JPS6040214A - タブレツトの製造方法 - Google Patents
タブレツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS6040214A JPS6040214A JP14850183A JP14850183A JPS6040214A JP S6040214 A JPS6040214 A JP S6040214A JP 14850183 A JP14850183 A JP 14850183A JP 14850183 A JP14850183 A JP 14850183A JP S6040214 A JPS6040214 A JP S6040214A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tablet
- tablets
- material powder
- raw material
- particle sizes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔A支術分野〕
本す1.明は熱硬化(2′d脂成形村料をタブレット化
する一タブレットの製造方法に関する。
する一タブレットの製造方法に関する。
従ユにJ:リシート状原料等を粉砕し1こものを夕づし
ツトの原料としているが、粉度分布の)゛(Aが広く嵩
密度がばらつき単重精度が悪く(±4%)、また微粉が
多くなるためt1ε動性が低く夕づレット機への充填速
度が遅かつ1こりばらついたりして夕づレット4:込の
打錠能力が低下したり充填爪不足から団鉱できない場合
もあった。
ツトの原料としているが、粉度分布の)゛(Aが広く嵩
密度がばらつき単重精度が悪く(±4%)、また微粉が
多くなるためt1ε動性が低く夕づレット機への充填速
度が遅かつ1こりばらついたりして夕づレット4:込の
打錠能力が低下したり充填爪不足から団鉱できない場合
もあった。
本発明の目的は原料の嵩密度を安定さ」Jでf!、)ら
れたタブレットの単重精度を高くすることができ、原料
の流動性が良く充填を早くして夕づ1ノツト様の打錠能
力を向上させ、しかもf!、)られlこタブレットへの
微粉の付着がないことから作業環境を悪化させないこと
にある。
れたタブレットの単重精度を高くすることができ、原料
の流動性が良く充填を早くして夕づ1ノツト様の打錠能
力を向上させ、しかもf!、)られlこタブレットへの
微粉の付着がないことから作業環境を悪化させないこと
にある。
本発明の夕づしツトの製造方法は、原料オ))本を粒径
が0.15〜1.7 門の範囲となるように整粒し、こ
の整オ)アしIこ原料粉末をタブレット楊にてタブレッ
ト化することを1寺伴りとする。
が0.15〜1.7 門の範囲となるように整粒し、こ
の整オ)アしIこ原料粉末をタブレット楊にてタブレッ
ト化することを1寺伴りとする。
以下本発明の詳細な説明する。原料わ)末としてはフェ
ノール樹脂、ユリア樹脂などのだ(硬化性fI11脂成
形材別のシー!・状物を粉砕し1こものを用いる。この
原料粉末を整粒して粒径を0.15〜1.7 、の範囲
にする。原料粉末の粒径が0.15−より小さいと微粉
が多くなり原料の流動性が悪くなり逆に1.7 。
ノール樹脂、ユリア樹脂などのだ(硬化性fI11脂成
形材別のシー!・状物を粉砕し1こものを用いる。この
原料粉末を整粒して粒径を0.15〜1.7 、の範囲
にする。原料粉末の粒径が0.15−より小さいと微粉
が多くなり原料の流動性が悪くなり逆に1.7 。
を超えるものが含まれると粒度分布の11.1がILl
<なリ’I:h V7度がばらついてしまう。つぎにこ
のように整粒した原料粉末を通常のタブレット機により
タラし・ソト化する。タブし・ソトの条件としては形状
は上下面フラットな円柱状のもので直径0が5〜15餌
りでL/1)が2〜4とする。この場合製造される夕づ
レットの直径Q))が5〜lQsmダのときには原料粉
末の最大径がD/6〜D/10の範囲となり直径0が1
0〜15 餌itfのときには原料粉末の最大径がD/
10〜D/15の範囲となり、それぞれの場合の原料粉
末の最小径が0.15〜0.2.、の範囲内におさまる
ようにしてタブレット化させるのがよい。このように整
粒化した原料粉末により、たとえばD = 7.4、−
〆、L=23間、L/D=a、1の条件でタブレット化
した場合にあっては夕づしット(幾の打錠能力は20シ
3ツト/馴で得られたタブレットの単重精度は±1.3
%であり、またD = 7,40J’ s L ” 1
5門、L/D = 2.0の条件でタブレット化した場
合にあってはタブレット機の打錠能力は20シヨ1υト
/−で得られた夕づレットの単重1i’r TXは±0
.8%であった。
<なリ’I:h V7度がばらついてしまう。つぎにこ
のように整粒した原料粉末を通常のタブレット機により
タラし・ソト化する。タブし・ソトの条件としては形状
は上下面フラットな円柱状のもので直径0が5〜15餌
りでL/1)が2〜4とする。この場合製造される夕づ
レットの直径Q))が5〜lQsmダのときには原料粉
末の最大径がD/6〜D/10の範囲となり直径0が1
0〜15 餌itfのときには原料粉末の最大径がD/
10〜D/15の範囲となり、それぞれの場合の原料粉
末の最小径が0.15〜0.2.、の範囲内におさまる
ようにしてタブレット化させるのがよい。このように整
粒化した原料粉末により、たとえばD = 7.4、−
〆、L=23間、L/D=a、1の条件でタブレット化
した場合にあっては夕づしット(幾の打錠能力は20シ
3ツト/馴で得られたタブレットの単重精度は±1.3
%であり、またD = 7,40J’ s L ” 1
5門、L/D = 2.0の条件でタブレット化した場
合にあってはタブレット機の打錠能力は20シヨ1υト
/−で得られた夕づレットの単重1i’r TXは±0
.8%であった。
本発明にあっては原料粉末を粒径が0,15〜1.7門
の範囲となるように整粒し、この整粒した原料粉末を夕
づレット化するので、原料粉末の粒度分布の幅が小さい
ことから嵩密度が均一化されイリられ1こタブレットの
重重精度が高(、次の圧縮、トランスファ成形などにお
いて材料の充η、°1母を正確にできるものであり、ま
た原料粉末には微粉を少なくしているので原料粉末の流
動性は良好であり、夕づし・ソト化に際しての金型への
充填が早くできることからタブレット機の打錠能力を高
めることができ、さらには得られたタブレットには(’
;l 粉が付着していないことから作業環境を悪化させ
ることがないものである。
の範囲となるように整粒し、この整粒した原料粉末を夕
づレット化するので、原料粉末の粒度分布の幅が小さい
ことから嵩密度が均一化されイリられ1こタブレットの
重重精度が高(、次の圧縮、トランスファ成形などにお
いて材料の充η、°1母を正確にできるものであり、ま
た原料粉末には微粉を少なくしているので原料粉末の流
動性は良好であり、夕づし・ソト化に際しての金型への
充填が早くできることからタブレット機の打錠能力を高
めることができ、さらには得られたタブレットには(’
