JPS6040521Y2 - Multiple sheet feed detection device for stamped paper, etc. - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主として、高速自動押印装置に使用される
押印用紙等の複数枚送り検出装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention mainly relates to a device for detecting the feeding of multiple sheets of stamped paper, etc., used in a high-speed automatic stamping device.

従来、この種の押印用紙等の複数枚送り検出装置は、引
込みローラで引き込まれた用紙を、給紙機構のフィード
ローラと扱きローラとによって後方へ送っているが、例
えば、引込みローラから用紙が複数枚重なった状態のま
ま送り込まれてきた場合、扱きローラで用紙を扱いて分
離し、フィードローラで最上段の用紙のみを１枚ずつ後
方へ送っていた。Conventionally, in this type of multi-sheet feed detection device for stamped paper, etc., the paper is pulled in by a pull-in roller and sent backward by the feed roller and handling roller of the paper feed mechanism. When multiple sheets are fed in in a stacked state, a handling roller handles and separates the sheets, and a feed roller feeds only the topmost sheet one by one to the rear.

しかし乍ら、高速自動押印装置に於いて、押印用紙を高
速で連続的に押印する場合には、給紙機構のフィードロ
ーラ及び扱きローラのみで複数枚重なった状態のまま送
り込まれてきた用紙を１枚ずつ扱いて分離できず、給紙
機構から複数枚の押印用紙が重なり合った状態のまま送
り込まれてしまう虞れがあった。However, when using a high-speed automatic stamping device to stamp stamped paper continuously at high speed, only the feed roller and handling roller of the paper feeding mechanism are used to handle multiple sheets of paper fed in a stacked state. It is not possible to handle and separate the sheets one by one, and there is a risk that a plurality of stamped sheets may be fed from the sheet feeding mechanism in an overlapping state.

そのため、押印済用紙の中に未押印の用紙が粉れ込み、
特に、公文書等の連続番号押印時にあっては、その事務
処理の性格上甚だ不都合なことが生じるので、未押印用
紙を抜き取る作業が強いられるばかりなく、用紙走行路
の給紙機構後方の用紙搬送機構や押印機構等での紙づま
りの原因となる虞れがあった。As a result, unsealed paper gets mixed in with the stamped paper.
In particular, when stamping consecutive numbers on official documents, etc., it is extremely inconvenient due to the nature of the business process, so not only is it necessary to remove unstamped paper, but also the paper is placed behind the paper feeding mechanism on the paper path. There was a risk of paper jamming in the conveyance mechanism, stamping mechanism, etc.

ところで、給紙機構に於いて、用紙等が重なった状態の
まま送り込まれるのを阻止するための検出装置等として
は、従来から、例えば、実公昭５０−４３３１号公報に
記載されているような複写機等の自動給紙装置における
多数枚給紙ミス検知および防止装置や、実開昭５０−５
００３７号公報に記載されているような複写機等の給紙
装置における重送防止装置等が案出されているが、これ
らによっても、用紙が重なった状態で送られてきたこと
を検出する確実性が低く、複数枚の用紙が重合状態のま
ま送り込まれてしまう虞れがあり、この確実性を更に高
める必要があった。By the way, in the paper feeding mechanism, as a detection device for preventing sheets etc. from being fed in an overlapped state, there has been a conventional detection device, etc., such as the one described in Japanese Utility Model Publication No. 50-4331, for example. Multi-sheet feeding error detection and prevention device in automatic paper feeding devices such as copying machines, and Utility Model 50-5
Although double-feed prevention devices have been devised for paper feeding devices such as copying machines as described in Publication No. 0037, even with these devices, it is not possible to reliably detect when sheets are being fed in an overlapping state. There is a risk that multiple sheets of paper may be fed in a stacked state due to the low reliability, and there is a need to further improve this reliability.

