JPS6039774B2 - Yarn fluid treatment equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は走行糸条に流体の噴流を吹きつけ、この糸条を
構成する単繊維相互を絡合させて走行糸条に集束性を付
与するようにした流体処理装置に・関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a fluid processing device that sprays a jet of fluid onto a running yarn, entangles the single fibers that make up the yarn, and imparts cohesiveness to the running yarn. relating to

糸条に流体噴射を施して交絡処理を行なう装置は、例え
ば特公昭３６−１２２３０号公報などにより公知である
。A device for performing an entangling process by jetting a fluid onto a yarn is known, for example, from Japanese Patent Publication No. 36-12230.

第３図横断面図で示す装置が従来のものであり、ハウジ
ング６の中に糸処理領域３を設け、この糸処理領域３に
流体供給用のノズル１を関口させ、このノズル１から噴
流Ｆを導入し、流体のもつエネルギーを噴流により、糸
処理領域３の中を紙面に垂直に走る走行糸条に付与して
単繊維相互を絡合させ、走行糸条に集東性を付与するの
である。第４図も同機であり、糸処理領域３を間に置き
、ノズル１と対向するところに共鳴管４を設けたもので
ある。この共鳴管４は噴流の作用により超音波を発生す
る交絡効果は第３図の場合と実質的に変らない。この従
釆の流体処理装置について詳細を検討した結果、この従
来装置では噴流が常に走行糸条の交絡を促進するように
作用しているのではなく、ある条件の限られた時間だけ
しか糸条の交絡に寄与しておらず、極めて効率の悪い処
理でしかないことが明らかとなった。The apparatus shown in the cross-sectional view in FIG. is introduced, and the energy of the fluid is applied to the running yarn running perpendicularly to the plane of the paper in the yarn processing area 3 by a jet flow, entangling the single fibers with each other and imparting east-concentration to the running yarn. be. FIG. 4 also shows the same machine, in which a resonance tube 4 is provided at a location facing the nozzle 1 with a thread processing area 3 interposed therebetween. This resonance tube 4 generates ultrasonic waves by the action of jet flow, and the confounding effect is substantially the same as in the case shown in FIG. As a result of a detailed study of this conventional fluid treatment device, we found that in this conventional device, the jet stream does not always act to promote the entanglement of running yarns, but only for a limited time under certain conditions. It has become clear that this process does not contribute to confounding, and is an extremely inefficient process.

したがって、本発明の目的は従来技術における効率の悪
さを改善し、少ない噴流エネルギーをもって最大の高効
率の交絡効果を得ることのできる走行糸条の流体処理装
置を提供せんとすることにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to improve the inefficiency of the prior art and to provide a running yarn fluid treatment device that can obtain the maximum highly efficient entangling effect with a small amount of jet energy.

この目的を達成する本発明は、周囲を壁面で囲まれた糸
処理領域と該糸処理領域に開□する流体供給ノズルとか
らなり、該流体供給ノズルから噴流を糸処理領域に噴射
し、該糸処理領域中で走行糸条を構成する単繊総相互を
絡合させて走行糸条に集東性を付与する流体処理装置に
おいて、前記流体供給ノズルは同軸的に配置された径の
異なる少なくとも二つのノズルで構成され、該径の異な
る少なくとも二つのノズルは、それぞれ流体の入り側か
ら出側に至るまでの流体噴射孔径が同一に形成され、か
つ流体の流入側のノズル径よりも、流体の流出側のノズ
ルのノズル径の方が大きく、さらに該ノズルの流体噴出
方向前面に、ノズルと同軸的にかつ前記糸処理領域を挟
んで配置される共鳴管を設けており、この共鳴管は入口
の絞られたくび部を有していると共に、該共鳴管には該
共鳴管の容積を調整するための可動部材が該共鳴管内壁
面に沿って摺動自在に設けられている糸条の流体処理装
置を特徴とするものである。The present invention that achieves this object consists of a yarn processing area surrounded by a wall and a fluid supply nozzle that opens into the yarn processing area. In a fluid treatment device that entangles all the single fibers constituting a running yarn in a yarn processing region to impart east-converging properties to the running yarn, the fluid supply nozzle has at least two coaxially arranged single fibers having different diameters. At least two nozzles with different diameters have the same fluid injection hole diameter from the fluid inlet side to the fluid outlet side, and the diameter of the nozzle on the fluid inlet side is larger than the nozzle diameter on the fluid inlet side. The nozzle on the outflow side of the nozzle has a larger nozzle diameter, and a resonance tube is provided on the front surface of the nozzle in the fluid jetting direction, coaxially with the nozzle and sandwiching the yarn processing area. The resonance tube has a constricted neck portion at the inlet, and a movable member for adjusting the volume of the resonance tube is provided in the resonance tube so as to be slidable along the inner wall surface of the resonance tube. The present invention is characterized by a fluid treatment device.

