JPS6031587A - 蓄熱材 - Google Patents

蓄熱材

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JPS6031587A
JPS6031587A JP58140322A JP14032283A JPS6031587A JP S6031587 A JPS6031587 A JP S6031587A JP 58140322 A JP58140322 A JP 58140322A JP 14032283 A JP14032283 A JP 14032283A JP S6031587 A JPS6031587 A JP S6031587A
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JP
Japan
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weight
parts
polyethylene glycol
acetone
storage material
Prior art date
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Application number
JP58140322A
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English (en)
Inventor
Fumiko Yokoya
横谷 文子
Takahiro Wada
隆博 和田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6031587A publication Critical patent/JPS6031587A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、CH3Co2Na−CH20の融解潜熱を利
用する潜熱蓄熱量に関するものである。
従来例の構成とその問題点 蓄熱材には、物質の顕熱を利用したものと、潜熱を利用
したものとが知られている。潜熱を利用した蓄熱量は、
顕熱を利用した蓄熱量と比較して、単位体積当り、又単
位質量当りの蓄熱量が大きく、必要量の熱を貯蔵するの
に少量でよく、そのため蓄熱装置の小型化が可能となる
。また潜熱を利用した蓄熱材は、転移点において、一定
温度で蓄熱及び放熱が可能である。特に無機水化物の融
解潜熱を利用した蓄熱量は単位体積当りの蓄熱量が大き
なことが知られている。
ところで従来よりCH3Co2Na・3H20は無機水
化物の中でも特に融解潜熱が大きな物質であることが知
られている。しかしCH3CO2Na・3H20の融点
は、調和融点ではなく、包晶点であるので融解、凝固の
繰返しとともに、CH3CO2Naが容器の底に沈積す
る、いわゆる相分離現象が進行する。そのためCH3C
O2Na・3H20の融解潜熱は蓄熱及び放熱を繰返す
ことによって当然の事ながら減少してしまう。この相分
離現象に伴う潜熱の減少が、CH3Co2Na・3H2
0を蓄熱材として応用する際の大きな問題点であった。
発明の目的 本発明は融解、&固を繰返しても、相分離現象の起こら
ない、きわめて安定した放熱特性を有する潜熱蓄熱材を
提供するものである。
発明の構成 本発明の特徴は、CH3CO2N aを53重量%から
69重量%の範囲で含有するCH3CO2NaとH2O
より成る系に、増粘剤として、ポリビニルアルコール(
以下PVAと略す)、アセトン及びポリエチレングリコ
ールを加え混合したことにある。望ましくは、CH3C
O2NaとH2Oよ構成る系100重量部に対して、P
VAの混合量が0.5i=部から20重量部、アセトン
の混合量が、0.1重量部から5M量部、ポリエチレン
グリコールの混合量が0.01重量部から5重量部の範
囲である。
実施例の説明 市販の試薬の、CH3Co2Na−3H20,PVA。
アセトン、ポリエチレングリコール、及ヒH20ヲ用い
て第1表に示すように所定量配合した。pvAK2hて
は、重合度が、約500のもの、約15QOOもの、約
20oOOものと3独類について実施シ、ポリエチレン
グリコールについては平均分子量が200.400.6
00の3種類について実施した。
以下余白 第1表 第1表(つづき) * a:平均分子量200 b:平均分子量400 C:平均分子量600 第1表に示しだように、所定量配合した混合物を約70
°C7”c’加熱して、CH3Co2Na−3H20及
び、ポリエチレングリコールを融解し、攪拌機を用いて
約60分間はげしく攪拌した。その結果、白色の粘調な
液体が得られた。得られた試料的100yを、CH3C
O2N a ・3 H20の過冷却防止材であるNa4
P20□・1oH200,5yとともに、第1図に示し
たカプセル中に密封した。同図において、1は蓄熱量を
収納する本体、2はそのふたである。そして、それぞれ
の試料の潜熱を落下法によってa+定した。試料を封入
したカプセルを、約3時間70°Cに加熱して試ネ゛I
を融解した後約eo’cまで温度を下げて、さらに約4
