JPS6023827Y2 - Tape pad device - Google Patents
Tape pad deviceInfo
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- JPS6023827Y2 JPS6023827Y2 JP1976095966U JP9596676U JPS6023827Y2 JP S6023827 Y2 JPS6023827 Y2 JP S6023827Y2 JP 1976095966 U JP1976095966 U JP 1976095966U JP 9596676 U JP9596676 U JP 9596676U JP S6023827 Y2 JPS6023827 Y2 JP S6023827Y2
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- tape
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテープパッドを板状弾性部材に取付けて成るテ
ープパッド装置に関し、特に、その内部に磁気テープを
収納したテープカセットに用いて好適なテープパッド装
置を提供するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a tape pad device in which a tape pad is attached to a plate-like elastic member, and in particular, it provides a tape pad device suitable for use with a tape cassette that stores a magnetic tape therein. It is.
テープカセットにおいては、磁気ヘッドに対向する位置
に、磁気テープを磁気ヘッドに圧着するためのテープパ
ッド装置が設けられている。In a tape cassette, a tape pad device for pressing the magnetic tape onto the magnetic head is provided at a position facing the magnetic head.
従来此種のテープパッド装置は、通常、所定形状に打ち
抜いたリン青銅板の表面に兎毛を織込んだフェルト(例
えば兎毛100%)を貼着することにより構成されてい
る。Conventionally, this type of tape pad device is usually constructed by pasting felt woven with rabbit hair (for example, 100% rabbit hair) onto the surface of a phosphor bronze plate punched into a predetermined shape.
しかしながら、このテープパッドを用いたカセットでは
、出力変動やワウ・フラッタの発生がみられ、また高湿
状態での使用が不安定であり、キュー音やステイク・ス
リップ(stick 5lip)の発生を伴なってしま
う。However, cassettes using this tape pad suffer from output fluctuations and wow/flutter, are unstable to use in high humidity conditions, and are accompanied by cue sounds and stick-5-lip. turn into.
本考案者は種々検討した結果、そのような現象は、使用
するフェルトの表面摩擦係数が大きいためにパッド圧を
充分高くとれないことが1つの原因になっていることを
つきとめた。As a result of various studies, the inventor of the present invention found that one of the causes of such a phenomenon is that the pad pressure cannot be kept high enough because the surface friction coefficient of the felt used is large.
また他のテープパッド装置としては、リン青銅板の表面
にスポンジ等の弾性体を接着し、磁気テープの摺動面に
は四弗化エチレンから成る薄板を貼着したものも考えら
れているが、パッド製作上2回の接着工程を要するので
作業性及びコスト高の点で不利であり、然も長時間使用
により上述の薄板の表面が摩耗を受けるので均一なテー
プ圧着が阻害され、従って未だ実用的なものとはなって
いない。Another possible tape pad device is one in which an elastic material such as a sponge is adhered to the surface of a phosphor bronze plate, and a thin plate made of tetrafluoroethylene is adhered to the sliding surface of the magnetic tape. , since it requires two bonding processes to manufacture the pad, it is disadvantageous in terms of workability and high cost.Furthermore, the surface of the thin plate described above is abraded due to long-term use, inhibiting uniform tape bonding, and therefore, it is still It is not practical.
本考案は、テープパッドを板状弾性部材に取付けて成る
テープパッド装置において、弗素繊維と、動物繊維及び
/又は化学繊維(但し弗素繊維は除く)とを混合して戒
りかつテープ圧置方向に充分な厚みを有する不織布によ
って、前記テープパッドの少なくともテープ接触面が構
成されていることを特徴とするテープパッド装置に係る
ものである。The present invention provides a tape pad device in which a tape pad is attached to a plate-like elastic member, in which fluorine fibers are mixed with animal fibers and/or chemical fibers (however, fluorine fibers are excluded), and the tape is pressed in the tape pressing direction. The present invention relates to a tape pad device, characterized in that at least the tape contacting surface of the tape pad is made of a nonwoven fabric having a sufficient thickness.