そこで、この考案は、従来存した如上の如き問題点等の
解消を図り、用紙が重なった状態で送られてきたことを
検出する確実性を高め、用紙が重なった状態のままで送
り込まれて未押印の用紙が発生するのを確実に防止でき
るようにし、更に、構成を簡素なものとして、確実な作
動状態が得られるようにすると共に、故障が発生し難い
ようにすること等を目的として案出されたもので、その
要旨とするところは、高速自動押印装置の機枠内に未押
印用紙の用紙を走行させる用紙走行路を設け、この用紙
走行路の前部には、用紙受板と、この用紙受板に積み重
ねられる最上段の用紙上面に当接して用紙を用紙走行路
内に引き込む引込みローラと、この引込みローラで引き
込まれた用紙を上下方向から挾持しながら回転して後方
へ送る一対のフィードローラ及び扱きローラとから威る
給紙機構を配設し、この給紙機構の扱きローラは、フィ
ードローラの下方に位置すると共に、その周速度がフィ
ードローラの周速度よりも遅くなるように回転し、用紙
走行路の給紙機構の後方には、一対の用紙重合検出ロー
ラを、用紙走行路を上下方向から挾むように対向不接触
させて回転自在に配設せしめると共に、下部の用紙重合
検出ローラは、その周速度が上部の用紙重合検出ローラ
の周速度より遅くなるように回転し、上部の用紙重合検
出ローラは、複数の上部ローラを上シャフトに適宜間隔
で配設して形威され、下部の用紙重合検出ローラは、複
数の下部ローラを前記上部ローラ夫々の間に位置するよ
うに下シャフトに配設して形威され、各用紙重合検出ロ
ーラと前記給紙機構との間には、用紙走行路を上下方向
から挾むように対向させたセンサーと、発光ダイオード
とから成る用紙長さ検出機構を配設せしめたことに存す
るのである。Therefore, this invention aims to solve the above-mentioned problems that existed in the past, improve the reliability of detecting when sheets are sent in an overlapped state, and improve the reliability of detecting when sheets are sent in an overlapped state. The purpose of this system is to reliably prevent the occurrence of unstamped paper, and furthermore, to simplify the configuration, ensure reliable operation, and prevent malfunctions from occurring. This was devised, and its gist is that a paper running path for running unstamped paper is provided within the machine frame of a high-speed automatic stamping device, and a paper receiving plate is installed at the front of this paper running path. There is a pull-in roller that comes into contact with the top surface of the top sheet of paper stacked on the paper receiving plate and pulls the paper into the paper travel path, and a pull-in roller that rotates while sandwiching the paper pulled in from above and below to the rear. A paper feeding mechanism consisting of a pair of feed rollers and a handling roller is provided, and the handling roller of this paper feeding mechanism is located below the feed roller, and its circumferential speed is slower than that of the feed roller. Behind the paper feeding mechanism on the paper running path, a pair of paper overlapping detection rollers are rotatably disposed opposite to each other so as to sandwich the paper running path from above and below in a non-contact manner. The paper overlapping detection roller rotates so that its circumferential speed is slower than the circumferential speed of the upper paper overlapping detection roller, and the upper paper overlapping detection roller has a plurality of upper rollers arranged on an upper shaft at appropriate intervals. The lower paper overlapping detection roller is configured by disposing a plurality of lower rollers on the lower shaft so as to be located between the upper rollers, and the lower paper overlapping detection roller is connected to the paper feeding mechanism. The reason lies in the fact that a paper length detection mechanism consisting of a sensor and a light emitting diode, which are opposed to each other so as to sandwich the paper running path from above and below, is disposed between them.

以下、この考案の一実施例を図面に基いて説明する。An embodiment of this invention will be described below with reference to the drawings.