一般に走行糸条に連続した流れの噴流を作用させた場合
、噴流の流体力により糸条は変位するが、同時に糸の弾
性で元の位置に戻る。Generally, when a continuous flow jet is applied to a running yarn, the yarn is displaced by the fluid force of the jet, but at the same time returns to its original position due to the elasticity of the yarn.

さらに、再び流体力により変位し、糸の弾性により元の
位置に戻る。この現象をくり返すことにより糸条は、弦
振動的挙動を示すことになる。本発明者等の観察（スト
ロボ撮影、高速度写真撮影など）によると、上述の如く
糸条が弦振動的挙動を行っている際中に、糸条が流体の
噴射流東を横断したときに、糸条は開綾すると同時に交
絡をも生ずることが明らかになった。つまり、流体噴射
流を糸条が横断すると、糸条を構成する単繊維は個々に
分離され、さらに単繊維は、噴流の渦、巻込みなどによ
り、個々に独立の運動（施回、振動など）を起こすため
、単繊維相互に絡み合いが生ずるのである。また本発明
者等は、第２図に示すように二つのガイド７，７の間に
流体処理装置を置き、そこに糸条８を走らせ噴流Ｆを作
用させて糸条の処理中の張力変動の周波数分析を実施し
た。Furthermore, it is displaced again by the fluid force and returned to its original position by the elasticity of the thread. By repeating this phenomenon, the yarn exhibits string vibration behavior. According to the observations of the present inventors (stroboscopic photography, high-speed photography, etc.), when the yarn crosses the east side of the fluid jet flow while the yarn is performing chordal vibration behavior as described above, It has become clear that the threads are intertwined at the same time as they open. In other words, when a yarn crosses a fluid jet, the single fibers that make up the yarn are separated into individual fibers, and the single fibers undergo independent movement (such as winding, vibration, etc.) due to the vortices and entrainment of the jet. ), the single fibers become entangled with each other. In addition, the present inventors placed a fluid treatment device between two guides 7, 7 as shown in FIG. Frequency analysis was conducted.

その結果によると、処理糸条のトータルデニールから決
定される糸条の線密度ｐ（夕／肌）、処理中の平均張力
（夕）、糸条の糸道を固定するためのガイド間距離１（
ｃｍ）、によって決定される次の式であらわされる弦の
固有振動数ｆ（Ｈｚ）の成分が存在することが明らかと
なった。ｆ＝ｋ／２１ノＴ／ｐ（ｋ＝１，２・・・整数
）ＨＺまた、高速度写真撮影の解析の結果、開綾現象か
ら開綾現象までの周期を統計的に整理すると、上記周波
数から決定される周期にほぼ一致することが判明した。According to the results, the linear density p of the yarn determined from the total denier of the treated yarn (Y/N), the average tension during treatment (YU), and the distance between guides for fixing the thread path of the yarn 1 (
It has become clear that there is a component of the string's natural frequency f (Hz) determined by the following equation: f = k / 21 no T / p (k = 1, 2...integer) HZ Also, as a result of high-speed photography analysis, when the period from the open twill phenomenon to the open twill phenomenon is statistically organized, the above It was found that the period almost corresponds to the period determined from the frequency.

上述の実験結果より、関織一交絡現象は、‘１｝処理中
の糸条８は第２図の一点鎖線のような弦振動的挙動を示
し、上述で定義される弦振動の固有振動数ｆＨＺの成分
を有する。From the above experimental results, the phenomenon of Sekiori's entanglement shows that the yarn 8 being processed exhibits string vibrational behavior as shown by the dashed-dotted line in Figure 2, and the natural frequency of the string vibration defined above is It has a component of fHZ.

さらに、（２ー糸条が噴射流を横断したときに開織と共
に交絡を生じる。‘３｝その開綾または交絡の周期は上
述の弦振動固有振動数から決まる周期に統計的に分布し
ている。などのことが明確になった。しかしながら従来
の交絡処理装置においては、糸条は弦振動的挙動を示す
ものの、糸条が噴射流を横断する確率が低かったり、ま
たたとえば糸条が噴射流を横断したとしても開繊現象に
必ずしも結びつかないことが多いため、結果的に交絡度
の低い糸しか得ることができず、流体エネルギーの利用
効率が低い結果となっている。Furthermore, (2-When the yarn crosses the jet stream, it opens and intertwines.'3) The period of the opening or interlacing is statistically distributed to the period determined from the above-mentioned natural frequency of string vibration. However, in conventional entanglement processing devices, although the yarn exhibits chordal vibration behavior, the probability that the yarn crosses the jet flow is low, and Even if the flow is crossed, it often does not necessarily lead to the opening phenomenon, and as a result, only threads with a low degree of entanglement can be obtained, resulting in low fluid energy utilization efficiency.

本発明は、上述の従来の交絡処理技術を大中に改善する
もので、流体エネルギーの利用効率を大中に高めること
ができる。The present invention significantly improves the conventional entanglement processing technology described above, and can greatly improve the efficiency of fluid energy use.

以下図に示す本発明の実施例によって詳細を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Details will be explained below with reference to embodiments of the present invention shown in the drawings.

