JPS6024955Y2 - Rubber vane pump dry operation prevention mechanism - Google Patents

Rubber vane pump dry operation prevention mechanism

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JPS6024955Y2
JPS6024955Y2 JP10073677U JP10073677U JPS6024955Y2 JP S6024955 Y2 JPS6024955 Y2 JP S6024955Y2 JP 10073677 U JP10073677 U JP 10073677U JP 10073677 U JP10073677 U JP 10073677U JP S6024955 Y2 JPS6024955 Y2 JP S6024955Y2
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JP
Japan
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casing
chamber
shaft sealing
rubber
hole
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Application number
JP10073677U
Other languages
Japanese (ja)
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JPS5428104U (en
Inventor
克己 永森
Original Assignee
株式会社荏原製作所
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はラバーベーンを有する回転ポンプのドライ運転
防止機構に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a mechanism for preventing dry operation of a rotary pump having rubber vanes.

第1図および第2図に従来のラバーベーンポンプの一例
を示し、吸込口2aおよび吐出口2bが設けられている
ケーシング2の一側はカバー5で覆われており、そのケ
ーシング2は隔壁4によりロータ室2cと軸封室2dと
に仕切られていて、ロータ室2cには主軸6によって回
転駆動されるラバーベーン1が設けられており、また軸
封室2dには主軸6がケーシング2を貫通する部分を軸
封する軸封装置7が設けられている。
An example of a conventional rubber vane pump is shown in FIGS. 1 and 2. One side of a casing 2 in which a suction port 2a and a discharge port 2b are provided is covered with a cover 5, and the casing 2 is covered with a partition wall 4. It is partitioned into a rotor chamber 2c and a shaft sealing chamber 2d. The rotor chamber 2c is provided with a rubber vane 1 that is rotationally driven by a main shaft 6, and the shaft sealing chamber 2d is provided with a rubber vane 1 that is rotatably driven by a main shaft 6. A shaft sealing device 7 for shaft sealing the portion is provided.

主軸6が図示されていない適当な駆動手段によって矢印
方向に回転されると、ラバーベーン1がケーシング2の
内面の一部が設けられたカム3により変形され、ベーン
1、ケーシング2、隔壁4およびカバー5によって形成
される室の容積が変化腰この変化に伴い吸込口2aから
液体を吸引し吐出口2bから吐出する。
When the main shaft 6 is rotated in the direction of the arrow by a suitable drive means (not shown), the rubber vane 1 is deformed by the cam 3 provided with a part of the inner surface of the casing 2, and the vane 1, casing 2, partition wall 4 and cover As the volume of the chamber formed by 5 changes, liquid is sucked through the suction port 2a and discharged from the discharge port 2b.

このように取り扱う対象の流体が液体に限定して構成さ
れているラバーベーンポンプは、取り扱う液体量が充分
でドライ運転の危険がないときは信頼して運転されるが
、液体の水位が一定以下に下がり空気を吸い込むと、吸
い込まれる液体つまり潤滑液が存在しない状態になるの
で、ラバーベーン1とケーシング2の内面との間には摩
擦熱が発生し、カジリ現象を起こしてラバーベーンが損
傷してしまう不都合を生じる。
Rubber vane pumps, which are configured to handle only liquids, can be operated reliably when the amount of liquid handled is sufficient and there is no risk of dry operation, but when the liquid level drops below a certain level. When the downward air is sucked in, there is no liquid to be sucked in, that is, lubricating liquid, so frictional heat is generated between the rubber vane 1 and the inner surface of the casing 2, causing a galling phenomenon and damaging the rubber vane. occurs.

そこでこの不都合を解消するために、ラバーベーンの先
端が接触するケーシングの周壁に貫通孔を設けたりスリ
ットを設けて、その貫通孔あるいはスリットから潤滑液
となる液体を供給してドライ運転の防止を計ることが提
案されている(特公昭42−11849号公報、特開昭
50−85904号公報参照)。
Therefore, in order to eliminate this inconvenience, a through hole or slit is provided in the peripheral wall of the casing where the tip of the rubber vane comes into contact, and lubricant liquid is supplied from the through hole or slit to prevent dry operation. It has been proposed (see Japanese Patent Publication No. 42-11849 and Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 50-85904).

