られる。

しかる後にキャリッジ７が矢印り方向に移動することに
よシ、突出部７ａが突出部３ａの斜面を降シ、プラテン
５とサーマルヘッド８とが再び圧キ 接され、印時が再開される。

ところが以上の動作において、キャリッジ７がその突出
部７ａをプラテンアーム３ａの斜面上に乗シ上げつつ移
動する時および降下しつつ移動する時には、印字時およ
びリターン時の移動に比べて大きな負荷がかかる。これ
はバネ５の付勢力により反対の力が作用するためと、突
出部３ａ、７ａどうしの摩擦が摺動摩擦であるため大き
いからである。

従って従来構成では以上の乗シ上げ、降下時にはキャリ
ッジの駆動手段のモータの周波数を落すことによってト
ルクを増加させている。

またこれに関連してプラテンアームを摺動摩擦の小さい
種類のプラスチックから形成しようとする場合、この種
のプラスチックは熱変形が大きく部品精度が悪化する。

すなわち一体のプラスチックからなるプラテンアームの
場合摺動摩擦を小さくすることと部品精度を高くするこ
ととは両立しない。

以上のことから従来構成では消費電力が太きいとともに
、キャリッジ動作が高ｊできないという欠点があった。

目　的 本発明は以上のような従来の欠点を解消するためになさ
れたもので、記録紙の送り時にヘッドアップ動作を行な
う印字装置において、安価で簡単な構成により、少ない
消費電力で高速にヘッドアップ動作を行なえる印字装置
を提供することを目的としている。

実施例 以下図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細を説明す
る。各図中第１図〜第４図と同一部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。

第１実施例 第５図〜第７図は本発明の一実施例を示すもので、本実
施例の構成はプラテンアームの構成のみが従来構成と異
なるので、それ以外の構成の説明は省略する。

６図に示すようにプラテンアーム３′ハ全体形状が従来
とほぼ同様に形成されているが、第５図中の左端部には
従来の突出部３ａの代わりに回転自在なコロ１２が設け
られている。

第６図に示すように短い円柱形状のコロ１２はプラテン
アーム３′の左端部に形成された溝３′ａ中に軸１３を
介して回転自在に軸承されている。またコロ１２の正面
側の外周面はプラテン４の表面よシ突出している。

印字時にはキャリッジ７は第５図に示す位置にあり、従
来と同様にバネ５の付勢力によシブラテン４は記録紙１
１を間に挾んでサーマルヘッド８に圧接しており、先述
と同様にキャリッジγが矢印Ｃ方向に走向して印字が行
なわれる。

−行の印字の終了後キャリッジ７は矢印り方向に走行し
て第７図に示す左端の初期位置に復帰する。との時キャ
リッジγは突出部７ａを介して、プラテン４表面よシ突
出した占−ラ１２に乗り上げ、ローラ１２を矢印Ｆ方向
に回転させつつ移動して復帰する。これによシプラテｙ
アーム３′はバネ５の付勢力に抗して矢印Ｂ方向に押圧
されて回動する。

これによりプラテン４とサーマルヘッドＴとの間が離れ
、その間に記録紙１１が送られる。

しかる後にキャリッジ７が矢印Ｃ方向に移動することに
よシ、突出部７ａがコロ１２がＰ方向の逆方向に回転さ
せつつＣ方向に移動し、コ゛口１２から降シる。これに
よシブラテン５はサーマルヘッド８に再び圧接され、印
字が再開される。

以上の動作においてへラドアップ時にキャリッジ７がコ
ロ１２に乗り上げつつ移動する場合にコロ１２とキャリ
ッジ７との摩擦はころがり摩擦のため非常に小さい。従
ってこの時の移動の負荷は小さく、キャリッジを駆動す
る不図示のモータのトルクは小さくて済む。またキャリ
ッジを高速に移動させることもできる。

またプラテンアーム３′とコロ１２とは互いに別体であ
るので、例えばプラテンアーム３′を熱変形の小さい種
類のプラスチックから高い精度で形成し、コロ１２を摩
擦係数の小さな種類のプラスチックから形成することが
できる。

第２実施例 上記の実施例の構成によると組立時のコロ１２の取り付
けのために軸１３をプラテンアーム３に圧入する工程と
、軸１３に対してＥ型止め軸等を用いて抜は止めを施す
工程とが必要になり組立工数が増加する。この点を改良
した実施例を第８図（ａ）〜（Ｃ）に示し説明する。

図に示されるようにプラテンアーム３″の左端には溝３
″ａが形成されておシ、この溝３″ａの上側と下側は肩
部３／′ｂ　、　３／／ｂが形成され浅く、その間が深
りナっている。また溝３″ａの上下にはプラテンアーム
３″の端面から溝３″ａの幅の途中までプラテンアーム
３″の表面よシ内側に軸受溝３１１ｃ、　３１１ｃが形
成されている。軸受溝３″ｃ、３″ｃとプラテンアーム
３″との間の壁３″ｃｌ、　３”ｄは抜は止めの役割を
果たす。

