JPS6023768Y2 - 回転磁気ヘツド装置のヘツド支持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ビデオチープレコーグ等に用いられる回転磁
気ヘッド装置のヘッド支持装置に関するものである。

先ず、本考案の説明に先立ち、ビデオテープレコーダ（
以下ＶＴＲという。

）に用いられる回転磁気ヘッド装置について簡単に説明
する。

第１図は回転磁気ヘッド装置の一例を示す概略斜視図で
ある。

この回転磁気ヘッド装置１は、矢印Ａ方向に回転する回
転ディスク２を有しており、この回転ディスク２の上下
位置には、ＶＴＲのシャーシ等に対して固定された上、
下ドラム３，４が配置されている。

モータ５は回転ディスク２の回転駆動する。

磁気テープ６は、これら上、下ドラム３゜４等の周囲に
約１８０°の角度範囲で斜めに巻き付けられ、矢印Ｂ方
向に走行駆動される。

この磁気テープ６の回転ヘッド装置１に対する位置を一
定に保つため、ガイドポール７．８および下ドラムの段
部９等が設けられている。

磁気ヘッドはたとえば２個用いられており、これらが互
いに１８０゜の角度をなして上記回転ディスク２上に取
り付けられている。

磁気ヘッドのヘッドチップ１１の先端はドラム３，４等
の外周面かられずかに突出し、磁気テープ６と摺動接触
することによって、ビデオ信号の記録、再生が行なわれ
る。

このような回転する磁気ヘッドにより、磁気テープ６上
には、第２図に示すような記録トラックＴが順次斜めに
形成されてゆく。

これらの記録トラックＴは、磁気テープ６が定常速度υ
。

で矢印Ｂ方向に走行駆動されるときのものであり、通常
の再生（ノーマル再生）時には、ヘッドチップ１１が直
線１゜上に移動するから、正常なビデオ信号の再生が行
なえる。

ところが、静止画像の再生（スチル再生）やスローモー
ション再生等のように、磁気テープ６の矢印Ｂ方向の走
行速度が上記定常速度υ。

と異なる場合には、ヘッドチップ１１の軌跡は、たとえ
ば第２図の直線１１のように、１本の記録トラックＴか
ら外れてしまう。

また、回転磁気ヘッド装置１の機械的精度の問題等によ
り、たとえば第２図の曲線１゜のように、ヘッドチップ
１１は記録トラックＴの中心位置からはずれた位置を移
動することが多い。

これらの記録トラックＴからのずれた補償するために、
バイモルフ等の電気−機械変換素子を用いてヘッドチッ
プ１１を第１図や第２図の矢印Ｃ方向に変位させるヘッ
ド支持装置が知られている。

すなわち、第３図はバイモルフ板１２を用いたヘッド支
持装置１０の従来例を説明するための斜視図であり、上
記回転ディスク２上に取り付けた状態を示している。

このヘッド支持装置１０は、ヘッドチップ１１をバイモ
ルフ板１２の一端に取り付は固定するとともに、このバ
イモルフ板１２の他端をヘッド基台１３の台状部等に、
接着剤１４を用いて接着固定して構成されている。

バイモルフ板１２の表面電極とリード線１５とはハンダ
１６により電気的に接続されている。

このようなヘッド支持装置１０では、バイモルフ板１２
をヘッド基板１３上に接着固定しているため、いったん
固定すると取り外しができず、固定位置の調整や修理の
ためのバイモルフ板１２の交換等ができない。

また、リード線１５をバイモルフ板１２にハンダ付けし
ているため、作業が面倒であるとともに、ハンダをとか
す熱によりバイモルフ板１２の分極が乱れて、特性劣化
の原因となり、好ましくない。

次に、第４図および第５図は他の従来例ヘッド支持装置
２０を示し、ヘッドチップ２１はほぼ台形状のバイモル
フ板２２の一端に取り付けられている。

このバイモルフ板２２の他端をヘッド基台２３の台状部
にネジ２４で取り付は固定している。

またリード線２５はハンダ２６により金属性の接触端子
板２７と電気的に接続されており、この接続端子板２７
はバイモルフ板２２の両表面電極と接触して電気的に接
続されている。

この場合、ヘッド基台２３等との絶縁を保つために絶縁
板２８を挿入し、止め板２９を介してネジ２４で締め付
は固定している。

このようなヘッド支持装置２０では、バイモルフ板２２
の上記他端に、ネジ２４を挿通するための孔を設ける等
の加工が必要であり、またネジ止め固定のため、バイモ
ルフ板２２の強制振動（矢印Ｃ方向）やヘッド支持装置
２０自体の高速回転時の振動等によって、長時間使用す
るとネジ２４が徐々にゆるむという欠点がある。

