JPS60259700A - Transparent paper - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は寸法安定性にすぐれたポリエステル透明紙に関
する。本発明により得られた透明紙は透明性は℃・うま
でもなく、強度、引裂５８１１力、耐熱」法安定性、湿
潤状態下における寸法安定性、」水寸法安定性に優れて
いるので、製図あるいは複写に使用されるトレーシング
用紙、コピー用紙、史にはジアゾ法、銀塩法、電子写真
法等の公知の複写方式によって第２原図用紙を作成する
のに用いられる透明紙に最適である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a polyester transparent paper with excellent dimensional stability. The transparent paper obtained according to the present invention has excellent transparency at °C and no scratches, and is excellent in strength, tear strength, heat resistance, dimensional stability in wet conditions, and water dimensional stability. It is also ideal for tracing paper used for copying, copy paper, and transparent paper used for creating second original drawing paper by known copying methods such as diazo method, silver halide method, and electrophotography method. .

従来技術 従来の第２原図用紙としては、（イ）セル。−ス系天然
バルブを高度に粘状叩解して抄造したもの、（ロ）比較
的不透明な紙に油脂、可塑剤。PRIOR ART The conventional second original drawing paper is (a) cell. - Paper made by beating highly viscous natural bulbs, (b) Relatively opaque paper, oils and fats, and plasticizers.

流動パラフィン等を含浸処理したもの、（→ブラス千ツ
クフィルｌ＼を基材としてこれに表面用［処理を施１−
だもの、（ニ）熱可塑性合成樹脂系合成パハ・プを天然
パルプと混抄し、熱圧処理したもの等がある。基本的に
は、一般に紙を透明化するにはセルロース繊維と類似の
屈折率をもつ透明化剤で紙層内部の空隙を充填する。か
かる透明化合成紙開発の例としで、たとえば「末端に２
〜６個の水酸基を有するブーピレンオーキシド伺加型ホ
リエーテルポリオールとアルカノールアミノ樹脂とシュ
クロース・アセプート・インブチレート、！：　酸触媒
からなる透明化剤−１（特開昭５８−６５０９８号公報
）、［末端に２〜３個の水酸基を有し、平均分子１Ｊｊ
ｌｏｏｏ以下のプロピレンオキシド付加型ポリエーテル
ポリオールを第一成分とし、Ｎ−メチロールメラミン樹
脂及ｔＪ該Ｎ−メチロールメラミン樹脂の低級アルキル
化物の単独物または混合物を第二成分とし、酸油１１１
　媒で副成分を反応硬化せしめるもの」（特開昭５８−
８１７００号公報）、［ビスフェノールＡのプロピレン
オキサイド付加型のポリエーテルの誘導体で分子量が６
００以下のポリエーテルポリオールを第一成分とし、ジ
イソシアネートまたはポリイソシアネートを第二成分と
し、副成分を反応硬化せしめるもの」（特開昭５Ｆｌ−
９８４９６号公報）、［ビスフェノールＡＫプロピレン
オキサイドまたはエチレンオキサイドを単独または混合
して、付加反応によ′〕て得られるポリエーテルジオー
ノしを第一成分とし、アルカノールアミン樹脂を第二成
分とし、副成分を重合硬化せしめるもの」（特開昭５８
−１０４３００号公報）あるいは「ビニルアルマールと
アクリロニトリルの共重合体、アクリロニトリルとスチ
レンの共重合体、ポリビニルアルコール、ポリアクリロ
ニトリルからなる合成パルプと天然／（ルブから成るシ
ート状物を熱圧処理して透明化するもの」（特公昭５９
−７８３９号公報）などがある。　） こオ・らの技術により祷られる透明紙ｌま、透　）明悸
、瞭記性、印刷特性等の点では慶れているが、いずれの
場合にあっても天然パルプを基材の主成分として用いて
いるので、耐水性（水が付着したときの特性の耐久性あ
るいは寸法安定性）、高温時の寸法安定性に問題があり
、特に大型複写用紙あるいは大型製図用紙として用いる
とき、上記の諸点が問題となる。Impregnated with liquid paraffin, etc., (→ Brass Chikkufil \) is used as a base material and subjected to surface treatment 1-
(d) Thermoplastic synthetic resin-based synthetic paper pulp mixed with natural pulp and treated with heat and pressure. Basically, to make paper transparent, the voids inside the paper layer are filled with a clarifying agent that has a refractive index similar to that of cellulose fibers. As an example of the development of such transparent synthetic paper, for example,
~Bupylene oxide polyether polyol with 6 hydroxyl groups, alkanol amino resin, and sucrose aceputate imbutyrate! : Clarifying agent-1 consisting of an acid catalyst (Japanese Unexamined Patent Publication No. 58-65098), [having 2 to 3 hydroxyl groups at the end, average molecular weight of 1Jj
The first component is a propylene oxide addition type polyether polyol below 100%, the second component is an N-methylolmelamine resin and a lower alkylated product of the N-methylolmelamine resin, or a mixture thereof, and an acid oil 111.
"Those that react and harden subcomponents with a medium"
81700), [a polyether derivative of propylene oxide addition type of bisphenol A with a molecular weight of 6
00 or less polyether polyol as the first component, diisocyanate or polyisocyanate as the second component, and the subcomponents are reacted and cured.''
No. 98496), polyether dioxin obtained by addition reaction of bisphenol AK propylene oxide or ethylene oxide alone or in combination as the first component, alkanolamine resin as the second component, "Those that polymerize and harden ingredients"
-104300 Publication) or "A sheet material made of a synthetic pulp made of a copolymer of vinyl almal and acrylonitrile, a copolymer of acrylonitrile and styrene, polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, and a natural lubricant is treated with heat and pressure to make it transparent. "Things that become
-7839). ) Transparent paper produced by Koo et al.'s technology is good in terms of clarity, legibility, printing characteristics, etc., but in any case, natural pulp is the main base material. Because it is used as a component, there are problems with water resistance (durability of properties or dimensional stability when exposed to water) and dimensional stability at high temperatures, especially when used as large copy paper or large drawing paper. The following points are problematic.

ある（・は、フィルムの片面あるいは両面な粗面化して
半透明としたフィルムが開発されており、その多くはポ
リエステル製である。Some films have been developed that have one or both sides roughened to make them translucent, and most of them are made of polyester.

しかし２こねらのフィルムは耐水性の点では改善されて
いるが、耐熱寸法安定性に欠け、精密な図面などを複写
機Ｋがけ修正を繰返すと縮尺図が原図と喰い違ってくる
という問題が生じる。However, although 2Konera's film has been improved in terms of water resistance, it lacks heat-resistant dimensional stability, and when precise drawings are repeatedly corrected using a copy machine, the scale drawings may differ from the original drawings. arise.

