JPS60228207A - 筒状袋体の繰出し方法 - Google Patents

筒状袋体の繰出し方法

Info

Publication number
JPS60228207A
JPS60228207A JP12674984A JP12674984A JPS60228207A JP S60228207 A JPS60228207 A JP S60228207A JP 12674984 A JP12674984 A JP 12674984A JP 12674984 A JP12674984 A JP 12674984A JP S60228207 A JPS60228207 A JP S60228207A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotating shaft
feeding
web
cylindrical bag
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12674984A
Other languages
English (en)
Inventor
梅田 宜暉
良平 松本
磯村 廣康
久国 下高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Corp
Fuji Kikai Seisakusho KK
Original Assignee
Fuji Machine Manufacturing Co Ltd
Fuji Kikai Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Machine Manufacturing Co Ltd, Fuji Kikai Seisakusho KK filed Critical Fuji Machine Manufacturing Co Ltd
Priority to JP12674984A priority Critical patent/JPS60228207A/ja
Publication of JPS60228207A publication Critical patent/JPS60228207A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、筒状袋体の繰出し方法に関するものであっ
て、その目的とするところは、筒状袋体を確実に所定長
さだけ間欠的に繰出す方法を提供することにある。
前記目的を達成するため本発明は、筒状袋体を繰出し手
段により所定長さだけ間欠的に繰出す方法において、前
記繰出し手段の起動を低速で起動した後、高速の定常運
転に切換え、次いで再度低速運転に切換えた後に前記繰
出し手段を停止させることを特徴とする。
次に本発明に係乞筒状袋体の繰出し方法につき、これを
好適に実施する装置の一例を挙げて、添付図面を参照し
ながら以下詳細に説明する。
本実施例では、第1図に示す典型的な製袋充填包装装置
としての縦ピロー包装装置について概略説明する。図に
おいて、垂直に立設した円筒形の中空筒状体10の上部
にフォーマ(製袋器)12が設けられており、原反ロー
ル16から包装袋を最終的に形成する包材14(ポリエ
チレンシートその他の合成樹脂製フィルムからなり、以
下「ウェブ」と称する)が繰出され、前記フォーマ12
において筒状の袋体に成形された後、所定長だけ下方へ
移送されるようになっている。そして前記ウェブ14は
、縦方向に重なり合う両端縁部をセンターシール装置1
8により縦シールされると共に上方から物品Wが筒状袋
体中に落下供給され、所定長の移送後に該ウェブの送り
が間欠的に停止されてエンドシール装置20による横シ
ールが施され、次いでカッター22によりウェブが切断
されることにより、物品の充填された最終製品としての
包装袋が得られるものである(第3図参照)。前記ウェ
ブ14の繰出しは、自由回転状態で支持された原反ロー
ル16と前記フォーマ12との間に配設した一対の繰出
しローラ24,24により該ウェブ14を挟圧し、前記
ローラを駆動回転させることによりウェブ14を所定寸
法長繰出すようになっている。
また第2図に示すように、筒状体10を挾んで一対のウ
ェブ繰出し手段26.26(例えば、上下方向に整列的
に配置した一対のプーリ28,28に巻掛けした無端ベ
ルト30)が配設され、当該繰出し手段26.26が所
定方向に回転することにより、フォーマ12において筒
状袋体に形成され、かつ筒状体10の外周面に密着的に
位置するウェブ14を、下方へ積極的に繰出すようにな
っている(但し前記筒状体10の存在は必ずしも要件で
はなく、ウェブ14を挟んで対向する板体としたり、こ
れ等の部材を全く省略しベルトにより真空吸引しつつ繰
出す型式としてもよい)。なお第1図において、参照符
号31はウェブ14に印刷されたレジスターマークを検
