JPS6030316A - Centrifugal molding device for resin tube - Google Patents
Centrifugal molding device for resin tubeInfo
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- JPS6030316A JPS6030316A JP13915683A JP13915683A JPS6030316A JP S6030316 A JPS6030316 A JP S6030316A JP 13915683 A JP13915683 A JP 13915683A JP 13915683 A JP13915683 A JP 13915683A JP S6030316 A JPS6030316 A JP S6030316A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は樹脂管遠心成形設備に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to resin tube centrifugal molding equipment.
樹脂管を遠心成形するに従来では、回転型に対して樹脂
供給装置から樹脂を供給することにより行なっていた。Conventionally, resin tubes have been centrifugally molded by supplying resin to a rotary mold from a resin supply device.
この場合に、１台の回転型に１台の樹脂供給装置が組合
わされているのであり、したがって複数台の回転型によ
り複数の樹脂管成形を行なう場合、それに対応する数の
樹脂供給装置を準備しなければならない。そξで最近で
は、複数台の回転型を並設し、これら回転型に対して１
台の樹脂供給装置を移動させて対応させる構造が提供さ
れている。この場合に、各回転型が同一形式で同じ形状
の樹脂管を成形するときは問題ないが、例えば各回転型
が異なる径の樹脂管を成形するときには、共通の樹脂供
給装置から各回転型に対する樹脂の供給量が異なること
から、その供給量制御が複雑になるなどの問題が生じる
。In this case, one resin supply device is combined with one rotary mold, so if multiple resin tubes are molded using multiple rotary molds, prepare a corresponding number of resin supply devices. Must. ξRecently, therefore, multiple rotary molds are installed in parallel, and one
A structure is provided for moving and accommodating the resin supply device of the stand. In this case, there is no problem when each rotary mold is the same type and molds resin pipes of the same shape, but for example, when each rotary mold molds resin pipes with different diameters, a common resin supply device is used to mold each rotary mold. Since the amount of resin supplied is different, problems arise such as complicated control of the amount of resin supplied.
本発明の目的とするところは、複数台の回転型に１台の
樹脂供給装置を対応させる形式でありながら、任意の回
転型に対応させたときに、該回転型に必要な樹脂量を自
動的に制御し得る樹脂管遠心成形設備を提供する点にあ
る。The purpose of the present invention is to provide a system in which a single resin supply device is compatible with multiple rotary molds, and when it is compatible with any rotary mold, the amount of resin required for the rotary mold can be automatically calculated. The object of the present invention is to provide resin tube centrifugal molding equipment that can be controlled in a controlled manner.
上記目的を達成するために本発明における樹脂管遠心成
形設備は、固定枠に、径の異なる複数の回転型を回転自
在に並設し、これら回転型群の一端外方に、その並設方
向に移動自在な可動枠を設け、この可動枠に回転型に対
して挿抜自在なノズルを設け、前記可動枠に、その中間
部を縦軸で枢支した揺動レバーを設け、この揺動レバー
の一端を前記ノズル側に連動すると共に、他端を、前記
樹
ノズルに連通すへ脂循供給用シリンダ装置のピストンロ
ッドに連動し、前記縦軸による揺動レバーの枢支位置を
変更自在に構成し、前記固定枠と可動枠との間に、目的
とする回転型にノズルを対向すべ（該可動枠を移動させ
ることにより枢支位置の変更を自動的に行なう枢支位置
調整装置を設けて構成している。In order to achieve the above object, the resin pipe centrifugal molding equipment of the present invention has a plurality of rotary molds having different diameters arranged in parallel on a fixed frame in a freely rotatable manner, and one end of the group of rotary molds is placed outwardly in the direction in which the rotary molds are arranged. A movable frame is provided on the movable frame, a nozzle that can be inserted into and removed from the rotary mold is provided on the movable frame, a swinging lever whose intermediate portion is pivoted