JPS603854B2 - mixed gas centrifuge - Google Patents

mixed gas centrifuge

Info

Publication number
JPS603854B2
JPS603854B2 JP6481982A JP6481982A JPS603854B2 JP S603854 B2 JPS603854 B2 JP S603854B2 JP 6481982 A JP6481982 A JP 6481982A JP 6481982 A JP6481982 A JP 6481982A JP S603854 B2 JPS603854 B2 JP S603854B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mixed gas
cylinder
rotating
rotating shaft
rotating cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6481982A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS58183930A (en
Inventor
吉太郎 柏木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP6481982A priority Critical patent/JPS603854B2/en
Publication of JPS58183930A publication Critical patent/JPS58183930A/en
Publication of JPS603854B2 publication Critical patent/JPS603854B2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、回転による遠心力を利用して混合ガスを比重
の異なる各単体ガスに分離し、分離された各単体ガスを
それぞれ採集する様にした混合ガスの遠心分離機に関す
るものである。
[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention uses centrifugal force caused by rotation to separate a mixed gas into individual gases with different specific gravity, and collects each separated gas. The invention relates to a centrifugal separator for mixed gases.

<従釆技術〉 従釆の混合ガスの遠心分離機には次の様な欠点が存在し
ている。
<Sub-chamber technology> Sub-chamber mixed gas centrifuges have the following drawbacks.

すなわち、回転筒内に供給される混合ガスは、既に回転
筒内で回転されているガスの加速により急激に加速され
ることから、混合ガスの回転運動に潰乱現象がみうけら
れた。また回転筒内で回転されているガスは、回転筒の
内周面から中心方向に向うにしたがい回転速度にすべり
現象が生じることに起因して混合ガスに蝿乱現象がみう
けられる。そして係る混合ガスの撹乱現象は混合ガスの
効果的な分離を阻害する元凶とされている。く発明の目
的> 本発明は以上の実状に鑑みて開発されたものであり、そ
の目的とするところは混合ガスの蝿乱現象を解消し、も
って混合ガスの効果的な分離を可能にする混合ガスの遠
心分離機を提供するものである。
That is, since the mixed gas supplied into the rotating cylinder is rapidly accelerated by the acceleration of the gas already being rotated within the rotating cylinder, a collapse phenomenon was observed in the rotational movement of the mixed gas. Further, the gas being rotated in the rotating cylinder has a slipping phenomenon in the rotational speed from the inner circumferential surface of the rotating cylinder toward the center, and a disturbance phenomenon is observed in the mixed gas. Such disturbance of the mixed gas is considered to be the cause of inhibiting effective separation of the mixed gas. OBJECT OF THE INVENTION The present invention was developed in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to eliminate the disturbance phenomenon of mixed gases and thereby to provide a mixture that enables effective separation of mixed gases. It provides gas centrifuges.

<発明の構成> 以上の目的を達成するため本発明は次の様な構成を有し
ている。
<Configuration of the Invention> In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.

すなわち、回転軸を軸中心として一体的に回転する回転
筒とこの回転筒の上部に該回転筒と一体的に形成された
加速室とから成り、前記回転筒内には前記回転軸を基部
とした螺旋板を取付け、該螺旋板により前記回転筒内の
上端部から下端部に至る螺旋通路を形成し、前記回転筒
内には前記加速室内にその一端側を閉口された混合ガス
の供給遍路を形成し、また前記回転筒の夫板には前記加
速室と前記螺旋通路の始端とを蓮適する給入孔を形成し
、更に前記回転筒の底板には分離された各単体ガスの輪
形層に対応するように前記回転軸を中心として半径の異
なる各円周線上に多数の排出孔を形成したことを特徴と
している。<実施例> 以下本発明を図面に示した実施例に基いて説明する。
That is, it consists of a rotating cylinder that rotates integrally around a rotating shaft, and an acceleration chamber that is formed integrally with the rotating cylinder at the upper part of the rotating cylinder. A spiral plate is attached thereto, and the spiral plate forms a spiral passage from an upper end to a lower end in the rotating cylinder, and a mixed gas supply path with one end closed in the acceleration chamber is provided in the rotating cylinder. Further, an inlet hole is formed in the husband plate of the rotary cylinder to connect the acceleration chamber and the starting end of the spiral passage, and an annular layer of separated gases is formed in the bottom plate of the rotary cylinder. The present invention is characterized in that a large number of discharge holes are formed on circumferential lines having different radii around the rotation axis so as to correspond to the rotation axis. <Examples> The present invention will be described below based on examples shown in the drawings.

