JPS60262961A - 時計の側 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔利用分野〕
本発明は、懐中時計又は腕時計といった時計の側本体が
被膜で被覆されている時計の側に関する。
被膜で被覆されている時計の側に関する。
時計の側の基材、例えば鋼に好ましい外観を与えるため
に、一般に少なくともその見える部分が例えばめっき層
で被覆される。したがって、公知の方法でクロムめっき
又は金めつきの側を得ることができる。これらの被膜は
耐摩耗性が低く、すシむけやすいものであることが知ら
れている。
に、一般に少なくともその見える部分が例えばめっき層
で被覆される。したがって、公知の方法でクロムめっき
又は金めつきの側を得ることができる。これらの被膜は
耐摩耗性が低く、すシむけやすいものであることが知ら
れている。
この問題点を克服するために、米国特許第４゜２５２．
８６２号明細書に杜、硬質で耐摩擦性であると同時に金
に近い色の外部表面を示す窒化チタン（ＴＩＮ）層で物
体を被覆することが提案されている０ しかし、前記特許では、対象物の基体として黄銅又はス
テンレス鋼の使用が予想されているに過ぎない。これら
の金属は一般に艶消し表面を呈し、次のＴＩＮの被覆に
際し、その物体の表面は指跡に対して極端に敏感であシ
、この指跡は消えないで残ることが認められる。この問
題点を克服するために、併せて金の色に一層近づけるた
めに、前記特許では、金の層によって又は金合金の層に
よって１１８層を被覆することが提案された。前記特許
に記載された説明によれば、この１１８層は物理蒸着法
（ＰＶＤすなわち、Ｐｈｙｓ’１ｃａｌ Ｖａｐｏｕｒ
Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ）によって施される。
８６２号明細書に杜、硬質で耐摩擦性であると同時に金
に近い色の外部表面を示す窒化チタン（ＴＩＮ）層で物
体を被覆することが提案されている０ しかし、前記特許では、対象物の基体として黄銅又はス
テンレス鋼の使用が予想されているに過ぎない。これら
の金属は一般に艶消し表面を呈し、次のＴＩＮの被覆に
際し、その物体の表面は指跡に対して極端に敏感であシ
、この指跡は消えないで残ることが認められる。この問
題点を克服するために、併せて金の色に一層近づけるた
めに、前記特許では、金の層によって又は金合金の層に
よって１１８層を被覆することが提案された。前記特許
に記載された説明によれば、この１１８層は物理蒸着法
（ＰＶＤすなわち、Ｐｈｙｓ’１ｃａｌ Ｖａｐｏｕｒ
Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ）によって施される。
硬度がビッカース６００ ＨＶｌを超え（例えば少なく
とも焼もどし鋼ＤＩＮ１．４１２５即ちステライト）、
好ましくは１４００ ＨＶｓ附近（例えば炭化タングス
テン）の硬質材料の基体に、前記特許の教示を適用すれ
ば、側の本体が磨き面を示すので、指によってもはや望
ましくない跡が残らなくなることがわかる。したがって
、もはや金の補助層を被覆する必要がない。同時に、硬
質金属基材上へのＴＩＮ 層の接着が劣ることがわかる
０これは特に１１８層とその支持体との間に大きいひず
みが存在することによるものであシ、このひずみはビッ
カース硬度測定の際に明らかに示され、その場合、ひし
形の測定用パンチを当てる時に１１８層がしばしば欠け
るのがわかる。この低い接着性の欠点は、やすシ試験（
やすシは４５０ツクウ工ル硬度を有し、１ｃＩｒＬ当シ
３０本の線がある）によっても証明することができる０ 前記のひずみを最少限にするためによく知られている方
法は、硬質材料の本体と １１８層との間にチタン（Ｔ
１）の層を介在させることでらる０この結果、１１８層
の接着が向上するのは、前記のひずみがチタンの軟質下
層被膜に吸収されるためである。同時に、チタン層の硬
度が低い（（３００ＨＶ１）ために１１８層が依然とし
て極めて容易に剥離されることとは別に、この提案され
た解決法は下層被膜としてのチタンの存在のために側本
体のひっかき傷のつき難い性質がないので、利点が著し
く失われている。この問題点を克服するためには、チタ
ン層の厚さを０．２／ｊｍ以下に小さくすることができ
よう。しかし、経験上、そのような薄い層は極めて得に
くい。いずれにせよ、又、前記したように、この被膜は
やすシ試験に耐えられない。
とも焼もどし鋼ＤＩＮ１．４１２５即ちステライト）、
好ましくは１４００ ＨＶｓ附近（例えば炭化タングス
テン）の硬質材料の基体に、前記特許の教示を適用すれ
