JPS6024510A - 海底光ケ−ブル - Google Patents
海底光ケ−ブルInfo
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- JPS6024510A JPS6024510A JP58131815A JP13181583A JPS6024510A JP S6024510 A JPS6024510 A JP S6024510A JP 58131815 A JP58131815 A JP 58131815A JP 13181583 A JP13181583 A JP 13181583A JP S6024510 A JPS6024510 A JP S6024510A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は故障した海底光ケーブルを割入れ補修する作業
を簡易にするとともに、経済性を高めた海底光ケーブル
に関するものである。
を簡易にするとともに、経済性を高めた海底光ケーブル
に関するものである。
従来の海底光ケーブルの構造例を第1図に示す。
第1図において、lは中心支持体、2は光フアイバ心線
、8はコア緩衝層、4は内層金属パイプ、5は抗張力体
、6は外層金属パイプ、7.8は外被を示す。一般に光
ケーブルを作製するには、中心支持体1の周囲に光フア
イバ心線2を複数本集合し、この集合体を外力から保護
するためにコア緩衝層8を設け、さらに内・外層金属パ
イプ会。
、8はコア緩衝層、4は内層金属パイプ、5は抗張力体
、6は外層金属パイプ、7.8は外被を示す。一般に光
ケーブルを作製するには、中心支持体1の周囲に光フア
イバ心線2を複数本集合し、この集合体を外力から保護
するためにコア緩衝層8を設け、さらに内・外層金属パ
イプ会。
6間に抗張力体5を配置し、外被を被覆する等の各工程
を経ている。第2図は第1図に示した従来の海底光ケー
ブルの外被以外の拡大図であル。この種のケーブルでは
抗張力体5は複数本集合することから各抗張力体5間に
小さな空隙が存在する。
を経ている。第2図は第1図に示した従来の海底光ケー
ブルの外被以外の拡大図であル。この種のケーブルでは
抗張力体5は複数本集合することから各抗張力体5間に
小さな空隙が存在する。
tiケーブルコア緩衝層8としてポリプロピレンヤーン
を用いる場合にはヤーン内に空隙を有し、緩衝層8とし
てシリコーンゴム等を用いても内層金°属パイプ番と緩
衝層8間に空隙が生じ、一度、ケーブルが切断されると
、海水がケーブルの・長手方向に走り、再利用が不可能
になる欠点があった。
を用いる場合にはヤーン内に空隙を有し、緩衝層8とし
てシリコーンゴム等を用いても内層金°属パイプ番と緩
衝層8間に空隙が生じ、一度、ケーブルが切断されると
、海水がケーブルの・長手方向に走り、再利用が不可能
になる欠点があった。
また、この走水防止機能を有する考えとして、単一の金
属パイプを有する海底光ケーブルに防水ダム部を設ける
方法は、特願昭54−127879号(特開昭56−5
1704号)に開示されているが、内・外層金属パイプ
を有する海底光ケーブルには直接適用できない。
属パイプを有する海底光ケーブルに防水ダム部を設ける
方法は、特願昭54−127879号(特開昭56−5
1704号)に開示されているが、内・外層金属パイプ
を有する海底光ケーブルには直接適用できない。
第8図は従来の海底光ケーブルの走水機構を説明する図
で、矢印は浸入した水の経路を示し、9は走水防止用樹
脂、lOは故障点を示す。樹脂9は抗張力体5と緩衝層
8の空隙に充填するが両充填箇所を第8図に示すように
沌ずらすと、内層金属パイプ4の溶接不良によるピンホ
ールまたはクラック等を通して浸水し、ケーブルを再利
用できない欠点がおった。
で、矢印は浸入した水の経路を示し、9は走水防止用樹
脂、lOは故障点を示す。樹脂9は抗張力体5と緩衝層
8の空隙に充填するが両充填箇所を第8図に示すように
沌ずらすと、内層金属パイプ4の溶接不良によるピンホ
ールまたはクラック等を通して浸水し、ケーブルを再利
用できない欠点がおった。
本発明は海底光ケーブルを構成する中心支持体、光フア
イバ心線およびコア緩衝層からなるケーブルコアと、こ
のコアを外力から保護する端面空缶“合わせ形内層金属
パイプ、このパイプの外周に抗張力体と外層金属パイプ
を設はプラスチックの外部絶縁体で被覆して構成した海
底光グープルにおいて、前記外層金属パイプより内側に
あるすべての空隙に、ケーブルの長手方向に間歇的に、
かつ同一区間に樹脂を充填し、ケーブル内に浸入した水
の走水防止隔壁を設けたことを特徴とし、その目的は海
底光ケーブルの故障修理長を短くすることにより、従来
より経済的な線路構成を図ることにある。
イバ心線およびコア緩衝層からなるケーブルコアと、こ
のコアを外力から保護する端面空缶“合わせ形内層金属
パイプ、このパイプの外周に抗張力体と外層金属パイプ
を設はプラスチックの外部絶縁体で被覆して構成した海
底光グープルにおいて、前記外層金属パイプより内側に
あるすべての空隙に、ケーブルの長手方向に間歇的に、
かつ同一区間に樹脂を充填し、ケーブル内に浸入した水
の走水防止隔壁を設けたことを特徴とし、その目的は海