これは、金属性の接触端子板２７を用いているため、微
少なゆるみがあっても接触面に間隙が生じ、また摩擦係
数も低く、位置ずれが生じ易いことが一因となっている
。

しかもリード線２５の電気的な接続にはハンダ付は作業
が必要であり、工程数が多くなる欠点もある。

本考案は、上記従来の欠点を除去すべくなされたもので
あり、組み立て作業と同時に、バイモルフ板等の電気−
機械変換素子とリード線との電気的接続作業が行なわれ
、組立工数を低減して大量生産効率を高める回転磁気ヘ
ッド装置のヘッド支持装置を提供することを目的として
いる。

本考案の他の目的は、リード線等の電気−機械変換素子
に加工を施すことなく電気的な接続が行なえ、電気−機
械変換素子の破損や特性劣化を防止することである。

本考案のさらに他の目的は、電気−機械変換素子の固定
支持が安定に行なえ、長寿命とすることである。

本考案のさらに他の目的は、電気−機械変換素子をヘッ
ド基台に固定支持した後でも、簡単に取り外しが行なえ
、位置調整や部品交換を容易化することである。

以下、本考案に係る装置の好ましい実施例について、第
６図ないし第１０図を参照しながら詳細に説明する。

第６図は実施例を示すヘッド支持装置３０の底面側から
見た分解斜視図、第７図は組み立てた状態のヘッド支持
装置３０の側面図である。

これら第６図および第７図にいて、回転磁気ヘッド装置
のヘッド支持装置３０は、ヘッドチップ３１が一端に取
り付けられたバイモルフ板３２と、閉塞端部３３ａと開
放端部３３ｂとを有するほぼ断面Ｕ字状の弾性材で作ら
れたヘッド基台３３と、バイモルフ板３２の位置規制を
するための絶縁部材３４と、バイモルフ板３２の表面電
極リード線３５とを電気的に接続するための導電ゴム３
６とから戒っている。

まず、ヘッドチップ３１は、フェライト等の磁気コアに
コイルが巻装されて戊り、電気−磁気変換を行なうこと
によりビデオ信号を磁気テープに記録し、再生するもの
である。

次にバイモルフ板３２は、電気−機械変換素子の一種で
あり、たとえば電圧材料であるＰＺＴ （ＰｂＺｒ０３
とＰｂＴｉＯ３との固溶体）で作られた板の両面に電極
を被着形威し、このような板２枚、互いの分極方向が逆
となるように貼り合わせたものである。

このバイモルフ板３２の外側の両電極間に電圧を印加し
て電界を形成すれば、この電界の強度および方向に応じ
て、ヘッドチップ３１のほぼギャップ方向である矢印Ｃ
方向の変位量および方向が決定される。

このようなバイモルフ板３２の代わりに、モノモルフ板
やその他の電気−機械変換素子を使用してもよい。

次にヘッド基台３３は、たとえばリン青銅、鋼、ステン
レス等の弾性材により、一対の板状の腕を有する断面Ｕ
字状に形成されており、これらの板状の腕の開放端部３
３ｂが互いに接近する方向（閉じる方向）の弾性力（矢
印り参照）が付与されている。

この弾性力に抗して、上記開放端部３３ｂを互いに離脱
する方向（開く方向）に偏倚させるために、本実施例で
は取り外し自由なネジ３３ｃを用いている。

すなわち、第６図および第７図に示すように、Ｕ字状の
ヘッド基台３３の一方の腕にネジ孔を形成してこれにネ
ジ３３ｃを螺着し、このネジ３３ｃの先端を他方の腕の
内壁に接触させた後さらにネジ３３ｃを回転して矢印Ｅ
方向に進ませれば、ヘッド基台３０が弾性変形して開放
端部３３ｂや矢印りと逆方向に偏倚する。

ここで一対の開放端部３３ｂの互いに対向する面には、
絶縁部材３４を位置決めするための凹部３３ｄがそれぞ
れ設けられている。

また閉塞端部３３ａには、バイモルフ板３２の一端に取
り付けられたヘッドチップ３１を挿通するための開孔３
３ｅが形成されている。

このようなヘッド基台３３を、回転磁気ヘッド装置の回
転ディスク等（これらは従来と同様であるため、第１図
、第３図等を参照されたい。

）に取り付けるために、たとえばヘッド基台３３の一方
の腕に、段付きの円形孔３３ｆを形成しく第９図参照）
、この円形孔３３ｆよりやや大きめの外形寸法のナツト
部材３３ｇを、ヘッド基台３３の他方の腕に設けられた
円形孔３３ｈを通して、上記円形孔３３ｆに軽圧入し、
外れない程度で回転可能に結合しておく。