ば、側の本体が磨き面を示すので、指によってもはや望
ましくない跡が残らなくなることがわかる。したがって
、もはや金の補助層を被覆する必要がない。同時に、硬
質金属基材上へのＴＩＮ 層の接着が劣ることがわかる
０これは特に１１８層とその支持体との間に大きいひず
みが存在することによるものであシ、このひずみはビッ
カース硬度測定の際に明らかに示され、その場合、ひし
形の測定用パンチを当てる時に１１８層がしばしば欠け
るのがわかる。この低い接着性の欠点は、やすシ試験（
やすシは４５０ツクウ工ル硬度を有し、１ｃＩｒＬ当シ
３０本の線がある）によっても証明することができる０ 前記のひずみを最少限にするためによく知られている方
法は、硬質材料の本体と １１８層との間にチタン（Ｔ
１）の層を介在させることでらる０この結果、１１８層
の接着が向上するのは、前記のひずみがチタンの軟質下
層被膜に吸収されるためである。同時に、チタン層の硬
度が低い（（３００ＨＶ１）ために１１８層が依然とし
て極めて容易に剥離されることとは別に、この提案され
た解決法は下層被膜としてのチタンの存在のために側本
体のひっかき傷のつき難い性質がないので、利点が著し
く失われている。この問題点を克服するためには、チタ
ン層の厚さを０．２／ｊｍ以下に小さくすることができ
よう。しかし、経験上、そのような薄い層は極めて得に
くい。いずれにせよ、又、前記したように、この被膜は
やすシ試験に耐えられない。
前述したことをまとめると、現在までに知られてお）、
硬質金属に１１８層を物理蒸着法（ＰＶＤ）によって被
覆させることから成る方法は、すべて、ひっかき傷のつ
き難い性質という基準を満足させるのには不適当である
。
硬質金属に１１８層を物理蒸着法（ＰＶＤ）によって被
覆させることから成る方法は、すべて、ひっかき傷のつ
き難い性質という基準を満足させるのには不適当である
。
この分野で研究を徹底的に進める間に、本発明者は窒化
チタンを硬質金属上へもはやＰＶＤ法では々＜、化学蒸
着法（ＣＶＤ、すなわちＣｈｅｍｉｃａｌＶａｐｏｕｒ
Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）によって被覆させることに努
めた。そこで、側本体に極めてよく接着（化学結合）シ
、同時に前記のやすシ試験を満足させるＴｉＮ層を得る
ことが可能となった。しかし、この層は金の色からは相
当離れているだけでなく、得られた色の均一性にも欠け
ていた。
チタンを硬質金属上へもはやＰＶＤ法では々＜、化学蒸
着法（ＣＶＤ、すなわちＣｈｅｍｉｃａｌＶａｐｏｕｒ
Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）によって被覆させることに努
めた。そこで、側本体に極めてよく接着（化学結合）シ
、同時に前記のやすシ試験を満足させるＴｉＮ層を得る
ことが可能となった。しかし、この層は金の色からは相
当離れているだけでなく、得られた色の均一性にも欠け
ていた。
前記の問題点を克服するために、本発明は、６００ＨＶ
ｔよシ高い硬度を有する時計の側本体が被膜で被覆され
ている時計の側であって、前記被膜が、化学蒸着法（Ｃ
ＶＤ）によって前記側本体に被覆された、金属と原子番
号が９より小さい元素との化合物によって得られた第１
層と、物理蒸着法（ＰＶＤ）によって前記第１層に被覆
された、第１層と同様の組成を有する第２層とから成る
ことを特徴とする時計の側を提供するものである０金属
を機械加工するとき使用するバイトといった工具用とし
て、二重被膜を有する硬質金属を得ることは既に提案さ
れていて、その第１層はＣＶＤによって被覆され、第２
層はＰＶＤによって被覆される。このことは特にドイツ
連邦共和国特許第１４８３４９ 号明細書で知ることが
できるｏしかし、その特許では、ＣｖＤによる被覆層の
目的は、硬質金属上にＰＶＤによって被覆される層の接
着を改善するととだけであって、金の色に近くかつ均一
に着色された被膜を得ようとする、本発明によつて解決
される問題は述べられていない。この問題を解決するた
めには、同様の組成のＣＶＤ層とＰＶＤ層を用いること
がさらに必要であシ、このことＫついては前記特許には
開示も示唆さえ全くない。
ｔよシ高い硬度を有する時計の側本体が被膜で被覆され
ている時計の側であって、前記被膜が、化学蒸着法（Ｃ
ＶＤ）によって前記側本体に被覆された、金属と原子番
号が９より小さい元素との化合物によって得られた第１
層と、物理蒸着法（ＰＶＤ）によって前記第１層に被覆
された、第１層と同様の組成を有する第２層とから成る
