JPS6027808A - Device for detecting thickness of paper - Google Patents
Device for detecting thickness of paperInfo
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- JPS6027808A JPS6027808A JP58135753A JP13575383A JPS6027808A JP S6027808 A JPS6027808 A JP S6027808A JP 58135753 A JP58135753 A JP 58135753A JP 13575383 A JP13575383 A JP 13575383A JP S6027808 A JPS6027808 A JP S6027808A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/18—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device controlled by height of pile
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、用紙の供給および搬送７ともなう複写機また
はファクシミリ等において、用紙の厚さＺ検知する検知
装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a detection device for detecting the thickness Z of paper in a copying machine or a facsimile machine, which also serves as a paper feed and conveyance 7.
従来技術
１枚の用紙の厚さ！測定するのは誤差も大きく、非常に
困難であり、またその表記の方法も厚さ自体ではなく一
定面積（１ゴ）当たりの重量（のｌもって表わしている
のが現状であるので、従来複写機等においては用紙の厚
さＺ検知する装置は存在しなかった。Conventional technology Thickness of one sheet of paper! It is extremely difficult to measure with large errors, and the current method of expressing it is not the thickness itself, but the weight per fixed area (1 piece), so conventional reproduction There was no device for detecting the thickness Z of the paper in the machine.
そのため、薄紙から厚紙までの広範囲の用紙乞使用する
時は、その用紙の厚さによる性質の相異からくる不具合
ン解消するために機械の設定圧力等ンサービスマンまた
は使用者が変更しなければならなかった。Therefore, when using a wide range of paper from thin paper to thick paper, service personnel or the user must change the pressure setting of the machine to eliminate problems caused by differences in properties depending on the thickness of the paper. did not become.
発明の目的
本発明はこのような欠点ン解消した複写機等の用紙厚さ
検知装置の発明に係り、その目的とする処は、用紙の厚
さＺ検知し、フィードバックすることにより、用紙の厚
さに応じて適切に対処できるように機械の設定値ン自動
的に変更することが可能であって、オペレータによる薄
紙および厚紙による設定値ｑ〕変更乞必要とせず、能率
の向上ン図ることができる用紙処理装置を供する点にあ
る。Purpose of the Invention The present invention relates to the invention of a paper thickness detection device for copying machines, etc., which eliminates such drawbacks.The purpose of the present invention is to detect the thickness Z of the paper and provide feedback to determine the thickness of the paper. The machine's set values can be automatically changed to take appropriate action depending on the situation, and the operator does not have to change the set values for thin paper or thick paper, and can improve efficiency. The purpose of this invention is to provide a paper processing device that can.
発明の構成 本発明の構成を第１図に基づいて説明する。Composition of the invention The configuration of the present invention will be explained based on FIG.
す
ｌは用紙であ多、エレベータ−トレイ２上に束にストッ
クされており、最上層σ〕用紙から順に１枚ずつ送り出
されていく。The sheets are stocked in bundles on the elevator tray 2, and are fed out one by one starting from the top layer σ.
３＆′ｉ用紙の供給によりストックｍ紙の最上層の用紙
の位置の低下がある設定限度乞越えたときン検知する用
紙減少検知手段であり、４は同検知手段の検知信号によ
りエレベータ−トレイが上昇し、用紙の供給が行われ、
再び最上層用紙の位置が設定限度７越えて検知信号が発
生するまでの１サイクルの間に給紙された用紙の数７カ
ウントする給紙数カウント手段であり、５は同カラン）
手Ｊ２によりカラン′Ｆされた給紙数と前記最上層用紙
位置の低下の設定限度とから用紙の厚さケ算出する用紙
厚さ算出手段である。3 is a paper reduction detection means that detects when the position of the top layer of the stock m paper is lowered by exceeding a set limit due to the supply of paper; rises, paper is fed,
This is a feeding number counting means that counts 7 the number of sheets fed during one cycle until the position of the top layer paper exceeds the set limit 7 again and a detection signal is generated, and 5 is the number of sheets fed in the same cycle).
This is a sheet thickness calculation means for calculating the thickness of the sheet from the number of sheets fed by the hand J2 and the set limit of the lowering of the uppermost layer sheet position.
本発明は、以上のように構成されているのでエレベータ
−訃レイが上昇して最上層用紙が最も高くなった位置か
ら前記設定限度までの一定の距離ΔＸの間に給紙された
用紙の数ｎン知ることができるので、１枚の用紙の厚さ
ＴはＴ＝ΔＸ／ルの式によって算出することができる。Since the present invention is configured as described above, the number of sheets fed during a certain distance ΔX from the position where the top layer sheet is the highest when the elevator tray rises to the set limit. Since n can be known, the thickness T of one sheet of paper can be calculated by the formula T=ΔX/l.
