JPS6023336Y2 - Weft gripping device in jet loom - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、緯糸が繰り返し緯入れ作用を受けるときに、
織成運動に応じて、緯糸を把持および開放するジェット
ルームの緯糸把持装置に関するものである。[Detailed explanation of the invention] This invention is designed to prevent
The present invention relates to a jet loom weft gripping device that grips and releases weft yarns in accordance with weaving movements.

ジェットルームにおいては、固定して設けられた緯糸供
給部から繰り出され、緯入れ手段に至る経路中に、緯糸
把持装置を設け、緯糸を緯入れ時に開放し、緯入れ完了
時に把持するようにしている。In the jet loom, a weft thread gripping device is installed in the path from which the weft thread is fed out from a fixedly provided weft supply unit to the weft insertion means, and the weft thread is released when weft insertion and is gripped when weft insertion is completed. There is.

従来、このような緯糸把持装置として、第１図に示され
るような構成のものが知られている。Conventionally, as such a weft gripping device, one having a configuration as shown in FIG. 1 is known.

即ち、この従来装置は、ベース１に固定された下把持ヘ
ッド６と、同ベース１の中心部を摺動可能に貫通した連
結棒２に設けられた上把持ヘッド９とからなる。That is, this conventional device consists of a lower gripping head 6 fixed to a base 1 and an upper gripping head 9 provided on a connecting rod 2 that slidably passes through the center of the base 1.

前記ベース１は、フレーム３を貫通した下端部分がワッ
シャー４を介して、ネジ５によって締め付けられ、フレ
ーム３に固定される。The base 1 is fixed to the frame 3 by tightening a screw 5 through a washer 4 at a lower end portion passing through the frame 3.

ベース１の上面には下把持ヘッド６が、ゴムリング７を
介在して載置されるとともに、ネジ部材８によって固定
されている。A lower gripping head 6 is placed on the upper surface of the base 1 with a rubber ring 7 interposed therebetween, and is fixed by a screw member 8.

一方、前記連結棒２の上部には、上把持ヘッド９が回動
自由に嵌合され、連結棒２の上端に螺合されたナツト１
２によって固定された上蓋１０の下方と上把持ヘッド９
との間に介在された圧縮スプリング１１が上把持ヘッド
９を常時下方側へ付勢している。On the other hand, an upper gripping head 9 is rotatably fitted to the upper part of the connecting rod 2, and a nut 1 is screwed onto the upper end of the connecting rod 2.
The lower part of the upper lid 10 and the upper gripping head 9 fixed by 2
A compression spring 11 interposed between the upper gripping head 9 and the upper gripping head 9 constantly urges the upper gripping head 9 downward.

また、連結棒２はその下端に固定したリテーナ１３と前
記ベース１の下面との間に介在したスプリング１４によ
って、常時下方側に付勢され、図示しないカムにより揺
動するレバーが連結棒２の下端面１５に作用して上動さ
れる。The connecting rod 2 is always urged downward by a spring 14 interposed between a retainer 13 fixed to its lower end and the lower surface of the base 1, and a lever that is swung by a cam (not shown) is attached to the connecting rod 2. It acts on the lower end surface 15 and is moved upward.

従って、両把持ヘッド６．９間に通された緯糸Ｙは、緯
入れ時に連結棒２が上昇して開放され、緯入れ完了後連
結棒２が下降して把持される。Therefore, the weft yarn Y passed between the two gripping heads 6.9 is released when the connecting rod 2 rises during weft insertion, and is gripped by the connecting rod 2 lowered after the weft insertion is completed.

しかるに上記構成の場合、連結棒２が下把持ヘッド６を
貫通して上下動しているため、緯糸Ｙはこの連結棒２に
強くこすられ、毛羽立ち発生の原因となるばかりか、多
くの風綿を発生することになる。However, in the case of the above configuration, since the connecting rod 2 passes through the lower gripping head 6 and moves up and down, the weft Y is strongly rubbed by the connecting rod 2, which not only causes fuzz but also creates a lot of fluff. will occur.