時間保持した。その後、約30’CのH2Oの入っだま
ほうびん中に入れ、その時の水温の上昇から試料の潜熱
をめた。その後、試料を封入し/こカプセルを、ウォー
ターバス中に入れ、γo′Cと35°Cの間で加熱、冷
却を1000回繰返した。その際に、100回後と10
00回後の潜熱を、前述の落下法によって測定した。そ
れらの結果を第2表に示す。第2表には、評価として加
熱、冷却を1000回繰返した後の潜熱が45 can
/f以上のものには○、40 cafl/7以上45 
cal/y未満のものには△、40 call/y未満
のものにはX印をつけた。ところで、当然の事であるが
、O印のものは、蓄熱量が大きく実用化可能なものであ
り、Δ印は、蓄熱量がそれほど大きくないが、蓄熱材が
安定して動作するので、十分実用化が可能であると考え
られるものである。
以下余白 第2表 第2表(つづき) 第2表のデータを解析する。試料1がら試料10は、C
H3Co2Naの含有量を52重量%から7゜重量%ま
で変化させたCH3CO2NaとH2Oよシ成る系10
0亜量部に、PvAを2jE量部、アセトンを0.5 
ffi量部足部リエチレングリコールを1.0JfH部
、加え混合したものである。cH3ω2Naの含有量が
522亜量の試料1では、第1回凝固時に放出する熱量
は、54 call/fと大きいが、融解凝固を100
0回繰返した後では潜熱は37c a l/yと小さく
なる、CH3CO2NaとH2Oよシ成る系のCH3C
o2Naの含有量が64重量部である試料2では、融解
凝固を1000回繰返した後の潜熱が53 caIV、
/yとなり、試料1と比較してがなり大きくなる。そし
て、CH3CO2NaとH2Oよシ成る系がCH3Co
2Naを54jfi量%〜68M量%の範囲で含有する
試$12から試料6では融解。
凝固を1000回繰返しても、潜熱ば50caル乍以上
を有する。しかしCH3CO2NdとH2Oより成る系
のCHa CO2N aの含有量が70重量%の試料1
0では、1000回後の潜熱が37cal/yとなり、
潜熱の大きな試料3と比較するとかなり小さくなる。
又、このような増粘剤を含む蓄熱材では、潜熱が最大に
なるのは、CH3CO2NaとH2Oより成る系の組成
がCH3CO2Na・3H20の走化組成、っ1すCH
3CO2Naを60.28重量%含有する場合よシH2
o過剰−1l−,Sル。CH3CO2Naを56 Mf
fi%〜68重量%含有する組成付近であることがわか
る。
試料11から試料17は、CH3CO2N aを66重
量%含有す、るCH3CO2NaとH2Oより成る系を
100重量部、PVAを2重量部、アセトンを0−6M
Et部と一定にしてポリエチレングリコールの混合量を
0重量%から1o重量%の範囲で変化させたものである
。ポリエチレングリコールを混合していない試料11で
は、第1回目の潜熱はs s call/yと大きいが
、100回後の潜熱が、52 calal! 、 10
00回後の潜熱が39 cafl/pと大きく減少する
。ポリエチレングリコ−/lz 0.01重量部混合し
た試料」2では、1OoO回後のliZ熱は49 ca
f17γとなり、試別11と比較してがなシ大きくなる
。そしてポリエチレングリコールを0.1重量部から6
重量部の範囲で含有した試料13から試料16では、1
ooo回後の潜熱は60call/y以上と大きい。し
かしポリエチレングリコールを10M量部混合した。試
tJ17では、1000回後の潜熱は42 caQ/f
と低下する。
試料18から試料22は、CH3CO2Naを66重量
%含有するCH3CO2NaとH2Oより成る系を10
0重量部、PVAを2重量部、ポリエチレングリコール
を1M量部と一定に保って、アセトンの混合量を、0重
量部から1ON、足部の範囲で変化させたものである。
アセトンを混合していない試料18では、第1回目の潜
熱はs 4ca11./yと大きいが、100回後には
46 call/f 、 1000回後には37 ca
fl/fと小さくなる。
アセトンを0.1重量部混合した試別19では、100
0回後の潜熱は48 cal、/yとなり、試料18に
比較してかなり減少の度合が小さくなっている。
アセトンを0.2重量部から5重量部の範囲で含有する
試料20.試料21では、1000回後の潜熱は、s 
o can/y以上と大きい。しかしアセトンを10重
量部混合した試料22でl−1:、1000回後の潜熱
は43− caら乍と低下する。
試料23から試料29は、CH3Co2Naを66重量
%含有するCH3CO2NaとH2Oより成る系を10
0重量部、アセトンを0.5M量部、ポリエチレングリ
コールを1重量部と一定に保って、PVAを0重量部か
ら30重量部の範囲で変化させたものである。PVAを
混合していない試別23では、第1回目の潜熱は58 
cal、/yと大きいが、100回後には、44 ca
l、/f 、 1000後には、340afly乍まで
低下する。PVAを0.1重量部含有する試料24では
、1000回後の潜熱は、430aル乍となり、試料2
3と比較してかなり大きくなる。そして、PVAを0.