底光ケーブルの故障修理長を短くすることにより、従来
より経済的な線路構成を図ることにある。
第4図は本発明の海底光ケーブルの9隙に樹脂9.9′
を充填した部分の断面図であり、第1因と同一の部分は
同一の符号で示した。第4図の本発明の海底光ケーブル
は、第1図の従来形の海底光ケーブルに対し、内層金属
パイプ4のテープ端面がケーブルの長さ方向に対して単
に突き合わせられ、外層金属パイプよシ内側のすべての
空隙を樹脂9,9′で完全に充填しである点が異なる。
を充填した部分の断面図であり、第1因と同一の部分は
同一の符号で示した。第4図の本発明の海底光ケーブル
は、第1図の従来形の海底光ケーブルに対し、内層金属
パイプ4のテープ端面がケーブルの長さ方向に対して単
に突き合わせられ、外層金属パイプよシ内側のすべての
空隙を樹脂9,9′で完全に充填しである点が異なる。
第6図は本発明にかかる樹脂充填した海底光ケーブルの
走水防止機構を説明する図であシ、内層金属パイプの突
き合わせ部、内層金属パイプ4の内側および内層金属パ
イプ番と外層金属パイプら6間に存在する空隙は必ず同
一区間で充填されていなければならない。なお内層金属
パイプ4の内側に充填した樹脂9と、内層金属パイプ4
と外層金属バイブロとの間に充填した樹脂9′は異種で
あってもよいが、相互に接着する物質でなければならな
い。矢印は故障点lOから浸入した&’&水の経路を示
す。
走水防止機構を説明する図であシ、内層金属パイプの突
き合わせ部、内層金属パイプ4の内側および内層金属パ
イプ番と外層金属パイプら6間に存在する空隙は必ず同
一区間で充填されていなければならない。なお内層金属
パイプ4の内側に充填した樹脂9と、内層金属パイプ4
と外層金属バイブロとの間に充填した樹脂9′は異種で
あってもよいが、相互に接着する物質でなければならな
い。矢印は故障点lOから浸入した&’&水の経路を示
す。
次に本発明による実施例について説明する。
実施例 1
第4図に示す海底光ケーブル構造を作製した。
中心支持体1として0 、5 mmのピアノ線、光フア
イバ心線2として0 、4 mmのシリコーン被覆ファ
イバを6心集合し、コア緩衝層8としてヤング率0 、
8 kg/mmのシリコーンゴムを厚さ9 、6 mm
形成し、コア外径2,5 rMrLのコアを作り、これ
に、厚さ1 mmのアルミテープをフォーミングして4
.5mm外径とし、その外周に抗張力体6とアルミテー
プを溶接して形成した外層金属バイブロを設けて、ケー
ブルを試作したシこの時、ケーブルの試作長は5kmで
あるが、第5図の樹脂9,9′充填間隙は500mごと
とし、充填区間長を約5mとした。使用した樹脂9.9
′は内・外層金属パイプ内にはパイプの成形工程におい
て、チューブの間隙部からシリコーン系接着剤を注入し
てコア緩衝層8と内層パイプ4問および抗張力体6と外
層バイブロの空隙部を充填した。
イバ心線2として0 、4 mmのシリコーン被覆ファ
イバを6心集合し、コア緩衝層8としてヤング率0 、
8 kg/mmのシリコーンゴムを厚さ9 、6 mm
形成し、コア外径2,5 rMrLのコアを作り、これ
に、厚さ1 mmのアルミテープをフォーミングして4
.5mm外径とし、その外周に抗張力体6とアルミテー
プを溶接して形成した外層金属バイブロを設けて、ケー
ブルを試作したシこの時、ケーブルの試作長は5kmで
あるが、第5図の樹脂9,9′充填間隙は500mごと
とし、充填区間長を約5mとした。使用した樹脂9.9
′は内・外層金属パイプ内にはパイプの成形工程におい
て、チューブの間隙部からシリコーン系接着剤を注入し
てコア緩衝層8と内層パイプ4問および抗張力体6と外
層バイブロの空隙部を充填した。
接着剤を充填することによる各部の接着力は、解体後、
強度測定を行った結果、約2 kgであった。
強度測定を行った結果、約2 kgであった。
このケーブル51(mの片端にSOO気圧を印加し、2
週間放置後に開放端側から500m単位で切断し、漏水
の有無を調べた結果、ケーブルの圧力印加点から、l
km点においては漏水はないが、500m近傍では若干
の漏水があった。このことから、本発明にかかる防水隔
壁の効果は、約2段程度設ければ、よいことがわかった
。なおこの実施例では、シリコーン樹脂を用いたが、そ
の他ウレタン、アクリル等の樹脂を用いてもよい。
週間放置後に開放端側から500m単位で切断し、漏水
の有無を調べた結果、ケーブルの圧力印加点から、l
km点においては漏水はないが、500m近傍では若干
の漏水があった。このことから、本発明にかかる防水隔
壁の効果は、約2段程度設ければ、よいことがわかった
。なおこの実施例では、シリコーン樹脂を用いたが、そ
の他ウレタン、アクリル等の樹脂を用いてもよい。
実施例 2
実施例1に述べたケーブルと同一構造のケーブルにおい
て、接着剤を用いずにシェリー状の樹脂を充填した。充
填区間長は約10mとし、10(ly+ごとに間歇充填
し、81(mのケーブルを試作した。゛このケーブルの
一端に800気圧の水圧を印加し、前記実施例と同様、
漏水状況を調査した結果、ケーブルの印加点から2 k
mの箇所に、シェリーが圧積され、水圧印加点と2 k
m間には水が充填していた。つまシ、シェリー状の充填
