JPS6040025A - 調理機 - Google Patents
調理機Info
- Publication number
- JPS6040025A JPS6040025A JP14835183A JP14835183A JPS6040025A JP S6040025 A JPS6040025 A JP S6040025A JP 14835183 A JP14835183 A JP 14835183A JP 14835183 A JP14835183 A JP 14835183A JP S6040025 A JPS6040025 A JP S6040025A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- input port
- screw
- cooking machine
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、材料を切削するとともに圧搾することにより
ジュース加工を行う一般家庭用の調理機に関するもので
ある。
ジュース加工を行う一般家庭用の調理機に関するもので
ある。
従来例の構成とその問題点
従来、この種の調理機としては、第1図に示すように、
螺旋状の翼体を有するスクリュー1と、これを内包する
絞り容器2で、パセリ・きくな等の葉菜類を効率よく圧
縮絞りするものがある。図中、3は本体、4は駆動用モ
ータ、6は減速機、6は材料の投入口、7は押し込み棒
、8はスクリュー1の先端部、9はフィルターである。
螺旋状の翼体を有するスクリュー1と、これを内包する
絞り容器2で、パセリ・きくな等の葉菜類を効率よく圧
縮絞りするものがある。図中、3は本体、4は駆動用モ
ータ、6は減速機、6は材料の投入口、7は押し込み棒
、8はスクリュー1の先端部、9はフィルターである。
材料は投入口6より入れられ、そして押し込み棒7でス
クリュー1に押し付けられ、螺旋状の翼体を有するスク
リュー1によりその先端8に向って送られる。そして材
料はスクリュー1と絞り容器2との間で切削され、かつ
スクリュー1の先端8で圧搾されて、ジュース成分がフ
ィルタ9より分離され、ジュース加工(いわゆる圧縮絞
り)ができる。
クリュー1に押し付けられ、螺旋状の翼体を有するスク
リュー1によりその先端8に向って送られる。そして材
料はスクリュー1と絞り容器2との間で切削され、かつ
スクリュー1の先端8で圧搾されて、ジュース成分がフ
ィルタ9より分離され、ジュース加工(いわゆる圧縮絞
り)ができる。
しかしながら、この調理機の欠点としては、材料の投入
に過大な労力(時間と力)を要するために、使い勝手が
悪いものとなっていることが挙げられる。この原因は第
1図からも明らかなように、スクリュー1と絞シ容器2
の空隙が小さいため、押し込み棒7で一度にスクリュー
1に押し付けて投入できる材料の分量は、投入口6に相
対したスクリュー1の溝1aの大きさによってほぼ決定
されることにある。ところが、この溝1aはある大きさ
以上に深くすると、溝1aの底部に投入した材料が滞留
したままで先端8に移動しない。従って、一般家庭用機
器として、モータ4の駆動力、減速機6の強度・減速比
等から判断してスクリュー1の直径を決めると、スクリ
ュー1の溝1aの大きさも制限されて、一度に巻込まれ
る材料の分量が決まるため、相料の投入スピードが遅い
ものとなっていた。
に過大な労力(時間と力)を要するために、使い勝手が
悪いものとなっていることが挙げられる。この原因は第
1図からも明らかなように、スクリュー1と絞シ容器2
の空隙が小さいため、押し込み棒7で一度にスクリュー
1に押し付けて投入できる材料の分量は、投入口6に相
対したスクリュー1の溝1aの大きさによってほぼ決定
されることにある。ところが、この溝1aはある大きさ
以上に深くすると、溝1aの底部に投入した材料が滞留
したままで先端8に移動しない。従って、一般家庭用機
器として、モータ4の駆動力、減速機6の強度・減速比
等から判断してスクリュー1の直径を決めると、スクリ
ュー1の溝1aの大きさも制限されて、一度に巻込まれ
る材料の分量が決まるため、相料の投入スピードが遅い
ものとなっていた。
特に、投入口6に一度に投入できる行倒の分量に比べて
溝1aの大きさが小さいため、スクリュー1の回転(約
20 Orpm )により材料を巻込む時間中ずっと第
2図に示すように押し込み棒7で材料Aを常にスクリュ
ー1に押し付は続ける必要がある。このため、材料投入
に過大な労力(時間と力)を要するものであった。
溝1aの大きさが小さいため、スクリュー1の回転(約
20 Orpm )により材料を巻込む時間中ずっと第
2図に示すように押し込み棒7で材料Aを常にスクリュ
ー1に押し付は続ける必要がある。このため、材料投入
に過大な労力(時間と力)を要するものであった。
発明の目的
本発明はこのような従来の問題点を解消するもので、材
料をスピーディに投入することが可能で、かつ使い勝手
の良い調理機を提供することを目的とするものである。
料をスピーディに投入することが可能で、かつ使い勝手