第１図に示すように、高速自動押印装置の機枠（図示せ
ず）内に未押印用紙の用紙Ｐを走行させる用紙走行路１
を設け、この用紙走行路１の前部には、多数の用紙Ｐを
傾斜させて積み重ねておけるようにした用紙受板２と、
この用紙受板２の最上段の用紙Ｐ上面に当接して用紙Ｐ
を用紙走行路１内に引き込む引込みローラ３と、この引
込みローラ３で引き込まれた用紙Ｐを上下方向から挾持
しながら回転して最上段の用紙Ｐのみを後方へ送る一対
のフィードローラ４及び扱きローラ５とから戒る給紙機
構６を配設する。As shown in FIG. 1, a paper running path 1 for running unstamped paper P in a machine frame (not shown) of a high-speed automatic stamping device
At the front of the paper running path 1, there is a paper receiving plate 2 on which a large number of papers P can be stacked at an angle;
The paper P comes into contact with the top surface of the paper P on the uppermost stage of this paper receiving plate 2.
a pair of feed rollers 4 and a pair of feed rollers 4 that rotate while pinching the paper P drawn in by the pull-in roller 3 from above and below to send only the topmost paper P backwards; A paper feed mechanism 6 is provided that is separated from the rollers 5.

この給紙機構６は、用紙走行路１を上下方向から挾むよ
うに、用紙走行路１の前部の上にフィードローラ４を、
用紙走行路１の前部の下に扱きローラ５を夫々対向接触
させて回転自在に軸支し、このフィードローラ４の軸前
方に引込みローラ３を、揺動フレーム７といくつかの歯
車（図示せず）とを介してフィードローラ４の回転が伝
達されるよう回転自在に軸支して形威されている。This paper feeding mechanism 6 includes a feed roller 4 placed above the front part of the paper running path 1 so as to sandwich the paper running path 1 from above and below.
Handling rollers 5 are rotatably supported under the front part of the paper running path 1 in opposing contact with each other. The feed roller 4 is rotatably supported so that the rotation of the feed roller 4 is transmitted through the feed roller 4 (not shown).

そして、扱きローラ５は、その外周面に於ける周速度（
用紙送り速度）をフィードローラ４の周速度（用紙送り
速度）よりも遅くなるように回転させるために、フィー
ドローラ４の径より若干小径に形威し、最上段の用紙Ｐ
のみを１枚づつ扱いて分離して送り出せるように設定さ
れている。The handling roller 5 has a circumferential speed (
In order to rotate the paper so that the peripheral speed (paper feeding speed) is slower than the circumferential speed (paper feeding speed) of the feed roller 4, the diameter is slightly smaller than that of the feed roller 4.
It is set up so that only one sheet can be handled, separated and sent out.

また、用紙走行路１の給紙機構６の後方には、互いにそ
の外周面に於ける周速度（用紙送り速度）が異なる同一
径の一対の用紙重合検出ローラ８．９を、用紙走行路１
を上下方向から挾むように対向不接触させて回転自在に
配設する。Further, behind the paper feed mechanism 6 on the paper running path 1, a pair of paper overlapping detection rollers 8.9 of the same diameter, which have different circumferential speeds (paper feeding speeds) on their outer peripheral surfaces, are installed on the paper running path 1.
are arranged so as to be freely rotatable so as to be sandwiched from above and below so as to face each other in a non-contact manner.

この各用紙重合検出ローラ８，９は、第１図のように、
側面からだと対向接触させて配設されているように見え
るが、第２図に示すように、上部の用紙重合検出ローラ
８は、上シャフト１０と、この上シャフト１０に適宜間
隔に離して装着された３個の上部ローラ８Ａ、８Ｂ、８
Ｃとから戒り、下部の用紙重合検出ローラ９は、下シャ
フト１１と、各上部ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃに接触させ
ないよう上部ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ夫々の間に位置す
るように下シャフト１１に装着された２個の下部ローラ
９Ａ、９Ｂとから戊っている。These paper overlapping detection rollers 8 and 9 are arranged as shown in FIG.
When viewed from the side, it looks like they are placed facing each other in contact with each other, but as shown in FIG. The three upper rollers 8A, 8B, 8
C, the lower paper overlapping detection roller 9 is positioned between the lower shaft 11 and the upper rollers 8A, 8B, and 8C so as not to come into contact with the lower shaft 11 and each of the upper rollers 8A, 8B, and 8C. It is separated from the two lower rollers 9A and 9B attached to the roller.