なお用紙の厚さビ表わすのに一般に使用されている用紙
重量（、！ｉ’ ／ ｍ ）Ｆｍいると１定数に乞設定
しておくことにより、Ｔ ＝ Ｋ／ｎ Ｃｇ／ｒｒｊ）
によってめることができる。By setting the paper weight (,!i'/m) Fm, which is generally used to express the paper thickness, to a constant, T = K/n Cg/rrj)
It can be determined by
実施例
以下複写機について応用された本発明の実施例について
第２図ないし第４図に基づいて説明する。Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention applied to a copying machine will be described with reference to FIGS. 2 to 4.
第２図は本実施例σ〕概念図であり、■および２は前記
同様用紙とエレベータ−トレイである。同エレベータ−
）レイ２はプーリ１０に架けられたロー１１１に接続さ
れていて、該プーリ１０の回転駆動により上下動する。FIG. 2 is a conceptual diagram of the present embodiment [sigma], where 2 and 2 are the same sheets and elevator trays as described above. Same elevator
) The lay 2 is connected to a row 111 suspended on a pulley 10, and is moved up and down by the rotation of the pulley 10.
プーリ１０は、モータ１２の駆動により回転するもので
ある。The pulley 10 is rotated by the drive of a motor 12.
１３はストックされた用紙１σ〕うち最上層の用紙に接
触して同用紙σ〕みン搬出する送り出しロールである。Reference numeral 13 denotes a delivery roll that contacts the top layer of the stocked paper 1σ and transports the same paper σ].
該最上層の用紙には、軸１４ケ支点に回動するアクチュ
エータ１５の一端が接触していて同アクチュエータＩ５
の他端は検知スイッチ１６の接点と接触したり、離れた
りしてスイッチング操作を行う。One end of an actuator 15 that rotates around 14 shafts is in contact with the top layer of paper, and the actuator I5 is in contact with the top layer of paper.
The other end contacts or separates from the contact of the detection switch 16 to perform a switching operation.
すなわち用紙の供給が行われて最上層の用紙の位置が低
下しである一定の限度に達したとき１検知スイツチ１６
がＯＮするようになっている。That is, when the paper is fed and the position of the top layer of paper decreases and reaches a certain limit, the first detection switch 16 is activated.
is turned on.
本実施例の制御系ン第３図に示す。The control system of this embodiment is shown in FIG.
同図におい−１６は前記検知スイッチであり、１７は送
り出される用紙の数をカラン）するカウンターであり、
こｔｌＪ検知スイッチ１６とカウンター１７からの信号
は入力インターフェースｔｓｙ＜介して中央処理装置Ｏ
Ｐ Ｕ １９に入力される。In the figure, -16 is the detection switch, 17 is a counter that counts the number of sheets to be sent out,
The signals from the tlJ detection switch 16 and the counter 17 are sent to the central processing unit O via the input interface tsy.
It is input to P U 19.
同ＯＰ Ｕ １９は、揮発性メモリＲＡＭ２０Ｙ利用し
つつ、不揮発性メモＩＪ ＲＯＭ ２１に書き込まれた
プログラムにしたがって情報処理ン行って出力インター
フェース２２．Ｗ介して、エレベータ−トレイ用モータ
１２および送つ出しロール用モータ乙の駆動の制御乞す
るとともに、用紙の厚さ乞算出する。The OPU 19 uses the volatile memory RAM 20Y and performs information processing according to the program written in the nonvolatile memory IJ ROM 21, and outputs the output interface 22. Through W, the driving of the elevator-tray motor 12 and the delivery roll motor B is controlled, and the thickness of the sheet is calculated.
以上の制御系の動作７ＲＯＭ２１に書き込まれたプログ
ラムのフローチャート（第４図）にしたがって説明する
。The operation of the control system described above will be explained according to the flowchart (FIG. 4) of the program written in the ROM 21.
−ｚｆ準備段階としてエレベータ−トレイの上昇時間を
ン設定しておく。これは最上層の用紙の位置の変動距離
Δχン決定するものである。-zf As a preparatory step, set the lift time of the elevator tray. This determines the variation distance Δχ in the position of the top layer of paper.
次に複写枚数が設定されてスタートボタンが押されると
、送り出しロール用モータＭ２がｍ紙Ｆ送り吊子に必要
な時間だけ駆動して、用紙が供給され、カウンター１７
のカラン）数ｎ乞インクリメン）して、複写が行われる
。Next, when the number of copies is set and the start button is pressed, the feed roll motor M2 drives the m-paper F feed hanger for the necessary time, and the paper is fed to the counter 17.