about a vertical axis is provided on the movable frame, and the swinging lever One end is interlocked with the nozzle side, and the other end is interlocked with a piston rod of a cylinder device for fat circulation supply communicating with the tree nozzle, so that the pivot position of the swing lever by the vertical shaft can be changed freely. and a pivot position adjustment device is provided between the fixed frame and the movable frame to allow the nozzle to face the desired rotation type (the pivot position is automatically changed by moving the movable frame). It is composed of
かかる本発明構成によると、可動枠を移動させることに
より、樹脂供給用のノズルを並設された回転型のうちの
１台に対応させ得、そしてノズルを回転型に対して挿抜
させることにより、その挿抜移動量が揺動レバーを介し
て樹脂供給用シリンダ装置のピストンロッドに伝わって
該ピストンロッドを作用させ、この樹脂供給用シリンダ
装置からの樹脂を、挿抜移動するノズルを介して回転型
に自動的に供給し得る。その際に、回転型の形式に応じ
て枢支位置調整装置が作動して揺動レバーの枢支位置を
調整することから、この枢支位置に対する揺動レバーと
ピストンロッドの連結位置との間の長さが変化し、これ
によりピストンロッドのストロークが変化して樹脂供給
量を自動的に制御することになる。According to this configuration of the present invention, by moving the movable frame, the resin supply nozzle can be made to correspond to one of the rotary molds arranged in parallel, and by inserting and removing the nozzle from the rotary mold, The amount of insertion/extraction movement is transmitted to the piston rod of the resin supply cylinder device via the swing lever, causing the piston rod to act, and the resin from the resin supply cylinder device is transferred to the rotating mold through the nozzle that is inserted/extracted. Can be supplied automatically. At that time, the pivot position adjustment device operates depending on the type of rotary type to adjust the pivot position of the swing lever, so there is a difference between the pivot position and the connection position of the swing lever and the piston rod. The length of the piston rod changes, which changes the stroke of the piston rod to automatically control the resin feed rate.
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図〜第８図において（１）は固定枠で、径の異なる複
数（実施例では８個）の回転型Ｃ２Ａ）Ｃ２Ｂ）（ｇｃ
Ｘ２Ｄ）（ｇＥ）（２ＦＸ２Ｇ）（２Ｈ） 全夫々水平
軸心（ａ）ノ周すに回転自在に支持し、これら回転型（
２Ａ）〜（２Ｈ）は上下方向に並設される。各回転型（
２Ａ）〜（Ｊ（）は固定枠（１）に設けた駆動装置（４
）により各別に回転駆動される。なお各回転型（２Ａ）
〜（２Ｈ）は固定枠（１）と一体のケース（＋１）内に
配設され、またケース（６）の上部からは加熱油が供給
されて各回転型（訪）〜（２Ｈ）の温度調節を行なちょ
うに構成しである。前記回転型（航）〜（２Ｈ）ｌ￥の
一端外方には、その並設方向である上下方向に移動自在
な可動枠（６）が設けられる。An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings. In Figs. 1 to 8, (1) is a fixed frame, and a plurality of (eight in the example) rotating types C2A)C2B)(gc
X2D) (gE) (2FX2G) (2H) All are rotatably supported around the horizontal axis (a), and these rotary types (
2A) to (2H) are arranged in parallel in the vertical direction. Each rotation type (
2A) to (J() are drive devices (4) provided on the fixed frame (1).
) are rotated separately. In addition, each rotation type (2A)
- (2H) are arranged in a case (+1) that is integrated with the fixed frame (1), and heated oil is supplied from the top of the case (6) to control the temperature of each rotary mold (vis) - (2H). Make adjustments and configure. A movable frame (6) that is movable in the vertical direction, which is the direction in which they are arranged, is provided outside one end of the rotary molds (navigation) to (2H)l.
