JPS6039611B2 - Paper sheet separation and feeding device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙葉類の集積体から個々の紙葉類を分離して給
送する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for separating and feeding individual paper sheets from a stack of paper sheets.

ここで紙葉類とは、紙及びフィルム材料を含む。Here, paper sheets include paper and film materials.

印刷機、分類装置、照合装置、複写機等の如き最近の高
速紙葉類処理機に於ては紙葉類の給送の誤動作又は多枚
数給送は著しく機械の作動に障害を与える。In modern high-speed paper sheet processing machines such as printing machines, sorting machines, collating machines, copying machines, etc., malfunctions in the feeding of paper sheets or feeding of a large number of sheets significantly impede the operation of the machine.

米国特許第３７６８８０３号及び第３９０２７７号に記
載されている型式の多くの装置が紙葉類の集積体から最
上部の紙葵類を確実に分離し、装置を通して１度に１枚
より多くの紙葵類が給送されるのを阻止する為に提案さ
れている。高速ＥＯ楠Ｕ機に於ては紙葵類を分離するの
に使用される最も普通の手段は、集積体の最上部の紙葉
類と接触するように動かされて紙葉類を真空作用によっ
て集積体から特上げ、これを取出しロールに前進させる
吸引管である。紙葉類を分離する他の普通の装置は紙葉
類の集積体から紙葉類を分離する如く集積体内の最上部
の紙葉類と接触させられる給送ロール又は給送ベルトを
使用するものである。多枚数給送を阻止するために米国
特許第３７６８８０３号に記載されている如き減速パッ
ド又は適当なクラッチ装置によって駆動される反対回転
減速ローラーが下流側にある取出しロールに１枚より多
くの紙葵類が通されるのを阻止するために使用される。
吸引管は真空源及び紙薬類を集積体から特上げてこれを
取出しロールに運ぶ為にこの吸引管を集積体を接触させ
、又これから離隔させるように動かすためのかなり複雑
な機構を必要とする。給送ベルト又は給送ローラーと共
に固定減速パッドを使用する場合には減速パッドの材料
の選択が、減速パッドが急激に摩耗される可能性があり
且つ紙の繊維又はその他の粘土質の材料の如き紙の製造
に使用される充填材料によりパッドが汚損される可能性
があるので重要な問題を発生させる。反対回転減速ロー
ルを使用する場合には減速ロールを駆動する別の駆動装
置を設け、又は装置内の他の駆動装置から適当なチェー
ン又はベルトによってロールを駆動することが必要であ
る。更に適当な滑りクラッチ装置も設けられなければな
らず、このクラッチ装置は摩耗するから周期的に交換し
なければならないという問題がある。パンチカードもこ
使用される型式のカード給送装置は通常固定ゲートを使
用しており、このゲートがカードの厚さよりも大きいが
２枚のカードの厚みよりも小さくて多数枚のカードの給
送を阻止する如き紐隙を形成しており、このゲートを通
してカードを通過させるように調節される。Many devices of the type described in U.S. Pat. It has been proposed to prevent hollyhocks from being fed. In high-speed EO Kusunoki machines, the most common means used to separate paper sheets is to move the sheets into contact with the sheets at the top of the stack by vacuum action. This is a suction tube that picks up the material from the stack and advances it to the take-out roll. Other common devices for separating paper sheets use a feed roll or belt that is brought into contact with the topmost sheet in the stack to separate the sheets from the stack. It is. To prevent multi-sheet feeding, a counter-rotating deceleration roller driven by a deceleration pad or suitable clutching device, such as that described in U.S. Pat. It is used to prevent ``classes'' from being passed through.
The suction tube requires a vacuum source and a fairly complex mechanism to move the suction tube into contact with and away from the pile in order to lift the paper medicine from the pile and convey it to the take-out roll. do. When using a fixed speed reducer pad with a feed belt or feed roller, the choice of material for the speed reducer pad should be carefully selected, as the speed reducer pad can be subject to rapid wear and may not be suitable, such as paper fibers or other clay-like materials. The filler materials used in the manufacture of the paper pose a significant problem as the pad can become soiled. If counter-rotating reduction rolls are used, it is necessary to provide a separate drive for driving the reduction rolls, or to drive the rolls by suitable chains or belts from other drives in the device. Furthermore, a suitable slipping clutch device must also be provided, which suffers from wear and must be replaced periodically. Card feeders of the type used for punched cards usually use a fixed gate, which is larger than the thickness of the card but smaller than the thickness of two cards, and is capable of feeding a large number of cards. A string gap is formed to prevent the card from passing through the gate.

この装置はカード又は紙葉類の厚さが精密に制御される
場合には甚だ有効である。複写用紙に情報領域を精密に
位置決めするには複写用紙が斜行を行わず、即ち正確に
前縁及び側緑に沿って整合されることが必要である。This device is extremely effective when the thickness of the card or paper sheet is precisely controlled. Precise positioning of the information areas on a copy sheet requires that the copy sheet not be skewed, that is, be precisely aligned along the leading edge and side green.

