JPS6035061A - コ−テイング組成物 - Google Patents
コ−テイング組成物Info
- Publication number
- JPS6035061A JPS6035061A JP14431183A JP14431183A JPS6035061A JP S6035061 A JPS6035061 A JP S6035061A JP 14431183 A JP14431183 A JP 14431183A JP 14431183 A JP14431183 A JP 14431183A JP S6035061 A JPS6035061 A JP S6035061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- acetate copolymer
- ethylene
- saponified
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は応力割れを生じないエチレン−酢酸ビニル共重
合体（以下ｆｉｃＶＡと略す）ケン化物コーティング組
成物に関する。さらに詳しくはＥＶＡケン化物にポリエ
チレンまたはεＶＡを等曖未滴の量配合してなるコーテ
ィング用ＥＶＡ組成物に関するものである。ＥＶＡケン
化物は近年そのすぐれた物理的、化学的性質のため、各
種成形品。
合体（以下ｆｉｃＶＡと略す）ケン化物コーティング組
成物に関する。さらに詳しくはＥＶＡケン化物にポリエ
チレンまたはεＶＡを等曖未滴の量配合してなるコーテ
ィング用ＥＶＡ組成物に関するものである。ＥＶＡケン
化物は近年そのすぐれた物理的、化学的性質のため、各
種成形品。
フィルム、ラミキード、接着芯地等のホットメルト接着
物などの用途に用いられるようになり、またこれを粉砕
したものは金ｖ４製品のコーティング用として自由に着
色し、日用品、工業用品など裔こ広く用いられるように
なった。
物などの用途に用いられるようになり、またこれを粉砕
したものは金ｖ４製品のコーティング用として自由に着
色し、日用品、工業用品など裔こ広く用いられるように
なった。
しかしながら前記のようＧこＥＶＡケン化物は、美粧性
、接着性、耐久性、加工性、ガスバリヤ−性など数々の
すぐれた性質があるが、粉体として用い、粉体塗装法に
より被膜を形成させた場合、基材形状によって生ずる谷
間、すなわち凹所部分に樹脂がたまり、ここに応力割れ
が生ずるなどの欠点が現われる場合があった。例えば加
：［シた金属基材相互の点溶接部分付近、あるいはパイ
プ基材を点溶接して並べた場合、点溶接と反対側のバイ
フとパイプの間に生ずる非溶接部分のくぼみ部分などの
被膜Ｇこ応力割れが起る場合が多く、これに対し適切な
対策はまだ知られていない。
、接着性、耐久性、加工性、ガスバリヤ−性など数々の
すぐれた性質があるが、粉体として用い、粉体塗装法に
より被膜を形成させた場合、基材形状によって生ずる谷
間、すなわち凹所部分に樹脂がたまり、ここに応力割れ
が生ずるなどの欠点が現われる場合があった。例えば加
：［シた金属基材相互の点溶接部分付近、あるいはパイ
プ基材を点溶接して並べた場合、点溶接と反対側のバイ
フとパイプの間に生ずる非溶接部分のくぼみ部分などの
被膜Ｇこ応力割れが起る場合が多く、これに対し適切な
対策はまだ知られていない。
本発明者らは応力割れの生じないすぐれたＥＶＡケン化
物コーティング製品を得るべく鋭意検討を市ねた結果、
ＥＶＡグンケンをこポリエチレンまたはＥＶＡを特定量
添加した粉末を用いてコーティングを行なえば、ＥＶＡ
ケン化物の特性を損うことなく応力割れの生じない、す
ぐれた良好なコーティング被膜を得ることを知り本発明
に到った。
物コーティング製品を得るべく鋭意検討を市ねた結果、
ＥＶＡグンケンをこポリエチレンまたはＥＶＡを特定量
添加した粉末を用いてコーティングを行なえば、ＥＶＡ
ケン化物の特性を損うことなく応力割れの生じない、す
ぐれた良好なコーティング被膜を得ることを知り本発明
に到った。
ざらにＥＶＡケン化物の酢酸ビニル含量ならびにケン化
度、ポリエチレン、ＥＶＡの配合酸、混合方法、粉末の
大きさ、加工条件などについＣも検討を加え本発明を完
成した。
度、ポリエチレン、ＥＶＡの配合酸、混合方法、粉末の
大きさ、加工条件などについＣも検討を加え本発明を完
成した。
即ち本発明の目的は応力割れを生じない−「ぐれたパウ
ダーコーティングに適したＫＶＡケン化物コーティング
組成物を提供することにあり、その要旨は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物にポリエチレンまたはＥＶ
Ａを等量未満の［＋（配合してなるＥＶＡケン化物コー
ディング組成物であ８− る。
ダーコーティングに適したＫＶＡケン化物コーティング
