JPS60231832A - Drafting method in drawing frame and the like - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make it possible to adjust suitably a distance between piping points of the respective rollers and facilitate the change of gage, by revolving the displacing the respective top rollers around the central axes of the corresponding bottom rollers as a revolution center. CONSTITUTION:The respective top rollers (1T), (2T), (3T) and (4T) in a sliver draft part are revolvable and displaceable around the central axes of the corresponding bottom rollers (1B), (2B), (3B) and (4B). The change of gage is carried out to give the distance between the respective nipping points of the respective rollers a little longer than the fiber length according to the change in the fiber length of the sliver constituent fibers without moving the bottom roller group.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は繊維から糸を紡績するに際して適用されるスラ
イバーのドラフト方法に関するものであり、スライバー
構成繊維の長さの変化ζ；も簡便且つ合理的屯；対処出
来るドラフト方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a sliver drafting method applied when spinning yarn from fibers, and a simple and rational method for changing the length of the fibers constituting the sliver. Target: It concerns the drafting methods that can be dealt with.

〈従来の技術〉 線条機等のドラフトハートは、スライバーの流れに沿っ
て下流からフロントローラ、セカンドローラ、サードロ
ーラ、バックローラと配設されており、これらローラ群
は各々左右にローラスライドによって枢支され、ローラ
スライドはローラスタンドにボルト郷によって固着され
ている。そして従来の線条様にあってはドラフトゲージ
な変更する場合、ローラスタンドのボルトをゆるめてフ
ロントローラを除くローラ群を各々移動させるのである
が、各ローラの軸受（ローラスライド内に設置されてい
る）が移動するため、組付けに精度が要求されしかも各
ローラ群は歯車伝導（二よって駆動されているから、歯
車を外すことが必要であり、シかも左右各ギヤーボック
スは高速運転の為１；オイルバス式になっているからオ
イルのシール材も移動せねばならない等、ゲージの変更
には多大の時間と労力とを要していた。<Prior art> The draft heart of a wire forming machine, etc. is arranged from downstream along the flow of the sliver into a front roller, a second roller, a third roller, and a back roller. The roller slide is pivoted and fixed to the roller stand by bolts. When changing the draft gauge in the conventional linear type, the bolts on the roller stand are loosened and each roller group except the front roller is moved. Because the rollers move, precision is required for assembly.Moreover, each roller group is driven by a gear transmission (two wheels), so it is necessary to remove the gears, and the left and right gearboxes are required for high-speed operation. 1; Since it is an oil bath type, changing the gauge requires a lot of time and effort, such as having to move the oil sealing material.

〈発明の目的〉 本発明は線条機等のスライバードラフト方法に於て、前
記従来技術の欠点を解消するものであり、スライバー構
成繊維が短繊維の場合から長繊維の場合まで、ドラフト
パートにおけるボトムローラ群を移動することなしに紡
出でき、ゲージの変更が容易に達成出来る新規なドラフ
ト方法を提供するにある。<Object of the Invention> The present invention solves the drawbacks of the prior art in a sliver drafting method using a filament machine, etc., and it is possible to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art in a sliver drafting method using a filament machine, etc. To provide a novel drafting method that allows spinning without moving a group of bottom rollers and allows easy change of gauge.

