JPS6036507A - Production unit for paraffin wax-like substance - Google Patents
Production unit for paraffin wax-like substanceInfo
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- JPS6036507A JPS6036507A JP58146245A JP14624583A JPS6036507A JP S6036507 A JPS6036507 A JP S6036507A JP 58146245 A JP58146245 A JP 58146245A JP 14624583 A JP14624583 A JP 14624583A JP S6036507 A JPS6036507 A JP S6036507A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パラフィンワックス状物質の製造装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing paraffin wax-like substances.
自己燃焼性を有する高分子系プラスチック、例えばポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、或いはボリスヂレ
ン樹脂は、その特性を利用して。Taking advantage of the properties of polymeric plastics that have self-combustibility, such as polyethylene resin, polypropylene resin, or borisdylene resin.
各種容器、電線被覆材、パイプ材、その他包装資材など
、多用途にわたり広範に使用されている。It is widely used for a variety of purposes, including various containers, wire sheathing materials, pipe materials, and other packaging materials.
これらの高分子系プラスチックは、経時的な劣化その他
の理由によって使用済になると、従来よりこれを焼却ま
たは埋立てによって廃棄処理をしていた。When these polymeric plastics are no longer used due to deterioration over time or other reasons, they have conventionally been disposed of by incineration or landfill.
然るに、使用済の高分子系プラスチック製品をそのまま
廃棄処理をすることは、貴重なrt瀞の活用化及び再利
用化を図る上から好ましくなく、且つ資源の廃棄に基因
せる経済的損失も大きいと共に、上記高分子系プラスチ
ックの焼却または埋立てに起因して二次公害の発生すら
招来していたものである。However, it is undesirable to dispose of used polymer plastic products as is from the standpoint of utilizing and reusing valuable RT resources, and there is also a large economic loss due to the disposal of resources. The incineration or landfilling of the above-mentioned polymeric plastics has even led to the occurrence of secondary pollution.
また、上記高分子系プラスチックを再生化する装置も提
供されてはいるが、従来の再生化処理には多大のエネル
ギと高価な機械設備を必要とするので、再生プラスチッ
クの製造コストの方が却って高くつき実用化に乏しい欠
点があった。In addition, although equipment for recycling the above-mentioned polymeric plastics is available, conventional recycling processing requires a large amount of energy and expensive machinery and equipment, so the manufacturing cost of recycled plastics is far more expensive. The drawback was that it was expensive and had little practical application.
本発明は、使用済などのポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリスチレン等の高分子系プラスチックから燃料その
他の用途に有用なパラフィンワックス状物質を製造する
装置の提供を目的とするものであって、その要旨とする
ところは、パラフィンワックス状溶融物受溜用タンクの
上端開口部に熱分解促進槽を連設し、酸槽の下M)1開
口部に触媒槽を吊下し、同熱分解促進槽の−L端開口部
に第20ストルを横座すると共に、−h下端開D シそ
の周壁に無数の酸素吸入孔を有する燃焼用バスケットを
載架連設し、該バスケット内部の中腹部に第10ストル
を横座さセたことを特徴とするパラフィンワックス状物
質の製造装置、にある。The purpose of the present invention is to provide an apparatus for producing paraffin wax-like substances useful for fuel and other uses from used polymeric plastics such as polyethylene, polypropylene, and polystyrene. However, a thermal decomposition accelerating tank was connected to the upper opening of the paraffin wax-like melt receiving tank, and a catalyst vessel was suspended from the lower opening of the acid tank. A 20th string is placed horizontally in the opening at the L end, and a combustion basket with numerous oxygen suction holes on the peripheral wall of the -h lower end opening D is mounted and connected, and a 10th string is placed in the middle part of the interior of the basket. There is an apparatus for producing a paraffin wax-like substance, characterized in that it has a horizontal position.
本発明に係るパラフィンワックス状物質の製造装置につ
いて更に詳しく説明すれば、以下の通りである。A more detailed explanation of the apparatus for producing a paraffin wax-like substance according to the present invention is as follows.
(1)は支脚によって支持されたパラフィンワックス状
溶融物受溜用タンクであって、該タンク(1)の底部に
吐出口(2)を設けである。(3)は前記タンク(1)
の上端開口部に連設した熱分解促進槽であって、該熱分
解促進槽(3)の下端開口部に熱分解促進用の触媒槽(
4)を吊下すると共に、同槽(3)の上端開口部に第2
0ストル(5)を横座し取付は固定しである。(1) is a tank for receiving paraffin wax-like melt that is supported by supporting legs, and a discharge port (2) is provided at the bottom of the tank (1). (3) is the tank (1)
A thermal decomposition promoting tank connected to an upper end opening, the catalyst tank for promoting thermal decomposition (3) being connected to a lower end opening of the thermal decomposition promoting tank (3).
