JPS60255215A - Bending machine of long-sized plate - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make a bending angle identical over the full length and to bend with good accuracy by rotating either one part of a work holder or a roller holding stand in the right angled direction with the longitudinal direction of a work. CONSTITUTION:A work 10 is fitted to a die 8 and a press plate with projecting a bending part. At this moment a roller 13 is brought into contact with the upper face of the bending part of the work 10. A work holder 7 is then inclined gradually, while a roller holding stand 12 is reciprocated and the bending face of the work 10 is turned over. The bend part of the work 10 is thus bent to 90 deg. along the tip shape of the die 8.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、長尺の板材を折り曲は加工するための折り曲
げ機に関するものである０ （１）　−へ 従来の技術 曲０線長さが例えは１０７７１程度の長尺品の折り曲げ
加工は、現在主として、少種多量生産の場合は圧延曲げ
（ロールフォーミング）により。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a bending machine for bending and processing long plate materials. Currently, bending of long products of about 10,771 is mainly done by rolling bending (roll forming) in the case of small-variety, high-volume production.

また多棟少量生産ではプレスブレーキを用いた曲は加工
が行なわれている。In addition, in multi-build, low-volume production, songs are processed using press brakes.

またロールを用いる手段として特開昭５８−１２５３１
８号公報に示されたように１曲は線長さ方向にロールに
て順次部分的に曲けるようにした技術も公知である。Also, as a means of using a roll, JP-A-58-12531
As shown in Japanese Patent Application No. 8, a technique is also known in which one curve is sequentially partially bent by a roll in the length direction of the wire.

発明が解決しようとする問題点 上記従来技術のうち、圧延曲げは非常に大型の設備が必
要であり、かつロールの汎用性に欠けるため同一の曲げ
成形を多量に行なわなけれはコストメリットが少なく、
一方プレスブレーキによる曲は加工は、型交換は比較的
容易で汎用性が高いといえるが、曲げ線が長い場合、大
きな成形荷重を必要とし、特に長尺、高張力。Problems to be Solved by the Invention Of the above conventional techniques, rolling bending requires very large equipment and the rolls lack versatility, so there is little cost benefit unless the same bending is performed in large quantities.
On the other hand, bending with a press brake is relatively easy to change molds and can be said to be highly versatile, but if the bending line is long, a large forming load is required, especially for long lengths and high tension.

板厚大では大きな成形荷重が必要で設備費が犬となると
いう問題があった。There was a problem with large plate thicknesses, which required a large forming load and increased equipment costs.

（２） また特開昭５８−１２５３１８月公報に示された従来例
では曲は線方向に沿って部分的に曲は加工するため全長
にわたっての曲は相変が低いという問題があり、またそ
の曲げ形状もローラを曲は方向に転動する関係から断面
形状は円弧状にしかとることができないという問題があ
った。(2) In addition, in the conventional example shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 125318/1983, the curve is partially processed along the line direction, so there is a problem that the phase change is low for the curve over the entire length. As for the bending shape, there was a problem in that the cross-sectional shape could only be arcuate because the rollers rolled in the curved direction.

問題点を解決するだめの手段及び作用 ワークホルダに固着され、かつ長尺の板状のワークをそ
の折り曲は部を突出して固着するダイと、とのダイに固
着されたワークの長手方向に移動可能にしたローラ保持
台と、ダイに同着されたワークの折り曲は部に転接する
ようにして上記ロー２保持台１２に保持されたロー２１
３とからなシ、かつ上記ワークホルダ及びローラ保持台
のどちらか一方を、ワークの長手方向と直角方向に回転
可能にし、ローラをワークの折υ曲は部に転接しながら
ワークホルダあるいはロー２保持台を回動することによ
勺ワークの全長にわたって徐々に折シ曲けていくように
なっている。A die that is fixed to a work holder and that fixes a long plate-like work with its bending portion protruding; A movable roller holding stand and a row 21 held on the above-mentioned row 2 holding stand 12 in such a way that the bending of the work attached to the die is in rolling contact with the part.
3, and one of the work holder and roller holding base is made rotatable in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the work, and the roller is rotated in contact with the work holder or roller 2 while bending the work. By rotating the holding table, the workpiece is gradually bent over its entire length.

（３） 実　施　例 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(3) Example Embodiments of the present invention will be described based on the drawings.

第１図は本発明に係る折り曲は機の原理を示すもので、
下型１と押さえ板２にて把持された長尺状のワーク３の
折り曲げ部にロー２４を押しつけながら曲げ線に沿って
移動することによって上記折り曲は部を徐々に折シ曲け
ていくようになっている。Figure 1 shows the principle of the folding machine according to the present invention.
The bending section is gradually bent by moving along the bending line while pressing the row 24 against the bending section of the long workpiece 3 held by the lower die 1 and the holding plate 2. It looks like this.

