JPS60233287A - Asembled profile - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 本発明は、金属製の部分を断熱材料からなる部分に結合
するための改良された構造及び方法であって、特に建設
工業において有用な構造及び方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is an improved structure and method for joining parts of metal to parts of insulating material, particularly useful in the construction industry. Regarding.

本発明は、さらに比較的剛性を有する熱可塑性の棒、板
または帯板によって効果的に結合される二つの金属部分
の組合せプロフィールを提供することに関する。かかる
組合せプロフィールにおいて、プラスチック部分の連結
部は金属部分と関連してかつ同部分の長手方向に伸延す
る溝に係留され、間溝の境界壁面は、少なくともその一
部を溜部（ｋｎｕｒｌ　ｉｎｇ）によって区別されてい
る。本発明は、断熱窓やドアフレーム等のような他の建
築要素の製作への通用に特に重要性ないし意義を有する
。しかし、本発明の構成及び方法の通用は、以上のもの
に限られるものではない。The invention further relates to providing a combined profile of two metal parts which are effectively joined by a relatively rigid thermoplastic rod, plate or strip. In such a combination profile, the connecting part of the plastic part is associated with the metal part and anchored in a groove extending in the longitudinal direction of said part, the boundary wall of the intervening groove being at least partly formed by a knurling. differentiated. The invention is of particular importance in its applicability to the fabrication of other architectural elements such as insulated windows, door frames, and the like. However, the applicability of the configuration and method of the present invention is not limited to the above.

本発明の課題は、組合せプロフィールにおいて、金属部
分と断熱材料部分との連結の強度及び信頼性を効果的に
向上すること、特に上記部分間の剪断強度を向上するこ
とにある。The object of the invention is to effectively increase the strength and reliability of the connection between the metal part and the insulating material part in a combination profile, and in particular to increase the shear strength between said parts.

本発明の開示を含まれる当業者に知られている限りにお
いて、先行技術は、ルイス　トスに１９７９年５月２５
に発行された米国特許３，５７９゜７２４号に最もよく
記載されている。しかし、この特許の構成及び思想は、
本発明の新規性の点について、特別な先行技術としての
適合性を有するものではない。To the extent known to those skilled in the art, including the disclosure of the present invention, the prior art includes the disclosure of the present invention.
It is best described in U.S. Pat. No. 3,579.724, issued in . However, the structure and idea of this patent are
Regarding the novelty of the present invention, it does not qualify as a special prior art.

本発明の第１目的は、建設業において特に有用であり、
経済的で、最も満足してかつ効果的に使用でき、さらに
広汎な用途を有する、組合せプロフィールの製造手段及
び方法を提供することにある。The first object of the present invention is to be particularly useful in the construction industry,
The object of the present invention is to provide means and methods for producing combination profiles that are economical, most satisfactory and effective to use, and that have a wide range of applications.

本発明のもう一つの目的は、必要な時に、特に断熱窓や
サツシュ、ドアフレーム等の製造に使用するために、熱
可塑性のプロフィール棒、帯または板と、金属製プロフ
ィール部分または複数の金属製プロフィール部分間の確
実かつ安定した連結を得る方法を提供することにある。Another object of the invention is to provide thermoplastic profile rods, strips or plates with metal profile sections or metal profiles, especially for use in the manufacture of insulating windows, sashes, door frames, etc., when required. The object of the present invention is to provide a method for obtaining a reliable and stable connection between profile parts.

本発明のもう一つの目的は、必要に応じて、熱可塑性の
プロフィール棒、帯または板等と、金属プロフィール部
分または複数の金属プロフィール部分との間の確実かつ
安定した連結をもたらす組合せプロフィールを提供する
ことにある。Another object of the invention is to provide a combination profile which provides a reliable and stable connection between a thermoplastic profile rod, strip or plate etc. and a metal profile part or metal profile parts, if desired. It's about doing.

本発明のさらなる目的は、熱可塑性のプロフィール棒、
帯または板と、金属プロフィール部分との確実かつ安定
した連結を得る手段及び方法を提供することにあり、こ
こにおいて、金属部分は長手方向に伸延する溝を有し、
かつプロフィール棒、帯又は板はそれぞれの端部を、上
記溝に、溝の壁の一部に設けた溜部及び溜部の、***し
かつ突出した部分を覆うプロフィール棒、帯または板の
材料を含む手段によって係留されるものである。A further object of the invention is a thermoplastic profile rod,
The object of the invention is to provide means and methods for obtaining a reliable and stable connection of a strip or plate with a metal profile part, in which the metal part has a longitudinally extending groove;
and the profile rod, strip or plate has its respective end in the groove, a reservoir provided in a part of the wall of the groove and the material of the profile rod, strip or plate covering the raised and protruding part of the reservoir. It shall be moored by means including:

本発明のもう一つの目的は、熱可塑性のプロフィール棒
、帯または板と、有用な特徴を有する金属プロフィール
部分、または複数の金属プロフィール部分との確実かつ
安定した連結を得る手段及び方法、並びにその使用及び
適用手段及び方法を提供することのにある。Another object of the invention is means and methods for obtaining a reliable and stable connection of a thermoplastic profile rod, strip or plate with a metal profile section or metal profile sections having useful characteristics, and also methods thereof. The purpose is to provide means and methods for use and application.