〈発明の構成〉 本発明は、ボトムローラとトップローラの対からなる各
ニップローラを適宜間隔に配設したドラフトパートに於
て、ボトムローラ群を移動することなく、各トップμｍ
うなそれぞれの対応ボトムローラに対して、ボトムロー
ラ軸心を回動中心として適宜範囲前後（二回動変位して
設定出来るよう（二して、各ボトムローラとトップロー
ラで構成するスライバーのニップ点を前後４二調節出来
るようにすると共に、トップローラの回動変位でも尚対
処出来ない程長いスライバー繊維長に対しては、スライ
バーをニップしてはならない個所に位置するトップロー
ラをボトムローラに対して押圧把持作用の生じないスリ
ップ状態に懸架するスリップローラに取換えることによ
り、該スリップローラとボトムローラの対はソフトニッ
プ（疑似把持）の状態でスライバー乱れの生じないよう
（二案内通過させることにより所期の目的を達成するも
のである。<Structure of the Invention> The present invention provides a draft part in which nip rollers each consisting of a pair of bottom rollers and a top roller are arranged at appropriate intervals, and each top μm is removed without moving the bottom roller group.
For each corresponding bottom roller, set the bottom roller axis as the rotation center by moving it around the appropriate range (two rotations). In addition, for sliver fiber lengths that are too long to handle even with the rotational displacement of the top roller, the top roller located in a place where the sliver should not be nipped can be adjusted relative to the bottom roller. By replacing the slip roller with a slip roller that is suspended in a slip state in which no pressing and gripping action occurs, the pair of the slip roller and the bottom roller is in a soft nip (pseudo gripping) state so that the sliver is not disturbed (two guides are allowed to pass). This will achieve the intended purpose.

〈実　施　例〉 本発明を線条機に適用する場合について詳述する。<Example> A case in which the present invention is applied to a wire forming machine will be described in detail.

第１図は線条機のドラフトパートを略示するもので、ｌ
ｌｔフロントボトムローラ、ＩＴｔ！フロントトッ１０
−ラであり、２Ｂはセカンドボトムローラ、２ＴＵセカ
ンドトツプローラ、ＺＴはセカンドトップローラ２Ｔが
ボトムローラ上を千回動じた状態を示すもので、２Ｎ［
セカンドトップローラ２Ｔとセカンドボトムローラ２Ｂ
のニップ点を示し、２’Ｎは回動位置４二あるセカンド
トップローラ２’Ｔとセカンドボトムローラ２Ｂとのニ
ップ点を示す。同様に３ＢＵサードボトムローラ、３Ｔ
Ｕサードトツプローラ、３′Ｔは回動位置にあるサード
トップローラ、３Ｎはロー２３Ｂとローラ３Ｔによるニ
ップ点、３′Ｎはローラ３Ｂとローラ３’Ｔによるニッ
プ点、４Ｂはパックボトムローラ、４Ｔはバックトップ
ローラ、４’Ｔは回動位置（：あるバックトップローラ
、４ＮＵロー２４Ｂとローラ４Ｔｌ＝よるニップ点、４
′Ｎはロー２４Ｂとローラ４′Ｔ（＝よるニップ点であ
る。Figure 1 schematically shows the draft part of the liner.
lt front bottom roller, ITt! front top 10
2B is the second bottom roller, 2TU is the second top roller, ZT is the state where the second top roller 2T has moved 1,000 times on the bottom roller, and 2N [
Second top roller 2T and second bottom roller 2B
2'N indicates the nip point between the second top roller 2'T and the second bottom roller 2B, which have rotational positions 42. Similarly, 3BU third bottom roller, 3T
U third top roller, 3'T is the third top roller in the rotating position, 3N is the nip point between low 23B and roller 3T, 3'N is the nip point between roller 3B and roller 3'T, 4B is the pack bottom roller, 4T is the back top roller, 4'T is the rotation position (: a certain back top roller, 4NU low 24B and roller 4Tl = nip point, 4
'N is the nip point between the row 24B and the roller 4'T (=).

上述の如く、例えばサードトップローラ３Ｔはニップ点
が３Ｎから３Ｎ’までの範囲内で適宜に調節出来るよう
にサードボトムローラ３Ｂに対して回動出来るようにな
っており、各トップローラが適宜（二変位調節出来るの
で、スライバー構成繊維長の変更に応じて各ローラニッ
プ点間の距離が繊維長よりわずかに長くなるようにゲー
ジ変更することが出来る。As mentioned above, for example, the third top roller 3T is rotatable relative to the third bottom roller 3B so that the nip point can be adjusted appropriately within the range of 3N to 3N', and each top roller can be rotated as appropriate ( Since two displacements can be adjusted, the gauge can be changed so that the distance between each roller nip point is slightly longer than the fiber length in response to a change in the fiber length of the sliver.