組成物を提供することにあり、その要旨は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物にポリエチレンまたはＥＶ
Ａを等量未満の［＋（配合してなるＥＶＡケン化物コー
ディング組成物であ８− る。
本発明に細いて使用するＦＥＶＡケン化物はケン化１１
ｉ］の酢酸ビニル含量（以下ＶＡ含にと略す）２８〜９
（）％、ケン化化率８御〜１００５１０〜５０，程度の
ものが使用に適している。
ｉ］の酢酸ビニル含量（以下ＶＡ含にと略す）２８〜９
（）％、ケン化化率８御〜１００５１０〜５０，程度の
ものが使用に適している。
一般にＶＡ含敗が増７Ｊｌｌすれば接着性，耐候性。
硬度は上がるが、割れやすくなる傾向があり、ケン化率
が低下すると、耐候性が悪くなるのでさらに好ましくは
ＶＡ含喰８０〜５０％，ケン化率９０〜１００％のもの
を用いると良好な製品の得られる場合が多い、。
が低下すると、耐候性が悪くなるのでさらに好ましくは
ＶＡ含喰８０〜５０％，ケン化率９０〜１００％のもの
を用いると良好な製品の得られる場合が多い、。
ＥＶＡグンケンｓ 物＆こ混合するポリエチレンは低密
度，中密度ポリエチレンの何れでもよく、その八（Ｉは
２〜８０，好ましくは１０〜５０程度のものをその目的
に応じ゛Ｃ適宜選可使用できる。またＥＶＡはｖＡ含は
２８〜９０％，好ましくは８０〜５０％のものがよく、
ＭＩ５〜７０，好ましくはｌＯ〜５０程度のものが有利
を二使用できる。
度，中密度ポリエチレンの何れでもよく、その八（Ｉは
２〜８０，好ましくは１０〜５０程度のものをその目的
に応じ゛Ｃ適宜選可使用できる。またＥＶＡはｖＡ含は
２８〜９０％，好ましくは８０〜５０％のものがよく、
ＭＩ５〜７０，好ましくはｌＯ〜５０程度のものが有利
を二使用できる。
ｔ（ＶＡケン化物とポリエチレンまたはＥＶＡと４−
の混合モしくは混練の方法としでは熱ロール、ニーダ−
、バンバリーミキサ−２あるいは押出−等を用いるメル
トミックス法と、各々を所定の大きさの粉末に粉砕した
後、Ｖ型プレンダー，ヘンシェフＬ’ ミー１−１−一
などの混合機を用い゛Ｃブレンドｔ６ドライプレノドが
あるが、前者の場合には混練した後、さらに所定の大き
さくこ粉砕する必要があるので後者のトライブレンド節
を用いた方が割れ難い好適なコーティング被膜が得られ
る。
、バンバリーミキサ−２あるいは押出−等を用いるメル
トミックス法と、各々を所定の大きさの粉末に粉砕した
後、Ｖ型プレンダー，ヘンシェフＬ’ ミー１−１−一
などの混合機を用い゛Ｃブレンドｔ６ドライプレノドが
あるが、前者の場合には混練した後、さらに所定の大き
さくこ粉砕する必要があるので後者のトライブレンド節
を用いた方が割れ難い好適なコーティング被膜が得られ
る。
いずれの方法においても混合の段階で通常用いられる安
定剤，滑剤，紫外線吸収剤などの添加剤の外、着色剤を
混合することができる。
定剤，滑剤，紫外線吸収剤などの添加剤の外、着色剤を
混合することができる。
ＥＶＡケン化物とポリエチレンまたはＥＶＡとの配合割
合はＥＶＡケン化物を二対し、ポリエチレンまたはＥＶ
Ａを等量未満の量配合する。さらに好ましくはＥＶＡケ
ン化物とポリエチレンまたはＥＶＡとの重量比９５〜８
５：５〜１５の範囲が適当であり、ポリエチレンが多す
ぎるとＥＶＡグンケンの特徴が失なわれ、少なすぎると
応力割れ防１に向−＃−．に効果がない。
合はＥＶＡケン化物を二対し、ポリエチレンまたはＥＶ
Ａを等量未満の量配合する。さらに好ましくはＥＶＡケ
ン化物とポリエチレンまたはＥＶＡとの重量比９５〜８
５：５〜１５の範囲が適当であり、ポリエチレンが多す
ぎるとＥＶＡグンケンの特徴が失なわれ、少なすぎると
応力割れ防１に向−＃−．に効果がない。
この配合比も目的によって選定すべきものである。
粉末コーティング方法としては流動浸漬法，静電塗装法
，まぶし法など侍に限定されることなく、製品の種類，
大きさ，経隣性などを考慮して決定すべきであるが、一
般に流動浸漬法を用いる場合が多い。
，まぶし法など侍に限定されることなく、製品の種類，
大きさ，経隣性などを考慮して決定すべきであるが、一
般に流動浸漬法を用いる場合が多い。
以下実施例を示して本発明をさらに具体的に説明するが
、勿論本発明がこの実施例により限定されるものではな
い。
、勿論本発明がこの実施例により限定されるものではな
い。
実施例１−Ｏ
ＩｃＶＡケン化物として、ケン化前のＶＡ含駄が８８重
喰％，ケン化度９７％， Ｍｌ ８ ８（７）ＥＶＡケ
ン化物（商品名：レバジントＳ，ドイツバイエル社製）
およびケン化前のＶＡ含量が４１重量％。
喰％，ケン化度９７％， Ｍｌ ８ ８（７）ＥＶＡケ
ン化物（商品名：レバジントＳ，ドイツバイエル社製）
およびケン化前のＶＡ含量が４１重量％。
ケン化度９９％，ＭＩ３５のＥＶＡケン化物（商品名：
エバリンク，住友化学（味） 製） 、ポリエチレンと
してｔｖｉ ｉ ２ ０の低密度ポリエチレン（商品名