このことは、複写用紙が複写用紙給送装置を通って多回
数給送されて基本色を印刷する如くなっている多色処理
に複写用紙給送装置が使用される場合特に重要である。
何故ならば整合の誤りは次の色が複写用紙上の間違った
部分に印刷されるようになるからである。過去に於て複
写用紙の移動路内に入ったりこれから外れるように移動
路の１部に沿って運動可能の整合ゲートの如き多くの装
置が複写用紙の前緑を整合させる為に使用されて来た。
更に複写用紙の移動路の１部に沿って複写用紙の側部を
確実に整合させるために多くの装置が使用されて来た。
然し現在使用されている装置は全く複雑で、高価な事故
の生じ易い紙葉類給送及び整合機構となっていた。本発
明の１つの目的は、著しく簡単で従って安価で、処理装
置内で使用されて給送紙葉類を正確に整合させ、機械の
耐用期間を通じて摩耗が最少限であるような何等調節を
要しないで広範囲の重量の紙葉類を取扱うに通した紙葉
類の分離給送装置を提供することである。This is particularly important when the copy paper feeder is used in multicolor processing where the copy paper is fed through the copy paper feeder multiple times to print the primary colors.
This is because a misregistration causes the next color to be printed on the wrong portion of the copy sheet. In the past, many devices have been used to align the front green of a copy sheet, such as an alignment gate that is movable along a portion of the copy sheet's path of travel into and out of the path of travel of the copy sheet. Ta.
Additionally, many devices have been used to ensure side alignment of a copy sheet along a portion of the copy sheet's path of travel.
However, the devices currently in use have resulted in quite complex, expensive and accident prone sheet feeding and alignment mechanisms. One object of the present invention is to provide an extremely simple and therefore inexpensive method for use in processing equipment that accurately aligns incoming sheets and that requires no adjustment so that wear is minimal over the life of the machine. It is an object of the present invention to provide a separation and feeding device for paper sheets that can handle paper sheets of a wide range of weights without having to handle paper sheets of a wide range of weights.

本発明の紙葉類の分離給送装置に於ては低摩擦給送ゲー
トが集積体の前緑に隣接して配置され、給送手段と係合
するように押圧されていて、このゲートが集積体の前緑
を整合状態に保つとともに、ゲートと給送手段との間に
１度に１枚以上の紙葉類が通るのを阻止するようになっ
ている。In the paper sheet separation and feeding device of the present invention, a low friction feeding gate is disposed adjacent to the front green of the stack and is pressed to engage with the feeding means. It maintains the front green of the stack in alignment and prevents more than one sheet at a time from passing between the gate and the feeding means.

この給送手段は紙葉類の給送方向に対して僅か角度をな
して傾斜され、紙葉類を集積体の側部に隣接する。固定
整合力・ィド‘こ対して押当て）、紙葉類の側部の整合
を行うようにすることが好ましい。紙葉類の給送手段の
下流側に多数の取出しロールの対が設けられて給送手段
からの紙葉類を受入れて整合させるようになっているこ
とが好ましい。この場合、この給送手段から直接の下流
側にある取出しロールの対は他の取出ロールよりも僅か
に先方の位置に配置されていて給送手段から直接下流側
の紙葉類の先導緑を他の取出しロ−ルが紙葉類の先導緑
と接触するよりも先に確実に接触させるようになってい
て、これによって紙葉類の追従緑を確実に側部整合ガィ
ド‘こ対して押圧して、取出しロールによって紙葉類の
斜行が生ずるのを阻止するようになっている。さて第１
図を参照し、紙葵類の集積体を受入れるには適した固定
トレー３を含む紙葵類の分離給送装置１が示されている
。このトレー３には後壁５及び側壁７及び８（第４図）
が設けられている。側壁８は側壁７に対して位置調節す
ることが出来、種々の中紙業類に合せられるようになっ
ている。 、ロール１１及び１３
の廻りを運動する如く取付けられ紙葉類に摩擦係合する
分離給送ベルト９が側壁７に隣接して配置されている。This feeding means is inclined at a slight angle to the direction of sheet feeding and brings the sheets adjacent to the side of the stack. It is preferable to use a fixed alignment force (pressing against the paper sheet) to align the sides of the paper sheet. Preferably, a number of pairs of take-off rolls are provided downstream of the sheet feeding means to receive and align the sheets from the sheet feeding means. In this case, the pair of take-out rolls directly downstream from the feeding means are arranged slightly further forward than the other take-out rolls, and the pair of take-out rolls located directly downstream from the feeding means are arranged to take the lead green of the paper sheets directly downstream from the feeding means. This ensures that the leading green of the sheet comes into contact with the leading green of the sheet before the other take-out rolls come into contact with it, thereby ensuring that the trailing green of the sheet is pressed against the side alignment guide. This prevents the sheets from being skewed by the take-out roll. Now, the first
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the figures, there is shown a paper hollyhock separating and feeding device 1 comprising a stationary tray 3 suitable for receiving a stack of paper hollyhock. This tray 3 has a rear wall 5 and side walls 7 and 8 (Fig. 4).
is provided. The side wall 8 can be adjusted in position relative to the side wall 7, so that it can be adapted to various types of paperboard industry. , rolls 11 and 13
Adjacent to the side wall 7 is a separate feed belt 9 which is mounted so as to move around the sheet and frictionally engage the sheets.

