JPS603485Y2 - CRT panel support device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ブラウン管のパネル支持装置に係り、とくに
、２種類のサイズのパネルを支持するようなものに関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a panel support device for a cathode ray tube, and particularly to one that supports panels of two different sizes.

ブラウン管の製造工程において、パネルの内面に螢光面
を製作するような場合には、パネルの内面に液状の螢光
体を供給したうえで、パネルを回転させて螢光体を均一
な厚さに拡散させるようにしている。In the manufacturing process of cathode ray tubes, when creating a fluorescent surface on the inner surface of a panel, liquid phosphor is supplied to the inner surface of the panel, and then the panel is rotated to coat the phosphor to a uniform thickness. We are trying to spread the word.

この場合、パネル支持装置を用いてパネルが回転中に落
下するのを防止するようにしているが、従来のパネル支
持装置は、各サイズのパネルに対してそれぞれ専用的に
作られたものであり、このため、異なるサイズのブラウ
ン管を製造する場合には製造ライン中の多数のパネル支
持装置をすべて交換する必要があり、製造ラインの変更
が容易に行なえず、また、各種のサイズのパネル支持装
置を用意しなければならず、さらに一つの製造ラインに
各種のサイズのパネルを混合して流すこともできなかっ
た。In this case, a panel support device is used to prevent the panel from falling during rotation, but conventional panel support devices are made specifically for each size of panel. Therefore, when manufacturing cathode ray tubes of different sizes, it is necessary to replace all of the numerous panel support devices on the production line, making it difficult to change the production line. Furthermore, it was not possible to mix panels of various sizes on a single production line.

本考案はこのような点に鑑みなされたもので、２種類の
サイズのパネルを一台のパネル支持装置で支持できるよ
うにすることを目的とするものである。The present invention was devised in view of these points, and an object of the present invention is to enable panels of two different sizes to be supported by one panel support device.

次に、本考案の実施例を図画に基づいて説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described based on drawings.

第１図ないし第３図において、１はフレームで、このフ
レーム１は円筒状の支持部２の外側方に複数たとえば４
本のビーム３を介して環状枠部４を設け、この環状枠部
４の上部の４個所に矩形板状の取付部５を設けるととも
に、この各取付部５間に位置して上記環状枠部４の外側
上部の４個所に略三角形板状の支持部６を設けた構造で
、このフレーム１の上部には円盤状のカバ一体７が配設
されている。1 to 3, reference numeral 1 denotes a frame, and this frame 1 has a plurality of, for example, four
An annular frame part 4 is provided through the book beam 3, rectangular plate-shaped attachment parts 5 are provided at four places on the upper part of this annular frame part 4, and the annular frame part 5 is located between each of the attachment parts 5. The frame 1 has a structure in which substantially triangular plate-shaped support portions 6 are provided at four locations on the upper outer side of the frame 1, and a disk-shaped cover unit 7 is disposed on the upper portion of the frame 1.

そして、上記各取付部５のうち第１図において右方に位
置した取付部５の上部に第１の固定挟持体としての第１
の固定ローラ１１が２個設けられている。A first fixed holding body is mounted on the upper part of the mounting part 5 located on the right side in FIG.
Two fixed rollers 11 are provided.

この各ローラ１１は、ゴムなどの弾性を有する材料で形
成され、上記取付部５の上面に上記カバ一体７を介して
矩形の取付板１２を固着し、この取付板１２上に支持杆
１３を立設し、この支持部１３の上端部に支軸１４を固
着し、この支軸１４のやや内方に折曲した両端部に対し
て回動可能に挿着することにより、大型の第１のパネル
Ｐ１の一方の外側面短辺部に対するように設けられてい
る。Each roller 11 is made of an elastic material such as rubber. A rectangular mounting plate 12 is fixed to the upper surface of the mounting portion 5 via the cover 7, and a support rod 13 is mounted on the mounting plate 12. A large-sized first It is provided so as to correspond to one short side of the outer surface of the panel P1.

そして、上記各取付部５のうち第１図において左方に位
置した取付部５の上部に第１の可動挟持体としての第１
の移動ローラ１５が上記第１の固定ローラ１１と対向し
て２個設けられている。A first movable holding body is mounted on the upper part of the mounting part 5 located on the left side in FIG.
Two moving rollers 15 are provided facing the first fixed roller 11.