4) and a second tank at the top opening of the same tank (3).
The 0-stole (5) is mounted horizontally and fixed.
前記触媒槽(4)は第2図及び第3図にも示す如く、そ
の−111下端部が開口した筒状形を有し、且つぞの筒
状周壁部に多数の網目状孔部(6)を形成J゛ると共に
、同周壁部によって囲まれた筒状壁内部にば1縦横およ
び多角度斜方向などほぼ全方位に延長された無数の触媒
用綿糸(7)が掛架されている。この触媒用線糸(7)
は金属材で形成されており、その金属+、(の具体的材
質について限定するものではないが、より望まl、<は
、熱分解反応の触媒イ1用が最も効果的に行われ且つ耐
久性tこ優れ)こプラチナ、プラチナ合金材、又は0鉗
1などの金属材を使用するのが良い。As shown in FIGS. 2 and 3, the catalyst tank (4) has a cylindrical shape with its -111 lower end open, and has a large number of mesh holes (6 ), and inside the cylindrical wall surrounded by the peripheral wall, countless catalyst cotton threads (7) extending in almost all directions, including horizontal and vertical directions and multiple diagonal directions, are suspended. . This catalyst wire (7)
is made of a metal material, and the metal + and (are not limited to the specific materials, but are more desirable l and <) are the most effective and durable materials for use as a catalyst for thermal decomposition reactions. It is preferable to use a metal material such as platinum, a platinum alloy material, or a metal material such as a metal material (having excellent properties).
尚、前記触媒用線糸(7)の架設密度、及び触媒槽周壁
の網目状孔部(6)のメソシュの大きさについ゛(は具
体的に問わない。また触媒用線糸(7)の太さや線形状
、及び!1t)1目状孔部(6)の形状についても具体
的に限定しない。There are no specific restrictions on the installation density of the catalyst wire (7) and the mesh size of the mesh hole (6) on the peripheral wall of the catalyst tank. There are no specific limitations on the thickness, line shape, or shape of the single-hole hole (6).
(8)は前記熱分解促進槽(3)の上端開口部に載架し
一体的に連設した燃焼用バスケットであって、該燃焼用
バスケット(8)はその上下端部が開口していて、同バ
スゲソ1−(8)内部の中腹部に第10ストル(9)を
横座して取付は固定してあり、該第10ストル(9)よ
り上位及び下位のハスゲ、I−周壁には無数の酸素吸入
孔(10)(11)が穿設されている。尚、前記第1及
び第20ストル(9)(5)にはそれぞれ多数のパラフ
ィンワックス状溶融物通過用孔部(12) (13)が
形成されている。(8) is a combustion basket mounted on the upper opening of the thermal decomposition accelerating tank (3) and connected integrally therewith, and the combustion basket (8) is open at its upper and lower ends. , The 10th stall (9) is mounted horizontally on the midsection of the inside of the bus geso 1-(8), and the installation is fixed, and there are countless basuges on the I-peripheral wall above and below the 10th stall (9). Oxygen suction holes (10) and (11) are provided. Incidentally, a large number of holes (12) (13) for passage of paraffin wax-like melt are formed in the first and 20th stalls (9) and (5), respectively.
(J4)は前記燃焼用バスケソ1〜(8)の外周に所定
間隔をおいて包囲して取イζJりだエアーバランサー′
−であって、該エアーバランサー(14)はその−■−
下線端部開口した筒状形を有し、同エアーハランザ−(
14)の下端開口部に空気導入用開口部(]5)が形成
されている。(J4) is an air balancer that surrounds the combustion chambers 1 to (8) at a predetermined interval.
-, and the air balancer (14) is -■-
It has a cylindrical shape with an open end underlined, and is similar to the Air Haranza (
An air introduction opening (]5) is formed at the lower end opening of 14).
(16)は原料装入用ホ・7バー、(17)は原料14
送用コン−・ア、(18)はfall気塔である。(16) is Ho-7 bar for raw material charging, (17) is raw material 14
The feeder con- er (18) is a fall tower.