第２図以下は本発明の具体的な実施例を示すもので１図
中５は下側基台、６はこの基台５に固着され、かつ長手
方向に対して直角方向に円弧状の案内面６αを有するク
レードル、７はこのクレードル６の案内面６ａに円弧方
向に移動自在に支持されたワークホルダ、８はワークホ
ルダ７に固着されたダイ、９はこのダイ８との間にワー
ク１０をはさみ固着する押え板である。Figure 2 and subsequent figures show specific embodiments of the present invention. In Figure 1, 5 is a lower base, 6 is fixed to this base 5, and is an arc-shaped guide in a direction perpendicular to the longitudinal direction. A cradle having a surface 6α, 7 a work holder supported movably in an arc direction on the guide surface 6a of the cradle 6, 8 a die fixed to the work holder 7, and 9 a work 10 between the die 8 and the work holder 7. This is a presser plate that holds and secures.

上記下側基台５．クレードル６１ワークホルダ７等はワ
ーク１０の長さ方向に所定の長さを有している。Above lower base 5. The cradle 61, work holder 7, etc. have a predetermined length in the length direction of the work 10.

１１はクレードル６の上方に位置し、かり下（４） 側基台５と略同長にした上側基台であり、この上側基台
１１の下側にワークホルダ７の長手方向に移動可能にし
たローラ保持台１２が支持されている。そしてとのロー
ラ保持台１２にローラ１３が転動自在に支持されている
。１４は下側基台５に対して上側基台１１を支持する支
柱である。なお上側基台１１は下側基台５に対して高さ
方向に移動できるようになっている。11 is an upper base located above the cradle 6 and has approximately the same length as the lower (4) side base 5, and is movable in the longitudinal direction of the work holder 7 below the upper base 11. A roller holding stand 12 is supported. A roller 13 is rotatably supported on a roller holding table 12. Reference numeral 14 denotes a column supporting the upper base 11 with respect to the lower base 5. Note that the upper base 11 is movable in the height direction with respect to the lower base 5.

上記ダイ８の先端角部がクレードル６の案内角１６αの
中心と略同−位置となっている。またダイ８に対するロ
ー２１３の位置関係は、ダイ８の先端角部にローラ１３
の一側角部が対向するようにしである。The tip end corner of the die 8 is located approximately at the same position as the center of the guide angle 16α of the cradle 6. The positional relationship of the row 213 with respect to the die 8 is such that the roller 13 is located at the tip corner of the die 8.
The corners of the two sides are facing each other.

ダイ８はクレードル６の案内面６αに沿って図示しない
駆動手段によシ徐々に移動するようになっている。また
ローラ保持台１２も上側基台１１に沿って図示しない駆
動手段により長さ方向に往復動するようになっている。The die 8 is gradually moved along a guide surface 6α of the cradle 6 by a drive means (not shown). Further, the roller holding table 12 is also configured to reciprocate in the length direction along the upper base 11 by a driving means (not shown).

以下本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.

第２図は曲げ角度ゼロの場合で、この状態でワーク１０
を折り曲は部を突出してダイεと押え板９に数句ける。Figure 2 shows the case where the bending angle is zero, and in this state the workpiece 10
When bending, protrude the part and insert several lines into the die ε and the presser plate 9.

このとき、ローラ１３はワーク１０の折り曲げ部上面に
接触される。At this time, the roller 13 is brought into contact with the upper surface of the bent portion of the work 10.

上記状態から第３図から第５図に示すようにワークホル
ダ７を３０°、　６０’　、　９０’と徐々に傾斜して
いき、この間ローラ保持台１２を往復動させてワーク１
０の折り曲は面を転動させる。From the above state, the work holder 7 is gradually tilted to 30 degrees, 60', and 90' as shown in FIGS.
A fold of 0 causes the surface to roll.

かくすることによりワークＩＯの折り曲は部がダイ８の
先端形状に沿って９０゛の角度に折シ曲けられる。By doing this, the workpiece IO is bent at an angle of 90° along the shape of the tip of the die 8.

第６図は他の実施例を示すもので、ワークホルダ７′を
固定し、ローラ保持台１２′をロー２１３の移動方向に
対して直角方向に円弧方向に移動できるようになってい
る。１５は上記ローラ保持台＋２’を円弧方向に移動可
能に支持する支持台であシ、この支持台１５がフレーム
１６に対して移動自在に支承されている。１７はローラ
１３をワーク１０の折り曲は部方向へ加圧する加圧ラム
である。FIG. 6 shows another embodiment, in which the work holder 7' is fixed and the roller holder 12' can be moved in an arcuate direction perpendicular to the direction of movement of the row 213. Reference numeral 15 denotes a support stand that supports the roller holding stand +2' movably in an arcuate direction, and this support stand 15 is movably supported by a frame 16. Reference numeral 17 denotes a pressure ram that presses the roller 13 in the bending direction of the workpiece 10.

