JPS60238344A - Vibration damper - Google Patents

Abstract

PURPOSE:A vibration damper that is obtained by adding a specific viscous or semi-solid hydrocarbon to a 4-methyl-1-pentene polymer, thus being suitable for use in damping laminates as a core or damping composite material, because it has improved performance and heat resistance. CONSTITUTION:The objective damping material is obtained by adding 3-30pts. wt. of a viscous or semi-solid hydrocarbon with a number-average molecular weight of 200-2,000, preferably 300-1,500, such as low-molecular weight ethylene/propylene copolymer to 100pts.wt. of a 4-methyl-1-pentene homopolymer or copolymer thereof with an alpha-olefine with an intrinsic viscosity of 1-5dl/g (measured in decaline at 135 deg.C), thus having heat distortion temperature of over 160 deg.C, more than 0.08 loss factor at 25 deg.C and more than 1X10<9>dyn/cm<2> dynamic elasticity coefficient.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は割振材に関し、詳しくは動的弾性係数及び損失
係数が大きく、制振用複合積層体の芯体若しくは中間層
として、また、充填材を配合してなる制振用複合組成物
として用いるとき、すぐれた割振性能を発揮すると共に
、耐熱性にもすぐれる制振材に関する。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a vibration damping material, and more specifically, it has a large dynamic elastic modulus and a large loss coefficient, and can be used as a core or intermediate layer of a composite laminate for damping. The present invention relates to a vibration damping material that exhibits excellent vibration damping performance and has excellent heat resistance when used as a vibration damping composite composition made by blending materials.

（従来の技術） 従来、各種の機械装置、電気装置、構造物等から発生す
る騒音や振動を抑制し、又は防止するために、粘弾性物
質の剪断変形による内部摩擦を利用した種々の樹脂組成
物からなる割振材が提案され、或いは実用化されている
。(Prior Art) Conventionally, various resin compositions have been developed that utilize internal friction caused by shear deformation of viscoelastic materials in order to suppress or prevent noise and vibration generated from various mechanical devices, electrical devices, structures, etc. Allocation materials made of materials have been proposed or put into practical use.

このような制振材としては、既に代表的な熱可塑性樹脂
であるポリエチレンやポリプロピレンが知られているほ
か、例えば、特開昭５７−３４９４９号公報には、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体からなる割振材が開示されて
おり、また、特開昭５４−４３２５１号公報や特開昭５
４−４３２５２号公報には、ポリイソブチレンを主成分
とし、これにジエン系炭化水素重合体又は環状オレフィ
ン重合体と無機充填剤とを配合してなる割振材が開示さ
れている。しかし、このような従来の割振材は、いずれ
もその割振性能が尚十分ではないうえに、耐熱性に劣る
ために、例えば、高温において制振用積層体として使用
し難く、或いは焼付塗装のような高温処理に耐えない問
題がある。Typical thermoplastic resins such as polyethylene and polypropylene are already known as such damping materials. Allocation materials have been disclosed, and are also disclosed in JP-A-54-43251 and JP-A-5
Japanese Patent No. 4-43252 discloses a distribution material containing polyisobutylene as a main component and blending this with a diene hydrocarbon polymer or a cyclic olefin polymer and an inorganic filler. However, all of these conventional distribution materials do not have sufficient distribution performance and have poor heat resistance, making it difficult to use them as vibration-damping laminates at high temperatures, or for baking-painted materials. There is a problem that it cannot withstand high temperature treatment.

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、制振材における上記した問題を解決するため
になされたものであって、制振性能にすぐれると共に、
耐熱性にもすぐれる割振材を提供することを目的とする
。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made to solve the above-mentioned problems in vibration damping materials, and has excellent vibration damping performance.
The purpose is to provide an allocating material that also has excellent heat resistance.

（発明の概要） 本発明による制振材は、４−メチル−１−ペンテン系重
合体１００重量部について、数平均分子量が２００〜２
０００の範囲にある粘液状乃至半固体状の炭化水素３〜
３０重量部を含有する組成物からなり、熱変形温度が１
６０℃以上であると共に、２５℃において損失係数が０
．０８以上であり、動的弾性係数がＩ　Ｘ　１０９ｄｙ
ｎ／ｃｎｔ以上であることを特徴とする。(Summary of the invention) The vibration damping material according to the present invention has a number average molecular weight of 200 to 2
3 to 000 slimy to semisolid hydrocarbons
It consists of a composition containing 30 parts by weight, and has a heat distortion temperature of 1
60°C or higher, and the loss coefficient is 0 at 25°C.
．． 08 or more, and the dynamic elastic modulus is I x 109dy
n/cnt or more.