の良い調理機を提供することを目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明の調理機は、材料を巻
込んで粉砕する螺旋状の翼体を設けた回転体と、材料の
投入口を有し、かつ前記回転体を内包し、さらにジュー
ス取出口とかす取出口を有する絞り容器とを具備し、前
記回転体における材料の投入口に相対する翼体部分は略
斜円錐形状をなし、その頂点を回転中心軸に対して偏心
させたもので、この回転体の構成により、一度に投入で
きる材料の分量が増大し、材料の投入がスピーディに行
えるものである。
込んで粉砕する螺旋状の翼体を設けた回転体と、材料の
投入口を有し、かつ前記回転体を内包し、さらにジュー
ス取出口とかす取出口を有する絞り容器とを具備し、前
記回転体における材料の投入口に相対する翼体部分は略
斜円錐形状をなし、その頂点を回転中心軸に対して偏心
させたもので、この回転体の構成により、一度に投入で
きる材料の分量が増大し、材料の投入がスピーディに行
えるものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。第3図〜第6図において、10は月料を巻込んで粉砕
する螺旋状の翼体11と、粉砕した材料を係止させる多
数の溝12と、材料を翼体11とは逆方向に送る螺旋状
の翼体13とを有する回転体である。14は回転体10
を内包する絞シ容器で、この絞り容器14の内壁と翼体
11とで切削部16、また溝12とで圧搾部16、そし
てまた翼体13とで逆移送部17が構成されている。1
8は絞り容器14と一体に設けた材料の投入口、19は
材料を押し込むための押し込み棒である。20はジュー
ス分を取出すジュース取出口であり、多数の小孔よりな
るフィルタ20aを有している。21はジュースが流れ
る案内部、22はコツプ、23ばかすを取出すためのか
す取出口、24はこのかす取出口23を弾性的に覆うか
す押さえ、26ばかず受け、26は本体である。27は
回転体10を駆動する駆動軸であって、その駆動力は減
速機28を介してモータ29より得られるQ 上記構成において動作を説明する。まず駆動軸27に回
転体1oを嵌合させ、絞り容器14を本体26にバヨネ
ット結合させる。コツプ22、かす受け26を本体26
上に載置し、そしてスイッチ(図示せず)を入れて、回
転体1oを回転させる。次にパセリ・きくな等の材料を
投入口18より投入し、押し込み棒19によシ回転体1
0へ押し付ける。そして材料は螺旋状の翼体11によシ
切削部16へ巻込まれ、粉砕されながら圧搾部16へ移
送される。引き続き材料を投入すると、同様に粉砕され
た材料が圧搾部16に送り込まれ、材料の一部は逆移送
部17へ入り込むが螺旋状の翼体13がこれを圧搾部1
6へ逆に押し込む作用をするので、圧搾部16では粉砕
された材料が後から入り込む材料で圧縮されることにな
る。そして粉砕した材料を圧縮すると、ジュース分が流
出し、これがジュース取出口2oよりフィルタ20 a
ヲ介して分離され、案内部21を経て、コツプ22に
たまる。一方、ジュース分を分離した後のかすは、かす
取出口23より流出し、かす受け26にたまる。この時
、かす押さえ24によりかすを弾性的に押さえると共に
かす取出口23を覆っているので、ジュース分を多量に
含み、かつ粉砕された材料がそのまま流出することはほ
とんどなく、ジュース分を確実に効率良く分離すること
ができる。
。第3図〜第6図において、10は月料を巻込んで粉砕
する螺旋状の翼体11と、粉砕した材料を係止させる多
数の溝12と、材料を翼体11とは逆方向に送る螺旋状
の翼体13とを有する回転体である。14は回転体10
を内包する絞シ容器で、この絞り容器14の内壁と翼体
11とで切削部16、また溝12とで圧搾部16、そし
てまた翼体13とで逆移送部17が構成されている。1
8は絞り容器14と一体に設けた材料の投入口、19は
材料を押し込むための押し込み棒である。20はジュー
ス分を取出すジュース取出口であり、多数の小孔よりな
るフィルタ20aを有している。21はジュースが流れ
る案内部、22はコツプ、23ばかすを取出すためのか
す取出口、24はこのかす取出口23を弾性的に覆うか
す押さえ、26ばかず受け、26は本体である。27は
回転体10を駆動する駆動軸であって、その駆動力は減
速機28を介してモータ29より得られるQ 上記構成において動作を説明する。まず駆動軸27に回
転体1oを嵌合させ、絞り容器14を本体26にバヨネ
ット結合させる。コツプ22、かす受け26を本体26
上に載置し、そしてスイッチ(図示せず)を入れて、回
転体1oを回転させる。次にパセリ・きくな等の材料を
投入口18より投入し、押し込み棒19によシ回転体1
0へ押し付ける。そして材料は螺旋状の翼体11によシ
切削部16へ巻込まれ、粉砕されながら圧搾部16へ移
送される。引き続き材料を投入すると、同様に粉砕され
た材料が圧搾部16に送り込まれ、材料の一部は逆移送
部17へ入り込むが螺旋状の翼体13がこれを圧搾部1
6へ逆に押し込む作用をするので、圧搾部16では粉砕
