JPS6029933A - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

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JPS6029933A
JPS6029933A JP13979383A JP13979383A JPS6029933A JP S6029933 A JPS6029933 A JP S6029933A JP 13979383 A JP13979383 A JP 13979383A JP 13979383 A JP13979383 A JP 13979383A JP S6029933 A JPS6029933 A JP S6029933A
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JP
Japan
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magnetic
carbon black
radiation
radical
resin
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Pending
Application number
JP13979383A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kimihiko Konno
公彦 金野
Tsuyoshi Nishiguchi
西口 強志
Masaaki Yasui
安井 正昭
Atsutaka Yamaguchi
山口 温敬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/68Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
    • G11B5/70Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
    • G11B5/708Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by addition of non-magnetic particles to the layer

Abstract

PURPOSE:To provide a magnetic recording medium having excellent running stability and durability by providing a magnetic layer consisting of contg. a radiation curing resin, carbon black subjected to a surface treatment with a radical-forming compd. and magnetic powder. CONSTITUTION:Carbon black subjected to a surface treatment with a radical- forming compd. is used in place of generally used carbon black in the prior art in combination with a radiation curing resin. A magnetic coating contg. said carbon black and resin and magnetic powder, etc. is applied on a base body. When radiations are irradiated thereto, the reaction between the site for impeding radical reaction on the particle surface of the carbon black and the radicals generated in the binder resin is satisfactorily suppressed and the radiation curing resin is satisfactorily polymerized and cured by the radiations without spoiling the conductivity of the carbon black. The moduls of elasticity of the magnetic layer is thus improved and the mechanical strength is improved. The magnetic recording medium having much higher running stability and durability is obtd.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は走行安定性および耐久性に優れた磁気記録媒体を提供
することにある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic recording medium, and an object thereof is to provide a magnetic recording medium with excellent running stability and durability.

近年、磁気テープ等の磁気記録媒体においては、記録、
71r往時間をできるだけ長くするため薄手化が図られ
ており、このように薄手化が指向される磁気テープ等に
あっては弾性率が+l’5 <機械的強度が良好で走行
安定性に優れ、かつ耐久性に優れたものが要求される。
In recent years, in magnetic recording media such as magnetic tape, recording,
71r In order to make the forward time as long as possible, thinning is attempted, and for magnetic tapes that are intended to be made thinner, the elastic modulus is +l'5 <Good mechanical strength and excellent running stability. , and one with excellent durability is required.

このため、近年、放射線硬化型樹脂を用いることが行な
われており、この放射線硬化型樹脂を、磁性粉末および
その他の必要成分とともに混合分散して調製した磁性塗
料を基体」二に塗布後、放射線を照射し放射線硬化型樹
脂を放射線「11合させて磁性層を形成する方法が提案
されている。ところが、この方法では磁性層の着色およ
び帯電防止等の観点から従来一般に使用されているカー
ボンブランクを併用すると、この種のカーボンブランク
がその粒子表面にラジカル反応阻害ザイ1−をイfして
いるため、このラジカル反応阻害サイトが放射線の照射
により結合剤樹脂中に発止したラジカルと優先的に反応
してしまい、!(t1射された放’Ll線が樹脂硬化に
有効に寄与せず、その結果、放!IJ線硬化型樹脂の硬
化が不充分となって、磁性1ii7の弾性率および機械
的強度が充分に改善されず、走行安定性および耐久性が
いまひとつ充分に向上できないという難点がある。
For this reason, in recent years, radiation-curable resins have been used. After applying a magnetic paint prepared by mixing and dispersing this radiation-curing resin together with magnetic powder and other necessary components to a substrate, radiation-curing resins have been used. A method has been proposed in which a magnetic layer is formed by irradiating a radiation-curable resin with radiation and combining it with radiation. When used in combination, this type of carbon blank has radical reaction inhibiting sites on its particle surface, so these radical reaction inhibiting sites preferentially interact with the radicals generated in the binder resin by radiation irradiation. !(t1) The irradiated radiation 'Ll rays do not contribute effectively to resin curing, and as a result, the radiation !IJ ray-curable resin is insufficiently cured, and the elastic modulus of magnetic 1ii7 Another problem is that mechanical strength is not sufficiently improved, and running stability and durability cannot be sufficiently improved.