（問題点を解決するための手段及び作用）本発明におい
て用いる４−メチル−１−ペンテン系重合体には、４−
メチル−１−ペンテンの単独重合体、及び４−メチル−
１−ペンテンとこれを除く他の少量のα−オレフィン成
分との共重合体を含み、かかる共重合体は、１３５℃の
デカリン中で測定した極限粘度〔η〕が１〜５　ｄｌ／
ｇの範囲にあることが好ましく、特に、１．５〜３　ｄ
ｌ／ｇの範囲にあることが好ましい。上記α−オレフィ
ンとしては炭素数２〜２０のα−オレフィン、例えば、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、■
−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン・　ｌ−ドデセ
ン、１−　テトラデセン、１−へキサデセン、■−オク
タデセン等を挙げることができる。４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体におけるこれらα−オレフィン成分の含
有量は、通常、０．５〜４モル％の範囲である。(Means and effects for solving the problems) The 4-methyl-1-pentene polymer used in the present invention includes 4-methyl-1-pentene-based polymers.
Homopolymer of methyl-1-pentene and 4-methyl-
Contains a copolymer of 1-pentene and a small amount of other α-olefin components, and such a copolymer has an intrinsic viscosity [η] of 1 to 5 dl/1 when measured in decalin at 135°C.
It is preferably in the range of 1.5 to 3 d.
It is preferably in the range of l/g. The α-olefin mentioned above is an α-olefin having 2 to 20 carbon atoms, for example,
Ethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, ■
Examples include -hexene, 1-octene, 1-decene/l-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, and -octadecene. The content of these α-olefin components in the 4-methyl-1-pentene polymer is usually in the range of 0.5 to 4 mol%.

次に゛、本発明において用いる粘液状炭化水素とは、２
５℃における数平均分子量が２００〜２０００、好まし
くは３００〜１５００の範囲である粘液状炭化水素乃至
半固体状の炭化水素を含み、これらの具体例として、例
えば、比較的低分子量のエチレン／プロピレン共重合体
、エチレン／１−ブテン共重合体等のエチレン／α−オ
レフィン共重合体、比較的低分子量のブタジェン重合体
、イソブチレン重合体、イソプレン重合体、デセン重合
体、これらの水素化物や、スクアラン、スクアレン、そ
の低重合体、更には流動パラフィン等を挙げることがで
きる。上記粘液状乃至半固体状炭化水素の数平均分子量
が２０００よりも大きいときは割振性能が十分ではなく
、一方、２００よりも小さいときは、これを４−メチル
−１−ペンテン系重合体に溶融、混練する際に揮散する
ようになる。Next, the viscous hydrocarbon used in the present invention is 2
Contains viscous hydrocarbons to semi-solid hydrocarbons with a number average molecular weight at 5°C in the range of 200 to 2000, preferably 300 to 1500, specific examples of which include relatively low molecular weight ethylene/propylene. Copolymers, ethylene/α-olefin copolymers such as ethylene/1-butene copolymers, relatively low molecular weight butadiene polymers, isobutylene polymers, isoprene polymers, decene polymers, hydrides thereof, Examples include squalane, squalene, low polymers thereof, and liquid paraffin. When the number average molecular weight of the above-mentioned viscous to semi-solid hydrocarbon is larger than 2000, the allocation performance is not sufficient.On the other hand, when it is smaller than 200, it is melted into a 4-methyl-1-pentene polymer. , it begins to volatilize during kneading.