5は回転軸であり、該回転軸5は軸受24,24,24
により垂直状態に且つ回転自在に鞄支されている。
5 is a rotating shaft, and this rotating shaft 5 has bearings 24, 24, 24.
The bag is supported vertically and rotatably.

3は前記回転軸5の上端部近くに取付けられたVプーリ
ーであり、該Vプーリー3は図示しないVベルトの回転
伝動を回転軸5に伝達している。
Reference numeral 3 denotes a V-pulley attached near the upper end of the rotating shaft 5, and the V-pulley 3 transmits the rotational power of a V-belt (not shown) to the rotating shaft 5.

9は前記回転軸5を鞠中心として一体的に回転する回転
筒で、該回転筒9の上部には該回転筒9と一体的に形成
された加速室6が設けられている。
Reference numeral 9 denotes a rotary cylinder that rotates integrally with the rotary shaft 5 as the center of the ball, and an acceleration chamber 6 integrally formed with the rotary cylinder 9 is provided in the upper part of the rotary cylinder 9.

12は前記回転筒9内に取付けられた螺旋板であり、該
螺旋板12は中空ボス11を基部としてその外周面より
ネジ状に巻き上げて延設されており、中空ポス11内に
前記回転軸5を隈合固定することにより、回転軸5と一
体的に回転する様様成されている。
Reference numeral 12 denotes a spiral plate installed in the rotary cylinder 9. The spiral plate 12 is wound up and extended from the outer circumferential surface of the hollow boss 11 as a base, and the rotary shaft is installed in the hollow boss 11. By interlocking and fixing 5, it is configured to rotate integrally with the rotating shaft 5.

また前記螺旋板12の突出端は前記回転筒9の内壁面に
到達する様に形成されると共に回転筒9内の全高さにわ
たって形成されている。そして前記螺旋板12によって
回転筒9内には回転筒9内の上端部から下端部に至る螺
旋通路13が形成されている。尚、前記加速室6内には
、中空ボス11に取付けられ回転軸5とともに回転する
ファン(図示せず)が設けられている。4は前記回転軸
5内に形成された混合ガスの供給通路であり、該供給通
路4はその一端側を四方に分岐し、分岐された各供給通
路4は前記加速室6内にそれぞれ関口されている。
Further, the protruding end of the spiral plate 12 is formed so as to reach the inner wall surface of the rotary cylinder 9 and extends over the entire height inside the rotary cylinder 9. A spiral passage 13 is formed in the rotary cylinder 9 by the spiral plate 12 from the upper end to the lower end of the rotary cylinder 9. A fan (not shown) is provided in the acceleration chamber 6 and is attached to the hollow boss 11 and rotates together with the rotating shaft 5. Reference numeral 4 denotes a mixed gas supply passage formed in the rotating shaft 5, one end of which branches into four directions, and each of the branched supply passages 4 is connected to the acceleration chamber 6. ing.

また8は前記回転筒9の夫板7に形成された給入孔であ
り、該給入孔8は前記加速室6と前記螺旋通路13の女
台端、すなわち上端と蓮適している。更に22・・は前
記回転筒9の底板16に形成された排出孔であり、該排
出孔22は前記回転軸5を中心として半径の異なる各円
周線上に所定の間隔をおいてそれぞれ形成されている。
尚、前記排出孔22が形成される半径の異なる各円周線
は、分離された各単体ガスの輪形層に対応して構成され
ている。17は前記排出孔22から直下にそれぞれ排出
された各単体ガスを水平に方向転換させる方向転換装置
で、方向転換された各単体ガスは各噴出管15を介して
各一時貯鱗毛18に蟻入される。
Reference numeral 8 designates an inlet hole formed in the husband plate 7 of the rotary cylinder 9, and the inlet hole 8 is suitable for the female end, that is, the upper end, of the acceleration chamber 6 and the spiral passage 13. Furthermore, 22... are discharge holes formed in the bottom plate 16 of the rotary cylinder 9, and the discharge holes 22 are formed at predetermined intervals on circumferential lines having different radii around the rotary shaft 5. ing.
Incidentally, the circumferential lines having different radii on which the discharge holes 22 are formed correspond to the annular layers of the separated gases. Reference numeral 17 denotes a direction changing device for horizontally changing the direction of each individual gas discharged directly below from the discharge hole 22, and the direction-changed individual gases are transferred to each temporary storage scale 18 through each ejection pipe 15. entered.