〔発明の要約〕[Summary of the invention]

本発明の実施例は、金属部分を含み、同金属部分の表面
に形成された長手方向に伸延する溝は、横方向に間隔を
開けた両側部によって境界ずけられ、少なくともその１
側部は、その表面の一部から外側に突出する脚によって
形成され、かつ同ｌ側部は、最初は、溝の対向する側部
から間隔を開けており、これによって棒状、帯状または
板状の熱可塑性材料の端部の両者間に容易に挿入するこ
とができる。Embodiments of the invention include a metal portion, wherein a longitudinally extending groove formed in a surface of the metal portion is bounded by laterally spaced sides, and at least one of the longitudinally extending grooves is bounded by laterally spaced sides;
The sides are formed by legs projecting outwardly from part of the surface thereof, and the sides are initially spaced apart from the opposite sides of the groove, thereby giving the shape of a bar, strip or plate. can be easily inserted between the ends of the thermoplastic material.

記載の便宜を考慮し、用語である棒は、以降、上記の全
てまたはいずれかの用語を含むものとして用いられる。For convenience of description, the term bar will be used hereinafter to include all or any of the above terms.

窓枠、サツシュ等の構造の場合は、金属プロフィールは
、好ましくはアルミニウムであり、プロフィール棒は熱
可塑性合成樹脂である。In the case of structures such as window frames, sashes, etc., the metal profile is preferably aluminum and the profile rod is thermoplastic synthetic resin.

本発明の１実施例及び適用を達成するにおいて、溝の少
なくとも１側面は溜部を有し、溝内の断熱新材料の部分
の一部は、溜部と接触し、熱を断熱材料のその部分に与
えて軟化または熔かし、溜部の***しまたは突出した部
分を覆い、その間のスペースに充填する。この材料の取
付によって、部分と連結部材は相互に拘束されることに
なり、剪断強度の面で重要である。これは、荷重下にお
ける相互移動ないし変位を防止または禁止することがで
きる。In achieving one embodiment and application of the invention, at least one side of the groove has a reservoir, and a portion of the portion of the insulating novel material in the groove is in contact with the reservoir and transfers heat to that part of the insulating material. Apply to parts to soften or melt, cover raised or protruding parts of the reservoir, and fill spaces between. The attachment of this material results in mutual restraint of the parts and the connecting member, which is important in terms of shear strength. This can prevent or inhibit mutual movement or displacement under load.

断熱材料からなる部分を金属部分に固定しかつ保持する
好ましい方法は、断熱部分を局部的に加熱して、選択し
た部分または複数の部分を融解ま１ま たは軟化することである。それから、圧力を少なくとも
上記脚の外面に与え、脚を溝の対向する側部に向けて押
圧し、その押圧において、溜部を遮断部材の本体の融解
または軟化した部分に深く係留することができる。A preferred method of securing and retaining sections of insulating material to metal parts is to locally heat the insulating section to melt or soften the selected section or sections. Pressure may then be applied to at least the outer surface of the leg, pushing the leg towards the opposite side of the groove, in which pushing the reservoir can be anchored deeply into the melted or softened portion of the body of the blocking member. .

プロフィール部分１０の長さと、その中に形成される各
溝の長さは使用目的の応じるものであることは明らかで
ある。It will be appreciated that the length of the profile section 10 and the length of each groove formed therein will depend on the intended use.

溜部に対向して位置する断熱部分の部分の一部の帯域は
、金属プロフィールと断熱部分の組立中またはその後に
融解され、或いは軟化される。好ましくは、融解と軟化
は空間的に規制される。もし、局部域または複数の局部
域が、画部分が組み立てられ、かつ溜部が上記脚の内側
に設けられた後のみ融解され、軟化される場合は、断熱
部分の融解または軟化帯域上に脚を転動するべく脚にか
かる偏り張力が、溜部をそれが取りつけられる断熱部分
の軟化部分に深く押圧されかつ係留されることになる。A certain zone of the part of the insulation part located opposite the reservoir is melted or softened during or after the assembly of the metal profile and the insulation part. Preferably, melting and softening are spatially regulated. If the localized area or localized areas are melted and softened only after the painting part has been assembled and the reservoirs have been placed inside the legs, the legs should be The unbalanced tension on the legs to roll the reservoir will force it deep into the softened portion of the insulation section to which it is attached and anchor it.

このように、偏り張力を脚に与えるのが好ましい。In this way, it is preferable to apply biased tension to the legs.

２ いずれにせよ、必要な融解及び軟化は、使用目的に最も
適した方法で、熱エネルギを与えることによって達成す
ることができる。融解または軟化を行う好ましい手段を
、以下説明する。2 In any case, the necessary melting and softening can be achieved by applying thermal energy in a manner most suitable for the intended use. Preferred means for effecting melting or softening are described below.

部分を連結するために、同部分を加熱することは、好ま
しくは、短時間に行われ、かつ使用加熱温度は、各場合
において、加熱して融解または軟化する材料の軟化点に
対応する。ここで具体例によって例示される加熱は、接
触圧エレメントを用いた抵抗溶接によって得られる。か
かる接触圧エレメントは、接触圧ローラまたはクランプ
ジａ−の形態をとることができる。溶接には直流、交流
のいずれを用いることもできる。この場合の電流強度は
、好ましくは、２０ｋＡである。本発明の好ましい使用
例では、電流供給量は、ミリセカンドの範囲であり、電
流は間に５ミリセカンドの中断を挟んで、３ミリセカン
ドの時間で与えられる。The heating of the parts in order to connect them is preferably carried out for a short time and the heating temperature used corresponds in each case to the softening point of the material to be melted or softened on heating. The heating illustrated here by example is obtained by resistance welding using contact pressure elements. Such contact pressure elements can take the form of contact pressure rollers or clamps. Either direct current or alternating current can be used for welding. The current intensity in this case is preferably 20 kA. In a preferred use of the invention, the current supply is in the millisecond range, and the current is applied in 3 millisecond periods with 5 millisecond breaks in between.

この工程は、好ましくは、約５０ｍ／ｍｉｎまでの速度
で連続して行われる。This step is preferably carried out continuously at a speed of up to about 50 m/min.

