JPS6026520B2 - Raw material charging device for coke dry fire extinguishing equipment - Google Patents
Raw material charging device for coke dry fire extinguishing equipmentInfo
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- JPS6026520B2 JPS6026520B2 JP811081A JP811081A JPS6026520B2 JP S6026520 B2 JPS6026520 B2 JP S6026520B2 JP 811081 A JP811081 A JP 811081A JP 811081 A JP811081 A JP 811081A JP S6026520 B2 JPS6026520 B2 JP S6026520B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコークス乾式消火設備における原料の菱入装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a raw material injecting device in coke dry extinguishing equipment.
コークス炉において製造された赤熱コークスの消火は、
乾式方法による場合、次の如くにして行われている。Extinguishing red-hot coke produced in a coke oven
When using a dry method, it is carried out as follows.
第1図はその説明図である。コークス炉より押出された
赤熱コークスは、バケット1に受入れられ、バケットは
巻上磯2で巻上げられてコークス乾式消火設備3の菱入
口上の所定位置まで運ばれ、バケット内の赤熱コークス
は袋入口に装着された袋入シュート4を介して乾式消火
設備3中に装入される。FIG. 1 is an explanatory diagram thereof. The red-hot coke pushed out from the coke oven is received in a bucket 1, and the bucket is hoisted up by a hoisting rock 2 and transported to a predetermined position above the lozenge entrance of the coke dry extinguishing equipment 3, and the red-hot coke in the bucket is delivered to the bag entrance. It is charged into the dry fire extinguishing equipment 3 via the attached bag chute 4.
上記袋入シュートは、コークス乾式消火設備の袋入口レ
ベルの床上に設けられた軌道上を走行可能な台車(図示
せず)上に搭載され、且台車上で上下方向に移動可能で
、コークス菱入時においてのみ前記装入口に装着される
ものである。The bag chute is mounted on a trolley (not shown) that can run on a track installed on the floor at the bag entrance level of the coke dry extinguishing equipment, and is movable up and down on the trolley. It is attached to the charging port only at the time of loading.
然して、コークス菱入終了後は、台車は直に移動し、装
入口は次回の装入時まで移動可能な炉蓋(図示せず)を
以て密閉されるものである。前記の如くにしてコークス
乾式消火設備中に装入された赤熱コークスは、乾式消火
設備の下部に設けられた排出装置(図示せず)によって
切出され、潮次乾式消火設備内を降下しながら、その間
循環冷却ガス分配装置5及びカスーテストリビューター
6を介してフロワー7により乾式消火設備内に圧送され
る循環冷却用ガスと向流接触して冷却される。However, after coke charging is completed, the truck is moved immediately, and the charging port is sealed with a movable furnace lid (not shown) until the next charging time. The red-hot coke charged into the coke dry extinguishing equipment as described above is cut out by a discharge device (not shown) installed at the bottom of the dry extinguishing equipment, and is discharged while descending inside the dry extinguishing equipment. During this time, it is cooled by being in countercurrent contact with the circulating cooling gas which is pumped into the dry fire extinguishing equipment by the floor 7 via the circulating cooling gas distribution device 5 and the cast iron distributor 6.
コークスと熱交換して温度の上昇した循環冷却用ガスは
、吸引煙道8を経て外部ボイラー9に導かれ、ここで熱
交換して温度を低下させて、再度ブロワー7により前述
したように乾式消火設備の下部へ圧送される。The circulating cooling gas, whose temperature has increased by exchanging heat with coke, is led to an external boiler 9 through a suction flue 8, where it is exchanged with heat to lower its temperature, and is then transferred again to the dry system by the blower 7 as described above. It is pumped to the bottom of the fire extinguishing equipment.
上記の如くコークス乾式消火設備内に圧送され、その内
部のコークス間を通過する循環冷却用ガスが、効率的に
コークスと熱交換するためには、乾式消火設備内を均一
に上昇する必要がある。As mentioned above, in order for the circulating cooling gas that is pumped into the coke dry extinguishing equipment and passes between the coke inside the equipment to efficiently exchange heat with the coke, it needs to rise uniformly within the dry extinguishing equipment. .