スライバードラフトの原理からニップ点間の距離はスラ
イバー構成繊維長より長いことが絶対条件であり、従つ
て構成繊維長の極端）：長いスライバーをドラフトする
場合は、例えばサードロー２を遊びローラとすることが
必要である。Due to the principle of sliver drafting, it is an absolute condition that the distance between the nip points is longer than the length of the sliver's constituent fibers. Therefore, when drafting a long sliver, use the third row 2 as an idle roller. is necessary.

第２図および第３図は、サードローラを遊びローラ即ち
スリップローラとするための実施的であローラ３Ｂの径
よりわずかだけ大きな径のカラー受７をローラ３Ｂの軸
：：設ける。2 and 3, a collar receiver 7 having a diameter slightly larger than the diameter of the roller 3B is provided on the shaft of the roller 3B in order to make the third roller an idle roller, that is, a slip roller.

以上の構成とすれば、ローラ３Ｂ・３Ｔ関には間隙Ｃが
形成されてサードローラ３Ｔはスリップローラとなると
共（＝、ロー２３Ｂの周速よす０−ラ３Ｔの周速がわず
かζ二大となる。With the above configuration, a gap C is formed between the rollers 3B and 3T, and the third roller 3T becomes a slip roller. Becomes large.

また、ローラ３Ｔはローラ３Ｂの軸心の中心を回動中心
として回動変位が可能であるから３’Ｔより上流へ回動
させても良いし、紡出条件Ｃニよっては設計上刃２−６
とカラー受け７の直径比を変えてローラ３Ｔよりロー２
３Ｂの表面速度を早くすることもできる。Further, since the roller 3T can be rotated around the axis of the roller 3B, it may be rotated upstream from the roller 3'T. -6
and roller 3T by changing the diameter ratio of collar receiver 7.
It is also possible to increase the surface speed of 3B.

ドラフト（＝関与しないスリップローラはドラフト理論
の上からは外しても良いのであるが、ボトムローラを取
外すのが時間と労力を要するため（二、本発明はドラフ
トゲージの調節をボトムローラ（二関係なく達成するこ
とを目的とする故（＝、若しトツブローラのみを収外し
て運転すれば何ら押圧されないで浮遊走行するフリース
（二対して、下方のボトムローラの回転（二よって生ず
る随伴気流が直上の走行フリース（＝乱れを与え、第１
図のＦ（−示す如き繊維乱れを生ずることとなる０しか
しスリップローラであっても、ボトムローラ上で７リー
スをソフトニップ（疑似把持）していると、ドラフト域
（二ある低速で流れている繊維の先端を伸ばし、高速に
移９つつある繊＃ａ（二対して他の繊維集団（フリース
）から離脱しないよう（二制御すると共に、高速ｔ：移
った繊維の後端を伸ばす役目を果す。特に、ニップ間距
離が長い長繊維）二おいては、高速あるいは高速（二移
９つつある繊維の後端との絡合が伸ばされる時Ｃ：低速
の繊維の先端は繊維集団から離脱しやすい状ｌ！１（二
あるが、ソフトニップ１：よってこれら不安定な繊維を
制御することが出来る０ また第１図のサードローラ３Ｂ・３Ｔの関係位置（ロー
ラ３Ｔがローラ３Ｂより少し下流の位置）では四−ラ３
Ｔが接する繊維の方がローラ３Ｂが接する繊維より少し
高速であるから、ローラ３Ｔの表面速度をローラ３Ｂの
表面速度よりわずか（二早くすれば、ローラ３Ｔとロー
ラ３Ｂの速度差はソフトニップ点の繊維集団（二対して
見かけ上速度差を与えること（二なり、絡合性の強い部
分でもより確実（ニドラフトできる。Based on the draft theory, it is possible to remove the slip rollers that are not involved in the draft, but it takes time and effort to remove the bottom rollers. The aim is to achieve this without any pressure (=, if the operation is carried out with only the top rollers removed, the fleece will float without any pressure (2), whereas the accompanying airflow generated by the rotation of the lower bottom rollers (2) will flow directly overhead). running fleece (= giving disturbance, first
However, even with a slip roller, if you soft nip (pseudo grip) 7 leases on the bottom roller, the fibers will flow at a low speed in the draft area (2). Stretch the tip of the fiber #a (2) that is moving at high speed (2) so that it does not separate from other fiber groups (fleece) (2), and control the fiber #a (2) that is moving at high speed to prevent it from separating from other fiber groups (fleece). In particular, for long fibers with a long distance between nips, when the entanglement with the trailing end of the fiber is stretched at high speed or high speed (2), the tip of the low speed fiber separates from the fiber group. The position of the third rollers 3B and 3T in Figure 1 (roller 3T is slightly downstream of roller 3B) position) is 4-ra 3
The fibers in contact with T are a little faster than the fibers in contact with roller 3B, so if the surface speed of roller 3T is made slightly (2) faster than the surface speed of roller 3B, the speed difference between rollers 3T and 3B will be at the soft nip point. By giving an apparent velocity difference between two groups of fibers (two), even highly entangled parts can be drafted more reliably (nidraft).

