JPS6036512B2 - 撥水加工方法 - Google Patents
撥水加工方法Info
- Publication number
- JPS6036512B2 JPS6036512B2 JP3172681A JP3172681A JPS6036512B2 JP S6036512 B2 JPS6036512 B2 JP S6036512B2 JP 3172681 A JP3172681 A JP 3172681A JP 3172681 A JP3172681 A JP 3172681A JP S6036512 B2 JPS6036512 B2 JP S6036512B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water repellent
- water
- fluorine
- repellent
- emulsion
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維を５０％以上含有する布畠の耐久性溌
水加工方法に関するものである。
水加工方法に関するものである。
従来より、布帯の綾水加工はフッ素系、シリコン系等の
溌水剤のェマルジョンあるいは溶剤溶液を付与、乾燥、
熱処理することによって行なわれることはよく知られて
いる。
溌水剤のェマルジョンあるいは溶剤溶液を付与、乾燥、
熱処理することによって行なわれることはよく知られて
いる。
しかし、通常のェマルジョン系撒水剤を付与した綾水加
工布帯では、初期溌水性能は良好であるが、洗濯による
穣水性能低下は比較的大きい。
工布帯では、初期溌水性能は良好であるが、洗濯による
穣水性能低下は比較的大きい。
特に通常よく用いられるェマルジョン系のフッ素系溌水
剤では洗濯後自然乾燥を行なった場合、綾水性能が低下
し、アイロン掛け等の熱処理を行なうことが穣水性能の
回復に必要であり、消費者よりの改善要求が強い。また
、溶剤系機水剤を付与する溌水加工方法では一般的に初
期溌水性がェマルジョン系機水剤に比べても若干不良で
耐久性も不十分なものが多い。
剤では洗濯後自然乾燥を行なった場合、綾水性能が低下
し、アイロン掛け等の熱処理を行なうことが穣水性能の
回復に必要であり、消費者よりの改善要求が強い。また
、溶剤系機水剤を付与する溌水加工方法では一般的に初
期溌水性がェマルジョン系機水剤に比べても若干不良で
耐久性も不十分なものが多い。
本発明はかかる従来方法の欠点を改善し、耐久性良好な
溌水性能をもつ布吊を製造する方法を研究し、本発明に
到達したものである。
溌水性能をもつ布吊を製造する方法を研究し、本発明に
到達したものである。
すなわち本発明は、合成繊維を５０％以上含有する布常
にフッ素系溌水剤を配合したェマルジョンを付与して乾
燥し、必要なら熱処理する第１工程、引き続きシリコン
系様水剤単独あるいはフッ素系綾水剤との混合物を含む
溶剤溶液を付与して乾燥し、熱処理する第２工程からな
ることを特徴とする耐久性機水加工方法である。
にフッ素系溌水剤を配合したェマルジョンを付与して乾
燥し、必要なら熱処理する第１工程、引き続きシリコン
系様水剤単独あるいはフッ素系綾水剤との混合物を含む
溶剤溶液を付与して乾燥し、熱処理する第２工程からな
ることを特徴とする耐久性機水加工方法である。
以下、本発明方法をさらに詳細に説明する。
本発明方法で用いる合成繊維とは、ポリエステル系、ポ
リアミド系、ポリアクリル系等の繊維のことである。ま
た、合成繊維を５０％以上含有する布畠を用いるのは合
成繊維の含有量が５０％以下では本発明方法の効果が小
さくなるからである。さらに布尾とは通常の織物、編物
、不織布等のシート状構成物の総称のことである。該布
常にフッ素系溌水剤を配合したェマルジョンを付与する
が、本発明方法の第１工程で用いるフッ素系溌水剤は通
常フルオロカーボン鉄を側鎖にもち、ポリアクリル酸ェ
ステル系高分子などを主鎖にもつ有機高分子を水中分散
させてェマルジョンとしたもので、フルオロカーボン鎖
の表面張力の低さによる穣水性を利用するものである。
リアミド系、ポリアクリル系等の繊維のことである。ま
た、合成繊維を５０％以上含有する布畠を用いるのは合
成繊維の含有量が５０％以下では本発明方法の効果が小
さくなるからである。さらに布尾とは通常の織物、編物
、不織布等のシート状構成物の総称のことである。該布
常にフッ素系溌水剤を配合したェマルジョンを付与する
が、本発明方法の第１工程で用いるフッ素系溌水剤は通
常フルオロカーボン鉄を側鎖にもち、ポリアクリル酸ェ
ステル系高分子などを主鎖にもつ有機高分子を水中分散
させてェマルジョンとしたもので、フルオロカーボン鎖
の表面張力の低さによる穣水性を利用するものである。
また、ェマルジョン系のフッ素系溌水剤には、帯電防止
剤、浸透剤等を添加することも可能である。本発明方法
の第１工程における該布常へのフッ素系溌水剤を配合し
たェマルジョンの付与は含浸・パッド法あるいはコーテ
ィング法等で行ない、乾燥する。さらに必要なら熱処理
を行なうが、熱処理条件は被処理布精及び溌水剤の種類
に通した温度、時間で行なえばよい。次に第２工程とし
てシリコン系溌水剤単独あるいはフッ素系溌水剤との混
合物を含む溶剤溶液を付与するが、シリコン系溌水剤は