出するセンサを示し、更に符号33はガイド板、35は
ターニングバー、37は原反ロール16の経時的な直径
減少を、角度変化としてリアルタイムで検出するポテン
ショメータを夫々示す。
斯かる包装装置にあって、本発明に係る方法を実施する
機構の一実施例を第4図〜第6図に基づいて説明すれば
、共通の単一駆動源となるモータ40により、前記繰出
しロール24および繰出し手段26の回転および停止を
行うようになっている。すなわちモータ40に接続する
第1回転軸42には、小径歯車44が固定されると共に
、該回転軸42における前記小径歯車44から所定距離
離間した位置には、大径歯車46が同軸的に挿通されて
いる。この大径歯車46は、第1回転軸42に対して自
由回転状態で枢支され、該回転軸42の他端部に取付け
た第1の電磁クラッチ48に連繋接続して、この電磁ク
ラッチ48のオン・オフ制御に伴い第1回転軸42との
対応的な機械接続および切放しく動力の伝達および遮断
)が行われるようになっている。
前記小径歯車44は、前記第1回転軸42と平行に配設
した第2回転軸50に自由回転状態で枢支された別の大
径歯車52に常時噛合しており、またこの第2回転軸5
0には別の小径歯車54が固着され、この歯車54は第
1回転軸42に設けた前記大径歯車46と噛合している
。前記第2回転軸50の一端部には、第2の電磁クラッ
チ56が取付けられ、前記自由回転が許容される大径歯
車52はこの電磁クラッチ56に連繋接続して、該クラ
ッチのオン・オフ制御に伴い、第2回転軸50との対応
的な機械接続および切放しが行われるようになっている
。更に第2回転軸50の他端部にはプーリ58が固定さ
れ、このプーリ58と前記繰出しローラ24における一
方の回転軸60の一端部に固定したプーリ62との間に
、無端ベルト64が巻掛けられている。なお前記回転軸
60の一端部には電磁ブレーキ66が接続されて、該ブ
レーキのオン作動により一連の回転系を瞬時に停止させ
るようになっている。
また第2回転軸50には、図示の如くベベルギヤ68が
固着されると共に、この第2回転軸50と直交する第3
の回転軸72には別のベベルギヤ70が固定されており
、両ベベルギヤ68.70は相互に噛合接続している。
前記第3の回転軸72の一端部には、一方向へのみ駆動
力を伝達し、他方向には自由回転して駆動力の伝達を遮
断するワンウェイローラ74が装着され、このワンウェ
イローラ74を介して平歯車76が接続されている。
すなわち図示の実施例では、第3の回転軸72は時計方
向に回転駆動されるようになっており、こ 5のとき時
計方向の駆動力は、ワンウェイローラ74を介して平歯
車76を同方向へ一体的に回転させる。そして第3の回
転軸72が停止しても、平歯車76は前記時計方向への
回転が許容され、更に第3の回転軸72に逆駆動力が与
えられるときは、当該平歯車76は反時計方向への回転
はなされない。
更に前記各繰出しベルト30を駆動する一方のプーリ2
8を一端部に接続固定した回転軸77には、平歯車78
が固着されている。そして隣接し合う各繰出しベルト3
0に夫々関連する平歯車78.78は相互に噛合接続さ
れると共に、一方の平歯車78は、前記ワンウェイロー
ラ74を介して装着された平歯車76と噛合うようにな
っている。なお図において参照符号80はロータリーエ
ンコーダを示し、このエンコーダ80は、第2回転軸5
0に歯車列82を介して接続されて、該回転系における
回転数の検出監視を行うようになっている。
第7図および第8図は、第4図に示す駆動系統の部分的
な別の実施例を示すものである。すなわち第7図は、第
4図に示す回転駆動系における第2回転軸50に、第1
の電磁クラッチ48および第2の電磁クラッチ56を夫
々介挿したものであって、第1回転軸42との動力伝達
はタイミング゛ プーリ83.85およびタイミングベ
ルト84゜86で行うようになっている。このときモー
タ40は、1個のみ使用される。また第8図は、夫々別
の駆動用モータ88.90を設けて、スプロケット89
.91およびチェノ92,94により動力伝達するよう
にしたものである。
次に本発明に係る方法につき、その作用および効果を説
明する。原反ロール16からのウェブ14の繰出し開始
に当っては、第4図に示す如く第1の電磁クラッチ48
をオフにして大径歯車46を第1回転軸42に対して自
由回転状態とし、また第2の電磁クラッチ56はオンに
して、大径歯車52を第2回転軸50に接続しておく。
このとき電磁ブレーキ66はオフ状態になっている。
この状態でモータ40を回転させれば、モータ40の回
転は小径歯車44および大径歯車52を介してベベルギ
ヤ68.70に伝達され、第3の回転軸72を時計方向
に回転させる。このとき、前述した如くワンウェイロー
ラ74は、平歯車76の時計方向への回転を許容するか
ら、前記平歯車78.78も噛合回転させられてこれに