またドラフトを助ける目的の為には前記速度差が逆にな
っても良い０すなわち表面が凹凸になった筋ローラであ
るローラ３Ｂの表面速度３Ｓは〉■及びＢ’＞ｊＫの関
係であればローラ３Ｔとｏ　：ｙ３Ｂ３Ｂニソフトニツ
プされた浮遊繊維群は絡合性が作用してローラ２Ｔある
いは２Ｂへ移動し、極めて安定したドラフト作用が一行
なわれる０まだ絡合性の弱い繊維、たとえばコーマスラ
イバ等はロー２３Ｔとロー２３Ｂとの表面速度差がゼロ
であっても良いｏ　（３ｇ＝３８） なおスリップローラを使用する為（：ローラ２Ｂ。In addition, for the purpose of helping drafting, the speed difference may be reversed. In other words, if the surface speed 3S of the roller 3B, which is a striped roller with an uneven surface, is 〉■ and B'>jK, then Rollers 3T and o: y3B3B The nipped floating fibers move to rollers 2T or 2B due to their entanglement, and an extremely stable draft effect is performed.0 Fibers with weak entanglement, such as combed slivers, The difference in surface speed between row 23T and row 23B may be zero (3g=38) Note that since a slip roller is used (: roller 2B).

ローラ４Ｂは小径でも良く、ドラフト部（＝おけるスペ
ースは能率的（＝なった（−もかかわらず比較的コンパ
クト１：設計することができる。The roller 4B may have a small diameter, and the space in the draft portion can be designed efficiently (-despite being relatively compact).

なお第３図はスリップローラ懸架の第２図と異なる実施
例であり、ローラ３Ｔよりローラ３Ｂの表面速度を小（
−するためＣ：、両ローラの摩擦伝達位置の３Ｂ側（−
スペーサー１３を介在したものである。スペーサー１３
はローラスライド１２と一体（＝形成しても、又着脱自
在（：装着しても良い。Note that FIG. 3 shows a different embodiment from FIG. 2 of slip roller suspension, in which the surface speed of roller 3B is lower than that of roller 3T (
- To C: 3B side of the friction transmission position of both rollers (-
A spacer 13 is interposed therebetween. Spacer 13
may be integrally formed with the roller slide 12, or may be detachably attached.

スペーサー１３を介してローラ３Ｔのエンドブツシュ１
１（二ローラ３Ｂのローラスライド１２が圧−ラとして
の機能がＷＸｚ図のものと同様であることは当業者Ｃ二
とって説明を要しないであろう。End bush 1 of roller 3T via spacer 13
1 (It will not be necessary for a person skilled in the art to explain that the function of the roller slide 12 of the second roller 3B as a pressure roller is similar to that shown in the drawing WXz.