すなわち固定枠（１）の前面には左右一対のレール（７
）が上下方向に取付けてあり、ξれらレール（７）に被
ガイド体（荀を介して可動枠（６）を対向させ、そして
固定枠（１）の前部上端に設けたモータ（１１）に連動
する螺子軸０１）を両レール（７）間において上下方向
に配設すると共に、この螺子軸（イ）に螺合するナツト
体（ロ）を可動枠（６）に取付けている。前記可動枠（
６）には回転型（２Ａ）〜Ｃ２Ｈ月と対して挿抜自在な
ノズル（６）が設けられる。すなわち可動枠（６）の−
側には前後方向のガイド枠（ロ）が取付けてあり、この
ガイド枠に）にローラα◆などを介してスライド体に）
が案内される。In other words, a pair of left and right rails (7) are provided in front of the fixed frame (1).
) are mounted in the vertical direction, the movable frame (6) is opposed to the rails (7) via the movable frame (6), and the motor (11) is mounted on the upper front end of the fixed frame (1). ) is disposed vertically between both rails (7), and a nut body (b) that is screwed onto the screw shaft (a) is attached to the movable frame (6). The movable frame (
6) is provided with a nozzle (6) that can be freely inserted into and removed from the rotary types (2A) to C2H. In other words, the - of the movable frame (6)
A guide frame (B) in the front and back direction is attached to the side, and the slide body (A) is attached to this guide frame via rollers α◆, etc.
will be guided.
そしてスライド体曽から固定枠（１）側に供給管に）が
連設され、この供給管に）の先端に前記ノズルに）が取
付けである。前記ガイド枠斡の中央部には螺子軸（ロ）
が配設され、この螺子軸的に前記スライド体に）を螺合
させると共に、該螺子軸（ロ）に連動するモータ（至）
をガイド枠（至）に取付けている。前記可動枠′（６）
には上下一対の揺動レバー（１９Ａ）（１９Ｂ）が左右
方向に配設され、これら揺動レバー（１９ＡＸ１９Ａ）
に形成した長孔（ｇＯＡ）（２ｏＢ）に夫々嵌合する縦
軸（２１Ａ）（２１Ｂ）を介して、該揺動レバー（１９
Ａ）（１９Ｂ）を縦軸（！ＩＡ）Ｃ２ｘＢ）の周りに前
後揺動自在としている。さらに揺動レバー（１９Ａ）（
１９Ｂ）の先部側は連結ピンに）を介して前記スライド
体に）に連結してあり、これにより両揺動レバー（１９
Ａ）（１９Ｂ）をノズルに）側に連動している。前記可
動枠（６）には樹脂供給用シリンダ装置−が取付けられ
、そのピストンロッドに）の先端にブロックに）を取付
けると共に、このブロック（ホ）からの保合ピン（ロ）
を、上位の揺動レバー（１９Ａ；の長孔（２０ｋ）に上
方から係合させている。に）はブロックガイドを示す。A supply pipe () is connected from the slide body to the fixed frame (1) side, and the nozzle () is attached to the tip of this supply pipe. There is a screw shaft (b) in the center of the guide frame.
is arranged, and the screw shaft (b) is screwed to the slide body, and a motor (to) that is interlocked with the screw shaft (b) is provided.
is attached to the guide frame (to). Said movable frame' (6)
A pair of upper and lower swing levers (19A) (19B) are arranged in the left-right direction, and these swing levers (19AX19A)
The swing lever (19
A) (19B) is freely swingable back and forth around the vertical axis (!IA)C2xB). Furthermore, the swing lever (19A) (
The front end side of 19B) is connected to the slide body) via a connecting pin (19B), and thereby both swing levers (19B)
A) (19B) is linked to the nozzle) side. A cylinder device for resin supply is attached to the movable frame (6), and a block () is attached to the tip of the piston rod (), and a retaining pin (B) is attached from this block (E).
The upper swing lever (19A; which is engaged from above with the elongated hole (20k)) represents a block guide.