発明の目的 本発明の目的はこ′のような欠点を克服することにある
、すなわち、耐熱寸法安定性、耐湿寸法安Ｗ性、耐水寸
法安定性に極めて優れかつ、良好な透明性１強度、地合
を有する透明紙を提供することにある。OBJECT OF THE INVENTION The purpose of the present invention is to overcome these drawbacks, that is, to provide a material which is extremely excellent in heat resistance dimensional stability, humidity resistance dimensional stability, and water resistance dimensional stability, as well as good transparency, strength, and An object of the present invention is to provide a transparent paper having a texture.

発明の構成 即ち本発明は、延伸ポリエステル短繊維および未延伸ポ
リエステル短繊維を重量比で７／３〜３／７の割合で混
合し湿式抄紙法により抄紙したのち、熱圧加工して成る
合成紙であって、更に延伸ポリエステル繊維または未延
伸ポリエステル繊維との屈折率の差が０．５以下の透明
化樹脂力を含有されて成る不透明度５０チ以下の寸法安
定性にすぐれた透明紙である。Components of the Invention That is, the present invention provides a synthetic paper made by mixing stretched polyester staple fibers and unstretched polyester staple fibers in a weight ratio of 7/3 to 3/7, making paper using a wet papermaking method, and then processing the mixture under heat and pressure. A transparent paper with excellent dimensional stability and an opacity of 50 inches or less, which further contains a transparent resin having a refractive index difference of 0.5 or less between stretched polyester fibers or unstretched polyester fibers. .

本発明においてポリエステルとは例えば、イソフタル酸
、テレフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタリン
ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、アンピン酸、
セバシン酸、デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボ
ン酸、またはへキサヒドロテレフタル酸の如き脂肪族ジ
カルボン酸を二塩基酸成分としエチレングリフール、プ
ロピレングリコール。In the present invention, polyesters include aromatic dicarboxylic acids such as isophthalic acid, terephthalic acid, diphenyldicarboxylic acid, naphthalenedicarboxylic acid, ampic acid,
Ethylene glyfur and propylene glycol with dibasic acid components consisting of aliphatic dicarboxylic acids such as sebacic acid and decanedicarboxylic acid, or aliphatic dicarboxylic acids such as hexahydroterephthalic acid.

トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、
テカメチレングリコール、ジエチレングリコール、２，
２−ジメ千ルプロパンジオール、ヘキサヒト口キンリレ
ノグリコール。trimethylene glycol, tetramethylene glycol,
Tecamethylene glycol, diethylene glycol, 2,
2-Dimethylpropanediol, hexamethylpropanediol.

ギンリレングリコールなどの脂肪族、脂環族マタは芳香
族グリコール或いはポリエチレングリコールの如きホリ
オキシアルキレングリコールをクリコール成分とするポ
リエステルなどである。これら二塩基酸成分またはグリ
コール成分をそねぞれ１種或いは２種以上組合せた共重
合ポリエステルてとってもよい。Aliphatic and alicyclic substances such as ginrylene glycol include polyesters containing aromatic glycols or polyoxyalkylene glycols such as polyethylene glycol as a glycol component. A copolymerized polyester containing one or a combination of two or more of these dibasic acid components or glycol components may also be used.

特にｂ＋　ｔしい例としてはポリエ壬しンテレフタレー
ト、ポリテトラメチンンテレフタレ＝１・、ポリトリメ
チレンテレフタレートあるいは米国時Ｒ［第３．７　ｆ
ｉ　３，１０９号公報、同：Ｌ（１２３，１９２号公報
、同３，６５１．０１４号公報あるいは同３，７６６，
１４６号公報等に記載さハていイ）ポリ１ステルエ→ス
トマー等を用いて１″　もよし・。Particularly useful examples are polyethylene terephthalate, polytetramethine terephthalate = 1, polytrimethylene terephthalate or US R [3.7f].
i No. 3,109, L (No. 123,192, No. 3,651.014 or No. 3,766,
As described in Publication No. 146, etc.) Poly 1 Stelae → 1" may be used using a stomer or the like.

さ「）に、可塑性や溶融粘度を増大させるために重合体
に可塑剤、粘度増加剤などを添加してもよい。また通常
、繊維の添加剤として使用されろ光安定剤、顔料、熱安
定剤、難燃剤、滑剤、艶消剤等が添加されていてもよい
。In addition, plasticizers, viscosity enhancers, etc. may be added to the polymer to increase its plasticity and melt viscosity.It is also commonly used as an additive in fibers, including light stabilizers, pigments, heat stabilizers, etc. additives, flame retardants, lubricants, matting agents, etc. may be added.

この中で通常、艶消剤と呼ばれる酸化チタン、酸化亜鉛
などの無機充填剤のポリエステル中の含有量は得られる
紙の透明性を阻害しないために０，５重量係以下でなけ
ればならない。Among these, the content of inorganic fillers such as titanium oxide and zinc oxide, which are usually called matting agents, in the polyester must be 0.5% by weight or less so as not to impair the transparency of the resulting paper.

本発明において延伸ポリエステル繊維とは複屈折（／＼
ｎ）が０．０３を越えるものである。In the present invention, drawn polyester fibers are birefringent (/\
n) exceeds 0.03.

一方、未延伸ポリエステル繊維とは複屈折が０．０３以
下のものを指し、紡糸工程を経ただけで延伸工程を経て
いない繊維を指す。複屈折が０．０３以下であわば高速
紡糸によって得らねろ未延伸配向糸を用いてよい。ここ
で複屈折はす）　ＩＪウム光源を用い、偏光顕微鏡の光
路ニヘレ／り（Ｂｅｒｅｋ　）のコンベンセーターヲ挿
入しα−ブロムナフタリン中で測定し　１てめろ。On the other hand, undrawn polyester fiber refers to a fiber having a birefringence of 0.03 or less, and refers to a fiber that has undergone a spinning process but has not undergone a drawing process. An undrawn oriented yarn having a birefringence of 0.03 or less and which cannot be obtained by high-speed spinning may be used. Here, birefringence is measured in α-bromnaphthalene using an IJium light source and a convensator in the optical path of a polarizing microscope.