この発明者らはかかる現状に5Rめ椋々検討を行った結
果、従来一般、に使用されるカーポンプうツクに代えて
、ラジカル生成化合物で表面処理されたカーボンブラン
クを放射線硬化型樹脂とともに併用し、これらと、磁性
粉末等を含む磁性塗料を基体上に塗布し、次いで、これ
に放射線を照射すると、カーボンブランクの粒子表面の
ラジカル反応阻害サイトと、結合剤樹脂中に発生したラ
ジカルとの反応が良好G9抑制され、カーボンブラック
の導電性を損なうことなく放射線硬化型樹脂が放射線に
より良好に重合硬化されて、磁性層の弾性率が高くなり
、機械的強度が強化されて一段と走行安定性および耐久
性に優れた磁気記録媒体が得られることを見いだし、こ
の発明をなすに至った。
The inventors conducted extensive research on the 5Rs in response to the current situation, and found that instead of the conventionally used carbon blank, a carbon blank surface-treated with a radical-generating compound was used together with a radiation-curable resin. When a magnetic paint containing these and magnetic powder is applied onto a substrate and then irradiated with radiation, the radical reaction inhibition sites on the carbon blank particle surface react with the radicals generated in the binder resin. G9 is well suppressed, and the radiation-curable resin is polymerized and cured by radiation without impairing the conductivity of carbon black, increasing the elastic modulus of the magnetic layer and strengthening its mechanical strength, further improving running stability and It was discovered that a magnetic recording medium with excellent durability can be obtained, and this invention was made.

この発明において使用されるカーボンブラックCat、
−Ftに磁気記録媒体用として使用されているカーボン
ブランクを、ラジカルを生じ得るラジカル生成化合物で
表面処理し′ζ得られるものが好ましく使用され、ラジ
カル生成化合物としては、一般式 %式% (イト1シ、R5は−Hまたは=C113、R2は−H
または炭素数が1〜50のアルキル基である。)で表さ
れる化合物、たとえば、アクリル酸、アクリル酸メチル
、アクリル酸エチル、メタクリル酸、メ、タクリル酸メ
チル、 二醋式 %式% (但し、R3およびR4は−Hまたは一〇もしくは炭素
数が1〜20のアルキル基である。)で表される化合物
、たとえば、過酸化水素、過酸化ジメチル、過酸化ジエ
チル、 一般式 %式% (但し、R3およびR6は−Hまたは−0もしくは炭素
数が1〜10のナルキル基、あるいは、過酸化ベンゾイ
ル、過酸化ナフトイル、過酸化ラウロイル、 一般式 %式% は−Q−srあるいは−Q−NO2または一化合物、た
とえば、楡ンゼンジアゾチオフェニルエーテル、4−ク
ロルベレゼンジアゾチオフェニルエーテル、4−ブロム
ベンゼンレアジチオフェニルエーテル、4−ニトロベン
ゼンジアゾチオフェニルエーテル、2−(フェニルジア
ゾメルカプト)ナフタリン、2−(4−メトキシラエニ
ルジアゾメルカブト)ナフタリン、2−(4−ニトロフ
ェニルジアゾメルカプト)ナフタリン、ベンゼンジアゾ
チオグリコール酸、4−プロ人ベンゼンジアゾチオグリ
コール酸、4−二トロベンゼンジアゾチオグリコール酸
、 一般式 %式% : る。)で表される化合物、例えば、2.2′−アゾビス
イソブチロニトリル、I+1′−アゾビス−1−シクロ
ヘキサンニトリル、α、α′−アゾビスイソベントニト
リル、α、α′−アゾビスイソヘキソニトリル、α、α
′−アゾビスイソヘブト二ト1メト1jル 等が好適なものとして使用される。これらのラジカル生
成化合物で表面処理されたカーボンブラックは、その処
理によらてカーボンブラ・ツク粒子表面のラジカル反応
阻害サイトが減少し、従ってこの種あり−ボンブランク
番放射線硬化型樹脂とともに併用して放射線を照射すれ
ば、従来のカーボンブランクのように粒子表面のラジカ
ル反G ltu 書すイ□トカi結合剤樹脂中に発生し
たラジカルと優先的に反゛応してしまうということもな
く、放射線硬化型樹脂の硬化が良好に行われ、その結果
、磁性層の弾性率が高く吐り、機械的強度が強化されて
′、追打安定性および□耐久性が一段と向上される。
Carbon black Cat used in this invention,
-Ft is preferably used by surface-treating the carbon blank used for magnetic recording media with a radical-generating compound capable of generating radicals. 1, R5 is -H or =C113, R2 is -H
Or it is an alkyl group having 1 to 50 carbon atoms. ), for example, acrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, methacrylic acid, methyl acrylate, methyl acrylate, % formula % (However, R3 and R4 are -H or 10 or the number of carbon atoms is an alkyl group of 1 to 20), such as hydrogen peroxide, dimethyl peroxide, diethyl peroxide, and the general formula % (where R3 and R6 are -H, -0, or carbon Narkyl group having a number of 1 to 10, or benzoyl peroxide, naphthoyl peroxide, lauroyl peroxide, general formula % is -Q-sr or -Q-NO2 or one compound, for example, Yunzen diazothiophenyl ether , 4-Chlorberzenediazothiophenyl ether, 4-brombenzenediazothiophenyl ether, 4-nitrobenzenediazothiophenyl ether, 2-(phenyldiazomercapto)naphthalene, 2-(4-methoxylaenyldiazomercapto)naphthalene , 2-(4-nitrophenyldiazomercapto)naphthalene, benzenediazothioglycolic acid, 4-probenzenediazothioglycolic acid, 4-nitrobenzenediazothioglycolic acid, represented by the general formula % formula %: compounds such as 2,2'-azobisisobutyronitrile, I+1'-azobis-1-cyclohexanenitrile, α,α'-azobisisobentonitrile, α,α'-azobisisohexonitrile, α,α
1 methole of '-azobisisohebutonitriol and the like are preferably used. Carbon black surface-treated with these radical-generating compounds reduces the number of radical reaction inhibition sites on the carbon black particle surface due to the treatment, and therefore can be used in combination with radiation-curable resins. When irradiated with radiation, unlike conventional carbon blanks, the radicals on the particle surface do not preferentially react with the radicals generated in the binder resin; The curable resin is cured well, and as a result, the magnetic layer has a high elastic modulus, its mechanical strength is strengthened, and its additional impact stability and durability are further improved.