上記の構成に於いて、高分子系プラスチックから燃料な
どに有用なパラフィンワックス状物質を製造する場合は
、以下の通りである。In the above configuration, when producing a paraffin wax-like substance useful for fuel etc. from a polymeric plastic, the process is as follows.
高分子系プラスチックのうり、原料とし2ては自己燃焼
性を有する有機系固形物1例えばポリエチレン2ポリプ
ロピレン、またはポリスチレンを使用する。これらの高
分子系プラスチ・ツクは、資源の再利用化を図る」−か
ら使用済になったU、古7i!Iを利用するのが最も効
果的である。As the raw material for the polymeric plastic, an organic solid having self-combustibility such as polyethylene, polypropylene, or polystyrene is used. These polymer-based plastics aim to recycle resources.'' - Used U, old 7i! It is most effective to use I.
ここで6自己燃焼性を有する高分子系プラスチックの−
・例として採用したポリエチレンの特性について究明す
るに、無架橋および低架橋のポリエチレンは、どれに着
火してもその着火箇所およびその周囲が局部的に溶融す
るだりであって、この溶融物がポリエチレンの未着火箇
所を覆被してj7まい燃焼を阻止する。という所謂自己
消火性を備えている。それ故、この種のポリエチレンを
燃焼させたり、或いは熱分解させるためには、外Ill
から別途熱エネルギを与える必要がある。Here, 6 - of polymeric plastics with self-combustibility
・Investigating the characteristics of polyethylene used as an example, we found that when non-crosslinked and low-crosslinked polyethylene is ignited, it melts locally at the ignition point and its surroundings, and this melt becomes polyethylene. Cover unignited parts of the fuel to prevent combustion. It has a so-called self-extinguishing property. Therefore, in order to burn or pyrolyze this type of polyethylene, it is necessary to
It is necessary to provide heat energy separately from the
これに対して、高架橋のポリエチレンは3着火すると燃
焼を持続するという自己燃焼性を備えていて、燃焼温度
は約900℃、或いはそれ以上に達することもある。On the other hand, hyperlinked polyethylene has a self-combustion property that continues combustion after three ignitions, and the combustion temperature can reach approximately 900° C. or higher.
そこで、原料(A)としては、ポリエチレンからパラフ
ィンワックス状生成物を形成するべく必要な温度にまで
力蒔:ハする手段として自己燃焼能力を有する高架橋ポ
リエチレンを使用するものであり、パラフィンワックス
状生成物を形成するために供されるべき熱分解用のポリ
エチレンとし2では。Therefore, as raw material (A), highly crosslinked polyethylene having self-combustion ability is used as a means of heating the polyethylene to the temperature required to form a paraffin wax-like product. In 2, polyethylene is used for pyrolysis to be used to form products.
自己燃焼能力を有する高架橋ポリエチレンは勿論。Highly cross-linked polyethylene, which has self-combustion ability, is of course.
無架橋または低架橋のポリエチレン、若しくはこれらの
;、r′M合物なども使用することができる。尚。Non-crosslinked or low-crosslinked polyethylene, or r'M compounds thereof, etc. can also be used. still.
上記では原料(A)の−例としてポリエチレンを示した
が2例えばボリプI7ビレンまたはポリスチレンであっ
ても同様である。In the above, polyethylene was shown as an example of the raw material (A), but the same applies to polypylene or polystyrene, for example.
そこで、上記の原料(A )を原料II送用コンヘア(
17)によって搬送し、原料装入用ポツパー(16)を
通じて燃焼用ハスケソI−(8)の内部の第10ストル
(9)上に所定量の原料(A)を装入する。イして、燃
焼用バスケソ1−(8)の内部の原料(A)のうち燃焼
用ポリエチレンに着火すると、燃焼用ポリエチレンは燃
焼を開始し、その熱エネルギによって熱分解用ポリエチ
レンも同時に燃焼して共に燃焼状態を継続しながら熱分
解反応を生起する。燃焼開始から数分後に原料(A)が
溶融して液状になったパラフィンソックス状溶融物(B
)は、不燃性物質と分離して第10ス!・ル(9)の多
数の孔部(12)を通過し2て滴状に落下し、同バスケ
ソI−(8)内部の下方の第20ストル(5)」二に達
する。Therefore, the above raw material (A) was transferred to the raw material II conveying container (
17), and a predetermined amount of raw material (A) is charged onto the 10th stall (9) inside the combustion saw I-(8) through the raw material charging popper (16). When the polyethylene for combustion among the raw materials (A) inside the combustion basket 1-(8) is ignited, the polyethylene for combustion starts to burn, and the thermal energy causes the polyethylene for pyrolysis to burn at the same time. A thermal decomposition reaction occurs while the combustion state continues. A few minutes after the start of combustion, the raw material (A) melts into a liquid paraffin sock-like melt (B).
