JPS6034817A - 熱硬化性結合剤と混合された繊維素の非上昇性混合物からプレス加工された異形材を製造するプレス - Google Patents

熱硬化性結合剤と混合された繊維素の非上昇性混合物からプレス加工された異形材を製造するプレス

Info

Publication number
JPS6034817A
JPS6034817A JP59073149A JP7314984A JPS6034817A JP S6034817 A JPS6034817 A JP S6034817A JP 59073149 A JP59073149 A JP 59073149A JP 7314984 A JP7314984 A JP 7314984A JP S6034817 A JPS6034817 A JP S6034817A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
press
pressed
profile
press tool
tool part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59073149A
Other languages
English (en)
Inventor
ヤコブ・フリードリツヒ・ヴエルツ
エドムント・ムンク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Original Assignee
Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk filed Critical Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Publication of JPS6034817A publication Critical patent/JPS6034817A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00—Manufacture of non-flat articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/42—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles for undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B29C2043/503—Removing moulded articles using ejector pins, rods

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Circuits Of Receivers In General (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱硬化性結合剤と混合さｎた繊維素の非上昇
性混合物からプレス加工さｎた異形材を製造するプレス
機械であって、少なくとも１つの内側プレス工具部分と
、該部分全体をおおう外側プレス工具部分とを有し、該
外側プレス部分の表面がプレス加工すべき異形材に相応
して成形さｎている形式のものに関する。
この種のプレスは公知である（***間特許第２５４８７
３９号明細書〕。このプレスは熱硬化性結合剤と混合さ
ｎた繊維素の非上昇性混合物から例えば高層建築、バル
コニー外装、テーブル板等用の外及び内側装飾用異形材
をプレス加工するために構成さｎている。
非上昇性混合物は、熱硬化性合成樹脂例えばメラミン−
尿素ホルムアルデヒド−又ハフエノールホルムアルデヒ
ド樹脂と混合さｎたリグノセルロース含有繊維材料例え
ば粉砕しかつ乾燥した木屑、バガス繊維等から成る。し
かし、粉砕しかつ乾燥した木材又は・々ガス繊維の代ｐ
に、その他の材料の繊維例えばガラス繊維、石綿又はア
スベスト繊維を個別に又はそ扛らの複数のものを相互に
混合して使用し、そｎらに相応する、有利には有機結合
剤を加えることができる。
異形材の製造は一般にまず混合物から冷間プレス加工に
よシ前プレス加工品（該加工品の下側、すなわち異形材
の目に見える側としては使用さ扛ない表面にカバ一層が
施さｎていてもよい）を製造することによシ行なわｎる
。この目的のためには、混合物がプレスで完成異形材に
既に極めて類似した前プレス加工品にプレス加工さｎる
。異形材の前プレス加工の際には異形材に熱硬化性結合
剤を硬化させるために必要な熱量は供給さｔないにもか
かわらず、前プレス加工品は既に固形の取扱い自在の成
形体となる前プレス加工品から別のプレスで熱間プレス
加工することにより完成した異形材が得らする。熱間プ
レス加工の際に、異形材に一般に同時に、大抵は１層か
ら成っているが、場合により透明な保護層が配置さｎた
例えば織布、ベニヤ、印刷紙シート又はプラスチックシ
ートから成る装飾層が施さｎる。保護層としては、大抵
はメラミンベースのジュロプラストを含浸した非充填ア
ルファーセルロース紙又はガラス繊維フリースから成る
いわゆるオーバレイ紙が一般に使用される。透明な保護
層は装飾層が厚い樹脂層を有することによっても形成す
ることができる。
本発明は特に熱間プレス加工が２段階で行なわｎるプレ
スに関する。この２段階式熱間プレス加工においては、
前プレス加工品は最初の熱間プレス工程においてカバ一
層を有しないほぼ完成した形にプレス加工さｎる。次い
で、プレスは再度開かｎ１力バ一層が挿入さｔかつ異形
材は第２熱間プレス工程で仕上げプレスさ扛かつ硬化せ
しめらｎる。
公知のプレスは冒頭に述べた異形材を大規模に製造する
際に有利である−ことが立証さｎた。
しかしながら、こうして製造した異形材が強度に構造化
した表面又は形状を有する場合には難点が生じる。２段
階式プレス加工の場合には、プレス工具を第２熱間プレ
ス工程でプレス加工すべき異形材上の、最初の熱間プレ
ス工程におけると同じ位置に作用させることが必要であ
る。こうじなけｎば、プレス加工すべき異形材に損傷が
生じることがある。プレス工具が第２熱間プレス工程で
プレス加工すべき異形材上の別の位置に作用する事態は
、第１熱間圧縮工程で生じた異形材の収縮に起因する。
従って、本発明の課題は、異形材を製造するだめのプレ
スをプレス工具が第２熱間プレス工程においてプレス加
工すべき異形材上の、第１熱間プレス工程におけると同
じ位置で作用するように構成することであった。