さらに可動枠（６）には触媒供給用シリンダ装置１（２
）が取付けられ、そのピストンロッド■の先端にブロッ
ク（２）を取付けると共に、このブロック（２）からの
保合ピンに）を、下位の揺動レバー（１９Ｂ）の長孔（
２０Ｂ）に下方から係合させている。（至）はブロック
ガ・ｌドを示す。なお両シリンダ装置＠（２）は、その
長さ方向を可動枠（６）の前後方向に沿わせてあり、ま
た作用方向は互いに逆方向としている。さらに両シリン
ダ装［■に）はポンプ形式であって、そのポンプ室（シ
リンダ室）の吐出口は前記供給４ＩＮ鱒に連通し、また
吸込口は夫々のタンクに連通している。前記可動枠（６
）にはガイド部材（８４Ａ）（ｌＩ４Ｂ） １ζ案内さ
れて左右動可能な・スライド板（８５Ａ）（８５Ｂ）が
設けられ、これらスライド板（８５Ａ）（８５Ｂ）に前
記縦軸（ｇｔＡ）（ｇｔＢ）を取付けることによって、
該縦軸（ｇＩＡ）（ｇｔＢ）による揺動レバー（１９Ａ
Ｘ１９Ｂ）の枢支位置を変更自在に構成している。Further, the movable frame (6) has a catalyst supply cylinder device 1 (2).
) is installed, and the block (2) is attached to the tip of the piston rod ■, and the locking pin from this block (2) is connected to the long hole (19B) of the lower swing lever (19B).
20B) from below. (to) indicates block ga-ld. Note that the length direction of both cylinder devices @ (2) is along the front-rear direction of the movable frame (6), and the operating directions are opposite to each other. Furthermore, both cylinder units [■] are of the pump type, and the discharge ports of the pump chambers (cylinder chambers) communicate with the supply 4IN trout, and the suction ports communicate with the respective tanks. The movable frame (6
) are provided with slide plates (85A) (85B) that are guided by guide members (84A) (lI4B) 1ζ and can move left and right, and these slide plates (85A) (85B) are provided with the vertical axes (gtA) (gtB). ) by installing
Swing lever (19A) by the vertical axis (gIA) (gtB)
The pivot position of X19B) is configured to be changeable.
前記固定枠（１）と可動枠（６）との間に７、目的とす
る回転型（１）にノズル（至）を対向すべ（該可動枠（
４１）を移動させる仁とにより枢支位置の変更を自動的
畳ζ行なう枢支位置調整装置ｌ（至）を設けている。す
なわち可動枠（６）の固定枠（１）側端部で他側には、
上下一対の押し引き杆（１１７ＡＸＪ１７Ｂ）が該固定
枠（１）側に出退自在に取付けである。そして可動枠（
６）に共通縦ビン（至）を介して上下一対の揺動リンク
（ａ９ＡＸ１１ＢＢ）が取付けられ、これら揺動リンク
（８９ＡＸ８９Ｂ）の他端と対応する押し引き杆（８７
ＡＸ８７Ｂ）の後端とが相対揺動自在に連結しである。Between the fixed frame (1) and the movable frame (6) 7, place the nozzle (to) facing the target rotating mold (1) (the movable frame (
41) is provided with a pivot position adjusting device l (to) which automatically changes the pivot position by moving the pivot position. That is, on the other side of the fixed frame (1) side end of the movable frame (6),
A pair of upper and lower push and pull rods (117AXJ17B) are attached to the fixed frame (1) side so as to be able to move in and out. And the movable frame (
A pair of upper and lower swing links (a9AX11BB) are attached to 6) via a common vertical bottle (to), and a push-pull rod (87) corresponding to the other end of these swing links (89AX89B)
The rear end of AX87B) is connected to allow relative swinging.