本発明による割振材は、上記４−メチル−１＝ペンテン
系重合体１００重量部について、上記粘液状乃至半固体
状の炭化水素３〜３０重量部を含有する組成物からなる
。割振材における粘液状乃至半固体状の炭化水素の含有
量が上記範囲よりも少ないときは、その割振性能が尚十
分ではなく、一方、上記範囲を越える多量であるときは
、熱変形温度が低下し、粘液状乃至半固体状の炭化水素
が組成物表面にブリードアウトし、ハンドリング性が低
下するようになる。The allocation material according to the present invention is composed of a composition containing 3 to 30 parts by weight of the viscous to semisolid hydrocarbon per 100 parts by weight of the 4-methyl-1=pentene polymer. When the content of viscous to semi-solid hydrocarbons in the allocation material is less than the above range, the allocation performance is still insufficient, whereas when the content exceeds the above range, the heat distortion temperature decreases. However, the viscous or semi-solid hydrocarbon bleeds out onto the surface of the composition, resulting in poor handling.

更に、上記のような組成物からなる割振材は、その熱変
形温度が１６０℃以上であると共に、２５℃において損
失係数（ｔａｎ　δ）が０．０８以上であり、且つ、動
的弾性係数（Ｅｏ）がｌＸｌ０９ｄｙｎ／ｃ＋ａ以上で
あることを要する。Furthermore, the allocation material made of the above composition has a thermal deformation temperature of 160°C or higher, a loss coefficient (tan δ) of 0.08 or higher at 25°C, and a dynamic elastic modulus ( Eo) is required to be equal to or greater than lXl09dyn/c+a.

ここに、熱変形温度とは、針入度試験法により、荷重４
９ｇで５℃／分の昇温速度で試料を昇温するとき、０．
１ｆｌ針人時の温度をいい、例えば、Ｄｕｐｏｎｔ　９
９Ｑ　ＴＭＡ装置によって測定することができる。Here, the heat distortion temperature is determined by the penetration test method at a load of 4.
When heating a sample with 9g at a heating rate of 5°C/min, 0.
It refers to the temperature of 1fl needle hour, for example, Dupont 9
It can be measured by a 9Q TMA device.

この熱変形温度が１６０℃よりも低いときは、制振材が
耐熱性に劣るために、例えば、高温において制振用積層
体として使用し難く、また、焼付塗装処理のような高温
処理に耐えられないという問題がある。損失係数とは、
Ｖｉｂｒｏｎ法による周波数１１０Ｈ２、動的変位が１
．６　Ｘ　１０−”ｃｍにおけるｔａｎ　δをいい、２
５℃において損失係数が０．１よりも小さいときは、割
振性能が十分でない。また、動的弾性係数とは、Ｖｉｂ
ｒｏｎ法による周波数１１０Ｈ２％動的変位力月、５　
Ｘ　Ｉ　Ｑ−”ｃＩｎにおける貯蔵弾性係数（Ｅｏ）を
いい、２５℃における動的弾性係数がＩ　Ｘ　１０”　
ｄｙｎ／＋ａ＋ｔよりも小さいときは、例えば、この割
振材を金属板の間に積層して、複合積屠体とした場合に
、特に、高周波数領域における振動に対する割振性能が
不足し、更には、かかる複合体における形状保持性が低
下し、割振材をプレス加工により製造する際の深絞り性
が低下する。When this heat distortion temperature is lower than 160°C, the damping material has poor heat resistance, so it is difficult to use it as a vibration damping laminate at high temperatures, and it is also difficult to withstand high-temperature treatments such as baking painting. The problem is that it cannot be done. What is loss factor?
Vibron method frequency 110H2, dynamic displacement 1
．． It refers to tan δ at 6 x 10-”cm, 2
When the loss coefficient is smaller than 0.1 at 5° C., the allocation performance is not sufficient. In addition, the dynamic elastic modulus is Vib
Frequency 110H2% dynamic displacement force month by ron method, 5
X I Q - refers to the storage elastic modulus (Eo) at cIn, and the dynamic elastic modulus at 25°C is I x 10''
When it is smaller than dyn/+a+t, for example, when this distribution material is laminated between metal plates to form a composite carcass, the distribution performance against vibrations, especially in the high frequency range, will be insufficient, and furthermore, such composite The shape retention of the body is reduced, and the deep drawability when producing the splitting material by press working is reduced.

本発明による割振材は、例えば、制振用複合積層体にお
ける芯体若しくは中間層として、また、充填剤を含有し
てなる制振用複合組成物として好適に用いることができ
る。The damping material according to the present invention can be suitably used, for example, as a core or intermediate layer in a vibration damping composite laminate, or as a vibration damping composite composition containing a filler.