この各ローラ１５は、ゴムなどの弾性を有する材料で形
成され、上記取付部５の上面に上記カバ一体７を介して
矩形の取付板１６を固着し、この取付板１６上に支持部
材１７を立設し、この支持部材１７に回動杆１８を軸着
し、この回動杆１８の上端部に支軸１９を固着し、この
支軸１９のやや内方に折曲した両端部に対して回動可能
に挿着することにより、上記第１のパネルＰ□の他方の
外側面短辺部に対して進退可能に形成されている。Each roller 15 is made of an elastic material such as rubber, and a rectangular mounting plate 16 is fixed to the upper surface of the mounting portion 5 via the cover 7, and a support member 17 is mounted on the mounting plate 16. A rotating rod 18 is attached to the support member 17, a support shaft 19 is fixed to the upper end of the rotation rod 18, and a pivot rod 19 is attached to both ends of the support shaft 19, which are bent slightly inward. By rotatably inserting the first panel P□, it is formed so that it can move forward and backward relative to the other short side of the outer surface of the first panel P□.

また、上記各取付部５のうち第１図において下方に位置
した取付部５の上部に第２の固定挟持体としての第２の
固定ローラ２１が２個設けられている。Furthermore, two second fixed rollers 21 serving as second fixed clamping bodies are provided at the upper part of the mounting part 5 located at the lower side in FIG. 1 among the above-mentioned respective mounting parts 5.

この各ローラ２１は、ゴムなどの弾性を有する材料で形
成され、上記取付部５の上面に上記カバ一体７を介して
矩形の取付板２２を固着し、この取付板２２上に支持杆
２３を立設し、この支持杆２３の上端部に支軸２４を固
着し、この支軸２４のやや内方に折曲した両端部に対し
て回動可能に挿着すことにより、上記第１のパネルＰ１
と略直角に交叉する方向に配置される小型の第２のパネ
ルＰ２の一方の外側面短辺部に対するように設けられて
いる。Each roller 21 is made of an elastic material such as rubber. A rectangular mounting plate 22 is fixed to the upper surface of the mounting portion 5 via the cover 7, and a support rod 23 is mounted on the mounting plate 22. By fixing the support shaft 24 to the upper end of the support rod 23 and rotatably inserting it into both ends of the support shaft 24 bent slightly inward, the first Panel P1
It is provided so as to correspond to one short side of the outer surface of the small second panel P2, which is disposed in a direction substantially perpendicular to the second panel P2.

また、上記各取付部５のうち第１図において上方に位置
した取付部５の上部に第２の可動挟持体としての第２の
移動ローラ２５が上記第２の固定ローラ２１と対向して
２個設けられている。Furthermore, a second movable roller 25 as a second movable clamping body is provided on the upper part of the mounting part 5 located at the upper side in FIG. There are several.

この各ローラ２５は、ゴムなどの弾性を有する材料で形
成され、上記取付部５の上面に上記カバ一体７を介して
矩形の取付板２６を固着し、この取付板２６上に支持部
材２７を立設し、この支持部材２７に回動杆２８を軸着
し、この回動杆２８の上端部に支軸２９を固着し、この
支軸２９のやや内方に折曲した両端部に対して回動可能
に挿着することにより、上記第２のパネルＰ２の他方の
外側面短辺部に対して進退可能に形成されている。Each roller 25 is made of an elastic material such as rubber. A rectangular mounting plate 26 is fixed to the upper surface of the mounting portion 5 via the cover 7, and a support member 27 is mounted on the mounting plate 26. A rotating rod 28 is attached to the support member 27, a support shaft 29 is fixed to the upper end of the rotation rod 28, and a pivot rod 29 is attached to both ends of the support shaft 29, which are bent slightly inward. By rotatably inserting the panel P2, the panel P2 is configured to be able to move forward and backward relative to the other short side of the outer surface of the second panel P2.

そうして、上記第１の移動ローラ１５および第２の移動
ローラ２５は上記フレーム１の下部ニ設けられた操作機
構３１により同期して進退するようになっている。The first moving roller 15 and the second moving roller 25 are moved forward and backward in synchronization by an operating mechanism 31 provided at the bottom of the frame 1.