ことを特徴とする時計の側を提供するものである０金属
を機械加工するとき使用するバイトといった工具用とし
て、二重被膜を有する硬質金属を得ることは既に提案さ
れていて、その第１層はＣＶＤによって被覆され、第２
層はＰＶＤによって被覆される。このことは特にドイツ
連邦共和国特許第１４８３４９ 号明細書で知ることが
できるｏしかし、その特許では、ＣｖＤによる被覆層の
目的は、硬質金属上にＰＶＤによって被覆される層の接
着を改善するととだけであって、金の色に近くかつ均一
に着色された被膜を得ようとする、本発明によつて解決
される問題は述べられていない。この問題を解決するた
めには、同様の組成のＣＶＤ層とＰＶＤ層を用いること
がさらに必要であシ、このことＫついては前記特許には
開示も示唆さえ全くない。
さらに、フランス国特許第２，３０２，３５０号明細書
には、金属類又は金属化合物から成シかつ外部表面が７
００よシ高いビッカース硬度を示す硬質下層が存在する
硬質材料被膜層を有する、細工物といった実用的物品が
開示されている。しかし、このフランス国特許には本発
明の二重層被膜を示唆する実例は全く記載されてい々い
。この先行開示においても同様に接着が問題とされてい
るが、完全に均質な色をした物体を得ることについては
どこにも言及されていない。
には、金属類又は金属化合物から成シかつ外部表面が７
００よシ高いビッカース硬度を示す硬質下層が存在する
硬質材料被膜層を有する、細工物といった実用的物品が
開示されている。しかし、このフランス国特許には本発
明の二重層被膜を示唆する実例は全く記載されてい々い
。この先行開示においても同様に接着が問題とされてい
るが、完全に均質な色をした物体を得ることについては
どこにも言及されていない。
既に述べたように、時計の側Ｌ１硬度が少なくとも６０
０ＨＶ１ でおる硬質材料でつくった側本体からまず成
っている。好ましくはこの材料性硬度が１４００ＨＶｓ
程度又はそれ以上であるひつかき傷のつき難い性質の材
料である。この材料は、炭化チタン（Ｔｉｃ）、炭化タ
ングステン（ＷＣ）又はセラミックから成るものであっ
てよく、そして滑らかに研磨される。これは当業者に公
知の方法で得られ、例えば米国特許第３ 、２４２ 、
６６４号に開示されている。
０ＨＶ１ でおる硬質材料でつくった側本体からまず成
っている。好ましくはこの材料性硬度が１４００ＨＶｓ
程度又はそれ以上であるひつかき傷のつき難い性質の材
料である。この材料は、炭化チタン（Ｔｉｃ）、炭化タ
ングステン（ＷＣ）又はセラミックから成るものであっ
てよく、そして滑らかに研磨される。これは当業者に公
知の方法で得られ、例えば米国特許第３ 、２４２ 、
６６４号に開示されている。
本発明によれば、こうしてつくられた側本体は、化学蒸
着法（ＣＶＤ）によって第１層が被覆される。それ自体
公知のこの操作は次のようにして首尾よく行うことがで
きる。すなわち、側本体を閉鎖容器に入れる。閉鎖容器
の内部は、圧力を下げた後、高温（９００〜１１００℃
）に加熱される。
着法（ＣＶＤ）によって第１層が被覆される。それ自体
公知のこの操作は次のようにして首尾よく行うことがで
きる。すなわち、側本体を閉鎖容器に入れる。閉鎖容器
の内部は、圧力を下げた後、高温（９００〜１１００℃
）に加熱される。
その後、ＴｌＣ１１４十Ｈｚを含有するガスを循環させ
る。このガスは閉鎖容器の雰囲気内に含まれた窒素と反
応する。ガスは被覆されるべき物品の表面に沈積し、窒
素がチタンと化合してＴＩＮの第１層を形成する。得ら
れる層の厚さは処理時間の長さに左右される。実用例と
して、第１層の厚さは３μｍよシ薄いものであろう。既
に説明したように、この第１層は、硬質金属に完全に接
着する０他方、その色は、金の色には比較的わずかしか
似ていない。
る。このガスは閉鎖容器の雰囲気内に含まれた窒素と反
応する。ガスは被覆されるべき物品の表面に沈積し、窒
素がチタンと化合してＴＩＮの第１層を形成する。得ら
れる層の厚さは処理時間の長さに左右される。実用例と
して、第１層の厚さは３μｍよシ薄いものであろう。既
に説明したように、この第１層は、硬質金属に完全に接
着する０他方、その色は、金の色には比較的わずかしか
似ていない。
引続き本発明によって、この被覆された側本体は次いで
物理蒸着法（ＰＶＤ）によって第２層が被覆される。こ
の手順には数種類の方法がある。その１つは、チタン又
は窒化チタン製のターゲットを収容した閉鎖容器に処理
されるべき物品を導入することから始まる。
物理蒸着法（ＰＶＤ）によって第２層が被覆される。こ
の手順には数種類の方法がある。その１つは、チタン又
