JPS6032115B2 - 分散板のシ−ル装置 - Google Patents
分散板のシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS6032115B2 JPS6032115B2 JP7213477A JP7213477A JPS6032115B2 JP S6032115 B2 JPS6032115 B2 JP S6032115B2 JP 7213477 A JP7213477 A JP 7213477A JP 7213477 A JP7213477 A JP 7213477A JP S6032115 B2 JPS6032115 B2 JP S6032115B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispersion plate
- fluidized bed
- plate
- sealing device
- dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流動層燃焼炉例えば流動層ポィラの分散板の
シール装置に係り、特に分散板の表面と裏面の温度差が
大きい流動層ポィラの分散板のシール装置に関するもの
である。
シール装置に係り、特に分散板の表面と裏面の温度差が
大きい流動層ポィラの分散板のシール装置に関するもの
である。
従来、第1図に示すように、流動層ボィラ1の流動層2
に面した内側には、耐火キャスタブル3を、またその外
側には断熱キヤスタブル4をスタッド5を埋め込んで一
体に形成し、その周囲を鋼板製の本体ケーシング6で被
い、ボィラ本体7を構成している。
に面した内側には、耐火キャスタブル3を、またその外
側には断熱キヤスタブル4をスタッド5を埋め込んで一
体に形成し、その周囲を鋼板製の本体ケーシング6で被
い、ボィラ本体7を構成している。
このような流動層ボィラ1では、常圧燃焼または加圧燃
焼方式が採用されるが、空気及びガスのシールは本体ケ
ーシング6の外壁6aにフランジ8を取り付け、パツキ
ン9を介してボルト10及びナット11で締め付けるこ
とにより行なっている。一方、流動層2と下方のウィツ
ドポックス12とは分散板13により仕切り、下方から
の燃焼用空気はこの分散板13に碁盤目または千鳥配列
にあげられた群状の4・隆穴13aを通過して流動層2
の断面全体に均等に流入するようになっている。他方、
この分散板13は本体ケーシング6の内壁6bに固着さ
れて突出する数個のサポートプレート14に載直して支
持し、分散板13の端部13b全周に耐火繊維15を充
填し、分散板13の端部13bからの空気漏洩を防止す
るように構成されている。しかしながら上記のような従
来技術では、分散板13が耐火キャスタブルに対して固
着状態にあるため、ボイラーの運転時にサポートプレー
ト14の熱堀髪張と分散板13の熱変形により、サポー
トプレート14周辺の耐火キヤスタブル3を破損、脱落
させるという欠点があった。
焼方式が採用されるが、空気及びガスのシールは本体ケ
ーシング6の外壁6aにフランジ8を取り付け、パツキ
ン9を介してボルト10及びナット11で締め付けるこ
とにより行なっている。一方、流動層2と下方のウィツ
ドポックス12とは分散板13により仕切り、下方から
の燃焼用空気はこの分散板13に碁盤目または千鳥配列
にあげられた群状の4・隆穴13aを通過して流動層2
の断面全体に均等に流入するようになっている。他方、
この分散板13は本体ケーシング6の内壁6bに固着さ
れて突出する数個のサポートプレート14に載直して支
持し、分散板13の端部13b全周に耐火繊維15を充
填し、分散板13の端部13bからの空気漏洩を防止す
るように構成されている。しかしながら上記のような従
来技術では、分散板13が耐火キャスタブルに対して固
着状態にあるため、ボイラーの運転時にサポートプレー
ト14の熱堀髪張と分散板13の熱変形により、サポー
トプレート14周辺の耐火キヤスタブル3を破損、脱落
させるという欠点があった。
またかかるキャスタブル3の破損部を空気が流れ、分散
板13のシール用に充填した耐火繊維15を飛散させ、
その結果燃焼用空気は、第1図A部から漏洩し、分散板
13からの空気が不足し、流動層2内において安定した
流動が得られないという欠点があった。本発明の目的は
、上記従来技術の欠点をなくし、流動層ボィラの常圧燃
焼及び加圧燃焼時における耐火キャスタプルの破損、脱
落を防止すると共に、必要な空気の全量を分散板の小径
穴から流動層内に流入させて安定した流動層燃焼ができ
る分散板のシール装置を提供するにある。
板13のシール用に充填した耐火繊維15を飛散させ、
その結果燃焼用空気は、第1図A部から漏洩し、分散板
13からの空気が不足し、流動層2内において安定した
流動が得られないという欠点があった。本発明の目的は
、上記従来技術の欠点をなくし、流動層ボィラの常圧燃
焼及び加圧燃焼時における耐火キャスタプルの破損、脱
落を防止すると共に、必要な空気の全量を分散板の小径
穴から流動層内に流入させて安定した流動層燃焼ができ
る分散板のシール装置を提供するにある。
要するに本発明は、表面と裏面との温度差によって生ず
る分散板の熱変形を許容、吸収するため、例えば分散板
を本体ケーシングのフランジ部に両端自由に戦量し、か
つ分散板と本体周壁とを可梶性のエキスパンションベロ
ーにて連結してシールし、空気漏洩を防止せしめるもの
である。
る分散板の熱変形を許容、吸収するため、例えば分散板
を本体ケーシングのフランジ部に両端自由に戦量し、か