なお、ベルト９、ロール１１，１３は給送手段を構成し
ている。ロール１１及び１３の鞠線は僅かに傾斜されて
（第４図で図面の平面に垂直な線のまわり１こ時計方向
に）、以下に説明される理由で側壁７に向って僅かな角
度でベルト９が移動するような構成になっている。図示
の具体例ではロール１１及び１３はガイド１７に沿って
運動を行う如くなされた適当なキヤリジ１５上に取付け
られている。このキヤリジ１５はこれに取付けられたケ
ーブルＩ９によって適切に平衝され、ケーブルはキャリ
ジ１５の上方で側壁７に取付けられたプーリー２１と協
働するようになっており、ケーブル１９は他端が引張り
ばね２３に連結されている。この引張りばね２３はキャ
リジ１５の大部分の重量を支持するように選ばれていて
、支持されない重量がベルト９を介して集積体の最上部
のの紙葉類に対して僅かな下向きの圧力を与えるように
なっている。紙葉類の集積体が空になるにつれて、キャ
リジ１５の重量によってロール１１，１３及びベルト９
が下方に動き、集積体の最上部の紙葉類との接触を保つ
のである。集積体が減って行くのに追従するこの「浮動
」キャリジ上に取付けられた給送手段を使用することは
、「カセット」に収容の紙葉類又はトレーに収容の紙葉
類が使用される場合に適している。大量の紙葉類が集積
される場合には、集積体が減じて行くにつれて給送手段
に隣接して最上部の紙葉類を近づけるようにされた集積
体の昇降装置と関連して使用される実質的に位置の固定
された給送手段を設けるのが望ましい。更に給送手段は
上下転倒され、紙繁類の底部に係合する給送手段として
使用されて、図示の如く最上部からでなく、集積体の底
部から紙葉類を給送するようにされることが出来る。浮
動ゲートである給送ゲート２５が適当な押圧手段である
ばね装置２７によって紙葉類の集積体の前縁においてベ
ルト９と接触するように上方に押圧されている。Note that the belt 9 and the rolls 11 and 13 constitute a feeding means. The marking lines of rolls 11 and 13 are slightly inclined (one turn clockwise around a line perpendicular to the plane of the drawing in Figure 4) and at a slight angle towards side wall 7 for reasons explained below. The belt 9 is configured to move. In the embodiment shown, the rolls 11 and 13 are mounted on a suitable carriage 15 adapted for movement along guides 17. This carriage 15 is suitably balanced by a cable I9 attached to it, such that the cable cooperates with a pulley 21 attached to the side wall 7 above the carriage 15, and the cable 19 is tensioned at its other end. It is connected to a spring 23. This tension spring 23 is chosen to support most of the weight of the carriage 15, so that the unsupported weight exerts a slight downward pressure on the sheets at the top of the stack via the belt 9. It is designed to give. As the stack of sheets empties, the weight of the carriage 15 causes the rolls 11, 13 and belt 9 to
moves downward and maintains contact with the sheets at the top of the stack. The use of a feeding means mounted on this "floating" carriage which follows the depletion of the stack means that sheets stored in "cassettes" or sheets stored in trays are used. suitable for the case. When a large amount of paper sheets is to be stacked, it is used in conjunction with a stack lifting device which moves the topmost paper sheets closer to the feeding means as the stack decreases. It is desirable to provide a substantially fixed position feeding means. Furthermore, the feeding means can be turned upside down and used as a feeding means to engage the bottom of the stack, so as to feed the sheets from the bottom of the stack rather than from the top as shown. Rukoto can. A floating feed gate 25 is pressed upwardly into contact with the belt 9 at the leading edge of the stack by means of suitable pressure means, a spring device 27.