) should be separated from non-flammable materials and separated from the 10th! - It passes through the numerous holes (12) of the basket I-(9) and falls in a drop-like manner, reaching the 20th stol (5)'2 located at the lower part of the inside of the basket I-(8).
第20ストル(5) L、に−・時停耀した/8融物(
B)は更にその孔部(13)を通過して熱分解促進槽(
3)の内部に達し3更にそのまま落]ミし7て触媒槽(
4,)に達すると、該触媒槽(4)内部の金属性触媒用
線糸(7)に衝当して一時停溜された後さらに落下して
、タンク(1)の内底部に貯溜される。20th Stole (5) L, Ni-・Time-stopped/8 melt (
B) further passes through the hole (13) and enters the thermal decomposition accelerating tank (
3) and then drop it into the catalyst tank (3).
4,), it collides with the metal catalyst wire (7) inside the catalyst tank (4) and is temporarily stored there, then falls further and is stored at the inner bottom of the tank (1). Ru.
タンク(1)内部のパラフィンワックス状溶融物(C)
は高温の沸騰溶融状態にあって、最初は同タンク(1)
内部の空気中酸素と結合しながらllム焼を糸1主続す
る。その後、タンク(1)内部は高温の酸欠状態になる
ので、前記触媒槽(4)を通過するパラフィンソックス
状溶融物(B)の触媒作用を促し、前記燃焼用ハスケノ
1−(8)の内部では充分に熱分解されなかった溶融物
(B)の熱分解反応を助長すると共に、タンク(1)内
部の酸欠状態によって溶融物(f3 ) (C)の熱分
解反応時にその一部が気化し2て多量の可燃性高熱ガス
(G)を発生ずる。Paraffin waxy melt (C) inside tank (1)
is in a boiling molten state at high temperature, and initially the same tank (1)
The yarn continues to be fired while combining with the oxygen in the air inside. After that, the inside of the tank (1) becomes high-temperature and oxygen-deficient, so the catalytic action of the paraffin sock-like melt (B) passing through the catalyst tank (4) is promoted, and the This promotes the thermal decomposition reaction of the molten material (B) that was not sufficiently thermally decomposed inside, and a part of the molten material (f3) (C) during the thermal decomposition reaction due to the oxygen-deficient condition inside the tank (1). It vaporizes and generates a large amount of flammable high-temperature gas (G).
タンク(1)内部等から発生した可燃性の高熱ガス(G
)は、触媒槽(4)の内部やその網目状孔部(6)を通
過して」二昇するが、その際、触媒槽(4)の内部の触
媒用線糸(7〉に接触して一時停溜している滴状溶融物
(B)を酸欠雰囲気中Qにおけるガスとの接触によって
熱分解反応を促進する。また触媒槽(4)を通過し更に
上昇した可燃性高熱ガス(G)が第20ストル(5)(
d近に達すると、エアーバランJJ□−(14,)の空
気導入用開口部(15)から導入された空気のうち、空
気中酸素が燃焼用バスケソ1−(8)の下部の酸素吸入
孔(11)を通じて吸入されるので、可燃性高熱ガス(
G)の一部が第20ストル(5)イζJ近で燃焼して、
第20ストル(5)上に一時停溜せる溶融物(B)の熱
分解反応を促進する。Flammable high-temperature gas (G
) passes through the inside of the catalyst tank (4) and its mesh pores (6) and rises, but at that time, it comes into contact with the catalyst wire (7) inside the catalyst tank (4). The thermal decomposition reaction is promoted by contacting the droplet-shaped melt (B) temporarily stagnate with the gas in the oxygen-deficient atmosphere Q.Furthermore, the flammable high-temperature gas (B) that has passed through the catalyst tank (4) and further rose G) is the 20th stol (5) (
When the temperature approaches d, oxygen in the air is absorbed from the air introduced from the air introduction opening (15) of the air balun JJ□-(14,) into the oxygen suction hole at the bottom of the combustion basket 1-(8). (11), the flammable high-temperature gas (
A part of G) burns near the 20th stroke (5) IζJ,
The thermal decomposition reaction of the melt (B) temporarily retained on the 20th stall (5) is promoted.