そして、この各下部ローラ９Ａ、９Ｂは、その外周面に
於ける周速度（用紙送り速度）が各上部ローラ８Ａ、８
Ｂ、８Ｃの周速度（用紙送り速度）よりも遅くなるよう
に回転数を若干下げておき、前記給紙機構６から複数枚
の用紙Ｐが重なり合って送り込まれてきた際に、各上部
ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃに接触している用紙Ｐの方が速
く搬送されて各用紙Ｐがずれるように設定されている（
第３図参照）。Each of the lower rollers 9A and 9B has a circumferential speed (paper feeding speed) on its outer peripheral surface of each of the upper rollers 8A and 8.
The rotation speed is slightly lowered so that it is slower than the circumferential speed (paper feeding speed) of the upper rollers 8A and 8C, and when multiple sheets of paper P are fed from the paper feed mechanism 6 in an overlapping manner, the upper rollers 8A, It is set so that the paper P that is in contact with 8B and 8C is transported faster and each paper P is shifted (
(See Figure 3).

更に、各用紙重合検出ローラ８，９と給紙機構９との間
には、用紙走行路１を上下方向から挾むように対向させ
たセンサー１２と発光ダイオード１３とから成る用紙長
さ検出機構１４を配設せしめる。Further, between each paper overlap detection roller 8, 9 and the paper feed mechanism 9, a paper length detection mechanism 14 consisting of a sensor 12 and a light emitting diode 13, which are opposed to each other so as to sandwich the paper running path 1 from above and below, is provided. I will arrange it.

ところで、この用紙長さ検出機構１４は、前記センサー
１２で用紙Ｐの先端を検出して機械回転をクロックパル
スに変換しているエンコーダーから、クロックパルスを
発生させて用紙Ｐの長さ分のパルス数をカウントし、そ
のパルス数が予めセットした１枚の用紙Ｐの長さ分のパ
ルス数と比較して同じか長いかどうか判断できるように
構成されている。By the way, this paper length detection mechanism 14 generates clock pulses from an encoder that detects the leading edge of the paper P with the sensor 12 and converts mechanical rotation into clock pulses, and generates pulses corresponding to the length of the paper P. It is configured to count the number of pulses and compare it with a preset number of pulses corresponding to the length of one sheet of paper P to determine whether it is the same or longer.

したがって、センサー１２でパルス数が同じと判断され
れば（通常１枚の用紙Ｐのとき）、印刷ＯＫの信号を発
生させて印刷が開始され、また、センサー１２でパルス
数が長いと判断されれば（すなわち、複数枚の用紙Ｐが
引込みローラ３から重なり合って送り込まれた際に、フ
ィードローラ４及び扱きローラ５と、各用紙重合検出ロ
ーラ８，９とで重なり合って送り込まれた用紙Ｐがずら
され、用紙Ｐ１枚分の長さＬより全長Ｌ１が若干長くな
ってパルス数を多くカウントするような状態）、印刷Ｎ
Ｇの信号を発生させて用紙Ｐのフィードをストップさせ
るように設定されている。Therefore, if the sensor 12 determines that the number of pulses is the same (normally for one sheet of paper P), a print OK signal is generated and printing is started, and if the sensor 12 determines that the number of pulses is longer. (In other words, when a plurality of sheets of paper P are fed in an overlapping manner from the pull-in roller 3, the feed roller 4, handling roller 5, and each paper overlap detection roller 8, 9 (The state in which the total length L1 is slightly longer than the length L of one sheet of paper P and the number of pulses is counted larger), printing N
It is set to generate a G signal to stop the feeding of the paper P.

