JPS6036547B2 - Effective use of vaporization heat in liquefied gas vaporizer - Google Patents
Effective use of vaporization heat in liquefied gas vaporizerInfo
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- JPS6036547B2 JPS6036547B2 JP51156271A JP15627176A JPS6036547B2 JP S6036547 B2 JPS6036547 B2 JP S6036547B2 JP 51156271 A JP51156271 A JP 51156271A JP 15627176 A JP15627176 A JP 15627176A JP S6036547 B2 JPS6036547 B2 JP S6036547B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液化ガス気化装置における液化ガスの気化熱
(冷熱)を有効に利用することができるようにした液化
ガス気化装置における気化熱の有効利用方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for effectively utilizing the heat of vaporization in a liquefied gas vaporizer, which makes it possible to effectively utilize the heat of vaporization (cold heat) of liquefied gas in the liquefied gas vaporizer.
LNGやLPGのような液化ガスは、公害の少し、ェネ
ルギとして最近広く利用され始めたが、例えば団地にお
いてLNGやLPGのような液化ガスを使用する場合、
その使用時間が朝夕等の食事準備中に集中する傾向があ
る関係上、気化設備は間欠的に運転されることになる。
従って、気化設備運転中における液化ガスの気化熱を冷
蔵庫等の冷却に使用した場合、冷蔵庫内の温度を一定温
度に保持できないということで、前述した気化熱(冷熱
)が有効に利用されていないのが現状である。本発明は
、このような現状を打解しようとするものであって、本
発明は、液化ガス気化装置に、例えば気化に伴う冷熱を
連続して消費するような装置を蓮設する一方、この気化
熱を冷媒に供給してこれを液化あるいは過冷却して該冷
煤に冷熱を貯留し、この冷煤を順次消費するようにする
ことによって低温液化ガスの気化設備が間欠的に稼動し
ても、該液化ガスの気化に伴う冷熱は連続して取出し、
この冷熱を、冷蔵倉庫等の冷蔵ェネルギに利用するよう
にした点を特長とするものであって、本発明によれば、
液化ガスの気化設備が間欠的に稼動しても、冷蔵倉庫等
は連続して使用が可能であるからら、液化ガスの冷熱の
利用は極めて有効に行えることになる。次に、図面によ
り、本発明の実施例を説明する。Liquefied gases such as LNG and LPG have recently begun to be widely used as energy sources with little pollution, but for example, when using liquefied gases such as LNG and LPG in a housing complex,
The vaporizing equipment is operated intermittently because its usage time tends to be concentrated during meal preparation, such as in the morning and evening.
Therefore, when the heat of vaporization of liquefied gas during operation of vaporization equipment is used to cool a refrigerator, etc., the temperature inside the refrigerator cannot be maintained at a constant temperature, so the heat of vaporization (cold heat) mentioned above is not used effectively. is the current situation. The present invention aims to solve this current situation, and the present invention provides a liquefied gas vaporizer with a device that continuously consumes the cold energy associated with vaporization. The low-temperature liquefied gas vaporization equipment operates intermittently by supplying the heat of vaporization to the refrigerant, liquefying or supercooling it, storing the cold heat in the cold soot, and consuming this cold soot in sequence. Also, the cold heat accompanying the vaporization of the liquefied gas is continuously extracted,
According to the present invention, this cold energy is used as refrigeration energy for refrigerated warehouses, etc.
Even if the liquefied gas vaporization equipment operates intermittently, the refrigerated warehouse etc. can be used continuously, so the cold energy of the liquefied gas can be used extremely effectively. Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図に示す第一実施例の装置において、1はLNG用
の気化設備(以下べーパラィザ)であって、該べ−パラ
ィザーには、LNG供給管2と気化したLNGの取出管
2′が設けられており、さらにその底部にはプロパンラ
イン3が閉口している。In the apparatus of the first embodiment shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes LNG vaporization equipment (hereinafter referred to as a vaporizer), and the vaporizer includes an LNG supply pipe 2 and a vaporized LNG extraction pipe 2'. Further, a propane line 3 is closed at the bottom thereof.