次に、絶縁部材３４は、ポリカーボネート、ポリアミド
等の合成樹脂で作られており、上記バイモルフ板３２の
他端を嵌合支持するための凹部３４ａを有している。

この絶縁部材３４は、バイモルフ板３２の両面側に一対
（２個）配置されるわけであるが、上記凹部３４ａはい
ずれか一方のみに設けても良い。

また、この絶縁部材３４には、リード線３５を案内する
ための溝部３４ｂ１および導電ゴム３６を嵌合するため
の凹部３４ｃが形成されている。

次に導電ゴム３６は、リード線３５とバイモルフ板３２
の表面電極とを電気的に接続するものである。

すなわち、リード線３５は、この導電ゴム３６を嵌合す
る凹部３４ｃまで案内され、少なくともこの凹部３４ｃ
の部分リード線３５は導体が露出している。

したがって、導電ゴム３６を凹部３４ｃに嵌合した状態
でバイモルフ板３２の表面と接触させるだけで、電気的
接続がなされる。

ここで使用される導電ゴム３６は、導電弾性部材であれ
ば何でもよい。

以上のような構成のヘッド支持装置３０の組み立てにつ
いて説明すると、まずナツト部材３３ｇを、円形孔３３
ｈを介して段付きの円形孔３３ｆに軽く圧入すとともに
、ネジ３３ｃを矢印Ｅ方向に進めてヘッド基台３３の開
放端部３３ｂを矢印りと逆方向に偏倚させておく。

これとほぼ同時に、絶縁部材３４では、リード線３５を
溝部３４ｂを介して凹部３４ｃにまで案内配置した後、
導電ゴム３６をこの凹部３４ｃに嵌合し、バイモルフ板
３２の他端を凹部３４ａに案内して位置決めする。

この状態で一対の絶縁部材３４によりバイモルフ板３２
を挟持し、ヘッド基台３３の内部間隙に挿入してバイモ
ルフ板３２の一端のヘッドチップ３１を開孔３３ｅに挿
通する。

このとき、絶縁部材３４はヘッド基台３３の開放端部３
３ｂの凹部３３ｄに案内されて位置決めされる。

このようにして、バイモルフ板３２とヘッド基台３３と
が、絶縁部材３４を介して位置決めされる。

次に、ネジ３３ｃを矢印Ｅと逆方向に後退させれば、ヘ
ッド基台３３の開放端部３３ｂに矢印り方向の弾性力が
付与され、この弾性力により絶縁部材３４を介してバイ
モルフ板３２が挟圧支持される。

第８図および第９図は、このようにして組み立てられた
ヘッド支持装置３０を、回転磁気ヘッド装置の回転ディ
スク２′等に取り付は固定した状態を示しており、第８
図は平面図、第９図は第８図のＸ−Ｘ線断面図である。

すなわち本実施例では、上記ネジ３３ｃを取り外した後
、回転ディスク２′の裏面側から固定ネジ３３ｋを挿入
して、ナツト部材３３ｇのネジ孔に螺合してネジ止めす
る。

ナツト部材３３ｇは段付き円形孔３３ｆに回転可能に軽
圧入されているから、ヘッド基台３３を回転して取り付
は位置の微調整を行なうことができる。

さらに、ヘッド基台３３を不動に固定するには、たとえ
ば上記ネジ３３ｃを取り外した後のネジ孔に、回転ディ
スク２′の裏面側からネジを挿通して螺合腰ネジ止め固
定したり、あるいはヘッド基台３３の上下の腕を貫通す
るように孔３３ｉを形成腰この孔３３ｉを介してネジ３
３ｊを挿通し、回転ディスク２′にネジ止め固定すれば
よい。

第１０図は他の実施例を示すものであり、上記ネジ３３
ｃの代わりにくさび３Ｂを用いて開放端部３３ｂを矢印
りと反対方向に偏倚させている。

このくさび３８は、たとえばマイナスドライバの先端を
利用してもよく、また専用の工具を作ってもよい。

他の構成は、第６図ないし第９図に示す実施例と同様で
あるため、同等の部分に同一の参照番号を付して説明を
省略する。

なおネジ３３ｃとくさび３８とを並用してもよく、この
他種々の手段により、ヘッド基台３３の弾性力に抗して
開放端部３３ｂを矢印りと逆の方向に偏倚させることが
できる。

このようなヘッド支持装置３０によれば、バイモルフ板
３２を絶縁部材３４を介してヘッド基台３３に固定支持
する作業と同時に、導電ゴム３６がリード線３５とバイ
モルフ板３２の表面電極とに圧接し、電気的な接続が行
なわれるから、従来のハンダ付は作業のような別個の接
続作業を必要とせず、組み立て工程数の低減が図れる。