は窒化チタン製のターゲットを収容した閉鎖容器に処理
されるべき物品を導入することから始まる。
閉鎖容器内は、排気によって高真空（約１Ｏ−５Ｔｏｒ
ｒ ）が得られる。次いで、物品は高電圧（ＩＫＶ）で
イオン浄化される。その後、アルゴンと窒素が閉鎖容器
に導入され、エレクトロルミネッセンス放電が発生させ
られ、これがアルゴンをイオン化してプラズマを生じさ
せる。このプラズマはターゲットから粒子を放出させ、
この粒子が被覆されるべき物品上に窒化チタンの形で蒸
着される。この場合もやはシ、層の厚さは操作時間の長
さに左右される。実用例として、層の厚さは１／ｊｍま
でに限定されよう。前記に説明した通シ、この手順によ
って得られる最終的な色は、完全に制御が可能であシ、
第２層がＴＩＮから成る場合、金の色に極めて近い色を
得ることができる。
ｒ ）が得られる。次いで、物品は高電圧（ＩＫＶ）で
イオン浄化される。その後、アルゴンと窒素が閉鎖容器
に導入され、エレクトロルミネッセンス放電が発生させ
られ、これがアルゴンをイオン化してプラズマを生じさ
せる。このプラズマはターゲットから粒子を放出させ、
この粒子が被覆されるべき物品上に窒化チタンの形で蒸
着される。この場合もやはシ、層の厚さは操作時間の長
さに左右される。実用例として、層の厚さは１／ｊｍま
でに限定されよう。前記に説明した通シ、この手順によ
って得られる最終的な色は、完全に制御が可能であシ、
第２層がＴＩＮから成る場合、金の色に極めて近い色を
得ることができる。
これは、試験される物品の光反射率の測定によって証明
することができ、その際、反射率Ｒ（％）は光の波長λ
（ｎｍすなわちナノメータ）の関数として表わされる。
することができ、その際、反射率Ｒ（％）は光の波長λ
（ｎｍすなわちナノメータ）の関数として表わされる。
きれいな金の場合、４５０ｎｍでの反射率（４５０Ｒ）
に対する６００ｎｍでの反射率（６００Ｒ）の比は２．
５である。同一条件で測定すると、ＣｖＤで蒸着したＴ
ＩＮ層（この層は濃い黄色を呈する）の場合この比は３
．９になυ、一方、ＰｖＤで蒸着したＴＩＮ層（この層
は金の色に極めて近い色を呈する）の場合、前記の比は
２゜６となる。試験表面の種々の個所でこの測定を繰シ
返すと、ＣｖＤで蒸着した層ではばらつきが大きく、一
方、ＰｖＤで蒸着した層でははらつきが最小であること
がさらにわかる。その上、単に肉眼観察によってもこれ
らの測定結果が容易に確認される。
に対する６００ｎｍでの反射率（６００Ｒ）の比は２．
５である。同一条件で測定すると、ＣｖＤで蒸着したＴ
ＩＮ層（この層は濃い黄色を呈する）の場合この比は３
．９になυ、一方、ＰｖＤで蒸着したＴＩＮ層（この層
は金の色に極めて近い色を呈する）の場合、前記の比は
２゜６となる。試験表面の種々の個所でこの測定を繰シ
返すと、ＣｖＤで蒸着した層ではばらつきが大きく、一
方、ＰｖＤで蒸着した層でははらつきが最小であること
がさらにわかる。その上、単に肉眼観察によってもこれ
らの測定結果が容易に確認される。
第１層は、すべての物品に同じ被膜を得るために特別の
注意をすることなく蒸着できることも理解されるであろ
う。
注意をすることなく蒸着できることも理解されるであろ
う。
他方、第２層の蒸着の際に適用するパラメータを変更す
ることによって、最終目的の色、例えば黄色又は黄金２
４カラツトの色に応じて種々の結果を得ることができる
。
ることによって、最終目的の色、例えば黄色又は黄金２
４カラツトの色に応じて種々の結果を得ることができる
。
その他に注目される点ｄ、ＣｖＤで蒸着したＴｉＮ上へ
ＰＶＤでＴｉＮを蒸着すると、接着性が優れ、いかなる
場合も硬質金属上へ直接ＰＶＤ で蒸着したＴｉＮの接
着性よシはるかに優れていることである。さらに、Ｐｖ
Ｄで蒸着したＴｉＮ層が万−何かの拍子で部分的に剥離
しても、前記したように金の色に少なくともわずかでも
近い、ＣｖＤ蒸着されたＴｉＮ下層被膜がまだそのまま
存在している。
ＰＶＤでＴｉＮを蒸着すると、接着性が優れ、いかなる
場合も硬質金属上へ直接ＰＶＤ で蒸着したＴｉＮの接
着性よシはるかに優れていることである。さらに、Ｐｖ
Ｄで蒸着したＴｉＮ層が万−何かの拍子で部分的に剥離
しても、前記したように金の色に少なくともわずかでも
近い、ＣｖＤ蒸着されたＴｉＮ下層被膜がまだそのまま
存在している。
本発明の好ましい目的が、可能な限シ金の色に近く似た
時計の側の被膜を得ることであるとして本、その他の色
を得ることも同様に可能である。
時計の側の被膜を得ることであるとして本、その他の色
を得ることも同様に可能である。
例えば、本発明に従って、炭化チタン又は炭化タングス