Copying is carried out by repeating the number n increments).
復写が所定枚数行われていれば、複写枚数の設定直前に
戻り、また所定枚数行われていなければ検知スイッチ１
６がＯＮしているが否かン判断し１検知スイツチがＯＦ
Ｆ状態で検知信号がなければ再び送り出しロール用モー
タＭ２の駆動７行って用紙ン送り出し、カウンタ−７イ
ンクリメントし、複写ン行い、所定複写枚数の判断とい
う過程ン繰り逗子。If the predetermined number of copies have been made, the process returns to the point immediately before the setting of the number of copies, and if the predetermined number of copies has not been made, the detection switch 1 is turned on.
Determine whether 6 is ON or not, and 1 detection switch is OFF.
If there is no detection signal in the F state, the feed roll motor M2 is driven again to feed out the paper, the counter 7 is incremented, copies are made, and the predetermined number of copies is determined.
検知信号があったときＧゴ用紙の供給により、最上層（
ｎ用紙の位置が低下して、所定の限度に達したものであ
るからこσ］とさのカランターのカラント数ｎ乞もって
用紙の厚さＴの算出ヶ行う。When there is a detection signal, the top layer (
Since the position of the paper has dropped and reached a predetermined limit, the thickness T of the paper is calculated based on the number of currants n in the currant.
そしてエレベータ−トレイ用モータＭ１ン設定した時間
ｔだけ駆動してエレヘータートレイとともに用紙乞ΔＸ
だけ上昇させ、カウンター乞クリアしておき送り出しロ
ール用モータＭ２の駆動ステップに戻る。Then, the elevator tray motor M1 is driven for a set time t, and the elevator tray and the paper feed ΔX are driven.
, the counter value is cleared, and the process returns to the driving step of the feed-out roll motor M2.
ここで用紙の厚さ乞重量で表わした場合の計算例Ｚ示す
。Here, a calculation example Z is shown in which the thickness and weight of paper are expressed.
いま、５０ ＧＳＭ（９／ｉ ）用紙の供給が行われた
場合１刀ウンターがｎ−２６７示したとすると、丁なわ
ち用紙が２６枚供給されてはじめて検知スイッチ１６が
ＯＮしたとすると、Ｋ ＝１３００ （＝５０Ｘ２６）
と設定しておくことにより、別の用紙についτ供給が行
われた場合にｒＬ−１３ン示したとすればその用紙の厚
さＴは１３００ ／ １３＝ １００ ａ Ｓ Ｍであ
ることが分かる。Now, if 50 GSM (9/i) paper is fed and the counter indicates n-267, then the detection switch 16 is turned on only after 26 sheets of paper have been fed, then K = 1300 (=50x26)
By setting , it can be seen that if τ supply is performed for another sheet and rL-13 is displayed, the thickness T of that sheet is 1300/13=100 a SM.
したがってＴ＝１．３００／７Ｌの式ン利用して１１紙
の厚さが検知できるわけである。Therefore, the thickness of 11 sheets can be detected using the equation T=1.300/7L.
なお定数にの値は前記エレベータ−トレイの上昇時間ｔ
によって決まるもので、用紙の厚さを判別するに適当な
時間をン設定することによって定数にの値！決めτおく
。The value of the constant is the lift time t of the elevator tray.
Determine the thickness of the paper by setting an appropriate time to the constant value! Make a decision.
発明の効果
このように本発明においては、用紙の厚さケ検知できる
ので、用紙の厚さに応じて機械の調整ン自動的に行い、
適切な設定条件のもとて機械の運転が可能である。Effects of the Invention As described above, in the present invention, since the thickness of the paper can be detected, the machine can be automatically adjusted according to the thickness of the paper.
The machine can be operated under appropriate setting conditions.
したがつｔオペレータが用紙の厚さによって機械の設定
値ン変更する手間が省け、時間的効率馨向上することが
できる。Therefore, the operator does not have to change the machine settings depending on the thickness of the paper, and time efficiency can be improved.