本発明の透明紙は未延伸ポリエステル短繊維および延伸
ポリエステル短繊維の配合比によって、得られる物性が
異なる。一般に、未延伸＄１１１．紺が少ないときは、
強度、透明性があ咋り発現せず、また表面毛羽立ちの多
い地合の不良な紙となる。一方、未延伸繊維が多（なる
と、強度７透明性、地合が良好化し、更に多（なると、
透明性、地合は更に良好となるも強度、耐熱寸法安定性
が低下する傾向となる。従って、未延伸ポリエステル繊
維と延伸ポリエステル繊維の配合比は本発明においては
７対３ないし３／７である。The transparent paper of the present invention has different physical properties depending on the blending ratio of undrawn polyester short fibers and stretched polyester short fibers. Generally unstretched $111. When there is not enough navy blue,
The paper does not exhibit strength or transparency, and has a poor texture with a lot of surface fuzz. On the other hand, when the number of undrawn fibers is increased (the strength is 7), the transparency and formation are improved;
Although transparency and formation become better, strength and heat-resistant dimensional stability tend to decrease. Therefore, in the present invention, the blending ratio of undrawn polyester fibers to drawn polyester fibers is from 7:3 to 3/7.

本発明に用いられるポリエステル延伸糸および／または
ポリエステル未延伸糸は繊紺径が１ないし１５μｍ、繊
維長が１ないし２０闘の範囲内とするのが好ましい。繊
維径が１５μｍ　を越えると得られる透明紙の強力、引
裂・逆方が１氏ＩＪ↑ろ。It is preferable that the drawn polyester yarn and/or the undrawn polyester yarn used in the present invention have a diameter of 1 to 15 μm and a fiber length of 1 to 20 μm. When the fiber diameter exceeds 15 μm, the strength, tearing, and reverse strength of the transparent paper obtained is 1 degree IJ↑.

該繊維１モがｌ　７ｉｍ　未満では得られる透明紙σ）
引裂強カカー低トすイ）。一方、繊維長が２０前を越え
ると得らねろ紙の地合が不良となりまた繊維の抄紙機方
向への配向が＾くなりすぎるため寸法安定性が低下する
。繊維長が１朋未溝のとき、得られろ紙の引張強力、お
よび剥製強力は極めて低くなる。本発明の透明紙は延伸
ポリエステル短繊維と未延伸ポリエステル短繊維とを通
常の湿式抄紙法、即ち円網式、長網式、短網式抄紙機等
を用いて抄紙後、熱圧加工を施すことによって得られる
。If the fiber 1 mo is less than l 7im, the resulting transparent paper σ)
(Tear resistance and low resistance). On the other hand, if the fiber length exceeds 20 mm, the formation of the filter paper obtained will be poor, and the orientation of the fibers in the direction of the paper machine will be too high, resulting in a decrease in dimensional stability. When the fiber length is 1 mm, the tensile strength and taxidermy strength of the resulting filter paper are extremely low. The transparent paper of the present invention is produced by making stretched polyester short fibers and unstretched polyester short fibers into paper using a normal wet paper making method, that is, using a cylinder type, fourdrinier type, short net type paper machine, etc., and then subjecting the paper to hot pressure processing. obtained by

抄紙に際しては原料繊維の分散性を向上させ得られろ紙
の地合を向上させるため増粘剤、特に、アニオン系の増
粘剤を用いるのが望ましい。During paper making, it is desirable to use a thickener, particularly an anionic thickener, in order to improve the dispersibility of the raw material fibers and the formation of the obtained filter paper.

熱圧加工は従来公知の方法を用いてよいが、たとえば熱
圧ロールを用いる場合、ロール表面温度は１９００〜２
４０℃、望ましくは２００℃〜２３０℃、加工速度は０
．５ｍ／分以上、望まし７くは３ｍ／分以上、線圧は１
０に９　／　ｃｍ　ｕ、上、望ましくは５０１ｇ７／（
ｙ以上が好ましい。Conventionally known methods may be used for hot-press processing, but for example, when using a hot-press roll, the roll surface temperature is 1900-2.
40°C, preferably 200°C to 230°C, processing speed 0
．． 5 m/min or more, preferably 7 or 3 m/min or more, linear pressure 1
0 to 9/cm u, preferably 501g7/(
y or more is preferable.

本発明における透明化樹脂としては、ポリエステル延伸
糸またはポリエステル未延伸糸との屈折率の差が０．５
以下である高分子量、または低分子量の樹脂を用いる。In the present invention, the transparent resin has a refractive index difference of 0.5 between the drawn polyester yarn or the undrawn polyester yarn.
A resin with a high molecular weight or a low molecular weight as follows is used.

透明化樹脂を合成紙に含有せしめる時期は、内添ある−
・は熱圧加工前あるいは熱圧加工後のいずれでもよい。There is a time when transparent resin is added to synthetic paper.
- may be either before hot pressure processing or after hot pressure processing.

透明化樹脂（透明化処理用樹脂）としては、例えばポリ
エチレン、ポリスチレン。Examples of the transparent resin (resin for transparent treatment) include polyethylene and polystyrene.

ポリブテノ等の如きポリオレフィン系樹脂、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリエステ
ル樹脂、ニドａセットロース、酢酸セルロース、ロジン
、ロジンエステル、ケトソ樹脂、アルギソド樹脂、尿素
樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エリア樹脂、エ
ポキシ樹脂、テルペソ重合体等を挙げろことができる。Polyolefin resins such as polybuteno, polyacrylic esters, polymethacrylic esters, polyester resins, nido a-set loin, cellulose acetate, rosin, rosin esters, ketoso resins, algisodo resins, urea resins, phenolic resins, melamine resins, area Examples include resins, epoxy resins, and terpetropolymers.

透明化樹脂を含有せしめる方法としては、含浸法、スプ
レー法、コーティング法などを１ 用いることができるが、たとえば内添方式で含有−ピし
めろ場合は抄紙の際ワイヤーから樹脂が脱落するのを防
ぐため、（１）ホリエステノし繊維に十分樹脂を定着さ
せるか、（２）抄紙ワイヤーの目開き以上の凝集粒子を
形成させるか、あるいは上記（１）、　＋２１の方法を
組合せて行なうなどの方法が必璧である。この場合、内
添する樹脂に架橋剤を混入させておき抄上乾燥後、熱圧
加工時に硬化せしめるとさらに好まし℃・（％開昭５７
．−１３９５９７号公報および特開昭５７−１６７４９
４号公報）。Impregnation methods, spraying methods, coating methods, etc. can be used to incorporate the transparent resin, but for example, when using an internal addition method, it is possible to prevent the resin from falling off the wire during paper making. In order to prevent this, there are methods such as (1) fixing the resin sufficiently on the fibers by using polyester, (2) forming agglomerated particles larger than the opening of the paper-making wire, or combining the above methods (1) and +21. is a must. In this case, it is more preferable to mix a crosslinking agent into the internally added resin and harden it during hot press processing after papermaking and drying.
．． -139597 publication and JP-A-57-16749
Publication No. 4).