第１図は本発明の実施例を示す装置の横断面図である。
この第１図において、ハウジング６の中は、中心部に糸
処理領域３を置いて、一方の側に流体供給ノズル２１が
構成されており、これは１段目ノズルーと２段目ノズル
２とからなっている。それぞれのノズルー，２はノズル
ピース１′及び２′にそれぞれ加工され、それぞれ流体
の入り側から出側に至る流体噴射孔径が同一に形成され
、ハウジング６に対し脱着目在の構造となっている。こ
こで２段目ノズル２の径は１段目ノズル１の径よりも大
きいように加工されており、また一つのノズルピース１
′と２′との間には１段目ノズル１の径よりも径の大き
な膨脹室１１が介在するように設けられている。この膨
脹室１１には導入管５が外部と運通している。導管５の
入口には必要により絞り弁が設けられる。糸処理領域３
はハウジング６に対し脱着目在なピース３′によって形
成されており、それに隣接して共鳴管２２が設けられて
いる。FIG. 1 is a cross-sectional view of an apparatus showing an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, inside the housing 6, a yarn processing area 3 is placed in the center, and a fluid supply nozzle 21 is configured on one side, which is connected to a first stage nozzle and a second stage nozzle 2. It consists of The respective nozzles and 2 are processed into nozzle pieces 1' and 2', respectively, and have the same fluid injection hole diameter from the fluid inlet side to the outlet side, and have a structure in which they can be attached to and detached from the housing 6. . Here, the diameter of the second stage nozzle 2 is processed to be larger than the diameter of the first stage nozzle 1, and one nozzle piece 1
An expansion chamber 11 having a diameter larger than that of the first stage nozzle 1 is interposed between ' and 2'. An introduction pipe 5 communicates with the outside through the expansion chamber 11. A throttle valve is provided at the inlet of the conduit 5 if necessary. Thread processing area 3
is formed by a piece 3' that can be attached to and removed from the housing 6, and a resonance tube 22 is provided adjacent thereto.

共鳴管２２は空洞部４と、この空洞部４より径の小さい
くび部９とからなり、さらに空洞部４には可動部材であ
るピストン１０が鉄合している。ピストン１０は空洞部
４の中を往復運動することができ、その位置を適当に定
めることにより、空洞部４の容積を決めることができる
。くび部９はピース３′に穿設される。流体供給ノズル
２１の１段目ノズル１および２段目ノズル２、さらに共
鳴管２２のくび部９及び空洞部４の鞠心はすべて同一で
、同心的に配置されている。糸処理領域３には外部と蓮
適する糸掛用スリット１２が設けられ、糸処理領域３へ
の糸掛けを容易にできるようにしている。The resonance tube 22 consists of a hollow part 4 and a neck part 9 having a smaller diameter than the hollow part 4, and a piston 10, which is a movable member, is iron-fitted to the hollow part 4. The piston 10 can reciprocate within the cavity 4, and by appropriately positioning the piston 10, the volume of the cavity 4 can be determined. A neck 9 is drilled into the piece 3'. The first stage nozzle 1 and the second stage nozzle 2 of the fluid supply nozzle 21, as well as the neck part 9 and the cavity part 4 of the resonance tube 22, have the same center and are arranged concentrically. The thread processing area 3 is provided with a thread threading slit 12 that is connected to the outside, so that the thread processing area 3 can be threaded easily.

さて、上述の流体処理装置において、流の連続的流れの
噴流Ｆを流体供給ノズル２１より導入すると、共鳴管２
２の作用により１０００ＨＺ以下の比較的低周波の流体
発振が起こる。Now, in the above-mentioned fluid treatment device, when a continuous flow jet F is introduced from the fluid supply nozzle 21, the resonance pipe 2
2 causes relatively low frequency fluid oscillation of 1000 Hz or less.

また自然発生的であるが、同時に超音波も発振する。本
発明の装置では、連続した本噴流のほかに、さらに上述
した流体発振作用による振動的流れとがあり、後者の振
動流れが前者の主噴流に衝突することになる。Ultrasonic waves are also generated at the same time, although they are spontaneous. In the device of the present invention, in addition to the continuous main jet flow, there is also an oscillating flow due to the above-mentioned fluid oscillation effect, and the latter oscillating flow collides with the former main jet flow.

この衝突流中に走行糸条を暴露させ、糸条に高い集東性
を付与することになる。流体発振による流体の周期的な
強制力を糸条に付与することにより、糸条をして２段ノ
ズル２より噴出される連続した主噴流Ｆを確実に横断さ
せることが可能になり、さらには衝突流によって生ずる
複雑な渦によりマルチフィラメント糸を構成する単繊維
相互を緊密に絡み合せることができる。この時、２段ノ
ズルと絞りの作用は次のようである。The running yarn is exposed to this colliding flow, giving the yarn a high east-centering property. By applying periodic fluid forcing force to the yarn due to fluid oscillation, it is possible to make the yarn reliably cross the continuous main jet flow F ejected from the two-stage nozzle 2, and furthermore, The complex vortices generated by the colliding flows can tightly entangle the single fibers that make up the multifilament yarn. At this time, the effects of the two-stage nozzle and the aperture are as follows.