;l 粉が付着していないことから作業環境を悪化させ
ることがないものである。
代理人 弁理士 石 ffl 長 七
Claims (1)
- (1))ら−LA・2口3)末を粒径が0,15〜1.
71+、の範囲となるように’!i’CT、rL シ、
この整粒した原料粉末をタブレット偽にてタブレット化
することを特徴とするタブレットの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14850183A JPS6040214A (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | タブレツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14850183A JPS6040214A (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | タブレツトの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6040214A true JPS6040214A (ja) | 1985-03-02 |
Family
ID=15454166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14850183A Pending JPS6040214A (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | タブレツトの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6040214A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0530377A1 (en) * | 1991-03-20 | 1993-03-10 | Nitto Denko Corporation | Semiconductor sealing resin tablet and its manufacture |
JPH06104301A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-04-15 | Nitto Denko Corp | 半導体封止用樹脂タブレット及びその製造方法と半導体封止方法 |
-
1983
- 1983-08-13 JP JP14850183A patent/JPS6040214A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0530377A1 (en) * | 1991-03-20 | 1993-03-10 | Nitto Denko Corporation | Semiconductor sealing resin tablet and its manufacture |
US5645787A (en) * | 1991-03-20 | 1997-07-08 | Nitto Denko Corporation | Process for producing semiconductor devices using resin tablets |
JPH06104301A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-04-15 | Nitto Denko Corp | 半導体封止用樹脂タブレット及びその製造方法と半導体封止方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Walker | The properties of powders. Part VI. The compressibility of powders | |
GB808014A (en) | Tablet and method of making it | |
JP4371394B2 (ja) | 制御された放出性ポリアクリル酸顆粒およびその製法 | |
CN103554841A (zh) | 一种适用于快速原型技术的树脂复合材料 | |
CN108117301A (zh) | 一种免烧结的填充式真空石制备工艺 | |
CN111606685B (zh) | 一种石膏自流平材料及其制备方法 | |
JPS6040214A (ja) | タブレツトの製造方法 | |
CN111153616A (zh) | 一种高强免烧骨料及其制备方法 | |
CN112375513B (zh) | 一种高塑性软磁铁氧体成型粘结剂溶液及颗粒料的制备方法 | |
KR102630636B1 (ko) | 압축된 미립자 조성물, 이의 제조 방법 및 이의 용도 | |
US11787737B2 (en) | Process for composite block thinset, grout, and self-leveling underlayment material | |
KR20220084351A (ko) | 벌크 밀도가 개선된 옥시염화 몰리브덴 | |
JPS5965288A (ja) | 核燃料製品の製造方法 | |
Ridgway et al. | The effect of particle shape on the variation of fill of a tabletting die | |
CN105733285A (zh) | 一种核桃砂3d打印材料及其制备方法 | |
CN115678145B (zh) | 高流动性的粉体材料及其制备方法和应用 | |
JPS5845014A (ja) | ゲツタ成形体およびその製法 | |
JPH0789754A (ja) | セメント着色用材料及びその製造法 | |
EP0590523B1 (en) | Shaped product of carbon black and process for its production | |
TW200407276A (en) | Composition of sanitary ware substrate, the manufacturing method thereof, and the manufacturing method of sanitary ware using the composition of sanitary ware substrate | |
CN108117302A (zh) | 一种用于真空石中的混料工艺及填充单元体 | |
CN210882721U (zh) | 一种颗粒剂分装器 | |
RU1815196C (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента | |
TW438655B (en) | Far IR blending raw material for thermoplastic product | |
JPH0552500A (ja) | ダイナマイト装填用シール材及びその原料組成物 |