このように構成することによってテープ接触面での表面
摩擦係数を小さくできて耐摩耗性を向上させることがで
きると共に、弗素繊維に対する動物繊維及び/又は化学
繊維(但し、弗素繊維を除く)の混合比を適当に調節す
ることによって、その表面摩擦係数すなわち対テープ摩
擦係数を自由に設定することが可能となる。With this structure, it is possible to reduce the surface friction coefficient at the tape contact surface and improve wear resistance, and it is also possible to mix animal fibers and/or chemical fibers (excluding fluorine fibers) with fluorine fibers. By appropriately adjusting the ratio, it becomes possible to freely set the surface friction coefficient, that is, the friction coefficient against the tape.
しかも単繊維間の摩擦結合が大きいため単繊維の離脱(
はつれ)を防止することができ、耐久性の向上を図るこ
とができる。Moreover, since the frictional bond between the single fibers is large, the single fibers separate (
It is possible to prevent fraying and improve durability.
この結果、長期間の使用によつても出力特性の劣化が殆
んどなく、良好な音質を維持することが可能となる。As a result, there is almost no deterioration in output characteristics even after long-term use, and it is possible to maintain good sound quality.
また高価な弗素繊維の使用量を削減できるので、装置の
コストダウンが可能である。Furthermore, since the amount of expensive fluorine fibers used can be reduced, the cost of the device can be reduced.
本考案においては、上述の弗素繊維としてファロンF9
150又は9075 (共に日本フエルト工業株式会社
製の商品名)を使用するのが望ましい。In the present invention, Fallon F9 is used as the above-mentioned fluorine fiber.
It is desirable to use 150 or 9075 (both trade names manufactured by Nippon Felt Industries Co., Ltd.).
そしてこのような弗素繊維に混合されるべき動物繊維の
例としては、ファー又はアンゴラ等の死重や羊毛等が挙
げられ、また化学繊維の例としては、ガラス繊維、アセ
テート、ナイロン又はビスコース等の化学繊維が挙げら
れる。Examples of animal fibers to be mixed with such fluorine fibers include dead weight of fur or angora, wool, etc., and examples of chemical fibers include glass fibers, acetate, nylon, viscose, etc. Examples include chemical fibers.
なおこのような繊維の弗素繊維に対する混合比は対テー
プ摩擦係数と耐久性とによって決定される。The mixing ratio of such fibers to fluorine fibers is determined by the coefficient of friction against the tape and durability.
ここで、本考案の実施例を述べるのに先立って、テープ
カセット内のテープパッドとして弗素繊維のみから構成
した場合の参考例に付き第1図〜第6図を参照して説明
する。Before describing the embodiments of the present invention, a reference example in which the tape pad in the tape cassette is constructed only of fluorine fiber will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
この参考例で使用するテープパッドは100%のファロ
ンF9150又は9075からなる不織フェルトによっ
て構tされるものである。The tape pad used in this reference example is constructed from a non-woven felt made of 100% Fallon F9150 or 9075.
このファロンはテフロン(ポリ弗化エチレン系繊維のデ
ュポン社製の商品名)の極細繊維の一種であって、その
ファロン製パッドは下記のように死重フェルトに比べて
摩擦係数が小さいことが特徴である。This Fallon is a type of ultra-fine fiber of Teflon (trade name of polyfluoroethylene fiber made by DuPont), and the Fallon pad is characterized by a lower coefficient of friction than dead weight felt as shown below. It is.
ファロン製パッド :摩擦係−90,2兎毛(ファ
ー又はアンゴラ)
製バンド :摩擦係数0.3次にこのよう
なファロン製パッドを組込んだテープカセットの構成を
第1図〜第3図に付き説明する。Fallon pad: Friction coefficient -90.2 Rabbit hair (fur or angora) band: Friction coefficient 0.3 Next, the configuration of a tape cassette incorporating such a Fallon pad is shown in Figures 1 to 3. Please explain.
カセット13は上ハーフ1と下ハーフ2とを互いに接合
させたものからなり、駆動孔3,4の周囲には、磁気テ
ープ7を巻回したリールハブ9が配置されている。The cassette 13 is made up of an upper half 1 and a lower half 2 joined together, and a reel hub 9 on which a magnetic tape 7 is wound is arranged around the drive holes 3 and 4.
またヘッド挿入用意部5の内側には本実施例によるテー
プパッド装置6が配置されている。Further, inside the head insertion preparation section 5, a tape pad device 6 according to this embodiment is arranged.
