JPS6029697Y2 - 粉体秤量装置 - Google Patents
粉体秤量装置Info
- Publication number
- JPS6029697Y2 JPS6029697Y2 JP7364980U JP7364980U JPS6029697Y2 JP S6029697 Y2 JPS6029697 Y2 JP S6029697Y2 JP 7364980 U JP7364980 U JP 7364980U JP 7364980 U JP7364980 U JP 7364980U JP S6029697 Y2 JPS6029697 Y2 JP S6029697Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- hole
- weighing
- storage tank
- powder transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はたとえばリチウム電池用陽極合剤である２酸
化マンガンやリン状黒鉛の粉体を適正に秤量して乾電池
に装入するための粉体秤量装置に関するものである。
化マンガンやリン状黒鉛の粉体を適正に秤量して乾電池
に装入するための粉体秤量装置に関するものである。
リチウム電池の放電性能は、陽極合剤として電池の陽極
罐に装入される２酸化マンガンやリン状黒鉛などの粉体
を、所定の比率で混合した量によって決定されるため、
従来、第３図のように粉体３０を貯留しているホッパ３
１の開口部３２下側に定量粉体移送孔３３を設けた粉体
移送板３４を配設し、この粉体移送板３４をベース３５
の上面において往復移動させ、定量粉体移送孔３３をホ
ッパ３１の開口部３２に対向させて、この移送孔３３に
定量の粉体３０を充填腰しかるのち粉体移送板３４を前
進して、第４図のように定量粉体移送孔３３をベース３
５に間接した投下孔３６に対応させ、投下孔３６を通し
て下側に待機している乾電池の陽極罐Ｙ内に上記の定量
粉体を投下装入するようにしたものが知られている。
罐に装入される２酸化マンガンやリン状黒鉛などの粉体
を、所定の比率で混合した量によって決定されるため、
従来、第３図のように粉体３０を貯留しているホッパ３
１の開口部３２下側に定量粉体移送孔３３を設けた粉体
移送板３４を配設し、この粉体移送板３４をベース３５
の上面において往復移動させ、定量粉体移送孔３３をホ
ッパ３１の開口部３２に対向させて、この移送孔３３に
定量の粉体３０を充填腰しかるのち粉体移送板３４を前
進して、第４図のように定量粉体移送孔３３をベース３
５に間接した投下孔３６に対応させ、投下孔３６を通し
て下側に待機している乾電池の陽極罐Ｙ内に上記の定量
粉体を投下装入するようにしたものが知られている。
ところが、定量粉体移送孔３３内に充填される粉体３０
の量は、たとえば、ホッパ３１内に多量の粉体３０が存
在している場合と、ホッパ３１内の粉体３０が減少して
小量になった場合とで差を生じ、陽極罐Ｙに対する装入
量にばらつきが生じて一定の放電性能を得られない欠点
がある。
の量は、たとえば、ホッパ３１内に多量の粉体３０が存
在している場合と、ホッパ３１内の粉体３０が減少して
小量になった場合とで差を生じ、陽極罐Ｙに対する装入
量にばらつきが生じて一定の放電性能を得られない欠点
がある。
この考案は上記従来の欠点に鑑みなされたもので、粉体
を常時適正に秤量して乾電池に装入させ得る粉体秤量装
置を提供することを目的とする。
を常時適正に秤量して乾電池に装入させ得る粉体秤量装
置を提供することを目的とする。
以下、この考案の実施例を図面にしたがって説明する。
第１図において、１はホッパのような粉体貯留槽で、そ
の内部にはたとえば８０％の２酸化マンガンと２０％の
リン状黒鉛とを造粒機によって粒径２０〜１００メツシ
ユに造粒したリチウム電池の陽極合剤である粉体２が貯
留されている。
の内部にはたとえば８０％の２酸化マンガンと２０％の
リン状黒鉛とを造粒機によって粒径２０〜１００メツシ
ユに造粒したリチウム電池の陽極合剤である粉体２が貯
留されている。
３は粉体移送部材でベース４の面上に往復移動可能に載
置され、その表面３ａを上記粉体貯留槽１の出口１ａの
端縁部に当接している。
置され、その表面３ａを上記粉体貯留槽１の出口１ａの
端縁部に当接している。
上記粉体移送部材３には、粉体貯留槽１の出口１ａに対
して対向し、かつ後述する往復移動機構の動作によって
出口１ａから離間する位置において、その厚さ方向に予
備充填孔５を貫通開設するとともに、予備充填孔５に対