然し、乾式消火設備内おコークス粒度の偏折等によって
、冷却用ガスに偏流を生じるため、その結果として冷却
効率が低下し、理論値以上の設備容積及び循環ガス量を
必要とすることになり、建設費及びランニングコストの
増大をまねし、ている。上記コークス粒度の偏析は、主
としてバケットにより乾式消火設備内にコークスを菱入
する際に生じる。However, uneven flow of the cooling gas occurs due to uneven coke particle size within the dry fire extinguishing equipment, resulting in a decrease in cooling efficiency and the need for equipment volume and circulating gas volume that exceed the theoretical value. , resulting in an increase in construction costs and running costs. The above-mentioned segregation of coke particle size mainly occurs when coke is introduced into dry fire extinguishing equipment using a bucket.
即ち、コークス袋入時にコークスは或る安息角を以て乾
式消火設備内に山形状に堆積するが、この時大塊は表面
を転り落ちて乾式消火設備の外周(山形の下部)にかた
よることが知られている。従って、乾式消火設備内に充
填されたコークスの粒度分布をみると、外周側に大堺、
中央部に小塊という状態となっている。(第5図a参照
)。上記偏折の傾向は、コークス装入時の落差が大きい
程、又受入れる容器の半径が大きい程増長されるので、
コークス乾式消火設備の大型化が進む程顕著となる。In other words, when coke is placed in a bag, the coke accumulates in a mountain shape inside the dry fire extinguishing equipment at a certain angle of repose, but at this time, large lumps may roll down the surface and gather around the outer periphery of the dry fire extinguishing equipment (lower part of the mountain shape). Are known. Therefore, when looking at the particle size distribution of the coke filled in the dry fire extinguishing equipment, there is Osakai on the outer periphery,
There is a small lump in the center. (See Figure 5a). The above tendency of deflection increases as the head difference during coke charging increases and as the radius of the container receiving the coke increases.
The problem becomes more noticeable as the coke dry extinguishing equipment becomes larger.
又、コークス乾式消火設備の構造上、吸引煙道は外周部
に設けられているので、もともと冷却用ガスは中央部ま
で通りにくい額向を有するが、上記偏折と相まって、い
よいよガス分布の均一性が失われることになる。菱入物
の偏折防止対策としては、高炉においてはベル、ムーバ
ブルアーマー、旋回シュート等が用いられて効果をあげ
ているが、コークス乾式消火設備においてはその上部(
プレチャンバ一部)の温度が900oo〜1000℃と
いう高温であるために、高炉に比して甚だ条件が悪く、
そのため現在何ら対策がなされていない。In addition, due to the structure of coke dry extinguishing equipment, the suction flue is provided at the outer periphery, so the cooling gas originally has a direction that makes it difficult to pass through to the center. Gender will be lost. Bells, movable armor, rotating chutes, etc. are used in blast furnaces as measures to prevent the deflection of coke, but in coke dry extinguishing equipment, the upper part (
Since the temperature of the pre-chamber (part of the pre-chamber) is as high as 900 to 1000 degrees Celsius, the conditions are extremely poor compared to that of a blast furnace.
Therefore, no countermeasures are currently being taken.
従って、前述したようにランニングコスト等の高いま)
で操業されており、又消火設備の効率を高めるために大
型化が計画されているが、この偏析がネックとなってい
る状態である。本発明は、上記従来の装置によるコーク
ス乾式消火設備の装入時におけるコークス粒度の偏折を
減少せしめ、前述の如き偏祈に伴なう種々の欠陥を除去
することを可能とするコークス乾式消火設備における原
料袋入装置を提供するものである。Therefore, as mentioned above, running costs are high)
Although there are plans to increase the size of the fire extinguishing equipment in order to increase its efficiency, this segregation is becoming a bottleneck. The present invention provides a coke dry extinguishing method that reduces the unevenness of coke particle size during charging of coke dry extinguishing equipment using the conventional device, and makes it possible to eliminate various defects associated with the unevenness as described above. The present invention provides a raw material bagging device for equipment.
本発明のコークス乾式消火設備における原料菱入装置は
、台車上に搭載されて移動可能な漏斗形の装置本体(原
料装入シュート)の内側に装入コークスに分配用コーン
を固定式もし1〈は上下可動式に設置したことを特徴と
するもので、これによりコークス乾式消火設備内に落下
するコークスの分散の均一性を向上せしめるものである
。以下実施例に基き本発明の装置の説明を行う。第2図
は本発明による原料装入装置の1実施例の構造を示すも
ので、第3図は他の実施例の構造を示すものである。The raw material charging device in the coke dry extinguishing equipment of the present invention has a funnel-shaped device main body (raw material charging chute) that is mounted on a trolley and movable, and a cone for distributing the charged coke is fixed inside the movable funnel-shaped device body (raw material charging chute). is characterized by being installed in a vertically movable manner, thereby improving the uniformity of dispersion of coke falling into the coke dry extinguishing equipment. The apparatus of the present invention will be explained below based on Examples. FIG. 2 shows the structure of one embodiment of the raw material charging device according to the present invention, and FIG. 3 shows the structure of another embodiment.