ジメチルポリシロキサンなどのシリコン樹脂であり、フ
ッ素系膝水剤は前記同様のフルオロカーボン鎖を側鎖に
もちポリァクリル酸ェステル系高分子などを主鎖にもつ
有機高分子である。
剤、浸透剤等を添加することも可能である。本発明方法
の第１工程における該布常へのフッ素系溌水剤を配合し
たェマルジョンの付与は含浸・パッド法あるいはコーテ
ィング法等で行ない、乾燥する。さらに必要なら熱処理
を行なうが、熱処理条件は被処理布精及び溌水剤の種類
に通した温度、時間で行なえばよい。次に第２工程とし
てシリコン系溌水剤単独あるいはフッ素系溌水剤との混
合物を含む溶剤溶液を付与するが、シリコン系溌水剤は
ジメチルポリシロキサンなどのシリコン樹脂であり、フ
ッ素系膝水剤は前記同様のフルオロカーボン鎖を側鎖に
もちポリァクリル酸ェステル系高分子などを主鎖にもつ
有機高分子である。
溶剤としては、１・１・１−トリクロロエタン、トリク
ロロエチレン、／ぐークロロェチレンなどが使用できる
。第２工程における綾水剤は、シリコン系溌水剤単独あ
るいはシリコン系溌水剤とフッ素系溌水剤の混合物を使
用するが、後者の場合、混合比の影響は小さく、しかも
、フッ素系溌水剤単独より十分な効果が得られやすい傾
向にある。
ロロエチレン、／ぐークロロェチレンなどが使用できる
。第２工程における綾水剤は、シリコン系溌水剤単独あ
るいはシリコン系溌水剤とフッ素系溌水剤の混合物を使
用するが、後者の場合、混合比の影響は小さく、しかも
、フッ素系溌水剤単独より十分な効果が得られやすい傾
向にある。
また、第２工程における溌水剤付与は、第１工程同様、
含浸・パッド法あるいはコーティング法等で行ない、引
き続き乾燥し、熱処理する。
含浸・パッド法あるいはコーティング法等で行ない、引
き続き乾燥し、熱処理する。
ここで行なう熱処理な後水性能の発現ならびに耐久性に
とって非常に重要であり、熱処理条件は使用する溌水剤
及び被処理布富の種類に適した温度、時間で行なえばよ
い。また、該鞭水剤に帯電防止剤を添加してもさしつか
えなく、溶剤溶液であるため、浸透性は良好である。．
本発明方法の最も大きな特徴はェマルジョンタィプのフ
ッ素系綾水剤による鞭水加工と、溶剤溶液タイプのシリ
コン系溌水剤単独あるいはシリコン系磯水剤とフッ素系
綾水剤との混合物による溌水加工を組合せたことにあり
、前者後者の単独の穣水加工では得られないすぐれた耐
久性綾水加工が可能となった。
とって非常に重要であり、熱処理条件は使用する溌水剤
及び被処理布富の種類に適した温度、時間で行なえばよ
い。また、該鞭水剤に帯電防止剤を添加してもさしつか
えなく、溶剤溶液であるため、浸透性は良好である。．
本発明方法の最も大きな特徴はェマルジョンタィプのフ
ッ素系綾水剤による鞭水加工と、溶剤溶液タイプのシリ
コン系溌水剤単独あるいはシリコン系磯水剤とフッ素系
綾水剤との混合物による溌水加工を組合せたことにあり
、前者後者の単独の穣水加工では得られないすぐれた耐
久性綾水加工が可能となった。
この理由は明確ではないが、本発明者らはこの点につい
て次のように推察している。
て次のように推察している。
すなわち、本発明方法では２段階で溌水加工を行なうこ
とにより、溌水剤の布幕への浸透が従来の第１段階で撒
水加工を行なう場合に比べ、格段によくなり、溌水剤が
布帯に均一に付着し、その結果優秀な綾水性が得られる
ものと考えられている。
とにより、溌水剤の布幕への浸透が従来の第１段階で撒
水加工を行なう場合に比べ、格段によくなり、溌水剤が
布帯に均一に付着し、その結果優秀な綾水性が得られる
ものと考えられている。
そのため通常の１段階工程での溌水加工品は、洗濯後自
然乾燥のみで乾燥した場合、溌水性は著しく低下するが
、本発明方法で溌水加工を行なった場合には自然乾燥室
程度の乾燥状態においても鞭水性の低下はほとんどない
。次の実施例によって本発明方法の説明を行なうが、本
発明はなんらこれらに限定されるものではない。
然乾燥のみで乾燥した場合、溌水性は著しく低下するが
、本発明方法で溌水加工を行なった場合には自然乾燥室
程度の乾燥状態においても鞭水性の低下はほとんどない
。次の実施例によって本発明方法の説明を行なうが、本
発明はなんらこれらに限定されるものではない。
実施例 １
７０デニール／１２フイラメントのナイロンフイラメン
トを経糸に７０デニ−ル／２４フィラメントのナイロン
フィラメントを総糸に用いてタフタを製織し、通常の方
法で精練、プリセット、染色を行なったのち、下記処方
１の処理格にてパッドし（ピックアップ３０％）、１０
ぴ０で乾燥後１６０ｑＣにて１分間の熱処理を行なった
。
トを経糸に７０デニ−ル／２４フィラメントのナイロン
フィラメントを総糸に用いてタフタを製織し、通常の方
法で精練、プリセット、染色を行なったのち、下記処方
１の処理格にてパッドし（ピックアップ３０％）、１０
ぴ０で乾燥後１６０ｑＣにて１分間の熱処理を行なった
。
処方 １
アサヒガードＡＧ−７１０（旭硝子製、ェマルジョンタ
ィプ、フッ素系撒水剤） ５部ＡＧアクセル７００
１部（明成化学製、帯電防
止剤）ィソプロパノール（浸透剤） ２部水
９２郭次に該
布帯を下記処方２の処理格にパツドし（ピックアップ３
５％）、１００ｑｏで乾燥後、１６０ｏｏ×１分の熱処
理を行なう溶剤系溌水加工を行なった。