この給送ゲート２５はピボットピン２９及びスナップリ
ング３１の如き適当な緊締装置によってキャリジ１５に
枢動可能に取付けられている。給送ゲート２５は著しく
硬い耐摩耗性の低摩擦材料より形成され、以下に説明さ
れる理由によって凹んだ部分３３を設けられている。多
数の取出しロールの対４０，４１がベルト９の下流側設
けられ、集積体から分離された紙葉類を受入れて次の処
理装置に給送する如くなっている。図面においては紙葵
類供給トレー４４が取出しロールの対４０，４１の直接
下流側に備えられ、この分離給送装置１によって分離さ
れて給送される紙葵類を受入れるようになっているが、
実際の多くの場合にはロールの対４０，４１が紙葵類を
下流側にある電子写真複写機の如き処理装置に給送する
ようになっていることが理解されねばならない。上部ガ
イド部材４６がロ−ル４０を支持する欧上に枢動可能に
取付けられている。このガイド部材４６は従動耳部４８
を備え、キャリジ１５が集積体の減じて行くに従って下
方動く際にこのガイド部材４６も下方に松動されるよう
になっていて、紙葉類も給送手段から取出しロール４０
，４１に指向させるため上部ガイドを形成するようにな
っている。ロール４０及びロール１３はチェーン５２，
スプロケツト５４及びクラッチ５６を介して適当なモー
ター５０‘こよって駆動されるようになっている。ロー
ル１３はガイド１７に沿ってキャリジ１５と共に運動す
るようになされているから、これに組合されるスプロケ
ット５４及びクラッチ５６は可孫性駆動軸５７により駆
動するように連結されるが、別の駆動モーターでロール
１３を直接に駆動するようにできることが理解されねば
ならない。但しこの場合別の駆動モーターを取付けるこ
とでキャリジの重量はより重くなるのでキャリッジを平
衝させるために強い引張りばねを備える必要がある。第
３図は第４図の線３−３に沿う図面であるが、ベルト９
の直接下流に位置する取出しロール４２が他の敗出しロ
ール４１よりも小さい直径にされていることが判る。The feed gate 25 is pivotally mounted to the carriage 15 by suitable fastening devices such as a pivot pin 29 and a snap ring 31. The feed gate 25 is made of a very hard, wear-resistant, low friction material and is provided with a recessed portion 33 for reasons explained below. A number of pairs of take-off rolls 40, 41 are provided downstream of the belt 9 to receive sheets separated from the stack and feed them to the next processing device. In the drawing, a paper hollyhock supply tray 44 is provided directly downstream of the pair of take-out rolls 40 and 41, and is adapted to receive the paper hollyhock separated and fed by the separating and feeding device 1. ,
It should be understood that in many practical cases the pair of rolls 40, 41 will feed the paper to a downstream processing device, such as an electrophotographic copier. An upper guide member 46 is pivotally mounted on the top supporting the roll 40. This guide member 46 has a driven ear portion 48
When the carriage 15 moves downward as the stack decreases, this guide member 46 is also pivoted downward, and paper sheets are also taken out from the feeding means and taken out from the roll 40.
, 41, an upper guide is formed. The roll 40 and the roll 13 are connected to a chain 52,
It is driven by a suitable motor 50' via a sprocket 54 and a clutch 56. Since the roll 13 is adapted to move together with the carriage 15 along the guide 17, the sprocket 54 and clutch 56 associated therewith are connected to be driven by a flexible drive shaft 57, but there is no separate drive. It should be understood that the motor can be adapted to drive the roll 13 directly. However, in this case, installing another drive motor makes the carriage heavier, so it is necessary to provide a strong tension spring to balance the carriage. FIG. 3 is a view taken along line 3--3 in FIG.
It can be seen that the take-off roll 42 located directly downstream of is of smaller diameter than the other take-off rolls 41.