第2図において、1川ま漏斗形をなす原料装入シュート
の本体で、従来の装入シュートと同様の役割をなすもの
である。In FIG. 2, the main body of the raw material charging chute is funnel-shaped and plays the same role as a conventional charging chute.
11は前記装入装置本体の内側下部の関口部中央に支持
桁12によって固定された分配コーンである。Reference numeral 11 denotes a distribution cone fixed by a support beam 12 at the center of the entrance at the lower inner side of the main body of the charging device.
装入シュート10の下部はウオーターシール13によっ
て装入装置本体と乾式消火設備頂部14との間隙を密封
して乾式消火設備内よりのガスの漏出を防止している。
第3図において、10は下部が漏斗状をなし、高さ日の
装入シュート本体、11は分配コーンであるが、本実施
例においては、分配コーン11は、保護管15の中を通
されたワイヤ‐16によって吊られ、菱入シュート本体
10の内側中央部に設けられた支持桁17によって固定
支持されている管状のガイド18内を垂直方向にガイド
され、装入シュート本体1川こ設けられた支持臭23に
固定されたシリンダー19によって上下移動可能に支持
されている。又、ガイド18の上方において、ワイヤ‐
16に笠状のカバー20が取付けられ、更にガイド18
の上方でワイヤ一を引く方向を変えるための滑車21の
上から装入シュート本体の上部関口部の端までの間にか
けて、ワイヤ‐上に逆U字形断面をなすカバー22が設
けられ、菱入される赤熱コークスからワイヤ−を保護し
ている。第2図の場合と同様に、ウオーターシール13
により乾式消火設備頂部14は密封される。本発明の原
料菱入装置の使用に当っては、第2図の実施例の場合は
、従来の装入シュートと同様に、コークス菱入直前にこ
れを搭載する装入装置移動用台車をコークス乾式消火設
備の頂部14の装入口上まで移動させて、装入口上に装
入装置を装着する。At the bottom of the charging chute 10, a water seal 13 seals the gap between the main body of the charging device and the top part 14 of the dry fire extinguishing equipment to prevent leakage of gas from inside the dry fire extinguishing equipment.
In FIG. 3, 10 is the main body of the charging chute with a funnel-shaped lower part, and 11 is the distribution cone. In this embodiment, the distribution cone 11 is passed through the protective tube 15. The charging chute body 10 is suspended by a wire 16 and vertically guided within a tubular guide 18 that is fixedly supported by a support girder 17 provided at the center of the inside of the charging chute body 10. It is supported so as to be movable up and down by a cylinder 19 which is fixed to a supporting cylinder 23. Also, above the guide 18, the wire
A shade-shaped cover 20 is attached to the guide 18 .
A cover 22 with an inverted U-shaped cross section is provided above the wire, extending from the top of the pulley 21 for changing the direction in which the wire is drawn to the end of the upper entrance of the charging chute body. This protects the wire from red-hot coke. As in the case of Fig. 2, the water seal 13
The top part 14 of the dry fire extinguishing equipment is sealed. When using the raw material charging device of the present invention, in the case of the embodiment shown in FIG. Move it to the top 14 of the dry fire extinguishing equipment above the charging port and install the charging device over the charging port.
第4図は本発明の装入装置を使用している状態を示す図
で、バケット1によりコークス乾式消火設備上まで運ば
れた赤熱コークスは菱入装置本体10内に投入され、装
入装置の分配コ−ン1 1によって、装入物断面形の山
形が2つになるように分配されて乾式消火設備内に堆積
される。コークス袋入後、袋入装置を移動用台車により
移動し、炉蓋を以て密閉することは従釆の通りである。
第3図の実施例においては、使用前は分配コーン11を
装入シュート本体10内にシリンダー19によって引上
げておき、第2図の場合と同様にして装入シュート本体
10をコークス乾式消火設備頂部14の菱入口上に装着
後、コークス菱入直前にシリンダー19によって分配コ
ーン11を装入シュート本体10の下端よりも下方まで
おろし、第2図の場合と同様バケットより赤熱コークス
を投入し、分配コーン11によってコークスを分配、堆
積させる。FIG. 4 is a diagram showing the state in which the charging device of the present invention is used. Red-hot coke is carried by the bucket 1 to the top of the coke dry extinguishing equipment, and is charged into the main body 10 of the charging device. The distribution cone 11 distributes the charge into two mountain-shaped cross-sections and deposits them in the dry fire extinguishing equipment. After bagging coke, the bagging device is moved by a moving trolley and sealed with a furnace lid, as described in the previous section.
