JPS6036610Y2 - Loading device of drawing machine - Google Patents
Loading device of drawing machineInfo
- Publication number
- JPS6036610Y2 JPS6036610Y2 JP17119681U JP17119681U JPS6036610Y2 JP S6036610 Y2 JPS6036610 Y2 JP S6036610Y2 JP 17119681 U JP17119681 U JP 17119681U JP 17119681 U JP17119681 U JP 17119681U JP S6036610 Y2 JPS6036610 Y2 JP S6036610Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- roller
- turning
- loading device
- turning roller
- top arm
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- Expired
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、線条機における牽伸部の各ボットムローラ上
に載置したトップローラ及びターニングローラ等を夫々
の両端部でボットムローラ側へ加圧するトップアーム型
の荷重装置に係り、特に、フロントボットムローラの前
側に配備したターニングローラの加圧機構の改良に関す
るものである。[Detailed description of the invention] The present invention is a top arm type load that presses the top roller, turning roller, etc. placed on each bottom roller in the drafting section of a wire drawing machine toward the bottom roller at both ends of each. The present invention relates to an apparatus, and in particular to an improvement in a pressing mechanism for a turning roller disposed in front of a front bottom roller.
近年、線条機の高速化が促進され、その紡出速度の最高
が毎分50昧に達するようになった。In recent years, the speed of filament machines has been increased, and the maximum spinning speed has reached 50 mm per minute.
この線条機の高速化を可能にした要因の一つにフロント
ボットムローラの前側に、牽伸後のフリースの進行方向
を水平方向から斜め下向きに変更するターニングローラ
を配備したことを挙げることができる。One of the factors that made this high-speed drawing machine possible is the provision of a turning roller in front of the front bottom roller that changes the direction of movement of the fleece after drafting from horizontal to diagonally downward. can.
しかし、このターニングローラ1は、第1図に示すよう
にその両端部に嵌挿した左右の軸受2を、左右のスライ
ドメタル3に設けた斜め上向きの嵌合溝3aに嵌挿され
、その両端部の軸受2を左右のスライドメタル3に枢支
した加圧変向レバー4とトップアーム型の荷重装置5に
よりその両端部でフロントボットムローラ6の軸心方向
へ加圧するようになっている。However, as shown in FIG. 1, this turning roller 1 has left and right bearings 2 fitted into both ends of the turning roller 1, which are fitted into diagonally upward fitting grooves 3a provided in the left and right slide metals 3. Pressure is applied to the front bottom roller 6 in the axial direction at both ends thereof by a pressurizing deflection lever 4 and a top arm type loading device 5, in which a bearing 2 is pivotally supported on the left and right slide metals 3.
このように、ターニングローラ1用の加圧変向レバー4
をスライドメタル3に枢支した従来装置では、スライバ
ーの口出しや繊維の巻付き等によりターニングローラ1
を着脱する際に、荷重装置5と共にこの加圧変向レバー
4をその都度掛は外しする必要があり、特に、この加圧
変向レバー4を掛は忘れると、ターニングローラ1が無
負荷状態で運転され、その結果、ターニングローラ1と
フロントボットムローラ6間でフリースを送り出すこと
ができないために、ターニングローラ1とフロントトッ
プローラ7との間に大量のフリースが停滞して再びター
ニングローラ1やフロントトップローラ7等に繊維巻付
きが発生し、かつ、その下流でスライバー切れが発生し
て機台が停止する。In this way, the pressure direction change lever 4 for the turning roller 1
In the conventional device in which the turning roller 1 is pivoted on the slide metal 3, the turning roller 1 is
When attaching or detaching, it is necessary to unhook this pressure deflection lever 4 together with the loading device 5 each time. In particular, if you forget to engage this pressure deflection lever 4, the turning roller 1 may be in an unloaded state. As a result, since the fleece cannot be sent out between the turning roller 1 and the front bottom roller 6, a large amount of fleece is stagnated between the turning roller 1 and the front top roller 7, and the fleece is not fed out again between the turning roller 1 and the front top roller 7. Fiber wrapping occurs on the front top roller 7, etc., and sliver breakage occurs downstream, causing the machine to stop.