１段目ノズルーから出た噴流は、２段目ノズル２の径と
の相互作用によりある拡がりをもってノズルより噴出さ
れる。The jet flow emitted from the first stage nozzle is ejected from the nozzle with a certain spread due to interaction with the diameter of the second stage nozzle 2.

１段目ノズルー直後の背圧を、導入管５の圧力調整弁（
絞り弁）（図示せず）によって調整することにより、１
段目ノズルー直後からの噴出流の拡がりをコントロール
することができる。The back pressure immediately after the first stage nozzle is controlled by the pressure regulating valve (
1 by adjusting a throttle valve (not shown).
It is possible to control the spread of the jet stream immediately after the stage nozzle.

したがって、共鳴管２２の流体発振条件に合うよう共鳴
管くび部９での噴流の強さを、上記圧力調整弁によって
調整が可能となる。このことは、流体の供給圧力等の使
用条件が変化した場合、流体発振を行わせるために、特
に有用な機能である。また一般に圧縮性流体を使用して
流速を早める手段として末広管（ラバール管）が採用さ
れるが、本発明の如く、ノズルを２段化することと、１
段目ノズル１直後に背圧をコントロール可能な導入管５
と絞り機構を併用することにより、種々の供給圧力に対
し、噴流の拡がりをコントロールすることができ、結果
的には流速を早めることが可能となる。さらに、共鳴管
２２の詳細に関して述べると、流体の入口または出口に
相当するくび部９の径は第１段目ノズルーの径、または
、第２段ノズル２の径とほぼ同程度であるのが望ましく
、このとき、流体発振の強さを強くすることができる。Therefore, the strength of the jet flow at the resonance tube neck 9 can be adjusted by the pressure regulating valve to match the fluid oscillation conditions of the resonance tube 22. This is a particularly useful function for causing fluid oscillation when usage conditions such as fluid supply pressure change. In addition, a diverging tube (Laval tube) is generally adopted as a means of increasing the flow rate using compressible fluid, but as in the present invention, the nozzle can be divided into two stages.
Inlet pipe 5 that can control back pressure immediately after stage nozzle 1
By using the diaphragm and a throttle mechanism in combination, it is possible to control the spread of the jet stream for various supply pressures, and as a result, it is possible to increase the flow velocity. Furthermore, regarding the details of the resonance tube 22, the diameter of the neck portion 9 corresponding to the inlet or outlet of the fluid is approximately the same as the diameter of the first stage nozzle or the diameter of the second stage nozzle 2. is desirable, and in this case, the strength of fluid oscillation can be increased.

さらに、空洞部４を無くして、くび部９の長さを長くす
ると発信周波数は超音波領域から可聴域の周波数へと移
行する。本発明の実施例の如く、交絡効果に大きな影響
を及ぼす１０００ＨＺ以下の比較的低周波の発振を得る
には、くび部９の長さを十分に長くする必要が生じ、こ
の場合装置全体が非常に大きくなる欠点がある。Furthermore, if the hollow part 4 is eliminated and the length of the neck part 9 is increased, the transmission frequency shifts from the ultrasonic range to the audible range. In order to obtain relatively low frequency oscillation of 1000 Hz or less, which greatly affects the confounding effect, as in the embodiment of the present invention, it is necessary to make the length of the neck portion 9 sufficiently long, and in this case, the entire device is It has the disadvantage of being very large.

したがって、共鳴管をび部９と、くび部９よりも大きな
径を有する空洞部４とにより構成すると、装置全体をコ
ンパクトにすることができ、上述の比較的低周波の発振
をさせることが可能となる。流体の発振周波数は、噴流
の供給圧力、１段目ノズル１直後の背圧、およびくび部
９の長さ、くび部の直径、空洞部４の容積で決定される
。Therefore, by configuring the resonance tube with the neck portion 9 and the cavity portion 4 having a larger diameter than the neck portion 9, the entire device can be made compact, and the above-mentioned relatively low frequency oscillation can be made. It becomes possible. The oscillation frequency of the fluid is determined by the jet supply pressure, the back pressure immediately after the first stage nozzle 1, the length of the neck 9, the diameter of the neck, and the volume of the cavity 4.

ピストン１川ま空洞部４の容積を自由に調整する役目を
行うので、上述の流体の発振周波数は任意に得ることが
可能となる。１段目ノズルーと２段目ノズル２の中間に
設けられた膨脹室１１は２段目ノズルの径よりも大きく
、中は比較的狭くしてあり、これは１段目ノズル直後の
背圧を安定にコントロールするのに役立て〕。Since the piston 1 serves to freely adjust the volume of the cavity 4, the above-mentioned oscillation frequency of the fluid can be obtained arbitrarily. The expansion chamber 11 provided between the first stage nozzle and the second stage nozzle 2 is larger than the diameter of the second stage nozzle and is relatively narrow inside, which reduces the back pressure immediately after the first stage nozzle. Useful for stable control].

