JPS60241074A - Developing device - Google Patents
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- JPS60241074A JPS60241074A JP9798584A JP9798584A JPS60241074A JP S60241074 A JPS60241074 A JP S60241074A JP 9798584 A JP9798584 A JP 9798584A JP 9798584 A JP9798584 A JP 9798584A JP S60241074 A JPS60241074 A JP S60241074A
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真を応用した複写機、静電プリンタ等
の画像形成装置におけるトナーを飛翔して現像する現像
装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a developing device for developing by flying toner in an image forming apparatus such as a copying machine or an electrostatic printer using electrophotography.
従来例の構成とその問題点
従来複写機等のトナーを飛翔させて現像する現像装置は
、磁性の絶縁性トナーの１成分を使用したジャンピング
現像方式と、非磁性の絶縁性トナーと磁性キャリアの２
成分をした磁気ブラシ方式とがある。ジャンピング現像
方式の問題点は、トナーが磁性体で有り、又一般に磁性
体は着色しているだめ、鮮明なカラー像を得るのが難し
く、従って、カラー化が難しいという欠点があった。磁
気ブラシ方式は、非磁性の絶縁性トナーと磁性キャリア
からなる現像剤層を表面上に担持し、内部に磁石を有す
る非磁性スリーブと、その非磁性スリーブと一定間隙を
有して対向する非磁性ローラと、前記対向部から離れた
位置で、前記非磁性ローラと一定間隙を有して対向する
感光ドラムとで構成したものである。現像原理は、非磁
性スリーブ上の現像剤層を磁石を回転させてトナーとキ
ャリアを摩擦帯電し、次に非磁性スリーブと非磁性ロー
ラとの間に電圧を印加して、帯電したトナ〜を非磁性ロ
ーラ上に付着させ、次に非磁性ローラ上に付着したトナ
ーが感光ドラム上の静電潜像の静電引力により飛翔し、
その静電潜像に付着するものである。この磁気ブラシ方
式は、トナーが非磁性であり、カラー化を可能にするこ
とができる利点がある。またこの方式は、非磁性ローラ
上にトナーを均一に付着させるには、非磁性ローラ表面
に対し、非磁性スリーブ上の現像剤層を接触させ、その
現像剤層が穂立ちした状態でその接触圧を高める必要が
ある。しかし、この方式で非磁性ローラ表面に穂立ちし
だ状態で接触させるためには、現像剤層の穂立ち先端と
非磁性ローラ表面との隙間をゼロにする必要がある。そ
のため接触圧が低下する欠点があった。壕だ、接触圧を
高めるには、現像剤層の穂立ち先端と非磁性ローラとの
隙間をゼロ以下にする必要がある。そのため、穂立ち先
端の１部が穂立ちしない欠点があった。したがって、こ
の方式は、非磁性スリーブと非磁性ローラとの隙間を精
度良く取りつける必要があり、組立コストが高くなる欠
点があった。Conventional structure and its problems Conventional developing devices such as copying machines that develop by flying toner have a jumping development method that uses one component of magnetic insulating toner, and a jumping development method that uses one component of non-magnetic insulating toner and a magnetic carrier. 2
There is a magnetic brush method that uses a magnetic brush. The problem with the jumping development method is that the toner is a magnetic material, and since the magnetic material is generally colored, it is difficult to obtain a clear color image, and therefore it is difficult to produce color images. The magnetic brush method consists of a non-magnetic sleeve that carries a developer layer made of non-magnetic insulating toner and a magnetic carrier on its surface and has a magnet inside, and a non-magnetic sleeve that faces the non-magnetic sleeve with a certain gap. It is composed of a magnetic roller and a photosensitive drum that faces the non-magnetic roller with a constant gap at a position away from the opposing portion. The development principle is to tribo-electrify the developer layer on the non-magnetic sleeve by rotating a magnet to triboelectrically charge the toner and carrier, and then apply a voltage between the non-magnetic sleeve and the non-magnetic roller to remove the charged toner. The toner is deposited on a non-magnetic roller, and then the toner deposited on the non-magnetic roller flies due to the electrostatic attraction of the electrostatic latent image on the photosensitive drum.