本考案は、上記に鑑み、牽伸部両側のローラスタンドの
上方に枢支した揺動可能なトップアームに、スプリング
により下向きに付勢した複数個の加圧子を上下動可能に
装着し、そのトップアームを加圧位置に係止して牽伸部
の各トップローラ及びターニングローラを各ボットムロ
ーラに圧接するようにした線条機の荷重装置において、
前記トップアームの最前部に装着したターニングローラ
用の加圧子の下方に、上端をトップアームに枢支した加
圧変向レバーを付設腰その加圧変向レバーを介してフロ
ントボットムローラの前側へ斜め上方から載置したター
ニング冶−ラをその両端部でフロントボットムローラの
軸心方向へ加圧するようにしたことを特徴と腰スライバ
ーの口出しや繊維の巻付き等によりターニングローラを
着脱する際に、荷重装置のトップアームを操作するだけ
でターニングローラ用の加圧変向レバーが自動的に掛は
外しでき、比較的頻度の多いターニングローラの着脱が
容易となり、かつ、加圧変向レバーの掛は忘れによるト
ラブルを解消することができる線条機の荷重装置を提供
せんとするものである。In view of the above, in the present invention, a plurality of pressurizers biased downward by springs are attached to a swingable top arm pivotally supported above the roller stands on both sides of the drafting section so as to be movable up and down. A loading device for a wire drawing machine in which a top arm is locked in a pressurizing position so that each top roller and turning roller of a drafting section is pressed against each bottom roller,
A pressure change lever whose upper end is pivoted to the top arm is attached below the pressure element for the turning roller attached to the foremost part of the top arm.The pressure change lever is attached to the front side of the front bottom roller. The turning jig, which is placed diagonally from above, presses both ends of the turning jig in the axial direction of the front bottom roller. , the pressure direction change lever for the turning roller can be automatically unlatched by simply operating the top arm of the loading device, making it easy to attach and detach the turning roller, which is relatively frequently done. The purpose is to provide a loading device for a wire-stretching machine that can eliminate troubles caused by forgetting to do so.
以下、本考案を第2図及び第3図に示す一実施例によっ
て詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to an embodiment shown in FIGS. 2 and 3.
左右のローラスタンド9A、9B上に固着したスライド
メタル3A。Slide metal 3A fixed on the left and right roller stands 9A and 9B.
3Bの後部に、フロントボットムローラ6Aが軸支され
、そのフロントボットムローラ6A上にフロントトップ
ローラ7Aが載置され、その両端の軸受8A、3Bを左
右のスライドメタル3A、3Bの嵌合溝3bに嵌合され
ている。3B, a front bottom roller 6A is pivotally supported, and a front top roller 7A is placed on the front bottom roller 6A, and the bearings 8A and 3B at both ends are connected to the fitting grooves 3b of the left and right slide metals 3A and 3B. is mated to.
また、このフロントボットムローラ6Aの前側には、左
右のスライドメタル3A、3Bの斜め上向きの嵌合溝3
Cに両端の軸受2Aを嵌合したターニングローラIAが
配備されている。In addition, on the front side of this front bottom roller 6A, there are fitting grooves 3 that are diagonally upward for the left and right slide metals 3A and 3B.
A turning roller IA fitted with bearings 2A at both ends is provided at C.
このフロントローラ用のスライドメタル3A、3Bの後
方(第2図の右側)のローラスタンド9A、9B上に取
付けた左右のスライドメタルIOA、IOBにセカンド
ボットムローラ11Aが軸支され、そのセカンドボット
ムローラIIA上にセカンドトップローラ12Aが載置
され、その両端の軸受13A、13Bを左右のスライド
メタルIOA、IOBのLJlloaに嵌合されている
。A second bottom roller 11A is pivotally supported on the left and right slide metals IOA and IOB mounted on the roller stands 9A and 9B behind the front roller slide metals 3A and 3B (on the right side in FIG. 2). A second top roller 12A is placed on the IIA, and bearings 13A and 13B at both ends thereof are fitted into left and right slide metals IOA and LJlloa of IOB.
更に、このセカンドローラ用のスライドメタルIOA、
IOBの後方のローラスタンド9A、9B上に取付けた
左右のスライドメタル14A、14Bにバックボットム
ローラ15Aが軸支され、そのバックボットムローラ1
5A上にバックトップローラ16Aがitされ、その両
端の軸受17A、17Bを左右のスライドメタル14A
、14Bの嵌合溝14aに嵌合されている。Furthermore, the slide metal IOA for this second roller,
A back bottom roller 15A is pivotally supported by left and right slide metals 14A and 14B mounted on roller stands 9A and 9B at the rear of the IOB.