プロパンライン3はプロパンポンプ4を介して第1フロ
ン凝縮器5に蓮通し、こ〉で気化したプロパンは管3′
を介してべーパラィザ1にその上部から還流される。6
は第1フロン凝縮器5で液化したフロンを第1フロン貯
蔵タンク7に管8を介して送給するフロンポンプであっ
た、該タンク7に貯蔵された液状のフロンは、ブースタ
ポンプ9により空気冷却器11に送られる。The propane line 3 passes through the first Freon condenser 5 via the propane pump 4, and the vaporized propane is passed through the pipe 3'.
It is refluxed from the upper part of the vaporizer 1 through the vaporizer 1. 6
is a fluorocarbon pump that delivers fluorocarbons liquefied in a first fluorocarbon condenser 5 to a first fluorocarbon storage tank 7 via a pipe 8. The liquid fluorocarbons stored in the tank 7 are converted into air by a booster pump 9. It is sent to the cooler 11.
空気冷却器11には、液状のフロンと熱交換して空気を
冷却するための空気ライン12が設けられている。The air cooler 11 is provided with an air line 12 for cooling air by exchanging heat with liquid Freon.
13は圧縮機でモータ13′により駆動され空気冷却器
11から吐出された気化フロンを圧縮して第2フロン凝
縮器14に送入する。A compressor 13 is driven by a motor 13' to compress vaporized fluorocarbon discharged from the air cooler 11 and send it to the second fluorocarbon condenser 14.
第2フ。ン凝縮器14には冷却水管20が設けられてい
て、該冷却水管20によって凝縮したフロンは、第2フ
ロン貯蔵タンク15に貯えられる。18は液状のフロン
の導管であって、途中に設けた膨脹弁21、逆止弁24
を介して、空気冷却器11に通じるフロン管25に開□
する。Second f. The fluorocarbon condenser 14 is provided with a cooling water pipe 20, and the fluorocarbons condensed by the cooling water pipe 20 are stored in a second fluorocarbon storage tank 15. 18 is a conduit for liquid Freon, and an expansion valve 21 and a check valve 24 are provided in the middle.
Open to the Freon pipe 25 leading to the air cooler 11 via □
do.
なお図中22,23は功換弁、26は逆止弁、16,1
9はコントローラ、17はフロンガスライン、10は液
位トランスミッタである。また図中実線は、液ライン、
点線はガスラィンである。第2図は、機軸に1日の時間
tをとり、縦軸のGはガスの需要量、L,は第1フロン
貯蔵タンクの液位、L2は第2フロン貯蔵タンクの液&
をとったグラフであり、G,,G2はベースロード(基
本的なガス需要量)、G3は需要量の変動分を示して・
いる。In the figure, 22 and 23 are functional valves, 26 is a check valve, and 16, 1
9 is a controller, 17 is a freon gas line, and 10 is a liquid level transmitter. In addition, the solid line in the figure is the liquid line,
The dotted line is the gas line. In Figure 2, the axis is the time t of the day, G on the vertical axis is the demand for gas, L is the liquid level in the first fluorocarbon storage tank, and L2 is the liquid level in the second fluorocarbon storage tank.
This is a graph that shows G,, G2 is the base load (basic gas demand amount), and G3 is the fluctuation in demand amount.
There is.
第2図のグラフGは、ガスの需要量が、1日のうち、時
間帯によって変動する1例を示したものであるが、この
図でも明らかなように、ある時間帯のみガスの需要量が
大きい。Graph G in Figure 2 shows an example in which the amount of gas demanded fluctuates depending on the time of the day. is large.
したがって、この時点ではLNGの気化設備則ち、第1
図におけるLNG用べ−パラィザ1を稼動する。べーパ
ラィザ1におけるLNGの気化熱は、プロパンに伝えら
れ、その冷熱は、プロパンポンプ4を介して第1フロン
凝縮器5で、フロンガスラィン17を経て凝縮器5に流
入していたフロンに伝えられ、フロンは凝縮する。Therefore, at this point, the LNG vaporization equipment, that is, the first
The LNG vaporizer 1 shown in the figure is operated. The heat of vaporization of LNG in the vaporizer 1 is transferred to propane, and the cold heat is transferred to the first fluorocarbon condenser 5 via the propane pump 4 to the fluorocarbons flowing into the condenser 5 via the fluorocarbon gas line 17. , Freon condenses.
