JPS60248573A - Yarn winder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reliably catch a yarn in a slit by providing a yarn guide device on the upstream side of a shifter guide device in the running direction of a yarn, which is adapted to bend the yarn at the time of moving the yarn to a slit position of an empty bobbin. CONSTITUTION:A yarn guide device 1 for bending a yarn Y at the time of moving the yarn Y to a slit S position of an empty bobbin B is disposed on the upstream side of a shifter guide device 2 in the running direction of the yarn Y. In this arrangement, the yarn can be reliably engaged with an engaging portion of the shifter guide device 2, so that the yarn can be reliably separated from a traverse guide by the shifter guide, and the yarn Y is reliably guided to the slit position of the bobbin B. Thus, the yarn Y can be reliably caught in the slit S.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は糸条巻取機に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a yarn winder.

従来、連続的に紡出されている糸条はトラバースガイド
によりトラバース走行されながらボビンホルダーに挿着
されているボビンに巻取られる。該ボビンにはスリット
が形成されており、該スリットに巻始めの糸条を捕捉さ
せ糸条の巻取りは開始する。従来、上記スリットの位置
まで糸条を案内するシックガイドと呼ばれる部材がトラ
バースガイドよシ紡糸上流側に設けられている。該シフ
タガイドはシリンダ等によりボビンの一端からボビンの
スリットが形成されている位置まで′移動し、糸条をト
ラバースガイドとは係合しない位置に保つと同時に、糸
条をボビンのスリット位置まで案内している。通常、上
記シフタガイドには斜辺部分と係止部分があり、トラバ
ースガイドと係合している糸条は該斜辺部分に乗り上が
り、トラバースガイドの走行方向に対して斜めになって
いる該斜辺部分を糸条は移動した後に係止部分に引っ掛
けられて空ボビンのスリット位置まで導ひかれる。上記
斜辺部分を糸条が移動するのは、糸条には常に最短距離
を通ろうとする張力が働いているからである。Conventionally, yarn that has been continuously spun is wound onto a bobbin inserted into a bobbin holder while being traversed by a traverse guide. A slit is formed in the bobbin, and the yarn at the beginning of winding is caught in the slit, and winding of the yarn is started. Conventionally, a member called a thick guide that guides the yarn to the position of the slit is provided upstream of the spinning direction from the traverse guide. The shifter guide is moved by a cylinder or the like from one end of the bobbin to the position where the slit of the bobbin is formed, and at the same time keeps the yarn in a position where it does not engage with the traverse guide and guides the yarn to the slit position of the bobbin. are doing. Normally, the shifter guide has a hypotenuse part and a locking part, and the yarn engaged with the traverse guide rides on the hypotenuse part, and the thread that is engaged with the traverse guide rides on the hypotenuse part, which is oblique to the running direction of the traverse guide. After the yarn moves, it is caught on the locking part and guided to the slit position of the empty bobbin. The reason why the yarn moves along the oblique side is that the yarn is always under tension to try to travel the shortest distance.

ところが、従来、上記張力が糸条を上記係止部分まで移
動させうるほど強くならず、糸条は上記斜辺部分で止っ
たまま移動される事があった。したがって、従来の糸条
巻取機において、シフタガイドにより糸条がトラバース
ガイドよシ離脱しないとか、糸条がボビンのスリ、ット
位置まで正確に案内されずに糸捕捉ミスになるとかいう
問題が生じていた。However, in the past, the tension was not strong enough to move the yarn to the locking portion, and the yarn was sometimes moved while staying at the oblique side portion. Therefore, in conventional yarn winding machines, there are problems such as the yarn not being removed from the traverse guide due to the shifter guide, or the yarn not being accurately guided to the slit position of the bobbin, resulting in yarn catching errors. was occurring.

本発明は上述した問題点を解消するためになされたもの
であり、以下図面に基づいて本発明を説明する。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the present invention will be explained below based on the drawings.

本糸条巻取機は糸条の走行方向上流より糸ガイド装置（
１）、ンフタガイド装置（２）、トラバース装置（３）
、夕・ッチローラ（４）およびボビン支持装置であるタ
レット装置（５）より成る。This yarn winding machine is equipped with a yarn guide device (
1), lid guide device (2), traverse device (3)
, a catch roller (4), and a turret device (5) which is a bobbin support device.