In the embodiment shown in FIG. 3, before use, the distribution cone 11 is pulled up into the charging chute main body 10 by the cylinder 19, and the charging chute main body 10 is moved to the top of the coke dry extinguishing equipment in the same manner as in the case of FIG. 14, and just before the coke is inserted, the distribution cone 11 is lowered by the cylinder 19 to below the lower end of the charging chute body 10, red hot coke is introduced from the bucket as in the case of Fig. 2, and distributed. The cone 11 distributes and deposits coke.
コークス装入後は直に分配コーン11をシリンダー19
によって引上げ、袋入装置移動用台車を移動させ、菱入
口を炉菱で密閉する。本発明の原料装入装置の使用によ
り、コークス乾式消火設備内に菱入されたコークスの偏
折は大幅に改善される。After charging the coke, immediately move the distribution cone 11 to the cylinder 19.
, move the trolley for moving the bagging device, and seal the entrance of the furnace with a furnace rod. By using the raw material charging device of the present invention, the polarization of coke charged in a coke dry extinguishing equipment is significantly improved.
第5図は本発明の効果(従来装置によるコークス粒度の
偏祈と本発明の装置によるそれとの比較)を示す図で、
aは従釆装置による場合、bは本発明の装置による場合
を示す。図はコークス乾式消火設備内に堆積されたコー
クスの乾式消火設備上部(ブレチャンバー部)における
断面形及び粒度分布を示すものである。第5図aにおい
ては装入物断面の山形が1つで頂部までの高さが高く、
コークス粒度は山形の頂部において小さく、下部におい
て粗であって、頂部と下部の平均粒度の差(偏祈の程度
)が大きい。一方、第5図bにおいては、コークスの安
息角が一定であるので、分配コーンにより分配され断面
の山形が二分された袋入コークスは、その高さが低くな
り、山形頂部と下部とのコークスの平均粒度の差は小さ
くなり、偏析が著しく改善される。本発明の原料袋入装
置において、第2図の固定分配コーンを備えるものの場
合は、設備費が非常に安いという利点があり、第3図の
上下に移動可能な分配コーンを備えるものの場合は、装
入口のコークス通過面積を大きくすることが出来るので
、菱入口をあまり大きくする必要がなくなるという利点
がある。FIG. 5 is a diagram showing the effect of the present invention (comparison between the deviation of coke particle size by the conventional device and that by the device of the present invention).
"a" indicates the case where the slave device is used, and "b" indicates the case where the device of the present invention is used. The figure shows the cross-sectional shape and particle size distribution of the coke deposited in the coke dry extinguishing equipment in the upper part of the dry extinguishing equipment (breech chamber part). In Fig. 5a, there is only one chevron in the cross section of the charge, and the height to the top is high;
The coke particle size is small at the top of the chevron and coarse at the bottom, and the difference in average particle size between the top and bottom (degree of unevenness) is large. On the other hand, in Fig. 5b, since the angle of repose of coke is constant, the height of the bagged coke distributed by the distribution cone and bisected with a chevron cross section becomes lower, and the coke between the top and bottom of the chevron becomes smaller. The difference in the average particle size of the particles becomes smaller, and segregation is significantly improved. In the raw material bagging apparatus of the present invention, the one equipped with a fixed distribution cone as shown in FIG. 2 has the advantage of very low equipment cost, while the one equipped with a vertically movable distribution cone as shown in FIG. Since the coke passing area of the charging port can be increased, there is an advantage that the diamond inlet does not need to be made very large.