このテープパッド装置6は、第3図に拡大して図示する
ように、所定形状に打ち抜かれたリン青銅板11のはマ
中央部に上述のファロン製不織フェルト12が粘着剤に
より貼着されたものである。As shown in an enlarged view in FIG. 3, this tape pad device 6 consists of a phosphor bronze plate 11 that has been punched out into a predetermined shape, and the above-mentioned nonwoven felt 12 manufactured by Fallon is adhered to the center of the frame using an adhesive. It is something that
また第2図は下ハーフ2を示すが、ガイドローラ8によ
り案内される磁気テープ7がテープパッド装置6の不織
フェルト12によって磁気ヘッド10に弾性的に圧着さ
れるようになっている。FIG. 2 shows the lower half 2, in which the magnetic tape 7 guided by the guide roller 8 is elastically pressed against the magnetic head 10 by the nonwoven felt 12 of the tape pad device 6.
このように構成されたカセット13によれば、テープパ
ッドとして作用する不織フェルト12の表面摩擦係数が
従来のものに比べて小さいために、ヘッド10への磁気
テープ7の圧着時においてもテープ走行を円滑に腰また
リン青銅板11の厚みを大きくしてパッド圧を上げるこ
とも可能となる。According to the cassette 13 configured in this way, since the surface friction coefficient of the nonwoven felt 12 acting as a tape pad is smaller than that of the conventional one, the tape travels even when the magnetic tape 7 is pressed onto the head 10. It is also possible to increase the pad pressure by increasing the thickness of the phosphor bronze plate 11.
従って磁気テープ7のへラドタッチが良好となり、出力
変動を押え、ワウ・ブラックを従来品より172以下に
することが可能である。Therefore, the magnetic tape 7 has a good flat touch, suppresses output fluctuations, and makes it possible to reduce wow/black to 172 or less compared to conventional products.
また、四弗化エチレンから成る薄板をパッド表面に取付
けたものに比較すると、本参考例によるパッドは摩耗が
少ないことが確認され、特にバックコートを施した磁気
テープにおいてはそれが顕著であった。In addition, when compared to a pad made of a thin plate made of tetrafluoroethylene attached to the pad surface, it was confirmed that the pad according to this reference example suffered less wear, and this was especially noticeable for the magnetic tape with a back coat. .
また本参考例によるテープパッド装置を具備するカセッ
トに付き、温度45°C1湿度80%の条件下でキュ、
−音を測定したところ、その発生はみられなかった。In addition, with the cassette equipped with the tape pad device according to this reference example, it is possible to
-When we measured the sound, we found that no sound occurred.
次に本参考例によるカセットの諸性性を更に詳しく説明
する。Next, various properties of the cassette according to this reference example will be explained in more detail.
(1)繰返し再生出力特性及び出力変動
使用頻度に伴なう再生出力の減衰は少ない程特性が良好
である。(1) Repeated Reproduction Output Characteristics and Output FluctuationsThe smaller the attenuation of the reproduction output due to the frequency of use, the better the characteristics.
この減衰が発生する原因は、テープ走行に伴なうテープ
の物性変化に基づくものと考えられるが、本参考例によ
るカセットはファロン製パッドを具備しているので、第
4図に示すように8KHzにおける繰返し再生出力特性
がファー又はアンゴラ等の死重製パッドに比べて良好で
あることが分る。The cause of this attenuation is thought to be due to changes in the physical properties of the tape as it runs, but since the cassette according to this reference example is equipped with a Fallon pad, the 8KHz It can be seen that the repeated playback output characteristics of the pad are better than pads made of dead weight such as fur or angora.
また、第5図に示すように、8K Hzにおける出力変
動をみても、特に200回とテープ走行回数が多くなる
と、出力変動が著しく少なくなることが分る。Furthermore, as shown in FIG. 5, when looking at the output fluctuations at 8 KHz, it can be seen that the output fluctuations become significantly smaller, particularly when the number of tape runs increases to 200 times.
(2)録音再生出力特性
パッドの磁気ヘッドに対する圧力がある程度高い力が、
スペーシングロス等が少ないので良い。(2) Recording/playback output characteristics If the pressure of the pad against the magnetic head is high to some extent,
Good because there is less spacing loss etc.