すなわち、上記操作機構３１は、上記フレーム１の第１
図において下方に位置したビーム３の右方に第１の固定
軸３２を支持部材３３を介して軸支し、この第１の固定
軸３２の下端部に略へ字状のトグルレバー３４を取付け
、このトグルレバー３４の内端部と上記第２の移動ロー
ラ２５を支持した回動杆２８の下端部とを連結杆３５で
軸着連結するとともに、上記フレーム１の第１図におい
て右方に位置したビーム３の下方に第２の固定軸３６を
支持部材３７を介して軸支腰この第２の固定軸３６の下
端部と上記第１の移動ローラ１５を支持した回動杆１８
の下端部とを長短一対の連結杆３８，３９で軸着連結し
、さらに、この連結杆３８．３９を連結している移動軸
４０と上記トグルレバー３４の内端部とを連結板４１で
軸着連結することにより形成されており、第１図ないし
第３図に示す状態から、上記トグルレバー３４を第１の
固定軸３２を中心に第１図において時計方向に回動する
と、このトグルレバー３４の内端部に軸着された連結杆
３５は第１図において下方（第３図においては左方）に
引っ張られ、これにより、回動杆２８が第３図において
時計方向に回動して第２の移動ローラ２５が第２のパネ
ルＰ２を押圧する位置から後退腰また、これと同時に上
記トグルレバー３４０回動により、トグルレバー３４の
内端部に連結された連結板４１が第１図において下方（
第３図においては左方）に引っ張られ、これにより、上
記各連結杆３８．３９を連結している移動軸４０が第１
図において第２の固定軸３６を中心として反時計方向に
回動し、連結杆３８が第１図および第２図において右方
に引っ張られ、これによって、回動杆１８が第２図にお
いて反時計方向に回動して第１の移動ローラ１５が第１
のパネルＰ１を押圧する位置から後退するようになって
いる。That is, the operating mechanism 31 is connected to the first
A first fixed shaft 32 is pivotally supported on the right side of the beam 3 located below in the figure via a support member 33, and a substantially V-shaped toggle lever 34 is attached to the lower end of the first fixed shaft 32. The inner end of the toggle lever 34 and the lower end of the rotary rod 28 supporting the second moving roller 25 are pivotally connected by a connecting rod 35, and the frame 1 is rotated to the right in FIG. A second fixed shaft 36 is supported below the positioned beam 3 via a support member 37. A rotating rod 18 supports the lower end of the second fixed shaft 36 and the first movable roller 15.
The lower end of the toggle lever 34 is pivotally connected to the lower end of the toggle lever 34 by a pair of long and short connecting rods 38 and 39, and the moving shaft 40 connecting the connecting rods 38 and 39 is connected to the inner end of the toggle lever 34 by a connecting plate 41. When the toggle lever 34 is rotated clockwise in FIG. 1 about the first fixed shaft 32 from the state shown in FIGS. 1 to 3, this toggle lever The connecting rod 35 pivotally attached to the inner end of the lever 34 is pulled downward in FIG. 1 (to the left in FIG. 3), thereby causing the rotating rod 28 to rotate clockwise in FIG. 3. Then, the second movable roller 25 moves backward from the position where it presses the second panel P2, and at the same time, due to the rotation of the toggle lever 340, the connecting plate 41 connected to the inner end of the toggle lever 34 moves to the second position. In Figure 1, the lower part (
(to the left in FIG.
In the figure, the connecting rod 38 is rotated counterclockwise about the second fixed shaft 36, and the connecting rod 38 is pulled to the right in FIGS. Rotating clockwise, the first moving roller 15 moves to the first
It is designed to retreat from the position where it presses the panel P1.

そして、この状態から、上記トグルレバー３４を反時計
方向に回動して第１図に示す状態に戻すと、上記と逆の
作用によって第１の移動ローラ１５および第２の移動ロ
ーラ２５がそれぞれパネルＰ□、Ｐ２を押圧する位置に
進出するようになっている。From this state, when the toggle lever 34 is rotated counterclockwise to return to the state shown in FIG. It advances to the position where panels P□ and P2 are pressed.