接続する繰出し手段26を駆動し、筒状体10上に位置
するウェブ14を下方△繰出し走行させる。この場合は
、小径歯車44と大径歯車52との組合わせにより動力
伝達がなされる結果として、低速回転がなされる。なお
第2回転軸50からベルト64を介して、前記繰出しロ
ーラ24にも低速で動力伝達がなされる。すなわち繰出
しローラ24および繰出し手段26は低速での同期起動
がなされるものである。
次に起動してから18秒後に、第5図に示す如く、第1
の電磁クラッチ48がオンに切換えられると。
大径歯車46が第1回転軸42に機械的に接続される。
またこれと同期的に第2の電磁クラッチ56がオフにな
って、別の大径歯車52が第2回転軸50から機械的に
切放されると、低速駆動から高速駆動に切換わり、これ
により繰出しローラ24および繰出し手段26は同期的
に高速駆動の定常運転に移行される。
次いでウェブ14の所定の送り出しが完了すると、エン
ドシール装置20により横シールを施すために当該ウェ
ブ14の繰出しを停止させる必要がある。すなわち12
秒後に、第4図に示す如く、第2の電磁クラッチ56が
オンに切換えられると共に、第1の電磁クラッチ48が
オフに切換えられて、繰出しローラ24および繰出し手
段26は低速運転に切換えられる。
更に13秒後に、第6図に示す如く、第1および第2の
電磁クラッチ48.56を同時にオフとし、またこれと
同期的に電磁ブレーキ66をオン作動させれば、モータ
40の回転は第2回転軸50において伝達遮断される(
なおモータ40は、常時回転している)。しかも電磁ブ
レーキ66の作動により、当該動力伝達の遮断された第
2回転軸50は、その回転を瞬時に停止する。またベベ
ルギヤ68゜70も同時に停止することにより、第3の
回転軸72も回転停止させられる。しかしこの第3の回
転軸72に、前述したワンウェイローラ72を介して装
着された平歯車76は、前段階での低速回転時に蓄積し
た慣性力により、更に若干の時間だけ回転を続行する。
従ってこの平歯車76に噛合接続する平歯車78.78
を介して、繰出し手段26.3お1,6−カ。tJsI
、<tvl−30,304+llエ :情動した後停止
する。
なお、本例では繰出し手段26としてベルト方式を例示
したが、公知のローラを使用する方式としてもよい。ま
た平ベルトの使用に換えて、■ベルトや丸ベルトを使用
する方式としてもよい。
以上詳細に説明したように、本発明に係る方法によれば
、筒状袋体の所定長さの繰出しを確実に行うことができ
、高速動作を行う場合にも正確に繰出すことができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る方法を実施する装置の概略図、第
2図は第1図の■−■線断面図、第3図は繰出しローラ
および繰出し手段の回転が停止してエンドシール装置に
より横方向のシールを施している状態を示す説明図、第
4図〜第6図は本発明に係る方法を実施する一実施例と
しての装置の概略構成を示すものであって、回転力の伝
達および切離し状態を段階的に示すものであり、第7図
および第8図は実施例装置における高速側および低速側
切換手段の別実施例を示すものである。 FIG、4 46 FIG、5 6 FIG、7 FIG、8 FIG、6 手続補正書動式) 昭和59年11月29日 2、発明の名称 筒状袋体の繰出し方法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 名古屋市中村区亀島2丁目14番10号名称 
株式会社富士機械製作所 代表者 生田武士 4、代理人〒460 住 所 名古屋市中区栄5丁目3番11号6、補正の対
象 (1)正式図面 7、補正の内容

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 筒状袋体を繰出し手段により所定長さだけ間欠的に繰出
    す方法において、前記繰出し手段の起動を低速で起動し
    た後、高速の定常運転に切換え。 次いで再度低速運転に切換えた後に前記繰出し手段を停
    止させることを特徴とする筒状袋体の繰出し方法。
JP12674984A 1984-06-20 1984-06-20 筒状袋体の繰出し方法 Pending JPS60228207A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12674984A JPS60228207A (ja) 1984-06-20 1984-06-20 筒状袋体の繰出し方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12674984A JPS60228207A (ja) 1984-06-20 1984-06-20 筒状袋体の繰出し方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60228207A true JPS60228207A (ja) 1985-11-13