本発明の方法を実施する装置は、電解銅の接触ローラを
含む。溝と境界を付ける脚が何本同時にプロフィール棒
に押圧され、係合するかによって、接触圧ローラは、電
解銅の層、絶縁材料の層、及び高級鋼の層から形成する
ことができる。The apparatus for carrying out the method of the invention includes an electrolytic copper contact roller. Depending on how many legs bounding the groove are simultaneously pressed and engaged by the profile rod, the contact pressure roller can be formed from a layer of electrolytic copper, a layer of insulating material and a layer of high-grade steel.

広くとらえて、本発明は、−面に少なくとも一つの長手
方向に伸延する溝を形成する手段を有する金属部分（上
記溝は、対向して横方向に間隔を開けた側面を有し、こ
の対向する側面の内の１側面の少なくとも一部は、上記
金属部分の１面からの突起の内面によって形成されてい
る）と、加熱により軟化しやすい比較的硬質の材料から
なる第２部分（同部分の一部は上記対向する側面間で、
上記溝内に取付けられる）とを連結する方法であって、
上記対向する側面の一つを形成する上記突起の内側面に
溜部を設け、上記対向する側面間で、上記溝内に上記第
２部分の一部を挿入し、そして組立中に上記溝内の上記
第２部分の一部を加熱して、その材料を溜部間の空間周
り及びその中に流入し、***し、かつ突出した部分間及
びその上に移動し、これによって、十分な剪断強度を有
しながら、上記部分を確実かつ安定して連結することが
できる連結方法を提供する。Broadly speaking, the present invention relates to - a metal part having means for forming at least one longitudinally extending groove in a surface, said groove having opposing laterally spaced sides; At least a portion of one of the side surfaces is formed by the inner surface of a protrusion from one surface of the metal part), and a second part (the same part is made of a relatively hard material that is easily softened by heating). A part of the above is between the opposing sides,
installed in the groove), the method comprising:
a reservoir is provided on an inner surface of the protrusion forming one of the opposing side surfaces, a portion of the second portion is inserted into the groove between the opposing side surfaces, and a portion of the second portion is inserted into the groove during assembly; heating a portion of the second portion of the material to cause the material to flow around and into the spaces between the reservoirs and move between and over the raised and protruding portions, thereby creating sufficient shear. To provide a connection method that can reliably and stably connect the above-mentioned parts while having strength.

本発明は、さらに、少なくとも一つの断熱部分によって
連結される少なくとも二つの長手方向に伸延する金属製
のプロフィール部分からなり、金属製のプロフィール部
分は、長平方向に伸延する溝を有し、かつ間溝を対向し
て間隔をあけた状態にするように位置させ、かつ断熱部
分の端部をそれぞれ上記金属部分の溝に係留させ、上記
溝の側壁部分の一部を選択的に溜部によって区画し、同
溜部の***し、かつ突出した部分をその上及び周りに成
形した断熱部分に一部によって拘束保持させた組合せプ
ロフィールを提供することにある。The invention further comprises at least two longitudinally extending metallic profile sections connected by at least one insulating section, the metallic profile sections having a longitudinally extending groove and a longitudinally extending groove. The grooves are positioned so as to face each other and are spaced apart from each other, and the ends of the heat insulating portions are each moored to the grooves of the metal portion, and a portion of the side wall portion of the groove is selectively partitioned by a reservoir. The object of the present invention is to provide a combination profile in which the raised and protruding portion of the reservoir is held in part by a heat insulating portion molded over and around it.

以下の明細書において更に明らかになる上記目的及びそ
の他の目的の下に１、特許による保護をめる本発明は、
本明細書において記載され、或いは添付図面等に記載さ
れている構成、部分またはその組合せ及び作業手順上の
特徴からなる。In view of the above objects and other objects which will become clearer in the following specification, the present invention seeks patent protection:
It consists of the configurations, parts, or combinations thereof, and features of work procedures described in this specification or in the accompanying drawings.

図面において、本発明の一つの、しかし、唯一ではない
、実施例および使用方法が記載されてい５ る。In the drawings, one, but not the only, embodiment and method of use of the invention is depicted.

第１図において、本発明の構成及び方法の使用によって
得られた組合せプロフィールの一部とその部分の結合の
断面を示す。第１図に示す限りにおいて、組合せプロフ
ィールは、板状をなし、かつその−面に溝１２を形成す
る金属プロフィール部分１０を有する６溝１２の境界壁
表面は、この実施例では、近接して対向した表面から形
成され、かかる表面は、二つの脚１９．１８の部分１１
゜１３及び１５からなる。ここに、脚１９．１８は、部
分１０の一面と一体をなし、かつ同部分から、通常直角
にかつ横方向に間隔を開けて、外側に突出する。溝の基
部表面３２は、部分１０の一面かられずかにへこんでお
り、かつ同面に対して平行である。同時に、脚１９．１
８の内側表面部分１１は、比較的間隔を開けて、基部か
ら直立にかつ直角に伸延しており、同間隔は、溝の側壁
の対向する残りの部分の間隔より大きい。In FIG. 1, a cross-section of a portion of a combined profile obtained by use of the arrangement and method of the present invention and the connection of that portion is shown. Insofar as shown in FIG. 1, the combined profile is plate-shaped and the boundary wall surfaces of the six grooves 12 with the metal profile portions 10 forming the grooves 12 on their faces are in this example closely spaced. formed from opposing surfaces, such surfaces being the portions 11 of the two legs 19.18.
It consists of ゜13 and 15. Here, the legs 19.18 are integral with one side of the portion 10 and project outwardly therefrom, generally at right angles and spaced apart laterally. The base surface 32 of the groove is slightly recessed from and parallel to one side of the portion 10. At the same time, legs 19.1
The inner surface portions 11 of 8 extend upright and at right angles from the base at relatively spaced intervals, the same spacing being greater than the spacing of the remaining opposing portions of the side walls of the groove.