そして、上記操作機構３１は、トグルレバー３４、各連
結杆３５，３８，３９および連結板４１の長さ、各固定
軸３２．３６の位置などにより、第１図に示す状態すな
わち上記各移動ローラ１５．２５が進出した状態におい
て安定するように設定されているとともに、この状態か
らトグルレバぜ３４を第１図において時計方向に回動し
て上記各移動ローラ１５，２５を後退させた後は、その
状態で安定するように、上記各回動杆１８，２８の下端
部とフレーム１の中央部との間にそれぞれコイルばね４
２が張設され、各回動杆１８，２８を各移動ローラ１５
，２５が後退する方向に附勢されている。The operation mechanism 31 can be operated in the state shown in FIG. 1, that is, the state shown in FIG. 15.25 is set to be stable in the advanced state, and after turning the toggle lever 34 clockwise in FIG. 1 from this state and retracting each of the moving rollers 15, 25, In order to maintain stability in this state, coil springs 4 are installed between the lower ends of each of the rotating rods 18 and 28 and the center of the frame 1.
2 is stretched, and each rotating rod 18, 28 is connected to each moving roller 15.
, 25 are energized in the direction of retreat.

なお、上記トグルレバー３４の外端部には略Ｕ字状のハ
ンドル４３が固着されている。A substantially U-shaped handle 43 is fixed to the outer end of the toggle lever 34.

また、上記各ローラ１１，１５，２１，２５の内方下部
にはそれぞれパネルＰ１．Ｐ２の表面に対する支持ロー
ラ４４が設けられている。Also, at the inner lower part of each of the rollers 11, 15, 21, 25, there is a panel P1. A support roller 44 for the surface of P2 is provided.

この各支持ローラ４４は、ゴムなどの弾性を有する材料
で形成され、各取付板１２，１６，２２，２６の上方に
やや短かい支持杆４５を立設し、この各支持杆４５の上
端部に支軸４６を固着腰この各支軸４６の両端部に対し
て回動可能に挿着されている。Each support roller 44 is made of an elastic material such as rubber, and has a slightly short support rod 45 erected above each mounting plate 12, 16, 22, 26, and the upper end of each support rod 45 The support shafts 46 are fixedly attached to both ends of each support shaft 46 so as to be rotatable.

また、上記各ローラ１１，１５，２１，２５間の複数個
所たとえば４個所にそれぞれパネルＰ１゜Ｐ２の外側面
長辺部に当接する係止体５１が設けられている。Furthermore, locking bodies 51 are provided at a plurality of locations, for example four locations, between the respective rollers 11, 15, 21, and 25, each of which abuts against the long sides of the outer surfaces of the panels P1 and P2.

この各係止体５１は、第１図に示すように互いに交叉す
るように配置される大小のパネルＰ１．Ｐ２の交叉部外
方の位置に配置され、上記フレーム１の各支持部６上に
第２図に示すような外周に係合凹部５２を有するピン５
３を立設し、このピン５３にゴムなどで形成された弾性
部材５４を被嵌することにより形成されている。Each of the locking bodies 51 consists of large and small panels P1. A pin 5 is disposed outside the intersection of P2 and has an engagement recess 52 on its outer periphery as shown in FIG. 2 on each support portion 6 of the frame 1.
3 is set upright, and an elastic member 54 made of rubber or the like is fitted onto this pin 53.

なお、上記フレーム１の支持部２には第３図に示すよう
にテーパ状の取付孔６１が形成され、この取付孔６１を
介して製造ラインに沿って移動するように構成された搬
送装置６２の支持軸６３にフレーム１が固定されるよう
になっている。Incidentally, as shown in FIG. 3, a tapered attachment hole 61 is formed in the support portion 2 of the frame 1, and a conveying device 62 is configured to move along the production line through this attachment hole 61. The frame 1 is fixed to a support shaft 63.