It adheres to the electrostatic latent image. This magnetic brush method has the advantage that the toner is non-magnetic and can be colored. In addition, in this method, in order to uniformly adhere the toner on the non-magnetic roller, the developer layer on the non-magnetic sleeve is brought into contact with the surface of the non-magnetic roller, and the developer layer is brought into contact with It is necessary to increase the pressure. However, in order to bring the developer layer into contact with the surface of the nonmagnetic roller in a state where the spikes are raised, it is necessary to make the gap between the tip of the spikes of the developer layer and the surface of the nonmagnetic roller zero. Therefore, there was a drawback that the contact pressure was reduced. In order to increase the contact pressure, it is necessary to reduce the gap between the tip of the developer layer and the non-magnetic roller to less than zero. Therefore, there was a drawback that part of the tips of the spikes did not stand. Therefore, this method has the disadvantage that the gap between the non-magnetic sleeve and the non-magnetic roller must be precisely installed, resulting in high assembly costs.
発明の目的
本発明は、従来の問題点を解消するもので、磁性体を含
まないトナーの現像を可能にし、カラー５八−ン゛
化を可能とするとともに、高精度の調整を要しない現像
装置を提供することを目的とする。OBJECT OF THE INVENTION The present invention solves the problems of the conventional art, and makes it possible to develop toner that does not contain a magnetic material, to make it possible to produce 5-8 colors, and to develop a method that does not require high-precision adjustment. The purpose is to provide equipment.
発明の構成
本発明の現像装置は、非磁性体のトナーと磁性キャリア
からなる現像剤層を表面上に担持し、内部に磁石を有す
る非磁性スリーブと、非磁性スリーブと一定間隙を有し
て対向する磁性体ローラとで構成したものである。Structure of the Invention The developing device of the present invention includes a non-magnetic sleeve that carries a developer layer made of non-magnetic toner and a magnetic carrier on its surface and has a magnet inside, and a certain gap between the non-magnetic sleeve and the non-magnetic sleeve. It is composed of opposing magnetic rollers.
実施例の説明
第１図は本発明の第１の実施例における現像装置を示す
ものであり、複写機の現像プロセスに使用した例である
。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS FIG. 1 shows a developing device according to a first embodiment of the present invention, and is an example used in a developing process of a copying machine.
第１図において、１は感光ドラムで、例えば電極２０表
面上に酸化亜鉛、セレン、ＯＰＣ等の感光材料をコーテ
ィングして設けたものである。３は帯電器で、感光ドラ
ム１の感光材料に応じて、例えば酸化亜鉛の場合はマイ
ナス、セレンの場合はグラスのコロナを第１の高圧直流
電源４により与えて、感光ドラム１の感光材料表面を帯
電させるものである。６は光学部で、パターン光像を感
６ ベーン
光ドラム１上に投影して、潜像を形成するものである。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a photosensitive drum, and the surface of an electrode 20 is coated with a photosensitive material such as zinc oxide, selenium, OPC, etc., for example. Reference numeral 3 denotes a charger which applies a negative charge in the case of zinc oxide or a corona of glass in the case of selenium depending on the photosensitive material of the photosensitive drum 1 through the first high-voltage DC power supply 4 to charge the surface of the photosensitive material of the photosensitive drum 1. It is something that charges up. Reference numeral 6 denotes an optical section which projects a patterned light image onto the vane optical drum 1 to form a latent image.
６は磁性体ローラで、例えばＦｅ、ＳＵＭ等の磁性体材
料で構成したものである。又磁性体ローラ６は、感光ド
ラム１と一定間隙を有して対向した位置に設け、例えば
時計方向に回転させである。７は第１の非磁性スリーブ
で、内部に第１の磁石８を有しである。又第１の非磁性
スリーブ７は、感光ドラム１と磁性体ローラ６との対向
位置から離れた位置で、磁性体ローラ６と一定間隙を有
して対向した位置に設け、例えば第１の非磁性スリーブ
７を固定し、第１の磁石８を時計方向に回転させである
。さらに第１の非磁性スリーブ７上には、磁性キャリア
９を第１の磁石８の磁気力で付着し穂立ちさせである。A magnetic roller 6 is made of a magnetic material such as Fe or SUM. Further, the magnetic roller 6 is provided at a position facing the photosensitive drum 1 with a certain gap therebetween, and is rotated, for example, in a clockwise direction. Reference numeral 7 denotes a first non-magnetic sleeve, which has a first magnet 8 inside. The first non-magnetic sleeve 7 is provided at a position away from the position where the photosensitive drum 1 and the magnetic roller 6 face each other, and is opposed to the magnetic roller 6 with a certain gap therebetween. The magnetic sleeve 7 is fixed and the first magnet 8 is rotated clockwise. Furthermore, a magnetic carrier 9 is attached onto the first non-magnetic sleeve 7 by the magnetic force of the first magnet 8 and made to stand up.