また、熱圧加工的に含有せしめる場合は、コーディング
方式、パッティング方式、スプレー方式などの方法を用
いろとよい。In addition, in the case of containing the material through heat-pressing processing, it is preferable to use a method such as a coating method, a putting method, or a spray method.

と（にスプレー方式の場合は、抄上後、乾燥前に含崩せ
しめることもできろ。いずれの場合も架橋剤を添加して
おいて、乾燥後、熱圧加工時に硬化させるようにするの
が好ましい。(If using the spray method, it is also possible to dissolve the material after papermaking but before drying. In either case, add a crosslinking agent and harden it during hot-pressure processing after drying. is preferred.

熱圧加工後に含有せしめる場合もコーチインク方式、パ
ッド方式、スジ１／一方式などを　１用いることができ
るが、これらの方法では含有せしめたのち史に乾燥、硬
化工程が必要であイ）。When incorporating the resin after heat-pressing processing, the coach ink method, pad method, streak 1/1 method, etc. can be used, but these methods require a drying and curing process after being incorporated).

本発明の透明紙は、含有せしめろ樹脂の量（樹脂付着ｆ
）により得らハろ物性が異なる。The transparent paper of the present invention has an amount of contained resin (resin adhesion f
) The physical properties of the halo obtained differ depending on the type of material.

一般に、ポリエステル繊維の／ｌｆｌ折率と大きく異な
る屈折率を有する樹脂を含有せしめろ場合は、比叔的多
渚の樹脂を含有せしめて紙表面および内部の光散赴面積
を小さくオろ必要がある。一方ボ１１　ｊ−ステル繊維
の屈折率に極めて近い屈折率をイイする樹脂を含有せし
めろ、１ハ合は比較的ｌＪ）量の樹脂量で透明性を発現
させろ゛ことができる。樹脂を使用する場合、良好なる
透明性を発現せｌ、めるには透明化樹脂含有星の範囲は
約５〜１５重ｉ係が好ましい。In general, if a resin with a refractive index that is significantly different from the /lfl refractive index of polyester fiber is to be included, it is necessary to reduce the light scattering area on the surface and inside of the paper by including a resin with a similar property. be. On the other hand, if a resin having a refractive index very close to that of the Bo11j-stell fiber is contained, transparency can be achieved with a resin amount of relatively 1J). When a resin is used, the range of the transparent resin containing star is preferably about 5 to 15 times in order to achieve good transparency.

樹脂付着陸が５重ｉ％未満のときは、基紙繊維１１７Ｉ
の空隙を１−分に充填することｈ′−できず、その結果
良好なる透明性発現には至らない。When the landing with resin is less than 5 weight i%, base paper fiber 117I
It is not possible to fill the voids within 1 minute, and as a result, good transparency cannot be achieved.

中だ樹脂付層量が１５重Ｊｔ％を越えるときは基紙表面
に余分の樹脂が露出し、かえって乱反射の原因になった
り、品位の低下を招く。When the amount of resin applied to the inside exceeds 15 Jt%, excess resin is exposed on the surface of the base paper, which may cause diffused reflection or deteriorate the quality.

基紙及び樹脂が特定さ牙また場合、樹脂付層量が多い場
合は少ない揚付に比べて、一般に、強伸度、透明性、乾
熱収縮率は改善される。When the base paper and resin are used in a specific manner, the strength and elongation, transparency, and dry heat shrinkage rate are generally improved when the amount of resin applied is large compared to when the amount of resin is applied is small.

更に本発明の透明紙は透明化樹脂として疎水性樹脂を用
いた場合、本来疎水性であるポリエステル繊維を基紙と
して用いているので帯電性を有する。従ってかかる場合
、帯電防止処理を施こ丁ことか望まし〜い。Furthermore, when a hydrophobic resin is used as the transparentizing resin, the transparent paper of the present invention has charging properties because polyester fibers, which are inherently hydrophobic, are used as the base paper. Therefore, in such cases, it is desirable to apply antistatic treatment.

帯電防止剤としては一般に合成繊維用として用いられて
いる界面活性剤を用いることができる。即ち、脂肪族ス
ルホン酸塩、高級アルコール硫酸ニスケル塩、高級アル
コールのエチレンオキザイド付加硫酸エステル塩、高級
アル；」−ルリン酸エステル塩、高級アルコールの二手
しンオギザ１ド付加リン酸エステル塩、第４級アンモニ
ウム塩型カチオン界面活性剤、ベタイン型両性界面活性
剤などのイオン型帯電防止剤、高級アルコールのエチレ
ンオキザイド付加物、ポリエチレングリコール脂肪酸エ
ステル、多価アルコール脂肪酸エステルなどの非イオン
型帯電防止剤などである。本発明の透明紙は、帯電防止
処理により表面漏洩抵抗値をＩＸ’ＩＯ’Ω〜ｌＸｌｌ
０＋ｔ　Ω程度にすることが望ましい。As the antistatic agent, surfactants generally used for synthetic fibers can be used. Namely, aliphatic sulfonates, higher alcohol Niskel sulfate salts, ethylene oxide addition sulfate ester salts of higher alcohols, higher alcohol phosphoric acid ester salts, two-handed oxidation oxide addition phosphate ester salts of higher alcohols, Ionic antistatic agents such as quaternary ammonium salt type cationic surfactants and betaine type amphoteric surfactants, nonionic antistatic agents such as ethylene oxide adducts of higher alcohols, polyethylene glycol fatty acid esters, and polyhydric alcohol fatty acid esters. agents, etc. The transparent paper of the present invention has a surface leakage resistance value of IX'IO'Ω to lXll due to antistatic treatment.
It is desirable to set it to approximately 0+t Ω.

本発明における不透明度とはＪＩＳＰ８１３８に規定さ
れろ紙の不透明度試験法により・・ンターリフレクトメ
ーターで測定した値であり本発明の透明紙の不透明度は
５０チ以下、好ましくは４０％以下である。The opacity in the present invention is a value measured with an interreflectometer according to the filter paper opacity test method specified in JISP8138, and the opacity of the transparent paper of the present invention is 50% or less, preferably 40% or less.