第20ストル(5)付近で燃焼しなかった可燃性高熱ガ
ス(G)は燃焼用ハスヶソ1−(8)内部を更に上昇L
7て第1IJストル(9)の孔部(12)を通過するが
、その際、エアーバランザ・−〈14)の空気導入用開
口部(15)から導入された空気の・うち、空気中の酸
素が燃焼用バスヶソI−(8)の上部の各酸素吸入孔(
10)を通して吸入され、原料(A)の自己燃焼による
熱エネルギおよび前記可燃性高熱ガス(G)とが結合し
て、燃焼用バスケット(8)内部の第10スI・ル(9
)、J:において第1次的な燃焼及び熱分解反応が相乗
的に促進される。この場合、燃焼用バスゲソ1−(8)
の底部方向から内部に送り込まれた可燃性高熱ガス(G
)は、第10ストル(9)付近で完全燃焼するので、こ
のロスドル(9)付近は常時酸欠状態を招きがちであり
、それ故、燃焼用バスケット(8)の第10ストル(9
)近傍下方の酸素吸入孔(10)からはより多量の空気
中酸素を吸入して燃焼状態を継続する。The flammable high-temperature gas (G) that was not combusted near the 20th stall (5) further rises inside the combustion saw 1-(8) L
7 and passes through the hole (12) of the first IJ stall (9), but at that time, the oxygen in the air is are each oxygen intake hole (
The thermal energy from the self-combustion of the raw material (A) and the flammable high-temperature gas (G) are combined with each other to form the 10th spool (9) inside the combustion basket (8).
), J:, the primary combustion and thermal decomposition reactions are synergistically promoted. In this case, combustion bus geso 1-(8)
Flammable high-temperature gas (G
) is completely combusted near the 10th stall (9), so the area around this loss dollar (9) tends to be constantly deficient in oxygen. Therefore, the 10th stall (9) of the combustion basket (8)
) A larger amount of atmospheric oxygen is taken in from the oxygen suction hole (10) located below the vicinity and the combustion state is continued.
従って、前記可燃性高熱ガス(G)は前記酸素吸入孔(
10)からの空気中酸素と結合して、恰も燃焼用バスケ
ノl−<8)の周壁に多数のバーナー加熱手段が装備さ
れているが如く、各酸素吸入孔(1,0) (11)か
ら火炎が発生して燃焼用バスケット(8)の内部を効果
的に加熱する。Therefore, the flammable high-temperature gas (G) is absorbed by the oxygen suction hole (
Combined with the atmospheric oxygen from 10), the air is absorbed from each oxygen intake hole (1, 0) (11), just as if the peripheral wall of a combustion chamber is equipped with a large number of burner heating means. A flame is generated and effectively heats the interior of the combustion basket (8).
即ち、燃焼用ハスケノ1−(8)の第10ストル(9)
上の燃焼室においては、燃焼用バスケット(8)の各酸
素吸入孔(10)のうち、第10ストル(9)のより近
傍に位置する下方の酸素吸入孔(10)からは、第10
ストル付近に向って多量の空気中酸素が吸入され、また
上方に位置する酸素吸入孔(10)からは同ロスドル(
9)付近に向って少量の空気中酸素が吸入されるもので
あり、従って、前記下方の酸素吸入孔(10)から強力
な火炎が発生し、一方、上方の酸素吸入孔(10)から
は火力の弱い炎が発生して、何れも第10ストル(9)
付近に向って局部集中的に加熱する。また第10ストル
(9)と第20ストル(5)の間の燃焼室においても加
熱されている。それ故、第10ストル(9)上に供給さ
れる新たな原料(A)に対して極めて大きな燃焼および
熱分解用熱エネルギが発生ずると同時に、前記高熱ガス
(G)が各酸素吸入孔(10) (11)を通じて外部
へ漏出するのを阻止される。That is, the 10th stol (9) of Hasukeno 1-(8) for combustion
In the upper combustion chamber, among the oxygen intake holes (10) of the combustion basket (8), the lower oxygen intake hole (10) located closer to the 10th stall (9) has the 10th
A large amount of atmospheric oxygen is inhaled toward the vicinity of the stall, and from the oxygen intake hole (10) located above, the same Rosdol (
9) A small amount of atmospheric oxygen is inhaled toward the vicinity, so a strong flame is generated from the lower oxygen intake hole (10), while a strong flame is generated from the upper oxygen intake hole (10). A weak flame occurred, and all of them were in the 10th stall (9)
Heats locally and intensively towards the vicinity. The combustion chamber between the 10th stall (9) and the 20th stall (5) is also heated. Therefore, an extremely large amount of thermal energy for combustion and thermal decomposition is generated for the new raw material (A) supplied onto the 10th stall (9), and at the same time, the high-temperature gas (G) is transferred to each oxygen intake hole ( 10) Prevented from leaking to the outside through (11).