第１図は本発明の構成ン示す図、第２図に本発明に係る
実施例の概念図、第３図は本実施例の制御系のプロッタ
図、第４図は本実施例におけるＲＯＭに書き込まれたブ
ｐグラムσ〕フローチャー）である。
１・・・用紙、２・・・エレベータ−トレイ、３・・・
用紙減少検知手段、４・・・給紙数カウント手段、５・
・・用紙厚さ算出手段、
１０・・・プーリ、１１…ローブ、１２・・・エレベー
タ−トレイ用モータＭ１．１３・・・送り出しロール、
１４・・・軸、■訃・・アクチュエータ、１６・・・検
知スイッチ、１７・・・カランター、１８・・・入力イ
ンターフェース、１９・・・ＯＰＵ。
加・・・ＲＡ Ｍ 、 ２］・・・ＲＯＭ 、 ２２…
出力インターフエース、鰭・・・送り出しロール用モー
タＭ２゜代理人 弁理士 江 原 望
外１名
尾１ 圓Fig. 1 is a diagram showing the configuration of the present invention, Fig. 2 is a conceptual diagram of an embodiment according to the present invention, Fig. 3 is a plotter diagram of the control system of this embodiment, and Fig. 4 is a diagram showing the ROM in this embodiment. The written program p-gram σ] flowchart). 1...Paper, 2...Elevator tray, 3...
Paper reduction detection means, 4... Paper feeding number counting means, 5.
...Paper thickness calculation means, 10...Pulley, 11...Lobe, 12...Elevator-tray motor M1.13...Feeding roll,
14... Axis, ■ Actuator, 16... Detection switch, 17... Calanter, 18... Input interface, 19... OPU. Add...RAM, 2]...ROM, 22...
Output interface, fin...feeding roll motor M2゜Representative Patent attorney Ehara Nozomi 1 Meo 1 En
Claims (1)
エレベータ−トレイン有する用紙処理装置において、給
紙による用紙の減少でスヤツク用紙における最上層の用
紙の位置の低下がある設定限度ン越えたときン検知する
用紙減少検知手段と、同検知手段の検知信号からエレベ
ータ−ｂレイの上昇および用紙の供給が行われ、最上層
用紙の位置の低下による同検知手段の次の検知信号まで
の間に給紙されたｍ紙の数乞刀つン）する給紙数カウン
）手段と、同カウンｂ手段によりカラン）された給紙数
と前記最上層用紙位置の低下の設定限度とから用紙の厚
さχ算出する用紙厚さ算出手段とｌ備えたこと７特徴と
する用紙処理装置の用紙厚さ検知装置。In a paper processing device having an elevator train for feeding paper sheets one by one, there is a set limit at which the position of the top layer of paper in the paper feed decreases due to the reduction of paper sheets due to paper feeding. From the detection signal of the detection means, the elevator B-ray is raised and the paper is supplied, until the next detection signal of the detection means due to the lowering of the position of the top layer paper. The number of sheets fed during this period is calculated from the number of sheets fed by the counting means, the number of sheets fed by the same counting means, and the set limit for lowering the position of the top layer paper. 7. A paper thickness detection device for a paper processing apparatus, comprising: a paper thickness calculation means for calculating the paper thickness χ.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58135753A JPS6027808A (en) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Device for detecting thickness of paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58135753A JPS6027808A (en) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Device for detecting thickness of paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027808A true JPS6027808A (en) | 1985-02-12 |
| JPH0252965B2 JPH0252965B2 (en) | 1990-11-15 |
Family
ID=15159058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58135753A Granted JPS6027808A (en) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Device for detecting thickness of paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027808A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374828A (en) * | 1986-09-16 | 1988-04-05 | ハイデルベルガー ドルックマシーネンアクチエンゲゼルシャフト | Controller for pile lifting gear |
| EP0340135A2 (en) * | 1988-04-29 | 1989-11-02 | International Business Machines Corporation | Machine control system utilizing paper parameter measurements |
| EP0736997A2 (en) * | 1995-03-30 | 1996-10-09 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for detecting remaining sheets of supplied paper in facsimile |
| JPH11106058A (en) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Tohoku Ricoh Co Ltd | Method and device for printing |
| US8899213B2 (en) | 2012-02-10 | 2014-12-02 | Honda Motor Co., Ltd. | Vacuum carburetor fuel drain systems and methods |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP58135753A patent/JPS6027808A/en active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374828A (en) * | 1986-09-16 | 1988-04-05 | ハイデルベルガー ドルックマシーネンアクチエンゲゼルシャフト | Controller for pile lifting gear |
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| JPH01285531A (en) * | 1988-04-29 | 1989-11-16 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | Method and device for controlling machine element |
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| EP0736997A3 (en) * | 1995-03-30 | 1997-06-18 | Lg Electronics Inc | Apparatus for detecting remaining sheets of supplied paper in facsimile |
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| US8899213B2 (en) | 2012-02-10 | 2014-12-02 | Honda Motor Co., Ltd. | Vacuum carburetor fuel drain systems and methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252965B2 (en) | 1990-11-15 |
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