側壁部分１３は部分１１の限度から上方に向けて収斂し
ており、かつ、その横方向に間隔を開け６ た収斂部端から、溝１２の対向する境界側壁表面の最外
部分が平行に、かつ比較的に狭い間隔で設けられている
。The sidewall portions 13 converge upwardly from the limits of the portions 11, and from their laterally spaced convergent ends, the outermost portions of the opposing boundary sidewall surfaces of the grooves 12 run parallel to each other. and are provided at relatively narrow intervals.

金属部分ＩＯとその中のｍｌ　２は、長手方向に伸延し
ており、実施例において、本発明を断熱ガラスの窓構造
や断熱窓ユニットのフレームに適用した場合を示してい
る。第３図は、第１図に示す本発明を具体化した窓フレ
ームの断面を示す。The metal part IO and the ml 2 therein extend in the longitudinal direction and, in the exemplary embodiment, illustrate the application of the invention to an insulating glass window structure or a frame of an insulating window unit. FIG. 3 shows a cross section of a window frame embodying the invention shown in FIG.

図示する如く、第３図は窓ユニ７＋−のフレームの明ら
かに垂直側部であるところの水平断面図である。フレー
ムは、ともにアルミニウム製の外側プロフィール部分４
２と内側プロフィール部分４０とからなるフレームを示
す。部分４２．４０は実質的に平行に間隔を開けた状態
にある。部分ｌ０１１０°も同様に平行であり、かつ比
較的硬く、剛性を有し、熱可塑性の、断熱シー１〜材料
からなる板材、棒及び帯１６によって比較的間隔を開け
られている。断熱型熱可塑性部分のそれぞれ対向する端
部は、それぞれ、各横方向端に近接して板部分１０．１
０’に関連して、対向する溝内に挿入及び係留される。As shown, FIG. 3 is a horizontal sectional view of what is clearly a vertical side of the frame of the window unit 7+-. The frame consists of outer profile parts 4, both made of aluminum.
2 and an inner profile portion 40. Portions 42,40 are substantially parallel and spaced apart. Portions 10110° are likewise parallel and relatively spaced apart by plates, bars and strips 16 of relatively hard, rigid, thermoplastic, insulating sheath 1-material. Each opposite end of the insulating thermoplastic section is connected to a plate section 10.1 adjacent to each lateral end.
In relation to 0', it is inserted and anchored in the opposing groove.

溝の形成方法及び間溝への熱可塑性、架橋、断熱分１６
の適用を、第１図に示すとともに、同図を用いて説明す
る。Groove formation method and thermoplasticity, crosslinking, and heat insulation for the groove 16
The application of this is shown in FIG. 1 and will be explained using the same figure.

第３図に、嵌め込みガラスをフレームに嵌入する方法を
示し、かつ必要な間隔材及びシール材を示す。明らかな
如く、ここに示されているフレームの特記した詳細以外
は記載されていない。というのは、それらは、本発明の
理解にとって、不要ないし重要ではないからである。FIG. 3 shows the method of fitting the fitted glass into the frame and shows the necessary spacing and sealing materials. As will be apparent, no details other than those specifically noted for the frame shown herein are described. This is because they are not necessary or important to the understanding of the invention.

第１図に関して、図示するプロフィール棒、帯又は板１
６は、その一つの側端部分１４を断面において、溝１２
の形状と補完関係になるよう拡開し、かつ形成している
。図示するごとく、部分１４は溝１２に挿入されかつ固
定状態に係留される。With reference to FIG. 1, the illustrated profile bar, strip or plate 1
6 has a groove 12 when one side end portion 14 is taken in cross section.
It is expanded and formed so that it has a complementary relationship with the shape of. As shown, portion 14 is inserted into groove 12 and fixedly anchored.

第１図に例示するものと対向する側のプレート１６の側
部分は、同様な形状を有しており、同側部分は同様に第
一金属プロフィール部分と平行する第２金属プロフィー
ル部分１０に関連して係留される。これは、平行に間隔
を開けた金属プロフィール部分１０との架橋関係によっ
て、部分１６を最も効果的に結合することになる。同様
な結合が第３図に示す装置においても例示されている。The side part of the plate 16 opposite to that illustrated in FIG. and moored. This will most effectively bond the sections 16 through a bridging relationship with the parallel spaced metal profile sections 10. A similar coupling is illustrated in the device shown in FIG.

同図から明らかなごとく、複数の断熱部分１６が同様に
連結され、金属プロフィール板間の断熱スペーサとして
機能する。As can be seen from the figure, a plurality of insulating sections 16 are likewise connected and serve as insulating spacers between the metal profile plates.

一例として、溝１２の外側側部であって、板１０の一側
端に近接する脚１８は、脚１９から外側に曲げることが
でき、端部１４の挿入を容易にすることができる。また
、図示の構成は、満１２の断面を端部の断面よりわずか
に大きくしている。By way of example, the leg 18 on the outer side of the groove 12, proximate one end of the plate 10, can be bent outwardly from the leg 19 to facilitate insertion of the end 14. Further, in the illustrated configuration, the cross section of the full 12 portions is slightly larger than the cross section of the end portion.

これによって、プロフィールエレメント１６は、脚１８
を第１図に示すごとく、その完全所望位置に移動する工
程において、所望の整合をさせることができる。さらに
、エレメント１６は最適位置まで移動することができ、
組合せプロフィールの全体は公差内となる。Thereby, the profile element 16 is connected to the leg 18
As shown in FIG. 1, the desired alignment can be achieved in the process of moving the material to its complete desired position. Furthermore, the element 16 can be moved to an optimal position,
The entire combined profile will be within tolerance.