しかしあまり圧力を高くすると、パッドでの摩擦ロスが
生じ、ピンチローラやキャプスタンでのテープ引張りカ
バランスがくずれるので、回転ムラ等が起こる。However, if the pressure is too high, friction loss occurs at the pad, and the tape tension coverage at the pinch roller and capstan collapses, resulting in uneven rotation.
本参考例によるファロン製パッドは摩擦係数が従来の死
重製パッドに比べて小さいので所望の圧着力が得られ、
第6図に示すように、特に高域での出力特性が良好とな
る。The Faron pad according to this reference example has a smaller coefficient of friction than the conventional dead weight pad, so the desired pressure bonding force can be obtained.
As shown in FIG. 6, the output characteristics are especially good in the high range.
(3)摩擦係数及びベース摩耗の減少
テープのベースに傷が付くと、その走行性(巻取りトル
ク)に悪影響が発生することは周知の通りであるが、本
参考例によるフエロン製パッドは摩擦係数が小さいから
、ベースに付く傷が非常に少なくなる。(3) Reduction in coefficient of friction and base wear It is well known that scratches on the base of a tape have an adverse effect on its running performance (winding torque). Since the coefficient is small, there are very few scratches on the base.
また、フエロンはテフロンの極細繊維の一種であるから
、定性的にみてそのフエaン製繊維は死重に比べて軟ら
かく、従ってベースの摩耗が減少することになる。In addition, since Felon is a type of ultrafine Teflon fiber, the Felon fiber is qualitatively softer than its dead weight, and therefore the wear of the base is reduced.
(4)ワウ・フラッタ−の減少
ワウ・フラッタ−は回転ムラにより生じるが、ヘッドと
パッド部での摩擦ロスが大きいと、ピンチローラ及びキ
ャプスタンの引張りカバランスがくずれ、回転ムラが起
こり易い。(4) Reduction in wow and flutter Wow and flutter are caused by uneven rotation, but if the friction loss between the head and the pad is large, the tension coverage of the pinch roller and capstan is disrupted, and uneven rotation is likely to occur.
このために、ピンチローラ及びキャプスタンの駆動力を
上げればよいが、ゴム硬度、精度等の点からみて駆動力
をあまり上げられないことが多い。For this purpose, it is possible to increase the driving force of the pinch roller and capstan, but in many cases it is not possible to increase the driving force very much in view of rubber hardness, precision, etc.
本参考例によるフエロン製パッドは摩擦係数が少ないの
で、摩擦ロスが少なくなり、この結果下記のように回転
ムラが減少してワウ・フラッタ−が少なくなる。Since the Felon pad according to this reference example has a low coefficient of friction, friction loss is reduced, and as a result, uneven rotation is reduced and wow and flutter are reduced as described below.
フエロン製パッド=0.04WRMS%
兎毛製バッド: 0.05〜0.06WRMS%しかし
ながら、既述の如くテープパッドが100%のフエロン
製フェルトからなっている場合には、繊維自体の摩擦係
数が小さくなるが、摩擦係数が小さいために逆にフェル
トの密度を高くとれないことや、単繊維間の摩擦結合が
弱いために振動等の外因によりほつれ(単繊維の離脱)
、毛羽等が発生することが実験により確認された。Felon pad = 0.04 WRMS% Rabbit hair pad: 0.05-0.06 WRMS% However, as mentioned above, when the tape pad is made of 100% Felon felt, the coefficient of friction of the fiber itself is However, because the coefficient of friction is small, the density of the felt cannot be increased, and because the frictional bond between single fibers is weak, it may fray due to external factors such as vibration (separation of single fibers).
Experiments have confirmed that , fuzz, etc. are generated.
そこで本考案者が鋭意検討したところ、死重(ファー又
はアンゴラ等)や羊毛等の動物繊維、或いは、ガラス繊
維、アセテート、ナイロン又はビスコース等の化学繊維
(但し、弗素繊維を除く)を弗素繊維を混合すれば、テ
ープに対するパッドの摩擦係数を自由に所望の値に設定
することが可能となり、しかも上記のような現象を防止
して、パッドの耐久性を向上させることが出来ることを
見出した。After careful consideration, the inventor of the present invention found that animal fibers such as dead weight (fur, angora, etc.) and wool, or chemical fibers such as glass fiber, acetate, nylon, or viscose (excluding fluorine fibers) can be treated with fluorine. We discovered that by mixing fibers, it is possible to freely set the coefficient of friction of the pad against the tape to a desired value, and that it is also possible to prevent the above phenomenon and improve the durability of the pad. Ta.