また、下把持ヘッド６が固定のため、緯入れ手段（図示
せず）の緯糸飛走用の圧縮空気により飛走する緯糸Ｙが
、下把持ヘッド６と断えず一定箇所で摺接し、下把持ヘ
ッド６を摩耗する結果、緯糸Ｙが下把持ヘッド６の摩耗
部分に引掛って緯糸切れの発生や緯糸の毛羽立ちの発生
する原因となっている。In addition, since the lower gripping head 6 is fixed, the weft yarn Y, which flies due to the compressed air for weft flying of the weft inserting means (not shown), comes into continuous sliding contact with the lower gripping head 6 at a certain point, and As a result of the gripping head 6 being worn, the weft yarn Y gets caught in the worn portion of the lower gripping head 6, causing weft yarn breakage and fuzzing of the weft yarn.

また、連結棒２は下把持ヘッド６を貫通しているために
、下把持ヘッド６の面上には、連結棒２のまわりに隙間
１６が存在し、この隙間１６と上把持ヘッド９と連結棒
２のメタル部１７との間にも隙間が存在し、これらの隙
間に風綿が詰まって、連結棒２や把持ヘッド９の摺動を
阻害し、緯糸Ｙの把持力を弱める原因となっている。Furthermore, since the connecting rod 2 passes through the lower gripping head 6, a gap 16 exists around the connecting rod 2 on the surface of the lower gripping head 6, and this gap 16 connects the upper gripping head 9. There are also gaps between the rod 2 and the metal part 17, and these gaps are clogged with fluff, which obstructs the sliding movement of the connecting rod 2 and the gripping head 9 and weakens the gripping force of the weft yarn Y. ing.

これらは緯糸飛走ミスを発生させる要因となり、重大な
欠点となっていた。These factors caused errors in weft thread flight, and were a serious drawback.

本考案は、上記欠点を解消すべく緯糸の把持ヘッド間に
貫通する連結棒を廃止し、両把持ヘッドを回動可能にす
るとともに、少くとも緯糸把持部に指向する空気噴射口
を設けたことによって、緯糸の毛羽立ち、緯糸切れある
いは風綿の発生などを防止腰緯入れミスの低減をはかっ
たものである。In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, the present invention eliminates the connecting rod that passes between the weft gripping heads, makes both gripping heads rotatable, and provides an air injection port directed at least to the weft gripping section. This prevents weft fuzzing, weft breakage, and occurrence of fluff, and reduces weft insertion errors.

以下本考案を図示の実施例に基づいて説明する。The present invention will be explained below based on the illustrated embodiments.

本考案の緯糸把持装置は、第２〜３図に示すように、本
体がフレーム３にワッシャー１８を介してネジ１９によ
って固定されたベース２０と、ベース２０の上部でポル
ト２１で固定されたブラケット２２とで、コの字形状を
なしている。As shown in FIGS. 2 and 3, the weft gripping device of the present invention includes a base 20 whose main body is fixed to a frame 3 by screws 19 through washers 18, and a bracket fixed to the upper part of the base 20 by a port 21. 22, forming a U-shape.

ブラケット２２を貫通して、上シャフト２３がメタル部
材２４を介在して、軸方向の摺動及び回動自由に設けら
れている。An upper shaft 23 is provided through the bracket 22 with a metal member 24 interposed therebetween so as to be freely slidable and rotatable in the axial direction.

上シャフト２３の下端には上把持ヘッド２５が取り付け
られ、上把持ヘッド２５の上にワッシャー２６を介在し
て、緩衝コム２７が回動自由に嵌合されている。An upper gripping head 25 is attached to the lower end of the upper shaft 23, and a buffer comb 27 is rotatably fitted onto the upper gripping head 25 with a washer 26 interposed therebetween.

該ブラケット２２の下面と上把持ヘッド２５の間には、
圧縮スプリング２８が設けられ、上シャフト２３を常時
下方側へ付勢している。Between the lower surface of the bracket 22 and the upper gripping head 25,
A compression spring 28 is provided to constantly urge the upper shaft 23 downward.

上シャフト２３上部にストッパー２９が螺合され、スト
ッパーロックナツト３０に固定されて、上シャフト２３
の下動を規制し、上把持ヘッド２５を位置決めしている
。A stopper 29 is screwed onto the upper part of the upper shaft 23 and fixed to a stopper lock nut 30, so that the upper shaft 23
The upper gripping head 25 is positioned by regulating the downward movement of the upper gripping head 25.