先ず、制振用複合積層体における芯体としての使用につ
いて説明する。芯体として使用するに際しては、複合積
層体の構造は何ら制限されるものではないが、例えば、
対向する金属板の間にこの制振材を介在させた構造を有
する複合積層体を好ましい一例として挙げることができ
る。このような芯体として使用する場合、芯体の厚みは
、通常、０．０５〜０．５鶴の範囲が好適である。また
、複合積層体における上記金属板としては、鉄、鋼、銅
、アルミニウム、ステンレス鋼、真ちゅう等を例示する
ことができ、これら金属板の厚みは、特に限定されない
が、通常、０．１〜２ｎ、好ましくはＯ８２〜０．５鰭
の範囲である。First, the use as a core in a vibration damping composite laminate will be explained. When used as a core, the structure of the composite laminate is not limited in any way, but for example,
A preferred example is a composite laminate having a structure in which the damping material is interposed between opposing metal plates. When used as such a core, the thickness of the core is usually preferably in the range of 0.05 to 0.5 mm. Further, examples of the metal plate in the composite laminate include iron, steel, copper, aluminum, stainless steel, brass, etc. The thickness of these metal plates is not particularly limited, but is usually 0.1~ 2n, preferably in the range of O82 to 0.5 fins.

本発明による制振材は、例えば、金属への接着性を改善
するために、変性ポリオレフィンを含有してもよい。か
かる変性ポリオレフィンとしては、例えば、アクリル酸
、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン
酸、ビシクロ（２，２，１）ヘプト−２−エン−５，６
−ジカルボン酸等の不飽和カルボン酸、又はその酸無水
物、塩若しくはエステルからなる不飽和カルボン酸誘導
体をポリオレフィンにグラフト共重合させた共重合体を
好適に用いることができる。ここに、上記ポリオレフィ
ンとしては、例えば、ポエチレン、プロピレン、１−ブ
テン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、
１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセ
ン等の単独重合体及びこれらの共重合体を挙げることが
できる。これら変性ポリオレフィンにおける上記不飽和
カルボン酸誘導体成分単位のグラフト割合は、上記ポリ
オレフィン１００重量部に対して、通常、０．１〜５重
量部、好ましくは０．２〜３重量部の範囲である。The damping material according to the invention may contain modified polyolefins, for example to improve adhesion to metals. Such modified polyolefins include, for example, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, itaconic acid, citraconic acid, bicyclo(2,2,1)hept-2-ene-5,6
A copolymer obtained by graft copolymerizing an unsaturated carboxylic acid such as -dicarboxylic acid, or an unsaturated carboxylic acid derivative such as an anhydride, salt, or ester thereof onto a polyolefin can be suitably used. Here, examples of the polyolefin include polyethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-
hexene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene,
Examples include homopolymers such as 1-tetradecene, 1-hexadecene, and 1-octadecene, and copolymers thereof. The grafting ratio of the unsaturated carboxylic acid derivative component units in these modified polyolefins is usually in the range of 0.1 to 5 parts by weight, preferably 0.2 to 3 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyolefin.

また、かかる変性ポリオレフィンの割振材における含有
量は、前記４−メチル−１−ペンテン系重合体１００重
量部に対して、通常、５〜２０重量部、好ましくは５〜
１０重量部の範囲である。The content of the modified polyolefin in the allocation material is usually 5 to 20 parts by weight, preferably 5 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the 4-methyl-1-pentene polymer.
The range is 10 parts by weight.

また、本発明による制振材には、割振性や剛性を向上さ
せ、或いは焼付塗装の際の重合体の流れ出しを抑えるた
めに、必要に応じて、無機充填剤を含有させることがで
きる。かかる無機充填剤としては、例えば、グラファイ
ト、マイカ、酸化チタン、亜鉛華、クレー、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウム、カーボンブラック等を例示す
ることができる。このような無機充填剤の配合量は、前
記４−メチル−１−ペンテン系重合体１００重量部につ
いて、通常、１０〜４００重量部の範囲である。Furthermore, the damping material according to the present invention may contain an inorganic filler, if necessary, in order to improve the damping properties and rigidity, or to prevent the polymer from flowing out during baking coating. Examples of such inorganic fillers include graphite, mica, titanium oxide, zinc white, clay, calcium carbonate, magnesium carbonate, and carbon black. The blending amount of such an inorganic filler is usually in the range of 10 to 400 parts by weight per 100 parts by weight of the 4-methyl-1-pentene polymer.