19,20,14Gま各単体ガスの吸送弁であり、該吸
送弁19,20,14によって前記一時貯留室18内に
噴入された各単体ガスの吸出を調節する。
19, 20, and 14G are suction valves for each single gas, and the suction valves 19, 20, and 14 adjust the suction of each single gas injected into the temporary storage chamber 18.

尚、符号1は混合ガスの送入弁、23は混合ガスの供給
受箱、10は前記回転筒9を密封する外胴、21は前記
外胴の張出部、2は組立骨組をそれぞれ示はている。
Reference numeral 1 indicates a mixed gas inlet valve, 23 indicates a mixed gas supply receiving box, 10 indicates an outer shell for sealing the rotary cylinder 9, 21 indicates a projecting portion of the outer shell, and 2 indicates an assembly frame. It's wearing.

本発明は以上の様に構成されているため、先ず送入弁1
が開かれると供給ガス受箱23を介して混合ガスが回転
軸5の供給通路4内に供給される。
Since the present invention is configured as described above, first, the inlet valve 1
When opened, mixed gas is supplied into the supply passage 4 of the rotating shaft 5 via the supply gas receiving box 23.

供給された混合ガスは前記供給通路4内の終点近くで四
方に分岐され、加速室6内に供給される。加速室6内で
加速された混合ガスは給入孔8を介して回転筒9内に給
入される。回転筒9内に総入された混合ガスは前記加速
室6内で加速されているため、回転筒9内で既に回転し
ている混合ガスと効果的に和合される。かくして螺旋通
路13内に充満された混合ガスは、螺旋通路13内を終
始同速で蝿乱なく回転されらがら進行する。而も長い通
路を進行していくため、遠心力の場にいる時間が永く、
遠心効果も上昇する相乗的な効果を有する。以上により
、混合ガスは比重の差により分離される。
The supplied mixed gas is branched into four directions near the end point in the supply passage 4 and is supplied into the acceleration chamber 6. The mixed gas accelerated within the acceleration chamber 6 is supplied into the rotary cylinder 9 through the supply hole 8 . Since the mixed gas completely introduced into the rotary cylinder 9 is accelerated within the acceleration chamber 6, it is effectively combined with the mixed gas already rotating within the rotary cylinder 9. The mixed gas thus filled in the spiral passage 13 travels through the spiral passage 13 while being rotated at the same speed from beginning to end without any disturbance. However, since it travels through a long path, it spends a long time in the field of centrifugal force.
It has a synergistic effect that also increases the centrifugal effect. As described above, the mixed gas is separated based on the difference in specific gravity.

すなわち各単体ガスは各単体ガスの比重により大なるも
のが回転筒の内周面に小なるものが順次内方に各単体ガ
スの輪形層を出現し、回転筒9の底板16に形成された
前記論形層に対応した各排出孔22…・・・からそれぞ
れ排出され、各単体ガスごとに採集される。<発明の効
果> 従って、本発明の混合ガスの遠心分離機によれば、回転
筒内での浪合ガスの撹乱現象が解消されるため、各単体
ガスへの分離が効果的に行われる効果を有する。
That is, depending on the specific gravity of each simple gas, a ring-shaped layer of each simple gas appears on the inner circumferential surface of the rotating cylinder, and a ring-shaped layer of each simple gas appears inward one after another, and is formed on the bottom plate 16 of the rotating cylinder 9. The gas is discharged from each discharge hole 22 corresponding to the theoretical layer, and each gas is collected separately. <Effects of the Invention> Therefore, according to the centrifugal separator for mixed gas of the present invention, the disturbance phenomenon of the combined gas in the rotating cylinder is eliminated, so that the effect of effectively separating each gas into individual gases can be achieved. have