さらに可動枠（６）の中間には夫々縦ピン（４０Ａ）（
４０Ｂ）を介して上下一対のＬ形リンク（４１Ａ）（４
１Ｂ）が取付けられ、これらＬ形リンク（４１ＡＸ４１
Ｂ）の他端と揺動リンク（８９Ａ）（ａｅＢ）の一端と
の相対向端間が夫々ロッド（４２Ａ）（４２Ｂ）により
相対揺動自在に連結しである。そして両り形リンク（４
１ＡＸ４１Ｂ） （ｒ）一端は、長孔（４ａＡＩ４８Ｂ
）とビン（４４Ａ）（４４Ｂ）とを介してスライド板（
８５Ａ）（８５Ｂ）に連結しである。前記押し引゛き杆
（８７Ａ）（８７Ｂ）の前端には夫々カムローラ（４５
Ａ）（４５Ｂ）が取付けられ、これらカムローラ（４５
Ａ）（４５Ｂ）に作用するカム体（ａａＡ）（４６Ｂ）
の組が、各回転型（２Ａ）〜（２Ｈ）に対応して複数組
（８組）設けられ、各組のカム体（４６Ａ）（４６Ｂ）
は調整機構（４７Ａ）（４７Ｂ）を介して固定枠（１）
側に取付けである。（４ａＡ）（４８Ｂ）はＬ形リンク
（４１Ａ）（４１Ｂ）を揺動規制するばねを示す。−
以下に作用を説明する。先ずモータ（９）の正逆駆動に
よって可動枠（６）を昇降させ；ノズル（６）を目的と
する回転型（訪）〜（ｇＨ）に対向させる。そして回転
型（２Ａ）〜（２Ｈ）を回転させなからモータ（至）を
駆動し、ノズル（６）を前進させて対向している回転型
（２Ａ）〜（２Ｈ）内に突入させる。このとき、ノズル
（６）はスライド体に）と一体移動することから、この
スライド体（ロ）に連結ビン（２）を介して連結した両
揺動レバー（１９Ａ）（１９Ｂ）が縦軸（２１Ａ）（２
ｘＢ）の周りに揺動される。するとピストンロッド（至
）を介して樹脂供給用シリンダ装置−が伸展され、拡大
されるシリンダ室によってタンクから樹脂を受入れる。Furthermore, vertical pins (40A) (
A pair of upper and lower L-shaped links (41A) (40B)
1B) is installed, and these L-shaped links (41AX41
The opposite ends of the other end of B) and one end of the swing links (89A) (aeB) are connected to each other by rods (42A) (42B) so as to be able to freely swing relative to each other. And both sides link (4
1AX41B) (r) One end is a long hole (4aAI48B)
) and the slide plate (
85A) (85B). Cam rollers (45
A) (45B) is installed, and these cam rollers (45B) are installed.
A) Cam body (aaA) (46B) acting on (45B)
A plurality of sets (8 sets) are provided corresponding to each rotary type (2A) to (2H), and each set of cam bodies (46A) (46B)
is fixed frame (1) via adjustment mechanism (47A) (47B)
It is installed on the side. (4aA) and (48B) indicate springs that restrict the swinging of the L-shaped links (41A) and (41B). − The action is explained below. First, the movable frame (6) is raised and lowered by forward and reverse driving of the motor (9); the nozzle (6) is made to face the target rotating molds (gH) to (gH). Then, while rotating the rotary molds (2A) to (2H), the motor (to) is driven to move the nozzle (6) forward and plunge into the opposing rotary molds (2A) to (2H). At this time, since the nozzle (6) moves together with the slide body (2), both swinging levers (19A) (19B) connected to this slide body (B) via the connecting bottle (2) move along the vertical axis (2). 21A) (2
xB). Then, the resin supply cylinder device is extended via the piston rod, and the expanded cylinder chamber receives resin from the tank.