上記何れの場合においても、本発明の菱贋はコークス菱
入時においてのみ菱入口上にセットされるもので、高温
にさらされる時間が十数分毎に数分間という短いもので
あるので、水冷等の必要がなく簡単に設置が可能である
。In any of the above cases, the rhombus of the present invention is set above the rhombus inlet only when coke is added, and the time it is exposed to high temperature is only a few minutes every ten minutes. It can be easily installed without the need for
第1図は従来の装入シュートによるコークス乾式消火設
備の消化方法の説明図、第2図は本発明の原料菱入装檀
の一実施例の構造を示す図、第3図は同じく他の実施例
の構造を示す図、第4図は本発明の原料装入装置の使用
状態を示す図、第5図aは従釆の装置によるコークス乾
式消火設備ブレンチャンバ−内の菱入物の断面形及び粒
度の関係を示す図で、bは本発明の装置によるそれらを
示す図である。
1:バケット、2:巻上磯、3:コークス乾式消火設備
、4:菱入シュート、5:循環冷却ガス分配装置、6:
ガスデストリビュータ一、7:フロワー、8:吸引煙道
、9:ボイラー、10:袋入シュート本体、11:分配
コーン、12:支持桁、13:ウオーターシール、14
:乾式消火設備頂部、15:保護管、16:ワイヤ−、
17:支持桁、18:ガイド、19:シリンダー、20
:笠状カバー、21:滑車、22:逆U字形カバー、2
3:支持臭。
なお各図中同一符号は同一又は相当部分を示すものであ
る。第1図
第2図
第4図
第3図
第5図Fig. 1 is an explanatory diagram of the extinguishing method of coke dry extinguishing equipment using a conventional charging chute, Fig. 2 is a diagram showing the structure of one embodiment of the raw material Hishiiri Dandan of the present invention, and Fig. 3 is an explanatory diagram of the extinguishing method of coke dry extinguishing equipment using a conventional charging chute. Figure 4 is a diagram showing the structure of an embodiment of the present invention, Figure 4 is a diagram showing how the raw material charging device of the present invention is used, and Figure 5a is a cross section of a rhombus in the coke dry extinguishing equipment blend chamber using a secondary device. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between shape and particle size, and b is a diagram showing them by the apparatus of the present invention. 1: Bucket, 2: Hoisting rock, 3: Coke dry extinguishing equipment, 4: Hishiiri chute, 5: Circulating cooling gas distribution device, 6:
Gas distributor 1, 7: Floor, 8: Suction flue, 9: Boiler, 10: Bag chute body, 11: Distribution cone, 12: Support girder, 13: Water seal, 14
: Top of dry fire extinguishing equipment, 15: Protection tube, 16: Wire,
17: Support girder, 18: Guide, 19: Cylinder, 20
: Cap-shaped cover, 21: Pulley, 22: Inverted U-shaped cover, 2
3: Supportive odor. Note that the same reference numerals in each figure indicate the same or corresponding parts. Figure 1 Figure 2 Figure 4 Figure 3 Figure 5
Claims (1)
台車に搭載されて移動可能な漏斗形の原料装入シユート
本体の内側に、ワイヤーならびに前記シユートに支持桁
により固定されたガイドを介して上下に移動可能な分配
コーンを設けたことを特徴とするコークス乾式消火設備
における原料装入装置。 2 前記ワイヤーを、逆U字カバー、笠状カバーならび
に保護管により保護してなることを特徴とする前記特許
請求の範囲第1項記載のコークス乾式消火設備における
原料装入設備。[Claims] 1. Installed in the charging port at the top of the coke dry extinguishing equipment,
A distribution cone that is movable up and down via a wire and a guide fixed to the chute by a support girder is provided inside a movable funnel-shaped raw material charging chute body mounted on a trolley. Raw material charging device for coke dry extinguishing equipment. 2. The raw material charging equipment in the coke dry extinguishing equipment according to claim 1, wherein the wire is protected by an inverted U-shaped cover, a shade cover, and a protective tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP811081A JPS6026520B2 (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Raw material charging device for coke dry fire extinguishing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP811081A JPS6026520B2 (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Raw material charging device for coke dry fire extinguishing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS57123285A JPS57123285A (en) | 1982-07-31 |
JPS6026520B2 true JPS6026520B2 (en) | 1985-06-24 |
Family
ID=11684148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP811081A Expired JPS6026520B2 (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Raw material charging device for coke dry fire extinguishing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS6026520B2 (en) |
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DE3202645C2 (en) * | 1982-01-28 | 1986-08-28 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Cooling shaft with lock |
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KR101036908B1 (en) * | 2008-07-18 | 2011-05-25 | 주식회사 포스코 | Apparatus for preventing falling coal |
-
1981
- 1981-01-23 JP JP811081A patent/JPS6026520B2/en not_active Expired
Also Published As
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JPS57123285A (en) | 1982-07-31 |
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