さらに、本発明において、糸条に流体処理を施すにあた
り、流体エネルギーをさらに有効に糸条に付与する手段
として以下に示す不活性液体を併用することができる。Furthermore, in the present invention, when fluid treatment is applied to the yarn, the following inert liquid can be used in combination as a means for more effectively imparting fluid energy to the yarn.

すなわち、第１図記載の交絡処理装置において、１段目
ノズル出口に設けられた吸引作用を持つ導入管５より、
例えば水などの不活性液体を吸引導入し、２段目ノズル
口より糸処理領域３に供給流体と共に噴出させるのであ
る。糸処理領域３に噴出した不活性液体は霧状となるが
、ノズル前方に設けられた共鳴管２２が発生する超音波
エネルギーにより、さらにミクロン単位の微細な霧とな
り、糸処理領域３に充満することになる。That is, in the entanglement processing apparatus shown in FIG.
For example, an inert liquid such as water is sucked in and ejected from the second-stage nozzle port into the yarn processing area 3 together with the supply fluid. The inert liquid spouted into the yarn processing area 3 becomes a mist, but due to the ultrasonic energy generated by the resonance tube 22 provided in front of the nozzle, it further becomes a fine mist on the micron scale, which fills the yarn processing area 3. It turns out.

上述のミクロン単位に微細化された不活性液体の霧は、
連続した主噴流と、共鳴管より発生する振動的流れとの
衝突噴流中に、主噴流の流れのおよび衝突噴流の流れに
追従して運動をすることになる。The above-mentioned inert liquid mist finely divided into microns is
During the collision between the continuous main jet and the oscillating flow generated by the resonant tube, the jet moves following the flow of the main jet and the flow of the collision jet.

また、処理糸条に対する作用は、気体に比較して液体の
方が粘性が高いことにより、微細化された液体の霧が、
流体エネルギーを効率良く伝達することになる。さらに
は、気体よりも、液体の方が単位体積当りの質量が大き
いため、糸条に伝達する運動量は大きいものとなる。し
たがって、糸条は、不活性液の微細な霧が混在する振動
的流れに大きく影響を受け、連続的な噴流を確実に横断
することができ、開綾が確実に起こる。さらには該衝突
噴流によって生ずる複雑な渦の作用を大きく影響を受け
ることにより緊密な交絡を生ずることになる。したがっ
て、流体エネルギーの利用効率はさらに大中に高められ
ることになる。また、さらに他の併用例としては、導入
管５より吸引する流体を、振動的流れにすることにより
、衝突噴流によって生ずる渦がさらに複雑となり、糸条
の集東に良い結果を腐らすことがわかった。この場合、
導入管に、公知である流体発振器の出力を接続すること
により、容易に実現可能となる。第１図の実施例に示す
ように、１段目ノズル１、２段目ノズル２、糸処理領域
３がノズルハウジング６に対して交換可能であるように
カセット方式にすることはいるいるの面で大きなメリッ
トがある。In addition, the action on the treated yarn is that liquid has a higher viscosity than gas, so the fine liquid mist
This results in efficient transmission of fluid energy. Furthermore, since the liquid has a larger mass per unit volume than the gas, the momentum transmitted to the yarn is larger. Therefore, the yarn is greatly affected by the oscillatory flow mixed with a fine mist of inert liquid, and can reliably traverse the continuous jet, ensuring that the twill opens. Furthermore, the complex vortices generated by the impinging jets are greatly influenced, resulting in tight entanglement. Therefore, the utilization efficiency of fluid energy is further improved. In addition, as another example of combined use, it has been found that by making the fluid sucked from the inlet pipe 5 into an oscillating flow, the vortices generated by the colliding jets become even more complex, which spoils the good results in the concentration of the yarn. Ta. in this case,
This can be easily realized by connecting the output of a known fluid oscillator to the introduction pipe. As shown in the embodiment shown in FIG. 1, it is possible to adopt a cassette system so that the first stage nozzle 1, second stage nozzle 2, and yarn processing area 3 can be replaced with respect to the nozzle housing 6. There are big advantages.