同時に、ピストンロッドに）を介して触媒供給用シリン
ダ装置（２）が収縮され、縮小されるシリンダ室内の触
媒をノズルに）を介して回転型（！Ａ）〜（２Ｈ）内に
投入する。突入限からノズル輪は逆作用、すなわち退出
される。これにより両揺動レバー（１９Ａ）（１９Ｂ）
は前述とは逆方向に揺動し、その結果、樹脂供給用シリ
ンダ装置−におけるシリンダ室内の樹脂をノズルに）を
介して回転型（航）内に投入させると共に、触媒供給用
シリンダ装置ｌ−のシリンダ室内に新たな触媒を補充す
る。このようにして回転型（２Ａ）〜（２Ｈ）内に樹脂
と触媒とを投入し、所期の遠心成形により樹脂管を得る
。At the same time, the catalyst supply cylinder device (2) is contracted via the piston rod (to the piston rod), and the catalyst in the cylinder chamber to be contracted is introduced into the rotary molds (!A) to (2H) via the nozzle (to the nozzle). From the entry limit, the nozzle ring is reversed, ie withdrawn. This allows both swing levers (19A) (19B)
swings in the opposite direction to that described above, and as a result, the resin in the cylinder chamber of the resin supply cylinder device is injected into the rotary mold via the nozzle), and the catalyst supply cylinder device l- Refill the cylinder chamber with new catalyst. In this way, the resin and the catalyst are put into the rotary molds (2A) to (2H), and a resin tube is obtained by centrifugal molding as desired.
樹脂などの投入は、回転型（２Ａ）〜（２Ｈ）に対して
１つづつ行なわれるのであり、それに応じて可動枠（６
）が昇降される。可動枠（６）が昇降停止したとき、そ
の１つの回転型に対応するカム体（４６Ａ）（４６１ｊ
ｌにカムローラ（４５ＡＸ４５Ｂ）が最大作用状態で停
止する仁とになる。この場合に上下複数段のカム体（４
６Ａ）（４６Ｂ）は可動枠（６）側への突出量が異なる
ように調整してあり、したがって停止位置に応じて押し
引き杆（８７Ａ）（８７Ｂ）の押し引き移動位置が異な
る。この押し引き杆（８７Ａ）（８７Ｂ）の移動は、揺
動リンク（８９Ａ）（ｊ１９Ｂ）、ロッドＣ４２Ａ）Ｃ
４２Ｂ） 、Ｌ形リンク（４１Ａ）（４１Ｂ）を介して
スライド板（８５Ａ）（８５Ｂ）に伝達されう該スライ
ド板（８５Ａ）（８５Ｂ）を左右方向に移動させる。The resin, etc. is charged to the rotary molds (2A) to (2H) one by one, and the movable frame (6
) is raised and lowered. When the movable frame (6) stops moving up and down, the cam body (46A) (461j
At 1, the cam roller (45AX45B) stops at its maximum operating state. In this case, multiple cam bodies (4
6A) and (46B) are adjusted so that the amount of protrusion toward the movable frame (6) is different. Therefore, the push-pull movement position of the push-pull levers (87A) and (87B) differs depending on the stop position. The movement of the push-pull rods (87A) (87B) is controlled by the swing links (89A) (j19B), rods C42A)C
42B), to move the slide plates (85A) (85B) in the left-right direction, which are transmitted to the slide plates (85A) (85B) via the L-shaped links (41A) (41B).
するとスライド板（８５Ａ）（８５Ｂ）と一体の縦軸（
２ｉＡ）（２１Ｂ）が長孔（２ＯＡ）（２０Ｂ）内を左
右方向に移動し、以って揺動レバー（１９ＡＸ１９Ｂ）
の枢支位置が変位することになる。その結果、縦軸（２
１Ａ）から係合ビンに）までの距離（Ｌｌ）、ならびに
縦軸（２１Ｂ）から係合ピンに）までの距離（Ｌ、）が
変化し、以ってスライド体に）のストロークが一定であ
りながらピストンロッドに）に）の供給ストロークを変
位し得る。したがって小径の回転型はど供給ストローク
が小になるようにカム体Ｃ４６Ａ）（４６Ｂ）の突出量
を調整することによって、各回転型（２Ａ）〜（２）Ｉ
）の径に応じた樹脂供給を行なえる。Then the slide plates (85A) (85B) and the integrated vertical shaft (
2iA) (21B) moves in the left and right direction in the long holes (2OA) (20B), thereby swinging lever (19AX19B)
The pivot position of will be displaced. As a result, the vertical axis (2
The distance (Ll) from 1A) to the engagement pin () and the distance (L,) from the vertical axis (21B) to the engagement pin () change, so that the stroke of the slide body) remains constant. While the piston rod can be displaced the feeding stroke of )). Therefore, by adjusting the amount of protrusion of the cam body C46A) (46B) so that the supply stroke of the small-diameter rotary mold becomes small, each of the rotary molds (2A) to (2) I
) can supply resin according to the diameter.