A back top roller 16A is placed on top of the back top roller 16A, and the bearings 17A and 17B at both ends are connected to the left and right slide metals 14A.
, 14B are fitted into the fitting grooves 14a.
また、このような牽伸部を配置した左右のローラスタン
ド9A、9Bの後部には左右のブラケット18A、18
Bが取付けられ、この左右のブラケット18A、18B
の上端に後端をピン19によって枢支した揺動可能な左
右のトップアーム2OA、20Bが取付けられている。In addition, left and right brackets 18A, 18 are installed at the rear of the left and right roller stands 9A, 9B where such drafting parts are arranged.
B is installed, and these left and right brackets 18A, 18B
Left and right swingable top arms 2OA and 20B whose rear ends are pivotally supported by pins 19 are attached to the upper ends of the arms.
この左右のトップアーム20A、20Bには、スプリン
グ21により下向きに付勢した複数個(図示例は4個)
の加圧子22a、22b、22c、22dが上下動可能
に装着され、そのトップアーム20A、20Bの最前部
に装着したターニングローラ用の加圧子22aの下方に
、上端をトップアーム20A、20Bにピン23を介し
て枢支した加圧変向レバー4Aが付設されている。The left and right top arms 20A, 20B have a plurality of arms (four in the illustrated example) that are biased downward by springs 21.
Pressure elements 22a, 22b, 22c, and 22d are mounted so as to be movable up and down, and the upper ends are pinned to the top arms 20A and 20B below the pressure elements 22a for turning rollers mounted on the frontmost parts of the top arms 20A and 20B. A pressurization and direction change lever 4A pivotally supported via 23 is attached.
この左右のトップアーム20A、20Bは第2図に示す
ようにその前端の係止ピン24に、フロントローラ用の
スライドメタル3A、3Bに枢着した揺動自在なレバー
25とピン連結した係止フック26を係止してバンドル
27を第2図に示す加圧位置にすると、トップアーム2
0A、20Bに装着した加圧子22b、22c、22d
がスプリング21の弾力によりフロント、セカンド、バ
ックの各トップローラ?A、12A、16Aを夫夫の両
端部で各ボットムローラ6A、11A、15Aに圧接腰
最前部の加圧子22aは、その下方の加圧変向レバー4
Aを介してターニング陥−ラIAをその両端部で前側か
らフロントボットムローラ6Aの軸心方向へ加圧する。As shown in FIG. 2, the left and right top arms 20A, 20B are locked with a locking pin 24 at their front end connected to a swingable lever 25 pivoted to the front roller slide metals 3A, 3B. When the hook 26 is engaged and the bundle 27 is placed in the pressurized position shown in FIG.
Pressure elements 22b, 22c, 22d attached to 0A, 20B
The elasticity of the spring 21 causes the front, second, and back top rollers to move? A, 12A, 16A are pressed against the respective bottom rollers 6A, 11A, 15A at both ends of the waist.
The turning roller IA is pressurized from the front side at both ends of the turning roller IA through A in the axial direction of the front bottom roller 6A.
このように構成した本実施例のトップアーム2GA、2
0Bは、前記のように、その最前部に装着したターニン
グローラ用の加圧子22aの下方に、上端をトップアー
ム20A、20Bに枢支した加圧変向レバー4Aが付設
されているために、スライバーの口出しや繊維の巻付き
等によりターニングローラIAを着脱する際に、前端の
係止ピン24に係止されていた係止フック26を外して
左右のトップアーム20A、20Bの前端を第3図のよ
うに持上げると、付設した加圧変向レバー4Aも同時に
上方へ移動してターニングローラ1Aの軸受2Aから離
脱し、ターニングローラ1Aを直ちに取り出すことがで
きる。The top arms 2GA, 2 of this embodiment configured in this way
As mentioned above, in 0B, the pressure change lever 4A, whose upper end is pivoted to the top arms 20A and 20B, is attached below the turning roller presser 22a attached to the frontmost part of the 0B. When attaching or detaching the turning roller IA by pulling out the sliver or winding the fibers, remove the locking hook 26 that was locked to the locking pin 24 at the front end, and attach the front ends of the left and right top arms 20A, 20B to the third When lifted as shown in the figure, the attached pressurizing and deflecting lever 4A also moves upward and disengages from the bearing 2A of the turning roller 1A, allowing the turning roller 1A to be taken out immediately.
