JPS60245584A - Printer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To automatically detect a trouble in an ink ribbon and prevent defective printing or damage on a printing head from being generated, by providing a sensor for detecting holes provided in an ink ribbon at regular intervals, a counter for counting the holes, a timer and a discriminating circuit. CONSTITUTION:A photo-sensor 7 detects the holes 8 provided in the ink ribbon 5 at regular intervals, and outputs a signal, which is converted into a digital signal by an amplifier 9, and the digital signal is inputted into the counter 10 and the discriminating circuit 11. When a ribbon-feeding signal 16 is inputted, the circuit 11 starts the timer for setting, and starts the timer for resetting each time the signal of the ribbon hole 8 is received. Where the timer set point is set to be a period of time longer than the interval of the signals of the ribbon holes 8, a timer circuit 12 does not reach a time-up condition, as far as the ink ribbon 5 is normally fed. But, when a trouble is generated in the feeding of the ink ribbon and the inputting of the signal of the ribbon hole 8 is stopped, the timer circuit 12 reaches a time-up condition, and the circuit 11 outputs a ribbon abnormality signal 15.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ニードル、活字及び熱転写プリンタにおいて
、インクリボンまたはリボンフィルムの異常検出及び寿
命検出に用いられる印字装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a printing device used for detecting abnormality and life of an ink ribbon or ribbon film in needle, type and thermal transfer printers.

従来例の構成とその問題点 従来、この種の印字装置はインクリボンの有無を検出す
る機構を備えるものは少なく、また機能も単にインクリ
ボンがセットされているかを検出するものであったため
、インクリボンの適否の確認はもっばらオペレータの目
視にまかされており、誤ってインクリボンを折曲がった
ままセットしたり、印字中にインクリボンに不都合が生
じてもこれを検出できないため印字不良や印字ヘッド機
構の破損等を起こし易い問題があった。因みに最近のド
ツトプリンタのドツトワイヤは細線化が進んでいるため
、インクリボンの不都合でリボンひっかけや、空打ち等
をするとドツトワイヤが破損しやすい。また、インクリ
ボンの交換時期もオペレータの目視検査にまかされてい
る等の問題があった。Conventional configurations and their problems Conventionally, few printing devices of this type were equipped with a mechanism to detect the presence or absence of an ink ribbon, and the function was simply to detect whether an ink ribbon was set. Confirmation of the suitability of the ribbon is left entirely to the operator's visual inspection, and even if the ink ribbon is set in a bent position by mistake, or if there is a problem with the ink ribbon during printing, this cannot be detected, resulting in poor printing or There was a problem in that the print head mechanism was easily damaged. Incidentally, since the dot wires of recent dot printers are becoming thinner, the dot wires are more likely to be damaged if the ink ribbon gets caught in the ink ribbon or if the ink ribbon is hit dry. Further, there were other problems such as the timing of replacing the ink ribbon was left to the operator's visual inspection.

発明の目的 本発明は、前記の問題を解決し、印字不良や印字ヘッド
の破損を未然に防ぎ、インクリボンの交換時期を定量的
に知らせる印字装置を提供することを目的とするもので
ある。OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a printing device that solves the above-mentioned problems, prevents printing defects and damage to the print head, and quantitatively informs the user when it is time to replace the ink ribbon.

発明の構成 この目的を達成するために本発明は、インクリボンの送
シを感知するセンサとインクリボンの単位移動量毎にカ
ウントアツプし且つ電源切断後もデータを保持するカウ
ンタ手段とタイマー回路、及びタイマー出力とセンサ出
力を比較判定する回路を設けたものである。Structure of the Invention To achieve this object, the present invention provides a sensor that detects the feeding of the ink ribbon, a counter means that counts up every unit movement of the ink ribbon, and retains the data even after the power is turned off, and a timer circuit. and a circuit for comparing and determining the timer output and sensor output.

この構成により、判定回路はインクリボン走行時にタイ
マー回路を起動し、センサ出力を待つ。With this configuration, the determination circuit activates the timer circuit when the ink ribbon runs and waits for sensor output.

インクリボンが正常に送られている時は、タイマー回路
がタイムアツプする以前にセンサ出力が得られるので、
そのたびにタイマーをリセットし再起動しセンサ出力を
待ち、タイマー回路がタイムアツプした時はインクリボ
ンに不具合が起こったことがわかる。When the ink ribbon is being fed normally, the sensor output is obtained before the timer circuit times up.
Each time, the timer is reset and restarted, waiting for sensor output, and when the timer circuit times up, it is known that a problem has occurred with the ink ribbon.

またインクリボンの単位移動量毎にカウンタをカウント
アツプする事によりインクリボンの定量的な交換時期を
知ることができる。Further, by counting up a counter for each unit movement of the ink ribbon, it is possible to quantitatively know when to replace the ink ribbon.