6重騎部から10 jp 47(部の範囲で含有した試
料25から試別27では、1000回後の潜熱が、60
 cafl/9に以上と大きい。
しかし、PVAを30重置部混合した試料29では、1
000回後の潜熱は41caρhすなり、試料26と比
較してかなり小さくなる。
試料3oと試料31は、ポリエチレングリコールとして
、上述の試料においては平均分子量200のものを用い
ていたのを、平均分子量400゜600のものを用いた
場合でちる。潜熱は、平均分子量200のポリエチレン
グリコールを用いた場合とほとんど違いは認められない
試料32と試料33は、PVAとして重合度が約160
0のものと、約2000のものを用いた場合である。こ
の場合も、潜熱は、PVAとして重合度が5OOOもの
を用いた場合と、はとんど違いは認められない。
以上水したように、CH3CO2Ndを53重量%から
69重量%の範囲で含有するCH3CO2NaとH2O
より成る系1o o i 131部に、増粘剤として、
PVAとアセトン、それにポリエチレングリコールを混
合することによって、融111r1′及び凝固を繰返し
ても、蓄熱量がほとんど変化しない安定した性能を有す
る蓄熱材を得ることが出来る。そして、その望ましい組
成は、第2表で○を付した組成の領域、つまり、CHs
 CO2N aとH20’j り 成ルL1o’oM足
部に対して、PVAを0.6重量部から20重量部、ア
セトンを0.1M量部から6重量部、ポリエチレングリ
コールを0.01重量部から51C量部の範囲で加えた
場合である。
とξろで、本発明における増粘剤において、PVAは、
アセトンの働きによって互いに架橋し、蓄熱材融液中に
分散して、蓄熱材融液の粘度を増加させて、CH3CO
2Naの沈降を防止する。そしてポリエチレングリコー
ルは、蓄熱材融液とPVAの界面で働き、CH3CO2
Na・3H20の融解及び凝固に伴って、融液とPVA
が分離してし1うのを防止しているものと考えられる。
発明の効果 本発明の蓄熱材は、上述のように、CH3CO2Naを
53重量%から69ffifft%の範囲で含有するC
H3CO2N aとH2Oより成る系に、相分殖を防止
する増粘剤として、PVA、アセトンそれにポリエチレ
ングリコールを混合した蓄熱材であるので、蓄熱及び放
熱を繰返しても蓄熱量が変化せず、きわめて安定した性
能を有する。したがって、空調用の蓄熱装置をはじめと
して、蓄熱を利用するあらゆる方面に応用可能なもので
ある。
【図面の簡単な説明】
図は落下法による潜熱測定用のカブ七ルを示す断面図で
ある。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)酢酸ナトリウム(CH3CO2Na)を53重量
    %から69jlf量%の範囲で含有する酢酸ナトリウム
    と水より成る系に、増粘剤として、ポリビニルアルコー
    ル、アセトン、及びポリエチレングリコールを加えた混
    合物であることを特徴とする蓄熱材。
  2. (2)酢酸ナトリウムと水よ構成る系1oo重量部に対
    して、ポリビニルアルコ5−ルを0.5重量部から20
    重量部、アセトンを0.1正殿部から6重量部、ポリエ
    チレングリコールを0.01重量部から6重量部の範囲
    で加え、混合したことを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の蓄熱材、
JP58140322A 1983-07-29 1983-07-29 蓄熱材 Pending JPS6031587A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59127960A (ja) * 1983-01-11 1984-07-23 Ube Ind Ltd ダイカストマシンの射出装置
US5022457A (en) * 1988-01-30 1991-06-11 Toshiba Machine Co., Ltd. Casting control system of die cast machine
JP2001139939A (ja) * 1999-11-16 2001-05-22 Mitsubishi Chemicals Corp 蓄熱材組成物
JP2016020470A (ja) * 2013-09-30 2016-02-04 パナソニック株式会社 蓄熱材組成物および蓄熱材組成物を用いる方法

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