更に木登明妃おける透明紙は】５０℃における熱収縮率
が１．０係以下であることが好ましい。ここで熱収縮率
とは中２５ｍ、長さ２５ｃｒｒＬの試料を１５０℃の雰
囲気中に１０秒間放置した後の寸法変化率を百分率で表
したものである。Further, it is preferable that the transparent paper used in Kito Akihime has a heat shrinkage coefficient of 1.0 or less at 50°C. Here, the heat shrinkage rate is the dimensional change rate expressed as a percentage after a sample with a diameter of 25 m and a length of 25 crrL is left in an atmosphere of 150° C. for 10 seconds.

発明の効果 本発明の透明紙は、ポリエステルフィルムの片面あるい
は両面な粗面化して半透明化し１”゛　た透明紙と比べ
て著しく優れた熱寸法安定性を示す。これは、透明紙の
骨格にポリエステル繊維を翁するためシート面内のミク
ロ的な配向性、結晶性が極めて高度にかつ均一に維持さ
ねていることに起因すると思われる。Effects of the Invention The transparent paper of the present invention exhibits significantly superior thermal dimensional stability compared to a transparent paper made of polyester film on one or both sides of which is roughened and made translucent. This is thought to be due to the fact that the microscopic orientation and crystallinity within the sheet plane cannot be maintained extremely highly and uniformly because the polyester fibers are grown.

一方、本発明の透明紙は従来より公知のセルロース系天
然／クツドブから抄造される透明紙に比べて極めて優れ
たｍｌ水性および湿潤時の寸法安定性を有し、カール、
波うち現象などは全く起きた℃゛。On the other hand, the transparent paper of the present invention has extremely superior ml aqueous properties and wet dimensional stability compared to conventionally known transparent papers made from cellulose-based natural/kutsudobu, and has excellent curl and dimensional stability.
There was no wave phenomenon at all.

一方、引張強力、引裂強力も極めて大きく、一般用、製
図用などの筆記用紙、あるいはＰＰＣ第２原図用紙とし
て好適である。また引張強力、引裂強力９寸法安定性等
は高温・高湿下においても同様に優れており、これらの
特性は屋外における使用あるいは複写などの耐熱用途に
おいて極めて有用である。On the other hand, it has extremely high tensile strength and tear strength, and is suitable as a writing paper for general use, drafting, etc., or as a PPC second original drawing paper. In addition, tensile strength, tear strength, dimensional stability, etc. are excellent even under high temperature and high humidity, and these properties are extremely useful for outdoor use or heat-resistant applications such as copying.

更に本発明の透明紙は、折れたりクラックが生じろこと
な（、また折れ曲げによる白化現象もなく加筆性、修正
性、消去性にも優れる。また保存中透明性が低下するよ
うなこと） もない。ＰＰＣ第２原図として複写機に使用する場合も
、（１）トナーの付着性が良好、（２）原図転写後のト
ナーの修正性が良好、（３）悪臭の発生がない、（４）
重送、ノヤム等によって搬送不良力を生じな〜・、（５
）帯電障害がない、（６）定着ロールな汚染しない等の
要求性能を十分に満足している。Furthermore, the transparent paper of the present invention does not cause folding or cracking (it also has no whitening phenomenon due to bending, and is excellent in writing, correcting, and erasing properties, and its transparency does not deteriorate during storage). Nor. When used in a copying machine as a PPC second original, (1) good toner adhesion, (2) good toner correctability after transfer of the original, (3) no bad odor, (4)
Avoid causing poor conveyance force due to double feeding, noyam, etc. (5
) It fully satisfies the required performances such as no charging disorder and (6) no contamination of the fixing roll.

実施例 以丁、実施例によって本発明を説明する。Example The present invention will now be described by way of examples.

また、実施例中の屈折率とは、繊維軸に平行及び直角な
方向に振動する二成分波に対する屈折率の相加平均値で
ある。Moreover, the refractive index in the examples is an arithmetic average value of refractive indexes for two-component waves vibrating in directions parallel and perpendicular to the fiber axis.

なお、実施例における強伸度、引裂強力。In addition, strength elongation and tear strength in Examples.

不透明度９表面漏洩抵抗、乾熱収縮率、湿潤収縮率はド
記測定法により測定した。Opacity 9 Surface leakage resistance, dry heat shrinkage rate, and wet shrinkage rate were measured by the dotted measurement method.

（１）　強伸度：定速伸長型引張試験機を用い、ＪＩＳ
−Ｐ８１１３の方法に従って測定した。試験片の巾は１
５間、つ かみ間隔は２０′０闘である。(1) Strength and elongation: Using a constant speed extension type tensile tester, JIS
- Measured according to the method of P8113. The width of the test piece is 1
For 5 minutes, the grasp interval is 20'0.

（２）　引裂強カニ強伸度測定に使用した試験機を用い
ＪＩＳ−Ｌ］０７９−６６、　ＪＩＳ＋０１８−７０の
方法に従って、シ ングルタンク法により測定した。(2) Tear strength and crab strength were measured by the single tank method using the testing machine used to measure crab strength and elongation according to the methods of JIS-L] 079-66 and JIS+018-70.

（３）　不透明度：　ＪＩＳ−Ｐ８１３８に規定される
紙の不透明度試験法により・〜ツタ ーリフレクトメーターで測定した。(3) Opacity: Measured using a paper opacity test method specified in JIS-P8138 with a Tutar reflectometer.

（４）　表面漏洩抵抗：　ＪＩＳ−ＬＩ０９４−１９８
０記載の参考試験方法によりガード 重１極に電圧１０００Ｖの直流を印加 して測定した。(4) Surface leakage resistance: JIS-LI094-198
Measurements were made by applying a DC voltage of 1000 V to one guard heavy pole according to the reference test method described in 0.

（５）　乾熱収縮・率：　ＪＩＳ−Ｌ１０１８−７０の
方法に従い、１５０℃１０秒間の収縮 率を測定した。(5) Dry heat shrinkage rate: The shrinkage rate was measured at 150°C for 10 seconds according to the method of JIS-L1018-70.

（６）　湿潤収縮率：上記（１）と同じ大きさのサンプ
ルを作成し２０℃の蒸留水中に ２４時間浸漬後、水中より出して ｅ紙の間で軽くおさえ、余分の水 を除き試験片の水分変化が起こら ないうちに収縮率を測定した。(6) Wet shrinkage rate: Prepare a sample of the same size as in (1) above, immerse it in distilled water at 20°C for 24 hours, remove it from the water, hold it lightly between e-paper, remove excess water, and prepare the test piece. The shrinkage rate was measured before any moisture change occurred.