して粉体移送部材３の移動方向の前進移動側に、所定の
間隔、存して定量粉体移送孔６を厚さ方向に貫通開設し
ている。
して対向し、かつ後述する往復移動機構の動作によって
出口１ａから離間する位置において、その厚さ方向に予
備充填孔５を貫通開設するとともに、予備充填孔５に対
して粉体移送部材３の移動方向の前進移動側に、所定の
間隔、存して定量粉体移送孔６を厚さ方向に貫通開設し
ている。
７は往復移動機構を示す。
この往復移動機構７は、上記粉体移送部材３を矢印Ａ、
Ｂ方向に往復移動させるためのものであり、案内レー
ル８に対して摺動自在に嵌合した往復台９上に取付けら
れて上記粉体移送部材３に連結した連結板１０をもって
おり、往復台９の下側に形成した嵌合凹所１１に駆動ア
ーム１２の先端ローラ１３を嵌合し、駆動アーム１２を
図示せぬ駆動機構（たとえばカム機構）によって支軸１
４を支点に矢印Ｃ，Ｄ方向に揺動させて、上記粉体移送
部材３を上記矢印Ａ、 Ｂ方向に所定ストロークで往復
移動させる。
Ｂ方向に往復移動させるためのものであり、案内レー
ル８に対して摺動自在に嵌合した往復台９上に取付けら
れて上記粉体移送部材３に連結した連結板１０をもって
おり、往復台９の下側に形成した嵌合凹所１１に駆動ア
ーム１２の先端ローラ１３を嵌合し、駆動アーム１２を
図示せぬ駆動機構（たとえばカム機構）によって支軸１
４を支点に矢印Ｃ，Ｄ方向に揺動させて、上記粉体移送
部材３を上記矢印Ａ、 Ｂ方向に所定ストロークで往復
移動させる。
上記ベース４には、粉体移送部材３の前進ストローク端
において、予備充填孔５が対向する位置に同心状に秤量
孔１５を厚さ方向に貫通開設するとともに、定量粉体移
送孔６に対向する位置に同心状に投下孔１６を設けてい
る。
において、予備充填孔５が対向する位置に同心状に秤量
孔１５を厚さ方向に貫通開設するとともに、定量粉体移
送孔６に対向する位置に同心状に投下孔１６を設けてい
る。
したがって、秤量孔１５と投下孔１６の間隔１゜は、上
記予備充填孔５と定量粉体移送孔６の間隔１１に等しく
、かつ粉体移送部材３のストローク長は上記１１と１゜
に等しく設定される。
記予備充填孔５と定量粉体移送孔６の間隔１１に等しく
、かつ粉体移送部材３のストローク長は上記１１と１゜
に等しく設定される。
１７は排出機構で、軸受部材１８によって昇降自在に支
持された昇降棒１９と、この昇降棒１９の上端に取付け
た連通板２０および、連通板２０の先端に上向きに延出
固定されて上記秤量孔１５に嵌合する定量粉体排出ヘッ
ド２１とからなる。
持された昇降棒１９と、この昇降棒１９の上端に取付け
た連通板２０および、連通板２０の先端に上向きに延出
固定されて上記秤量孔１５に嵌合する定量粉体排出ヘッ
ド２１とからなる。
上記昇降棒１９の下端は、ベルクランク２２の一方２２
ａに当接し、このベルクランク２２の他方２２ｂを図
示せぬ駆動機構（たとえばカム機構）に当接させて、ベ
ルクランク２２支軸１４を支点に矢印Ｅ、 Ｆ方向に揺
動させ、上記定量粉体排出ヘッド２１を矢印Ｇ、 Ｈ方
向に往復移動させる。
ａに当接し、このベルクランク２２の他方２２ｂを図
示せぬ駆動機構（たとえばカム機構）に当接させて、ベ
ルクランク２２支軸１４を支点に矢印Ｅ、 Ｆ方向に揺
動させ、上記定量粉体排出ヘッド２１を矢印Ｇ、 Ｈ方
向に往復移動させる。
２３はストローク調整機構で、たとえば調整つまみ２３
ａを回動して調整ピン２３ｂを昇降させ、定量粉体排出
ヘッド２１の不死点位置およびストローク長を調整して
秤量孔１５の容積を可変する。
ａを回動して調整ピン２３ｂを昇降させ、定量粉体排出
ヘッド２１の不死点位置およびストローク長を調整して
秤量孔１５の容積を可変する。
図中２４は昇降棒１９を常時下方に押し下げる。
スプリング、２５は駆動アーム１２に係止したスプリン
グ、２６はベルクランク２２に係止したスプリングであ
る。
グ、２６はベルクランク２２に係止したスプリングであ
る。
上記構成において、粉体貯留槽１内に貯留されている粉
体２は、第２ａ図のように出口１ａから予備充填孔５内
に落下して充填される。
体２は、第２ａ図のように出口１ａから予備充填孔５内
に落下して充填される。
つぎに駆動アーム１２の動作によって、往復移動機構７
の往復台９が案内レール８に沿って前進し、連結板１０
を介して粉体移送部材３を第１図の矢印Ａ方向に前進さ
せ、第２ｂ図のように上記予備充填孔５をベース４の秤
量孔１５に対向させる。
の往復台９が案内レール８に沿って前進し、連結板１０
を介して粉体移送部材３を第１図の矢印Ａ方向に前進さ
せ、第２ｂ図のように上記予備充填孔５をベース４の秤