次に本考案の実施例を述べると、本実施例によるテープ
パッドは前記参考例で述べたフエロンF9150又は9
07邂の不織フェルトに既述の如き動物繊維及び/又は
化学繊維(但し、弗素繊維を除く)を混合せしめたもの
から戊り、既述の参考例におけるテープパッド12と全
く同様にリン青銅板11に取付けられている。Next, an example of the present invention will be described. The tape pad according to this example is the Felon F9150 or 9
07 non-woven felt mixed with animal fibers and/or chemical fibers (excluding fluorine fibers) as described above, and made of phosphor bronze in exactly the same way as the tape pad 12 in the reference example described above. It is attached to the plate 11.
従って、このように構成したテープパッド装置によれば
、弗素繊維の存在によって対テープ摩擦係数の従来の場
合に比べて小さくできると共に、弗素繊維に混合する動
物繊維及び/又は化学繊維の混合比を適当に調節するこ
とによって、対テープ摩擦係数を所望の値に自由に設定
できる。Therefore, according to the tape pad device configured as described above, the coefficient of friction against the tape can be made smaller than in the conventional case due to the presence of the fluorine fibers, and the mixing ratio of animal fibers and/or chemical fibers mixed with the fluorine fibers can be reduced. By making appropriate adjustments, the coefficient of friction against the tape can be freely set to a desired value.
その上、弗素繊維に動物繊維及び/又は化学繊維(但し
、弗素繊維を除く)を混合したので単繊維間の摩擦結合
が強くなり、これによって単繊維間の離脱(はつれ、毛
羽等)を防止でき、耐久性を向上させることができる。Furthermore, since the fluorine fibers are mixed with animal fibers and/or chemical fibers (excluding fluorine fibers), the friction bond between the single fibers becomes stronger, which prevents separation (tearing, fuzz, etc.) between the single fibers. This can be prevented and durability can be improved.
さらに、高価である弗素繊維を100%使用した場合に
比べてその使用量を削減できるため、装置のコストダウ
ンが可能となる。Furthermore, since the amount of fluorine fiber used can be reduced compared to the case where 100% of expensive fluorine fibers are used, the cost of the device can be reduced.
また混合すべき繊維として特に死重等の動物性繊維を使
用すると、この繊維の有する摩擦方向性(単繊維の摩擦
異方性)により、摩擦係数の小さい弗素繊維のフェルト
を更に強固にする働きがある。In addition, when animal fibers such as dead weight fibers are used as the fibers to be mixed, the frictional directionality (friction anisotropy of single fibers) of these fibers works to further strengthen the fluorine fiber felt, which has a small coefficient of friction. There is.
従って実用的には摩擦方向性の大きい繊維を混合するの
が好ましいが、この混合比は対テープ摩擦係数と耐久性
とによって決定する。Therefore, it is practically preferable to mix fibers with a high frictional directionality, but this mixing ratio is determined by the coefficient of friction against the tape and the durability.
混合すべき繊維が合成繊維である場合、この繊維は摩擦
方向性はないが、それ自体摩擦係数を少なくとも弗素繊
維よりも大きくとることが出来るために、100%の弗
素繊維からなる不織フェルトの有する欠点を解消するこ
とが可能である。When the fibers to be mixed are synthetic fibers, although these fibers do not have a frictional direction, they can have a coefficient of friction that is at least higher than that of fluorine fibers, so it is preferable to use a nonwoven felt made of 100% fluorine fibers. It is possible to eliminate the drawbacks that it has.
以上本考案を実施例に基いて説明したが、本考案はこの
実施例に限定されるものではなく、その技術的思想に基
いて更に変形が可能であることが理解されよう。Although the present invention has been described above based on an embodiment, it will be understood that the present invention is not limited to this embodiment and can be further modified based on the technical idea thereof.
例えばテープカセット以外にも、磁気テープを圧着する
部分を有する記録、再生装置にも適用可能である。For example, in addition to tape cassettes, the present invention can also be applied to recording and reproducing devices having a portion for compressing magnetic tape.