しかしながら、このようにラバーベーンの先端が接触す
るケーシングの周壁に孔やスリットを設けると、その孔
やスリットによるラバーベーン先端の摩耗がはげしくし
ばしばラバーベーンを交換しなければならない。
However, if holes or slits are provided in the peripheral wall of the casing with which the tips of the rubber vanes come into contact, the tips of the rubber vanes are subject to severe wear due to the holes or slits, and the rubber vanes must be replaced frequently.

またケーシングの周壁に孔やスリットを設け、その孔や
スリットからラバーベーン先端とケーシング内周面との
接触部分に液体を導入しただけでは、導入された液体は
ラバーベーンの回転による遠心力のためケーシングの内
周面すなわちラバーベーンの外周部付近に集り、軸中心
付近はやはり空気におおわれ、この部分に設けられてい
る軸封装置7は液体が存在しないドライ運転状態となり
損傷してしまう。
In addition, if only holes or slits are provided in the peripheral wall of the casing and liquid is introduced through the holes or slits into the contact area between the tip of the rubber vane and the inner circumferential surface of the casing, the introduced liquid will be affected by the centrifugal force caused by the rotation of the rubber vane. It gathers near the inner circumferential surface, that is, the outer circumference of the rubber vane, and the vicinity of the shaft center is covered with air, and the shaft sealing device 7 provided in this area is in a dry operating state where no liquid is present, resulting in damage.

本考案は従来の前述の欠点を解消すべくなされたもので
、その目的とするところは、たとえ空気を吸い込んでも
、ラバーベーンばかりでなく軸封装置もいわゆるドライ
運転状態となることがなく、したがってそれらの損傷を
きたすことがなく、かつラバーベーンに特に摩耗を生じ
ることのないラバーベーンポンプのドライ運転防止機構
を提供するにある。
The present invention was made to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional technology, and its purpose is to prevent not only the rubber vane but also the shaft sealing device from entering a so-called dry operating state even if air is sucked in. To provide a mechanism for preventing dry operation of a rubber vane pump, which does not cause damage to the rubber vane and does not cause particular wear to the rubber vane.

この目的を遠戚するために本考案によれば、吸込口およ
び吐出口が設けられているケーシングの一側をカバーで
覆い、そのケーシングを隔壁によりロータ室と軸封室と
に仕切り、ロータ室に主軸によって回転駆動されるラバ
ーベーンを設け、また軸封室に主軸がケーシングを貫通
する部分を軸封する軸封装置を設けてなるラバーベーン
ポンプにおいて、ケーシングには外部より液体を軸封室
に導入する第1の貫通孔が穿孔されており、また隔壁に
は軸封室を流れた液体をロータ室に導入する第2の貫通
孔が穿孔されているラバーベーンポンプのドライ運転防
止機構が提供される。
In order to achieve this objective distantly, the present invention covers one side of the casing in which the suction port and the discharge port are provided, and partitions the casing into a rotor chamber and a shaft sealing chamber by a partition wall. A rubber vane pump is equipped with a rubber vane that is rotationally driven by the main shaft, and a shaft sealing device that seals the part where the main shaft penetrates the casing in the shaft sealing chamber. A dry operation prevention mechanism for a rubber vane pump is provided, in which a first through hole is bored in the partition wall to introduce the liquid flowing through the shaft sealing chamber into the rotor chamber. .

このように本考案では、ケーシングに外部より液体を軸
封室に導入する第1の貫通孔が穿孔されており、また隔
壁に軸封室とロータ室とを連通ずる第2の貫通孔が穿孔
されているので、外部より第1の貫通孔を経て若干の液
体をシーリング水として供給しつつ運転することにより
、吸い込むべき液体がなくなっても第1の貫通孔から軸
封室に導入されたシーリング水により軸封装置の摺動部
は潤滑され、しかるのちシーリング水は第2の貫通孔を
通ってロータ室に流入し、ラバーベーンとケーシングと
の接触面を潤滑する。
In this way, in the present invention, a first through hole is drilled in the casing for introducing liquid from the outside into the shaft sealing chamber, and a second through hole is bored in the partition wall to communicate the shaft sealing chamber and the rotor chamber. Therefore, by supplying some liquid as sealing water from the outside through the first through hole, the sealing water introduced into the shaft sealing chamber from the first through hole can be maintained even if the liquid to be sucked runs out. The water lubricates the sliding portion of the shaft sealing device, and then the sealing water flows into the rotor chamber through the second through hole and lubricates the contact surface between the rubber vane and the casing.

