JPS602423Y2 - 強制気化式燃焼装置 - Google Patents
強制気化式燃焼装置Info
- Publication number
- JPS602423Y2 JPS602423Y2 JP3219479U JP3219479U JPS602423Y2 JP S602423 Y2 JPS602423 Y2 JP S602423Y2 JP 3219479 U JP3219479 U JP 3219479U JP 3219479 U JP3219479 U JP 3219479U JP S602423 Y2 JPS602423 Y2 JP S602423Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular passage
- burner plate
- combustion device
- combustion
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は旋回気化混合方式を採用した強制気化式燃焼装
置に関する。
置に関する。
従来のこの種燃焼装置を第1図A、Bに示す。
図において、1は燃焼装置本体、2は本体1底壁に埋め
込まれたヒータで、端部は本体1より突出している。
込まれたヒータで、端部は本体1より突出している。
3は本体1側壁に形成された一次空気供給口、4は燃料
噴射ノズル、5は本体1内に環状に形成された第1の混
合通路で燃料噴射ノズル4が臨む入口部5aを有してい
る。
噴射ノズル、5は本体1内に環状に形成された第1の混
合通路で燃料噴射ノズル4が臨む入口部5aを有してい
る。
6は第1の混合通路5と中心軸を一致させてその内側に
環状に形成された第2の混合通路で、その出口部6aを
介して後述する燃焼部に直接連通している。
環状に形成された第2の混合通路で、その出口部6aを
介して後述する燃焼部に直接連通している。
7は本体1底壁と一体に成形された仕切壁で、第1及び
第2の混合通路5,6を仕切っている。
第2の混合通路5,6を仕切っている。
8は第1及び第2の混合通路5,6をうずまき状に連通
ずる連通孔、9は第1及び第2の混合通路5,6の一壁
面、例えば土壁を兼ねる第1のバーナプレート、10は
第1のバーナプレート9上方に位置する第2のバーナプ
レートで、複数のスリット状の炎孔11が等間隔で全周
に設けられている。
ずる連通孔、9は第1及び第2の混合通路5,6の一壁
面、例えば土壁を兼ねる第1のバーナプレート、10は
第1のバーナプレート9上方に位置する第2のバーナプ
レートで、複数のスリット状の炎孔11が等間隔で全周
に設けられている。
12は第1及び第2のバーナプレート9,10間に形成
された炎孔である。
された炎孔である。
そして、第1及び第2のバーナプレート9.10で燃焼
部が構成される。
部が構成される。
13は第2のバーナプレート10裏面に取り付けられた
金網、14は本体1中央部に設けられた二次空気供給口
、15.16は火炎である。
金網、14は本体1中央部に設けられた二次空気供給口
、15.16は火炎である。
かかる従来の燃焼装置は、燃料噴射ノズル4から燃料が
噴射されると共に、−次空気供給口3から一次空気が供
給され、ヒータ2で加熱された第1の混合通路5内を第
1図Bの矢印の如く旋回しながら気化混合され連通孔8
を介して第2の混合通路6に導入され、同様に旋回し気
化混合が促進される。
噴射されると共に、−次空気供給口3から一次空気が供
給され、ヒータ2で加熱された第1の混合通路5内を第
1図Bの矢印の如く旋回しながら気化混合され連通孔8
を介して第2の混合通路6に導入され、同様に旋回し気
化混合が促進される。
このように第1及び第2の混合通路5゜6をうずまき状
に旋回した混合気は第2の混合通路6の出口部6aを介
して燃焼部に噴出する。
に旋回した混合気は第2の混合通路6の出口部6aを介
して燃焼部に噴出する。
そして、炎孔11,12より噴出し、二次空気供給口1
4からの二次空気と混合し図示しない点火装置で点火さ
れ火炎15.16が形成される。
4からの二次空気と混合し図示しない点火装置で点火さ
れ火炎15.16が形成される。
そして、火炎16により本体1を加熱し、燃料の気化熱
及び混合気の加熱に必要な熱量を熱回収している。
及び混合気の加熱に必要な熱量を熱回収している。
尚、金網13は炎孔11におけるバック燃焼を防止する
ものである。
ものである。
しかしながら、従来の燃焼装置は第1のバーナプレート
9と仕切壁7との接触面を完全に密着させることが難し
く、前記接触面の隙間からミストが流出することがあっ
た。
9と仕切壁7との接触面を完全に密着させることが難し
く、前記接触面の隙間からミストが流出することがあっ
た。
また、前記密着性の影響から仕切壁7、特に、第1のバ
ーナプレート9寄りの部分への熱伝達が充分でなくその
壁面にタール等の異物17が第1図Aの如く付着し、消
火時に臭気が発生する等の欠点があった。
ーナプレート9寄りの部分への熱伝達が充分でなくその
壁面にタール等の異物17が第1図Aの如く付着し、消
火時に臭気が発生する等の欠点があった。
本考案は上記の実情に鑑みてなされたもので、第1の環