この課題は本発明により、プレス工具部分が熱間プレス
加工中に異形材を締付は保持する少なくとも１つの装置
を備えていることにより解決される。
本発明の有利な実施態様は、特許請求の範囲第２項から
第６項までに記載さｎている。次に図示の実施例によυ
本発明の詳細な説明する。
第１図から第５図までには、簡単化のためにプレス全体
のうちの内側プレス工具部分１及び外側工具部分２のみ
が示さｎている。プレス工具部分ｌ及び２には、プレス
加工すべき異形材のプロフィールが加工さｎている。従
って、熱間プレス加工の際には、プレスを閉じた際に取
る位置で示されているプレス工具部分１及び２０間のキ
ャビティδ内に存在する。第１図の実施例では、異形材
の固定保持装置は突起牛から成る。
キャピテイ３の形状に相応して、プレス加工すべき異形
材は例えばテーブル板であってもよい。この場合、内側
プレス工具部分ｌに設けらｎた突起はテーブル板の縁の
下側に凹所に位置することになる。突起４は内側プレス
工具部分ｌが円形テーブル板を製造するために構成さｎ
たものであ扛ば、内側プレス工具部分全体を包囲するよ
うに設けらｎていてもよい。しかし、突起４は不連続的
に、すなわち内側プレス工具部分１の特定の位置だけに
、例えば点状配置形式で設けら扛ていてもよい。
はぼ第１図の実施例に相応する、第２図から明らかな実
施例の場合には、突起５は内側プレス工具部分ｌの別の
位置に配置さｎている。
しかし、いずｎの場合にも、突起４及び５はプレス加工
すべき異形材が内側工具部分１で固定保持さ扛かつ収縮
するのを妨害しないように考慮されている。異形材は熱
間プレス工程が終了した際に内側プレス工具部分からい
わばフックを外す形式で取外すことができる。
第１図及び第２図に示した実施例は、プレス加工すべき
異形材がなお一定の弾性を有している際に有効に使用可
能である。
異形材がもはや弾性を有していない場合には、第３図〜
第５図の装置を有効に使用することができる。こｎらの
装置の場合ＫＩ′ｉ、内側プレス工具部分１内に一定の
数のピン６が矢印７の方向で可動に配置さｎておシ、該
ピンの端部８はプレス加工すべき異形材内に押込むこと
ができる。第３図から明らかな実施例の場合には、ピン
６の端部８は切刃として構成さｎ一方第４図の実施例に
おけるピン６の端部８は尖端として構成さｎている。ピ
ン６は図示さｎていない駆動装置と接続さｎておシ、該
駆動装置はまさに最初の熱間プレス工程後にプレスを開
く直前に成形体中に押込まｎかつ２回目の熱間プレス工
程後に再び引抜かｎる。
第３図及び第４図の実施例では、ピン６は内側プレス工
具部分１内を斜めに延びるように配置さｎているが、ピ
ン６は第５図の実施例では水平に配置さ扛ている。
第３図〜第５図の実施例は特に自動的に作業するプレス
のために適当である、そｎというのもこ扛らの実施例で
は仕上げプレス加工した異形材を簡単に取外すことがで
きるからである。
第６図はプレス加工すべき異形材の別の形式の固定保持
装置を示し、該装置はプレス加工すべき異形材９が細長
い成形体例えば外装異形材である場合に特に適当である
。このような異形材９は熱間プレス加工中にその縁部（
該縁部は例えば異形材を使用する際に目に見えないか又
はプレス加工後に切離さ牡るべきである）で２つのジョ
ー１１及び１２から成るトング状グリッツぞ装置で締付
けることができる。該ジョーの異形材に向かう面のうち
少なくとも一方には強度に構造化さ扛た少なくとも１つ
の表面が設けらｎている。
いずれの場合でも、前記装置は異形材がそのプレス工具
内での位置’ｔ−第１と第２の熱間プレス工程の間に変
化しないように構成さｎている
【図面の簡単な説明】
第１図は異形材の固定保持装置の第１実施例を有するプ
レスの部分的断面図、第２図、第３図、第４図及び第５
図は夫々別の実施例を示す第１図に相応する部分的断面
図、第６図は異形材の別の形式の固定保持装置を示す図
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、熱硬化性結合剤と混合さｎた繊維素の非上昇性混合
    物からプレス加工さｔた異形材を製造するプレス機械で
    あって、少なくとも１つの内側プレス工具部分と、該部
    分全体をおおう外側プレス工具部分とを有し、該外側プ
    レス部分の表面がプレス加工すべき異形材に相応して成
    形さｎている形式のものにおいて、プレス工具部分が熱
    間プレス加工中に異形材を締付は保持する少なくとも１
    つの装置を備えていることを特徴とする、熱硬化性結合
    剤と混合さｎた繊維素の非上昇性混合物からプレス加工
    さｎた異形材を製造するプレス。 ２、　内側プレス工具部分（１）が表面から突出した突
    起（４，５）を備えている、特許請求の範囲第１項記載
    のプレス。 ３、突起（４，５）がプレス工具部分（１）全体にわた
    って延びている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載
    のプレス。 ４、突起（４，，５）が不連続的にプレス工具部分〔１
    〕上に配置さｎている、特許請求の範囲第１項又は第２
    項記載のプレス。 ５、　プレス工具部分（１）内に端部（８）で異形材に
    押付は可能な少なくとも１つのビン（６）が可動に設け
    らｎている、特許請求の範囲第１項記載のプレス。 ６、　プレス工具部分の傍にトング状のグリシ・ぞ装置
    （１１，１２）が設けらｎており、該装置内で異形材（
    ９）の端部を締付は可能である、特許請求の範囲第１項
    記載のプレス。
JP59073149A 1983-04-13 1984-04-13 熱硬化性結合剤と混合された繊維素の非上昇性混合物からプレス加工された異形材を製造するプレス Pending JPS6034817A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE83103547.2 1983-04-13
EP83103547A EP0123697B1 (de) 1983-04-13 1983-04-13 Presse zur Herstellung von Profilkörpern
FR83103547.2 1983-04-13
AT83103547.2 1983-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6034817A true JPS6034817A (ja) 1985-02-22