しかも前記エアーバラン号−(14)の空気導入用開口
部(15)を通じて導入される空気のうち。Moreover, among the air introduced through the air introduction opening (15) of the air balun number (14).
前記燃焼用バスケット(8)の内部に各酸素吸入孔(1
0) (11)を通じて吸入される酸素を除いたその他
の窒素等は、燃焼用ハスケソ1−(8)の外周を上昇し
て燃焼用バスケット(8)の外壁面を冷却するので、前
記第1第20ストル(9)(5)のイ」近は高温状態に
あるも、燃焼用バスケソ1−(8)の周壁部ば比較的低
温状態にある。それ故。Each oxygen intake hole (1) is provided inside the combustion basket (8).
0) Nitrogen, etc. other than oxygen taken in through (11) ascends the outer circumference of the combustion basket 1-(8) and cools the outer wall surface of the combustion basket (8). Although the portions near A of the 20th stalls (9) and (5) are at a high temperature, the peripheral wall of the combustion basket 1-(8) is at a relatively low temperature. Therefore.
燃焼用バスケット(8)及び前記エアーバランジ・−(
14)が熱損傷する虞れはない。Combustion basket (8) and the air balunge - (
14) is not likely to be thermally damaged.
また、燃焼用ハスケソI−(8)の底部方向から還送さ
れた可燃性高熱ガス(G)には無数の微粒子状炭素が混
入しているが、この炭素は燃焼用バスケット(8)内部
の原料(A)にとりくまれて完全燃焼するので、燃焼用
バスケット(8)から排気塔(18)を通じて排出され
るガスは無害な透明のクリーンな気体であって、大気汚
染を招来する虞れがない。In addition, the combustible high-temperature gas (G) returned from the bottom of the combustion basket I-(8) is mixed with countless particulate carbon, and this carbon is inside the combustion basket (8). Since the gas is incorporated into the raw material (A) and completely combusted, the gas discharged from the combustion basket (8) through the exhaust tower (18) is a harmless, transparent and clean gas, and there is no risk of causing air pollution. do not have.
このようにして製造されたパラフィンワックス状生成物
は、これをそのまま液体燃料として使用したり、或いば
この/8融物を冷却(自然放冷も可)して固形化し、こ
れを固形燃料として、又はロストワ・ノクス鋳造材や、
その他パラフィンワックスの有する種々の用途1例えば
配合剤、充填材、増量剤、(i7r一層剤などにも有効
に利用し得る。更に。The paraffin wax-like product produced in this way can be used as it is as a liquid fuel, or the /8 melt can be cooled (natural cooling is also possible) to solidify it and used as a solid fuel. or Rostowa Nox casting material,
In addition, paraffin wax can be used effectively as a compounding agent, filler, extender, (i7r monolayer agent, etc.).
前記固形燃料に可燃性の副原料を混合して別途新規な固
形燃料と17で利用したり、前記固形燃料を1′5〕末
状に加工してこれをわ〕末燃料として利用し得るなど、
その用途は極めて広く有用な物質である。The solid fuel can be mixed with flammable auxiliary raw materials and used as a separate new solid fuel, or the solid fuel can be processed into a 1'5] powder and this can be used as a powder fuel. ,
It is a useful substance with extremely wide range of uses.
殊に2本発明の製造装置によって高分子系プラスチック
から精製されたパラフィンワックス状物質は燃料として
優れた特性を具備するものであって、引火点が低くて燐
寸等で容易に着火し得るものであり、また発熱量試験を
行なった結果、11240 cal/g以上の発熱量が
あった。In particular, the paraffin wax-like substance purified from polymeric plastic by the production apparatus of the present invention has excellent properties as a fuel, and has a low flash point and is easily ignited due to its phosphorus content. As a result of a calorific value test, the calorific value was 11,240 cal/g or more.