脚または複数の脚１８が、プロフィール１０と関連して
、第２図に斜視図的に示されている。A leg or legs 18 is shown in perspective in FIG. 2 in conjunction with profile 10.

脚１８は、いずれの場合においても、溝の一側壁を形成
するその側面に溜部２０を設けている。The leg 18 is provided with a reservoir 20 on its side, which in each case forms one side wall of the groove.

９ なお、本実施例では部分１５上に設けている。この溜部
は、組合せプロフィールの長手方向軸を横切るように伸
延して取付けられる。同様に、溝１２の基部３２上に溜
部３４を形成することもできる。そのような溜部は第１
図に示されている。9 In this embodiment, it is provided on the portion 15. The reservoir is mounted extending transversely to the longitudinal axis of the combination profile. Similarly, a reservoir 34 can be formed on the base 32 of the groove 12. Such a reservoir is the first
As shown in the figure.

上述したごとく、エレメント１６は比較的硬いプラスチ
ック、好ましくは熱可塑性合成材料から形成される。本
発明の好ましい実施態様において、脚１８を第１図に示
す最終の取付位置に移動する工程において、圧力と熱を
加える。第１図を参照して、上記作業を行うに際しては
、接触圧ロール又はローラ２２を用いるのが好ましい。As mentioned above, element 16 is formed from a relatively hard plastic, preferably a thermoplastic synthetic material. In a preferred embodiment of the invention, pressure and heat are applied during the process of moving the legs 18 to the final installed position shown in FIG. Referring to FIG. 1, contact pressure rolls or rollers 22 are preferably used in performing the above operations.

通常、ローラ２２は対で用いられ、この場合、第１図に
示すものと対向する位置に配設した相手ローラが存在す
る。ローラ２２を対向する関係に用いる装置が第２図に
示されており、また第３図の最終製品から明らかである
。Typically, the rollers 22 are used in pairs, with a mating roller located opposite the one shown in FIG. An arrangement for employing rollers 22 in opposing relationship is shown in FIG. 2 and is evident from the final product in FIG.

例示の場合、ローラ２２は、三つの材料層からなる。電
流が通じる第１層２４は電解銅からなる。In the illustrated case, roller 22 consists of three layers of material. The first layer 24 through which current flows is made of electrolytic copper.

高級鋼からなる第２層２６は、絶縁材料２８から０ なる第３層によって分離されている。ロール２２の回転
軸芯を３０で示す。A second layer 26 of high grade steel is separated from an insulating material 28 by a third layer of zero. The rotation axis of the roll 22 is indicated by 30.

ローラ２２の層２４の外部周縁端は、第１図に示すごと
く、脚１８の外側面の最外端部の周縁端を補完関係に形
成される。自明なことであるが、適当な手段によって、
層２４の外側周縁表面は、脚１８の外側の外端部分と接
触し、圧力がそれを通して脚部分１８に与えられ、同側
１８を外側に傾斜した位置から第１図に示す取付位置に
向けて揺動する。The outer circumferential edge of layer 24 of roller 22 is formed in complementary relationship with the outermost circumferential edge of the outer surface of leg 18, as shown in FIG. It is obvious that by appropriate means,
The outer circumferential surface of the layer 24 contacts the outer outer end portion of the leg 18 and pressure is applied therethrough to the leg portion 18 to direct the same side 18 from the outwardly inclined position to the attachment position shown in FIG. It oscillates.

上記圧力付与と同時に、直流または交流いずれかの電流
がまた導電層２４を通して流れる。電流は、好ましくは
、約２０ｋＡであり、好ましくは、ロール又はローラ２
２に与えられる。給電時間は３Ｉｌｓｅｃであり、電流
の連続した供給において、約５　ｍ５ｅｃの間隔がある
。Simultaneously with the application of pressure, a current, either direct or alternating current, also flows through the conductive layer 24. The current is preferably about 20 kA, preferably the roll or roller 2
given to 2. The power supply time is 3 Ilsec, and there is an interval of about 5 m5ec in continuous supply of current.

上記ローラ２２及び同ローラを通る電流の作用によって
、脚１８の上部分は加熱され、熱は同側が熱可塑性また
は断熱部分またはプロフィール１６に押圧されるにつれ
てその中に伝達される。By the action of said roller 22 and the electric current passing through it, the upper part of the leg 18 is heated and the heat is transferred into the thermoplastic or insulating part or profile 16 as the same side is pressed against it.

熱の付与は、溜部２０の帯域において、溝１２内の部分
１６の部分の材料を軟化し、かつ融解することができる
程度にする。電流の供給量及び時間は、主にプロフィー
ル棒１６の材料の軟化点による。この軟化とともに、ロ
ーラ２２を通して脚１８に与えられる圧力は、溜部２０
の***しかつ突出した部分を部分１６の部分内に深く嵌
入させる。同工程において、軟化し、かつ融解した熱可
塑性物は溜部の***し、突出した部分上、周りに、或い
は間に成形される。熱可塑性物は、その後、固定し、組
合せ体の連結部分に大きな剪断強度を付与することがで
きる。The application of heat is such that in the zone of the reservoir 20 the material in the region 16 in the groove 12 can be softened and melted. The amount and duration of the current supply depends primarily on the softening point of the material of the profile bar 16. Along with this softening, the pressure applied to the leg 18 through the roller 22 is
The raised and protruding portion of the portion 16 is inserted deeply into the portion of the portion 16. In the same process, the softened and molten thermoplastic is molded over, around, or between the raised, protruding portions of the reservoir. The thermoplastic can then be fixed and impart high shear strength to the joints of the assembly.

部分１６の基礎１２における一部は、同様に加熱され、
かつ溜部３４と部分１６間に同様にして効果的な連結が
得られる。A portion of the base 12 of the portion 16 is similarly heated;
And an effective connection is likewise obtained between the reservoir 34 and the section 16.