物質でも印カド点から2 km以上のケーブル内には浸
水しないことがわかった。
て、接着剤を用いずにシェリー状の樹脂を充填した。充
填区間長は約10mとし、10(ly+ごとに間歇充填
し、81(mのケーブルを試作した。゛このケーブルの
一端に800気圧の水圧を印加し、前記実施例と同様、
漏水状況を調査した結果、ケーブルの印加点から2 k
mの箇所に、シェリーが圧積され、水圧印加点と2 k
m間には水が充填していた。つまシ、シェリー状の充填
物質でも印カド点から2 km以上のケーブル内には浸
水しないことがわかった。
以上説明したように、本発明の海底光ケーブルは、2層
の金属パイプを有し、かつ内側の金属パイプは突き合わ
せとしたケーブル内の空隙を、内′・外層ともに同一区
間ごとに樹脂により充填していることから、海底光ケー
ブルが海底下において切断されても、海水の浸水距離は
2 km程度におさえることができるので、非浸水区間
のケーブルを再利用できる。
の金属パイプを有し、かつ内側の金属パイプは突き合わ
せとしたケーブル内の空隙を、内′・外層ともに同一区
間ごとに樹脂により充填していることから、海底光ケー
ブルが海底下において切断されても、海水の浸水距離は
2 km程度におさえることができるので、非浸水区間
のケーブルを再利用できる。
また故障を生じた海底光ケーブルは、船上において割入
れ接続する場合、ケーブル全区間接着性樹脂を充填する
と、接続作業に必要なケーブルの解体作業がむずかしく
なるが、本発明のように、充填区間長が非充填区間長の
臀。程度であると、船内の作業時にこの接着充填区間を
切り捨て、非充填区間において接続作業を容易に進める
ことができる利点がある。
れ接続する場合、ケーブル全区間接着性樹脂を充填する
と、接続作業に必要なケーブルの解体作業がむずかしく
なるが、本発明のように、充填区間長が非充填区間長の
臀。程度であると、船内の作業時にこの接着充填区間を
切り捨て、非充填区間において接続作業を容易に進める
ことができる利点がある。
第1図は従来の海底光ケーブル噌面図、第2図は第1図
の中心部分の拡大図、第8図は従来の海底光ケーブルの
走水防止機構を説明する図、第4図は本発明の海底光ケ
ーブルの断面図、第5図は本発明にかかる樹脂充填した
海底光ケーブルの走水防止機構を説明する図である。 l・・・中心支持体、2・・・光フアイバ心線、8・・
・コア緩衝層、4・・・内層全極パイプ、5・・・抗張
力体、6・・・外層金属パイプ、7,8・・・外被、9
.0′・・・樹脂、10・・・故障点。 第1図 第2図 第3図 ■ 第4図
の中心部分の拡大図、第8図は従来の海底光ケーブルの
走水防止機構を説明する図、第4図は本発明の海底光ケ
ーブルの断面図、第5図は本発明にかかる樹脂充填した
海底光ケーブルの走水防止機構を説明する図である。 l・・・中心支持体、2・・・光フアイバ心線、8・・
・コア緩衝層、4・・・内層全極パイプ、5・・・抗張
力体、6・・・外層金属パイプ、7,8・・・外被、9
.0′・・・樹脂、10・・・故障点。 第1図 第2図 第3図 ■ 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 海底光ケーブルを構成する中心支持体、光フアイバ
心線およびコア緩衝層からなるケーブルコアと、このコ
アを外力から保護する端面突き合わせ形内層金属パイプ
、このパイプの外周に抗張力体と外層金属パイプを設は
プラスチックの外部絶縁体で被覆して構成した海底光ケ
ーブルにおいて、前記外層金属パイプより内側にあるす
べての空隙に、ケーブルの長手方向に間歇的に、かつ同
一区間に樹脂を充填し、ケーブル内に浸入した水の走水
防止隔壁を設け7こことを特徴とする海底光ケーブル。 区 充填する樹脂としてシリコーン、ウレタン、アクリ
ルのうちの1棟類を用いることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の海底光ケーブル。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58131815A JPS6024510A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 海底光ケ−ブル |
US06/609,889 US4684213A (en) | 1983-05-24 | 1984-05-14 | Submarine optical fiber cable with dam means |
GB08413063A GB2143051B (en) | 1983-05-24 | 1984-05-22 | Submarine optical fibre cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58131815A JPS6024510A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 海底光ケ−ブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6024510A true JPS6024510A (ja) | 1985-02-07 |