Family

ID=14942956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12674984A Pending JPS60228207A (ja) 1984-06-20 1984-06-20 筒状袋体の繰出し方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60228207A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62158630A (ja) * 1985-12-28 1987-07-14 株式会社 東京自働機械製作所 製袋充填包装装置
JPS63294314A (ja) * 1987-05-25 1988-12-01 Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk 製袋充填包装装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5512055A (en) * 1978-07-10 1980-01-28 Kunishige Konagi Packing device
JPS5632203A (en) * 1979-08-27 1981-04-01 Hayssen Mfg Co Packing method and its device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5512055A (en) * 1978-07-10 1980-01-28 Kunishige Konagi Packing device
JPS5632203A (en) * 1979-08-27 1981-04-01 Hayssen Mfg Co Packing method and its device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62158630A (ja) * 1985-12-28 1987-07-14 株式会社 東京自働機械製作所 製袋充填包装装置
JPS63294314A (ja) * 1987-05-25 1988-12-01 Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk 製袋充填包装装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4691499A (en) Method of tensioning a web of packaging material
JP2942769B2 (ja) シール装置
US4003780A (en) Tape dispensing apparatus
CA2054275A1 (en) Deceleration device in the folder of a rotary printing machine
JPS60228207A (ja) 筒状袋体の繰出し方法
JPH0356209A (ja) 包装装置用駆動制御方法及び装置
US4775088A (en) Intermittent web feeding apparatus
JPH0147370B2 (ja)
JPS60218251A (ja) 縦型製袋充填包装機におけるウエブの間欠移送装置
JPH07121733B2 (ja) 結束装置
JP3654983B2 (ja) 自動包装機の横方向シールタイミングの初期設定方法
JPS624499Y2 (ja)
JP2626309B2 (ja) ヒートシール装置
US2922342A (en) Feeding of webs or strips of flexible material
KR0164267B1 (ko) 필로우 자동포장기
KR100302882B1 (ko) 젓가락 자동 포장장치
JP3867222B2 (ja) 超音波溶着切断装置
ITBO980319A1 (it) Metodo di incarto, particolarmente per prodotti alimentari quali ciocc olatini e simili, e confezione ottenuta.
JP3052018U (ja) 錠剤等の自動包装装置
JP3688310B2 (ja) 製袋充填包装機における原反送出し方法及び装置
JPH09110247A (ja) 長尺材の間欠送り装置
JPS628296B2 (ja)
JPH0318175Y2 (ja)
JPS6140650Y2 (ja)
JPH0628409Y2 (ja) 回転センターシール装置