この考案は、前述のように構成したから、引込みローラ
３から複数枚の用紙Ｐが重なり合って送り込まれた際に
、フィードローラ４と扱きローラ５の用紙送り速度（周
速度）が異なっているため、用紙送り速度の速いフィー
ドローラ４に接触している用紙Ｐ（一番上の用紙Ｐ）の
方が速く搬送されて重なり合っている用紙Ｐがずらされ
、そして、この重なり合っている用紙Ｐは、その先端が
センサー１２と発光ダイオード１３とによって検知され
、次に、各用紙重合検出ローラ８，９により、用紙送り
速度の速い上部の用紙重合検出ローラ８の各上部ローラ
８Ａ、８Ｂ、８Ｃに接触している用紙Ｐ（一番上の用紙
Ｐ）が速く搬送されて重なり合っている用紙Ｐが一層ず
らされ、用紙１枚分の長さＬより重なり合っている用紙
Ｐ全体の全長Ｌ１が長くなる。Since this invention is constructed as described above, when a plurality of sheets of paper P are fed from the drawing roller 3 in an overlapping manner, the paper feeding speeds (peripheral speeds) of the feed roller 4 and the handling roller 5 are different. The paper P that is in contact with the feed roller 4 with a high paper feeding speed (the top paper P) is transported faster, and the overlapping papers P are shifted, and the leading edge of the overlapping papers P is shifted. is detected by the sensor 12 and the light emitting diode 13, and then the paper overlap detection rollers 8 and 9 contact the upper rollers 8A, 8B, and 8C of the upper paper overlap detection roller 8, which has a higher paper feeding speed. The paper P (the top paper P) is transported quickly and the overlapping papers P are further shifted, and the total length L1 of the entire overlapping papers P becomes longer than the length L of one paper.

それから、このすらせれて重なり合っている用紙Ｐの終
端がセンサー１２と発光ダイオード１３とによって検知
されると共に、この用紙Ｐの先端から終端までの間、用
紙Ｐ１枚分のパルス数より多いパルス数をカウントして
、印刷ＮＧの信号を発生されて用紙Ｐのフィードとスト
ップさせるものである。Then, the end of this overlapping paper P is detected by the sensor 12 and the light emitting diode 13, and the number of pulses from the leading edge of the paper P to the end of the paper P is greater than the number of pulses for one sheet of paper P. It counts, generates a printing NG signal, and stops feeding the paper P.

したがって、引込みローラ３で用紙Ｐを１枚づつ送り込
めず、用紙受板２から複数枚の用紙Ｐが重なり合って送
り込まれても、フィードローラ４及び扱きローラ５と、
各用紙重合検出ローラ８゜９と、用紙長さ検出機構１４
とによってこれを確実に検出して、用紙Ｐのフィードを
確実にストップできるため、従来のように押印済用紙の
中に未押印の用紙が粉れ込んで未押印用紙の抜き取り作
業や、用紙走行路１の後方の用紙搬送機構、押印機構で
の紙づまり等を未然に防止することができるようになる
。Therefore, even if the drawing roller 3 cannot feed the sheets of paper P one by one and multiple sheets of paper P are fed from the paper receiving plate 2 in an overlapping manner, the feed roller 4 and the handling roller 5
Each paper overlapping detection roller 8°9 and paper length detection mechanism 14
Since this can be reliably detected and the feeding of paper P can be stopped reliably, unlike conventional methods, unstamped paper may be mixed in with stamped paper, and the work of extracting unstamped paper or paper feeding may be interrupted. This makes it possible to prevent paper jams in the paper transport mechanism and stamping mechanism at the rear of path 1.