また、上把持ヘッド２５は、緩衝ゴム２７の上方に所定
の間隔１をあけて、ブラケット２２の下面に突出された
規制部３２により、上動位置を規制される。Further, the upward movement position of the upper gripping head 25 is regulated by a regulating portion 32 that projects from the lower surface of the bracket 22 at a predetermined interval 1 above the buffer rubber 27 .

３１はブラケット２２の上面とストッパー２９との間に
介在した、合成樹脂製のワッシャーである。31 is a synthetic resin washer interposed between the upper surface of the bracket 22 and the stopper 29.

一方、下シャフト３３は、ベース２ｏを貫通してメタル
部材３４を介在して、軸方向の摺動及び回動自由に設け
られている。On the other hand, the lower shaft 33 is provided penetrating the base 2o with a metal member 34 interposed therebetween, so as to be freely slidable and rotatable in the axial direction.

下シャフト３３の上端には、緯糸Ｙを挾んで前記上把持
ヘッド２５と対応するように下把持ヘッド３５が取り付
けられ、そのすぐ下にベース２０の上面に当接すルスト
ッパー３６が設けられ、下シャフト３３の下動の限界を
規制し、下把持ヘッド３５の位置決めをしている。A lower gripping head 35 is attached to the upper end of the lower shaft 33 so as to sandwich the weft yarn Y and correspond to the upper gripping head 25, and a stopper 36 that comes into contact with the upper surface of the base 20 is provided immediately below the lower gripping head 35. The limit of downward movement of the lower shaft 33 is regulated and the position of the lower gripping head 35 is determined.

なお、下シャフト３３はその下端にリテーナ３７が嵌合
固定され、同リテーナ３７上のワッシャー３９と前記ベ
ース２０の下面側ノワツシャ−４０との間に、圧縮スプ
リング３８が設けられ、下シャフト３３を常時下方側へ
付勢している。A retainer 37 is fitted and fixed to the lower end of the lower shaft 33, and a compression spring 38 is provided between the washer 39 on the retainer 37 and the lower face side spring 40 of the base 20, and the lower shaft 33 is It is constantly biased downward.

下シャフト３３は、織機の織成運動にタイミングを合わ
せて作動するカム、その他公知の駆動部材により上下運
動される。The lower shaft 33 is moved up and down by a cam that operates in synchronization with the weaving movement of the loom or other known drive members.

本実施例においては、下シャフト３３は織成運動にタイ
ミングを合わせたカム４１により、カムフオロー４２、
カムレバー４３を介して上下運動し、これにより、前記
上、千両把持ヘッド２５，３５が緯糸Ｙの把持開放を行
なう。In this embodiment, the lower shaft 33 is moved by a cam follower 42,
It moves up and down via the cam lever 43, whereby the upper and senryo gripping heads 25, 35 grip and release the weft Y.

なお、スプリング４４はカムレバー４３を常時下方側へ
付勢している。Note that the spring 44 always urges the cam lever 43 downward.

前記ベース２０のほぼ中心位置には上下方向に延びる空
気導通孔４５に図示しない圧縮流体源と連通された空気
供給管４９が接続し、連通した水平方向の空気導通孔５
０を通って圧縮空気が供給される。At approximately the center of the base 20, an air supply pipe 49 communicating with a compressed fluid source (not shown) is connected to an air passage hole 45 extending in the vertical direction, and an air supply pipe 49 communicating with a compressed fluid source (not shown) is connected to an air passage hole 5 extending in the vertical direction.
Compressed air is supplied through 0.

一方、ベース２０の正面には上シャフト２３、上把持ヘ
ッド２５及び下シャフト３３の貫通しているベース２０
の上面付近にそれぞれ対応した空気噴射口４６，４７及
び４８が開口し、各噴射口４６，４７及び４８はそれぞ
れ前記空気導通孔４５に連通している。On the other hand, on the front side of the base 20, an upper shaft 23, an upper gripping head 25, and a lower shaft 33 pass through the base 20.
Corresponding air injection ports 46, 47, and 48 are opened near the upper surface of the holder, and each injection port 46, 47, and 48 communicates with the air passage hole 45, respectively.