実施例の説明 以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。Description of examples Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図はニードルプリンタの概略構成を示す斜視図で、
１はプラテン、２は印字ヘッド３を装着したキャリッジ
で、駆動ベルト６によりプラテンの軸方向に対し平行に
往復動作を行う。印字ヘッド３はヘッドドライブ回路か
らの指令を受けて印字動作する。キャリッジ２には、印
字ヘッド３の両側位置に一対のインクリボンスプール４
ａ、４ｂを配置し、この両スプール４１，４ｂ間に掛渡
されたインクリボン６を印字ヘッド３とプラテン１の間
に介在させるようになっている。７はインクリボン５の
送りを検出する光センサ（フォトカプラ）で、拡大した
ものを第２図に示す。第２図において、８はインクリボ
ン５に一定間隔にあけられた穴で、光センサ７はこの穴
８を検出することにより信号を出力する。第３図にイン
クリボン異常検出部のブロック図を示す。第３図におい
て光センサ７で検出されたリボン穴８の信号は、増幅器
９によりディジタル信号に変換され、カウンタ１０と判
定回路１１に入力される。判定回路１１はリボン送り信
号１６が入力されると、タイマーを設定起動し、リボン
穴８の信号ごとにタイマーを再設定起動する。タイマー
設定値をリボン穴８の信号間隔より長い時間にしておく
と、インクリボン５が正常に送られている限り、ぞイマ
ー回路１２はタイムアツプすることはないが、インクリ
ボン送りに不具合が生じてリボン穴８の信号が入らなく
なるとタイムアツプし、判定回路１１はリボン異常信号
１５を出力するっ また、電源切断後もデータを保持するカウンタ１Ｑはイ
ンクリボン穴８の信号をカウントアツプすることにより
リボン５の使用量を換算し、インクリボン交換時期信号
１４を出力する。カウンタ回路１０はインクリボン交換
時にリセット信号１３により初期値にもどす。Figure 1 is a perspective view showing the schematic configuration of a needle printer.
1 is a platen, and 2 is a carriage on which a print head 3 is attached, which is reciprocated by a drive belt 6 in parallel to the axial direction of the platen. The print head 3 performs printing operations in response to commands from the head drive circuit. The carriage 2 has a pair of ink ribbon spools 4 located on both sides of the print head 3.
a, 4b are arranged, and the ink ribbon 6, which is stretched between both spools 41, 4b, is interposed between the print head 3 and the platen 1. Reference numeral 7 denotes an optical sensor (photocoupler) for detecting the feeding of the ink ribbon 5, and an enlarged view is shown in FIG. In FIG. 2, reference numeral 8 indicates holes formed at regular intervals in the ink ribbon 5, and the optical sensor 7 outputs a signal by detecting the holes 8. FIG. 3 shows a block diagram of the ink ribbon abnormality detection section. In FIG. 3, the signal of the ribbon hole 8 detected by the optical sensor 7 is converted into a digital signal by the amplifier 9 and inputted to the counter 10 and the determination circuit 11. The determination circuit 11 sets and starts a timer when the ribbon feed signal 16 is input, and resets and starts the timer for each signal from the ribbon hole 8. If the timer setting value is set to a time longer than the signal interval of the ribbon hole 8, as long as the ink ribbon 5 is being fed normally, the timer circuit 12 will not time up, but a problem may occur in the ink ribbon feeding. When the signal from the ribbon hole 8 no longer enters, a time-up occurs, and the determination circuit 11 outputs the ribbon abnormality signal 15. Also, the counter 1Q, which retains data even after the power is turned off, counts up the signal from the ink ribbon hole 8 to detect the ribbon. 5 is converted and an ink ribbon replacement timing signal 14 is output. The counter circuit 10 is returned to its initial value by a reset signal 13 when the ink ribbon is replaced.

発明の効果 以上の実施例に基づいて説明したように、本発明による
印字装置において、インクリボンに一定間隔にあけられ
た穴を検知するセンサと、それをカウントアツプするカ
ウンタ、タイマー及び判定回路を設けることによシイ：
・クリボンの不具合が自動的に検出でき、印字不良や印
字ヘッドの破損を防げ、またインクリボンの交換時期を
定量的に得られる等多大の利点が得られる。Effects of the Invention As explained based on the above embodiments, the printing device according to the present invention includes a sensor for detecting holes formed in an ink ribbon at regular intervals, a counter for counting up the sensor, a timer, and a judgment circuit. By providing:
- Malfunctions of the ink ribbon can be automatically detected, printing defects and damage to the print head can be prevented, and the timing for replacing the ink ribbon can be quantitatively determined, providing many advantages.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の印字装置の一実施例の概略構成を示す
斜視図、第２図は光センサ部の拡大斜視図、第３図はリ
ボン異常検出機能のブロック図である。 １・・・・・・プラテン、２・・・・・・キャリッジ、
３・・・・・・印字ヘッド、５・・・・・・インクリボ
ン、７・・・・・・光センサ、８・・・・・・リボン穴
、９・・・・・・増幅器、１０・・・・・・カウンタ、
１１・・・・・・判定回路、１２・・・・・・タイマー
。 代理人の氏名　升理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第３図FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of an embodiment of a printing apparatus of the present invention, FIG. 2 is an enlarged perspective view of an optical sensor section, and FIG. 3 is a block diagram of a ribbon abnormality detection function. 1...platen, 2...carriage,
3... Print head, 5... Ink ribbon, 7... Optical sensor, 8... Ribbon hole, 9... Amplifier, 10 ······counter,
11... Judgment circuit, 12... Timer. Name of agent: Masu Toshio Nakao and 1 other person No. 1
Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] インクリボンまたは転写フィルムの送りを磁気、または
光等のセンサに感知せしめるマークを単位長ととに有す
るインクリボンまたは転写フィルム及びマークを感知す
るセンサとインクリボンまたは転写フィルムの単位移動
量毎にカウントアツプし、且つ電源切断後もデータを保
持するカウンタヂ段とタイマー回路、及びタイマー出力
とセンサ出力を比較判定しリボン異常信号を発生させる
判定回路とを備えたことを特徴とする印字装置っAn ink ribbon or transfer film that has a mark on its unit length that allows a magnetic or optical sensor to detect the feeding of the ink ribbon or transfer film, a sensor that detects the mark, and a count for each unit movement of the ink ribbon or transfer film. A printing device characterized in that it is equipped with a counter stage and a timer circuit that retain data even after the power is turned off, and a determination circuit that compares and determines the timer output and the sensor output and generates a ribbon abnormality signal.