特に、給紙機構６の扱きローラ５は、フィードローラ４
の下方に位置すると共に、その周速度がフィードローラ
４の周速度よりも遅くなるように回転し、下部の用紙重
合検出ローラ９は、その周速度が上部の用紙重合検出ロ
ーラ８の周速度より遅くなるように回転するように構成
したので、引込みローラ３から複数枚の用紙Ｐが重なり
合って送り送まれた際に、フィードローラ４と扱きロー
ラ５の用紙送り速度（周速度）が異なっているため、用
紙送り速度の速いフィードローラ４に接触している用紙
Ｐ（一番上の用紙Ｐ）の方が速く搬送されて重なり合っ
ている用紙Ｐがずらされ、更に、各用紙重合検出ローラ
８，９により、用紙送り速度（周速度）の速い上部の用
紙重合検出ローラ８の各上部ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃに
接触している用紙Ｐ（一番上の用紙Ｐ）が速く搬送され
て重なり合っている用紙Ｐが一層ずらされ、用紙１枚分
の長さＬより重なり合っている用紙Ｐ全体の全長Ｌ１を
確実に長くすることができ、センサー１２及び発光ダイ
オード１３によりこの長さの違いを確実に検出させるこ
とができるようになって、用紙が重なり合った状態で送
られてきたことを検出する確実性が極めて高いものとな
る。In particular, the handling roller 5 of the paper feeding mechanism 6 is the feed roller 4
The paper overlapping detection roller 9 at the bottom rotates so that its peripheral speed is slower than the peripheral speed of the feed roller 4, and the lower paper overlapping detection roller 9 has a peripheral speed lower than the peripheral speed of the upper paper overlapping detection roller 8. Since it is configured to rotate at a slower speed, when multiple sheets of paper P are fed from the drawing roller 3 in an overlapping manner, the paper feeding speed (peripheral speed) of the feed roller 4 and the handling roller 5 is different. , the paper P that is in contact with the feed roller 4 with a faster paper feed speed (the top paper P) is transported faster, and the overlapping papers P are shifted, and furthermore, each paper overlap detection roller 8, 9 , the paper P (top paper P) that is in contact with each of the upper rollers 8A, 8B, and 8C of the upper paper overlap detection roller 8 where the paper feed speed (circumferential speed) is faster is conveyed quickly and the paper P is overlapped. To ensure that the total length L1 of all overlapping sheets P is longer than the length L of one sheet by further shifting the sheets, and to surely detect this difference in length by a sensor 12 and a light emitting diode 13. As a result, the reliability of detecting that sheets of paper are being fed in an overlapping state becomes extremely high.

しかも、一対の用紙重合検出ローラ８，９、つまり、上
部ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃと下部ローラ９Ａ、９Ｂとを
、用紙走行路１を上下方向から挾むように対向不接触さ
せて回転自在に配設したので、用紙Ｐを用紙走行路１の
上下方向から常時平均的に挾持しながら後方の押印機構
へ搬送できるため、用紙Ｐの所定位置に確実に押印する
ことができるようになる。In addition, a pair of paper overlapping detection rollers 8, 9, that is, upper rollers 8A, 8B, 8C and lower rollers 9A, 9B, are arranged so as to be rotatable so as to face each other in a non-contact manner so as to sandwich the paper running path 1 from above and below. Therefore, the paper P can be conveyed to the rear stamping mechanism while being held evenly at all times from the top and bottom of the paper running path 1, so that the stamp can be reliably stamped at a predetermined position on the paper P.

尚、この考案は、従来の高速自動押印装置等の給紙機構
６と用紙搬送機構との間の用紙走行路１の一対の用紙重
合検出ローラ８，９と、既存のセンサー１２及び発光ダ
イオード１３で成る用紙長さ検出機構１４とを配設する
のみであるため、構成も頗る簡素となり、コンパクトに
構成できるようになる。This invention replaces the pair of paper overlapping detection rollers 8 and 9 of the paper running path 1 between the paper feed mechanism 6 such as a conventional high-speed automatic stamping device and the paper transport mechanism, and the existing sensor 12 and light emitting diode 13. Since only the paper length detection mechanism 14 consisting of the following is provided, the configuration is extremely simple and can be made compact.