処理糸のデニール、糸種によっては、流体のエネルギー
の絶対値が、目標とする集東度によって決まってくるた
め、第１段目／ズルーの径を変えることによって、この
要求に応ずることができる。また、処理糸条は、糸処理
領域中を弦振動的運動をするが、この際、第２段目ノズ
ル２、および糸処理領域のピース３′の表面を擦過する
ため、その表面が摩耗する。また、処理糸のデニール、
糸種によっても摩耗の程度が異なるため、処理糸に応じ
た表面処理を施した２段目ノズル２、ピース３′を選ぶ
必要が出てくるが、カセット方式にすることにより、こ
の問題は解決する。糸処理領域３の形状は、本発明の実
施例では矩型であったが、他の形状例えば、円形、だ円
のものもカセット方式にすることにより、任意に選ぶこ
とが可能となる。上述したように本発明によると、流体
供給ノズルは、流体の流出側に径の大きいノズルをもつ
ような少なくとも二つの径の異なるノズルで構成される
ようにしたので、噴流は加速されて流体エネルギーを高
め、しかも安定した噴流とすることができる。Depending on the denier and yarn type of the treated yarn, the absolute value of the fluid energy is determined by the target degree of concentration, so this requirement can be met by changing the diameter of the first stage/zuru. . In addition, the treated yarn moves in a string-like vibration motion in the yarn treatment area, and at this time, it rubs against the surfaces of the second stage nozzle 2 and the piece 3' in the yarn treatment area, so that the surface is abraded. . In addition, the denier of the treated yarn,
Since the degree of wear differs depending on the yarn type, it is necessary to select the second stage nozzle 2 and piece 3' that have been surface-treated according to the yarn being treated, but this problem is resolved by using the cassette method. do. Although the shape of the yarn processing area 3 is rectangular in the embodiment of the present invention, other shapes such as circular or oval can be arbitrarily selected by using the cassette system. As described above, according to the present invention, the fluid supply nozzle is composed of at least two nozzles with different diameters, such as a nozzle with a large diameter on the fluid outflow side, so that the jet stream is accelerated and the fluid energy is It is possible to increase the flow rate and create a stable jet flow.

したがって、また共鳴管での流体発振を容易に発生させ
る。また、従来のラバール管の如き曲線に形成された流
体噴射孔では種々の圧空条件に適用できる最適な形状を
求める設計、および最適な形状を忠実に製作することが
困難であったが、本発明によれば、少なくとも二つの径
の異なる流体供給ノズルは、それぞれ流体の入り側から
出側に至る流体噴射孔径が同一に形成されているため、
ノズルの孔開け加工が容易でしかも正確に精度よく開け
ることができる。さらに、この際の流体発振はくび部を
もつへルムホルッ共鳴管からのものであるので、１００
０ＨＺ以下の比較的低周波の振動流であるから、連続的
な流れの主噴流と衝突することにより彼処理糸条が主噴
流を横断することが確実に行なわれるようになり、確実
な開繊一交絡が行なわれる。したがって従来装置のよう
に流体エネルギーを過分に使用することなく、少ない噴
流で高い交絡を得ることが可能となる。共鳴管には該共
鳴管の容積を調整するための可動部材が該共鳴管内壁面
に沿って摺動自在に設けられているため、該可動部材の
位置を適当に定めることにより、共鳴管の容積を微調整
することが可能となり、糸の種類や種々の流体圧力に対
応して共鳴管による発振周波数の条件を種々変更するこ
とが可能となる。実施例 １ 本発明による第１図の装置、及び従釆の装置である第３
図及び第４図の交絡処理装置について比較した。Therefore, fluid oscillations can also be easily generated in the resonance tube. In addition, with conventional fluid injection holes formed in curves such as Laval pipes, it was difficult to design an optimal shape applicable to various pressure air conditions and to faithfully manufacture the optimal shape. According to the above, at least two fluid supply nozzles with different diameters have the same fluid injection hole diameter from the fluid inlet side to the fluid outlet side.
The nozzle hole drilling process is easy and can be done accurately and accurately. Furthermore, since the fluid oscillation at this time is from a Helmholt resonance tube with a neck, 100
Since it is an oscillating flow with a relatively low frequency below 0Hz, it collides with the continuous main jet, ensuring that the treated yarn crosses the main jet, resulting in reliable fiber opening. A confounding is performed. Therefore, it is possible to obtain high entanglement with a small amount of jet flow without using excessive fluid energy as in conventional devices. The resonance tube is provided with a movable member slidable along the inner wall surface of the resonance tube for adjusting the volume of the resonance tube, so by appropriately positioning the movable member, the volume of the resonance tube can be adjusted. This makes it possible to make fine adjustments to the oscillation frequency conditions of the resonance tube in response to the type of yarn and various fluid pressures. Embodiment 1 The device of FIG.
A comparison was made between the entanglement processing apparatuses shown in Fig. 4 and Fig. 4.

実験条件は各装置とも同一にし使用流体は圧縮空気を用
い、供給圧空圧力３ｋ９／塊ゲージ圧、空気消費量は標
準状態で１８１／分である。The experimental conditions were the same for each device, the fluid used was compressed air, the supply air pressure was 3k9/lump gauge pressure, and the air consumption was 181/min under standard conditions.