また前記スリップローラを２’Ｔの位置Ｃ二追加し、応
用する事も可能であることは明白である。It is obvious that it is also possible to add the slip roller at position C2 of 2'T and apply it.

〈発明の効果〉 上述の構成及び作用の記載から明らかな如く、本発明Ｈ
％Ｊえは線条機（＝於けるスライバードラフトの如く、
多数のニップローラから構成されるドラフトパート（二
於て、スライバー構成繊維長の変化（：も、調節の手間
取るボトムローラ群をそのままの状態で、トップローラ
群のみを適宜（二位置調整し、必要（＝応じて一部ニツ
ブロールをスリップローラ（−変換するだけで所望のド
ラフトが繊維乱れを生ずることなく円滑（二達成出来る
効果を奏し、従来のドラフト方式では全く予期されなか
ったソフトニップ（疑似把持）の概念を導入することに
より極めて合理的能率的（：ゲージ変更に対処出来るよ
うになった。<Effects of the Invention> As is clear from the above description of the structure and operation, the present invention H
%J is a wire machine (= like a sliver draft in
The draft part consisting of a large number of nip rollers (2) changes the length of the fibers constituting the sliver (2), while the bottom roller group (which takes time to adjust) remains as it is, only the top roller group (2) can be adjusted as needed (2). = Depending on the situation, some of the nib rolls can be converted to slip rollers (-) to smoothly achieve the desired draft without causing fiber disturbance (2), which produces a soft nip (pseudo-grip) effect that was completely unexpected with conventional drafting methods. By introducing the concept of , it became possible to deal with gauge changes in an extremely rational and efficient manner.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明の実施方法を説明するドラフトローラ
群の概略説明図。 第２図は、本発明の実施１：用いるソフトニップロール
説明図。 第３図は、本発明の実施（：用いる第２図とは異なるソ
フトニップロール説明図。 ＩＴ：フロントトップローラ、ＩＢ＝フロントボトムロ
ーラ、２Ｔ：セカンドトップローラ、２Ｂ＝セカンドボ
トムローラ、３Ｔ：サードトップローラ、３Ｂ＝サード
ボトムローラ、４Ｔ：バックトッフ゛ローラ、４Ｂ＝バ
ツクボトムローラ、６：カラー、７：カラー受、Ｓニス
ライバー。 特許出願人 株式会社原織機製作所 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　戸　１）利　雄 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也 第１図 第２図FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a draft roller group for explaining the implementation method of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of the soft nip roll used in Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is an explanatory diagram of soft nip rolls different from those in FIG. 2 used for carrying out the present invention. IT: Front top roller, IB=Front bottom roller, 2T: Second top roller, 2B=Second bottom roller, 3T: Third Top roller, 3B = third bottom roller, 4T: back top roller, 4B = back bottom roller, 6: collar, 7: collar receiver, S varnish sliver. Patent applicant Hara Loom Co., Ltd. Patent agent Akira Aoki Patent Attorney Kazuyuki Nishidate Patent Attorney 1) Yu Tori Patent Attorney Akira Yamaguchi Patent Attorney Masaya Nishiyama Figure 1 Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １、　ボトムローラとトップローラで構成するニップロ
ーラの群からなるスライバードラフトパートにおいて、
各トップローラを対応ボトムローラの軸心を回動中心と
して回動変位させることにより、各ローラ間のニップ点
距離を適宜に調節可能とし、該調節限界を越える繊維長
に対しては、適宜トップローラをスリップローラにして
ソフトニップとすることを特徴とするスライバードラフ
トのゲージ調節方法０1. In the sliver draft part, which consists of a group of nip rollers consisting of a bottom roller and a top roller,
By rotating each top roller around the axis of the corresponding bottom roller, it is possible to adjust the nip point distance between each roller as appropriate. Sliver draft gauge adjustment method 0 characterized by using a slip roller as a soft nip