JPS6032760Y2 - Film winding mechanism in automatic capacitor manufacturing machine - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンデンサ自動製造機、特に８００〜１０００
０ＰＦ程度の小容量プラスチックコンデンサの自動製造
機に関する。[Detailed description of the invention] This invention is an automatic capacitor manufacturing machine, especially for 800 to 1000 capacitors.
This article relates to an automatic manufacturing machine for small capacity plastic capacitors of about 0PF.

従来、プラスチックフィルムコンデンサの容量すなわち
、巻取量は巻取軸の回転数を決めることによって定めら
れていた。Conventionally, the capacity of a plastic film capacitor, that is, the amount of winding, has been determined by determining the number of rotations of the winding shaft.

しかし、フィルムの厚みのばらつき、巻き締めの程度等
により同一巻取回数であっても容量に誤差を生じ、特に
小型小容量コンデンサにあっては、自動化されていなか
ったこともあって、容量にばらつきのないものを安価に
製造することができなかった。However, due to variations in film thickness, degree of winding tightening, etc., even if the number of windings is the same, errors in capacitance may occur.Especially in the case of small, low-capacity capacitors, due to the lack of automation, the capacitance may vary. It has not been possible to manufacture uniform products at low cost.

本考案は、巻き取るべきフィルムを正確な長さで送り出
し、アルミナープを絶縁テープで挾むようにして巻取軸
に送ることによって、容量にばらつきのないものを連続
的に生産できるようにしたコンデンサの自動製造機に係
るもので、以下、図面に示す実施例に従って、本考案を
詳細に説明する。This invention automatically manufactures capacitors that can continuously produce capacitors with uniform capacitance by feeding out the film to be wound at a precise length, sandwiching the aluminum tape with insulating tape, and sending it to the winding shaft. The present invention will be described in detail below according to embodiments shown in the drawings.

第１図において、１１〜１４はプラスチックテープロー
ルＰが載置されるプラスチックテープ用ドラム、２ｔ
９ ２２はアルミテープロールＡが載置されるアルミナ
ープ用ドラム、３はそれぞれのドラムに近接して設けら
れた固定プーリ、４はテープロールから該固定ブーＩＪ
３を介してテープが張架される弛み吸収プーリ、５は
一端に該弛み吸収プーリ４が枢着され、回動軸６を回動
中心とするブレーキレバー、７は該ブレーキレバー５の
他端に一端が固着され、ドラム１，２の回転軸８（第２
図）の周囲を半周廻って他端が基台（図示せず）に固定
された合成樹脂と皮革とを張り合せてなる半可撓性ブレ
ーキバンド、９はテープの弛みを吸収し、ブレーキレバ
ー５を制動方向に付勢する引張バネ、１０は一定方向に
回転してコンデンサテープを巻き取る巻取軸で、コンデ
ンサテープは２枚のプラスチックテープを中央にして、
その両側にアルミナープが、さらにその外側にプラスチ
ツクテープが来るという配列で各ロールから供給される
。In FIG. 1, 11 to 14 are plastic tape drums on which the plastic tape roll P is placed, 2t
9 22 is a drum for aluminum tape on which the aluminum tape roll A is placed; 3 is a fixed pulley provided close to each drum; 4 is a link from the tape roll to the fixed boo IJ;
3 is a slack absorbing pulley on which a tape is stretched, 5 is a brake lever having one end pivotally connected with the slack absorbing pulley 4 and rotating around a rotation shaft 6; 7 is the other end of the brake lever 5; One end is fixed to the rotating shaft 8 (second
A semi-flexible brake band made of synthetic resin and leather that goes half around the circumference of the tape (Figure) and has the other end fixed to a base (not shown). 5 is a tension spring that biases in the braking direction; 10 is a winding shaft that rotates in a certain direction and winds up the capacitor tape; the capacitor tape has two plastic tapes in the center;
Each roll is supplied with aluminum tape on both sides and plastic tape on the outside.