なお上記各実施例において、ダイ８に対するローラ１３
の位１１はワーク１０の厚さ方向に若干調節可能になっ
ている。In each of the above embodiments, the roller 13 with respect to the die 8
The dowel 11 can be adjusted slightly in the thickness direction of the workpiece 10.

発明の効果 本発明によれは、ワーク１０の全長にわたって徐々に折
り曲けてゆき、ロー２１３の一回の移動による加工にお
ける面積、折り曲は角度が小さいことから、加工力を非
常に小さくすることができる。−例としてあけると、Ｈ
Ｔ８０、板厚４薗、曲げ線長＋０７７１のワークをプレ
スブレーキで折シ曲けた場合の曲は加工力は約５００ｔ
ｏｎ必要であったが１本発明装置では５　ｔｏｎ以下で
あり、曲は加工力を約１／１ｏに低減できた。Effects of the Invention According to the present invention, the entire length of the workpiece 10 is gradually bent, and since the area and angle of bending during processing by one movement of the row 213 is small, the processing force is extremely small. be able to. -As an example, if you open it, H
When bending a workpiece of T80, plate thickness 4 mm, and bending line length +0771 with a press brake, the bending force is approximately 500 tons.
However, with the apparatus of the present invention, it was less than 5 tons, and the machining force was reduced to about 1/10.

さらにローラ１３の角度を変えることによりワーク１０
の折り曲げ角度を任意に得ることができる。Furthermore, by changing the angle of the roller 13, the workpiece 10
Any bending angle can be obtained.

本発明に係る折り曲げ機は従来の圧延曲げ機とプレスブ
レーキの良い部分を併わせもっておシ、小さカ設備で、
しかも上記したように小さな加工力でもって折り曲は加
工を行なうことができ多極少量生産、少種多量生産の双
方に紡済（７） 的に用いることができる。The bending machine according to the present invention combines the advantages of a conventional rolling bending machine and a press brake, and uses small equipment.
Moreover, as mentioned above, the folding process can be performed with a small processing force, and it can be used as a pre-spun (7) for both high-volume, small-scale production and low-mix, high-volume production.

さらに１本発明によれは１段階的な折り曲けがローラ１
３の移動によってワーク１０の折り曲げ線全長にわたっ
て行なわれるため、折シ曲は角は全長にわたって同一と
なり１４度よく折り曲げることができる。Furthermore, according to the present invention, the roller 1 can be folded in one step.
3, the workpiece 10 is bent over the entire length of the workpiece 10, so that the bending angle is the same over the entire length and can be bent by 14 degrees.

そしてさらに折り曲げ形状もダイεの形状にあわせて角
状から円弧状にわたって任意にとることができる。Further, the bending shape can be arbitrarily selected from a square shape to an arc shape according to the shape of the die ε.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の加工原理を示す斜視図、第２図から第
５図は本発明の第１の実施例の構成と作用を示す正面図
、第６図は本発明の第２の実施例を示す正面図である。 ７はワークホルダ、８はダイ、１０はワーク、１２はロ
ーラ保持台、１３はローラ。 出願人　株式会社　小松製作所 代理人弁理士米原正章 弁理士浜本　忠 （８） 第　３　図 特開昭ＧＯ−２５５２１５（４） 竺　ロ　− シｊｙ　ＬＪ　ｆ 第６図Fig. 1 is a perspective view showing the processing principle of the present invention, Figs. 2 to 5 are front views showing the structure and operation of the first embodiment of the invention, and Fig. 6 is a second embodiment of the invention. It is a front view showing an example. 7 is a work holder, 8 is a die, 10 is a workpiece, 12 is a roller holding stand, and 13 is a roller. Applicant Komatsu Ltd. Representative Patent Attorney Masaaki Yonehara Patent Attorney Tadashi Hamamoto (8) Figure 3 JP-A-255215 (4) Figure 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ワークホルダ７に固着され、かつ長尺の板状のワーク１
０をその折υ曲は部を突出して固着するダイ８と、との
ダイ８に固着されたワーク１０の長手方向に移動可能に
したローラ保持台１２と、ダイ８に固着されたワーク１
０の折り曲は部に転接するようにして上記ローラ保持台
Ｉ２に保持されたローラ１３とからなり、かつ上記ワー
クホルダ７及びローラ保持台１２のどちらか一方を、ワ
ーク１０の長手方向と山角方向に回動可能にしたことを
％徴とする長尺板の折り曲は機。A long plate-shaped work 1 fixed to a work holder 7
a die 8 that fixes a workpiece 10 fixed to the die 8 with its bending portion protruding; a roller holding table 12 capable of moving the workpiece 10 fixed to the die 8 in the longitudinal direction;
The 0th bend consists of the roller 13 held on the roller holder I2 in rolling contact with the part, and either one of the work holder 7 or the roller holder 12 is aligned with the longitudinal direction of the work 10 and the mountain. The bending of a long plate is characterized by the fact that it can be rotated in an angular direction.