また、導電ゴム３６は摩擦抵抗が大であるから、振動等
によるバイモルフ板３２の位置ずれも効果的に防げる。

しかも、予め台形状等に形成されたバイモルフ板３２を
、そのまま用いて組み立てることができ、穴あけ加工や
ハンダ付は加工が不要である。

これは、バイモルフ板がセラミックであり、もろいため
、穴あけ加工が困難べあることや、ハンダ付は時の熱処
理によりバイモルフ板の分極が乱され、特性が劣化する
こと等を考慮すれば、作業の容易化および特性向上に大
きく貢献することがわかる。

また、バイモルフ板３２と導電ゴム３６とは、単に圧接
しているだけであるから、バイモルフ板３２をヘッド基
台３３に固定支持した後でも、ネジ３３ｃやくさび３８
等を用いてバイモルフ板３２のみを容易に取り外すそと
ができ、部品交換を行なっても、再度ハンダ付は等の電
気的な接続作業が不要である。

したがってＶＴＲ販売後の保全、修理（いわゆるアフタ
ーサービス）も効率良く行なえる。

この他、本実施例の効果として、ヘッド基台３３の凹部
３３ｄと、絶縁部材３４の凹部３４ａとにより、バイモ
ルフ板３２とヘッド基台３３との相対的な位置決めが容
易に行なえ、また、バイモルフ板３２を適正位置に固定
する際に、従来のような治具等を必要としない。

しかも支持固定に際しては、ネジ３３ｃをゆるめたり、
くさび３８を取り外したり等の簡単な作業で、常に一定
の締め付は力（矢印り方向の弾性力）が得られる。

さらに、ヘッド基台３３は、断面はぼＵ字状をなし、こ
のＵ字状の内側空間部分にバイモルフ板３２が配置され
るため、保護効果が得られ、ヘッド支持装置３０を手で
取り扱う際に、バイモルフ板３２に傷や汚れがつきにく
い。

以上の説明から明らかなように、本考案に係る回転磁気
ヘッド装置のヘッド支持装置は、回転磁気ヘッド装置の
ヘッドチップ３１もほぼギャップ方向に変位させる電気
−機械変換素子、たとえばバイモルフ板３２と、この電
気−機械変換素子に電気信号を供給するためのリード線
３５と、これらリード線と電気−機械変換素子との間に
配置されそれぞれと圧接することにより電気的な接続を
行なう導電弾性部材、たとえば導電ゴム３６と、上記リ
ード線を上記導電性部材を介して上記電気−機械変換素
子に圧接するための絶縁部材と、はぼ断面Ｕ字状の弾性
材で作られたヘッド基台とを備え、上記ヘッド基台のＵ
字状の間隙に上記絶縁部材、リード線、導電性部材及び
電気・機械変換素子をこの順をもって挟着介在させてな
るので、組立が容易となり、電気−機械変換素子の保護
が確実となり、さらに電気−機械変換素子の安定した固
定保持が達威されるとともに取り外しも容易となりメン
テナンス等のサービス性の向上を遠戚し得るなど所期の
目的を達威し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般の回転磁気ヘッド装置を概略的に示す斜視
図、第２図は磁気テープ上の記録トラックを示す平面図
、第３図は従来のヘッド支持装置を説明するための斜視
図、第４図および第５図は他の従来例を示す斜視図およ
び断面側面図、第６図ないし第９図は本考案に係る回転
磁気ヘッド装置のヘッド支持装置の一実施例を示し、第
６図は底面側から見た斜視図、第７図は側面図、第８図
は回転ディスクに取り付けた状態の平面図、第９図は第
８図のＸ−Ｘ線断面図、第１０図は他の実施例を示す一
部切欠斜視図である。 ３０・・・・・・ヘッド支持装置、３１・・・・・・ヘ
ッドチップ、３２・・・・・・・・・バイモルフ板、３
３・・・・・・ヘッド基台、３３ａ・・・・・・閉塞端
部、３３ｂ・・・・・・開放端部、３４・・・・・・絶
縁部材、３５・・・・・・リード線、３６・・・・・・
導電ゴム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転磁気ヘッド装置のヘッドチップをほぼギャップ方向
   に変位させる電気−機械変換素子と、この電気−機械変
   換素子に電気信号を供給するためのリード線と、これら
   リード線と電気−機械変換素子との間に配置されそれぞ
   れと圧接することにより電気的な接続を行なう導電性部
   材と、上記リード線を上記導電性部材を介して上記電気
   −機械変換素子に圧接するための絶縁部材と、はぼ断面
   Ｕ字状の弾性材で作られたヘッド基台とを備え、上記ヘ
   ッド基台のＵ字状の間隙に上記絶縁部材、リード線、導
   電性部材及び電気−機械変換素子をこの順をもって挟着
   介在させたことを特徴とする回転磁気ヘッド装置のヘッ
   ド支持装置。