：スミカセンＧ８旧，住友化学（株）製）およびＭ１３
Ｑの低密度ポリエチレン（商品名：スミカ（！ ７ Ｇ
８０４． 住友化学（味ＬＭ）、ＥＶＡとして、ｖＡ
含量カ２０［１ｔ％、 Ｍ １２０ テア’Ａ＊ ｌ’
；ＶＡ （１６品名：スミテート、住友化学（株）製）
を用い、ＥｖＡケン化物とポリエチレンまたはＥＶＡの
４．０メツシユパスの粉末同士をｌＯｌヘンシェルミキ
サーで、１８００ｒｐｍで８分間混合してコーチイン３
１０８ ）を用い、これに７ｍｍ、４ｍｍ、７ｍｍ巾×
深さ１２．５ｍｌ＋の■カットを８カ所に入れたもの（
第１図参照）＆二Ｆ記の条件で流動浸漬を施した。
エバリンク，住友化学（味） 製） 、ポリエチレンと
してｔｖｉ ｉ ２ ０の低密度ポリエチレン（商品名
：スミカセンＧ８旧，住友化学（株）製）およびＭ１３
Ｑの低密度ポリエチレン（商品名：スミカ（！ ７ Ｇ
８０４． 住友化学（味ＬＭ）、ＥＶＡとして、ｖＡ
含量カ２０［１ｔ％、 Ｍ １２０ テア’Ａ＊ ｌ’
；ＶＡ （１６品名：スミテート、住友化学（株）製）
を用い、ＥｖＡケン化物とポリエチレンまたはＥＶＡの
４．０メツシユパスの粉末同士をｌＯｌヘンシェルミキ
サーで、１８００ｒｐｍで８分間混合してコーチイン３
１０８ ）を用い、これに７ｍｍ、４ｍｍ、７ｍｍ巾×
深さ１２．５ｍｌ＋の■カットを８カ所に入れたもの（
第１図参照）＆二Ｆ記の条件で流動浸漬を施した。
流動浸漬条件
基材の予熱 炉温 ３６０℃
時間 ６分
浸漬時間 １０秒
被覆した棒鋼を熱＃撃試験により、クラック発生Ｇこ至
るまでのサイクル数をめた。その結果を表１１こ示した
。
るまでのサイクル数をめた。その結果を表１１こ示した
。
なお熱衝撃試験は、低温−１０Ｔ、Ｘ３時間、高温＋６
５℃×２時間で、低温→高温の順とし、こ＝７− れをｌサイクルと１−た。
５℃×２時間で、低温→高温の順とし、こ＝７− れをｌサイクルと１−た。
一＆ｌ
比較例
例と同じ方法１条件で流動浸漬したものについて８−
熱衝撃試験をした結果、レバジントＳを使用したものに
つい”では８ｆｒ！１． エバリンク（二ついては４回
でクラックが入り、クラックの状態は各実施例のものよ
り大きく、クラックが基材まで貫通していた。
つい”では８ｆｒ！１． エバリンク（二ついては４回
でクラックが入り、クラックの状態は各実施例のものよ
り大きく、クラックが基材まで貫通していた。
第１図は被覆した棒鋼の断面図を示すものである。
出願人 製鉄化学工呆株式会社
代表者 佐々木 浩
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物にポリ
エチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体を等量未
満の量配合してなるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物コーティング組成物。 （２） エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が、酢
酸ビニル含１に２８〜９０重量％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を８０〜１００％ケン化したものである特許
請求の範囲（１）記載の組成物。 ＋８）４０メツシユパスの粉末である特許請求の範囲（
１）記載の組成物。 （４） ヘンシェルミキサーを用い“〔トライブレンド
した特許請求の範囲（１）または（８）記載の組成物。 （５） エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物と、ポ
リエチレンの配合比が９５〜８５ ： ５〜１５（重量
）である特許請求の範囲（１）記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14431183A JPS6035061A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コ−テイング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14431183A JPS6035061A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コ−テイング組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035061A true JPS6035061A (ja) | 1985-02-22 |