このようなカーボンブランクの表面処理に使用されるラ
ジカル生成化合物の使用量は、カーボンブランク1モル
に対して0.01モルより少ないと、カーボンブランク
粒子表面のラジカル反応阻害サイトを充分に減少させる
ことができず、10モルより多くなるとラジカル生成化
合物が結合剤樹脂中に発生するラジカルと反応してしま
って、少なすぎても、また多ずぎでも結合剤樹脂が充分
に硬化しないため、カーボンブラック1モルに対してラ
ジカル生成化合物0.01〜10モルの範囲内で使用す
るのか好ましく、0.1〜5モルの範囲で使用するのが
より好ましい。また、このようにラジカル生成化合物で
表面処理したカーボンブラックの使用量は磁性粉末に対
して0.5〜10市殴%の範囲内で使用するのが好まし
く、少なすぎると(;V霜防止効果および耐久性が充分
に良好にならず、多ずぎると磁性層の表面平11ル性が
劣化して電磁変換特性が低下し、また、耐久性も劣化す
る。
When the amount of the radical-generating compound used for surface treatment of such a carbon blank is less than 0.01 mol per 1 mol of the carbon blank, the radical reaction inhibition sites on the surface of the carbon blank particles can be sufficiently reduced. carbon black It is preferable to use the radical generating compound in an amount of 0.01 to 10 mol per mol, more preferably 0.1 to 5 mol. In addition, the amount of carbon black surface-treated with a radical-generating compound is preferably used within the range of 0.5 to 10 percent based on the magnetic powder, and if it is too small (; If the amount is too large, the surface flatness of the magnetic layer deteriorates, the electromagnetic conversion characteristics deteriorate, and the durability also deteriorates.