更に第３図を参照して、この小さいロール４２は以下に
説明する理由によって他のロール４１の軸線よりも短い
距離だけ前方にある軸線上に取付けられていることが判
る。紙集類の分離給送装置の作動を考えるに、ロール１
３及びベルト９の最初の作動によって集積体の最上部の
紙葉類はベルト９及び浮動ゲートである給送ゲート２５
の間に押し込まれる。第２図に示される如く給送ゲート
２５の上方の右側の隅部は僅かな斜面又は面取り部を設
けられ、給送ゲート２５及びベルト９の間に最上部の紙
葉類の先導縁を指向させるのを助けるようになっている
。給送ゲート２５の緑６０は集積体の紙葉類の残余のも
のの制止部を形成し、１枚より多くの紙葵類が給送ゲー
ト２５及びベルト９の間に入るのを阻止するようになっ
ている。給送される最上部の紙藁類の直接下にある紙葵
類は給送ゲート２５の前縁６０‘こよって最上部の紙葉
類と共に引張られるのを阻止され、又給送される紙葉類
の下面に接触する給送ゲート２５の上面は紙葉類を減速
させる部材としては働かないことを理解せねばならない
。何故ならば給送ゲート２５は著しく硬質の低摩擦材料
から作られているからである。押圧手段を構成するばね
装置２７によって生ずる押圧力の大きさは、多枚数の紙
葵類が給送ゲート２５とベルト９の間に引張り込まれる
のを阻止するように設定される。押圧される給送ゲート
を設けることによって、ベルトのたるみ、ベルトの摩耗
及びベルト表面の摩擦特性の変化が生じても、給送ゲー
トがほぼ定圧で押圧されているから、多枚数の紙葉類の
給送を阻止するように給送ゲート２５が変りなく作用す
るようにさせ得る。こ）に説明された紙葉類の分離給送
装置の特別な特徴は紙葉類がゆるやかに分離されること
である。Still referring to FIG. 3, it can be seen that this smaller roll 42 is mounted on an axis that is a short distance forward of the axes of the other rolls 41 for reasons explained below. Considering the operation of the paper collection separation and feeding device, roll 1
3 and the first actuation of the belt 9, the sheets at the top of the stack are transferred to the belt 9 and the feeding gate 25, which is a floating gate.
pushed between. As shown in FIG. 2, the upper right corner of the feed gate 25 is provided with a slight slope or chamfer to direct the leading edge of the uppermost sheet between the feed gate 25 and the belt 9. It is designed to help you. The green 60 of the feed gate 25 forms a stop for the remainder of the paper sheets in the stack, so as to prevent more than one sheet from entering between the feed gate 25 and the belt 9. It has become. The paper straw directly below the top paper straw to be fed is prevented from being pulled together with the top paper straw by the front edge 60' of the feed gate 25, and the paper straw to be fed is also prevented from being pulled together with the top paper straw. It must be understood that the upper surface of the feed gate 25, which contacts the lower surface of the sheets, does not act as a member to decelerate the sheets. This is because the feed gate 25 is made of a very hard, low friction material. The magnitude of the pressing force generated by the spring device 27 constituting the pressing means is set so as to prevent a large number of paper towels from being drawn between the feeding gate 25 and the belt 9. By providing a pressurized feed gate, even if belt slack, belt wear, or changes in the friction characteristics of the belt surface occur, the feed gate is pressed at a nearly constant pressure, so it is possible to handle a large number of sheets. The feed gate 25 may remain operative to prevent the feed of the material. A special feature of the paper sheet separation and feeding device described in item 2) is that the paper sheets are separated gently.

通常の減速型の分離給送装置に於ては減速パッド又はロ
ールによって生ぜられる引張力に打勝つたために給送さ
れる紙葉類に対して実質的に大なる力が加えられなけれ
ばならない。更に減速機構の摩擦作用はフィルム材料の
如き微妙な材料を普通の紙葵類の分離給送装置が取扱う
のが不可能となすのである。こ）に説明された分離給送
装置によればフィルム材料をゆるやかに分離するので微
妙なフィルム面に引掻癖等を生ずることがなくなるので
ある。こ）に述べた分離給送装置の作動に必要な最小の
力の例として、紙葵類の集積体に対するベルト９の垂直
な力が概ね９０．ね（０．２１戊）又はそれ以下であり
、ベルト９に対する給送ゲート２５の力が概ね１３６ｇ
（０．３１戊）又はそれ以下で、ベルト９を駆動るのに
必要な全駆動力は０．３４６伽．ｋｇ（０．３ｉｎ／１
＄）トルク以下である如き卓越せる結果がテストによっ
て得られた。In conventional deceleration type separation and feeding devices, substantially greater forces must be applied to the sheets being fed to overcome the tensile forces created by the deceleration pads or rolls. Additionally, the frictional effects of the speed reduction mechanism make delicate materials such as film materials impossible to handle with conventional paper separation and feeding equipment. According to the separating and feeding device described in 2), since the film material is separated gently, there is no possibility of scratches or the like on the delicate film surface. As an example of the minimum force required to operate the separating and feeding device mentioned above, the vertical force of the belt 9 against the pile of paper hollywood is approximately 90. (0.21 戊) or less, and the force of the feeding gate 25 against the belt 9 is approximately 136 g.
(0.31°) or less, the total driving force required to drive belt 9 is 0.346°. kg (0.3in/1
Tests have yielded excellent results, such as $) torque.

これらの力を考えればこ）に述べた分離給送装置のゆる
やかな作用を容易に認めることが出来る。本分離給送装
置によって給送される個々の紙葵類の間に間隔を設ける
ことが望まれる場合には取出しロール４０，４１はベル
ト９よりも速い周速度で駆動することが出来、ロール１
３は１方向ク・ラッチによって駆動されて、この１方向
クラッチが、紙葉類の先導緑が取出しロール４０及び４
１の間に受入れられて加速される時に、ベルト９を加速
するようになすことが出来る。Considering these forces, one can easily recognize the gentle action of the separating and feeding device described in (a) above. If it is desired to provide a gap between the individual paper towels fed by this separating and feeding device, the take-out rolls 40 and 41 can be driven at a faster circumferential speed than the belt 9, and the roll 1
3 is driven by a one-way clutch, and this one-way clutch causes the leading green of the sheet to be taken out by the rolls 40 and 4.
The belt 9 can be accelerated when it is received and accelerated during 1.