＋７）　地　合二目視による判定で透明紙表面の繊細が
極めて均一に配向（−１また 繊維の毛羽立ちがなく透明性にム ラのない場合を良好とした。また このうち１つでも満尾しない場合 は不良とした。+7) Formation Judging by second sight, the fine grains on the surface of the transparent paper are extremely uniformly oriented (-1) Also, if there is no fluff of the fibers and there is no unevenness in transparency, it is considered good. Also, if even one of these is not uniform, it is considered good. was considered defective.

実施例１．比較例１ 中、糸繊度０．５デニール、繊維長５朋で酸化チタン含
有率０．５重量係、屈折＄　１，７２５のポリエチレン
テレフタレート延伸短繊維Ｊ、４＆、Ｍ／Ｌ糸繊度１．
１テニール、繊維長５−で酸化チタン含有率０．５重＠
ｑｂ、屈折率１，５３７のポリエチレンテレフタレート
未延伸短繊維０．６　ｇを混綿し、５１の水に分散させ
たあと中２０爪、長さ２５ｃｍのワイヤーメツンユを有
する角型抄紙機で抄紙した。次にドラム型乾燥機を用℃
・て１２０°Ｃで１分間乾燥し坪量４ｏｇ／ｎｌの紙を
得た。Example 1. Comparative Example 1 Polyethylene terephthalate drawn short fiber J, 4&, M/L yarn fineness 0.5 denier, fiber length 5, titanium oxide content 0.5 weight factor, refraction $1,725.
1 tenier, fiber length 5-, titanium oxide content 0.5 weight @
qb, 0.6 g of undrawn short polyethylene terephthalate fibers with a refractive index of 1,537 were mixed, dispersed in 51 water, and then made into paper using a square paper machine with a wire mesh having a diameter of 20 and a length of 25 cm. . Then use a drum dryer
- Dry at 120°C for 1 minute to obtain paper with a basis weight of 4 og/nl.

得らねた紙を表面温度２２０　”Ｃ、線圧１２０ｋｌ？
　／　ｃｍ、送り速度８ｍ／分の金属ローノしとペーパ
ーロールからなるニップ型カレンターで熱圧加工した（
比較例１）。The surface temperature of the unobtained paper was 220"C, and the linear pressure was 120kl?
/cm, with a feed rate of 8m/min, using a nip-type calendarer consisting of a metal rotor and a paper roll.
Comparative example 1).

次に、アイオノマー型水溶性ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂（フィルム屈折率１．６５０゜登録商標）Ｉイン
テックスＥＳ８５０．犬日本インキ化学工業■製）１０
０部、硬化剤（ＣＲ−５Ｌ：大日本インキ化学工業■製
）５部から成る配合液をパツドカ式で含浸（＆　１５０
　”Ｃ，で３分間熱風で乾燥、ｆｒｌＪｊ化させた。更
に、帯電防止剤（登録商標エレクットＵ−５２ニ一方社
■製）の３φ水溶液をスジ１／−後１２０℃で１分間乾
燥し透明紙をイ４１だ（実施例１）。第１表に実施例１
および比較例１で得らＪまた紙の各物性を示す。Next, ionomer type water-soluble polyethylene terephthalate resin (film refractive index 1.650° registered trademark) I Intex ES850. Manufactured by Inu Nippon Ink Chemical Industry ■) 10
0 parts of curing agent (CR-5L: manufactured by Dainippon Ink & Chemicals) using a paddock method (& 150
"C" was dried with hot air for 3 minutes to form frlJj.Furthermore, after streaking 1/-, a 3φ aqueous solution of an antistatic agent (registered trademark ELECT U-52 manufactured by Nichisha Co., Ltd.) was dried at 120℃ for 1 minute to make it transparent. Paper is 41 (Example 1).Example 1 is shown in Table 1.
and the physical properties of the paper obtained in Comparative Example 1 are also shown.

実施例２〜４．比較例２〜３ 単糸繊度０．５デニール、繊維長５献で屈折率の種々異
なるポリエチレンテレフタレート延伸短繊維１．８．９
と単糸繊度１．１テニール、繊維長５　ｍｍで屈折率の
種々異なるポリエチレンテレツタレート未延伸短繊維１
．２ｇとの計３ｇの繊維を５ｅの水に分散したおと１−
ＩＪ　２０儂、長さ２５−のワイヤーメノン」−を持つ
角型抄紙機で抄紙した。さらにドラム型乾燥機を用いて
］　２０　’Ｃで５分間乾燥し坪量６０　ｇ　／　ｍ’
の紙を得た。得らねた紙を表面温に２２０℃、線圧１１
０　ｋｇ／α。Examples 2-4. Comparative Examples 2-3 Polyethylene terephthalate drawn short fibers with a single yarn fineness of 0.5 denier, a fiber length of 5, and various refractive indexes 1.8.9
and undrawn short polyethylene teretulate fibers 1 with a single fiber fineness of 1.1 tenier, a fiber length of 5 mm, and various refractive indexes.
．． A total of 3 g of fiber, including 2 g, was dispersed in 5 e of water.
The paper was made on a rectangular paper machine with an IJ 20 mm and a 25 mm long wire menon. Further, using a drum dryer] Dry at 20'C for 5 minutes to a basis weight of 60 g/m'
got the paper. The resulting paper was heated to a surface temperature of 220°C and a linear pressure of 11
0 kg/α.

送１つ速度８７＋１　／　ｍｍの金属ロールどベーパー
ロールからなろニップ型カレンターで熱圧加工しまた。Heat and pressure processing is performed using a metal roll or vapor roll with a feeding speed of 87+1/mm using a nip-type calendarer.

更にメラミン樹脂（フィルム屈折率１．５４９゜登録商
標；スミテックスレジンＭ−３；住友化学（イ）ｌ製）
４０部、硬化剤（スミテックスアクセレーターＡＣＸ；
住友化学■製）４部、水５６部より成る配合液をバフ１
力式で含浸後１５０°Ｃで３分間熱風で乾燥、硬化させ
た。更に、帯電防止処理を実施例１と同様の方法で実施
ｌ−だ。Furthermore, melamine resin (film refractive index 1.549° registered trademark; Sumitex Resin M-3; manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.)
40 parts, curing agent (Sumitex Accelerator ACX;
Buff 1 of a mixed solution consisting of 4 parts (manufactured by Sumitomo Chemical) and 56 parts of water.
After being impregnated by force, it was dried and cured with hot air at 150°C for 3 minutes. Furthermore, antistatic treatment was carried out in the same manner as in Example 1.