液化したフロンはポンプ6により、第1貯蔵タンク7に
貯えられると共に、その一部は、フースタポンプ9によ
って、空気冷却器1 1に送られ、こ)で、冷蔵倉庫等
に用いられる空気を、空気ライン12を介して冷却する
。空気冷却器11で、空気ライン12により過熱したフ
ロンは、圧縮機13で加圧された後第2フロン凝縮機1
4によって常温液化し、第2フロン貯蔵タンク15に貯
えられる。The liquefied Freon is stored in the first storage tank 7 by the pump 6, and a part of it is sent to the air cooler 11 by the Fousta pump 9. Cooling is provided via line 12. In the air cooler 11, the fluorocarbons superheated by the air line 12 are compressed by the compressor 13 and then transferred to the second fluorocarbon condenser 1.
4, it is liquefied at room temperature and stored in the second Freon storage tank 15.
この行程は、ガスの需要量の大なとき即ち、ベーパラィ
ザ1が稼動している状態は勿論のこと、第1フロン貯蔵
タンク7の使用により、ベーパラィザ1の稼動を停止し
た後も暫くの間は、けし、続して行われる。This process is performed not only when the demand for gas is large, that is, when the vaporizer 1 is in operation, but also for a while after the vaporizer 1 has stopped operating due to the use of the first fluorocarbon storage tank 7. , Poppy, will be performed successively.
しかし、ベーパラィザ1の稼動を停止すると、第1フロ
ン凝縮器5の凝縮能力が低下するため、第1フロン貯蔵
タンク7のレベルは次第に低下する。However, when the operation of the vaporizer 1 is stopped, the condensing capacity of the first fluorocarbon condenser 5 decreases, so the level of the first fluorocarbon storage tank 7 gradually decreases.
そして、そのレベルがある値まで低下したときには膨脹
弁21を開くことによって、第2フロン貯蔵タンク15
内の液をフラッシュごせて、空気冷却器11の作動を確
保する。したがって、空気冷却器1 1は、ベーパライ
ザ1の稼動状態のときは勿論のこと、非稼動状態時にも
作動することになり、これを利用する冷蔵庫等は常時稼
動状態に保たれることになる。When the level drops to a certain value, by opening the expansion valve 21, the second fluorocarbon storage tank 15 is opened.
Flush the liquid inside to ensure the operation of the air cooler 11. Therefore, the air cooler 11 operates not only when the vaporizer 1 is in operation, but also when it is not in operation, and a refrigerator or the like that uses it is kept in operation at all times.
このときに空気冷却器1 1から排出されるフロンガス
は、圧縮機13を介して切換弁23を開とし、第1フロ
ン凝縮器5に送り、こ)で凝縮した後に、(この凝縮は
次回のべーパラィザ1の稼動時に行われることになる)
、第1フロン貯蔵タンク7に貯えられる。At this time, the fluorocarbon gas discharged from the air cooler 11 is sent via the compressor 13 to the first fluorocarbon condenser 5 by opening the switching valve 23, where it is condensed. (This will be done when vaporizer 1 is in operation)
, is stored in the first fluorocarbon storage tank 7.
そして、次のLNG用のべーパラィザ1の稼動時間帯に
入ると、上述した行程が綴り返えすことになる。Then, when the next operating period of the vaporizer 1 for LNG begins, the above-mentioned process is repeated.
このように、本装置によれば、ベーパライザ1が、間欠
的に稼動しても、該べ−パラィザから取出される冷熱は
連続して冷蔵庫用空気の冷却に利用されるこ)となり、
安定した冷空気の供V給を確保することができることに
なる。In this way, according to this device, even if the vaporizer 1 operates intermittently, the cold energy extracted from the vaporizer is continuously used to cool the air for the refrigerator.