ベルト９及び取出しロール４，４１の相対的速度が如何
なるものであってもこ）に説明された紙葉類の分離給送
装置は通常、紙葉類を集積体から取出しロールに給送す
るために、ベルト９及び取出しロール４０，４１の両方
を実質的に同時に附勢して作動させられる。先導緑が取
出しロール４０，４１に達した後で、ベルト９は消勢さ
れる。取出しロールの対４０，４１が紙葉類を整合させ
るための場所として使用される場合には、匁論これらの
ロールでの対も同時に消勢されるようにすることが出来
る。何れにしても紙葉類の追従緑がベルト９と給送ゲー
ト２５との間を通る際にベルト９は駆動機構の作用によ
るか、又は紙葉類が取出しロールによって前方に引張ら
れる紙葉類によって与えられる力によって動かされるの
である。このようにすれば集積体の次の紙葉類が先の紙
葉類に追従して給送ゲート２５及びベルトの間に引入れ
られるようになる。取出しロールは紙葉類をベルトから
離すように動いているから、先の紙葉類の追従緑が給送
ゲートの凹んだ部分３３に達するとこの紙葉類によって
ベルト９に対して引張力が与えられなくなり、これによ
ってベルト９が停止するか又はベルト９が附勢されてい
れば通常の駆動速度で作動するのを可能とする。かくて
、若しベルト９が附勢されていなければ次の紙葉類は、
ベルト９と接触している給送ゲート２５の凹んでいない
部分と等しい距離だけベルト９と給送ゲート２５との間
に引込まれるだけである。このことは作業者が異なる型
式寸法の紙葉類と交換することを望む場合には集積体の
残余の紙葉類の取出しを容易にする。何故ならばベルト
９と給送ゲート２５との間に引込まれた最上部の紙葉類
は最小限の距離だけ引込まれているに過ぎず、従ってこ
れから容易に取出すことが出来るからである。側壁７に
対してベルト９を僅かに傾斜して配置することと側部整
合ガイド則ち側壁７に隣接してベルト９を配置すること
によって紙葉類の先導縁の隅部に対する最初の力は紙葵
類の追従縁が側壁７に接触するように揺動させる。ベル
トを傾斜して備えることにより紙葉類の先導緑を前方に
且つ僅かに側方に動かして、この先導縁を側壁７と接触
するようにし、紙に生ずるかも知れない斜行を排除する
わけである。かくて紙葉類は角度を有するベルト９によ
って側壁７にその側縁が接触するように第４図で上方且
つ右方送られるのである。取出しロールが紙葉類に斜行
を生ぜしめるのを阻止するためにベルト９の直接の下流
側にある取出しロール４２が他の取出しロール４１より
も優かに先に紙葵類の先導縁に接触する如くなされてい
る。Whatever the relative speeds of the belt 9 and the take-off rolls 4, 41, the paper sheet separating and feeding device described in 2) is usually used for feeding the paper sheets from the stack to the take-off rolls. , belt 9 and take-off rolls 40, 41 are energized and operated substantially simultaneously. After the leading green reaches the take-off rolls 40, 41, the belt 9 is deenergized. If the pair of take-off rolls 40, 41 is used as a place for aligning paper sheets, it can be arranged that the pairs of these rolls are also deenergized at the same time. In any case, when the paper sheet following green passes between the belt 9 and the feeding gate 25, the belt 9 is moved by the action of a drive mechanism, or the paper sheet is pulled forward by a take-out roll. It is moved by the force given by. In this way, the next sheet in the stack follows the previous sheet and is drawn between the feed gate 25 and the belt. Since the take-out roll is moving to separate the paper sheets from the belt, when the following paper sheet reaches the recessed part 33 of the feeding gate, the paper sheet exerts a tensile force on the belt 9. This will either stop the belt 9 or, if energized, allow it to operate at its normal drive speed. Thus, if the belt 9 is not energized, the next sheet will be
It is only drawn in between the belt 9 and the feed gate 25 by a distance equal to the unrecessed part of the feed gate 25 that is in contact with the belt 9. This facilitates the removal of the remaining sheets from the stack if the operator wishes to replace them with sheets of a different type and size. This is because the uppermost paper sheet drawn in between the belt 9 and the feed gate 25 is drawn in only a minimum distance and can therefore be easily taken out. By arranging the belt 9 at a slight inclination to the side wall 7 and by arranging the belt 9 adjacent to the side alignment guide or side wall 7, the initial force on the corner of the leading edge of the sheet is reduced. The paper hollyhock is swung so that the trailing edge comes into contact with the side wall 7. By providing the belt at an angle, the leading edge of the sheet is moved forward and slightly to the side, bringing this leading edge into contact with the side wall 7, thereby eliminating any skewing that may occur in the paper. It is. The sheet is thus conveyed upward and to the right in FIG. 4 by the angled belt 9 so that its side edge contacts the side wall 7. In order to prevent the take-off rolls from skewing the paper sheets, the take-off rolls 42 directly downstream of the belt 9 are moved to the leading edge of the paper sheets before the other take-off rolls 41. It is designed to be like contact.