本考案は上述の如く、弗素繊維と、動物繊維及び/又は
化学繊維(但し、弗素繊維を除く)とから成る不織布に
よって、少なくともテープ接触面を構成したので、弗素
繊維の存在により摩擦係数を小さくできると共に、単繊
維間の離脱(はつれ、毛羽等)を防止し得て耐久性の向
上を図ることができる。As mentioned above, in the present invention, at least the tape contact surface is made of a nonwoven fabric made of fluorine fibers and animal fibers and/or chemical fibers (excluding fluorine fibers), so the presence of the fluorine fibers reduces the coefficient of friction. At the same time, it is possible to prevent detachment (tearing, fluffing, etc.) between single fibers and improve durability.
従って本考案によれば、従来では両立し得ないような上
述の如き2つの作用効果を同時に遠戚することができ実
用上非常に有益である。Therefore, according to the present invention, the above-mentioned two effects, which were conventionally incompatible, can be achieved at the same time, which is very useful in practice.
その上、これらの繊維の混合比を適当に調節することに
より対テープ摩擦係数を自由に設定することができる。Moreover, by appropriately adjusting the mixing ratio of these fibers, the coefficient of friction against the tape can be freely set.
また出力変動及びワウ・フラッタ−を低減させることが
できるので、良好な特性(例えば音質)を長期間に亘り
維持できる。Furthermore, since output fluctuations and wow/flutter can be reduced, good characteristics (for example, sound quality) can be maintained over a long period of time.
これに加えて、高価な弗素繊維の使用量を削減できるの
で、工業的にそのメリットは極めて大きい。In addition to this, the amount of expensive fluorine fibers used can be reduced, which is an extremely significant industrial advantage.
図面は本考案をテープカセットに適用した参考例を示す
ものであって、第1図はこの参考例によるテープカセッ
トの斜視図、第2図は下ハーフの平面図、第3図はテー
プパッド装置の拡大斜視図、第4図は繰返し再生出力特
性を示す比較線図、第5図は出力変動を示す比較図、第
6図は録音再生出力特性を示す比較曲線図である。
なお図面に用いられている符号にわいて、6はテープパ
ッド装置、7は磁気テープ、10は磁気ヘッド、11は
リン青銅板、12は不織フェルトである。The drawings show a reference example in which the present invention is applied to a tape cassette. Figure 1 is a perspective view of the tape cassette according to this example, Figure 2 is a plan view of the lower half, and Figure 3 is a tape pad device. FIG. 4 is a comparison diagram showing repeated playback output characteristics, FIG. 5 is a comparison chart showing output fluctuations, and FIG. 6 is a comparison curve diagram showing recording and playback output characteristics. As for the symbols used in the drawings, 6 is a tape pad device, 7 is a magnetic tape, 10 is a magnetic head, 11 is a phosphor bronze plate, and 12 is a nonwoven felt.
Claims (1)
ド装置において、弗素繊維と、動物繊維及び/又は化学
繊維(但し、弗素繊維は除く)とを混合して成りかつテ
ープ押圧方向に充分な厚みを有する不織布によって、前
記テープパッドの少なくともテープ接触面が構成されて
いることを特徴とするテープパッド装置。A tape pad device in which a tape pad is attached to a plate-like elastic member is made of a mixture of fluorine fibers, animal fibers and/or chemical fibers (however, excluding fluorine fibers), and has a sufficient thickness in the tape pressing direction. A tape pad device, wherein at least a tape contacting surface of the tape pad is made of a nonwoven fabric comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1976095966U JPS6023827Y2 (en) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Tape pad device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1976095966U JPS6023827Y2 (en) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Tape pad device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5314515U JPS5314515U (en) | 1978-02-07 |
JPS6023827Y2 true JPS6023827Y2 (en) | 1985-07-16 |
Family
ID=28706410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1976095966U Expired JPS6023827Y2 (en) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Tape pad device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6023827Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54137313A (en) * | 1978-04-17 | 1979-10-25 | Kazuo Kawachi | Head pad mechanism for tape cassette |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5240717B2 (en) * | 1972-08-01 | 1977-10-13 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5240717U (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-23 |
-
1976
- 1976-07-19 JP JP1976095966U patent/JPS6023827Y2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5240717B2 (en) * | 1972-08-01 | 1977-10-13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5314515U (en) | 1978-02-07 |
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