１１は巻取軸１０を上下２本具えた一定方向に半回転づ
つ間欠回転する公転ドラムで、巻取軸１０は公転行程の
後半期間、公転ドラム１１に引き込まれた状態で下位置
から上位置に移動する。Reference numeral 11 denotes a revolving drum that is equipped with two winding shafts 10 (upper and lower) and rotates intermittently by half a rotation in a fixed direction. During the latter half of the revolution stroke, the winding shaft 10 is pulled into the revolving drum 11 and rotates from the lower position to the upper position. Move to.

１２は上位置の巻取軸１０１の近傍で、キャプスタンロ
ーラ１３と共働して６枚のテープを前記配列で重ね合せ
てコンデンサテープとして一体に上位置の巻取軸１０１
に送り出すピンチローラ、１４は該ピンチローラ１２の
上方に位置し、アルミテープを固定片１５に押し付はア
ルミテープの移動を阻止するアルミブレーキ、１６はプ
ラスチックテープロールＰから弛み吸収プーリ４を介し
て下位置の巻取軸１０２に至る各プラスチックテープの
供給経路及びテープ、１７は公転ドラム１１の半回転毎
に上下の巻取軸１０１゜１０□に張り渡されるプラスチ
ックテープをその中間で切断するプラスチックカッター
、１８はアルミテープロールＡから弛み吸収プーリ４を
介して上位置の巻取軸１０□に至る各アルミテープの供
給経路及びテープ、１９は上位置の巻取軸１０１の直前
で該巻取軸に巻き取られる前のコンデンサテープを打撃
し、アルミテープのみを切断するアルミカッター、２０
は各アルミテープ供給経路１８に設けられたリード線用
抵抗溶着器、２１は円柱形をした回転自在の石英ガラス
からなる溶着受台、２２は溶着器２０にリード線を供給
するリード線材切断圧縮器（第１図において、溶着器２
０及び切断圧縮器２２はいずれも左右一方を省略して図
示しである。12 is near the winding shaft 101 at the upper position, and works together with the capstan roller 13 to stack six tapes in the above arrangement and integrally form the capacitor tape on the winding shaft 101 at the upper position.
A pinch roller 14 is located above the pinch roller 12, and an aluminum brake 16 presses the aluminum tape against the fixing piece 15 to prevent the aluminum tape from moving. 17 cuts the plastic tape stretched between the upper and lower winding shafts 101° 10□ every half rotation of the revolving drum 11. A plastic cutter 18 is a supply path for each aluminum tape from the aluminum tape roll A through the slack absorbing pulley 4 to the winding shaft 10 □ in the upper position; Aluminum cutter that cuts only the aluminum tape by hitting the capacitor tape before being wound around the shaft, 20
21 is a cylindrical rotatable welding pedestal made of quartz glass, and 22 is a lead wire cutting and compressing device for supplying the lead wires to the welder 20. (In Figure 1, welder 2
0 and the cutting compressor 22 are both shown with one of the left and right sides omitted.

）、２３は片方のアルミテープ供給経路１８に設けられ
たアルミテープ送行量検出器、２４はリード線位置調整
用プーリ、２５は下位置の巻取軸１０□に対向する位置
まで突出するヒートシール器である。), 23 is an aluminum tape feeding amount detector provided on one of the aluminum tape supply paths 18, 24 is a pulley for adjusting the lead wire position, and 25 is a heat seal that protrudes to a position opposite to the winding shaft 10□ at the lower position. It is a vessel.

次に本考案に係る装置の動作を説明する。Next, the operation of the device according to the present invention will be explained.

本考案に係る装置を自動運転するには、まず、各ロール
からテープを引き出して各供給経路にローデングした後
、上位置にある巻取軸１０１に４本のプラスチックテー
プを巻き付けて、公転ドラム１１を矢印方向に半回転さ
せる。In order to automatically operate the device according to the present invention, first, the tape is pulled out from each roll and loaded onto each supply path, and then four plastic tapes are wound around the winding shaft 101 located at the upper position. Turn half a turn in the direction of the arrow.