このような制振用複合積層体の製造方法は既に種々知ら
れている。例えば、シート状制振材を金属板間に熱圧着
し、或いは適宜の接着剤を用いて金属板間に接着積層す
れば、制振用複合積層体を得ることができる。Various methods of manufacturing such vibration-damping composite laminates are already known. For example, a vibration-damping composite laminate can be obtained by thermocompression-bonding a sheet-like damping material between metal plates, or by adhesively laminating the sheet-like damping material between metal plates using an appropriate adhesive.

次に、本発明による割振材に無機充填剤を配合してなる
制振用複合組成物としての使用について説明する。無機
充填剤としては、前記したと同様に、グラファイト、マ
イカ、酸化チタン、亜鉛華、クレー、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、鉛、カーボンブラック等が好適に用
いられ、前記と同様に、４−メチル−１−ペンテン系重
合体１００重量部について、通常、１０〜４００重量部
、好ましくは１０〜２００重量部の範囲で配合される。Next, the use as a vibration damping composite composition made by blending an inorganic filler with the damping material according to the present invention will be explained. As the inorganic filler, graphite, mica, titanium oxide, zinc white, clay, calcium carbonate,
Magnesium carbonate, lead, carbon black, etc. are preferably used, and as mentioned above, they are usually 10 to 400 parts by weight, preferably 10 to 200 parts by weight, per 100 parts by weight of the 4-methyl-1-pentene polymer. Contains within a range.

必要に応じて、他の重合体、例えば、エチレン／α−オ
レフィン共重合体、プロピレン／α−オレフィン共重合
体、１−ブテン／α−オレフィン共重合体、エチレン／
プロピレン／ジエン共重合体、ポリイソブチレン、ブチ
ルゴム、ＮＢＲ，エチレン／酢酸ビニル共重合体、前記
した不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン等を配合する
こともできる。このように、本発明による割振材に前記
不飽和カルボン酸変性ポリオレフィンを配合すると、４
−メチル−１−ペンテン系重合体と無機充填剤との接着
性及び親和性が向上すると共に、複合組成物の金属に対
する接着性が向上する。上記変性ポリオレフィンを含む
上記他の重合体の配合量は、４−メチル−１−ペンテン
系重合体１００重量部に対して、通常、５〜２０重量部
、好ましくは５〜１０重量部の範囲である。If necessary, other polymers such as ethylene/α-olefin copolymer, propylene/α-olefin copolymer, 1-butene/α-olefin copolymer, ethylene/α-olefin copolymer, etc.
Propylene/diene copolymers, polyisobutylene, butyl rubber, NBR, ethylene/vinyl acetate copolymers, the aforementioned unsaturated carboxylic acid-modified polyolefins, and the like can also be blended. In this way, when the unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin is blended into the allocation material according to the present invention, 4
- The adhesion and affinity between the methyl-1-pentene polymer and the inorganic filler are improved, and the adhesion of the composite composition to metals is improved. The amount of the other polymer containing the modified polyolefin is generally 5 to 20 parts by weight, preferably 5 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the 4-methyl-1-pentene polymer. be.

このような割振用複合組成物は、上記各成分からなる混
合物を溶融混練することによって得られ、例えば、電子
計算機ほか種々の事務用機器のプリンター用ハウジング
、スピーカー・ボックス、輸送機器、防音シー・ト等、
割振性が要求される製品や部材の成形に供される。Such a composite composition for allocation is obtained by melt-kneading a mixture of the above-mentioned components, and is used, for example, in printer housings, speaker boxes, transportation equipment, soundproof seats, etc. of various office equipment such as electronic computers. etc.
Used for molding products and parts that require good distributability.