なお実施例では回転型（２Ａ）〜（２Ｈ）を上下方向に
配列したが、これは左右方向に配列してもよく、この場
合ｌこ可動枠（６）は左右方向に移動する。In the embodiment, the rotary molds (2A) to (2H) are arranged in the vertical direction, but they may be arranged in the left-right direction, and in this case, the movable frame (6) moves in the left-right direction.
上記構成の本発明における樹脂管遠心成形設備によると
、次のような効果を期待できる。すなわち、可動枠を移
動させることにより、樹脂供給用のノズルを並設された
回転型のうちの１台に対応させるごとができ、そしてノ
ズルを回転型に対して挿抜させることにより、その押抜
移動量が揺動レバーを介して樹脂供給用シリンダ装置の
ピストンロッドに伝わって該ピストンロッドを作用させ
、この樹脂供給用シリンダ装置からの樹脂を、挿抜移動
するノズルを介して回転型に自動的に供給することがで
きる。その際に、回転型の形式（径変化）に応じて枢支
位置調整装置が作動して揺動レバーの枢支位置を調整す
ることから、この枢支位置に対する揺動レバーとピスト
ンロッドの連結位置との間の長さが変化し、これにより
ピストンロッドのストロークが変化して樹脂供給量を自
動的に制御することができる。すなわち、複数台の回転
型に１台の樹脂供給手段を対応させる形式でありながら
、任意の回転型に対応させたときに、当該回転型に必要
な樹脂飯を自動的に制卸することができる。According to the resin tube centrifugal molding equipment of the present invention having the above configuration, the following effects can be expected. In other words, by moving the movable frame, a nozzle for resin supply can be made to correspond to one of the rotary molds installed in parallel, and by inserting and removing the nozzle from the rotary mold, the punching process can be performed. The amount of movement is transmitted to the piston rod of the resin supply cylinder device via the swing lever, causing the piston rod to act, and the resin from the resin supply cylinder device is automatically transferred to the rotating mold through the nozzle that moves in and out. can be supplied to At that time, the pivot position adjustment device operates according to the type of rotary type (diameter change) and adjusts the pivot position of the swing lever, so the swing lever and piston rod are connected to this pivot position. The length between the two positions changes, which changes the stroke of the piston rod to automatically control the amount of resin supplied. In other words, although one resin supply means is compatible with a plurality of rotary molds, when it is made to correspond to any rotary mold, it is possible to automatically control the amount of resin needed for the rotary mold. can.
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は側面図、第２
図は平面図、第８図は正面図、第４図は可動枠部の側面
図、第５図は同一部切欠平面図、第６図は第４因におけ
るＸ−Ｘ断面図、第７図は同Ｙ−Ｙ断面図である。
＋１）・・・固定枠、 （２Ａ）〜（２Ｈ）・・・回転
型、（３）・・・水平軸心、（６）・・・可動枠、（９
）・・・モータ、σＱ・・・螺子軸、 ０１）・・・ナ
ツト体、に）・・・ノズル、（ト）・・・スライド体、
（至）・・・供給管、α力・・・螺子軸、０呻・・・モ
ータ、 （１９ＡＸ１９Ｂ）・・・揺動レバー、 （２
０Ａ）（２０Ｂ）・・・長孔、 （２１Ａ）（２１Ｂ）
・・・縦軸。
に）・・・連結ピン−訃・・樹脂供給用シリンダ装置、
（至）・・・ピストンロッド、＠・・・係合ピン２＠・
・・触媒供給用シリンダ装置、（至）・・・ピストンロ
ッド、Ｈ−・・係合ピン、 （８５ＡＸＩＩ６Ｂ）・・
・スライド板８軒・・枢支位は調整装置、 （８７Ａ）
（８７Ｂ）・・・押し引き杆、 （８９Ａ）（８＝Ｂ）
・・・揺動リンク、 （４１Ａ）（４１Ｂ）・・・Ｌ形
すンク、 （４２ＡＸ４２Ｂ）・・・ロッド、 （４５
Ａ）（４５Ｂ）・・・カムローラ、 （４６Ａ）（４６
Ｂ）・・・カム体
代理人 森本義弘The drawings show one embodiment of the present invention, the first being a side view and the second being a side view.