したがって、いままで、上位置にあった巻取軸１０１は
プラスチックテープを引き出しながら下位置に来る。Therefore, the take-up shaft 101, which has been in the upper position, comes to the lower position while pulling out the plastic tape.

一方、下位置にあった巻取軸１０□は公転ドラム１１の
中に引き込まれた状態において上位置まで移動し、ピン
チローラ１２がセットされると公転ドラム１１から突出
し、その摺割部１０１がピンチローラ１２と下側の巻取
軸１０１に張り渡されたプラスチックテープに係合し、
コンデンサテープの巻き取り準備を完了する。On the other hand, the winding shaft 10□, which was in the lower position, moves to the upper position while being drawn into the revolving drum 11, and when the pinch roller 12 is set, it protrudes from the revolving drum 11, and its sliding portion 101 It engages with the plastic tape stretched between the pinch roller 12 and the lower winding shaft 101,
Complete the preparation for winding the capacitor tape.

次に電源を入れると自動運転に入る。Next time you turn on the power, it will go into automatic operation.

コンデンサテープの巻取り まず、アルミブレーキ１４が解除され、プラスチックカ
ッタ１７がプラスチックテープを切断する。Winding the capacitor tape First, the aluminum brake 14 is released and the plastic cutter 17 cuts the plastic tape.

同時に上下の巻取軸１０．．１０□が自転を開始し、少
ししてピンチローラ１２はリセットされるが、上側の巻
取軸１０□は引き続き所定量のコンデンサテープを巻き
取る。At the same time, the upper and lower winding shafts 10. ．． 10□ starts to rotate, and after a while the pinch roller 12 is reset, but the upper winding shaft 10□ continues to wind up a predetermined amount of the capacitor tape.

すなわち、テープ走行量検出器２２がアルミテープの送
行量を検出し、制御手段（図示せず）を介して巻取軸１
０１．１０□の駆動用クラッチ（図示せず）を脱す。That is, the tape running amount detector 22 detects the feeding amount of the aluminum tape, and the winding shaft 1 is controlled via a control means (not shown).
01. Disengage the drive clutch (not shown) at 10□.

巻取軸１０．．１０２の回転が止まっても、各ドラム１
．２は慣性で多少回り続けるが、テープの張力が低下す
ると、引張バネ９の力によりブレーキベルト７がその回
転軸８に圧接して制動がかかり停止する。Winding shaft 10. ．． Even if the rotation of drum 102 stops, each drum 1
．． 2 continues to rotate somewhat due to inertia, but when the tension of the tape decreases, the force of the tension spring 9 causes the brake belt 7 to come into pressure contact with the rotating shaft 8, applying braking and stopping the belt.

プラスチックテープの引き出し 次にアルミブレーキ１４が作動して、その先端のゴム製
突片１４１がアルミテープを押え、アルミテープの移動
を阻止する。Pulling out the plastic tape Next, the aluminum brake 14 is activated, and the rubber protrusion 141 at its tip presses the aluminum tape to prevent it from moving.

ここでアルミカッター１９が作動し、コンデンサテープ
のアルミテープのみを切断する。At this point, the aluminum cutter 19 operates and cuts only the aluminum tape of the capacitor tape.

次にアルミブレーキ１４が作動している状態において公
転ドラムが半回転し、いままで、上位置にあった巻取軸
１０□はプラスチックテープを引き出しながら下位置に
来る（第３図）。Next, while the aluminum brake 14 is in operation, the revolving drum rotates half a revolution, and the take-up shaft 10□, which has been in the upper position, comes to the lower position while pulling out the plastic tape (FIG. 3).