更に、上部の用紙重合検出ローラ８は、複数の上部ロー
ラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃを上シャフト１０に適宜間隔で配設
して形成され、下部の用紙重合検出ローラ９は、複数の
下部ローラ９Ａ、９Ｂを前記上部ローラ８Ａ、８Ｂ、８
Ｃ夫々の間に位置するように下シャフト１１に配設して
形成されているので、この一対の用紙重合検出ローラ８
，９の間を、重なり合っている用紙Ｐが通過する場合、
用紙Ｐを各上部ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃと各下部ローラ
９Ａ、９Ｂとで挟圧しないので、重なり合っている用紙
Ｐ相互間の摩擦力を各上部ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃと、
各下部ローラ９Ａ、９Ｂとで増加する虞れがなく、重な
り合っている用紙Ｐ相互を各上部ローラ８Ａ、８Ｂ、８
Ｇと各下部ローラ９Ａ、９Ｂとで容易に且つスムーズに
ずらせるようになる。Further, the upper paper overlapping detection roller 8 is formed by disposing a plurality of upper rollers 8A, 8B, and 8C on the upper shaft 10 at appropriate intervals, and the lower paper overlapping detection roller 9 is formed by disposing a plurality of upper rollers 8A, 8B, and 8C at appropriate intervals. 9B to the upper rollers 8A, 8B, 8
The pair of paper overlapping detection rollers 8
, 9, when overlapping sheets P pass through,
Since the paper P is not pinched between the upper rollers 8A, 8B, 8C and the lower rollers 9A, 9B, the frictional force between the overlapping papers P is transferred to the upper rollers 8A, 8B, 8C.
Each upper roller 8A, 8B, 8
G and each lower roller 9A, 9B allows for easy and smooth shifting.

また、各用紙重合検出ローラ８，９ち給紙機構６との間
に用紙長さ検出機構１４を配設したので、給紙機構６で
ずらされた重なり合っている用紙Ｐの先端部分を用紙長
さ検出機構１４で検出できると共に、各用紙重合検出ロ
ーラ８，９で更にずらされた重なり合っている用紙Ｐの
終端部分を用紙長さ検出機構１４で検出できるようにな
る。In addition, since the paper length detection mechanism 14 is disposed between each paper overlap detection roller 8, 9 and the paper feed mechanism 6, the leading edge of the overlapping paper P shifted by the paper feed mechanism 6 is determined by the paper length detection mechanism 14. In addition, the paper length detection mechanism 14 can detect the end portion of the overlapping sheets P which are further shifted by the paper overlap detection rollers 8 and 9.