又磁性体ロー２６と対向する磁性キャリア９は、第１の
磁石８と磁性体ローラ６との間の磁力で常に穂立ちした
状態で磁性体ローラ６に圧接しである。１ｏは非磁性の
絶縁性トナー、１１は絶縁性トナー１０を収納したホッ
パで、一端に出口部１１ａを有しである。Further, the magnetic carrier 9 facing the magnetic row 26 is always in pressure contact with the magnetic roller 6 in an erect state due to the magnetic force between the first magnet 8 and the magnetic roller 6. 1o is a hopper containing non-magnetic insulating toner, and 11 is a hopper containing insulating toner 10, which has an outlet portion 11a at one end.
１２はトナー供給ローラで、例えば発泡プラステ７ ペ
ー、゛
ツクで構成し、ホッパ１１の出口部１１ａの位置に設け
である。又絶縁性トナー１ｏは、トナー供給ローラ１２
により、第１の非磁性スリーブＴ上の磁性キャリア９ま
で供給され、第１の磁石８の回転により磁性キャリア９
と摩擦帯電するものである。１３は第２の高圧直流電源
で、磁性体ローラ８と非磁性スリーブ７との間に電圧を
印加し、その間に電界を発生させて、磁性体ローラ８上
に非磁性スリーブＴ上の絶縁性トナー１ｏを静電付着し
やすくすると共に磁性キャリア９を静電付着しに＜＜シ
である。１４は絶縁性トナー１０及び磁性キャリア９の
飛散を防止する防止板である。Reference numeral 12 denotes a toner supply roller, which is made of, for example, foamed plastic and is installed at the outlet portion 11a of the hopper 11. Further, the insulating toner 1o is supplied to the toner supply roller 12.
The magnetic carrier 9 is supplied to the first non-magnetic sleeve T, and the magnetic carrier 9 is supplied by the rotation of the first magnet 8.
It is frictionally charged. Reference numeral 13 denotes a second high-voltage DC power supply that applies a voltage between the magnetic roller 8 and the non-magnetic sleeve 7, generates an electric field therebetween, and causes the insulation on the non-magnetic sleeve T to be applied to the magnetic roller 8. This makes it easier to electrostatically attach the toner 1o and also makes it easier to electrostatically attach the magnetic carrier 9. 14 is a prevention plate that prevents the insulating toner 10 and the magnetic carrier 9 from scattering.
以上のように構成した第１の実施例の現像装置について
、以下その動作を説明する。The operation of the developing device of the first embodiment configured as described above will be explained below.