The figure is a plan view, Fig. 8 is a front view, Fig. 4 is a side view of the movable frame, Fig. 5 is a partially cutaway plan view of the same, Fig. 6 is a cross-sectional view taken along line X-X in the fourth factor, and Fig. 7 is a YY sectional view of the same. +1)...Fixed frame, (2A) to (2H)...Rotating type, (3)...Horizontal axis, (6)...Movable frame, (9
)...motor, σQ...screw shaft, 01)...nut body, ni)...nozzle, (g)...slide body,
(To)... Supply pipe, α force... Screw shaft, 0 torque... Motor, (19AX19B)... Rocking lever, (2
0A) (20B)...Long hole, (21A) (21B)
...Vertical axis. )...Connecting pin-end...Cylinder device for resin supply,
(To)...Piston rod @...Engaging pin 2@-
...Cylinder device for catalyst supply, (to)...Piston rod, H-...Engagement pin, (85AXII6B)...
・8 sliding plates...The pivot position is an adjustment device, (87A)
(87B)...push/pull rod, (89A) (8=B)
... Swing link, (41A) (41B) ... L-shaped link, (42AX42B) ... Rod, (45
A) (45B)...Cam roller, (46A) (46
B)...Cam body agent Yoshihiro Morimoto
Claims (1)
並設し、これら回転型群の一端外方に、その並設方向に
移動自在な可動枠を設け、この可動枠に回転型に対して
挿抜自在なノズルを設け、前記可動枠に、その中間部を
縦軸で枢支した揺動レバーを設け、この揺動レバーの一
端を前記ノズル側に連動すると共に、他端を・前記ノズ
ルに連通ずる樹脂供給用シリンダ装置のピストンロッド
に連動し、前記縦軸による揺動レバーの枢支位置を変更
自在に構成し、前記固定枠と可動枠との間に、目的とす
る回転型にノズルを対向すべく該可動枠を移動させるこ
とにより枢支位置の変更を自動的に行なう枢支位置調整
装置を設けたことを特徴とする樹脂管遠心成形設備。1. A plurality of rotary molds with different diameters are rotatably arranged side by side on a fixed frame, a movable frame movable in the direction in which the rotary molds are arranged is provided outside one end of the group of rotary molds, and the rotary molds are mounted on this movable frame. A nozzle is provided that can be freely inserted into and removed from the movable frame, and a swinging lever is provided on the movable frame, the middle part of which is pivoted on a vertical axis, one end of the swinging lever is interlocked with the nozzle side, and the other end is coupled to the nozzle side. The pivoting position of the swinging lever by the vertical shaft is configured to be freely changeable in conjunction with a piston rod of a resin supply cylinder device communicating with the nozzle, and a desired rotation is made between the fixed frame and the movable frame. 1. A centrifugal molding equipment for resin tubes, comprising a pivot position adjustment device that automatically changes the pivot position by moving the movable frame so that the nozzle faces the mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13915683A JPS6030316A (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Centrifugal molding device for resin tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13915683A JPS6030316A (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Centrifugal molding device for resin tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030316A true JPS6030316A (en) | 1985-02-15 |
| JPH0257004B2 JPH0257004B2 (en) | 1990-12-03 |
Family
ID=15238876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13915683A Granted JPS6030316A (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Centrifugal molding device for resin tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030316A (en) |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13915683A patent/JPS6030316A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257004B2 (en) | 1990-12-03 |
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