つ分散板と本体周壁とを可梶性のエキスパンションベロ
ーにて連結してシールし、空気漏洩を防止せしめるもの
である。
以下本発明をまず第1実施例につき説明すれば、第2図
において、21は流動層ボィラ「 22は流動層、23
は耐火キャスタブル、24は断熱キヤスタブル、25は
スタツド、26は鋼板製の本体ケーシング、27はボイ
ラ本体、32はウイツドボツクスであり、これらは上記
従来技術の菱瞳と同様である。28はフランジであり、
これらがパツキン29を介してボルト30及びナット3
1で締め付けられる点も同様であるが、下側のフランジ
28aが内側に延長され、該延長部28bに分散板33
の端部33bが両端自由に敦層される。
において、21は流動層ボィラ「 22は流動層、23
は耐火キャスタブル、24は断熱キヤスタブル、25は
スタツド、26は鋼板製の本体ケーシング、27はボイ
ラ本体、32はウイツドボツクスであり、これらは上記
従来技術の菱瞳と同様である。28はフランジであり、
これらがパツキン29を介してボルト30及びナット3
1で締め付けられる点も同様であるが、下側のフランジ
28aが内側に延長され、該延長部28bに分散板33
の端部33bが両端自由に敦層される。
従って、分散板33はボィラ本体27には固着状態とは
ならず、分散板33の裏面に補強板34を固着し、該補
強板と本体ケーシング26の内壁26bとにM型のエキ
スパンションベロー36を接合し、該エキスパンション
ベロー及び分散板33の端部33bの上下両側に耐火繊
維35を充填し、分散板33の熱変形をエキスパンショ
ンベロー36が十分許容吸収できるように構成されてい
る。従って、この実施例では、燃焼用空気が矢印37の
如くウィッドボックス下方から送られると分散板33の
小径穴33aを通って、流動層22内に矢印38の如く
流入し、流動層22内で燃焼が行なわれる。
ならず、分散板33の裏面に補強板34を固着し、該補
強板と本体ケーシング26の内壁26bとにM型のエキ
スパンションベロー36を接合し、該エキスパンション
ベロー及び分散板33の端部33bの上下両側に耐火繊
維35を充填し、分散板33の熱変形をエキスパンショ
ンベロー36が十分許容吸収できるように構成されてい
る。従って、この実施例では、燃焼用空気が矢印37の
如くウィッドボックス下方から送られると分散板33の
小径穴33aを通って、流動層22内に矢印38の如く
流入し、流動層22内で燃焼が行なわれる。
そして分散板33の表面は加熱され、裏面との間に温度
差が生じて分散板33は変形するが、これに固着されて
いる補強板34がエキスパンションベロー36を伸縮さ
せるのみでボイル本体27には何ら無理な力が働くこと
はなく、耐火キャスタブル23の破損、脱落の如きを防
止し得、燃焼用空気が分散板33の全面から均等に流動
層22内に供給される。次に第2実施例につき本発明を
説明すると、第3図において、これは第1実施例が比較
的小形の流動層ボィラに適するのに対して、大形流動層
ポィラに適するものであり、流動層42の下部に配穀さ
れる分散板53の内側端部53cをサポートビーム60
‘こ載遣して支持し、外側端部53bは耐火キャスタブ
ル43にて自由に支持し、該端部と本体ケーシング46
とにU型のエキスパンションベローを接合し、耐火繊維
55を該エキスパンションベローの上下両端に充填して
ある。
差が生じて分散板33は変形するが、これに固着されて
いる補強板34がエキスパンションベロー36を伸縮さ
せるのみでボイル本体27には何ら無理な力が働くこと
はなく、耐火キャスタブル23の破損、脱落の如きを防
止し得、燃焼用空気が分散板33の全面から均等に流動
層22内に供給される。次に第2実施例につき本発明を
説明すると、第3図において、これは第1実施例が比較
的小形の流動層ボィラに適するのに対して、大形流動層
ポィラに適するものであり、流動層42の下部に配穀さ
れる分散板53の内側端部53cをサポートビーム60
‘こ載遣して支持し、外側端部53bは耐火キャスタブ
ル43にて自由に支持し、該端部と本体ケーシング46
とにU型のエキスパンションベローを接合し、耐火繊維
55を該エキスパンションベローの上下両端に充填して
ある。
一方内側端部53cには、運転中に分散板53が熱変形
して移動するのを防ぐためのストツパ59を取り付ける
と共にこの部分からの空気漏洩を防ぐために「分散板5
3の裏面に補強板54を固着し、該補強板54とサポー
トビーム60とにM型のエキスパンションベロ−56′
を接合し、分散板53の熱変形を十分許容吸収し得るよ
うにしている。その他は第1実施例と同じである。従っ
てこの実施例では、分散板53が熱変形しても一定限度
以上の移動は、ストッパ59により阻止され、外側端部
53bがエキスパンションベロー56を変形させて外方
へ移動し、譲熱変形が十分に許容吸収され、耐火キャス
タブル43の破損、脱落が防止され、ウィッドボックス
52下方から矢印57の如く供給される燃焼用空気は、
分散板53の小径穴53aを矢印58の如く通って流動
層42全面にむらなく流入する。
して移動するのを防ぐためのストツパ59を取り付ける
と共にこの部分からの空気漏洩を防ぐために「分散板5
3の裏面に補強板54を固着し、該補強板54とサポー
トビーム60とにM型のエキスパンションベロ−56′
を接合し、分散板53の熱変形を十分許容吸収し得るよ
うにしている。その他は第1実施例と同じである。従っ
てこの実施例では、分散板53が熱変形しても一定限度
以上の移動は、ストッパ59により阻止され、外側端部
53bがエキスパンションベロー56を変形させて外方