以上説明したように、この考案によれば、用紙が重なっ
た状態で送られてきたことを検出する確実性が一層高め
られ、用紙受板から複数枚の用紙が重なり合った状態で
送り込まれても、これを確実に検出して用紙のフィード
を確実にストップできるようになり、未押印用紙の抜き
取り作業や、用紙搬送機構、押印機構での紙づまり等を
未然に防止でき、しかも、用紙の所定位置に確実に押印
できるようになり、また、構成の簡素化も図れ、コンパ
クトに構成でき、確実な作動状態が得られるようになる
と共に、故障が発生し難いものとなる等の諸効果が得ら
れるようになる。As explained above, according to this invention, it is possible to further increase the reliability of detecting that sheets of paper are being fed in an overlapping state, and even if multiple sheets of paper are being fed in an overlapping state from the paper receiving plate. , it is now possible to reliably detect this and stop paper feeding, thereby preventing paper jams in the paper conveyance mechanism and stamping mechanism, as well as the work of removing unsealed paper. It has various effects such as being able to reliably stamp the position, simplifying the configuration, making it more compact, ensuring reliable operation, and being less likely to break down. You will be able to do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は、この考案の一実施例を示すもので、第１図は側
面から見た原理図、第２図は用紙重合検出ローラの位置
関係を示す正面図、第３図は用紙の複数枚送り検出状態
の平面図である。 １・・・・・・用紙走行路、２・・・・・・用紙受板、
３・・・・・・引込みローラ、４・・・・・・フィード
ローラ、５・・・・・・扱きローラ、６・・・・・・給
紙機構、７・・・・・・揺動フレーム、８・・・・・・
用紙重合検出ローラ、８Ａ・・・・・・上部ローラ、８
Ｂ・・・・・・上部ローラ、８Ｃ・・・・・・上部ロー
ラ、９・・・・・・用紙重合検出ローラ、９Ａ・・・・
・・下部ローラ、９Ｂ・・・・・・下部ローラ、１０・
・・・・・上シャフト、１１・・・・・・下シャフト、
１２・・・・・・センサー、１３・・・・・・発光ダイ
オード、１４・・・・・・用紙長さ検出機構、Ｐ・・・
・・・用紙、Ｌ・・・・・・用紙１枚分の長さ、Ｌｌ・
・・・・・全長。The drawings show one embodiment of this invention; Fig. 1 is a diagram of the principle seen from the side, Fig. 2 is a front view showing the positional relationship of the paper overlapping detection roller, and Fig. 3 is a diagram showing the feeding of multiple sheets of paper. It is a top view of a detection state. 1...Paper running path, 2...Paper receiving plate,
3... Retraction roller, 4... Feed roller, 5... Handling roller, 6... Paper feeding mechanism, 7... Rocking Frame, 8...
Paper polymerization detection roller, 8A...Top roller, 8
B...Top roller, 8C...Top roller, 9...Paper overlapping detection roller, 9A...
...Lower roller, 9B...Lower roller, 10.
...Upper shaft, 11...Lower shaft,
12...Sensor, 13...Light emitting diode, 14...Paper length detection mechanism, P...
...Paper, L...Length of one sheet of paper, Ll.
·····full length.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 高速自動押印装置の機枠内に押印用紙等の用紙を走行さ
せる用紙走行路を設け、この用紙走行路の前部には、用
紙受板と、この用紙受板に積み重ねられる最上段の用紙
上面に当接して用紙を用紙走行路内に引き込む引込みロ
ーラと、この引込みローラで引き込まれた用紙を上下方
向から挾持しながら回転して後方へ送る一対のフィード
ローラ及び扱きローラとから成る給紙機構を配設し、こ
の給紙機構の扱きローラは、フィードローラの下方に位
置すると共に、その周速度がフィードローラの周速度よ
りも遅くなるように回転し、用紙走行路の給紙機構の後
方には、一対の用紙重合検出ローラを、用紙走行路を上
下方向から挾むように対向不接触させて回転自在に配設
せしめると共に下部の用紙重合検出ローラは、その周速
度が上部の用紙重合検出ローラの周速度より遅くなるよ
うに回転し、上部の用紙重合検出ローラは、複数の上部
ローラを上シャフトに適宜間隔で配設して形成され、下
部の用紙重合検出ローラは、複数の下部ローラを前記上
部ローラ夫々の間に位置するように下シャフトに配設し
て形成され、各用紙重合検出ローラと前記給紙機構との
間には、用紙走行路を上下方向から挾むように対向させ
たセンサーと、発光ダイオードとから威る用紙長さ検出
機構を配設せしめたことを特徴とする押印用紙等の複数
枚送り検出装置。A paper running path for running paper such as stamped paper is provided in the machine frame of the high-speed automatic stamping device, and at the front of this paper running path, there is a paper receiving plate and the top surface of the top sheet of paper stacked on this paper receiving plate. A paper feeding mechanism consisting of a drawing roller that draws the paper into the paper path by contacting the drawing roller, and a pair of feed rollers and handling rollers that rotate and feed the paper backward while pinching the paper drawn in by the drawing roller from above and below. The handling roller of this paper feeding mechanism is located below the feed roller and rotates so that its circumferential speed is slower than the circumferential speed of the feed roller, and the handling roller of this paper feeding mechanism is located at the rear of the paper feeding mechanism on the paper running path. In this method, a pair of paper overlapping detection rollers are arranged so as to be freely rotatable so as to face each other in a non-contact manner so as to sandwich the paper running path from above and below, and the lower paper overlapping detection roller has a peripheral speed higher than that of the upper paper overlapping detecting roller. The upper paper overlapping detection roller is formed by multiple upper rollers arranged at appropriate intervals on the upper shaft, and the lower paper overlapping detection roller is formed by multiple lower rollers. A sensor is disposed on the lower shaft so as to be located between each of the upper rollers, and is opposed between each paper overlapping detection roller and the paper feeding mechanism so as to sandwich the paper running path from above and below. A multi-sheet feed detection device for stamped paper, etc., characterized in that it is equipped with a paper length detection mechanism that uses a light emitting diode.