された材料が後から入り込む材料で圧縮されることにな
る。そして粉砕した材料を圧縮すると、ジュース分が流
出し、これがジュース取出口2oよりフィルタ20 a
ヲ介して分離され、案内部21を経て、コツプ22に
たまる。一方、ジュース分を分離した後のかすは、かす
取出口23より流出し、かす受け26にたまる。この時
、かす押さえ24によりかすを弾性的に押さえると共に
かす取出口23を覆っているので、ジュース分を多量に
含み、かつ粉砕された材料がそのまま流出することはほ
とんどなく、ジュース分を確実に効率良く分離すること
ができる。
上記一実施例においては、回転体1oの螺旋状の翼体1
1部分が第6図に示すように、略斜円錐形状をなし、そ
の頂点が回転中心軸X−Xに対してtだけ偏心している
ため、材料の投入が、従来の調理機に比べてスピーディ
に行える0以下、この点について詳しく説明する。もし
第4図に示すように、翼体部分10が回転中心軸X−X
に対して偏心していない場合であっても、材料を斜線部
Bの切削部16に押し込めば、材料は螺旋状の翼体11
で巻込まれ、かつ粉砕されながら圧搾部16へ送り込ま
れ、また斜線部Bを従来例の溝1aより大きくすること
は容易にできるので、従来例よシも材料をスピーディに
投入できる。なお、斜線部Cは回転体10の1回転当た
りに押し込む材料の分量にほぼ対応し、この部分の回転
体10と絞り容器14の内壁の空隙は斜線部13より小
さくしである。しかし、第4図のものよシもさらに材料
の投入がスピーディに行えるものが望まれている0 そこで、本発明の一実施例でI′i第6図に示すように
、回転体10の翼体部分を回転中心軸X−Xに対してt
だけ偏心させてあシ、すなわち、翼体部分の形状を略斜
円錐状に形成し、その頂点の位置を回転中心軸X−Xに
対してtだけ偏心させることで、材料を押し込む部分、
斜線部りを大きくしである。なお、斜線部Eは上記の斜
線部Cと同程度の大きさである。したがって、押し込み
俸19で一度に押し込むことができる材料の分量は非常
に大きくなる。そして押し込まれた材料は回転体10の
回転(約20Orpm)により、巻込まれるので、短時
間で粉砕されながら圧搾部16へ移送されることになり
、その結果、次に材料を投入する時には斜線部りにはほ
とんど材料が残っていない状態となる。特に投入口18
に一度に投入できる材料の分量に比べて、斜線部りの大
きさは、従来例よりもかなシ大きいので、第6図に示す
ように、材料を押し込み棒19で回転体1oに押し付け
る時間が従来例より短縮される。
1部分が第6図に示すように、略斜円錐形状をなし、そ
の頂点が回転中心軸X−Xに対してtだけ偏心している
ため、材料の投入が、従来の調理機に比べてスピーディ
に行える0以下、この点について詳しく説明する。もし
第4図に示すように、翼体部分10が回転中心軸X−X
に対して偏心していない場合であっても、材料を斜線部
Bの切削部16に押し込めば、材料は螺旋状の翼体11
で巻込まれ、かつ粉砕されながら圧搾部16へ送り込ま
れ、また斜線部Bを従来例の溝1aより大きくすること
は容易にできるので、従来例よシも材料をスピーディに
投入できる。なお、斜線部Cは回転体10の1回転当た
りに押し込む材料の分量にほぼ対応し、この部分の回転
体10と絞り容器14の内壁の空隙は斜線部13より小
さくしである。しかし、第4図のものよシもさらに材料
の投入がスピーディに行えるものが望まれている0 そこで、本発明の一実施例でI′i第6図に示すように
、回転体10の翼体部分を回転中心軸X−Xに対してt
だけ偏心させてあシ、すなわち、翼体部分の形状を略斜
円錐状に形成し、その頂点の位置を回転中心軸X−Xに
対してtだけ偏心させることで、材料を押し込む部分、
斜線部りを大きくしである。なお、斜線部Eは上記の斜
線部Cと同程度の大きさである。したがって、押し込み
俸19で一度に押し込むことができる材料の分量は非常
に大きくなる。そして押し込まれた材料は回転体10の
回転(約20Orpm)により、巻込まれるので、短時
間で粉砕されながら圧搾部16へ移送されることになり
、その結果、次に材料を投入する時には斜線部りにはほ
とんど材料が残っていない状態となる。特に投入口18
に一度に投入できる材料の分量に比べて、斜線部りの大
きさは、従来例よりもかなシ大きいので、第6図に示す
ように、材料を押し込み棒19で回転体1oに押し付け
る時間が従来例より短縮される。
以上のように上記実施例では、材料の投入がスピーディ
にできるとともに、押し込みに際し過大な力は不要であ
シ、小さな労力でジュース加工ができる。
にできるとともに、押し込みに際し過大な力は不要であ
シ、小さな労力でジュース加工ができる。
なお、上記実施例では、回転体10が垂直状態に設置さ
れ、切削部、圧搾部、逆移送部をもった調理機について
説明したが、第1図に示したようなスクリュ一式の調理
機においても同様な考え方が成り立つものである。この
場合、スクリュー(回転体)の投入口と相対する溝(翼
体ン部分を略斜円錐状に形成し、その頂点を回転中心軸
に対して偏心させればよいものである。