そうして、このような構成により、フレーム１の支持部
２を上記取付孔６１を介して搬送装置６２の支持軸６３
に取付けておくとともに、操作機構３１のトグルレバー
３４を第１図において時計方向に回動して各移動ローラ
１５，２５を後退させておき、大小いずれかのパネルＰ
１．Ｐ２を第１図ないし第３図に示すように各係止体５
１間に位置して各支持ローラ４４上に載置し、ついで、
トグルレバー３４を反時計方向に回動して第１図に示す
状態にすると、大型のパネルＰ１の場合、第１図および
第２図に示すように、パネルＰ１が第１の固定ローラ１
１および第１の移動ローラ１５により外側面短辺部方向
から挾持されるとともに、各係止体５１が両方の外側面
長辺部に当接してパネルＰ１の長辺部方向の移動を規制
し、また、小型のパネルＰ２の場合、第１図および第３
図に示すように、パネルＰＪ２の固定ローラ２１および
第２の移動ローラ２５により外側面短辺部方向から挾持
されるとともに、各係止体５１の両方の外側面長辺部に
当接してパネルＰ２の長辺部方向の移動を規制するよう
になっており、いずれのパネルＰ□？ Ｐ２の場合も確
実に支持され、搬送装置６２が製造ラインに沿って移動
する際において、支持軸６３を介してパネルＰ１．Ｐ２
を傾斜させたり、回動したりしても、パネルＰ□ｔ ｐ
２が脱落しないようになっている。With this configuration, the support portion 2 of the frame 1 is connected to the support shaft 63 of the conveying device 62 through the mounting hole 61.
At the same time, the toggle lever 34 of the operating mechanism 31 is rotated clockwise in FIG. 1 to move the moving rollers 15, 25 backward.
1. P2 as shown in FIGS. 1 to 3, each locking body 5
1 and placed on each support roller 44, and then,
When the toggle lever 34 is rotated counterclockwise to the state shown in FIG. 1, in the case of a large panel P1, the panel P1 is moved over the first fixed roller 1 as shown in FIGS.
1 and the first movable roller 15 from the short side direction of the outer surface, and each locking body 51 abuts on both long sides of the outer surface to restrict movement in the long side direction of the panel P1. , In addition, in the case of small panel P2, FIGS. 1 and 3
As shown in the figure, the fixed roller 21 and the second movable roller 25 of the panel PJ2 sandwich the panel from the direction of the short side of the outer surface, and the panel comes into contact with both long sides of the outer surface of each locking body 51. The movement of P2 in the long side direction is restricted, and which panel P□? P2 is also reliably supported, and when the conveyance device 62 moves along the production line, the panel P1. P2
Even if you tilt or rotate the panel P
2 will not fall off.

なお、本実施例では、挟持体としてのローラ１１．１５
，２１，２５をそれぞれ２個ずつ設けたが、これに限ら
ず、第４図に示すように挟持体としてのローラｌ ｌａ
、ｌ ５ａｔ ２１ ａ、２５ａをそれぞれ５個ずつ
設けてもよく、また、本実施例では、各係止体５１はピ
ン５３に弾性部材５４を被嵌することにより形成したが
、これに限らず、第４図に示すようにブロック状部材７
１の上面に各パネルＰ１．Ｐ２に対する係止体としての
係止縁７２を突設したようなものでもよく、さらに、本
実施例では、パネルＰ１．Ｐ２の表面を支持するものと
して支持ローラ４４を用いたが、これに限らす、第５図
に示すようにブロック状の支持部材７３を用いてもよい
。In addition, in this embodiment, rollers 11 and 15 as the holding bodies are used.
, 21, and 25 are provided, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIG.
, l 5at 21 a, 25a may be provided, and in this embodiment, each locking body 51 is formed by fitting the elastic member 54 onto the pin 53, but the present invention is not limited to this. , as shown in FIG.
1 on the top surface of each panel P1. A locking edge 72 as a locking body for panel P2 may be provided protrudingly.Furthermore, in this embodiment, panel P1. Although the support roller 44 is used to support the surface of P2, the present invention is not limited to this; a block-shaped support member 73 may also be used as shown in FIG.

また、本実施例において、操作機構３１の第１の固定軸
３２の上端部に第４図に示すような第２のハンドル７４
を固着し、この第２のハンドル７４および上記したトグ
ルレバー３４に固着したハンドル４３のいずれを操作し
ても操作機構３１を作動できるようにし、これにより、
一方たとえばカバ一体７の上方に位置した第２のハンド
ル７４を手動操作用とし、他方たとえばカバ一体７の下
方に位置した上記ハンドル４３を自動操作用すなわち搬
送装置６２が製造ラインに沿って移動する際に自動操作
用の作動機構と係合して所定の方向に自動的に回動され
るようにしてもよい。In addition, in this embodiment, a second handle 74 as shown in FIG.
is fixed so that the operating mechanism 31 can be operated by operating either the second handle 74 or the handle 43 fixed to the toggle lever 34 described above.
On the one hand, for example, the second handle 74 located above the cover assembly 7 is used for manual operation, and on the other hand, for example, the handle 43 located below the cover assembly 7 is used for automatic operation, that is, the conveyor device 62 moves along the production line. In this case, it may be engaged with an actuating mechanism for automatic operation so as to be automatically rotated in a predetermined direction.