また、それによって、上述したような成形連結が相互嵌
合プロフィール部分間に得られる。全体として、部分間
に大きな剪断強度が得られる。Also, a molded connection as described above is thereby obtained between the interfitting profile portions. Overall, a large shear strength is obtained between the parts.

上記全ての場合において、脚１９は最初から安定してお
り、かつその位置に固定保持される。In all the above cases, the leg 19 is initially stable and held fixed in its position.

接触ロールに代えて、同様に形成したクランプジョーを
用いることもできる。その場合は、脚または複数の脚１
日への圧力付与は、−回の操作で、組合せプロフィール
の全長にわたって行うことができ、或いは、クランピン
グジョーの開口を通していくつかの短い連続した操作に
よって、かつ相対移動後に百度閉塞することによって行
うことができる。Instead of a contact roll, similarly designed clamping jaws can also be used. In that case, the leg or legs1
The application of pressure can be carried out over the entire length of the combined profile in one operation or by several short successive operations through the opening of the clamping jaws and by closing 100 degrees after the relative movement. be able to.

上記から明らかな如く、本発明は、従来から望まれてい
た特有の効果を達成することができる装置を提供するも
のであるが、その形態、配列、詳細な構成、及び部分の
配列は、本発明の原理から離れることなく、かつその効
果を損することなく、変更することができるものである
。As is clear from the above, the present invention provides a device capable of achieving the unique effects conventionally desired; however, the form, arrangement, detailed structure, and arrangement of parts thereof are Modifications may be made without departing from the principles of the invention and without impairing its effectiveness.

