JPS6035980B2 - 鉄基焼結合金製紡織機リング - Google Patents
鉄基焼結合金製紡織機リングInfo
- Publication number
- JPS6035980B2 JPS6035980B2 JP7141381A JP7141381A JPS6035980B2 JP S6035980 B2 JPS6035980 B2 JP S6035980B2 JP 7141381 A JP7141381 A JP 7141381A JP 7141381 A JP7141381 A JP 7141381A JP S6035980 B2 JPS6035980 B2 JP S6035980B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- spinning machine
- content
- sintered alloy
- based sintered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/602—Rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、すぐれた耐摩耗性および潤滑性を有し、し
たがって使用時に糸切れや糸汚れの発生がきわめて少な
い鉄基嫌結合金製紡織綴りングに関するものである。
たがって使用時に糸切れや糸汚れの発生がきわめて少な
い鉄基嫌結合金製紡織綴りングに関するものである。
従釆、一般に紡織機リングは、Fe−3%Cu蝿結合金
、Fe−2%Cu‐2%Ni暁結合金、Fe−3%Cu
−2%M功発給合金、あるいはFe−2%Cu−2%N
i−2%Mo焼結合金からなり、かつ含油率:10〜2
既容量%を有すると共に、浸炭焼入れや浸炭窒化焼入れ
などの表面硬化処理によって形成された表面硬化層を有
する鉄基嬢結合金により製造されている。
、Fe−2%Cu‐2%Ni暁結合金、Fe−3%Cu
−2%M功発給合金、あるいはFe−2%Cu−2%N
i−2%Mo焼結合金からなり、かつ含油率:10〜2
既容量%を有すると共に、浸炭焼入れや浸炭窒化焼入れ
などの表面硬化処理によって形成された表面硬化層を有
する鉄基嬢結合金により製造されている。
しかしながら、これら従釆鉄基糠結合金製紡織機リング
においては、使用時の摩耗が大きく、この結果紡織機停
止時にリング表面に付着した摩耗粉によって糸汚れが発
生し、かっこの摩耗粉に原因する種々の要因によって糸
のりング表面上における潤滑性が劣化して糸切れを多発
するものであつた。
においては、使用時の摩耗が大きく、この結果紡織機停
止時にリング表面に付着した摩耗粉によって糸汚れが発
生し、かっこの摩耗粉に原因する種々の要因によって糸
のりング表面上における潤滑性が劣化して糸切れを多発
するものであつた。
そこで、耐摩耗性のすぐれた種々の材料を紡織機リング
の製造に使用する試みもなされたが、この場合、紡織機
リングは必ずしも耐摩耗性および潤滑性に関し、良好な
結果を示すものではなく、したがって単に耐摩耗性をよ
くしても糸切れや糸汚れの発生を完全に阻止することが
できないのが現状である。
の製造に使用する試みもなされたが、この場合、紡織機
リングは必ずしも耐摩耗性および潤滑性に関し、良好な
結果を示すものではなく、したがって単に耐摩耗性をよ
くしても糸切れや糸汚れの発生を完全に阻止することが
できないのが現状である。
本発明者等は、上述のような観点から、紡織機停止時の
糸汚れや、糸切れ発生の原因となる摩耗粉の発生がなく
、かつ潤滑性のすぐれた紡織機リングを得べ〈、特にそ
の材質に関して研究を行なった結果、含油率を10〜2
受容量%とすると共に、表面硬化層を有する状態で、そ
の成分組成を、Nj:1〜5%、S:0.2〜3%を含
有し、さらにCu:1〜5%およびMo:0.2〜3%
のうちの1種または2種を含有し、残りがFeと不可避
不純物からなる組成4以上重量%、以下組成に関し、%
の表示は重量%を示す)とすると、この結果の鉄基焼結
合金製紡織機リングは、使用に際して上記のような問題
点の発生がきわめて少なく、すぐれた性能を発揮すると
いう知見を得たのである。
糸汚れや、糸切れ発生の原因となる摩耗粉の発生がなく
、かつ潤滑性のすぐれた紡織機リングを得べ〈、特にそ
の材質に関して研究を行なった結果、含油率を10〜2
受容量%とすると共に、表面硬化層を有する状態で、そ
の成分組成を、Nj:1〜5%、S:0.2〜3%を含
有し、さらにCu:1〜5%およびMo:0.2〜3%
のうちの1種または2種を含有し、残りがFeと不可避