したがってラバーベーンおよび軸封装置は共にいわゆる
ドライ運転となることがない。
Therefore, both the rubber vane and the shaft sealing device do not operate so-called dry.

また本考案では、ラバーベーンの先端が接触するケーシ
ングの周壁には液体を導入するための孔やスリットが穿
孔されていないので、孔やスリットによるラバーベーン
の摩耗等の不都合は生じない。
Further, in the present invention, since no holes or slits for introducing liquid are bored in the peripheral wall of the casing that the tips of the rubber vanes come into contact with, problems such as abrasion of the rubber vanes due to the holes or slits do not occur.

以下第3図および第4図を参照し本考案の実施例につき
説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 3 and 4.

なお、第1図および第2図に関して述べた従来例のもの
と同一部材についての説明は省略する。
Note that descriptions of the same members as those of the conventional example described with reference to FIGS. 1 and 2 will be omitted.

軸封装置およびラバーベーンとケーシングとの接触部を
潤滑するシーリング水が通る孔は、ケーシング2に穿孔
された第1の貫通孔2eと隔壁4に穿孔された第2の貫
通孔4aとがあり、まず第2の貫通孔4aから説明する
The holes through which sealing water lubricates the shaft sealing device and the contact portion between the rubber vane and the casing include a first through hole 2e drilled in the casing 2 and a second through hole 4a drilled in the partition wall 4. First, the second through hole 4a will be explained.

ケーシング2は円筒状に形成されていて、ラバーベーン
1が設けられたロータ室2cと軸封装置7が設けられた
軸封室2dとからなり、ロータ室2cと軸封室2dを仕
切っている隔壁4にはシーリング水が通る第2の貫通孔
4aが穿孔されている。
The casing 2 is formed in a cylindrical shape and consists of a rotor chamber 2c in which the rubber vane 1 is provided and a shaft sealing chamber 2d in which the shaft sealing device 7 is provided, and a partition wall partitions the rotor chamber 2c and the shaft sealing chamber 2d. 4 has a second through hole 4a through which sealing water passes.

この第2の貫通孔4aを設ける位置は、第2の貫通孔4
aを通してシーリング水として導入される液体が潤滑作
用をしてラバーベーン1のカジリ現象を防止することを
考慮して、ラバーベーン1のボス部直径d□より外側で
、ケーシング2の内径夷の内側で、かつ軸封装置7の摺
動面外径より上方に位置させることが望ましい。
The position where the second through hole 4a is provided is the second through hole 4a.
Considering that the liquid introduced as sealing water through a has a lubricating effect and prevents the galling phenomenon of the rubber vane 1, outside the boss diameter d□ of the rubber vane 1 and inside the inner diameter of the casing 2, In addition, it is desirable that the shaft sealing device 7 be located above the outer diameter of the sliding surface of the shaft sealing device 7.

なお、吸込口2aがロータ室2cに接続している個所(
第4図においてA、 Bで示す個所)と軸心とを結んで
形成される略扇形状の空間(第4図においてA、 B、
C,Dによって囲まれた部分)に第2の貫通孔4aを
穿孔すると、ポンプの運転に伴う吸込作用によりシーリ
ング水が吸入されるのでシーリング水の圧を高くする必
要がなくなる。
Note that the location where the suction port 2a is connected to the rotor chamber 2c (
A substantially fan-shaped space formed by connecting the axis (points A, B in FIG. 4) and the axis (points A, B, in FIG. 4)
When the second through hole 4a is bored in the area (the area surrounded by C and D), the sealing water is sucked in by the suction action accompanying the operation of the pump, so there is no need to increase the pressure of the sealing water.

ただ吐出量が減少するので実施に際してはその点を考慮
して前述の略扇形状の空間よりも若干吐出口2bに近い
位置に穿孔するとよい。
However, since the discharge amount decreases, it is preferable to take this point into consideration and drill the hole at a position slightly closer to the discharge port 2b than the above-mentioned substantially fan-shaped space.