Family

ID=8190405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59073149A Pending JPS6034817A (ja) 1983-04-13 1984-04-13 熱硬化性結合剤と混合された繊維素の非上昇性混合物からプレス加工された異形材を製造するプレス

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4775312A (ja)
EP (1) EP0123697B1 (ja)
JP (1) JPS6034817A (ja)
AT (1) ATE54091T1 (ja)
CS (1) CS277288B6 (ja)
DE (1) DE3381688D1 (ja)
ES (1) ES531523A0 (ja)
FI (1) FI76512C (ja)
NO (1) NO162708C (ja)
TR (1) TR22120A (ja)
ZA (1) ZA842707B (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0299611A1 (en) * 1987-06-05 1989-01-18 Takeda Chemical Industries, Ltd. Compression molding apparatus and method
DE3842660C2 (de) * 1988-12-19 1997-05-07 Erfurt Umformtechnik Gmbh Einrichtung an Preßwerkzeugen für die Lagesicherung faserverstärkter Kunststoffmassen
FR2657041B1 (fr) * 1990-01-17 1994-11-25 Rougier Ocean Landex Dessus de meuble stratifie moule a base de particules lignocellulosiques a profil ergonomique et a caracteristiques physico-mecaniques ameliorees.
FR2734199B1 (fr) * 1995-05-16 1997-08-01 Ecia Equip Composants Ind Auto Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique renforcee de fibres, notamment pour vehicules automobiles
US6243931B1 (en) 1998-09-15 2001-06-12 Batesville Services, Inc. Casket lid and method and making same
US6849141B2 (en) 1998-09-15 2005-02-01 Batesville Services, Inc. Casket lid and method of making same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5257265A (en) * 1975-10-31 1977-05-11 Werz Furnier Sperrholz Method of manufacture of formed body consisted of unflowable compound
JPS53145872A (en) * 1977-05-25 1978-12-19 Kokusai Kako Process for production of plastic tableware