このことはベルト９の直接の下流側にあるロール４２の
鞠線を他のロール４１の軸線よりも僅かに先方（即ち、
上流）に配置することによって達成される。紙築類の先
導緑は最初にベルト９の直後にあるロール対４０，４２
より接触されるから、このロールの対が紙葵頚の隅部に
力を与えてこの紙藁類の追従緑を側部整合ガイドである
側壁７に当俵させるように押す傾向を与える。このよう
にして角度を有するベルト９により側壁７に向って紙葉
類を押すことにより与えられる斜行排除作用は、ベルト
９の直後の下流側にある取出しロールの対４０，４２に
よって更に増大されるである。最良の整合精度を得る為
に紙葉類の先導緑を平らな状態に保つことが必要である
。This means that the marling line of the roll 42 directly downstream of the belt 9 is slightly ahead of the axis of the other rolls 41 (i.e.,
upstream). The leading green of the paper construction is first the roll pair 40, 42 immediately after the belt 9.
Since they are in closer contact, this pair of rolls tends to exert a force on the corners of the paper straw neck to push the trailing green of the paper straw against the side wall 7, which is the side alignment guide. The anti-skew action thus provided by pushing the sheets towards the side wall 7 by the angled belt 9 is further increased by the pair of take-off rolls 40, 42 immediately downstream of the belt 9. It is. For best alignment accuracy it is necessary to keep the leading green of the sheet flat.

従って、ベルト９から直接の下流側にあるロール４２は
他のロール４１よりも小さい直径とされて、このロール
４１がロール４２の鞠線よりも先方位置に配置されてに
ろことに基づく不都合を補償するようになされる。換言
すれば、紙葉類の先導緑が取出しロール４１，４２の表
面に接触する際に、先方に位置しているロール４２の直
径が小さいために、紙葉類の先導縁に接触される総ての
ロール４１，４２の上面は、ほぼ共通な平面内にあって
紙葉類の先導緑を平らな状態に保つことができる。この
ようになっているから所望であれば取出しロールは下流
側に配置される処理装置に対して時間決めされた関係で
紙葵類を給送するための整合ステーションとして使用出
来るのである。これを行うためにセンサーが使用されて
取出しロールによって紙葉類が係合された後に紙葉類の
先導緑の位置を感知して敬出しロールの駆動クラッチを
解除させ、ブレーキ６１を係合させて紙葉類を制動する
ようになされる。次に紙葉類を時間決めされた関係で紙
葉類処理装置に給送するこことが望まれる場合にはクラ
ッチが係合され、このようにして紙葉類が所望の時に所
要の処理ステーションに到達するのを確実にする。上述
した構成により極めて簡単で万能の紙葉類の分離給送装
置が提供される。Therefore, the roll 42 located directly downstream from the belt 9 has a smaller diameter than the other rolls 41, and this roll 41 is disposed at a position ahead of the marling line of the roll 42 to avoid any inconvenience due to smearing. done to compensate. In other words, when the leading edge of the paper sheet comes into contact with the surface of the take-out rolls 41 and 42, the diameter of the roll 42 located at the front is small, so that the leading edge of the paper sheet comes into contact with the The upper surfaces of both rolls 41 and 42 are substantially in a common plane, so that the leading edge of the paper sheet can be kept flat. In this way, if desired, the pick-up roll can be used as a registration station for feeding paper towels in a timed relationship to downstream processing equipment. To do this, a sensor is used to sense the position of the leading green of the sheet after the sheet has been engaged by the pick-up roll and disengage the pick-up roll drive clutch and engage the brake 61. It is designed to brake the paper sheets. If it is then desired to feed the sheets to the sheet processing device in a timed manner, the clutch is engaged, so that the sheets are delivered to the required processing station at the desired time. ensure that it is reached. The configuration described above provides an extremely simple and versatile paper sheet separation and feeding device.

側壁７に給送手段と給送ゲートを取付けることによって
、若しこれらが紙葵類の先導縁の中央に取付けられるな
らば必要となるのであろう高価なヨーク又はその他の構
造が不必要となる。更にこれらを単本構造にしてガイド
レール６２上に取付て、トレー内に紙葵類を前方から装
填させることが必要な機械に取付けられた場合に第４図
で左方に向う方向にこの単体構造を移動出釆るようにさ
せ得る。分離給送装置が使用される印刷機又は複写機内
の処理部に対して種々の寸法の紙葉類を中心合せするこ
とが必要な場合にはガイドレール６２に停止部が備えら
れ、給送手段と給送ゲートを第４図の左方又は右方に調
節して固定し、印刷機又は複写機の処理部に対して給送
される紙葵類を正しく整合させることが出来る。By mounting the feed means and feed gate on the side wall 7, expensive yokes or other structures that would be required if these were mounted centrally at the leading edge of the paper hollywood are unnecessary. . Furthermore, if these are made into a single structure and installed on the guide rail 62, and installed in a machine that requires paper hollywood to be loaded into the tray from the front, this single structure will move toward the left in Fig. 4. Structures can be made to move and emerge. If it is necessary to center paper sheets of various sizes with respect to the processing section in a printing or copying machine in which the separation and feeding device is used, the guide rail 62 is provided with a stop, and the feeding means By adjusting and fixing the feed gate to the left or right in FIG. 4, it is possible to correctly align paper sheets to be fed to the processing section of a printing or copying machine.