This means that a stable supply of cold air can be ensured.
次に本発明の2実施例を、以下第3図により、説明する
。Next, two embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG.
第3図において、31はLNGべーパラィザであって、
該べーパラィザで気化したNGは、NG加熱器32を経
て、需要先401こ送られる。In FIG. 3, 31 is an LNG vaporizer,
The NG vaporized by the vaporizer is sent to a demand destination 401 via an NG heater 32.
LNGべーパラィザ1で過冷却されたLPGは、第1プ
ロパン移送ポンプ36により、プロパン低温槽37に送
られ、こ)で貯えられ、必要量が第2プロパン移送ポン
プ38により、ブラィンク−ラ33に送られる。プラィ
ンクーラ33には、冷蔵庫を冷却するブラィン管41が
設けられていて、該クーラ33に送られたLPGは、こ
)でプラィンと熱交換してブラィンを冷却する共にLP
Gは気化してガス状となり、モータ42により駆動され
る圧縮機39により、圧縮された後、凝縮器34で冷却
水によって冷却されて、液化する。LPG supercooled in the LNG vaporizer 1 is sent to a propane cryogenic tank 37 by a first propane transfer pump 36 and stored there, and the required amount is transferred to a blinker 33 by a second propane transfer pump 38. Sent. The prine cooler 33 is provided with a brine pipe 41 that cools the refrigerator, and the LPG sent to the cooler 33 exchanges heat with the prine in this step to cool the brine and also to the LP.
G is vaporized and becomes a gas, and after being compressed by a compressor 39 driven by a motor 42, it is cooled by cooling water in a condenser 34 and liquefied.
液化したLPGは、常温槽35内に貯えられ、必要量だ
けが、ライン43により、NG加熱器32に予冷された
後、LNGべ‐パラィザ31‘こ送られる。なお図中、
44は流量制御弁でライン43のLPG流量の制御を行
うものであり、流量制御弁45は、ブラィン管41の温
度に応じてポンプ38からの吐出量を調整するものであ
る。The liquefied LPG is stored in a normal temperature tank 35, and only the required amount is pre-cooled to the NG heater 32 via a line 43 and then sent to the LNG vaporizer 31'. In addition, in the figure,
A flow control valve 44 controls the LPG flow rate in the line 43, and a flow control valve 45 adjusts the discharge amount from the pump 38 according to the temperature of the brine pipe 41.
この実施例では、LNGの気化に伴う冷熱は、プロパン
液(常温)を過冷却することに変換され、この過冷却さ
れたプロパンを、プロパン低温槽37に貯え、これを必
要に応じて取り出し、そして貯えられた冷熱をブラィン
に伝えるようにしたため、前記第1実施例の場合と同様
にLNGべーパラィザが間欠運転しても、冷蔵庫を冷却
するブラィンには、継続して冷熱を供給することができ
る。In this embodiment, the cold energy associated with the vaporization of LNG is converted into supercooling the propane liquid (room temperature), and this supercooled propane is stored in a propane cryostat 37 and taken out as needed. Since the stored cold energy is transmitted to the brine, even if the LNG vaporizer operates intermittently as in the case of the first embodiment, cold energy can be continuously supplied to the brine that cools the refrigerator. can.
この第2実施例では、冷媒としてLPGを用い、LNG
の冷熱を直線LPGこ伝えるようにしたため、冷媒価格
が安く、また装置の制御が簡単な装置をうろことができ
る。In this second embodiment, LPG is used as the refrigerant, and LNG
Since the cooling energy of the refrigerant is transmitted through the LPG in a straight line, the cost of the refrigerant is low and the device can be easily controlled.
第2実施例の装置により、10m′Dの冷熱による冷蔵
庫を計画すると、その冷凍能力は500RTなる。If a refrigerator with cold heat of 10 m'D is planned using the apparatus of the second embodiment, its refrigerating capacity will be 500 RT.