また、この発明において使用される放射線硬化型樹脂は
、特に限定されるものではないが、分子量が20000
未満で官能基数1〜20のものが好適なものとして使用
される。この種の放射線硬化型樹脂は液状で磁性層5)
末の分散性および充填性に優れ、磁性粉末等とともに基
体」二に塗布後放射線の照射を受けると架橋結合して適
度に重合硬化された磁性層が形成され、磁性層の弾性率
が高くなり、ta械的強度が強化されて走行安定性およ
び耐久性が向上される。このような放射線硬化型樹脂の
具体例としては、たとえば、ジペンタエリスリトールへ
キサアクリレ−1・、ジペンタエリスリトールペンタア
クリレート、ウレタンアクリルオリゴマー、エポキシア
クリルオリゴマー、オリゴエステルアクリルオリゴマー
、スピ1コアセタールアクリルオリゴマーなどが挙げら
れ、市販品の具体例としては、たとえば、日本化桑社f
f1Dp++八、DPPA、東亜合成社製M−(i25
0、M−7100、M−8130、M−11(10、M
−1200、チオコール社ffU−782、U−783
、U−788、IJ−893、昭和高う〕子社1に↓5
P4010、U−3000、E−4000、セラニーズ
社製3200.3500.3600.3700等が挙げ
られる。
Further, the radiation-curable resin used in this invention is not particularly limited, but has a molecular weight of 20,000 or less.
Those having a functional group number of 1 to 20 are preferably used. This type of radiation-curable resin is in liquid form and has a magnetic layer5).
It has excellent dispersibility and filling properties, and when irradiated with radiation after being applied to a substrate together with magnetic powder, etc., it crosslinks and forms a moderately polymerized and hardened magnetic layer, increasing the elastic modulus of the magnetic layer. , ta mechanical strength is strengthened and running stability and durability are improved. Specific examples of such radiation-curable resins include dipentaerythritol hexaacrylate-1, dipentaerythritol pentaacrylate, urethane acrylic oligomer, epoxy acrylic oligomer, oligoester acrylic oligomer, Spi 1 coacetal acrylic oligomer, etc. Specific examples of commercially available products include, for example, Nippon Kayakusha f.
f1Dp++8, DPPA, M-(i25
0, M-7100, M-8130, M-11 (10, M
-1200, Thiokol ffU-782, U-783
, U-788, IJ-893, Showa High School] To subsidiary company 1 ↓5
Examples include P4010, U-3000, E-4000, and 3200.3500.3600.3700 manufactured by Celanese.

このような放射線硬化型樹脂は単独であるいは一種以−
1−混合したものを結合剤樹脂として使用し、放射線の
照射によって硬化さ−U゛てもよいが、一般に使用され
る熱可塑性樹脂と併用してもよく、イ旧11される熱可
塑性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体
、ポリビニルブチラール樹脂、職層(素糸樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、イソシア不一1−化合物等の従来一般に
使用されるものがいずれも好適なものとして併用される
。このように熱可塑性樹脂とともに併用される場合の放
射線硬化型樹脂の使用量は結合剤成分全量に対し1〜7
0fr4量%の範囲内で使用するのが々rましく、少な
ずぎると磁性層の弾性率を高(し機械的強度を強化して
走行安定性および耐久性を充分に向上することができず
、多すぎると磁性層が硬くなりすぎて脆くなる。
Such radiation-curable resins may be used alone or in combination.
1 - A mixture may be used as a binder resin and cured by irradiation with radiation, but it may also be used in combination with a commonly used thermoplastic resin. For example, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, polyvinyl butyral resins, fiber resins, polyurethane resins, isocyanin compounds, and other conventionally used compounds are preferably used in combination. In this way, when used together with a thermoplastic resin, the amount of radiation-curable resin used is 1 to 7% of the total amount of the binder component.
It is highly recommended to use within the range of 0fr4%; if it is too small, it will not be possible to increase the elastic modulus of the magnetic layer (and strengthen the mechanical strength and sufficiently improve running stability and durability). If the amount is too large, the magnetic layer becomes too hard and brittle.