第1の貫通孔2eは軸封装置7が設けられている軸封室
2dに開口するようにケーシング2に穿孔されており、
その第1の貫通孔2eにニップル2gなどの適当な連結
手段を設けてポンプ外部よりシーリング水を軸封室2d
に導くようにされている。
The first through hole 2e is bored in the casing 2 so as to open into the shaft sealing chamber 2d in which the shaft sealing device 7 is provided,
A suitable connecting means such as a nipple 2g is provided in the first through hole 2e, and sealing water is supplied from the outside of the pump to the shaft sealing chamber 2d.
It is designed to lead to.

図示の例では第1の貫通孔2eはケーシング2の小径部
に設けられているが、その位置は図示の位置に限られる
ものではなく軸封室2dに通じる所であればどこの位置
であってもよい。
In the illustrated example, the first through hole 2e is provided in the small diameter portion of the casing 2, but its position is not limited to the illustrated position and may be located anywhere as long as it communicates with the shaft sealing chamber 2d. You can.

ただシーリング水が前述の第2の貫通孔4aに短絡しな
い位置とすることが必要であり、第2の貫通孔4aと対
称あるいはできるだけ第2の貫通孔4aから遠い位置に
なるように選定するのが望ましい。
However, it is necessary to select a position where the sealing water does not short-circuit to the second through-hole 4a, and it is necessary to select a position that is symmetrical to the second through-hole 4a or as far away from the second through-hole 4a as possible. is desirable.

前述のラバーベーンポンプにおいて、ポンプ外部より第
1の貫通孔2eを経て軸封室2dに若干の液体をシーリ
ング水として供給しつつ運転に入ると、吸い込むべき液
体がなくなり、いわゆるドライ運転状態となっても、軸
封室2d内はシーリング水で満されているので軸封装置
7の摺動部はシーリング水により潤滑され、軸封装置7
を潤滑したシーリング水は次いで隔壁4に穿孔された第
2の貫通孔4aを通ってロータ室2cに流入し、ラバー
ベーン1とケーシング2との接触面を潤滑する。
When the above-mentioned rubber vane pump starts operating while supplying a small amount of liquid as sealing water from the outside of the pump to the shaft sealing chamber 2d through the first through hole 2e, there is no liquid to be sucked and the pump enters a so-called dry operation state. Also, since the shaft sealing chamber 2d is filled with sealing water, the sliding parts of the shaft sealing device 7 are lubricated by the sealing water, and the shaft sealing device 7
The sealing water then flows into the rotor chamber 2c through a second through hole 4a bored in the partition wall 4, and lubricates the contact surface between the rubber vane 1 and the casing 2.

シーリング水は以上の働きにより若干温度が上昇したの
ち吐出口2bより外部へ放出される。
After the temperature of the sealing water rises slightly due to the above-mentioned action, it is discharged to the outside from the discharge port 2b.

以上説明したように本考案に係るラバーベーンポンプは
、ケーシングにポンプ外部より液体を軸封室に導入する
第1の貫通孔が穿孔されており、またロータ室と軸封室
とを仕切っている隔壁には第2の貫通孔が穿孔されてい
るので、ポンプ外部より第1の貫通孔を経て若干の液体
をシーリング水として供給しつつ運転することにより、
吸い込むべき液体がなくなっても第1の貫通孔から軸封
室に導入されたシーリング水により軸封装置の摺動部は
潤滑され、しかるのちシーリング水は第2の貫通孔を通
ってロータ室に流入し、ラバーベーンとケーシングとの
接触面を潤滑するので、ラバーベーンおよび軸封装置は
共にいわゆるドライ運転となることがなく、ドライ運転
によるラバーベーンおよび軸封装置の損傷は確実に防止
される。
As explained above, the rubber vane pump according to the present invention has a first through hole bored in the casing for introducing liquid into the shaft sealing chamber from the outside of the pump, and a partition wall separating the rotor chamber and the shaft sealing chamber. Since a second through hole is drilled in the pump, by operating the pump while supplying some liquid as sealing water from the outside of the pump through the first through hole,
Even if the liquid to be sucked runs out, the sealing water introduced into the shaft sealing chamber from the first through hole lubricates the sliding parts of the shaft sealing device, and then the sealing water passes through the second through hole and enters the rotor chamber. Since the oil flows in and lubricates the contact surface between the rubber vane and the casing, both the rubber vane and the shaft sealing device do not experience so-called dry operation, and damage to the rubber vane and shaft sealing device due to dry operation is reliably prevented.