第１図において、動作をわかり易くするために感光ドラ
ム１の感光材料を酸化亜鉛を使用して説明する。帯電器
３に第１の高圧電流電源４によりマイナスのコロナを印
加して感光ドラム１の全面をマイナス帯電する。次にマ
イナス帯電した感光ドラム１に光学部５によりパターン
光像を投影して潜像を形成する。その間に、ホッパ１１
内の絶縁性トナー１ｏは、トナー供給ローラ１２により
非磁性スリーブ７上の磁性キャリア９まで供給され、第
１の磁石８の回転によりプラスに摩擦帯電すると共に磁
性体ローラ６と対向する位置まで搬送する。又磁性体ロ
ーラ６と非磁性スリーブ７との間に第２の高圧直流電源
１３により、第１の非磁性スリーブ７側をプラスの電圧
を印加し、磁性体ローラ６上にプラス帯電した絶縁性ト
ナー１゜を静電付着させる。又実験事実として、磁性キ
ャリア９の穂立ち高さ１胴を一定にして、磁性体ローラ
６と非磁性スリーブ７との隙間を０゜５〜１關まで変化
しても、磁性体ローラ６上に絶縁性トナー１０を均一に
静電付着する。次に感光ドラム１が回転し、感光ドラム
１上のマイナス帯電した潜像が、磁性体ローラ６上のプ
ラス帯電した絶縁性トナー１ｏと対向した時に、その絶
縁性トナー１゜が感光ドラム１上に飛翔して現像を行な
うことができる。In FIG. 1, zinc oxide is used as the photosensitive material of the photosensitive drum 1 in order to make the operation easier to understand. A negative corona is applied to the charger 3 by the first high-voltage current power source 4 to negatively charge the entire surface of the photosensitive drum 1. Next, a pattern light image is projected onto the negatively charged photosensitive drum 1 by the optical section 5 to form a latent image. Meanwhile, hopper 11
The insulating toner 1o inside is supplied to the magnetic carrier 9 on the non-magnetic sleeve 7 by the toner supply roller 12, is positively charged by friction by the rotation of the first magnet 8, and is conveyed to a position facing the magnetic roller 6. do. In addition, a positive voltage is applied between the magnetic roller 6 and the non-magnetic sleeve 7 by the second high-voltage DC power supply 13 on the first non-magnetic sleeve 7 side, so that the magnetic roller 6 is insulated with a positive charge. Electrostatically deposit 1° of toner. Furthermore, as an experimental fact, even if the height of the spike of the magnetic carrier 9 is kept constant and the gap between the magnetic roller 6 and the non-magnetic sleeve 7 is varied from 0°5 to 1 degree, the magnetic roller 6 is The insulating toner 10 is electrostatically adhered uniformly to the surface. Next, the photosensitive drum 1 rotates, and when the negatively charged latent image on the photosensitive drum 1 faces the positively charged insulating toner 1o on the magnetic roller 6, the insulating toner 1° is transferred onto the photosensitive drum 1. development can be carried out by flying to
第２図、第３図は本発明の第２・第３の実施例９べ−
を示す現像装置である。図において、１は感光体、２は
電極、３は帯電器、４は第１の高圧直流電源、５は光学
部、６は磁性体ローラ、７は第１の非磁性スリーブ、８
は第１の磁石、９は磁性キャリア、１ｏは非磁性の絶縁
性トナー、１１はホッパ、１１ａは出口部、１２はトナ
ー供給ローラ、１３は第２の高圧電源、１４は防止板で
以上の構成は、第１図の構成と同様である。FIGS. 2 and 3 show developing devices according to the second and third embodiments of the present invention. In the figure, 1 is a photoreceptor, 2 is an electrode, 3 is a charger, 4 is a first high-voltage DC power supply, 5 is an optical section, 6 is a magnetic roller, 7 is a first non-magnetic sleeve, 8
1 is a first magnet, 9 is a magnetic carrier, 1o is a non-magnetic insulating toner, 11 is a hopper, 11a is an outlet, 12 is a toner supply roller, 13 is a second high voltage power supply, and 14 is a prevention plate. The configuration is similar to that shown in FIG.
第１図に示した実施例の構成と異なる点は、磁性体ロー
ラ６・及び感光ドラム１に付着した磁性キャリア９を回
収する１５の回収手段を設けた点である。第２図の第２
実施例の回収手段１５は、１６の第２の非磁性スリーブ
と、その内部に設けた１７の第２の磁石と、第２の非磁
性スリーブ１６０表面に当接する１８の第１のドクター
とで構成しである。又例えば、第２の非磁性スリーブ１
６は、磁性体ローラ６と第１の非磁性スリーブ７との対
向位置から離れた位置で、磁性体ローラ６及び感光ドラ
ム１と一定間隙を有した位置に設けて、第２の非磁性ス
リーブ１６を固定し、第２の磁石１７１０ページ
を反時計方向に回転させ、且つ第１のドクター１８の一
端をホッパ１１に固着しである。第２図の第２実施例の
現像工程は、基本的には第１図の第１実施例と同様であ
る。したがって、次に回収手段１５の動作説明をする。The difference from the configuration of the embodiment shown in FIG. 1 is that 15 collecting means for collecting the magnetic carrier 9 attached to the magnetic roller 6 and the photosensitive drum 1 are provided. 2nd figure in Figure 2
The collecting means 15 of the embodiment includes 16 second non-magnetic sleeves, 17 second magnets provided inside the sleeves, and 18 first doctors that come into contact with the surface of the second non-magnetic sleeve 160. It is composed. For example, the second non-magnetic sleeve 1
A second non-magnetic sleeve 6 is provided at a position away from the facing position of the magnetic roller 6 and the first non-magnetic sleeve 7 and with a constant gap from the magnetic roller 6 and the photosensitive drum 1. 16 is fixed, the second magnet 1710 is rotated counterclockwise, and one end of the first doctor 18 is fixed to the hopper 11. The developing process of the second embodiment shown in FIG. 2 is basically the same as that of the first embodiment shown in FIG. Therefore, the operation of the recovery means 15 will be explained next.