niI記の放射線硬化型樹脂を重合硬化させるに際して
使用される放射線は、電子線などのβ線、および紫外線
、X線などのγ線などがいずれも好適に使用され、紫外
線を使用するときは照射による効果をより効率的にする
ため増感剤が同時に使用される。このような放射線の照
射は加速電圧150〜750.KVの放射線を用い、吸
収線量が3〜15Mradとなるように照射するのが好
ましく、吸収線量が少なすぎると前記の放射線硬化型樹
脂の架橋結合が不充分となって所期の効果が得られない
The radiation used to polymerize and cure the radiation-curable resin described in niI is preferably beta rays such as electron beams, and gamma rays such as ultraviolet rays or X-rays. A sensitizer is used at the same time to make the effect more efficient. Such radiation irradiation is performed at an accelerating voltage of 150 to 750. It is preferable to irradiate using KV radiation so that the absorbed dose is 3 to 15 Mrad; if the absorbed dose is too small, the crosslinking of the radiation-curable resin will be insufficient and the desired effect will not be obtained. do not have.

この発明の磁性層を形成するには、前記のラジカル生成
化合物で表面処理されたカーボンブラックと、放射線硬
化型樹脂と、必要な場合は一般に使用されている熱可塑
性樹脂とを有機溶剤に/61’i′、′。
To form the magnetic layer of the present invention, carbon black surface-treated with the above-mentioned radical-generating compound, a radiation-curable resin, and, if necessary, a commonly used thermoplastic resin are mixed in an organic solvent with /61 'i','.

し、この溶液に磁性粉末を分散混合して磁性塗れ1を調
装し、これをポリエステルフィルムなどの)1体上に塗
布した後、放射線を照射して重合硬化することによって
行われる。
Then, a magnetic coating 1 is prepared by dispersing and mixing magnetic powder in this solution, which is applied onto a material (such as a polyester film), and then irradiated with radiation to polymerize and harden.

ここに使用する磁性粉末としては、たとえは、7−Fe
2O3粉末、Fe3O4粉末、CO含有r−Fe203
粉末、CO含有Fa304粉末、Cr O2粉末の他、
l?e粉末、Co A’5)末、F e −Ni粉末な
どの金属粉末など従来公知の各種磁性粉末が広く使用さ
れる。
As the magnetic powder used here, for example, 7-Fe
2O3 powder, Fe3O4 powder, CO-containing r-Fe203
powder, CO-containing Fa304 powder, CrO2 powder, etc.
l? Various conventionally known magnetic powders are widely used, such as metal powders such as e powder, Co A'5) powder, and Fe-Ni powder.

また、有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミドな
どが単独で、あるいは二種以上混合して使用される。
Further, as the organic solvent, methyl isobutyl ketone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, toluene, ethyl acetate, tetrahydrofuran, dimethylformamide, etc. are used alone or in combination of two or more.

なお、磁性塗料中には通當使用されている各種添加剤、
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤などを任意に添加使用
してもよい。
In addition, various additives commonly used in magnetic paints,
For example, dispersants, lubricants, abrasives, etc. may be optionally added.

次に、この発明の実施例について説明する。Next, embodiments of the invention will be described.

実施例1 カーボンブランクMOGLIL−L (キャボット社製
カーボンブランク)50重量部を過酸化水素の5%水溶
液1000重量部と混合し、40℃で24時間放置した
後、濾過、乾燥した。このように処理して得られたカー
ボンブランクを使用し、α−Fe磁性粉末(粒径0.3
μ、800重量部軸比8) エスレソクA(積木化学工業社製 110〃塩化ビニル
−酢酸ビニル−ビニ ルアルコール共重合体) DPHA (日本化薬社製、ジベン 90〃タエリスリ
トールへキサアクリ レート) カーボンブランク 32 “ 弁柄 40tI ミリスチン酸 16〃 ステアリン酸−n−ブチル 13〃 シクロヘキザノン 720〃 トルエン 720/。
Example 1 50 parts by weight of carbon blank MOGLIL-L (carbon blank manufactured by Cabot) was mixed with 1000 parts by weight of a 5% aqueous solution of hydrogen peroxide, left at 40°C for 24 hours, filtered and dried. Using the carbon blank obtained by this treatment, α-Fe magnetic powder (particle size 0.3
μ, 800 parts by weight Axial ratio 8) Esresoku A (manufactured by Block Chemical Co., Ltd., 110 Vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer) DPHA (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., diben 90 Taerythritol hexaacrylate) Carbon blank 32 " Bengara 40tI Myristic Acid 16〃 N-Butyl Stearate 13〃 Cyclohexanone 720〃 Toluene 720/.

