JPS6035061A - コ−テイング組成物 - Google Patents
コ−テイング組成物Info
- Publication number
- JPS6035061A JPS6035061A JP14431183A JP14431183A JPS6035061A JP S6035061 A JPS6035061 A JP S6035061A JP 14431183 A JP14431183 A JP 14431183A JP 14431183 A JP14431183 A JP 14431183A JP S6035061 A JPS6035061 A JP S6035061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- acetate copolymer
- ethylene
- saponified
- polyethylene
- Prior art date
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は応力割れを生じないエチレン−酢酸ビニル共重
合体(以下ficVAと略す)ケン化物コーティング組
成物に関する。さらに詳しくはEVAケン化物にポリエ
チレンまたはεVAを等曖未滴の量配合してなるコーテ
ィング用EVA組成物に関するものである。EVAケン
化物は近年そのすぐれた物理的、化学的性質のため、各
種成形品。
合体(以下ficVAと略す)ケン化物コーティング組
成物に関する。さらに詳しくはEVAケン化物にポリエ
チレンまたはεVAを等曖未滴の量配合してなるコーテ
ィング用EVA組成物に関するものである。EVAケン
化物は近年そのすぐれた物理的、化学的性質のため、各
種成形品。
フィルム、ラミキード、接着芯地等のホットメルト接着
物などの用途に用いられるようになり、またこれを粉砕
したものは金v4製品のコーティング用として自由に着
色し、日用品、工業用品など裔こ広く用いられるように
なった。
物などの用途に用いられるようになり、またこれを粉砕
したものは金v4製品のコーティング用として自由に着
色し、日用品、工業用品など裔こ広く用いられるように
なった。
しかしながら前記のようGこEVAケン化物は、美粧性
、接着性、耐久性、加工性、ガスバリヤ−性など数々の
すぐれた性質があるが、粉体として用い、粉体塗装法に
より被膜を形成させた場合、基材形状によって生ずる谷
間、すなわち凹所部分に樹脂がたまり、ここに応力割れ
が生ずるなどの欠点が現われる場合があった。例えば加
:[シた金属基材相互の点溶接部分付近、あるいはパイ
プ基材を点溶接して並べた場合、点溶接と反対側のバイ
フとパイプの間に生ずる非溶接部分のくぼみ部分などの
被膜Gこ応力割れが起る場合が多く、これに対し適切な
対策はまだ知られていない。
、接着性、耐久性、加工性、ガスバリヤ−性など数々の
すぐれた性質があるが、粉体として用い、粉体塗装法に
より被膜を形成させた場合、基材形状によって生ずる谷
間、すなわち凹所部分に樹脂がたまり、ここに応力割れ
が生ずるなどの欠点が現われる場合があった。例えば加
:[シた金属基材相互の点溶接部分付近、あるいはパイ
プ基材を点溶接して並べた場合、点溶接と反対側のバイ
フとパイプの間に生ずる非溶接部分のくぼみ部分などの
被膜Gこ応力割れが起る場合が多く、これに対し適切な
対策はまだ知られていない。
本発明者らは応力割れの生じないすぐれたEVAケン化
物コーティング製品を得るべく鋭意検討を市ねた結果、
EVAグンケンをこポリエチレンまたはEVAを特定量
添加した粉末を用いてコーティングを行なえば、EVA
ケン化物の特性を損うことなく応力割れの生じない、す
ぐれた良好なコーティング被膜を得ることを知り本発明
に到った。
物コーティング製品を得るべく鋭意検討を市ねた結果、
EVAグンケンをこポリエチレンまたはEVAを特定量
添加した粉末を用いてコーティングを行なえば、EVA
ケン化物の特性を損うことなく応力割れの生じない、す
ぐれた良好なコーティング被膜を得ることを知り本発明
に到った。
ざらにEVAケン化物の酢酸ビニル含量ならびにケン化
度、ポリエチレン、EVAの配合酸、混合方法、粉末の
大きさ、加工条件などについCも検討を加え本発明を完
成した。
度、ポリエチレン、EVAの配合酸、混合方法、粉末の
大きさ、加工条件などについCも検討を加え本発明を完
成した。
即ち本発明の目的は応力割れを生じない−「ぐれたパウ
ダーコーティングに適したKVAケン化物コーティング
組成物を提供することにあり、その要旨は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物にポリエチレンまたはEV
Aを等量未満の[+(配合してなるEVAケン化物コー
ディング組成物であ8− る。
ダーコーティングに適したKVAケン化物コーティング
組成物を提供することにあり、その要旨は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物にポリエチレンまたはEV
Aを等量未満の[+(配合してなるEVAケン化物コー
ディング組成物であ8− る。
本発明に細いて使用するFEVAケン化物はケン化11
i]の酢酸ビニル含量(以下VA含にと略す)28〜9
()%、ケン化化率8御〜100510〜50,程度の
ものが使用に適している。
i]の酢酸ビニル含量(以下VA含にと略す)28〜9
()%、ケン化化率8御〜100510〜50,程度の
ものが使用に適している。
一般にVA含敗が増7Jllすれば接着性,耐候性。
硬度は上がるが、割れやすくなる傾向があり、ケン化率
が低下すると、耐候性が悪くなるのでさらに好ましくは
VA含喰80〜50%,ケン化率90〜100%のもの
を用いると良好な製品の得られる場合が多い、。
が低下すると、耐候性が悪くなるのでさらに好ましくは
VA含喰80〜50%,ケン化率90〜100%のもの
を用いると良好な製品の得られる場合が多い、。
EVAグンケンs 物&こ混合するポリエチレンは低密
度,中密度ポリエチレンの何れでもよく、その八(Iは
2〜80,好ましくは10〜50程度のものをその目的
に応じ゛C適宜選可使用できる。またEVAはvA含は
28〜90%,好ましくは80〜50%のものがよく、
MI5〜70,好ましくはlO〜50程度のものが有利
を二使用できる。
度,中密度ポリエチレンの何れでもよく、その八(Iは
2〜80,好ましくは10〜50程度のものをその目的
に応じ゛C適宜選可使用できる。またEVAはvA含は