一方、下位置から上位置に来た他方の巻取軸１０１はピ
ンチローラ１２がセットされると、ピンチローラ１２と
下側の巻取軸１０□との間に張架されている４枚のプラ
スチックテープに摺割部１ｏＪＪ＜係合するように公転
ドラム１１から突出してコンデンサテープ巻き取りの準
備をなす。On the other hand, when the pinch roller 12 is set, the other take-up shaft 101, which has come from the lower position to the upper position, collects the four sheets stretched between the pinch roller 12 and the lower take-up shaft 10□. The sliding part 1oJJ is protruded from the revolving drum 11 so as to engage with the plastic tape in preparation for winding up the capacitor tape.

コンデンサテープの巻取り及び仕上げ 次に再び巻取軸１０．．１０２が駆動されるのであるが
、上側の巻取軸１０１については、前述した１コンデン
サテープの巻取リヨと同じ動作が繰り返される。Winding and finishing of the capacitor tape Next, the winding shaft 10. ．． 102 is driven, and for the upper winding shaft 101, the same operation as that for winding one capacitor tape described above is repeated.

すなわち、アルミブレーキ１４が解除され、プラスチッ
クテープが切断されると同時に、巻取軸１０１が下側の
巻取軸１０□と同時に駆動されて自転を開始し、コンデ
ンサテープを巻き取り始め、少しして、ピンチローラ１
２がリセットされ、コンデンサテープを所定量巻き取っ
て停止する。That is, at the same time as the aluminum brake 14 is released and the plastic tape is cut, the winding shaft 101 is driven at the same time as the lower winding shaft 10□ and starts to rotate, starts winding the capacitor tape, and after a while. Pinch roller 1
2 is reset, the capacitor tape is wound up by a predetermined amount, and then stopped.

一方、下側の巻取軸１０□は切断されたプラスチックテ
ープの切れ端をコンデンサの上に数回さらに巻き付けて
巻き取ると同時にヒートシール器２５が接近し、巻取軸
が回転している間に外側のプラスチックテープを加熱接
合させる。On the other hand, the lower winding shaft 10□ wraps the cut piece of plastic tape around the capacitor several times and at the same time the heat sealer 25 approaches, and while the winding shaft is rotating, Heat and bond the outer plastic tape.

その後、巻取軸１０２が公転ドラム１１の中に引き込ま
れるとともに、完成したコンデンサは装置から脱落する
。Thereafter, the winding shaft 102 is drawn into the revolving drum 11, and the completed capacitor is dropped from the device.

以後、上述したプラスチックテープの引き出し動作と、
コンデンサテープの巻取及び仕上げ動作が連続して繰り
返される。After that, the above-mentioned plastic tape pulling operation,
The winding and finishing operations of the capacitor tape are repeated continuously.

第４図はテープ走行量検出器２２の原理図で、入力軸２
３１の回転量を光学的にパルスに変換し、それを整形増
幅して、制御手段（図示せず）のカウンターに送り、該
カウンターの値で前記駆動クラッチを係脱する。FIG. 4 is a principle diagram of the tape travel amount detector 22, and the input shaft 2
The amount of rotation of 31 is optically converted into a pulse, which is shaped and amplified and sent to a counter of a control means (not shown), and the driving clutch is engaged or disengaged based on the value of the counter.

上述した実施例は２枚のプラスチックテープを中央にし
た６枚構成のコンデンサテープを巻き取るものであるか
ら、巻き取られたアルミナープは２枚のプラスチックテ
ープによって絶縁されており、プラスチックテープのピ
ンホールによる耐圧の低下を防止しうるが、低電圧で使
用されるものであれば、中央のプラスチックテープを１
枚として５枚構成としてもよい。In the above embodiment, a six-layer capacitor tape with two plastic tapes in the center is wound, so the wound aluminum tape is insulated by the two plastic tapes, and the pinholes in the plastic tape are insulated by the two plastic tapes. However, if the product is used at low voltage, the plastic tape in the center can be
It may be composed of five sheets.