回収手段１５は、現像工程時に１部磁性体ロー２６及び
感光ドラム１に付着した磁性キャリア９を第２の磁石１
７の磁力により、第２の非磁性スリーブ１６上に吸着さ
せ、次に第２の磁石１７の回転により第２の非磁性スリ
ーブ１６土の磁性キャリア９を第１のドクター１８まで
搬送させ、次に第１のドクター１８により磁性キャリア
９をかき落し、ホッパ１１内部に回収するものである。The collecting means 15 collects the magnetic carrier 9 partially attached to the magnetic roller 26 and the photosensitive drum 1 during the developing process to the second magnet 1.
7, the magnetic carrier 9 of the soil is attracted onto the second non-magnetic sleeve 16, and then the magnetic carrier 9 of the second non-magnetic sleeve 16 is transported to the first doctor 18 by the rotation of the second magnet 17. Then, the magnetic carrier 9 is scraped off by the first doctor 18 and collected inside the hopper 11.
次に回収された磁性キャリア９は、第１の磁石８の磁力
に吸着される。したがって、感光ドラム１上には、磁性
キャリア９の付着のないトナー像を形成することができ
る。又回収手段１５は、第２の非磁性スリーブ１６及び
ドクター１８を固定し、磁性キャリア９をホッパ内にま
で回収することが出きるため、第２の非磁性スリーブ１
６及びドクター１８が長寿命である。Next, the recovered magnetic carrier 9 is attracted by the magnetic force of the first magnet 8. Therefore, a toner image without adhesion of the magnetic carrier 9 can be formed on the photosensitive drum 1. In addition, since the collecting means 15 can fix the second non-magnetic sleeve 16 and the doctor 18 and collect the magnetic carrier 9 into the hopper, the second non-magnetic sleeve 1
6 and doctor 18 have a long life.
１１ へ−ジ
さらに回収した磁性キャリア９を再度第１の非磁性スリ
ーブ７上に戻すため、使用した磁性キャリア９が消費し
ない。11 Since the recovered magnetic carrier 9 is returned onto the first non-magnetic sleeve 7 again, the used magnetic carrier 9 is not consumed.