得られた紙の物性を第２表に示す。Table 2 shows the physical properties of the paper obtained.

１１ 実施例５〜６．比較例４〜５ 単糸繊度および繊維長を変更したボリエ千レンチレフタ
レ−１・延伸短繊維（屈折率：　１，７１０）１．２ｙ
とポリエチレンテレフタレート未延伸短繊維（屈折率：
　１．５１３　）　１．ｓｇ　（いずれも酸化チタン含
有率０．０７　％　）とを混綿し実施例２〜４と同様の
方法で抄紙、熱圧加工および樹脂加工、更に帯電防止加
工を実施した。得られた紙の物性を第；う表に示す。い
ずれも坪量は抄き上りで６（ＪＨ／ｍ’、樹脂加工後６
４，５Ｊｌ／ｒｒ？、樹脂付着晴７．５重量係であった
。この結果、未延伸短繊維（あるいは延伸短線＃）の単
糸デニールが２．２テニール（直径約１５μｍ）を越え
ると強度、引裂強力が低Ｆ　ｌ、地合が不良となる。11 Examples 5-6. Comparative Examples 4 to 5 Bolier 1,000 lenticule 1/stretched short fiber (refractive index: 1,710) 1.2y with changed single yarn fineness and fiber length
and polyethylene terephthalate undrawn short fibers (refractive index:
1.513) 1. sg (all titanium oxide content 0.07%) was mixed and subjected to paper making, hot press processing, resin processing, and antistatic processing in the same manner as in Examples 2 to 4. The physical properties of the obtained paper are shown in Table 1. In both cases, the basis weight is 6 (JH/m', 6 after resin processing)
4,5 Jl/rr? , the resin adhesion was 7.5% by weight. As a result, if the single filament denier of the undrawn short fibers (or drawn short wire #) exceeds 2.2 tenier (about 15 μm in diameter), the strength and tear strength will be low, and the formation will be poor.

一方、未延伸短繊維（あるいは延伸短繊維）のカット長
カー２０ｍを越えろと、配向性が強くなり、地合が不良
となろ。On the other hand, if the cut length of undrawn short fibers (or drawn short fibers) exceeds 20 m, the orientation will be strong and the formation will be poor.

実施例７ 単糸繊度０．５デニール、繊維長５朋で酸化チタン０．
５重量係、屈折率１．７２５のポリエチレンテレフタレ
ート延伸糸１．４．！９．単糸繊度１．１デニール、繊
維長５朋で酸化チタン含有率０．５ｍ　Ｎ：　％　、屈
折率７．５３７のポリエチレンテレフタレート延伸短繊
維０．６２を混綿し５１の水に分散させた。Example 7 Single yarn fineness is 0.5 denier, fiber length is 5 mm, and titanium oxide is 0.5 denier.
5 weight ratio, polyethylene terephthalate drawn yarn with a refractive index of 1.725 1.4. ! 9. Polyethylene terephthalate stretched short fibers having a single yarn fineness of 1.1 denier, a fiber length of 5 mm, a titanium oxide content of 0.5 mN: %, and a refractive index of 7.537 were mixed and dispersed in 51 mm of water.

次に、２ｍ８％に希釈した５−ソジオスルフオニルイソ
フクレート共重合ポリエステル（イーストマン・コクゾ
ク■製、　Ｅａｓｔｍａｎ　ＷＤ　５ｉｚｅ。Next, 5-sodiosulfonyl isofucrate copolyester diluted to 2 m 8% (Eastman WD 5ize, manufactured by Eastman Kokuzoku ■) was used.

フィルム屈折率１，６３０）水溶液２０００Ｃにカチオ
ン系凝集剤ポリアミ１ポリアミンエピクロルヒドリン（
昭和高分子■製、ポリフィックス１０５）の０．９重量
％水溶液１００　ｃｃを靜かに冷加、攪拌し白色固形沈
殿物のスラリーを調整後水で２４に希釈した。このスラ
リーの固形凝集粒子の粒径はほぼ５０ないし１００μｍ
であ’）ｐＨ８，１におけるゼータ電位は＋２１　ｍＶ
であった。A cationic flocculant polyamide 1 polyamine epichlorohydrin (film refractive index 1,630) aqueous solution 2000C (film refractive index 1,630)
100 cc of a 0.9 wt % aqueous solution of Polyfix 105) manufactured by Showa Kobunshi ■ was gently cooled and stirred to prepare a slurry of white solid precipitate, and then diluted to 24 with water. The particle size of the solid agglomerated particles of this slurry is approximately 50 to 100 μm.
) Zeta potential at pH 8.1 is +21 mV
Met.

攪拌を継続したが５時間以上安定に初期のスラリー状態
を維持した。Although stirring was continued, the initial slurry state was stably maintained for more than 5 hours.

次に上記繊維スラリーに該凝集物スラリー１４を添加し
約１０分間静かに攪拌後、増粘剤としてｌニオン性ポリ
アクリルアミド（開成化学［Ｆ］ ■製、ノイパノ・）の０．０２　ｇ／ｌ水溶液を２００
ｃｃ添加後直ちに巾２０口、長さ２５儒の角型抄紙機を
用いて抄紙し、表面温度１２０℃のドラム乾燥機で約１
分間乾燥し坪ｊ＃４０ｊｌ／ｗｌの紙を得た。湿潤状態
の紙を剥離（また後、抄紙機のメッシュワイヤーには（
疑集粒子の残留、目づまりは全く認めらねず、またドラ
ム乾燥機のドラムからの紙の剥離も良好で汚れもなかっ
た。次に、得られた紙を表面温度２００°Ｃ９線圧１２
０ｋｌ？　／　ｃｍ、　、送り速度９ｍ／分の金属ロー
ルとベーパーミールからなろニップ型カレンダーで熱圧
加−［Ｌ、た。このときカレンタルロールの表面には殆
んど汚れが発生しなかった。更に帯電防止処理を実施例
１と同様の方法で行ない透明紙を倚た。第４表に、諸物
性を示す。得られた透明紙は優ねた透明性を有し、強度
、引裂強力、乾熱収縮率も良好であった。また繊維重量
に対する樹脂付着量は８重量係であった。Next, the aggregate slurry 14 was added to the fiber slurry, and after stirring gently for about 10 minutes, 0.02 g/l of lionic polyacrylamide (manufactured by Kaisei Kagaku [F] ■, Neupano) was added as a thickener. 200% aqueous solution
Immediately after adding cc, paper is made using a square paper machine with a width of 20 mm and a length of 25 mm, and a drum dryer with a surface temperature of 120 degrees Celsius is used to make paper.
It was dried for 1 minute to obtain paper with a tsubo j #40 jl/wl. Peel the wet paper (and then remove the paper machine's mesh wire (
No residual particles or clogging was observed, and the paper peeled well from the drum of the drum dryer and was free of stains. Next, the obtained paper was heated at a surface temperature of 200°C and a linear pressure of 12°C.
0kl? / cm, and a metal roll with a feeding speed of 9 m/min and vapor meal were heated and pressed using a Naro nip type calendar. At this time, almost no dirt was generated on the surface of the calendar roll. Furthermore, antistatic treatment was carried out in the same manner as in Example 1, and the transparent paper was swallowed. Table 4 shows various physical properties. The resulting transparent paper had excellent transparency, and also had good strength, tear strength, and dry heat shrinkage. Further, the amount of resin attached to the fiber weight was 8% by weight.