ィプ、フッ素系撒水剤） ５部ＡＧアクセル７００
１部（明成化学製、帯電防
止剤）ィソプロパノール（浸透剤） ２部水
９２郭次に該
布帯を下記処方２の処理格にパツドし（ピックアップ３
５％）、１００ｑｏで乾燥後、１６０ｏｏ×１分の熱処
理を行なう溶剤系溌水加工を行なった。
処方 ２アサヒガードＡＧ−６５０（旭硝子製、溶剤タ
イプ、フッ素系溌水剤） ２部ポロンコー
ト（信越化学製、溶剤タイプ、シリコン系溌水剤）
２部トリクロルェチレン
９６部本発明方法と比較するため、次に記載する比
較例１及び比較例２の処理を行ない、本発明方法と比較
した。
イプ、フッ素系溌水剤） ２部ポロンコー
ト（信越化学製、溶剤タイプ、シリコン系溌水剤）
２部トリクロルェチレン
９６部本発明方法と比較するため、次に記載する比
較例１及び比較例２の処理を行ない、本発明方法と比較
した。
比較例 １
実施例１で用いたナィ。
ンタフタと同一規格のナイロンタフ夕に実施例１と同じ
方法で精練、プリセット、染色を行なった後、実施例１
の処方１と同一の条件でェマルジョン系薮水加工を行な
ったものを比較例１とした。比較例 ２ 実施例１で用いたナイロンタフタと同一規格のナイロン
タフタに実施例１と同じ方法で精練、プリセット、染色
を行なった後実施例１の処方２と同一の条件で溶剤系酸
水加工を行ない、比較例２とした。
方法で精練、プリセット、染色を行なった後、実施例１
の処方１と同一の条件でェマルジョン系薮水加工を行な
ったものを比較例１とした。比較例 ２ 実施例１で用いたナイロンタフタと同一規格のナイロン
タフタに実施例１と同じ方法で精練、プリセット、染色
を行なった後実施例１の処方２と同一の条件で溶剤系酸
水加工を行ない、比較例２とした。
実施例１、比較例１及び比較例２で得られた加工布岳の
綾水度を第１表に示す。
綾水度を第１表に示す。
なお、穣水度はＪＩＳ−Ｌ−１０１８、１０４１、１０
７９のスプレー法に準じて測定し、洗濯は家庭洗濯法及
びドライクリーニング法で行ない、乾燥は自然乾燥並び
にアイロン掛けで行なった。
７９のスプレー法に準じて測定し、洗濯は家庭洗濯法及
びドライクリーニング法で行ない、乾燥は自然乾燥並び
にアイロン掛けで行なった。
第１表
Claims (1)
- １ 合成繊維を５０％以上含有する布帛にフツ素系撥水
剤を配合したエマルジヨンを付与して乾燥し、必要なら
熱処理する第１工程、引き続きシリコン系撥水剤単独あ
るいはフツ素系撥水剤との混合物を含む溶剤溶液を付与
して乾燥し、熱処理する第２工程からなることを特徴と
する耐久性撥水加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3172681A JPS6036512B2 (ja) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | 撥水加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3172681A JPS6036512B2 (ja) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | 撥水加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57149560A JPS57149560A (en) | 1982-09-16 |
| JPS6036512B2 true JPS6036512B2 (ja) | 1985-08-21 |
Family
ID=12339038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3172681A Expired JPS6036512B2 (ja) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | 撥水加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036512B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58208473A (ja) * | 1982-05-26 | 1983-12-05 | セ−レン株式会社 | 撥水加工法 |
| JPS60151380A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-09 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 耐久性撥水撥油加工方法 |
| JPS616375A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-13 | 関西帆布化学防水株式会社 | 防水帆布 |
-
1981
- 1981-03-04 JP JP3172681A patent/JPS6036512B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57149560A (en) | 1982-09-16 |
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