28〜90%,好ましくは80〜50%のものがよく、
MI5〜70,好ましくはlO〜50程度のものが有利
を二使用できる。
t(VAケン化物とポリエチレンまたはEVAと4−
の混合モしくは混練の方法としでは熱ロール、ニーダ−
、バンバリーミキサ−2あるいは押出−等を用いるメル
トミックス法と、各々を所定の大きさの粉末に粉砕した
後、V型プレンダー,ヘンシェフL’ ミー1−1−一
などの混合機を用い゛Cブレンドt6ドライプレノドが
あるが、前者の場合には混練した後、さらに所定の大き
さくこ粉砕する必要があるので後者のトライブレンド節
を用いた方が割れ難い好適なコーティング被膜が得られ
る。
、バンバリーミキサ−2あるいは押出−等を用いるメル
トミックス法と、各々を所定の大きさの粉末に粉砕した
後、V型プレンダー,ヘンシェフL’ ミー1−1−一
などの混合機を用い゛Cブレンドt6ドライプレノドが
あるが、前者の場合には混練した後、さらに所定の大き
さくこ粉砕する必要があるので後者のトライブレンド節
を用いた方が割れ難い好適なコーティング被膜が得られ
る。
いずれの方法においても混合の段階で通常用いられる安
定剤,滑剤,紫外線吸収剤などの添加剤の外、着色剤を
混合することができる。
定剤,滑剤,紫外線吸収剤などの添加剤の外、着色剤を
混合することができる。
EVAケン化物とポリエチレンまたはEVAとの配合割
合はEVAケン化物を二対し、ポリエチレンまたはEV
Aを等量未満の量配合する。さらに好ましくはEVAケ
ン化物とポリエチレンまたはEVAとの重量比95〜8
5:5〜15の範囲が適当であり、ポリエチレンが多す
ぎるとEVAグンケンの特徴が失なわれ、少なすぎると
応力割れ防1に向−#−.に効果がない。
合はEVAケン化物を二対し、ポリエチレンまたはEV
Aを等量未満の量配合する。さらに好ましくはEVAケ
ン化物とポリエチレンまたはEVAとの重量比95〜8
5:5〜15の範囲が適当であり、ポリエチレンが多す
ぎるとEVAグンケンの特徴が失なわれ、少なすぎると
応力割れ防1に向−#−.に効果がない。
この配合比も目的によって選定すべきものである。
粉末コーティング方法としては流動浸漬法,静電塗装法
,まぶし法など侍に限定されることなく、製品の種類,
大きさ,経隣性などを考慮して決定すべきであるが、一
般に流動浸漬法を用いる場合が多い。
,まぶし法など侍に限定されることなく、製品の種類,
大きさ,経隣性などを考慮して決定すべきであるが、一
般に流動浸漬法を用いる場合が多い。
以下実施例を示して本発明をさらに具体的に説明するが
、勿論本発明がこの実施例により限定されるものではな
い。
、勿論本発明がこの実施例により限定されるものではな
い。
実施例1−O
IcVAケン化物として、ケン化前のVA含駄が88重
喰%,ケン化度97%, Ml 8 8(7)EVAケ
ン化物(商品名:レバジントS,ドイツバイエル社製)
およびケン化前のVA含量が41重量%。
喰%,ケン化度97%, Ml 8 8(7)EVAケ
ン化物(商品名:レバジントS,ドイツバイエル社製)
およびケン化前のVA含量が41重量%。
ケン化度99%,MI35のEVAケン化物(商品名:
エバリンク,住友化学(味) 製) 、ポリエチレンと
してtvi i 2 0の低密度ポリエチレン(商品名
:スミカセンG8旧,住友化学(株)製)およびM13
Qの低密度ポリエチレン(商品名:スミカ(! 7 G
804. 住友化学(味LM)、EVAとして、vA
含量カ20[1t%、 M 120 テア’A* l’
;VA (16品名:スミテート、住友化学(株)製)
を用い、EvAケン化物とポリエチレンまたはEVAの
4.0メツシユパスの粉末同士をlOlヘンシェルミキ
サーで、1800rpmで8分間混合してコーチイン3
108 )を用い、これに7mm、4mm、7mm巾×
深さ12.5ml+の■カットを8カ所に入れたもの(
第1図参照)&二F記の条件で流動浸漬を施した。
エバリンク,住友化学(味) 製) 、ポリエチレンと
してtvi i 2 0の低密度ポリエチレン(商品名
:スミカセンG8旧,住友化学(株)製)およびM13
Qの低密度ポリエチレン(商品名:スミカ(! 7 G
804. 住友化学(味LM)、EVAとして、vA
含量カ20[1t%、 M 120 テア’A* l’
;VA (16品名:スミテート、住友化学(株)製)
を用い、EvAケン化物とポリエチレンまたはEVAの
4.0メツシユパスの粉末同士をlOlヘンシェルミキ
サーで、1800rpmで8分間混合してコーチイン3
108 )を用い、これに7mm、4mm、7mm巾×
深さ12.5ml+の■カットを8カ所に入れたもの(
第1図参照)&二F記の条件で流動浸漬を施した。
流動浸漬条件
基材の予熱 炉温 360℃
時間 6分
浸漬時間 10秒
被覆した棒鋼を熱#撃試験により、クラック発生Gこ至
るまでのサイクル数をめた。その結果を表11こ示した
。
るまでのサイクル数をめた。その結果を表11こ示した
。
なお熱衝撃試験は、低温−10T、X3時間、高温+6
5℃×2時間で、低温→高温の順とし、こ=7− れをlサイクルと1−た。
5℃×2時間で、低温→高温の順とし、こ=7− れをlサイクルと1−た。
一&l
比較例
例と同じ方法1条件で流動浸漬したものについて8−
熱衝撃試験をした結果、レバジントSを使用したものに
つい”では8fr!1. エバリンク(二ついては4回
でクラックが入り、クラックの状態は各実施例のものよ
り大きく、クラックが基材まで貫通していた。
つい”では8fr!1. エバリンク(二ついては4回
でクラックが入り、クラックの状態は各実施例のものよ
り大きく、クラックが基材まで貫通していた。
第1図は被覆した棒鋼の断面図を示すものである。
出願人 製鉄化学工呆株式会社
代表者 佐々木 浩
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物にポリ
エチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体を等量未
満の量配合してなるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物コーティング組成物。 (2) エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が、酢
酸ビニル含1に28〜90重量%のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を80〜100%ケン化したものである特許