JPH0353607B2 JPH0353607B2 (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=15066748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58131815A Granted JPS6024510A (ja) | 1983-05-24 | 1983-07-21 | 海底光ケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6024510A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61264306A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 海底光ケ−ブル |
JPS62157005A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-13 | Nippon Steel Corp | 海底光ケ−ブル |
US4775213A (en) * | 1985-07-17 | 1988-10-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Composite overhead stranded conductor having a filler between optical fibers and a protective tube |
JP2003522339A (ja) * | 1999-07-28 | 2003-07-22 | ピレリー・カビ・エ・システミ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 長さ方向への水の伝搬に耐性がある海底光ケーブル |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56164308A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-17 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Optical fiber submarine cable |
JPS57191603A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-25 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Optical fiber unit for submarine cable |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP58131815A patent/JPS6024510A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56164308A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-17 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Optical fiber submarine cable |
JPS57191603A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-25 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Optical fiber unit for submarine cable |
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US4775213A (en) * | 1985-07-17 | 1988-10-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Composite overhead stranded conductor having a filler between optical fibers and a protective tube |
JPS62157005A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-13 | Nippon Steel Corp | 海底光ケ−ブル |
JP2003522339A (ja) * | 1999-07-28 | 2003-07-22 | ピレリー・カビ・エ・システミ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 長さ方向への水の伝搬に耐性がある海底光ケーブル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0353607B2 (ja) | 1991-08-15 |
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