第３図の第３実施例の回収手段１５は、１９の磁石ロー
ラと、その表面に当接する２０の第２のドクターとで構
成しである。又例えば、磁石ローラ１９は、磁性体ロー
ラ６と第１の非磁性スリーブ７との対向位置から離れた
位置で、磁性体ロー２６及び感光ドラム１と一定間隙を
有した位置に設けて、磁石ローラ９を時計方向に回転さ
せ、且つ第２のドクター２０の一端をホッパ１１に固着
しである。第３図の第３実施例の現像工程は、基本的に
は第１図の第１実施例と同様である。したがって、次に
回収手段１５の動作説明をする。回収手段１５は、現像
工程時に１部磁性体ローラ９及び感光ドラム１に付着し
た磁性キャリア９を磁石ローラ１９の磁力により、磁石
ローラ１９上に吸着させ、次に磁石ローラ１９の回転に
より磁石ローラ１９土の磁性キャリア９を第２のドクタ
ー２ｏまで搬送させ、次に第２のドクター２ｏにより磁
性キャリア９をかき落し、ホッパー１１の内部に回収す
るものである。次に回収された磁性キャリア９は、第１
の磁石８の磁力により吸着される。したがって、感光ド
ラム１土には、磁性キャリア９の付着のないトナー像を
形成することができる。又回収した磁性キャリア９を再
度第１の非磁性スリーブ７土に戻すだめ、使用した磁性
キャリア９が消費しない。The collecting means 15 of the third embodiment shown in FIG. 3 is composed of 19 magnetic rollers and 20 second doctors in contact with the surface thereof. For example, the magnet roller 19 is provided at a position away from the position where the magnetic roller 6 and the first non-magnetic sleeve 7 face each other, and at a position with a certain gap from the magnetic roller 26 and the photosensitive drum 1. The roller 9 is rotated clockwise and one end of the second doctor 20 is fixed to the hopper 11. The developing process of the third embodiment shown in FIG. 3 is basically the same as that of the first embodiment shown in FIG. Therefore, the operation of the recovery means 15 will be explained next. The collecting means 15 uses the magnetic force of the magnet roller 19 to attract the magnetic carrier 9 partially attached to the magnetic roller 9 and the photosensitive drum 1 onto the magnet roller 19 during the developing process, and then, by the rotation of the magnet roller 19, the magnetic carrier 9 is attached to the magnetic roller 9 and the photosensitive drum 1. The magnetic carrier 9 of 19 soil is transported to the second doctor 2o, and then the second doctor 2o scrapes off the magnetic carrier 9 and collects it inside the hopper 11. Next, the recovered magnetic carrier 9 is
is attracted by the magnetic force of the magnet 8. Therefore, a toner image without adhesion of the magnetic carrier 9 can be formed on the photosensitive drum 1. Furthermore, since the recovered magnetic carrier 9 is returned to the first non-magnetic sleeve 7 again, the used magnetic carrier 9 is not consumed.
発明の効果
本発明の現像装置は、トナーと磁性キャリアからなる現
像剤層を表面に担持し、内部に磁石を有する非磁性スリ
ーブと、非磁性スリーブと一定間隙を有して対向する磁
性体ローラとで構成したものであり、したがって非磁性
の絶縁性トナーだけを磁性体ローラ上に付着させ、その
付着した絶縁性トナーにより現像を行なうことができる
ので、カラー化が可能になった。又磁性体ローラを設け
たことで、磁性体ローラ表面と非磁性スリーブ間に磁界
が発生するため、磁性体ローラ表面に現像剤層を穂立ち
した状態で圧接することができる。Effects of the Invention The developing device of the present invention includes a non-magnetic sleeve that carries a developer layer made of toner and a magnetic carrier on its surface and has a magnet inside, and a magnetic roller that faces the non-magnetic sleeve with a constant gap. Therefore, only non-magnetic insulating toner can be deposited on the magnetic roller, and development can be performed using the deposited insulating toner, making it possible to produce color images. Further, by providing the magnetic roller, a magnetic field is generated between the surface of the magnetic roller and the non-magnetic sleeve, so that the developer layer can be pressed against the surface of the magnetic roller in a raised state.
１３へ−７・
したがって、磁性体ローラと非磁性スリーブとの隙間の
高精度調整の問題がなくなるものである。Go to 13-7. Therefore, the problem of highly accurate adjustment of the gap between the magnetic roller and the non-magnetic sleeve is eliminated.
第１図は本発明の第１の実施例における現像装置の一部
断側面図、第２図は本発明の第２の実施例における現像
装置の一部断側面図、第３図は本発明の第３の実施例に
おける現像装置の一部断側面図である。
６・・・・・・磁性体ローラ、７・・・・・・第１の非
磁性スリーブ、８・・・・・・磁石、９・・・・・・磁
性キャリア、１ｏ・・・・・・トナー。FIG. 1 is a partially sectional side view of a developing device according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially sectional side view of a developing device according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a partially sectional side view of a developing device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a partially sectional side view of a developing device in a third embodiment of the present invention. 6... Magnetic roller, 7... First non-magnetic sleeve, 8... Magnet, 9... Magnetic carrier, 1o... ·toner.