不純物からなる組成4以上重量%、以下組成に関し、%
の表示は重量%を示す)とすると、この結果の鉄基焼結
合金製紡織機リングは、使用に際して上記のような問題
点の発生がきわめて少なく、すぐれた性能を発揮すると
いう知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を説明す
る。{aー Ni Ni成分には、素地に固溶して、これを強化するほか、
焼入れ性を改善して、なじみ性を向上させる作用がある
が、その含有量が1%末満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方5%を越えて含有させると、硬さの低下
が起り、耐摩耗性が劣化するようになることから、その
含有量を1〜5%と定めた。
て、成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を説明す
る。{aー Ni Ni成分には、素地に固溶して、これを強化するほか、
焼入れ性を改善して、なじみ性を向上させる作用がある
が、その含有量が1%末満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方5%を越えて含有させると、硬さの低下
が起り、耐摩耗性が劣化するようになることから、その
含有量を1〜5%と定めた。
【b)S
S成分には、金属流化物を形成して、潤滑性およびなじ
み性を向上させる作用があるが、その含有量が0.2%
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方3%を
越えて含有させると、強度低下をきたすようになること
から、その含有量を0.2〜3%に定めた。
み性を向上させる作用があるが、その含有量が0.2%
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方3%を
越えて含有させると、強度低下をきたすようになること
から、その含有量を0.2〜3%に定めた。
【c)Cu
Cu成分には、Niと同様に素地に固溶し、これを強化
する作用があるので、特に強度が要求される場合に必要
に応じて含有されるが、その含有量が1%未満では所望
の強度向上効果を得ることができず、一方5%を越えて
含有させると、Ni同様硬さ低下をきたすことから、そ
の含有量を1〜5%と定めた。
する作用があるので、特に強度が要求される場合に必要
に応じて含有されるが、その含有量が1%未満では所望
の強度向上効果を得ることができず、一方5%を越えて
含有させると、Ni同様硬さ低下をきたすことから、そ
の含有量を1〜5%と定めた。
‘d) Mo
Mo成分には、素地を強化して、耐摩耗性およびなじみ
性を向上させる作用があるので、これらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有量が0
.2%未満では所望の向上効果が得られず、一方3%を
越えて含有させると、被削性が劣化するようになること
から、その含有量を0.2〜3%と定めた。
性を向上させる作用があるので、これらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有量が0
.2%未満では所望の向上効果が得られず、一方3%を
越えて含有させると、被削性が劣化するようになること
から、その含有量を0.2〜3%と定めた。
また、この発明の紡織機リングにおいて、含油率を10
〜2受容量%としたのは、1咳容量%未満の含有率では
所望の潤滑性を確保することができず「一方2受容量%
を越えた含油率にすると、強度および耐摩耗性の劣化が
著しくなると共に、油のにじみ量が多くなって糸汚れの
原因となるという理由によるものである。
〜2受容量%としたのは、1咳容量%未満の含有率では
所望の潤滑性を確保することができず「一方2受容量%
を越えた含油率にすると、強度および耐摩耗性の劣化が
著しくなると共に、油のにじみ量が多くなって糸汚れの
原因となるという理由によるものである。
つぎに、この発明の紡織機リングを実施例によ ・り比
較例と対比しながら説明する。
較例と対比しながら説明する。
実施例
原料粉末として、平均粉径3〃mのNi粉末、粒度‐1
5皿eshのFe−S合金(S:1%含有)粉末、同−
15肌eshの還元鉄粉、同−15仇heshの電解C
u粉末、平均粒径3仏mのMo粉末、および粒度−20
仇heshのMoS2(S:40%含有)粉末を用意し
、これら原料粉末をそれぞれ第1表に示される配合組成
に配合し、ついでこれらの配合粉末に潤滑剤として0.