の組成物をボールミル中で50時間混合分11にシて磁
性塗料を調装し、この磁性塗料を厚さ10 pのポリエ
ステルベースフィルム上に塗膜厚が3μとなるように塗
布した。次いで、磁場配向させ、赤外線ランプおよび熱
風により乾燥した後、カレンダー処理し、ESj社製エ
レクトロカーテン“タイプ放射線加速装置を用いて、加
速電圧165KV、全照射線量10Mradで窒素雰囲
気下にて放射線を照射し、硬化した。しかる後、所定の
中に裁断して磁気テープをつくワた。
A magnetic paint was prepared by mixing the above composition in a ball mill for 50 hours, and the magnetic paint was coated on a polyester base film having a thickness of 10 μm to a coating thickness of 3 μm. Next, after being oriented in a magnetic field and dried with an infrared lamp and hot air, it was calendered and irradiated with radiation in a nitrogen atmosphere using an electrocurtain type radiation accelerator manufactured by ESJ at an accelerating voltage of 165 KV and a total irradiation dose of 10 Mrad. After that, it was cut into the specified size and the magnetic tape was attached.

実施例2 実施例1で使用したのと同じ未処理のカーボンブラック
MOGUL−L’;’50重量部をアクリル酸の10重
量%トルエン溶液1000重量゛部に混合し、次いで、
これを厚さ1cmのパレットに入れ、日新ハイボルテー
ジ社製電子線加速装置EPS−750を用いて、加速電
圧T50KV、全照射線量0.5Mradで放射線を照
射した。次いで、濾過し、エーテル洗浄した後、真空乾
燥した。このように処理して得られたカーボンブランク
を、実施例1におL)る磁性塗料の組成においζ、過酸
化水素で処理されたカーボンブラックに代えて同量使用
した以外は、実施例1と同様にし゛ζ磁気テープをつく
った。
Example 2 50 parts by weight of the same untreated carbon black MOGUL-L' as used in Example 1 were mixed with 1000 parts by weight of a 10% by weight solution of acrylic acid in toluene, and then
This was placed in a 1 cm thick pallet and irradiated with radiation at an acceleration voltage of T50 KV and a total irradiation dose of 0.5 Mrad using an electron beam accelerator EPS-750 manufactured by Nissin High Voltage. Then, it was filtered, washed with ether, and then vacuum dried. Example 1 except that the carbon blank obtained by this treatment was used in the same amount in place of the carbon black treated with ζ and hydrogen peroxide in the composition of the magnetic coating material L) in Example 1. In the same way, I made a magnetic tape.

実施例3 実施例1におりる磁性塗料の組成において、エスレック
へに代えてエスレ・〉りBLS(Jl’(水化学」ユ業
社製ポリビニルブチラール樹111 )を同量使用した
以外は実施例1と同様にして磁気テープをつくった。
Example 3 Same as Example 1 except that the same amount of Esle BLS (Jl' (Water Chemical) Polyvinyl Butyral Wood 111 manufactured by Yugyo Co., Ltd.) was used instead of Eslec in the composition of the magnetic paint in Example 1. A magnetic tape was made in the same manner as in 1.

実施例4 実施例1における磁性塗料の組成において、エスレソク
Aに代えそニトロセルロースH1(旭化成工業社製ニト
ロセルロース)を同量使用した以外は、実施例1と同様
にして磁気テープをつくった。
Example 4 A magnetic tape was produced in the same manner as in Example 1, except that in the composition of the magnetic paint in Example 1, the same amount of Sonitrocellulose H1 (nitrocellulose manufactured by Asahi Kasei Industries, Ltd.) was used in place of Esresoku A.

実施例5 実施例1における磁性塗料の組成において、エスレソク
Aに代えてMHIOI(ハニー化成社製ポリウレタン樹
脂)を同量使用した以外は実施例1と同様にしで磁嶽テ
ープをつく−た。 □実施例6 ′ □ □実施例1における磁性塗料の組成において、DP )
! Aに代えてM−1100(東亜合成社製ウレタンア
クリレ−ト)を同量使用した以外は実施例1と同様にし
て磁気テープをつくった。
Example 5 Magnetic tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that the same amount of MHIOI (polyurethane resin manufactured by Honey Kasei Co., Ltd.) was used in place of Esresoku A in the composition of the magnetic paint in Example 1. □Example 6 ′ □ □In the composition of the magnetic paint in Example 1, DP )
! A magnetic tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that the same amount of M-1100 (urethane acrylate manufactured by Toagosei Co., Ltd.) was used in place of A.