その際、ラバーベーンの先端が接触するケーシングの周
壁にはシーリング水を導入するための孔やスリットが穿
孔されていないので、孔やスリットによるラバーベーン
の摩擦等の危惧はなく、シたがって長期にわたりラバー
ベーンを交換する必要がないものである。
At this time, since there are no holes or slits for introducing sealing water into the peripheral wall of the casing that the tips of the rubber vanes come into contact with, there is no risk of friction of the rubber vanes due to the holes or slits, and therefore the rubber vanes can be used for a long period of time. There is no need to replace it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第2図は従来のラバーベーンポンプを示し
、第1図は軸方向の断面図、第2図は第1図のA−A線
断面図である。 第3図および第4図は本考案の実施例に係るラバーベー
ンポンプを示し、第3図は軸方向の断面図、第4図は第
3図のB−B線断面図である。 1・・・・・・ラバーベーン、2・・・・・・ケーシン
グ、2a・・・・・・吸込口、2b・・・・・・吐出口
、2c・・・・・・ロータ室、2d・・・・・・軸封室
、2e・・・・・・第1の貫通孔、2g・・・・・・ニ
ップル、3・・・・・・カム、4・・・・・・隔壁、4
a・・・・・・第2の貫通孔、5・・・・・・カバー
6・・・・・・主軸、7・・・・・・軸封装置。
1 and 2 show a conventional rubber vane pump, with FIG. 1 being a sectional view in the axial direction, and FIG. 2 being a sectional view taken along the line A--A in FIG. 3 and 4 show a rubber vane pump according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 3 is a sectional view in the axial direction, and FIG. 4 is a sectional view taken along the line B--B in FIG. 3. 1...Rubber vane, 2...Casing, 2a...Suction port, 2b...Discharge port, 2c...Rotor chamber, 2d... ...Shaft sealing chamber, 2e...First through hole, 2g...Nipple, 3...Cam, 4...Partition wall, 4
a...Second through hole, 5...Cover
6...Main shaft, 7...Shaft sealing device.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 吸込口および吐出口が設けられているケーシングの一側
をカバーで覆い、そのケーシングを隔壁によりロータ室
と軸封室とに仕切り、ロータ室に主軸によって回転駆動
されるラバーベーンを設け、また軸封室に主軸がケーシ
ングを貫通する部分を軸封する軸封装置を設けてなるラ
バーベーンポンプにおいて、ケーシングには外部より液
体を軸封室に導入する第1の貫通孔が穿孔されており、
また隔壁には軸封室を流れた液体をロータ室に導入する
第2の貫通孔が穿孔されていることを特徴とするラバー
ベーンポンプのドライ運転防止機構。
One side of the casing where the suction port and discharge port are provided is covered with a cover, and the casing is partitioned into a rotor chamber and a shaft sealing chamber by a partition wall, a rubber vane that is rotationally driven by the main shaft is provided in the rotor chamber, and a shaft sealing chamber is provided in the rotor chamber. In a rubber vane pump in which a chamber is provided with a shaft sealing device for sealing a portion where a main shaft passes through a casing, the casing is provided with a first through hole for introducing liquid into the shaft sealing chamber from the outside,
A dry operation prevention mechanism for a rubber vane pump, characterized in that the partition wall is provided with a second through hole for introducing liquid flowing through the shaft sealing chamber into the rotor chamber.
JP10073677U 1977-07-29 1977-07-29 Rubber vane pump dry operation prevention mechanism Expired JPS6024955Y2 (en)

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JP10073677U JPS6024955Y2 (en) 1977-07-29 1977-07-29 Rubber vane pump dry operation prevention mechanism

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JPS5428104U JPS5428104U (en) 1979-02-23
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5707111B2 (en) * 2010-11-30 2015-04-22 株式会社川本製作所 Pump device

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JPS5428104U (en) 1979-02-23

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