使用した糸条は、ナイロン７０デニール、２４フィラメ
ントの無撚の糸を用いた。他の実験条件は、糸速２０皿
／分、処理中の平均張力５ｇ、糸道を規制するガイド間
距離は１＝１５伽である。実験は同日に２００○、ＲＨ
５５％の雰囲気中で行ない、実験において圧空の湿度、
その他の条件は一定にすると共に糸もこの雰囲気に２独
時間放置したものを用いた。得られた交度の結果は第１
表の通りであった。第１表 流体の発振振動数５００日２は、前に述べた、弦振動固
有振動数はほぼ一致する振動数であり、この結果より、
流体発振振動数と弦振動固有振動数が一致する条件を選
ぶことにより、交総度は飛躍的に増大することが判る。The yarn used was 70 denier nylon, 24 filament untwisted yarn. Other experimental conditions were a yarn speed of 20 plates/min, an average tension during processing of 5 g, and a distance between guides regulating the yarn path of 1=15. The experiment was conducted on the same day at 200○, RH.
The experiment was conducted in an atmosphere of 55%, and the humidity of the compressed air was
Other conditions were kept constant, and the yarn was left in this atmosphere for two hours. The obtained intersection result is the first
It was as shown in the table. The oscillation frequency of the fluid in Table 1, 500 days 2, is a frequency that almost matches the natural frequency of string vibration, as described above, and from this result,
It can be seen that by selecting a condition in which the fluid oscillation frequency and the string vibration natural frequency match, the degree of intersection can be dramatically increased.

この実験結果を比較すると、流体発振による振動的流れ
と、連続した流れである供給噴流によって生ずる複雑な
流れの変化、例えば渦などにより交絡度が増大すること
も判る。従来の連続流のみで交絡処理を行なった場合に
比較して、本発明の流体発振を併用した場合、交絡度に
おいて、２倍以上の効果があることがわかる。実施例
２ 実施例１の本発明の実験と同一の条件で導入管５より不
活性液とそして水を空気とともに吸引させた。Comparing these experimental results, it can be seen that the degree of entanglement increases due to complex flow changes, such as vortices, caused by the oscillatory flow due to fluid oscillation and the continuous flow of the supply jet. It can be seen that the degree of entanglement is more than twice as effective when the fluid oscillation of the present invention is used in conjunction with the conventional entanglement process using only continuous flow. Example
2 Under the same conditions as in the experiment of the present invention in Example 1, an inert liquid and water were sucked together with air through the introduction tube 5.

その結果、流体発振周波数３３０ＨＺにおいて交絡度９
３．２という著しく高い値を得た。この結果より、不活
性液の導入により糸条に飛躍的に高い集東性を付与する
ことができ、流体エネルギーの利用効率を大中に高める
ことができる。ことがわかる。なお、上述の実施例１お
よび２で用いた交絡度は次の測定法に基いて測定された
ものである。As a result, the degree of entanglement was 9 at a fluid oscillation frequency of 330Hz.
A significantly high value of 3.2 was obtained. From this result, by introducing the inert liquid, it is possible to impart dramatically high concentration properties to the yarn, and the efficiency of using fluid energy can be greatly increased. I understand that. Note that the degree of entanglement used in Examples 1 and 2 above was measured based on the following measurement method.

（交絡度の測定法）マルチフィラメント糸を構成する繊
維間に糸軸方向に実質的に針状物を刺し、該針状物を固
定し、かつ該針状物の両側の該糸の張出差を一定に負荷
することで、該糸を糸軸万向に移動させ、該移動量ｍ（
伽）を測定し、ｍの値を用い、交絡度：１００／ｍと定
義した。(Method for measuring the degree of entanglement) A needle-like object is inserted between the fibers constituting the multifilament yarn in the yarn axis direction, the needle-like object is fixed, and the difference in the overhang of the thread on both sides of the needle-like object is By applying a constant load, the yarn is moved in all directions along the yarn axis, and the amount of movement m (
The degree of entanglement was defined as 100/m using the value of m.

第５図は上記の交絡度を測定する装置の概略を示す図で
ある。FIG. 5 is a diagram schematically showing an apparatus for measuring the degree of entanglement described above.

測定手順は、 【１１マルチフィラメント糸１１を動滑車１３に掛ける
。The measurement procedure is as follows: [11] Hang the multifilament yarn 11 on the movable pulley 13.

■ マルチフィラメント糸１１を構成する繊維間に糸軸
万向に実質的に直角に固定針１４を刺す。(2) A fixed needle 14 is inserted between the fibers constituting the multifilament yarn 11 at substantially right angles to the yarn axis in all directions.

【３１ ｛２｝の状態の固定針１４を壁に固定する。[31 Fix the fixed needle 14 in the state of {2} to the wall.

【４｝ マルチフィラメント糸１１の両端に荷重１５，
１６を取り付ける。‘５｝ 荷重１５あるいは、荷重１
６のいずれか一方の側に補助荷重１７を取り付ける。[4} A load 15 is applied to both ends of the multifilament yarn 11,
Attach 16. '5} Load 15 or Load 1
An auxiliary load 17 is attached to either side of 6.

■ 補助荷重によって糸１０が固定針１４に抗して移動
し、しかる後動滑車１３の回転等が停止した後の滑車１
３に固定した指針１８の位置を壁に定した目盛盤１９上
の目盛を読む。■ The thread 10 moves against the fixed needle 14 due to the auxiliary load, and the pulley 1 after the rotation of the movable pulley 13 stops.
3. Read the scale on the scale plate 19 set on the wall at the position of the pointer 18 fixed at 3.