請求の範囲(1)記載の組成物。 +8)40メツシユパスの粉末である特許請求の範囲(
1)記載の組成物。 (4) ヘンシェルミキサーを用い“〔トライブレンド
した特許請求の範囲(1)または(8)記載の組成物。 (5) エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物と、ポ
リエチレンの配合比が95〜85 : 5〜15(重量
)である特許請求の範囲(1)記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14431183A JPS6035061A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コ−テイング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14431183A JPS6035061A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コ−テイング組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6035061A true JPS6035061A (ja) | 1985-02-22 |
JPH0342310B2 JPH0342310B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=15359133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14431183A Granted JPS6035061A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コ−テイング組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6035061A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6232135A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 成形用樹脂組成物 |
WO1992014785A1 (en) * | 1991-02-15 | 1992-09-03 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous dispersion and base material coated therewith |
EP0525204A1 (en) * | 1991-02-13 | 1993-02-03 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hydrophilic polymer alloy, fiber and porous film produced therefrom, and production of the same |
JP2002241668A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | ポリエチレン系樹脂粉体塗料 |
JP2006096817A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 粉体塗料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5340211A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Sony Corp | Video signal processing circuit |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP14431183A patent/JPS6035061A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5340211A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Sony Corp | Video signal processing circuit |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6232135A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 成形用樹脂組成物 |
EP0525204A1 (en) * | 1991-02-13 | 1993-02-03 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hydrophilic polymer alloy, fiber and porous film produced therefrom, and production of the same |
WO1992014785A1 (en) * | 1991-02-15 | 1992-09-03 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous dispersion and base material coated therewith |
US5272200A (en) * | 1991-02-15 | 1993-12-21 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous dispersion and substrate coated with the same |
JP2002241668A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | ポリエチレン系樹脂粉体塗料 |
JP2006096817A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 粉体塗料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0342310B2 (ja) | 1991-06-26 |
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