また、ターニングローラIAをフロントボットムローラ
6A上に載置してトップアーム20A、20Bの前端を
押し下げると、付設した加圧変向レバー4Aが同時に下
降してその下端が第2図に示すようにターニングローラ
1Aの軸受2Aに当接するので、その状態で前端の係止
ピン24に係止フック26を係止すれば再び第2図の加
圧状態となり、従来のように加圧変向レバー4Aを掛は
忘れることがない。Furthermore, when the turning roller IA is placed on the front bottom roller 6A and the front ends of the top arms 20A and 20B are pushed down, the attached pressure direction change lever 4A is simultaneously lowered and its lower end is moved as shown in FIG. Since it comes into contact with the bearing 2A of the turning roller 1A, if the locking hook 26 is locked to the locking pin 24 at the front end in this state, the pressurized state shown in FIG. I'll never forget it.
以上のように本考案は、牽伸部のフロントボットムロー
ラの前側にターニングローラを具備した線条機の荷重装
置において、そのトップアームの最前部に装着したター
ニングローラ用の加圧子の下方に、上端をトップアーム
に枢支した加圧変向レバーを付設したので、トップアー
ムを上下に揺動させるだけでターニング陥−ラ用の加圧
変向レバーが自動的に掛は外しでき、ターニングローラ
の着脱が容易となり、かつ、加圧変向レバーの掛は忘れ
による繊維巻付きやスライバー切れ等のトラブルを解消
することができる。As described above, the present invention provides a loading device for a drawing machine that is equipped with a turning roller on the front side of the front bottom roller of the drafting section. A pressure change lever is attached whose upper end is pivoted to the top arm, so just by swinging the top arm up and down, the pressure change lever for the turning roller can be automatically unlatched and removed. It is easy to attach and detach the sliver, and it also eliminates troubles such as fiber wrapping and sliver breakage caused by forgetting to engage the pressure change lever.
第1図は従来の線条機における荷重装置を示す断面図、
第2図は本考案の一実施例における加圧状態を示す断面
図、第3図は荷重装置の解放状態を示す断面図である。
1、IA・・・・・・ターニングローラ、4,4A・・
・・・・加圧変向レバー 6,6A・・・・・・フロン
トボットムローラ、20A、20B・・・・・・トップ
アーム、21・・・・・・スプリング、22a、22b
・・・・・・加圧子。Figure 1 is a cross-sectional view showing a loading device in a conventional wire-stretching machine.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a pressurized state in an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the loading device in a released state. 1, IA... Turning roller, 4, 4A...
...Pressure direction change lever 6,6A...Front bottom roller, 20A, 20B...Top arm, 21...Spring, 22a, 22b
...pressurizer.
Claims (1)
なトップアームに、スプリングにより下向きに付勢した
複数個の加圧子を上下動可能に装着し、そのトップアー
ムを加圧位置に係止して牽伸部の各トップローラ及びタ
ーニングローラを各ボットムローラに圧接するようにし
た線条機の荷重装置において、前記トップアームの最前
部に装着したターニングローラ用の加圧子の下方に、上
端をトップアームに枢支した加圧変向レバーを付設し、
その加圧変向レバーを介してフロントボットムローラの
前側へ斜め上方から載置したターニングローラをその両
端部でフロントボットムローラの軸心方向へ加圧するよ
うにしたことを特徴とする荷重装置。A plurality of pressurizers biased downward by springs are attached to the swingable top arm pivoted above the roller stands on both sides of the drafting section so as to be movable up and down, and the top arm is engaged in the pressurizing position. In a loading device for a wire-stretching machine, the top roller and turning roller of the drafting section are pressed against each bottom roller by stopping the drawing section, and a turning roller presser mounted on the foremost part of the top arm is provided with: Equipped with a pressurized direction lever whose upper end is pivoted to the top arm,
A loading device characterized in that a turning roller placed obliquely from above on the front side of a front bottom roller is pressurized at both ends thereof in the axial direction of the front bottom roller via the pressure and direction change lever.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17119681U JPS6036610Y2 (en) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Loading device of drawing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17119681U JPS6036610Y2 (en) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Loading device of drawing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5875775U JPS5875775U (en) | 1983-05-21 |
JPS6036610Y2 true JPS6036610Y2 (en) | 1985-10-30 |
Family
ID=29963136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17119681U Expired JPS6036610Y2 (en) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Loading device of drawing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036610Y2 (en) |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP17119681U patent/JPS6036610Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5875775U (en) | 1983-05-21 |
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