5重量%のステアリン酸亜鉛粉末を加えて混合した後、
同じく第1表に示される成形圧力にて圧粉体を成形し、
引続いてこれらの圧粉体をそれぞれアンモニア分解ガス
中、温度:1100〜115000に60分間保持の条
件で焼結した後、この結果の暁縞体を浸炭窒化炉に装入
し、この炉内にアンモニア含有の反応ガスを流しながら
、温度:820〜850qoに60分間保持した後、油
燐入れし、さらに温度:180〜220COに6び分間
保持の焼戻し処理を行ない、最終的に真空浸油処理を施
すことによって、実質的に配合組成と同一の成分組成を
もった本発明紡織機リング1〜12および比較紡織機リ
ング1〜6をそれぞれ製造した。
5皿eshのFe−S合金(S:1%含有)粉末、同−
15肌eshの還元鉄粉、同−15仇heshの電解C
u粉末、平均粒径3仏mのMo粉末、および粒度−20
仇heshのMoS2(S:40%含有)粉末を用意し
、これら原料粉末をそれぞれ第1表に示される配合組成
に配合し、ついでこれらの配合粉末に潤滑剤として0.
5重量%のステアリン酸亜鉛粉末を加えて混合した後、
同じく第1表に示される成形圧力にて圧粉体を成形し、
引続いてこれらの圧粉体をそれぞれアンモニア分解ガス
中、温度:1100〜115000に60分間保持の条
件で焼結した後、この結果の暁縞体を浸炭窒化炉に装入
し、この炉内にアンモニア含有の反応ガスを流しながら
、温度:820〜850qoに60分間保持した後、油
燐入れし、さらに温度:180〜220COに6び分間
保持の焼戻し処理を行ない、最終的に真空浸油処理を施
すことによって、実質的に配合組成と同一の成分組成を
もった本発明紡織機リング1〜12および比較紡織機リ
ング1〜6をそれぞれ製造した。
なお、比較紡織機リング1〜6は、いずれも成分組成お
よび含油率のうちのいずれかがこの発明の範囲から外れ
たものであり、該当成分含有量および含油率には※印を
付して第1表に示した。第 1 表 つぎに、この結果得られた本発明紡織機リング1〜12
および比較紡織機リング1〜6について・含油率、表面
硬さ(ビッカース硬さ)、および圧環強度を測定すると
共に、実用紡織機にシュミレートさせた条件、すなわち
糸質:ナイロン系、スLピンドル回転数:200仇,p
,m、稼動時間:1癖間lの条件で実用試験を行なし、
、試験時間中の糸切れの回数および糸油汚れ状況を測定
し、観察した。
よび含油率のうちのいずれかがこの発明の範囲から外れ
たものであり、該当成分含有量および含油率には※印を
付して第1表に示した。第 1 表 つぎに、この結果得られた本発明紡織機リング1〜12
および比較紡織機リング1〜6について・含油率、表面
硬さ(ビッカース硬さ)、および圧環強度を測定すると
共に、実用紡織機にシュミレートさせた条件、すなわち
糸質:ナイロン系、スLピンドル回転数:200仇,p
,m、稼動時間:1癖間lの条件で実用試験を行なし、
、試験時間中の糸切れの回数および糸油汚れ状況を測定
し、観察した。
これらの結果を第1表に合せて示した。第1表に示され
る結果から明らかなように、本発明紡織機リング1〜1
2は、いずれもすぐれた耐摩耗性および高強度を有し、
したがって摩耗粉の発生も著しく少ないことから、紡織
機停止時の糸汚れがなく、また摩耗粉などが原因する糸
切れもきわめて少ないものであるのに対して、比較紡織
機リング1〜6においては、表面磯さの低いものは勿論
のこと、表面硬さのきわめて高いものでも糸切れ回数が
多くなっており、紡織機リングとして劣ったものとなっ
ている。上述のように、この発明の紡織機リングは、紡
織機リングに要求される性質を具備しているので、その
実用に際してはすぐれた性能を長期に亘つて安定的に発
揮するなど工業上有用な特性を有するものである。
る結果から明らかなように、本発明紡織機リング1〜1
2は、いずれもすぐれた耐摩耗性および高強度を有し、
したがって摩耗粉の発生も著しく少ないことから、紡織
機停止時の糸汚れがなく、また摩耗粉などが原因する糸
切れもきわめて少ないものであるのに対して、比較紡織
機リング1〜6においては、表面磯さの低いものは勿論
のこと、表面硬さのきわめて高いものでも糸切れ回数が
多くなっており、紡織機リングとして劣ったものとなっ
ている。上述のように、この発明の紡織機リングは、紡
織機リングに要求される性質を具備しているので、その
実用に際してはすぐれた性能を長期に亘つて安定的に発
揮するなど工業上有用な特性を有するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Ni:1〜5%、S:0.2〜3%を含有し、残り