また、ベース２０には前記上、千両把持ヘッド２５，３
５の中心から若干外れた位置にヤーンガイド５１が貫通
して設けられている。The base 20 also has the above-mentioned upper and senryo gripping heads 25 and 3.
A yarn guide 51 is provided at a position slightly offset from the center of the yarn guide 5 .

これは本実施例では、ヤーンガイド５１が緯糸把持装置
に対してスレイ上に配置された緯入れ手段（図示せず）
と反対側にのみ設けたので、織成運動中、緯糸が把持ヘ
ッド２５．３５から外れないようにヤーンガイド５１の
位置を配慮したためである。In this embodiment, the yarn guide 51 is connected to a weft inserting means (not shown) disposed on a slay with respect to a weft gripping device.
This is because the position of the yarn guide 51 was taken into consideration so that the weft yarn would not come off the grip head 25, 35 during the weaving movement.

上記の構成において、緯入れ時には第２図に示されるよ
うに、カムレバー４３が反時計方向に揺動し、スプリン
グ３８の付勢力で下シャフト３３が下動して、緯糸Ｙを
開放する。In the above structure, when inserting the weft, the cam lever 43 swings counterclockwise as shown in FIG. 2, and the lower shaft 33 moves downward by the biasing force of the spring 38 to release the weft Y.

また緯入れ完了時には第３図に示されるように、カムレ
バー４３が時計方向に揺動し、スプリング３８の付勢力
に抗して下シャフト３３が上動し、下把持ヘッド３５が
上把持ヘッド２５に接触して緯糸Ｙを把持する。Further, when weft insertion is completed, as shown in FIG. 3, the cam lever 43 swings clockwise, the lower shaft 33 moves upward against the biasing force of the spring 38, and the lower gripping head 35 The weft yarn Y is gripped by contacting with the weft yarn Y.

しかし、下シャフト３３がさらに上昇するため、上把持
ヘッド２５は間隔１分だけ上動して、スプリング２８を
圧縮するので、その反発力により緯糸を確実に把持する
。However, since the lower shaft 33 further rises, the upper gripping head 25 moves upward by an interval of one minute and compresses the spring 28, so that the repulsive force thereof reliably grips the weft yarn.

この場合、上、下把持ヘッドの接触時に衝撃力が発生す
るが、上把持ヘッド２５の上動位置を緩衝ゴム２７と規
制部３２との接触により規制するため、衝撃が緩和され
、衝撃力による上把持ヘッド２５の振動発生を防止する
ことができる。In this case, an impact force is generated when the upper and lower gripping heads come into contact, but since the upward movement position of the upper gripping head 25 is regulated by the contact between the buffer rubber 27 and the regulating part 32, the impact is alleviated and the impact force is reduced. It is possible to prevent the upper gripping head 25 from generating vibration.

また、上、上把持ヘッド２５．３５の接触時の衝撃はそ
の繰り返しにおいて、両把持ヘッド２５．３５を自由な
方向に回動する力となるため、緯糸Ｙとの接触位置が毎
回具なり、両把持ヘッド２５，３５の緯糸接触面の摩耗
を防止することができる。In addition, the impact when the upper and upper gripping heads 25.35 come in contact with each other becomes a force that rotates both gripping heads 25.35 in a free direction, so that the contact position with the weft yarn Y changes each time. Wear of the weft contact surfaces of both gripping heads 25 and 35 can be prevented.

また各空気噴射口４６．４７及び４８からは連続的ある
いは間欠的に空気流が、緯糸Ｙの進行方向に一致して噴
射され、上シャフト２３付近、上、下把持ヘッド２５．
３５付近及び下シャフト３３付近の風綿を吹き飛ばし、
緯糸把持面やシャフト摺動部への風綿の付着、堆積を防
止する。Further, air streams are continuously or intermittently ejected from each of the air injection ports 46, 47 and 48 in accordance with the traveling direction of the weft Y, near the upper shaft 23, upper and lower gripping heads 25.
Blow away the fluff around 35 and the lower shaft 33,
Prevents the adhesion and accumulation of fluff on the weft gripping surface and shaft sliding parts.