また燃焼温度については次の実験結果が得られた。即ち
、燃焼炉内部に上記のパラフィンワックス状物質の固形
物を装入して着火燃焼させ、約15分後に同物質の粉末
物を連続投入しながらブロアーから多量の空気を送り込
んで赤外線放射温度計で測定したところ、約1.0分後
には炉内中央温度が約1500℃に達し、更に粉末物の
連続投入とブロアーからの送気を継続したところ、約3
0分後には炉内中央温度が約2000°C2或いはそれ
以上の温度に達することもあった。Regarding the combustion temperature, the following experimental results were obtained. That is, a solid substance of the above-mentioned paraffin wax-like substance is charged into a combustion furnace, ignited and burnt, and after about 15 minutes, a large amount of air is sent from a blower while continuously introducing a powder of the same substance, and an infrared radiation thermometer is heated. As a result of measurement, the central temperature inside the furnace reached approximately 1500°C after approximately 1.0 minutes, and when the powder was continuously added and the air was continued to be supplied from the blower, the temperature reached approximately 300°C.
After 0 minutes, the central temperature in the furnace sometimes reached about 2000°C2 or more.
本発明は叙上の構成を備えているので、下記の如く優れ
た諸効果を顕著に発揮する。Since the present invention has the above-mentioned configuration, it exhibits various excellent effects as described below.
a) 使用済になったポリエチレン、ポリプロピレン、
またはポリスチレン、その他の高分子系プラスチック製
品から、燃料などに有用な低コストのパラフィンワック
ス状物質を製造することが出来たので、貴重な資源の活
用化および再生化を実現するものであり、しかも当該装
置によって製造されるパラフィンワックス状物質は80
%以上の高収率をあげることが出来た。a) Used polyethylene, polypropylene,
Alternatively, it has been possible to produce a low-cost paraffin wax-like substance useful for fuel etc. from polystyrene and other polymeric plastic products, making it possible to utilize and recycle valuable resources. The paraffin wax-like substance produced by the device is 80
We were able to achieve a high yield of more than 1%.
b) また当該装置を使用すれば、可燃性高熱ガスの還
送によって原料を効果的に加熱するので。b) Also, when using this device, the raw material is effectively heated by recycling the flammable high-temperature gas.
原料の燃焼および熱分解に際して別途熱エネルギの補給
を必要とせず、その省エネルギ効果は絶大である。No separate supply of thermal energy is required during the combustion and thermal decomposition of raw materials, and the energy-saving effect is enormous.
C) 更に、同装置から排出されるガスは、可燃性高熱
ガスの完全燃焼化によって無害でクリーンな気体であっ
て、大気汚染を招来する虞れがないと共に、燃焼用バス
ケットの周壁部は高温にならないので、高価な耐火材等
を使用しなくても熱損傷や熱変形等の虞れがなく、故障
原因を極減して耐久性に優れ、定期的な保守点検や修理
も要しないのみならず、当該装置における構造の簡単化
と相俟て製造コストの大幅な低減を促すものである。C) Furthermore, the gas discharged from the device is harmless and clean gas due to complete combustion of flammable high-temperature gas, and there is no risk of causing air pollution, and the peripheral wall of the combustion basket is heated to a high temperature. Therefore, there is no need to use expensive refractory materials and there is no risk of heat damage or thermal deformation, and the causes of failure are minimized, resulting in excellent durability, and regular maintenance inspections and repairs are not required. This, together with the simplification of the structure of the device, facilitates a significant reduction in manufacturing costs.
d) 第10ストル及び第20ストルによって燃焼用バ
スケン1〜内部に上下2つの燃焼室を形成したので、第
10ストル上の燃焼室において完全に燃焼及び熱分解さ
れなかった溶融物を第20ストル上の燃焼室において第
2次的に燃焼及び熱分解作用を補完促進させることが出
来ると共に、第20ストル上の燃焼室に発生した熱エネ
ルギによって第10ストル上の燃焼室をその底部方向か
ら加熱することが出来る。従って、燃焼用バスケット内
部の上下2つの燃焼室によって、原料に対する燃焼及び
熱分解作用を助長し、特に第10ストル上の燃焼室にお
いては側周壁及び底部方向から極めて大きな熱エネルギ
が与えられるので、第1次的な燃焼及び熱分M効果は抜
群である。d) Since two upper and lower combustion chambers were formed inside the combustion chamber 1 by the 10th and 20th struts, the molten material that was not completely combusted and thermally decomposed in the combustion chamber above the 10th strut was transferred to the 20th strut. Combustion and thermal decomposition can be complemented and promoted in the upper combustion chamber secondarily, and the combustion chamber above the 10th stall is heated from the bottom direction by the thermal energy generated in the combustion chamber above the 20th stall. You can. Therefore, the two upper and lower combustion chambers inside the combustion basket promote combustion and thermal decomposition of the raw material, and especially in the combustion chamber above the 10th stall, an extremely large amount of thermal energy is given from the side peripheral wall and bottom direction. The primary combustion and heat M effects are outstanding.