上記タッチローラ（４）は本発明に必ずしも必要でなく
、該タッチローラ（４）がなくボビンを直接に回転駆動
する方式にも本発明は適用できる。The touch roller (4) is not necessarily necessary for the present invention, and the present invention can also be applied to a system in which the touch roller (4) is not provided and the bobbin is directly rotationally driven.

また、ボビン支持装置は必ずもタレット装置（５）に限
るものではなく、１本のボビンホルダーにより成る方式
等のボビン支持装置も本発明に適用できる。Further, the bobbin support device is not necessarily limited to the turret device (5), and a bobbin support device including a single bobbin holder can also be applied to the present invention.

上記ンフタガイド装置（２）において、ジッタガイド（
６）がプレート（７）に一定の間隔で固定され、該プレ
ート（７）はガイドロッド（８）に滑動自在に支持され
、図示しない流体圧シリンダ等の作用によりシフタガイ
ド（６）は矢印（９）の範囲内を往復移動する。シフタ
ガイド（６）には斜辺部分（６ａ）と係止部分（６ｂ）
と′が形成されている。In the lid guide device (2), the jitter guide (
6) are fixed to a plate (7) at regular intervals, the plate (7) is slidably supported by a guide rod (8), and the shifter guide (6) is moved in the direction of the arrow ( 9) Move back and forth within the range. The shifter guide (6) has a hypotenuse part (6a) and a locking part (6b).
and ′ are formed.

トラバース装置（３）において、トラバースガイド（１
のが矢印（１１）のトラバース範囲内を図示しない駆動
源により往復移動する。In the traverse device (3), the traverse guide (1
is reciprocated within the traverse range indicated by the arrow (11) by a drive source (not shown).

タッチローラ（４）は空のボビン（Ｂ）あるいはボビン
（Ｂ）に巻付けられだ糸条の糸層表面に圧接し、該ボビ
ン（Ｂ）に回転駆動を与えている。夕・ノチローラ（４
）はパッケージ０の糸層の直径変化に追従して移動でき
るようになっている。The touch roller (4) presses against the empty bobbin (B) or the surface of the yarn layer wound around the bobbin (B), and provides a rotational drive to the bobbin (B). Yu Nochirola (4)
) can be moved to follow the change in diameter of the yarn layer of package 0.

タレット装置（５）において、タレ、、　ト（１２）に
直径上対称位置に回動自在に支持された２本のボビンホ
ルダ（１３）　（１４）にそれぞれ複数個（図では６個
ずつ）のボビンが装着されている。一方のホルダ（１３
）に装着されたボビン（Ｂ）が巻取り位置（ａ）にあり
糸条を巻取っている時には、他方のホルダー（１４）に
装着されたボビン（Ｂ）は待機位置（ｂ）にあり、上記
巻取り位置（ａ）にあるボビンＣＢ）に糸条が満巻にな
った時点でタレ、、：、　）　（１２）が軸（１５）を
中心に１８０度回転し待機位置（ｂ）にあった空ボビン
が巻取り位置（ａ）に移動し新たに糸条が巻取られる。In the turret device (5), two bobbin holders (13) and (14) which are rotatably supported in diametrically symmetrical positions on the turret (12) each hold a plurality of bobbins (six in the figure). is installed. One holder (13
) is in the winding position (a) and winding the yarn, the bobbin (B) mounted in the other holder (14) is in the standby position (b), When the yarn is fully wound on the bobbin CB) at the winding position (a) above, the thread sag... :, ) (12) rotates 180 degrees around the shaft (15) and returns to the standby position (b). The empty bobbin that was there is moved to the winding position (a) and a new yarn is wound.

次に、糸ガイド装置（１）の構造を説明する。Next, the structure of the thread guide device (1) will be explained.

口、ド（１６）に一定の間隔で糸ガイド（１７）が複数
個固定されている。１つのボビンホルダに装着されてい
るボビン（Ｂ）の個数と上記糸ガイド（１７）の個数は
同数であり、本実施例では６個である。A plurality of thread guides (17) are fixed at regular intervals to the opening and the door (16). The number of bobbins (B) attached to one bobbin holder and the number of thread guides (17) are the same, and in this embodiment, they are six.