実施例８ 単糸繊度０，５テニール、繊維長５朋で酸化チタン含有
率０．０７重量係、屈折率：１．７１０のポリエチレン
テレツタレート延伸短繊維１，４　Ｌ単糸繊度１．１テ
ニール、繊維長が５開で酸化チタン含有率が０．０７重
祉係、屈折率：１，５１３のポリエチレンテレツクレー
ト未延伸短繊維０．６ｇを混綿Ｌ　５１の水に分散させ
たあと巾２０−１長さ２５−のワイヤーメンシュを有す
る角型抄紙機で抄紙した。次にドラム型乾燥機を用いて
１２０”Ｃで１分間乾燥ｌ２坪４４０９／ｍ′の紙を得
た。次にアイオノマー型水溶性ポリエステル樹脂（登録
萌標ファインテックスＥＳ６５０　：大Ｈ本インキ化学
Ｔ業■製）１００１１″　部、イ１．イ［１剤（。Ｒ−
５Ｌ：太６本イ、キ化学Ｔ条■製）５部からなる配合液
フィルム屈折率１５９５をバッティング方式で含浸後、
９０℃で２分間熱風乾燥させた。更に帯電防止剤（登録
商標ナイスポールＰ−２００：日華化学工業■製）の３
係水溶ｌ俟をスプレー後、表面温度２１０′Ｃ１線圧１
２０　ｋｇ／′ｃｍ　、送り速度９ｍ／分の金属ｎ−ル
とペーパーロールからなろニツヅ型力１７ンターで熱圧
加工した。このときカレンターロールの表面には殆んど
汚れが発生しなかった。Example 8 1.4 L polyethylene teretuthalate drawn short fibers with a single yarn fineness of 0.5 tenier, a fiber length of 5 mm, a titanium oxide content of 0.07 weight coefficient, and a refractive index of 1.710. Single yarn fineness of 1.1 Tenier, fiber length 5, titanium oxide content 0.07 weight ratio, refractive index: 1,513 unstretched short fibers of polyethylene telescrate 0.6 g are dispersed in water of blended cotton L 51, width 20 The paper was made using a rectangular paper machine having a wire mensch with a length of -1 and 25-. Next, using a drum type dryer, the paper was dried at 120"C for 1 minute to obtain a paper of 12 tsubo 4409/m'. Next, ionomer type water-soluble polyester resin (Registered Moebeki Finetex ES650: Daih Hon Ink Kagaku T (Manufactured by Kogyo ■) 10011″ part, A1. A [1 drug (.R-
5L: After impregnating a mixed liquid film with a refractive index of 1595 consisting of 5 parts (manufactured by Ki Kagaku T article) by batting method,
It was dried with hot air at 90°C for 2 minutes. Furthermore, 3 of the antistatic agent (registered trademark Nicepol P-200: manufactured by NICCA CHEMICAL INDUSTRY ■)
After spraying the water-related solution, the surface temperature is 210'C1 linear pressure 1
20 kg/'cm, a metal roller and a paper roll were hot-pressed at a feed rate of 9 m/min using a Naro Nitsu-type force of 17 centimeters. At this time, almost no stains were generated on the surface of the calendar roll.

得られた透明紙の諸物性を第４表に示す。実施例７と同
様、優第１た透明紙１強度、引裂強力。Table 4 shows the physical properties of the transparent paper obtained. As in Example 7, the transparent paper had excellent strength of 1 and tear strength.

乾熱収縮率を有１．ていた。また繊維重量に対する樹脂
伺着惜は７．８重量％であった。Has a dry heat shrinkage rate of 1. was. Furthermore, the resin adhesion to the fiber weight was 7.8% by weight.

＼\

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （１）　延伸ポリエステル短繊維および未延伸ポリエス
テル短繊維を重榊比で７／３〜３／７の割合で混合し湿
式抄紙したのち熱圧加工して成る合成紙であり又、延伸
ポリエステル繊維または未ＩＨ〔伸ポリエステル繊維と
の屈折率の差が０．５以トの透明化樹脂が含有されてな
る不透明度Ｆｌ　Ｏ％　ｌ：Ｊ土の寸法安定性に優れた
透明紙 （２１十Ｉ＋・−スプル中の無機充填剤含有率が０．５
小Ｉチ１：Ｊ、　Ｔ−であることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）珀に記載の透明紙 （３）　延伸ポリエステル繊維および／または未延伸ポ
リ−Ｌステル！Ｊｌｌ維の１６径が１ないし１５４＠。 繊維長がＩ　７Ｃいし２０朋である特許請求の範囲第（
１）項咋たは第（２）項に記載の透明紙（４１１’　５
０　’ＣＫ：に口する乾熱収縮率が１．０係以１である
特許請求の範囲第＋１１項〜第（３）項のいずれかに記
載の透明紙[Scope of Claims] (1) A synthetic paper made by mixing stretched polyester staple fibers and unstretched polyester staple fibers at a ratio of 7/3 to 3/7 based on the ratio of 7/3 to 3/7, wet paper-making, and then heat-pressing the mixture. In addition, a transparent material containing a transparent resin having a refractive index difference of 0.5 or more with stretched polyester fiber or non-IH [stretched polyester fiber] has excellent dimensional stability. Paper (210I + - inorganic filler content in sprue is 0.5
Transparent paper (3) according to claim No. (1), characterized in that it is small Ichi 1: J, T- Stretched polyester fiber and/or unstretched poly-L stell! Jll fiber 16 diameter is 1 to 154@. Claim No. 1, wherein the fiber length is I7C to 20
1) Transparent paper (411' 5
0'CK: The transparent paper according to any one of claims 11 to 3, which has a dry heat shrinkage ratio of 1.0 to 1.