e) また燃焼用ハスケン1〜内部では未だ完全に熱分
解されなかった溶融物に対しては、第20ストル下方の
触媒槽によって、高温酸欠雰囲気中における滴状溶融物
と可燃性高熱ガスとの接触による熱分解触媒作用に基因
して溶融物の熱分解反応を更に促進させるものであるか
ら、タンク内部から得られるパラフィンワックス状溶融
物は完全に熱分子Wされた物質であって、燃料その他の
用途に有用な物質として再生化されたものである。e) In addition, for the molten material that has not yet been completely thermally decomposed inside Hasken 1 for combustion, the catalyst tank below the 20th stall is used to convert the molten material into droplets and combustible high-temperature gas in a high-temperature oxygen-deficient atmosphere. This further accelerates the thermal decomposition reaction of the melt due to the thermal decomposition catalytic action caused by contact with the fuel. It is recycled as a material useful for other uses.
第1図は本発明の一実施例を示す装置の縦断面図、第2
図は同装置に使用した触媒槽の一部破断した正面図、第
3図は同触媒槽の平面図である。
(1)はパラフィンワックス状溶融物受溜用タンク、
(3)ば熱分解促進槽、 (4)は触媒槽。
(5)は第20ストル、 (6)は網目状孔部。
(7)は触媒用線糸、 (8)は燃焼用バスケット。
(9)は第10ストル、(10) (11)は酸素吸入
孔、(14)はエアーバランサー、である。
特許出願人Fig. 1 is a vertical cross-sectional view of a device showing one embodiment of the present invention;
The figure is a partially cutaway front view of a catalyst tank used in the same device, and FIG. 3 is a plan view of the same catalyst tank. (1) is a tank for receiving paraffin wax-like melt;
(3) is a pyrolysis accelerating tank, and (4) is a catalyst tank. (5) is the 20th stall, and (6) is the mesh hole. (7) is the catalyst wire, (8) is the combustion basket. (9) is the 10th steering wheel, (10) and (11) are the oxygen suction holes, and (14) is the air balancer. patent applicant
Claims (1)
口部に熱分解促進槽を連設し、酸槽の下端開口部に触媒
槽を吊下し、同熱分解促進槽の上端開口部に第20スト
ルを横座すると共に、上下端開口しその周壁に無数の酸
素吸入孔を有する燃焼用バスゲットを載架連設し、該バ
スケット内部の中腹部に第10ストルを横座させたこと
を特徴とするパラフィンワックス状物質の製造装置。 2、前記触媒槽が、その周壁に網目状孔部を有し、且つ
同槽内部にほぼ全方位に延長され無数に掛架された金属
性触媒用線糸を有する特許請求の範囲第1項記載のパラ
フィンワックス状物質の製造装置。[Claims] 1. A thermal decomposition accelerating tank is connected to the upper opening of the tank for receiving paraffin wax-like melt, and a catalyst vessel is suspended from the lower opening of the acid tank. A 20th string is horizontally seated in the upper opening, and a combustion bathget which is open at the upper and lower ends and has numerous oxygen intake holes on its peripheral wall is mounted on a rack, and a 10th string is horizontally seated in the middle part of the interior of the basket. An apparatus for producing a paraffin wax-like substance, characterized in that: 2. Claim 1, wherein the catalyst tank has a mesh-like hole in its peripheral wall, and has a countless number of metal catalyst wires extending in almost all directions and suspended inside the tank. An apparatus for producing the paraffin wax-like substance described above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58146245A JPS6036507A (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Production unit for paraffin wax-like substance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58146245A JPS6036507A (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Production unit for paraffin wax-like substance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6036507A true JPS6036507A (en) | 1985-02-25 |
Family
ID=15403371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58146245A Pending JPS6036507A (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Production unit for paraffin wax-like substance |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036507A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0263267A2 (en) * | 1986-09-08 | 1988-04-13 | National Starch and Chemical Corporation | Textile coatings based on ethylene vinyl acetate-maleate copolymers |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP58146245A patent/JPS6036507A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0263267A2 (en) * | 1986-09-08 | 1988-04-13 | National Starch and Chemical Corporation | Textile coatings based on ethylene vinyl acetate-maleate copolymers |
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