【７｝ 次に補助荷重１７を一方の荷重の方に付け替え
る。[7} Next, change the auxiliary load 17 to one of the loads.

‘８’【６｝と同様、移動、回転が停止した後、指針１
８の目盛盤１９上の目盛を読む。'8' Similar to [6}, after movement and rotation stop, pointer 1
Read the scale on the scale plate 19 at 8.

【６）で読んだ目盛のこの目盛から全移動距離ｍ（肌）
の測定を完了する。ここで荷重１５，１６および補助荷
重１７は次の如く定めるものとする。Total travel distance m (skin) from this scale of the scale read in [6]
Complete the measurements. Here, the loads 15, 16 and the auxiliary load 17 are defined as follows.

荷重１５，１６は総デニール数×０．２ｇ、本発明の実
施例では７０（Ｄ）×０．滋＝１唯、補助荷重１７は、
総デニール数／フィラメント数（ｇ）であり、本発明の
実施例においては７０×２４＝２．９ｇである。Loads 15 and 16 are total denier x 0.2g, and in the example of the present invention, 70 (D) x 0. Shigeru = 1, auxiliary load 17 is,
The total denier number/the number of filaments (g) is 70×24=2.9 g in the embodiment of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の実施例における装置の横断面図を示す
。 第２図は交絡処理装置と処理糸、および糸道固定ガイド
相互の関係を示す概略図、第３図及び第４図は従来の交
絡処理装置の概略断面図を示す。第５図は糸の交絡度の
測定法を説明する説明図である。１……１段目ノズル、
１′……１段目ノズルピース、２……２段目ノズル、２
′……２段目ノズルピース、３・・・・・・糸処理領域
、３′・・・・・・糸処理領域用ピース、４・・・・・
・空洞部、５・・・・・・導入管、６・・・・・・ノズ
ルハウジング、９・・…・共鳴管くび部、１０・・・・
・・ピストン、１１・・・・・・膨脹室、２１・・・・
・・流体供給ノズル、２２・・・・・・共鳴管。 オ１図 オ２図 オ３四 オ４図 氷う図FIG. 1 shows a cross-sectional view of a device in an embodiment of the invention. FIG. 2 is a schematic view showing the mutual relationship between the entangling processing device, the processed yarn, and the yarn path fixing guide, and FIGS. 3 and 4 are schematic cross-sectional views of the conventional entangling processing device. FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a method for measuring the degree of entanglement of threads. 1...1st stage nozzle,
1'...1st stage nozzle piece, 2...2nd stage nozzle, 2
'...2nd stage nozzle piece, 3...Yarn processing area, 3'...Year processing area piece, 4...
・Cavity part, 5...Introduction pipe, 6...Nozzle housing, 9...Resonance tube neck part, 10...
...Piston, 11...Expansion chamber, 21...
...Fluid supply nozzle, 22... Resonance tube. Figure 1, figure 2, figure 3, figure 4, figure 4, ice diagram

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 周囲を壁面で囲まれた糸処理領域と該糸処理領域に
開口する流体供給ノズルとからなり、該流体供給ノズル
から噴流を糸処理領域に噴射し、該糸処理領域中で走行
糸条を構成する単繊維相互を絡合させて走行糸条に集束
性を付与する流体処理装置において、前記流体供給ノズ
ルは同軸的に配置された径の異なる少なくとも二つのノ
ズルで構成され、該径の異なる少なくとも二つのノズル
は、それぞれ流体の入り側から出側に至るまでの流体噴
射孔径が同一に形成され、かつ流体の流入側のノズル径
よりも、流体の流出側のノズルのノズル径の方が大きく
、さらに該ノズルの流体噴出方向前面に、ノズルと同軸
的にかつ前記糸処理領域を挟んで配置される共鳴管を設
けており、この共鳴管は入口の絞られたくび部を有して
いると共に、該共鳴管には該共鳴管の容積を調整するた
めの可動部材が該共鳴管内壁面に沿つて摺動自在に設け
られていることを特徴とする糸条の流体処理装置。1 Consists of a yarn processing area surrounded by a wall and a fluid supply nozzle that opens into the yarn processing area, and a jet stream is injected from the fluid supply nozzle to the yarn processing area to cause the traveling yarn to flow in the yarn processing area. In a fluid treatment device that imparts cohesiveness to a traveling yarn by entangling constituent single fibers with each other, the fluid supply nozzle is composed of at least two coaxially arranged nozzles with different diameters, At least two nozzles are formed with the same fluid injection hole diameter from the fluid inlet side to the fluid outlet side, and the nozzle diameter of the nozzle on the fluid outflow side is larger than the nozzle diameter on the fluid inflow side. A large resonance tube is provided on the front surface of the nozzle in the fluid ejection direction, and is arranged coaxially with the nozzle and across the yarn processing area, and this resonance tube has a constricted neck portion at the inlet. 1. A fluid treatment device for yarn, characterized in that the resonance tube is provided with a movable member slidable along an inner wall surface of the resonance tube for adjusting the volume of the resonance tube.