以上の溝３″ａ中にコロ１４が嵌合されている。

コロ１４は、中央部１４ａが径が大きく、上下の両端部
１４ｂ　、　１４１）の径が小さい、段差を有した円柱
形に形成されておシ、さらに両端部１４ｂ　、　１４ｂ
の端面の中心に軸部１４Ｃ、１４Ｃが一体に形成されて
いる。

コロ１４は組立時にプラテンアーム３″をフレーム１に
取シ伺ける前にプラテンアーム３″の端面から軸部１４
Ｇ　、　１４Ｃを軸受溝３″ｃ、３″ｃに嵌合させて、
溝３″ａ中に嵌入される。しかる後にプラテンアーム３
″をフレーム１に取勺付けることにより、フレーム１が
溝３″ａの端面側を塞ぎ、コロ１４の端面側方向への抜
は止めとなる。正面側方向には壁３″ｄ　、　３”ｄが
抜は止めとなっているのでコロ１４が抜けることはない
。またコロ１４の外周面はプラテン４の表面よシ突出し
ている。

ヘッドアップ時には第８図（ａ）に示すように矢印り方
向に移動するキャリッジ７がプラテン４表面よシ突出し
たコロ１４に突出部７ａを介して乗シ上げる。この時第
８図（ｃ）に示すようにコロ１４の両端部１４ｂ　、　
１４ｂが溝３″ａの肩部３／′ｂ　、　３１Ｌｂに押し
つけられ、コロ１４は第８図（ａ）中Ｆ方向に回転−シ
ナからＣ方向に移動する。この場合コロ１４の中央部１
４ａは溝３″ａの底面との間にクリアランスがあるので
コロ１４は滑かに回転できる。

先の実施例と同様にコロ１４にキャリッジ７が乗り上げ
ることによシ、プラテンアーム３″はバネ５の付勢力に
抗してＢ方向に押圧されて回動し、サーマルヘッド８と
プラテン４間が離れる。以下の動作も先の実施例と同様
である。

以上の構成によれば先の実施例と同様の作用効果が得ら
れる他にコロ１４の取シ付けのためには、組立時にコロ
１４を溝３″ａ中に嵌入するだけでよく、先の実施例に
比べて組立工程を簡略化できる。

上記の実施例ではコロ１２，１４は円柱形状に形成した
が球形その他の形状であってもよいのは記録紙を介して
プラテンと印字ヘッドを圧接させて印字を行なう印字装
置においてプラテンの支持体であるプラテンアームにプ
ラテン表面より突出した回転自在なコロを設け、印字ヘ
ッド移送用キャリッジがコロに乗シ上げてプラテンアー
ムを押圧することによシヘッドアップを行なう構成であ
るので、ヘッドアップ時の負荷が小さく、省電力とキャ
リッジ動作の高速化が図れるとともにプラテンアームの
材料選択に自由度が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は従来装置の要部構成と動作を説明する
もので、第１図は印字時の要部の平面図、第２図は第１
図の縦断側面図、第３図はヘッドアップ時の要部の平面
図、第４図は第３図の縦断側面図、第５図〜第７図は本
発明の第１の実施例を説明するもので第５図は印字時の
要部の平面図、　蒐第６図はプラテンアームの縦断側面
図、第７図はヘッドアップ時の要部の平面図、第８図（
ａ）〜（Ｃ）は本発明の第２の実施例を説明するもので
第８図（ａ）は要部の平面図、第８図（ｂ）は狭部の正
面図、第８図（Ｃ）は第８図（ｂ）のＡ−Ａ線による断
面図である。 ３’、３″・・・プラテンアーム　３／ａ、３／／ａ・
・・溝４・・・プラテン　５・・・バネ ７　・キャリッジ　７ａ・・・突出部 ８・・・サーマルヘッド　１１・・・記録紙１２．１４
・・・コロ。 特許出願人　キ　ヤ　ノ　ン　株式会社Ｍ１図 第３図 節５図 第２図 １ 第４図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）　記録紙を介してプラテンと印字ヘッドを圧接させ
   て印字を行なう印字装置において、プラテンの支持体に
   プラテン表面より突出して回転自在なコロを設け、印字
   ヘッドを移送するキャリッジが前記コロに乗り上げて前
   記支持体を押圧することによシ印字ヘッドとプラテンと
   も離反させることを特徴とする印字装置。 ２）　前記支持体の端部に形成した溝中に前記コロを嵌
   合し、印字装置のフレームをコロの抜は止めとしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印字装置。 プラテンと印字ヘッドを圧接させて印字を行なう感熱式
   、熱転写式等の印字装置に関する。