冷凍能力が500RTの冷蔵庫は、約180血.W.の
動力を必要とするが、本装置を併用することにより、約
500K.W.の動力ですむことにり、大中な電力の節
減ができることになる。なおこのとき、各機器の温度条
件は次表の如くであり、その状態のモリエールチャート
は第4に示すようになる。各機器各部温度条件LNGペ
ーパーライザ LNG入口温度 −162℃LNG出ロ
〃 −8000NG加熱器 NG 入口
〃 −800世□ 〃 −2500LNGペーパーラ
イザ プロパン入口温度− 400出口 〃 − 70
00NG加熱器 プロパン入口 〃 − 4
00出口 〃 − 4000プロパン低温槽 (
維持温度) − 6500ブラインクーラー ブ
ロパン入口温度− 650出□〃 −3500プロパン
凝縮器 プロパン凝縮温度− 400冷却水入口
温度 −300プロパン圧縮機 吸入ガス温度
− 350以上説明したように、本発明では、液化ガ
スの気化熱を、フロンやLPGのような、冷媒の液化又
は過冷却に利用して、この冷媒を冷却した状態に一旦変
えてこの状態で貯蔵し、これを所望時に気化させること
により、冷熱を所望時に利用するようにしたため、冷熱
の貯蔵が容易に行えることになる。A refrigerator with a freezing capacity of 500 RT has a freezing capacity of approximately 180 RT. W. However, by using this device in combination, approximately 500K. W. This means that a large amount of electricity can be saved. At this time, the temperature conditions of each device are as shown in the following table, and the Molière chart in that state is as shown in the fourth table. Temperature conditions for each part of each equipment LNG paper riser LNG inlet temperature -162℃LNG outlet -8000NG heater NG inlet
〃 -800 □ 〃 -2500LNG paper riser Propane inlet temperature - 400 outlet 〃 -70
00NG heater propane inlet 〃 - 4
00 outlet 〃 - 4000 propane cryostat (
Maintenance temperature) - 6500 Brine cooler Propane inlet temperature - 650 Output -3500 Propane condenser Propane condensing temperature - 400 Cooling water inlet temperature - 300 Propane compressor Suction gas temperature
- 350 As explained above, in the present invention, the heat of vaporization of liquefied gas is used to liquefy or supercool a refrigerant, such as Freon or LPG, and once the refrigerant is changed to a cooled state, By storing the cold energy and vaporizing it when desired, the cold energy can be used at the desired time, making it easy to store the cold energy.
そして、この貯蔵した冷熱は、液冷媒を蒸発(気化)さ
せることによって、簡単に、熱ェネルギに変えることが
できるので、間欠的に発生する冷熱を、連続して、安定
した状態で取出すことが可能となる。その結果、冷熱が
極めて利用しやすい状態となるから、これを例えば冷蔵
倉庫の熱ェネルギ源に利用することが可能となり、熱ヱ
ネルギ総合プラントとしての熱ェネルギ利用効率を極め
て良好なものとすることができ、その実用的効果は極め
て大である。This stored cold energy can be easily converted into thermal energy by evaporating the liquid refrigerant, so the cold energy that is generated intermittently can be extracted continuously and stably. It becomes possible. As a result, cold energy becomes extremely easy to use, making it possible to use it as a heat energy source for refrigerated warehouses, for example, and achieving extremely high heat energy utilization efficiency as a comprehensive heat energy plant. The practical effect is extremely large.