さらにプラスチックテープは紙テープ等の他の絶縁テー
プでもよく、プラスチックテープに限られるものではな
い。Furthermore, the plastic tape may be other insulating tapes such as paper tape, and is not limited to plastic tape.

本考案は以上のように構成されているから、容量にバラ
ツキのないものを連続して大量に生産する自動化された
コンデンサ製造機を提供することができる。Since the present invention is configured as described above, it is possible to provide an automated capacitor manufacturing machine that can continuously produce large quantities of capacitors with uniform capacitance.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案に係るコンデンサ製造機の全体の概観図
、第２図はドラムブレーキ部分の拡大断面図、第３は巻
取部分の拡大図、第４図はテープ走行量検出器の原理図
である。 １・・・・・・絶縁テープ用ドラム、２・・・・・・ア
ルミテープ用ドラム、４・・・・・・弛み吸収プーリ、
７・・・・・・ブレーキバンド、１０・・・・・・巻取
軸、１１・・・・・・公転ドラム、１２・・・・・・ピ
ンチローラ、１４・・・・・・アルミブレーキ、１６・
・・・・・絶縁テープ供給経路、１７・・・・・・絶縁
テープカッター、１８・・・・・・アルミテープ供給経
路、１９・・・・・・アルミカッター、２０・・・・・
・リード線溶着機、２３・・・・・・テープ走行量検出
器。Figure 1 is an overall overview of the capacitor manufacturing machine according to the present invention, Figure 2 is an enlarged sectional view of the drum brake section, Figure 3 is an enlarged view of the winding section, and Figure 4 is the principle of the tape travel amount detector. It is a diagram. 1... Drum for insulating tape, 2... Drum for aluminum tape, 4... Slack absorption pulley,
7...Brake band, 10...Take-up shaft, 11...Revolving drum, 12...Pinch roller, 14...Aluminum brake , 16・
...Insulating tape supply route, 17...Insulating tape cutter, 18...Aluminum tape supply route, 19...Aluminum cutter, 20...
・Lead wire welding machine, 23...Tape travel amount detector.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] アルミナープの走行を阻止するアルミブレーキ１４と、
該アルミナープとその両側に合流した絶縁テープからな
る巻き取られる前のコンデンサテープを打撃し、アルミ
ナープのみを切断するアルミカッタ１９と、後述する巻
取軸を２本具え、半回転づつ間欠回転する公転ドラム１
１と該公転ドラム１１の半回転毎に、２本の巻取軸に張
架された絶縁テープをその中間で切断する絶縁テープカ
ッター１７と、上位置において、ピンチローラ１２と下
側の巻取軸１０との間に張架された絶縁テープと係合し
、自転してコンデンサテープを巻き取り、下位置におい
て、自転してコンデンサテープの上にさらに絶縁テープ
を巻き取る前記巻取軸１０と、コンデンサテープを一体
として上位置の巻取軸１０に供給するピンチローラ１２
と、コンデンサテープの上に巻き取られた絶縁テープを
固定するシール器２５とからなるコンデンサ自動製造機
におけるフィルム巻取機構。Aluminum brake 14 that prevents Aluminum Nap from running,
It is equipped with an aluminum cutter 19 that cuts only the aluminum tape by striking the capacitor tape before being wound up, which is made up of the aluminum tape and the insulating tape that merges on both sides thereof, and two winding shafts to be described later, which rotate intermittently in half rotations at a time. drum 1
1, an insulating tape cutter 17 that cuts the insulating tape stretched between the two winding shafts every half rotation of the revolving drum 11, and a pinch roller 12 and the lower winding shaft in the upper position. The winding shaft 10 engages with the insulating tape stretched between the shaft 10 and rotates to wind up the capacitor tape, and in the lower position rotates to further wind the insulating tape onto the capacitor tape. , a pinch roller 12 that integrally supplies the capacitor tape to the winding shaft 10 in the upper position.
and a sealer 25 for fixing the insulating tape wound onto the capacitor tape.