上述したように、本考案によれば、一台のパネル支持装
置で、２種類のサイズのパネルを支持することができる
ので、パネルの製造ラインの変更などの際にパネル支持
装置を交換する必要がなく、また、２種類のサイズのパ
ネル支持装置を用意する必要もなく、保管スペースを不
要とし、さらに、一つの製造ラインに２種類のサイズの
パネルを混合して流すこともできる。As mentioned above, according to the present invention, one panel support device can support panels of two different sizes, so there is no need to replace the panel support device when changing the panel production line. In addition, there is no need to prepare panel support devices of two different sizes, and storage space is not required.Furthermore, panels of two different sizes can be mixed and flowed on one production line.

また、パネルは各挾持体により機械的に保持されるので
、保持力の調節が容易で、パネルを水洗いする際におい
ても吸盤方式のようにパネルがすべる心配がなく、パネ
ルを確実に保持することができる。In addition, since the panel is mechanically held by each clamping body, the holding force can be easily adjusted, and even when washing the panel, there is no need to worry about the panel slipping like with the suction cup method, and the panel can be held securely. I can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示すもので、
第１図はブラウン管のパネル支持装置の平面図、第２図
はその一部を切り欠いた正面図、第３図はその一部を切
り欠いた側面図であり、また、第４図および第５図はそ
れぞれ本考案の他の実施例を示すもので、第４図はブラ
ウン管のパネル支持装置の一部を省略した平面図、第５
図はブラウン管のパネル支持装置の一部を切り欠いた正
面図である。 Ｐ□・・間第１のパネル、Ｐ２・・間第２のパネル、１
・・・・・・７Ｌ／−ム、１１． １１ａ・・間第１の
固定挾持体としての第１の固定ローラ、１５，１５ａ・
・間第１の可動挾持体としての第１の移動ローラ、２Ｌ
２１ａ・・間第２の固定挾持体としての第２の固定ロー
ラ、２５．２５ａ・・・・・・第２の可動挟持体として
の第２の移動ローラ、５１・・曲係止体、７２・・・・
・・係止体としての係止縁。Figures 1 to 3 show an embodiment of the present invention.
Fig. 1 is a plan view of a cathode ray tube panel support device, Fig. 2 is a partially cutaway front view thereof, Fig. 3 is a partially cutaway side view thereof, and Figs. 5 shows other embodiments of the present invention, FIG. 4 is a plan view with a part of the CRT panel support device omitted, and FIG.
The figure is a partially cutaway front view of a panel support device for a cathode ray tube. P□・・Panel 1st panel, P2・・Panel 2nd panel, 1
...7L/-m, 11. 11a... A first fixed roller as a first fixed clamping body, 15, 15a...
・First moving roller as a first movable clamping member, 2L
21a...Second fixed roller as a second fixed clamping body, 25.25a...Second moving roller as a second movable clamping body, 51...Curved locking body, 72・・・・・・
...A locking edge as a locking body.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] フレームの上部に対向して設けられ第１のパネルを外側
面短辺部方向から挾持する第１の固定挾持体および第１
の可動挾持体と、上記フレームの上部に対向して設けら
れ上記第１のパネルと交叉する方向に配置される第２の
パネルを外側面短辺部方向から挾持する第２の固定挟持
体および第２の可動挟持体と、これらの各挟持体間に配
設されそれぞれ上記第１および第２のパネルの外側面長
辺部に当接する複数の係止体とを具備したことを特徴と
するブラウン管のパネル支持装置。a first fixed clamping body that is provided opposite to the top of the frame and clamps the first panel from the direction of the short side of the outer surface;
a movable clamping body, a second fixed clamping body that clamps a second panel, which is provided opposite to the upper part of the frame and arranged in a direction intersecting the first panel, from the direction of the short side of the outer surface; It is characterized by comprising a second movable clamping body and a plurality of locking bodies disposed between the respective clamping bodies and abutting on the long sides of the outer surfaces of the first and second panels, respectively. CRT panel support device.