また、特許法に適合させるため、発明は構造的特徴に関
してかなり具体的に記載したが、本発明は図示の具体的
特徴に限定されるものではなく、ここに記載の手段及び
構成は、本発明を実施化する幾つかの形態の内の一つで
あり、かつ、それゆえ、本発明は、添付の特許請求の範
囲の妥当な範３ 囲に、上記記載の形態およびその変容も請求している。Furthermore, in order to comply with patent law, the invention has been described in considerable detail with respect to structural features; however, the present invention is not limited to the specific features shown in the drawings, and the means and configurations described herein are and, therefore, the invention also claims within the reasonable scope of the appended claims the above-described forms and variations thereof. There is.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、金属プロフィール部分と熱可塑性材料のプロ
フィール間の固定連結を示す部分断面斜視図であり、同
時に上記連結を得るための手段及び方法を例示している
。 第２図は、第１図に示すような金属プロフィール部分の
部分的断面図であり、さらに第１図に示す結合を得るた
めの手段及び方法を例示している。 第３図は、断熱窓組合せ体として具体化された窓のフレ
ームを形成するため、本発明の手段と方法を適用するこ
とによって得られたものを斜視図的に示した断面図であ
る。 図中、 １０：金属プロフィール部分 １１　内側表面部分 １２溝 １３　部分 １４　部分 ４ １５　部分 １６　断熱部分（板、帯、欅） １８脚 １９脚 ２０　溜部 ２２　ローラ ２４　第１層 ２６　第２層 ２８　第３層 ３０　回転軸芯 ３２　基部 ３４　溜部 ４０　内側プロフィール部分 ４２　外側プロフィール部分 特許出願人　ヨーゼフ　ガルトナー　アンドカンパニー 代理人　手掘　益（ばか２名）FIG. 1 is a partially sectional perspective view showing a fixed connection between a metal profile part and a profile of thermoplastic material, and at the same time illustrating the means and method for obtaining said connection. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a metal profile section as shown in FIG. 1, further illustrating the means and method for obtaining the bond shown in FIG. FIG. 3 is a perspective cross-sectional view of what is obtained by applying the means and method of the invention to form the frame of a window embodied as an insulated window assembly. In the figure, 10: Metal profile part 11 Inner surface part 12 Groove 13 Part 14 Part 4 15 Part 16 Heat insulation part (board, obi, zelkova) 18 legs 19 legs 20 Reservoir 22 Roller 24 First layer 26 Second layer 28 3 layers 30 Rotating shaft core 32 Base 34 Reservoir 40 Inner profile portion 42 Outer profile portion Patent applicant Josef Gartner & Co. agent Masu Tegori (two idiots)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、−面に少なくとも一長手方向に伸延する溝を形成し
た金属部分であって、上記溝は、対向して横方向に間隔
を開けた側面を有し、この対向する側面の内の１側面の
少なくとも一部は、同金属部分の１面からの突起の内面
によって形成されている金属部分と、加熱により軟化し
やすい比較的硬い材料からなる第２部分であって、かつ
同部分の一部は上記対向する側面間で、上記溝内に取付
けられる第２部分とを連結する方法において、上記対向
する側面の一つを形成する上記突起の内側面に瘤部を設
け、上記対向する側面間で、上記溝内に上記第２部分の
一部を挿入し、そして組立中に上記溝内の上記第２部分
の一部を加熱して、その材料を瘤部間の空間周り及びそ
の中に流入し、***しまたは突出した部分間及びその上
に移動し、これによって、十分な剪断強度を有しながら
、上記部分を確実かつ安定して連結することができる方
法。 ２、上記金属部分は同様に形成された蝮数の溝を有し、
かつ上記溝と対応する数の第２部分を有し、上記第２部
分は、その端部をそれが通用される溝の対向する側面の
各々に適用され、かつ熱が実質的に同時に上記溝に挿入
された部分の端部を与えられ、同部分を融解または軟化
し、同第２部分が上記瘤部を囲繞し、上記第２部分は上
記金属部分に共同して拘束保持される特許請求の範囲第
１項記載の方法。 ３、　上記各金属部分は少なくとも一つの溝を、ほかの
一つの溝に対して対向させるとともに間隔を開けており
、かつ上記第２部分の対向する端部はそれぞれ対応する
溝に挿入され、熱を、各対向する端部に、上記第２部分
の材料が瘤部の***した、または突起した部分周り又は
その上の間隙に流入するまで与え、これによって、第２
部分によって上記金属部分の架橋が形成され、画部分を
十分な剪断強度で連結することができる二つの上記金属
部分に適用される特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４．上記突起は、上記各溝の一例を形成する脚の形態を
なし、かつ上記一つの脚が圧力を受け、溜部の***また
は突出した部分をクランプし、かつ同席部の***または
突出した部分を、それ自身が部分である上記溝内にある
上記第２部分の一部分の内部に押し込む特許請求の範囲
第３項記載の方法。 ５、上記突起は、脚の形態を有する金属部分の一部を形
成し、かつ圧力及び熱を同時に与えるための対向する装
置を上記脚部分に適用する特許請求の範囲第４項記載の
方法。 ６、少なくとも二つの金属部分を少なくとも一つの長手
方向に伸延する断熱プロフィール部分によって連結され
る組合せプロフィールを製造し、かつ間製造において、
長手方向に伸延する溝は上記金属部分に形成され、かつ
上記溝を境界づける表面の部分は、横方向に溜部を有す
る方法において、上記断熱部分は上記溝内に挿入され、
上記溜部と対向する帯域を形成し、上記載は融解または
軟化し、上記断熱棒の上記帯域内の融解または軟化した
材料及び上記溜部の***または突出した部分は、その連
結によって相互に関係づけられ、それによって、上記融
解または軟化した材料は、上記溜部の***または突出し
た部分上またはその周りに位置し、上記部分の連結関係
を住しる組合せプロフィールの製造方法。 ７、上記金属プロフィールはアルミニウムからなり、か
つ上記断熱部分は熱可塑性合成材料からなる特許請求の
範囲第６項記載の方法。 ８、断熱部分の材料の上記溝内の上記融解部分への結合
帯域は空間的に規制されている特許請求の範囲第６項記
載の方法。 ９、上記断熱部分の上記帯域の１−記融解または軟化部
分は、上記断熱部分の上記部分の挿入後に融解されかつ
軟化されることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載
の組合せプロフィールの製造方法。 １０、上記断熱部分の上記帯域の上記融解または軟化は
、上記断熱部分を上記溝に挿入する間に溶解し、または
軟化することを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の
方法。 １１、上記部分を連結するに際して、圧力を与え、上記
溜部が上記断熱部分の上記融解または軟化した帯域に押
し込むことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の方
法。 １２、上記断熱棒の融解または軟化する材料は、それを
上記溜部内にまたはその周りに押し込むことを特徴とす
る特許請求の範囲第９項記載の方法。 １３、上記溝内に挿入されている上記断熱部分の上記部
分に熱が極短時間与えられ、上記帯域の上記融解及び軟
化を生じる特許請求の範囲第９項記載の方法。 １４、上記断熱棒は溶接工程によって局部的に保持され
、上記軟化または融解を生じる特許請求の範囲第１３項
記載の方法。 １５、上記融解または軟化を生じるため、圧力と加熱を
与える特許請求の範囲第６項記載の方法。 １６、接触圧エレメントによって上記融解と軟化を生じ
るため圧力と加熱が与えられ、同接触圧エレメントは電
解銅を含み、かつ直流または交流の電流を上記接触圧エ
レメントに与える特許請求の範囲第６項記載の方法。 １７、上記電流は、ミリセカンドの時間幅においてミ成
る中断時間を隔てて短時間与えられる特許請求の範囲第
１６項記載の方法。 】８．電流は、中断時間が５　ｍ５Ｑｃとして、３１Ｉ
ＩＳｅＣ与えられる特許請求の範囲第１７項記載の方法
。 １９、圧力と加熱は、上記組合せプロフィールの全長に
わたって適用されるクランピングジョーによって、−回
の作業で与えられる特許請求の範囲第１５項記載の方法
。 加、上記圧力と加熱は、電解銅の層、絶縁層及び高級鋼
の層を含む多層の接触圧ロールによって与えられる特許
請求の範囲第１５項記載の方法。 ２１、長手方向に伸延する少なくとも一つの断熱プロフ
ィール部分によって連結される少なくとも二つの金属プ
ロフィール部分を含み、上記断熱部分は、その部分を上
記金属部分に設けた溝内に係留し、上記溝を境界づける
表面の少なくとも部分に横方向の溜部を設け、かつ上記
溜部に対向して位置する上記断熱部分の上記係留部分の
帯域は、上記溜部の***したまたは突出した部分周りま
たは間に配設される組合せプロフィ　−ル。 ２２、金属プロフィール部分はアルミニウムからなり、
断熱部分は熱可塑性合成材料からなる特許請求の範囲第
２１項記載の組合せプロフィール。 ２３、上記断熱部分の上記金属プロフィール部分への連
結は、空間的に規制される特許請求の範囲第２１項記載
の組合せプロフィール。 Ｕ、上記溜部を有する上記溝を境界づける表面の部分は
、上記断熱部分に偏った適用を有する特許請求の範囲第
２２項記載の組合せプロフィ−Ｊし。 ５、少なくとも一つの断熱部分によって連結される少な
くとも二つの長手方向に伸延する金属のプロフィール部
分を有し、上記金属のプロフィール部分は、長手方向に
伸延する溝を有するとともに、間溝を対向して間隔をあ
けた状態に有するように位置し、断熱部材はその端部を
それぞれ上記金属部分の溝内に係留し、上記溝の側壁部
の一部は、選択的に、溜部によって形成され、かつ溜部
の***しかつ突出した部分はその上及びその周りの成形
される断熱部分の一部によって拘束状態に保持される組
合せプロフィール。[Scope of Claims] 1. A metal part having at least one longitudinally extending groove formed in a surface thereof, the groove having opposing laterally spaced side surfaces; At least a portion of one of the side surfaces includes a metal portion formed by the inner surface of a protrusion from one surface of the metal portion, and a second portion made of a relatively hard material that is easily softened by heating, and a portion of the portion is provided with a bump on the inner surface of the protrusion forming one of the opposing side surfaces in a method of connecting the second portion installed in the groove between the opposing side surfaces. , inserting a portion of the second portion within the groove between the opposing sides, and heating the portion of the second portion within the groove during assembly to transfer the material between the bumps. A method capable of flowing around and into spaces, moving between and over raised or protruding parts, thereby connecting said parts reliably and stably, with sufficient shear strength. 2. The metal part has a number of grooves similarly formed;