上記糸ガイド（１７）は、第４図で示すように、糸係止
部分（１７ａ）と斜辺部分（１，７ｂ）が形成されてお
り、該糸係止部分（１７ａ）が対応するボビン（Ｂ）の
ボビン長中間位置あるいはボビン長中間位置近傍の上方
に位置するように糸ガイド（１７）は設置される。上記
斜辺部分（１７ｂ）はトラバースガイド（１のの走行方
向に対して斜めになっている。As shown in FIG. 4, the thread guide (17) is formed with a thread locking portion (17a) and a hypotenuse portion (1, 7b), and the thread locking portion (17a) corresponds to the bobbin ( The thread guide (17) is installed so as to be positioned above the bobbin length intermediate position or near the bobbin length intermediate position in B). The oblique side portion (17b) is oblique to the running direction of the traverse guide (1).

μ炉口、、、　Ｍ　（１６”ｌの両柿はロ１．ド苧は材
（１８）（１９）に形成されている孔にそれぞれ挿入さ
れ、回動自在に支持されている。該ロッド（１６）の一
方の端には連結材（２０）が固着されていて、該連結材
（２０）の一部はシリンダ（２１）のピストンロッド（
２２）の先端°に回動自在に軸支（２３）されている。μ Furnace mouth, M A connecting member (20) is fixed to one end of the cylinder (16), and a part of the connecting member (20) is connected to the piston rod (21) of the cylinder (21).
22) is rotatably supported by a shaft (23).

通常、つまシ糸巻き時には、上記糸ガイド（１７）は第
３図実線で示す位置、すなわち、糸条（１）と何ら干渉
しない位置にア勺、空ボビン（Ｂ）に糸条を巻き始める
際に、／リンダ（２１）の作動により第３図２点鎖線位
置に突出してくる。つまり、シリンダ（２１）のピスト
ンロッド（２２）が進出してきて、該ロッド（２２）の
進出によや連結材（２のが口、　ト（１６）を中心に矢
印（２４）方向に旋回し、該旋回によシ連結材（２０）
に固着されているロッド（１６）が回転し、糸ガイド（
１７）を糸条と干渉する位置に突出させる。Normally, when winding the thread with a pick, the thread guide (17) is positioned at the position shown by the solid line in Figure 3, that is, at a position where it does not interfere with the thread (1), and when starting to wind the thread onto the empty bobbin (B). Then, due to the operation of the cylinder (21), it protrudes to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. That is, the piston rod (22) of the cylinder (21) advances, and as the rod (22) advances, the connecting member (2) rotates in the direction of the arrow (24) around the opening (16). , the connecting member (20) for the rotation
The rod (16) fixed to the thread guide (
17) is made to protrude to a position where it interferes with the yarn.

上記系ガイド（１７）が突出した後に、シフタガイド（
６）が移動し、糸条をボビン（Ｂ）のス’）　ｙ　ト（
Ｓ）位置まで案内する。この時、糸条は糸ガイド（１７
）の糸係止部分（１７ａ）で屈曲する。After the system guide (17) protrudes, the shifter guide (
6) moves and threads the thread onto the bobbin (B).
S) Guide to the location. At this time, the yarn is placed in the yarn guide (17
) is bent at the thread locking portion (17a).

次に、第５図および第６図において、本発明の作用の原
理を説明する。第５図は従来の糸条巻取機を、第６図は
本発明の糸ガイド装置を設けた糸条巻取機をそれぞれ概
略的に示している。Next, the principle of operation of the present invention will be explained with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 schematically shows a conventional yarn winding machine, and FIG. 6 schematically shows a yarn winding machine equipped with the yarn guide device of the present invention.

■は綾振り支点、つまり紡糸される糸条が綾振りされ始
める点を示し、（ｅｌ）（θ２）はシフタガイド（６）
によシ寄せられた糸条（Ｙｌ）　（Ｙ２）が形成する糸
屈曲角度を示し、（Ｌ）は綾振り支点（８）がらシフタ
ガイド（６）までの距離を、（ｄ）はボビン（１３）中
央からスリットが形成されている位置までの距離を、（
刀はトラバース長を示している。■ indicates the traversing fulcrum, that is, the point where the yarn to be spun begins to traverse, and (el) (θ2) indicates the shifter guide (6).
It shows the yarn bending angle formed by the yarn (Yl) (Y2) gathered together, (L) is the distance from the traversing fulcrum (8) to the shifter guide (6), and (d) is the distance from the bobbin ( 13) The distance from the center to the position where the slit is formed is (
The sword indicates the traverse length.