| JPH0342310B2 JPH0342310B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=15359133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14431183A Granted JPS6035061A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コ−テイング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035061A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232135A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 成形用樹脂組成物 |
| WO1992014785A1 (en) * | 1991-02-15 | 1992-09-03 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous dispersion and base material coated therewith |
| EP0525204A1 (en) * | 1991-02-13 | 1993-02-03 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hydrophilic polymer alloy, fiber and porous film produced therefrom, and production of the same |
| JP2002241668A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | ポリエチレン系樹脂粉体塗料 |
| JP2006096817A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 粉体塗料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340211A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Sony Corp | Video signal processing circuit |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP14431183A patent/JPS6035061A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340211A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Sony Corp | Video signal processing circuit |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232135A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 成形用樹脂組成物 |
| EP0525204A1 (en) * | 1991-02-13 | 1993-02-03 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hydrophilic polymer alloy, fiber and porous film produced therefrom, and production of the same |
| WO1992014785A1 (en) * | 1991-02-15 | 1992-09-03 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous dispersion and base material coated therewith |
| US5272200A (en) * | 1991-02-15 | 1993-12-21 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous dispersion and substrate coated with the same |
| JP2002241668A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | ポリエチレン系樹脂粉体塗料 |
| JP2006096817A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 粉体塗料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342310B2 (ja) | 1991-06-26 |
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