and a number of second portions corresponding to the number of grooves, the second portion having an end thereof applied to each of the opposite sides of the groove through which it passes, and wherein the heat is substantially simultaneously applied to the opposite sides of the groove. The claim is provided with an end of a part inserted into the metal part, melting or softening the part, and a second part surrounding the hump, wherein the second part is jointly restrained and held by the metal part. The method described in item 1. 3. Each of the metal parts has at least one groove facing and spaced apart from one other groove, and the opposite ends of the second part are inserted into the respective grooves and heated. is applied to each opposite end until the material of said second portion flows into the gap around or over the raised or protruding portion of the bump, thereby
2. A method according to claim 1, which is applied to two said metal parts, by means of which a bridge is formed between said metal parts, allowing the painting parts to be connected with sufficient shear strength. 4. The protrusion is in the form of a leg forming an example of each groove, and one leg is under pressure and clamps a raised or protruding portion of the reservoir and clamps the raised or protruded portion of the seat. 4. A method as claimed in claim 3, in which a portion of the second portion is pushed into the groove which is itself a portion. 5. A method as claimed in claim 4, in which the projection forms part of a metal part in the form of a leg and in which opposed devices for applying pressure and heat simultaneously are applied to the leg part. 6. Producing a combination profile in which at least two metal parts are connected by at least one longitudinally extending insulating profile part, and in intermediate production,
a longitudinally extending groove is formed in the metal portion, and a portion of the surface bounding the groove has a lateral reservoir, the insulating portion being inserted into the groove;
forming a zone opposite said reservoir, said melting or softening material forming a zone opposite said reservoir, said melted or softened material within said zone of said insulation rod and a raised or protruding portion of said reservoir being interrelated by their connection; A method for producing a combination profile, whereby the molten or softened material is located on or around a raised or protruding portion of the reservoir, and the interlocking relationship of the portions is maintained. 7. The method of claim 6, wherein the metal profile is made of aluminum and the insulating part is made of thermoplastic synthetic material. 8. The method of claim 6, wherein the zone of connection of the material of the insulation part to the melting part in the groove is spatially restricted. 9. The combination profile according to claim 6, characterized in that: 1- the melting or softening part of the zone of the insulation part is melted and softened after insertion of the part of the insulation part; Production method. 10. The method of claim 9, wherein the melting or softening of the zone of the insulating section is performed during insertion of the insulating section into the groove. 11. A method according to claim 9, characterized in that when connecting the parts, pressure is applied to force the reservoir into the melted or softened zone of the insulating part. 12. The method of claim 9, wherein the melting or softening material of the insulation rod forces it into or around the reservoir. 13. The method of claim 9, wherein heat is applied for a very short period of time to said portion of said insulating section inserted into said groove, resulting in said melting and softening of said zone. 14. The method of claim 13, wherein said insulating rod is held locally by a welding process to cause said softening or melting. 15. The method of claim 6, wherein pressure and heat are applied to cause said melting or softening. 16. Pressure and heat are applied to cause the melting and softening by a contact pressure element, the contact pressure element comprising electrolytic copper, and a direct or alternating current being applied to the contact pressure element, as claimed in claim 6. Method described. 17. The method of claim 16, wherein the current is applied briefly with interruptions of millisecond duration. ]8. The current is 31I with an interruption time of 5 m5Qc.
18. The method of claim 17, given ISeC. 19. The method of claim 15, wherein pressure and heat are applied in one operation by clamping jaws applied over the entire length of the combined profile. 16. The method of claim 15, wherein said pressure and heat are provided by a multilayer contact pressure roll comprising a layer of electrolytic copper, a layer of insulation and a layer of high grade steel. 21, comprising at least two metal profile sections connected by at least one longitudinally extending insulating profile section, said insulating section mooring said section in a groove provided in said metal section, and bounding said groove; a lateral reservoir on at least a portion of the surface to which it is attached, and a zone of the anchoring portion of the insulating portion located opposite the reservoir is arranged around or between a raised or protruding portion of the reservoir; combination profile to be set. 22. The metal profile part is made of aluminum;
22. A combination profile as claimed in claim 21, in which the insulation part is made of a thermoplastic synthetic material. 23. The combination profile of claim 21, wherein the connection of the insulation part to the metal profile part is spatially restricted. 23. A combination profile according to claim 22, in which the portion of the surface bounding the groove with the reservoir has a biased application to the insulation portion. 5. at least two longitudinally extending metal profile sections connected by at least one insulating section, the metal profile sections having longitudinally extending grooves and opposing grooves; positioned in a spaced-apart manner, each of its ends is anchored within a groove of the metal part, a portion of the sidewall of the groove being optionally formed by a reservoir; and a combination profile in which the raised and protruding portion of the reservoir is held constrained by a portion of the insulating portion molded over and around it.