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の混合ガスの遠心分離機を示す縦断正面
図、第2図乃至第4図は本発明の要部の構成部品を示し
、第2図は回転軸の正面図、第3図は螺旋通路を形成す
るための螺旋板の縦断正面図、第4図は回転筒及び加速
室の縦断正面図である。 5……回転軸、3・・・・・・回転筒、6・・・・・・
加速室、12・…・・螺旋板、13・…・・螺旋通路、
4・・・・・・供給通路、7……回転筒の夫板、8・…
・・絶入孔、16…・・・回転筒の底板、22・・・・
・・排出孔。 第1図第2図 第3図 第4図
FIG. 1 is a longitudinal sectional front view showing a mixed gas centrifuge of the present invention, FIGS. 2 to 4 show main components of the present invention, FIG. 2 is a front view of the rotating shaft, and FIG. The figure is a longitudinal sectional front view of a spiral plate for forming a spiral passage, and FIG. 4 is a longitudinal sectional front view of a rotating cylinder and an acceleration chamber. 5... Rotating shaft, 3... Rotating tube, 6...
Acceleration chamber, 12... spiral plate, 13... spiral passage,
4... Supply passage, 7... Rotating tube husband plate, 8...
... Absolute entry hole, 16 ... Bottom plate of rotating cylinder, 22 ...
...Exhaust hole. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 回転軸を軸中心として一体的に回転する回転筒とこ
の回転筒の上部に該回転筒と一体的に形成された加速室
とから成り、前記回転筒内には前記回転軸を基部とした
螺旋板を取付け、該螺旋板により前記回転筒内の上端部
から下端部に至る螺旋通路を形成し、前記回転軸内には
前記加速室内にその一端側を開口された混合ガスの供給
通路を形成し、また前記回転筒の天板には前記加速室と
前記螺旋通路の始端とを連通する給入孔を形成し、更に
前記回転筒の底板には分離された各単体ガスの輪形層に
対応するように前記回転軸を中心として半径の異なる各
円周線上に多数の排出孔を形成したことを特徴そする混
合ガスの遠心分離機。
1 Consists of a rotating cylinder that rotates integrally around a rotating shaft, and an acceleration chamber formed integrally with the rotating cylinder at the upper part of the rotating cylinder, and inside the rotating cylinder, there is a rotary cylinder with the rotating shaft as a base. A spiral plate is attached, and the spiral plate forms a spiral passage from an upper end to a lower end in the rotating cylinder, and a mixed gas supply passage whose one end side is open in the acceleration chamber is provided in the rotating shaft. Further, an inlet hole is formed in the top plate of the rotary cylinder to communicate the acceleration chamber and the starting end of the spiral passage, and an annular layer of each separated gas is formed in the bottom plate of the rotary cylinder. A centrifugal separator for mixed gas, characterized in that a plurality of discharge holes are formed on circumferential lines having different radii around the rotating shaft so as to correspond to each other.
JP6481982A 1982-04-20 1982-04-20 mixed gas centrifuge Expired JPS603854B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6481982A JPS603854B2 (en) 1982-04-20 1982-04-20 mixed gas centrifuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6481982A JPS603854B2 (en) 1982-04-20 1982-04-20 mixed gas centrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58183930A JPS58183930A (en) 1983-10-27
JPS603854B2 true JPS603854B2 (en) 1985-01-31

Family

ID=13269235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6481982A Expired JPS603854B2 (en) 1982-04-20 1982-04-20 mixed gas centrifuge

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS603854B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS631469A (en) * 1986-06-19 1988-01-06 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp Centrifugal velocity separator
US8857185B2 (en) * 2012-01-06 2014-10-14 United Technologies Corporation High gliding fluid power generation system with fluid component separation and multiple condensers

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58183930A (en) 1983-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0221723B1 (en) Centrifuge rotor inlet device
US4511309A (en) Vibration damped asymmetric rotor carrying liquid ring or rings
JP6268302B2 (en) Oil separator
JPH03501706A (en) centrifuge
BR112017016125B1 (en) CENTRIFUGAL SEPARATOR, E, METHOD FOR CLEANING A GAS CONTAINING LIQUID IMPURITIES
US2510781A (en) Centrifugal separator
US1004760A (en) Centrifugal separator for gases.
JPS603854B2 (en) mixed gas centrifuge
CN111005873A (en) Oil-gas separator and horizontal compressor with same
US3774376A (en) Centrifugal gas separator
KR970004702B1 (en) Centrifugal separator
US5599271A (en) Method of regulating the outlet flow of a liquid separated in a centrifugal separator and a centrifugal separator to carry out the method
CN105484973B (en) A kind of cyclone type oil-gas separator
BR102015014107B1 (en) Internal combustion engine with bypass gas recirculation system with two-stage separation
US2731331A (en) Countercurrent extractor bowl
EP0370068B1 (en) Centrifugal separator with a discharge device
JPH039600Y2 (en)
JP4010032B2 (en) Apparatus for separating oil droplets from cooled pressurized air in a gas turbine engine
US4108354A (en) Gaseous mixture ultracentrifuge
US2081406A (en) Method for concentrating and separating the components of gaseous mixtures
EP0616557B1 (en) Centrifugal separator
CN105999950A (en) Novel high-efficiency gas-liquid separating device
JPS5926642A (en) Fluid flywheel
JPH0425211Y2 (en)
JPH0315692A (en) Compressor