Claims (1)
に担持し、内部に第１の磁石を有する第１の非磁性スリ
ーブと、前記第１の非磁性スリーブと一定間隙を有して
対向する磁性体ローラとを具備したことを特徴とする現
像装置。 に））第１の非磁性スリーブと磁性体ローラとの間に電
圧を印加して、前記非磁性スリーブ」二のトナーを静電
引力によシ磁性体上へ付着させることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の現像装置。 （３）トナーと磁性キャリアからなる現像剤層を表面上
に担持し、内部に第１の磁石を有する第１の非磁性スリ
ーブと、第１の非磁性スリーブと一定間隙を有して対向
する磁性体ローラと、前記対向部から離れた位置で、前
記磁性体ローラと対向する位置に磁性キャリアを回収す
る回収手段とを具備したことを特徴とする現像装置。 （４）回収手段は、内部に第２の磁石を有する第２の非
磁性スリーブと、第２の非磁性スリーブ表面に当接する
第１のドクターとで構成し、前記磁性体ローラに第２の
非磁性スリーブを一定間隙を有して対向させると共にそ
の対向位置から離れた位置に第１のドクターを設けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第Ｓ項記載の現像装置。 （５）回収手段は、磁石ローラと、磁石ローラ表面に当
接する第２のドクターとで構成し、前記磁性体ローラに
磁石ローラを一定間隙を有して対向させると共に、その
対向位置から離れた位置に第２のドクターを設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第３項記載の現像装置。[Scope of Claims] (1) A first non-magnetic sleeve carrying a developer layer made of toner and a magnetic carrier on its surface and having a first magnet inside; A developing device comprising: magnetic rollers facing each other with a gap therebetween. B)) A voltage is applied between a first non-magnetic sleeve and a magnetic roller to cause the toner on the second non-magnetic sleeve to adhere onto the magnetic material by electrostatic attraction. A developing device according to claim 1. (3) A first non-magnetic sleeve that supports a developer layer made of toner and a magnetic carrier on its surface and has a first magnet inside, and faces the first non-magnetic sleeve with a constant gap therebetween. A developing device comprising: a magnetic roller; and a collecting means for collecting magnetic carriers at a position away from the opposing portion and facing the magnetic roller. (4) The collecting means is composed of a second non-magnetic sleeve having a second magnet therein, and a first doctor that comes into contact with the surface of the second non-magnetic sleeve, The developing device according to claim S, characterized in that the non-magnetic sleeves are opposed to each other with a certain gap therebetween, and a first doctor is provided at a position away from the opposed position. (5) The collecting means is composed of a magnetic roller and a second doctor that comes into contact with the surface of the magnetic roller, and the magnetic roller is opposed to the magnetic roller with a certain gap, and is separated from the opposing position. 4. The developing device according to claim 3, further comprising a second doctor at the position of the developing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9798584A JPS60241074A (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9798584A JPS60241074A (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Developing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60241074A true JPS60241074A (en) | 1985-11-29 |
| JPH045387B2 JPH045387B2 (en) | 1992-01-31 |
Family
ID=14206954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9798584A Granted JPS60241074A (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60241074A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6465583A (en) * | 1987-09-04 | 1989-03-10 | Sharp Kk | Developing device for copying machine |
| JPH06130820A (en) * | 1992-10-16 | 1994-05-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5386226A (en) * | 1977-01-10 | 1978-07-29 | Hitachi Ltd | Developer device |
| JPS53125842A (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-02 | Fujitsu Ltd | Developing apparatus |
| JPS5640862A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Canon Inc | Developing device |
| JPS57185052A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-15 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Developing method |
| JPS5882264A (en) * | 1981-11-11 | 1983-05-17 | Canon Inc | Method and device for development |
-
1984
- 1984-05-16 JP JP9798584A patent/JPS60241074A/en active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5386226A (en) * | 1977-01-10 | 1978-07-29 | Hitachi Ltd | Developer device |
| JPS53125842A (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-02 | Fujitsu Ltd | Developing apparatus |
| JPS5640862A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Canon Inc | Developing device |
| JPS57185052A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-15 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Developing method |
| JPS5882264A (en) * | 1981-11-11 | 1983-05-17 | Canon Inc | Method and device for development |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6465583A (en) * | 1987-09-04 | 1989-03-10 | Sharp Kk | Developing device for copying machine |
| JPH06130820A (en) * | 1992-10-16 | 1994-05-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045387B2 (en) | 1992-01-31 |
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