状通路と該通路内側に設けた第2の環状通路との仕切壁
をバーナプレートと一体成形することにより、従来の欠
侭を解消した強制気化式燃焼装置を提供することを目的
とする。
状通路と該通路内側に設けた第2の環状通路との仕切壁
をバーナプレートと一体成形することにより、従来の欠
侭を解消した強制気化式燃焼装置を提供することを目的
とする。
以下、本考案の一実施例を第2図に基づいて説明する。
尚、第1図と同一要素には同一符号を付して説明を省略
する。
する。
第2図において、20は第1及び第2の混合通路5,6
の一壁面、例えば土壁を兼ねる第1のバーナプレートで
、前記両通路5,6を仕切る21の仕切壁が一体成形さ
れている。
の一壁面、例えば土壁を兼ねる第1のバーナプレートで
、前記両通路5,6を仕切る21の仕切壁が一体成形さ
れている。
そして、前記仕切壁21は本体1底壁まで延設されてい
る。
る。
また、13は第2のバーナプレート10裏面に取り:付
けられた金網である。
けられた金網である。
かかる構成による燃焼装置では、燃料噴射ノズル4と一
次空気供給口3からそれぞれ燃料と一次空気が第1の混
合通路5内に導入されると、前記燃料と一次空気は気化
混合されつつ第1の混合通づ路5から第2の混合通路6
へとうずまき状に旋回して行く。
次空気供給口3からそれぞれ燃料と一次空気が第1の混
合通路5内に導入されると、前記燃料と一次空気は気化
混合されつつ第1の混合通づ路5から第2の混合通路6
へとうずまき状に旋回して行く。
第2の混合通路6に導入された混合気流はその出口部6
aを介して燃焼部に供給され、第1及び第2のバーナプ
レート20.10の炎孔11.12から噴出し二次空気
と混合して燃焼し火炎15.16を形成することは従来
と同様である。
aを介して燃焼部に供給され、第1及び第2のバーナプ
レート20.10の炎孔11.12から噴出し二次空気
と混合して燃焼し火炎15.16を形成することは従来
と同様である。
しかし、本考案の燃焼装置は両混合通路5゜6の仕切壁
21が第1のバーナプレート20と一体に成形されてい
るため、第1のバーナプレート20から仕切壁21への
熱伝導性が極めて良好であり、従来のように熱量不足に
よる仕切壁21面へのタール等の異物の付着がほとんど
なく、また、第1の混合通路5から第2の混合通路6ヘ
ミストが流出することもない。
21が第1のバーナプレート20と一体に成形されてい
るため、第1のバーナプレート20から仕切壁21への
熱伝導性が極めて良好であり、従来のように熱量不足に
よる仕切壁21面へのタール等の異物の付着がほとんど
なく、また、第1の混合通路5から第2の混合通路6ヘ
ミストが流出することもない。
更には、仕切壁21への熱量供給が充分となり、混合通
路5,6内での燃料の気化或いは混合気の予熱の効率を
大幅に向上させることができる。
路5,6内での燃料の気化或いは混合気の予熱の効率を
大幅に向上させることができる。
従って、両混合通路5.6の気化表面積を少なくするこ
とができ、燃焼装置のコンパクト化も可能になる。
とができ、燃焼装置のコンパクト化も可能になる。
そして、金網13により第2のバーナプレート10の炎
孔11における火炎のバック燃焼を防止できる。
孔11における火炎のバック燃焼を防止できる。
以上述べたように本考案によれば、第1の環状通路と該
環状通路内側に形成した第2の環状通路との仕切壁を第
1のバーナプレートと一体成形したので、仕切壁に十分
な熱量を供給できて該仕切壁面にタール等の異物が付着
するのを防止でき、また、円環状通路の気化効率を大幅
に向上することができる。
環状通路内側に形成した第2の環状通路との仕切壁を第
1のバーナプレートと一体成形したので、仕切壁に十分
な熱量を供給できて該仕切壁面にタール等の異物が付着
するのを防止でき、また、円環状通路の気化効率を大幅
に向上することができる。
従って、前記両通路の気化表面積を少なくすることがで
き燃焼装置のコンパクト化も可能になる。
き燃焼装置のコンパクト化も可能になる。
更に、内側の第2の環状通路にミストが流出することが
なくなり、良好な混合気を燃焼部に供給できるので安定
した燃焼となる。
なくなり、良好な混合気を燃焼部に供給できるので安定
した燃焼となる。
そして、第2のバーナプレートに形成された炎孔に介装
した金網により、該炎孔における火炎のバック燃焼を防
止できるという効果が得られる。
した金網により、該炎孔における火炎のバック燃焼を防
止できるという効果が得られる。
第1図A、 Bは従来の燃焼装置を示し、Aは縦断面図
、Bは燃焼部を除いた平面図、第2図は本考案の燃焼装
置の一実施例を示す縦断面図である。 1・・・燃焼装置本体、2・・・ヒータ、5・・・第1
の混合通路、6・・・第2の混合通路、13・・・金網
、20・・・第1のバーナプレート、21・・・仕切壁
。
、Bは燃焼部を除いた平面図、第2図は本考案の燃焼装
置の一実施例を示す縦断面図である。 1・・・燃焼装置本体、2・・・ヒータ、5・・・第1
の混合通路、6・・・第2の混合通路、13・・・金網
、20・・・第1のバーナプレート、21・・・仕切壁
。
Claims (1)
- 燃焼装置本体内にヒータを備え、該本体内に形成された