通常、距離（Ｌ）はトラバース長（Ｔ′ｌの５倍ないし
６倍に設定され、巻取られる糸条の巻取り張力をトラバ
ースガイド（１０）の位置にかかわらず一定にしている
。つ捷り、綾振り支点（８）がトラバースガイド（１０
）に近接した位置にあれば、ボビンの両端にトラバース
ガイド（１のが移動してきた時と、ボビンの中央付近に
トラバースガイド（１のが位置している時とでは、巻取
られる糸条の糸張力の差が犬きくなシ、不均一な糸層を
したパッケージになるのである。Usually, the distance (L) is set to 5 to 6 times the traverse length (T'l), and the winding tension of the yarn to be wound is kept constant regardless of the position of the traverse guide (10). , the traversing fulcrum (8) is connected to the traverse guide (10
), the thread to be wound will be The difference in thread tension causes problems, resulting in a package with uneven thread layers.

例えば、第５図において、スリット（Ｓ）位置を距離（
ｄ）がトラバース長■の１／４になるように設定し、上
記距離０をトラバース長■の５倍に設定した場合、？距
離■は距離（ｄ）の２０倍にな９、シフタガイド（６）
により形成される角度（θ１）はｔａｎ　Ｏ１＝　１／
２０を満足する値となり、矢印（２５）方向の糸の張力
も僅かなものとなる。For example, in Fig. 5, the slit (S) position is set to the distance (
d) is set to be 1/4 of the traverse length ■, and the above distance 0 is set to 5 times the traverse length ■? Distance ■ is 20 times the distance (d) 9, shifter guide (6)
The angle (θ1) formed by tan O1= 1/
20, and the thread tension in the direction of arrow (25) is also small.

したがって、第７図で示すように、糸条（Ｙｌ）は矢印
（２５）方向の糸張力が弱いためにシックガイド（６）
の斜辺部分（６ａ）で停止してしまい、係止部分（６ｂ
）まで移動されない。シックガイド（６）の停止位置は
、該７フタガイトの係止部分（６ｂ）がボビン（Ｂ）の
スリット（Ｓ）位置に対応した位置にくるように設定さ
れているので、斜辺部分（６ａ）で停止した糸条（Ｙｌ
）はスリッ）　（Ｓ）に捕捉されることがな゛い。また
、糸条が斜辺部分（６ａ）に停止−していれば、糸条（
Ｙｌ）の矢印（２７）方向の移動もないので、該糸条α
１）はトラバースガイド（１のに係合したままである。Therefore, as shown in FIG. 7, the thread (Yl) has a weak thread tension in the direction of the arrow (25), so it is difficult to reach the thick guide (6).
It stops at the oblique side part (6a) of the locking part (6b
) will not be moved. The stopping position of the thick guide (6) is set so that the locking part (6b) of the seven lid guides is located at a position corresponding to the slit (S) position of the bobbin (B), so the hypotenuse part (6a) The thread (Yl) stopped at
) is not captured by (S). Moreover, if the yarn is stopped at the hypotenuse portion (6a), the yarn (
Since there is no movement of Yl) in the direction of arrow (27), the yarn α
1) remains engaged with the traverse guide (1).

一方、本発明によれば、第６図で示すように、糸ガイド
（１７）をシフタガイド（６）より糸条の走行方向上流
に距離（Ｊ）の位置に設け、シフタガイド（６）が糸条
（Ｙ２）を案内する時にのみ糸ガイド（１７）を糸条走
行位置に突出させている。On the other hand, according to the present invention, as shown in FIG. The yarn guide (17) is projected to the yarn traveling position only when guiding the yarn (Y2).