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US461777A (en) * 1891-10-20 George w
FR1123873A (fr) * 1955-03-23 1956-10-01 Perfectionnements aux dispositifs de moulage pour matières thermoplastiques souples et analogues
US3049784A (en) * 1960-03-08 1962-08-21 Insulwool Products Proprietary Machine for the manufacture of moulded perforated articles
US3166789A (en) * 1962-03-05 1965-01-26 Werz Furnier Sperrholz Apparatus for producing boxlike containers
US3321562A (en) * 1964-05-08 1967-05-23 Illinois Tool Works Method and apparatus for forming enlarged container rim
FR1423889A (fr) * 1964-11-24 1966-01-07 Procédé de moulage et presse avec moule rétenteur pour la mise en oeuvre de ce procédé
US3408695A (en) * 1966-03-31 1968-11-05 Uniroyal Inc Foam cushion mold
US3450807A (en) * 1967-06-26 1969-06-17 Dow Chemical Co Thermoplastic sheet formation
NL6910192A (ja) * 1968-09-23 1970-03-25
US3807913A (en) * 1972-05-19 1974-04-30 Motor Wheel Corp Apparatus for making a brake drum ring compact
US3889918A (en) * 1973-01-09 1975-06-17 Helmut Stoeberl Moulding of shells
US3975127A (en) * 1973-02-28 1976-08-17 Furnier-Und Sperrholzwerk J. F. Werz, Jr. Kg Werzalit-Pressholzwerk Apparatus for making shaped articles
US3997643A (en) * 1973-02-28 1976-12-14 Furnier-Und Sperrholzwerk J. F. Werz Jr. Kg Werzalit - Pressholzwerk Method of making shaped articles
US3865529A (en) * 1973-12-05 1975-02-11 Beatrice Foods Co Molding apparatus
US4343754A (en) * 1979-09-21 1982-08-10 H-C Industries, Inc. Process and apparatus for molding liners in container closures
DE2947621C2 (de) * 1979-11-26 1984-07-26 WOCO Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmünster Formwerkzeug zum Umspritzen eines eingelegten Einlegeteiles, mit einem Kantendichtungsprofil
US4280976A (en) * 1980-04-18 1981-07-28 Holdt J W Von Simultaneously molded threaded port and plug
FR2490140A1 (fr) * 1980-09-16 1982-03-19 Matthey Maurice Procede de moulage de pieces par compression et dispositif pour sa mise en oeuvre
US4420297A (en) * 1981-04-27 1983-12-13 Usm Corporation Retractable apparatus for shoe sole molds
US4399092A (en) * 1981-07-20 1983-08-16 Snow Sr Roger L Manufacture of pipe thread protectors
IL63934A (en) * 1981-09-25 1985-01-31 Drori Michael Method of manufacturing level vials
JPS5853425A (ja) * 1981-09-26 1983-03-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd プラスチツク成形品
US4452420A (en) * 1982-09-30 1984-06-05 Lynn Lundquist Compensating core pin for plastic injection molds

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5257265A (en) * 1975-10-31 1977-05-11 Werz Furnier Sperrholz Method of manufacture of formed body consisted of unflowable compound
JPS53145872A (en) * 1977-05-25 1978-12-19 Kokusai Kako Process for production of plastic tableware

Also Published As

Publication number Publication date
TR22120A (tr) 1986-04-29
FI841425A (fi) 1984-10-14
ZA842707B (en) 1984-12-24
NO841475L (no) 1984-10-15
NO162708C (no) 1990-02-07
DE3381688D1 (de) 1990-08-02
FI76512B (fi) 1988-07-29
ES8503204A1 (es) 1985-03-01
CS279884A3 (en) 1992-03-18
ATE54091T1 (de) 1990-07-15
CS277288B6 (en) 1993-01-13
EP0123697B1 (de) 1990-06-27
US4775312A (en) 1988-10-04
NO162708B (no) 1989-10-30
FI841425A0 (fi) 1984-04-11
FI76512C (fi) 1988-11-10
EP0123697A1 (de) 1984-11-07
ES531523A0 (es) 1985-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2001227739B2 (en) Reverse molded panel
US4844968A (en) Heat form pressed product and a method of heat form pressing
JPS5912459B2 (ja) 流動不能な混合体から成形体を製造する方法
US4131705A (en) Structural laminate
US3661688A (en) Composite board laminate
CA2438152A1 (en) Cellulosic fiber composites comprising protein hydrolysates and methods of making same
CA2520654A1 (en) Reverse molded plant-on panel component, method of manufacture, and method of decorating a door therewith
EP1080879B1 (de) Heissverformbare Pressstoffplatte
US7426806B2 (en) Reverse molded panel, method of manufacture, and door manufactured therefrom
JPS6034817A (ja) 熱硬化性結合剤と混合された繊維素の非上昇性混合物からプレス加工された異形材を製造するプレス
US4153490A (en) Method of manufacturing coated composite articles from a non-flowable mixture, and articles obtained thereby
IE55679B1 (en) A device for the manufacture of pressed profiled bodies
CA2368091A1 (en) Method and arrangement for the manufacture of lignocellulose-containing boards
US2710276A (en) Veneered consolidated products and method of making the same
JPH0450885B2 (ja)
EP2505325B1 (de) Verfahren zum Anbringen von Kantenstreifen an einem plattenförmigen Verbundformteil
JPH09174506A (ja) 木質建築材の製造方法
JPH03118105A (ja) 木質系内装板用の成形型
CA1245027A (en) Power press for the manufacture of profiled bodies
JPH0742718Y2 (ja) 積層板
DE59208608D1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Bohrunterlage
DE2557344A1 (de) Verfahren zur herstellung von formteilen aus einem nicht steigfaehigen gemisch
GB1308475A (en) Coating process
JPH0373305A (ja) 建築用板の製造方法
EP0134250A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von gepressten Profilkörpern