実施例7 ′ 実施例1における磁iイ塗料の組成において、DPHA
に代えて3200 <セラニーズ社製エポキシアクリレ
−1・)を同量使用した以外は実施例1と同様にして磁
気テープをつくった。
Example 7' In the composition of the magnetic paint in Example 1, DPHA
A magnetic tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that the same amount of 3200 <epoxy acrylic resin (manufactured by Celanese Co., Ltd.) was used instead.

実施例8 実施例1におLノるカーボンブランクの処理において、
過酸化水素の5重量%水溶液に代えて、2゜2′−アゾ
ビスイソブチロニトリルの25重量%エーテル溶液を同
量使用した以外は実施例1と同様にしてカーボンブラッ
クを処理し、このカーボンブランクを、実施例1の磁性
塗料の組成において、過酸化水素で処理されたカーボン
ブランクに代えて同量使用した以外は実施例1と同様に
して磁気テープをつくった。
Example 8 In the treatment of the carbon blank described in Example 1,
Carbon black was treated in the same manner as in Example 1, except that the same amount of a 25% by weight ether solution of 2゜2'-azobisisobutyronitrile was used in place of the 5% by weight aqueous solution of hydrogen peroxide. A magnetic tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that the same amount of carbon blank was used in place of the carbon blank treated with hydrogen peroxide in the magnetic coating composition of Example 1.

実施例9 実施例1における磁性塗料の組成において、エスレソク
へに代えてM−1100(東亜合成社製ウレタンアクリ
レート)を同量使用した以外は実施例1と同様にして磁
気テープをつくった。
Example 9 A magnetic tape was produced in the same manner as in Example 1 except that in the composition of the magnetic paint in Example 1, the same amount of M-1100 (urethane acrylate manufactured by Toagosei Co., Ltd.) was used in place of Esuresoku.

比較例1 実施例1における磁性塗料の組成において、過酸化水素
で処理したカーボンブラックに代えて未処理のカーボン
ブランクMOGLIL−Lを同量使用した以外は実施例
1と同様にして磁気テープをつくった。
Comparative Example 1 A magnetic tape was produced in the same manner as in Example 1, except that in the composition of the magnetic paint in Example 1, the same amount of untreated carbon blank MOGLIL-L was used in place of the carbon black treated with hydrogen peroxide. Ta.

各実施例および比較例で得られた(lrl気テープをビ
デオデツキに装填し、40℃、80%Rl(の条件下で
100回繰り返し録画再生を行い、ビデオSN比の変化
とヘッド目詰りの回数を測定した。
The (lrl) tape obtained in each example and comparative example was loaded into a video deck and recorded and played back 100 times under the conditions of 40°C and 80% Rl. was measured.

下表はその結果である。The table below shows the results.

−に表から明らかなように実施例1乃至9で得られたC
磁気テープは、比較例1で得られた磁気テープに比して
いずれもビデオSN比の変化カベ少なく、またヘッド目
詰りが起こりにくく、このこと力1らこの発明によって
iMられる磁気記録媒体Gま、tub械的強度が良好で
走行安定性および耐久性Gこ+c 、?+。
- As is clear from the table, C obtained in Examples 1 to 9
Compared to the magnetic tape obtained in Comparative Example 1, the magnetic tapes had less variation in video S/N ratio and were less prone to head clogging. , tub has good mechanical strength, running stability and durability. +.

ていることがわかる。It can be seen that

特許出願人 日立マクセル株式会社Patent applicant: Hitachi Maxell, Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、放射線硬化型樹脂と、ラジカル生成化合物で表面処
理されたカーボンブランクと、磁性粉末とが含まれてな
る磁性層を有する磁気記録媒体
1. A magnetic recording medium having a magnetic layer comprising a radiation-curable resin, a carbon blank surface-treated with a radical-generating compound, and magnetic powder.
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