以上のように本考案は、ジェットルームの緯糸把持装置
において、連結棒を廃止したことで、緯糸飛走時の緯糸
と連結棒の接触を回避して、緯糸の毛羽立ちを防止腰ま
た、下シャフトと上シャフトの回動を自由にしたことで
、緯糸と把持ヘッドの一定箇所での接触を回避して、把
持ヘッドの摩耗を防止し、摩耗部分での緯糸の引掛かり
による緯糸切れや緯糸の毛羽立ちを防止するため、緯入
れミスの低減をはかることができるとともに、少くとも
緯糸把持部に指向する空気噴射口が設けられているので
、緯糸把持面等への風綿の付着、堆積が一層防止される
。As described above, the present invention eliminates the connecting rod in the weft gripping device of the jet loom, thereby avoiding contact between the weft yarn and the connecting rod when the weft yarn is flying, and preventing fluffing of the weft yarn. By allowing the upper shaft to rotate freely, it is possible to avoid contact between the weft thread and the gripping head at certain points, preventing wear on the gripping head, and preventing weft breakage or weft thread damage caused by the weft thread being caught in worn areas. In order to prevent fuzzing, it is possible to reduce weft insertion errors, and since an air jet is provided that is directed at least to the weft gripping section, the adhesion and accumulation of fluff on the weft gripping surface, etc. is further reduced. Prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の緯糸把持装置の断面図、第２〜３図は本
考案の実施例の断面図で、第２図は緯糸開放時の緯糸把
持装置の断面図、第３図は緯糸把持時の緯糸把持装置の
断面図、第４図は本考案の緯糸把持装置の略正面図であ
る。 Ｙ・・・・・・緯糸、１・・・・・・間隙、２３・・・
・・・上シャフト、２５・・・・・・上把持ヘッド、２
８・・・・・・スプリング、３２・・・・・・規制部、
３３・・・・・・下シャフト、３５・・・・・・下把持
ヘッド、４１・・・・・・カム、４３・・・・・・カム
レバ′−０Figure 1 is a cross-sectional view of a conventional weft gripping device, Figures 2 and 3 are cross-sectional views of an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the weft gripping device when the weft is released, and Figure 3 is a cross-sectional view of the weft gripping device when the weft is released. FIG. 4 is a schematic front view of the weft gripping device of the present invention. Y...Weft, 1...Gap, 23...
... Upper shaft, 25 ... Upper gripping head, 2
8...Spring, 32...Regulation part,
33... lower shaft, 35... lower gripping head, 41... cam, 43... cam lever'-0

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 機台側方に固定して設けられた緯糸供給部から緯入れ手
段に至る緯糸の経路中に配設され、所定のタイミングで
緯糸の把持、開放を行なうジェットルームの緯糸把持装
置において、はぼコの字形状に形成される本体の上下対
向位置に前記緯糸を挾み、所定の間隔で対応する一対の
把持ヘッドを配設し、両把持ヘッドをそれぞれ軸方向の
移動及び回動可能に設けられたシャフトに支持し、前記
一方の把持ヘッドの支持シャフトは織成運動と同期して
作動する駆動部材により上下運動され、前記他方の把持
ヘッドは対応する一方の把持ヘッド側にスプリングによ
って付勢されるとともに、他方の把持ヘッドの反付勢側
に両把持ヘッドの圧接時に移動可能なように所定の間隔
を開けて規制部を設は前記本体には少くとも緯糸把持面
に指向する空気噴射口を設けたことを特徴とする緯糸把
持装置。In the jet loom weft gripping device, which is disposed in the weft path from the weft supply unit fixedly provided on the side of the machine to the weft insertion means, and grips and releases the weft at a predetermined timing, A pair of gripping heads are arranged at predetermined intervals to sandwich the weft at upper and lower opposing positions of the main body formed in a U-shape, and both gripping heads are respectively provided so as to be movable and rotatable in the axial direction. The support shaft of the one gripping head is moved up and down by a drive member that operates in synchronization with the weaving movement, and the other gripping head is biased toward the corresponding one gripping head by a spring. At the same time, a regulating portion is provided on the opposite side of the other gripping head at a predetermined interval so as to be movable when the two gripping heads are pressed together. A weft gripping device characterized by having a mouth.