（発明の効果） 以上のように、本発明による割振材は、４−メチル−１
−ペンテン系重合体と前記所定の性質を備えた粘液状乃
至半固体状の炭化水素を含有する組成物からなるので、
従来の制振材に比較してその割振性能が著しく改善され
ていると共に、耐熱性にもすぐれている。(Effect of the invention) As described above, the allocation material according to the present invention has 4-methyl-1
- It is composed of a composition containing a pentene polymer and a viscous to semisolid hydrocarbon having the above-mentioned predetermined properties,
Its vibration allocation performance is significantly improved compared to conventional damping materials, and it also has excellent heat resistance.

（実施例） 以下に実施例を挙げて、本発明による割振材を説明する
。(Example) The allocation material according to the present invention will be described below with reference to Examples.

実施例１ （組成物の調製） 炭素数１６〜１８のα−オレフィンを１．５モル％含み
、極限粘度〔η〕が２．１　ｄｌ／ｇである４−メチル
−１−ペンテン／オレフィン共重合体１００重量部に対
して、スクアラン（和光純薬工業■製）１０重量部を添
加し、プラベンダー・ミキサーにより２５０℃で混合し
て、４−メチル−１−ペンテン系重合体組成物を調製し
た。Example 1 (Preparation of composition) A 4-methyl-1-pentene/olefin composition containing 1.5 mol% of α-olefin having 16 to 18 carbon atoms and having an intrinsic viscosity [η] of 2.1 dl/g. To 100 parts by weight of the polymer, 10 parts by weight of squalane (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was added and mixed at 250°C with a Prabender mixer to form a 4-methyl-1-pentene polymer composition. Prepared.

この組成物からなるプレス成形シートの熱変形温度は１
８８℃であり、また、室温での損失係数（ｔａｎ　δ）
は、０．１６５、動的弾性係数（Ｅ′）は２．４３　Ｘ
　１０’　ｄｙｎ／ｃｄ！であった。The heat distortion temperature of a press-formed sheet made of this composition is 1
88℃, and the loss factor (tan δ) at room temperature
is 0.165, and the dynamic elastic modulus (E') is 2.43
10' dyn/cd! Met.

（制振用複合積層体の製造及び評価） 上記重合体組成物を用いた積層体の割振性を評価するた
めに、積層体（亜鉛びき鉄板／重合体組成物／亜鉛びき
鉄板＝４５０μ１５００μ／４５０μ）を作製した。尚
、亜鉛びき鉄板と重合体組成物との接着は、４−メチル
−１−ペンテン系重合体に無水マレイン酸をグラフト共
重合させた共重合体からなる厚み２０μのフィルムを鉄
板と重合体組成物との間に接着フィルムとして積層する
ことにより行なった。(Manufacture and evaluation of composite laminate for vibration damping) In order to evaluate the vibration distribution properties of the laminate using the above polymer composition, the laminate (galvanized iron plate/polymer composition/galvanized iron plate = 450μ1500μ/450μ ) was created. For adhesion between the galvanized iron plate and the polymer composition, a 20μ thick film made of a copolymer obtained by graft copolymerizing maleic anhydride to a 4-methyl-1-pentene polymer was attached to the iron plate and the polymer composition. This was done by laminating it as an adhesive film between the objects.

割振性能の評価は、日本ゴム協会誌第５１巻第２２２頁
（１９７Ｂ）に記載されているように、二本吊共振減衰
法の測定が可能な装置を製作し、各種周波数での対数減
衰率をめた。対表減衰率は、「騒音ハンドブック」　（
日本音響材料協会編昭和４１年技報堂■発行）第４３３
頁に記載された方法に従ってめた。試験片は、長さ３０
０顛、幅３０龍、厚さ１．４難の積層体とした。この積
層体の１００８２及び１０００８２での対数減衰率はそ
れぞれ０．０１７及び０．１２９であった。To evaluate the allocation performance, we fabricated a device capable of measuring the two-suspension resonance damping method, and measured the logarithmic damping rate at various frequencies, as described in the Japan Rubber Association Journal, Vol. 51, Page 222 (197B). I met. The relative attenuation rate can be found in the "Noise Handbook" (
Edited by Japan Acoustic Materials Association Published by Gihodo in 1966) No. 433
It was prepared according to the method described on the page. The length of the test piece is 30
It was made into a laminate with a length of 0 length, a width of 30 mm, and a thickness of 1.4 mm. The logarithmic attenuation factors of this laminate at 10082 and 100082 were 0.017 and 0.129, respectively.