テンを２層蒸着することによって、白色を得る仁とがで
きる。青色線同じ仕方で酸化チタンの二回蒸着によって
得ることができる。透明被膜も酸化アルミニウム（Ａｌ
ｔｏｓ ）の二回蒸着によって得ることができる。よシ
一般的には、これらの層のいずれも金属（Ａｌ、 ＴＩ
、 Ｗ）と原子番号が９よシ小さい元素（Ｎ、Ｃ，Ｏ）
との化合物から成る。
テンを２層蒸着することによって、白色を得る仁とがで
きる。青色線同じ仕方で酸化チタンの二回蒸着によって
得ることができる。透明被膜も酸化アルミニウム（Ａｌ
ｔｏｓ ）の二回蒸着によって得ることができる。よシ
一般的には、これらの層のいずれも金属（Ａｌ、 ＴＩ
、 Ｗ）と原子番号が９よシ小さい元素（Ｎ、Ｃ，Ｏ）
との化合物から成る。
特許出願人 モントウル・ラド・エスアー代理人 山川
政樹（ほか２名）
政樹（ほか２名）
Claims (5)
- （１）６００ＨＶ１ よシ高い硬度を有する時計の側本
体が被膜で被覆されている時計の側において、前記被膜
が、化学蒸着法（ＣＶＤ）によって前記本体に被覆され
た、金属と原子番号が９よシ小さい元素との化合物によ
って得られた第１層と、物理蒸着法（ｐｖｐ）によって
前記第１層に被覆された第１層と同様の組成を有する第
２層とから成ることを特徴とする時計の側。 - （２） 側本体が１４００）ＩＶｓ よシ高い硬度を示
すひっかき傷のつき難い性質の材料から作られているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の時計の側。 - （３）第１層と第２層の各被膜が窒化チタン（ＴｉＮ）
を含むことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
時計の側。 - （４） 第１層と第２層の各被膜が炭化チタン（ＴｉＣ
）を含むことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
時計の側。 - （５）第１層と第２層の各被膜が金属酸化物を含むこと
を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の時計の側。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2781/84-9 | 1984-06-07 | ||
| CH278184A CH655421GA3 (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60262961A true JPS60262961A (ja) | 1985-12-26 |
Family
ID=4241448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60112317A Pending JPS60262961A (ja) | 1984-06-07 | 1985-05-27 | 時計の側 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4640869A (ja) |
| EP (1) | EP0167800A1 (ja) |
| JP (1) | JPS60262961A (ja) |
| CH (1) | CH655421GA3 (ja) |
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| JP2018124269A (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | セイコーエプソン株式会社 | 時計用部品および時計 |
| JP2018124268A (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | セイコーエプソン株式会社 | 時計用部品および時計 |
| JP2018124267A (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | セイコーエプソン株式会社 | 時計用部品および時計 |
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1985
- 1985-05-07 US US06/731,222 patent/US4640869A/en not_active Expired - Fee Related
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