こ）に述べた新規な紙葵類の分離給送装置は取出しロー
ルの下流側に配置される電子写真複写機、オフセット印
刷機等の如き印刷機又は複写機に特に有用である。The novel hollyhock separating and feeding device described in (a) above is particularly useful for printing machines or copying machines such as electrophotographic copying machines, offset printing machines, etc., which are disposed downstream of the take-out roll.

本発明の望ましい具体例が上述により説明されたが、本
発明はこれに制限されるものではなく、特許請求の範囲
に規定されたところに従って具体化され得るこが理解さ
れねばならない。Although preferred embodiments of the invention have been described above, it is to be understood that the invention is not limited thereto, but may be embodied in accordance with the scope of the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の紙葉類の分離給送装置の側面図、第２
図は第１図の紙築類の分離給送装置に使用される給送手
段と給送ゲートの組立体の拡大側面図、第３図は第１図
に示される取出しロールの拡大側面図であって第４図の
３−３線に沿う図。 第４図は第１図に示される紙葉類の分離給送装置の頂部
平面図。３・・・…トレー、７，８・・・・・・側壁、
９・・・・・・分離給送ベルト、１１，１３……。 ール、１５……キャリジ、１７……ガイド、１９……ケ
ーブル、２３・・・・・・引張ばね、２５・・・・・・
給送ゲート、２７・…・・ばね装置、３３・・・・・・
凹んだ装置、４０，４１，４２……取出しロール。‐（
ンＧ／ 万力Ｇ２ （７Ｇ３ ‘ンＧ４FIG. 1 is a side view of the paper sheet separation and feeding device of the present invention, and FIG.
The figure is an enlarged side view of the assembly of the feeding means and the feeding gate used in the separation and feeding device for paper-based materials shown in Fig. 1, and Fig. 3 is an enlarged side view of the take-out roll shown in Fig. 1. A view taken along line 3-3 in FIG. 4. FIG. 4 is a top plan view of the paper sheet separation and feeding device shown in FIG. 1. 3...Tray, 7,8...Side wall,
9... Separation feeding belt, 11, 13... 15... Carriage, 17... Guide, 19... Cable, 23... Tension spring, 25...
Feeding gate, 27... Spring device, 33...
Recessed device, 40, 41, 42... take-out roll. -(
N G/ Vise G2 (7G3 'n G4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 紙葉類の集積体から個々の紙葉類を分離して給送す
る装置であつて、前記集積体の前縁に隣接して配置され
る可動の摩擦給送手段を有し、前記摩擦給送手段は、前
記集積体の前縁に隣接して配置される第１の給送ロール
と、前記第１の給送ロールに隣接して配置される第２の
ロールと、前記第１及び第２のロール上に取付けられて
これらのまわりを運動するようにされた給送ベルトとを
含み、更に、前記集積体の前縁に隣接して配置され、集
積体内の紙葉類の前縁を位置決めする低摩擦給送ゲート
と、前記給送ゲートを集積体の前縁に隣接してする前記
給送ベルトに対して押圧させる押圧手段とを具備し、前
記押圧手段の押圧力は、前記給送ベルトが運動された時
に該給送ベルトに接触している集積体内の紙葉類が１枚
だけ前記給送ゲートと前記給送ベルトとの間に強制的に
押込まれるの許容するが、複数枚の紙葉類が前記給送ゲ
ートと前記給送ベルトとの間に押込まれるのを阻止する
ような大きさに設定されていることを特徴とする紙葉類
の分離給送装置。1 A device for separating and feeding individual paper sheets from a stack of paper sheets, comprising a movable friction feeding means disposed adjacent to the leading edge of the stack, The feeding means includes a first feeding roll disposed adjacent to the leading edge of the stack, a second feeding roll disposed adjacent to the first feeding roll, and a first feeding roll disposed adjacent to the leading edge of the stack; a feed belt mounted on and adapted to move about a second roll; a low-friction feed gate for positioning the feed belt; and pressing means for pressing the feed gate against the feed belt adjacent to the front edge of the stack, the pressing force of the pressing means being equal to When the feed belt is moved, only one sheet in the stack that is in contact with the feed belt is allowed to be forced between the feed gate and the feed belt. , a paper sheet separation and feeding device, characterized in that the size is set to prevent a plurality of paper sheets from being pushed between the feeding gate and the feeding belt. .