該糸ガイド（１７）が糸条α２）の走行路に突出してい
る状態で上記シックガイド（６）によシ糸条α２）をボ
ビン（１３）のスリット（Ｓ）位置まで移動させる。糸
条α２）は上記糸ガイド（１７）の糸係止部分（１７ａ
）まで直進し、該糸係止部分（１７ａ）で屈曲する。With the thread guide (17) protruding into the running path of the thread α2), the thick guide (6) moves the thread α2) to the slit (S) position of the bobbin (13). The thread α2) is attached to the thread locking portion (17a) of the thread guide (17).
) and bend at the thread locking part (17a).

したがって、例えば、上記距離（＋りを１．２Ｔとなる
ように設定し、他の条件を第５図で示す条件と同じに設
定すれば、ｔａｎθ２の値は約１１５となり、糸条（Ｙ
２）の矢印（２６）方向の張力は第５図で示す従来例の
約４倍となる。よって、第７図において糸条（Ｙ２）が
斜辺部分（６ａ）で停止することがなく、確実に係止部
分（６ｂ）まで運ばれる。Therefore, for example, if the above distance (+) is set to 1.2T and other conditions are set to be the same as those shown in FIG.
The tension in the direction of arrow (26) in 2) is about four times that of the conventional example shown in FIG. Therefore, in FIG. 7, the yarn (Y2) does not stop at the oblique side portion (6a) and is reliably conveyed to the locking portion (6b).

なお、糸ガイド（１７）の斜辺部分（１７ｂ）をトラバ
ースガイド（１０）の走行に対して斜めにしているので
、該糸ガイド（１７）を糸走行路に突出させた時に、ト
ラバースガイド（６）が第１図において糸ガイド（１７
）より右側に位置していても、糸条（ホ）は楽に上記斜
辺部分（１７ｂ）を通過でき、糸ガイド（１７）より′
図左方に糸条（１）を移動させることができる。Note that since the oblique side portion (17b) of the yarn guide (17) is inclined with respect to the travel of the traverse guide (10), when the yarn guide (17) is projected onto the yarn travel path, the traverse guide (6) ) is the thread guide (17) in Figure 1.
), the thread (e) can easily pass through the hypotenuse part (17b), and the thread (e) can easily pass through the hypotenuse (17b)
The yarn (1) can be moved to the left in the figure.

第８図には、糸ガイド装置の他の実施例を示している。FIG. 8 shows another embodiment of the thread guide device.

本実施例では、糸ガイド（３のはトラバースガイドの走
行方向に移動する。In this embodiment, the thread guide (No. 3) moves in the running direction of the traverse guide.

すなわち、ガイドロッド（３１）に滑動自在に支持され
ているプレート（３２）に一定間隔で糸ガイド（３０）
が固定されている。上記プレート（３２）の一部にはシ
リンダ（３３）のピストンロフト（３４）カ固定され、
該ピストンロッド（３４）の進退に伴ないプレート（３
２）はガイドロッド（３１）上を滑動する。That is, thread guides (30) are arranged at regular intervals on a plate (32) that is slidably supported on a guide rod (31).
is fixed. A piston loft (34) of the cylinder (33) is fixed to a part of the plate (32),
As the piston rod (34) moves forward and backward, the plate (3
2) slides on the guide rod (31).

糸条のトラバース走行時には、糸ガイド（３０）は実線
位置、つまシ、トラバース範囲■の外で待機している。When the yarn is traversing, the yarn guide (30) is on standby at the solid line position, the pick, and outside the traverse range (2).

空ボビンの）のスリ、上位置に糸条を案内するためにシ
ックガイド（３５）が移動開始する前、あるいは移動開
始と同時に、上記シリンダ（３３）の作動により、糸ガ
イド（３のを２点鎖線位置に移動させる。糸条は該糸ガ
イド（３０）で屈曲して、確実にシフタガイド（３５）
の係上部分に移動する。上記糸ガイド（３０）の形状は
前述の実施例のように斜辺部分を設ける必要はない。Before or at the same time as the thick guide (35) starts moving to guide the yarn to the upper position, the cylinder (33) operates to guide the thread guide (3) to the upper position. Move the yarn to the position indicated by the dashed dotted line.The yarn is bent at the yarn guide (30) and securely moves to the shifter guide (35).
Move to the mooring part. The shape of the thread guide (30) does not need to have an oblique side portion as in the previous embodiment.