量孔１５に対向させる。
したがって、予備充填孔５内に充填されていた粉体２は
秤量孔１５内に落下する。
秤量孔１５内に落下する。
秤量孔１５の容積は、定量粉体排出ヘッド２１の嵌合度
合を後述する手段によって調整することにより、所定の
容積にあらかじめ設定されているから、秤量孔１５の容
積よりも予備充填孔５の容積を幾分大きく設定しおけば
、予備充填孔５に充填された粉体２から所定量の粉体２
ａを秤量孔１５に取り入れることができる。
合を後述する手段によって調整することにより、所定の
容積にあらかじめ設定されているから、秤量孔１５の容
積よりも予備充填孔５の容積を幾分大きく設定しおけば
、予備充填孔５に充填された粉体２から所定量の粉体２
ａを秤量孔１５に取り入れることができる。
つぎに、駆動アーム１２の復帰動作によって往復台９が
後退し、粉体移送部材３を第１図の矢印Ｂ方向に後退さ
せて第２Ｃ図の状態となり、再び予備充填孔５に粉体貯
留槽１内の粉体２が充填されると同時に、ベルクランク
２２が動作して排出機構１７の昇降棒１９および連通板
２０を上昇させ、定量粉体排出ヘッド２１を第２ｄ図の
ように秤量孔１５の上面と面一になる上死点にまで上昇
させる。
後退し、粉体移送部材３を第１図の矢印Ｂ方向に後退さ
せて第２Ｃ図の状態となり、再び予備充填孔５に粉体貯
留槽１内の粉体２が充填されると同時に、ベルクランク
２２が動作して排出機構１７の昇降棒１９および連通板
２０を上昇させ、定量粉体排出ヘッド２１を第２ｄ図の
ように秤量孔１５の上面と面一になる上死点にまで上昇
させる。
したがって、上記秤量孔１５内に存在していた所定量の
粉体２ａは全て定量粉体移送孔６内に進入する。
粉体２ａは全て定量粉体移送孔６内に進入する。
再度粉体移送部材３が前進することによって、第２ｅ図
のように定量粉体移送孔６内の所定量の粉体２ａは投下
孔１６を通って、下方に待機している乾電池の陽極罐Ｘ
内に投下装入され、かつ秤量孔１５内には吹送の粉体２
が所定量落下する。
のように定量粉体移送孔６内の所定量の粉体２ａは投下
孔１６を通って、下方に待機している乾電池の陽極罐Ｘ
内に投下装入され、かつ秤量孔１５内には吹送の粉体２
が所定量落下する。
以下、第２Ｃ図から第２ｅ図で示した手順を反復し、上
記乾電池の陽極罐Ｘ内に所定量の粉体２ａを順次装入す
る。
記乾電池の陽極罐Ｘ内に所定量の粉体２ａを順次装入す
る。
以上説明したように、この考案によれば、ホッパなどの
粉体貯留槽１内の粉体２をまず秤量孔１５の容積よりも
幾分容積の大きい予備充填孔５に充填し、しかるのち、
この粉体２を所定の容積をもっている秤量孔１５によっ
て秤量して所定の容積針だけを取り出すようにしている
から、粉体貯留槽１の出口１ａから予備充填孔５に充填
される粉体２の量に多少のばらつきが生じても、上記秤
量孔１５で秤量される粉体２ａは常時一定となってばら
つきを生じることがない。
粉体貯留槽１内の粉体２をまず秤量孔１５の容積よりも
幾分容積の大きい予備充填孔５に充填し、しかるのち、
この粉体２を所定の容積をもっている秤量孔１５によっ
て秤量して所定の容積針だけを取り出すようにしている
から、粉体貯留槽１の出口１ａから予備充填孔５に充填
される粉体２の量に多少のばらつきが生じても、上記秤
量孔１５で秤量される粉体２ａは常時一定となってばら
つきを生じることがない。
したがって乾電池の放電性能を一定にできる利点がある
。
。
さらにこの考案は、ストローク調整機構２３の調整つま
み２３ａを回動して調整ピン２３ｂを上昇さすることに
よって、定量粉体排出ヘッド２１の不死点を上昇させ、
秤量孔１５の容積、つまり定量粉体排出ヘッド２１の有
効ストローク長を小さくすることができる。
み２３ａを回動して調整ピン２３ｂを上昇さすることに
よって、定量粉体排出ヘッド２１の不死点を上昇させ、
秤量孔１５の容積、つまり定量粉体排出ヘッド２１の有
効ストローク長を小さくすることができる。
第１図はこの考案に係る粉体秤量装置の正面図、第２ａ
ないし第２ｅ図は動作状態の説明図、第３図および第４
図は従来例の説明図である。 １・・・・・・粉体貯留槽、２・・・・・・粉体、３・
・・・・・粉体移送部材、３ａ・・・・・・表面、４・
・・・・・ベース、５・曲・予備充填孔、６・・・・・
・定量粉体移送孔、７・・曲性復移動機構、１５・・・
・・・秤量孔、１６・・・・・・投下孔、１７・・・・
・・排出機構、２１・・・・・・定量粉体排出ヘッド、
２２・・・・・・ストローク調整機構。
ないし第２ｅ図は動作状態の説明図、第３図および第４
図は従来例の説明図である。 １・・・・・・粉体貯留槽、２・・・・・・粉体、３・