実施例２〜７ 表に示すように、４−メチル−１−ペンテン系重合体に
種々の粘度状乃至半固体状の炭化水素を配合し、実施例
１と同様にして、シート及び複合積層体を得た。Examples 2 to 7 As shown in the table, various viscous to semisolid hydrocarbons were blended with the 4-methyl-1-pentene polymer, and sheets and composite laminates were produced in the same manner as in Example 1. I got it.

各シートの熱変形温度、損失係数（ｔａｎ　δ）及び動
的弾性係数（Ｅ゛）を表に示す。また、複合積層体の割
振性能を表に示す。The heat distortion temperature, loss coefficient (tan δ), and dynamic elastic modulus (E゛) of each sheet are shown in the table. The table also shows the allocation performance of the composite laminate.

比較例１ 実施例１と同じ４−メチル−１−ペンテン系重合体のみ
を用いて、シート及び複合積層体を得た。Comparative Example 1 A sheet and a composite laminate were obtained using only the same 4-methyl-1-pentene polymer as in Example 1.

このシートの熱変形温度、損失係数（ｔａｎ　δ）及び
動的弾性係数（Ｅ゛）を表器こ示す。また、複合積層体
の割振性能を表に示す。The table below shows the thermal deformation temperature, loss coefficient (tan δ), and dynamic elastic modulus (E゛) of this sheet. The table also shows the allocation performance of the composite laminate.

比較例２〜４ 表に示す４−メチル−１−ペンテン系重合体に粘液状乃
至半固体状の炭化水素を本発明で規定する範囲外の量に
て配合し、実施例１と同様にしてシート及び複合積層体
を得た。各シートの熱変形温度、損失係数（ｔａ’ｎ　
δ）及び動的弾性係数（ｔ！’）を表に示す。また、複
合積層体の制振性能を表に示す。Comparative Examples 2 to 4 A 4-methyl-1-pentene polymer shown in the table was blended with a slimy to semi-solid hydrocarbon in an amount outside the range specified by the present invention, and the same procedure as in Example 1 was carried out. A sheet and a composite laminate were obtained. Heat distortion temperature and loss coefficient (ta'n) of each sheet
δ) and dynamic elastic modulus (t!') are shown in the table. Furthermore, the vibration damping performance of the composite laminate is shown in the table.

実施例８ 実施例１と同じ重合体組成物に鉛粉末５０重重量を配合
し、１０鶴厚さのプレス板を作製した。Example 8 50 weight of lead powder was added to the same polymer composition as in Example 1 to produce a press plate with a thickness of 10 mm.

このプレス板のｌＫＨ２の音に対する透過損失は、４２
ｄＢであった。The transmission loss of this press board for lKH2 sound is 42
It was dB.

比較例５ 実施例１と同じ４−メチル−１−ペンテン系重合体に鉛
粉末５０重量％を配合し、実施例８と同様にして１０鶴
厚さのプレス板を作製した。このプレス板のＩ　Ｋ　Ｈ
ｚの音に対する透過損失は３１ｄＢであった。Comparative Example 5 50% by weight of lead powder was blended with the same 4-methyl-1-pentene polymer as in Example 1, and a press plate having a thickness of 10 mm was produced in the same manner as in Example 8. IKH of this press plate
The transmission loss for the sound of z was 31 dB.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）４−メチル−１−ペンテン系重合体１００重量部
について、数平均分子量が２００〜２０００の範囲にあ
る粘液状乃至半固体状の炭化水素３〜３０重量部を含有
する組成物からなり、熱変形温度が１６０℃以上である
と共に、２５℃において損失係数が０．０８以上であり
、動的弾性係数がＩ　Ｘ　１０９ｄｙｎ／−以上である
ことを特徴とする制振材。(1) A composition containing 3 to 30 parts by weight of a slimy to semisolid hydrocarbon having a number average molecular weight in the range of 200 to 2,000 per 100 parts by weight of a 4-methyl-1-pentene polymer. A vibration damping material having a heat deformation temperature of 160°C or higher, a loss coefficient of 0.08 or higher at 25°C, and a dynamic elastic modulus of I x 109 dyn/- or higher.