なぜならば、糸ガイド（３のはトラバース範囲の外から
移動しているので、糸係止面（３０ａ）のみに糸条は係
合するからである。This is because the thread guide (3) has moved from outside the traverse range, so the thread engages only with the thread locking surface (30a).

糸ガイド装置を本実施例のようにすることにより、２点
鎖線（３０）で示す糸ガイドの停止位置がピストンロッ
ド（３４）の進出量により容易に変更することができる
ので、糸条の屈曲角度が自由に設定され、例えば、ボビ
ン中央にスリ、トがある場合でも、２点鎖線位置よシも
図左方に糸ガイド（３のを移動させれば充分な屈曲角度
が得られる、等の利点がある。By making the yarn guide device as shown in this embodiment, the stopping position of the yarn guide indicated by the two-dot chain line (30) can be easily changed by the amount of advance of the piston rod (34), so that the bending of the yarn can be easily changed. The angle can be set freely, for example, even if there is a slit in the center of the bobbin, a sufficient bending angle can be obtained by moving the thread guide (No. There are advantages.

以上説明したように、本発明によれば、シフタガイド装
置より糸条の走行方向上流に位置し、空ボビンのスリッ
ト位置に糸条を移動させる際に該糸条を屈曲させる糸ガ
イド装置を設けだ糸条巻取機なので、シフタガイドの係
止部分に確実に糸条を係止させることができた。したが
って、糸条はシフタガイドより確実にトラバースガイド
から離脱できるようにな９、かつ、糸条はボビンのスリ
ット位置まで正確に案内されるようになった。よって、
該スリットに糸条が確実に捕捉されるようになった。As explained above, according to the present invention, a yarn guide device is provided which is located upstream of the shifter guide device in the yarn running direction and bends the yarn when moving the yarn to the slit position of the empty bobbin. Since it is a yarn winder, I was able to securely lock the yarn in the locking portion of the shifter guide. Therefore, the yarn can be removed from the traverse guide more reliably than the shifter guide 9, and the yarn can be accurately guided to the slit position of the bobbin. Therefore,
The yarn is now reliably caught in the slit.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図ないし第４図は本発明の糸条巻取機を示し、第１
図は一部断面平面図、第２図は一部断面側面図、第３図
は平面図、第４図は糸ガイドを示す平面図、第５図は従
来の糸条巻取機の作用の原理を説明するための概略図、
第６図は本発明の糸条巻取機の作用の原理を説明するた
めの概略図、第７図は本発明の詳細な説明するための゛
シフタガイドの平面図、第８図は糸ガイド装置の他の実
施例を示す平面図である。 （１）・・・糸ガイド装置　（２）・・・シフタガイド
装置（３）・・・トラバース装置　（５）・・・ボビン
支持装置（Ｂ）・・・ボビン　６）・・・スリ、ット（
ト）・・・糸条1 to 4 show the yarn winding machine of the present invention, and the first
The figure is a partially sectional plan view, Fig. 2 is a partially sectional side view, Fig. 3 is a plan view, Fig. 4 is a plan view showing the yarn guide, and Fig. 5 shows the operation of a conventional yarn winding machine. Schematic diagram to explain the principle,
FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the principle of operation of the yarn winding machine of the present invention, FIG. 7 is a plan view of the shifter guide for explaining the present invention in detail, and FIG. 8 is a yarn guide FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the device. (1)...Thread guide device (2)...Shifter guide device (3)...Traverse device (5)...Bobbin support device (B)...Bobbin 6)...Slip, snap to(
g)... Thread

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 糸条の走行方向に対して上流よりシフタガイド装置、ト
ラバース装置およびボビン支持装置より成る糸条巻取機
であって、上記シフタガイド装置より糸条の走行方向上
流に位置し、空ボビンのスリット位置に糸条を移動させ
る際に該糸条を屈曲させる糸ガイド装置を設けたことを
特徴とする糸条巻取機。A yarn winding machine consisting of a shifter guide device, a traverse device, and a bobbin support device from upstream with respect to the yarn traveling direction, the yarn winding machine being located upstream of the yarn traveling direction from the shifter guide device, and configured to control the empty bobbin slit position. A yarn winding machine characterized by being provided with a yarn guide device that bends the yarn when moving the yarn.