れ、切削部、圧搾部、逆移送部をもった調理機について
説明したが、第1図に示したようなスクリュ一式の調理
機においても同様な考え方が成り立つものである。この
場合、スクリュー(回転体)の投入口と相対する溝(翼
体ン部分を略斜円錐状に形成し、その頂点を回転中心軸
に対して偏心させればよいものである。
発明の効果
上記実施例から明らかなように、本発明の調理機は、と
くに材料の投入口に相対する回転体の翼体部分を略斜円
錐状に形成し、その頂点を回転中心軸に対して偏心させ
たことにより、材料の投入がスピーディにできるととも
に、押し込みも小さな力で簡単に行なえるので、楽にジ
ュース加工ができるものであり、その実用的価値は大き
いものである。
くに材料の投入口に相対する回転体の翼体部分を略斜円
錐状に形成し、その頂点を回転中心軸に対して偏心させ
たことにより、材料の投入がスピーディにできるととも
に、押し込みも小さな力で簡単に行なえるので、楽にジ
ュース加工ができるものであり、その実用的価値は大き
いものである。
第1図は従来の調理機を示す断面図、第2図はその材料
投入状態を示す断面図、第3図は本発明の一実施例を示
す調理機の断面図、第4図〜第6図は材料投入状態を説
明する断面図である。 10・・・・・・回転体、11螺旋状の翼体、14・・
・・・・絞シ容器、18・・・・・・投入口、19・・
・・・・押し込み棒、16・・・・・・切削部。
投入状態を示す断面図、第3図は本発明の一実施例を示
す調理機の断面図、第4図〜第6図は材料投入状態を説
明する断面図である。 10・・・・・・回転体、11螺旋状の翼体、14・・
・・・・絞シ容器、18・・・・・・投入口、19・・
・・・・押し込み棒、16・・・・・・切削部。
Claims (1)
- 材料を巻込んで粉砕する螺旋状の翼体を設けた回転体と
、材料の投入口を有し、かつ前記回転体を内包し、さら
にジュース取出口とかす取出口を有する絞シ容器とを具
備し、前記回転体における材料の投入口に相対する翼体
部分は、略斜円錐形状をなし、その頂点を回転中心軸に
対して偏心させた調理機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14835183A JPS6040025A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 調理機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14835183A JPS6040025A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 調理機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6040025A true JPS6040025A (ja) | 1985-03-02 |
Family
ID=15450817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14835183A Pending JPS6040025A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 調理機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6040025A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014094263A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | Nuc Electronics Co Ltd | ジューサー用搾汁モジュール |
JP2015128619A (ja) * | 2013-01-14 | 2015-07-16 | エヌユーシー エレクトロニクス カンパニー リミテッド | ジューサー用搾汁モジュール |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14835183A patent/JPS6040025A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014094263A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | Nuc Electronics Co Ltd | ジューサー用搾汁モジュール |
JP2015071043A (ja) * | 2012-11-09 | 2015-04-16 | エヌユーシー エレクトロニクス カンパニー リミテッド | ジューサー用搾汁モジュール |
JP2015128619A (ja) * | 2013-01-14 | 2015-07-16 | エヌユーシー エレクトロニクス カンパニー リミテッド | ジューサー用搾汁モジュール |
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