がFeと不可避不純物からなる組成(以上重量%)およ
び含油率:10〜25容量%を有し、かつ表面硬化層を
有することを特徴とする鉄基焼結合金製紡織機リング。 2 Ni:1〜5%、S:0.2〜3%を含有し、さら
にCu:1〜5%を含有し、残りがFeと不可避不純物
からなる組成(以上重量%)および含油率:10〜25
容量%を有し、かつ表面硬化層を有することを特徴とす
る鉄基焼結合金製紡織機リング。3 Ni:1〜5%、
S:0.2〜3%を含有し、さらにMo:0.2〜3%
を含有し、残りがFeと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)および含油率:10〜25容量%を含有し、
かつ表面硬化層を有することを特徴とする鉄基焼結合金
製紡織機リング。 4 Ni:1〜5%、S:0.2〜3%を含有し、さら
にCu:1〜5%およびMo:0.2〜3%を含有し、
残りがFeと不可避不純物からなる組成(以上重量%)
および含油率:10〜25容量%を有し、かつ表面硬化
層を有することを特徴とする鉄基焼結合金製紡織機リン
グ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7141381A JPS6035980B2 (ja) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | 鉄基焼結合金製紡織機リング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7141381A JPS6035980B2 (ja) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | 鉄基焼結合金製紡織機リング |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57188648A JPS57188648A (en) | 1982-11-19 |
JPS6035980B2 true JPS6035980B2 (ja) | 1985-08-17 |
Family
ID=13459800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7141381A Expired JPS6035980B2 (ja) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | 鉄基焼結合金製紡織機リング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6035980B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003531970A (ja) * | 2000-05-03 | 2003-10-28 | ブレッカー アクチェンゲゼルシャフト | リングトラベラーと、リングトラベラーの製造方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2530075B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1996-09-04 | ヤマハ発動機株式会社 | スク―タ形自動二輪車 |
CH697404B1 (de) * | 2004-11-16 | 2008-09-30 | Braecker Ag | Spinn- oder Zwirnring mit Rostschutzeigenschaften. |
JP6112473B2 (ja) * | 2013-03-13 | 2017-04-12 | 日立化成株式会社 | 鉄基焼結摺動部材 |
-
1981
- 1981-05-14 JP JP7141381A patent/JPS6035980B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003531970A (ja) * | 2000-05-03 | 2003-10-28 | ブレッカー アクチェンゲゼルシャフト | リングトラベラーと、リングトラベラーの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57188648A (en) | 1982-11-19 |
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