へ移動し、譲熱変形が十分に許容吸収され、耐火キャス
タブル43の破損、脱落が防止され、ウィッドボックス
52下方から矢印57の如く供給される燃焼用空気は、
分散板53の小径穴53aを矢印58の如く通って流動
層42全面にむらなく流入する。
以上の本発明によれば、分散板はキャスタブルに固着状
態に取り付けられておらず、フランジ又はサポートビー
ムに戦直して支持しているため、分散板の熱側髪張、熱
変形によってキャスタブルを破損させる恐れが全くない
という効果が得られる。
態に取り付けられておらず、フランジ又はサポートビー
ムに戦直して支持しているため、分散板の熱側髪張、熱
変形によってキャスタブルを破損させる恐れが全くない
という効果が得られる。
次に分散板の裏面と本体ケーシング内面とをM型又はU
型のエキスパンションベローに接合しかつシールしてい
るため、流動層ボィラにおいて必ず生ずる分散板の上下
方向及び水平方向の熱変形を十分に許容、吸収し得、分
散板端部からの燃焼用空気の漏洩を完全に防止すること
ができ、その結果層内で安定した流動が得られるという
効果がある。
型のエキスパンションベローに接合しかつシールしてい
るため、流動層ボィラにおいて必ず生ずる分散板の上下
方向及び水平方向の熱変形を十分に許容、吸収し得、分
散板端部からの燃焼用空気の漏洩を完全に防止すること
ができ、その結果層内で安定した流動が得られるという
効果がある。
第1図は従来の流動層ポィラにおける分散板及びその取
付状態を示す縦断面図、第2図及び第3図は本発明第1
実施例及び第2実施例における分散板及びその取付状態
をそれぞれ示す縦断面図である。 21・・・流動層ポィラ、33,53…分散板、36,
56,56′…エキスパンシヨンベローo第1図第2図 第3図
付状態を示す縦断面図、第2図及び第3図は本発明第1
実施例及び第2実施例における分散板及びその取付状態
をそれぞれ示す縦断面図である。 21・・・流動層ポィラ、33,53…分散板、36,
56,56′…エキスパンシヨンベローo第1図第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 分散板と流動層燃焼炉本体をエキスパンシヨンベロ
ーで接合し、分散板の変形を許容しつつ気密を保持する
ように構成したことを特徴とする分散板のシール装置。 2 一以上の分散板をエキスパンシヨンベローで接合し
てなる分散板を流動層燃焼炉本体とエキスパンシヨンベ
ローを介して接合することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の分散板のシール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7213477A JPS6032115B2 (ja) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | 分散板のシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7213477A JPS6032115B2 (ja) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | 分散板のシ−ル装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS547627A JPS547627A (en) | 1979-01-20 |
JPS6032115B2 true JPS6032115B2 (ja) | 1985-07-26 |
Family
ID=13480505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7213477A Expired JPS6032115B2 (ja) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | 分散板のシ−ル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6032115B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6113073Y2 (ja) * | 1981-05-18 | 1986-04-23 | ||
JPH01189409A (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-28 | Sanki Eng Co Ltd | 流動床式焼却炉の炉床板構造 |
JP2002206705A (ja) * | 2001-01-11 | 2002-07-26 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 流動床炉およびサイクロン |
US20090039606A1 (en) * | 2006-01-31 | 2009-02-12 | Shi Mechanical & Equipment Inc. | Bellows for Pressure Vessel |
-
1977
- 1977-06-20 JP JP7213477A patent/JPS6032115B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS547627A (en) | 1979-01-20 |
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