第1図は本発明の第一実施例装置を示し、第2図は、ガ
ス需要と本装置の作動との関係を示し、第3図は本発明
の第二実施例装置を示し、第4図は、第3図の装置にお
けるプロパンのモリェルチートである。
1・…・・LNG気化用べーパラィザ、2・・・・・・
LNG導入管、3・・・・・・プロパンライン、4・・
・・・・プロパンポンプ、5・・・・・・第1フロン凝
縮器、6・…・・フロンポンプ、7・・・・・・第1フ
ロン貯蔵タンク、9・・・・・・フースタポンプ、11
・・・・・・空気冷却器、12・・・・・・空気ライン
、13・・・・・・圧縮機、14・・・・・・第2フロ
ン凝縮器、15・・・・・・第2フロン貯蔵タンク、2
0・・・・・・冷却水ライン、31・・・・・・LNG
べーパラィザ、32・・・…NG加熱器、33・・・・
・・ブラィンクーラ、34・・・・・・凝縮器、35・
・・・・・プロパン常温槽、36・・・・・・第1プロ
パン移送ポンプ、37・・・・・・プロパン低温槽、3
8・・・・・・第2プロパン移送ポンプ、39・・・・
・・圧縮機、41・・・・・・ブラィン管、43・・・
・・・プロ/ぐンライン。
第1図
第2図
第3図
第4図FIG. 1 shows a device according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 shows the relationship between gas demand and operation of the device, FIG. 3 shows a device according to a second embodiment of the present invention, and FIG. The diagram shows the propane Mollercito in the apparatus of Figure 3. 1... LNG vaporizer, 2...
LNG introduction pipe, 3...Propane line, 4...
...propane pump, 5 ... first fluorocarbon condenser, 6 ... fluorocarbon pump, 7 ... first fluorocarbon storage tank, 9 ... Fousta pump, 11
... Air cooler, 12 ... Air line, 13 ... Compressor, 14 ... Second Freon condenser, 15 ... Second Freon storage tank, 2
0... Cooling water line, 31... LNG
Vaporizer, 32...NG heater, 33...
... Brine cooler, 34 ... Condenser, 35.
...Propane room temperature tank, 36...First propane transfer pump, 37...Propane cold tank, 3
8...Second propane transfer pump, 39...
...Compressor, 41...Brine pipe, 43...
...Pro/Gunline. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4
Claims (1)
をもつ液化ガス気化装置における気化熱の利用方法であ
つて、低温液化ガスの気化熱を、冷媒の液化あるいは過
冷却に用い、この液化あるいは過冷却した冷媒を貯蔵し
、該冷媒の冷熱を取出すことにより、連続して液化ガス
の気化に伴う冷熱を取出せるようにした液化ガスの気化
熱の有効利用方法。1. A method of utilizing the heat of vaporization in a liquefied gas vaporizer having vaporization equipment that operates intermittently to vaporize low-temperature liquefied gas, in which the heat of vaporization of low-temperature liquefied gas is used to liquefy or supercool a refrigerant, and this liquefaction Alternatively, a method for effectively utilizing the heat of vaporization of liquefied gas, which stores supercooled refrigerant and extracts the cold heat of the refrigerant, thereby making it possible to continuously extract the cold heat accompanying the vaporization of the liquefied gas.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51156271A JPS6036547B2 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Effective use of vaporization heat in liquefied gas vaporizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51156271A JPS6036547B2 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Effective use of vaporization heat in liquefied gas vaporizer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5380846A JPS5380846A (en) | 1978-07-17 |
JPS6036547B2 true JPS6036547B2 (en) | 1985-08-21 |
Family
ID=15624153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51156271A Expired JPS6036547B2 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Effective use of vaporization heat in liquefied gas vaporizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036547B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP3890475B2 (en) * | 2002-12-11 | 2007-03-07 | 俊典 金光 | LNG cold recovery method and apparatus |
JP5409440B2 (en) * | 2010-02-26 | 2014-02-05 | 株式会社ダイキンアプライドシステムズ | Refrigeration refrigerant manufacturing method using intermediate medium vaporizer and refrigeration refrigerant supply facility |
JP6022810B2 (en) * | 2011-06-30 | 2016-11-09 | 株式会社神戸製鋼所 | Low temperature liquefied gas vaporizer and low temperature liquefied gas vaporization method |
JP6407744B2 (en) * | 2014-07-02 | 2018-10-17 | 株式会社神戸製鋼所 | Liquefied gas vaporizer and liquefied gas vaporization system |
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---|---|---|---|---|
JPS49119215A (en) * | 1973-03-20 | 1974-11-14 |
-
1976
- 1976-12-27 JP JP51156271A patent/JPS6036547B2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS49119215A (en) * | 1973-03-20 | 1974-11-14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5380846A (en) | 1978-07-17 |
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