環状の通路にて、燃料を一次空気と旋回混合させつつ気
化して燃焼部に供給するようにした強制気化式燃焼装置
において、前記燃料を噴射する燃料噴射ノズルが臨む第
1の環状通路と、該環状通路の内側に形成され第1の環
状通路とうずまき状に連通される第2の環状通路と、を
有し、前記第1及び第2の環状通路を仕切る仕切壁を、
円環状通路の一壁面を兼ね、第2の環状通路上方部分に
混合気の流通孔を開口した第1のバーナプレートと一体
成形により形成し、前記燃焼部を、第1のバーナプレー
トと、該第1のバーナプレート上方に該第1のバーナプ
レートと一定の間隔をもって配設される第2のバーナプ
レートと、で構成し、該第2のバーナプレート壁に、前
記第1のバーナプレートに面する位置に火炎のバック燃
焼を防止する金網を介装した炎孔を形成し、かつ、第1
及び第2のバーナプレートの側部間に炎孔を形成したこ
とを特徴とする強制気化式燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3219479U JPS602423Y2 (ja) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | 強制気化式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3219479U JPS602423Y2 (ja) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | 強制気化式燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55131417U JPS55131417U (ja) | 1980-09-17 |
JPS602423Y2 true JPS602423Y2 (ja) | 1985-01-23 |
Family
ID=28885244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3219479U Expired JPS602423Y2 (ja) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | 強制気化式燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS602423Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-13 JP JP3219479U patent/JPS602423Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55131417U (ja) | 1980-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS602423Y2 (ja) | 強制気化式燃焼装置 | |
JPS6014110Y2 (ja) | 強制気化式燃焼装置 | |
JPS6016832Y2 (ja) | 強制気化式燃焼装置 | |
JPS6114402B2 (ja) | ||
JPH0424255Y2 (ja) | ||
JPS6030581Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPS6014109Y2 (ja) | 強制気化式燃焼装置 | |
JPH0722579Y2 (ja) | 燃焼器 | |
JPS6026248Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPH064180Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPS6016833Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPS5842737Y2 (ja) | 強制気化式燃焼装置 | |
JPS6030580Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPS5923927Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
JP2921149B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPS6143051Y2 (ja) | ||
JPS5923926Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPS6130021Y2 (ja) | ||
JPH0125858Y2 (ja) | ||
JPH05272716A (ja) | 燃焼装置 | |
JPS6215613Y2 (ja) | ||
JPH064179Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPH0232978Y2 (ja) | ||
JPH0344981Y2 (ja) | ||
JPS5855286Y2 (ja) | 強制気化式バ−ナ−の火災逆流防止装置 |