・・・・・粉体移送部材、３ａ・・・・・・表面、４・
・・・・・ベース、５・曲・予備充填孔、６・・・・・
・定量粉体移送孔、７・・曲性復移動機構、１５・・・
・・・秤量孔、１６・・・・・・投下孔、１７・・・・
・・排出機構、２１・・・・・・定量粉体排出ヘッド、
２２・・・・・・ストローク調整機構。
Claims (1)
- 粉体２を貯留する粉体貯留槽１と、粉体貯留槽１の出口
１ａの端縁部に表面３ａを当接し一端に往復移動機構７
を連結して往復移動可能にベース４面上に載置しかつ上
記粉体貯留槽１の出口１ａに対向離間する位置の厚さ方
向に予備充填孔５を貫通開設するとともに予備充填孔５
に対して移動方向に所定間隔を存し定量粉体移送孔６を
貫通開設した粉体移送部材３と、この粉体移送部材３の
ストローク端において上記予備充填孔５と定量粉体移送
孔６に対向して上記ベース４に貫通開設された秤量孔１
５および投下孔１６と、上記秤量孔１５内にその一方か
ら軸動自在に嵌合した定量粉体排出ヘッド２１を持った
排出機構１７と、排出機構１７に対応して設定され上記
定量粉体排出ヘッド２１の有効ストロークを可変するス
トローク調整機構２３を具備したことを特徴とする粉体
秤量装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7364980U JPS6029697Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | 粉体秤量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7364980U JPS6029697Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | 粉体秤量装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56174020U JPS56174020U (ja) | 1981-12-22 |
| JPS6029697Y2 true JPS6029697Y2 (ja) | 1985-09-07 |
Family
ID=29666219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7364980U Expired JPS6029697Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | 粉体秤量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029697Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825555A (zh) * | 2015-12-04 | 2017-06-13 | 昆山特姆罗自动化有限公司 | 一种定量送粉装置及粉末成型设备 |
| CN107303605A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | 昆山特姆罗自动化有限公司 | 一种电感生产方法 |
| CN117465055A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 广东创芯旗智能工业有限公司 | 一种粉末成型机定量送粉机构及粉末成型机 |
-
1980
- 1980-05-27 JP JP7364980U patent/JPS6029697Y2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825555A (zh) * | 2015-12-04 | 2017-06-13 | 昆山特姆罗自动化有限公司 | 一种定量送粉装置及粉末成型设备 |
| CN107303605A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | 昆山特姆罗自动化有限公司 | 一种电感生产方法 |
| CN117465055A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 广东创芯旗智能工业有限公司 | 一种粉末成型机定量送粉机构及粉末成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56174020U (ja) | 1981-12-22 |
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