JPS60222096A - Clothing dryer - Google Patents
Clothing dryerInfo
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- JPS60222096A JPS60222096A JP59080520A JP8052084A JPS60222096A JP S60222096 A JPS60222096 A JP S60222096A JP 59080520 A JP59080520 A JP 59080520A JP 8052084 A JP8052084 A JP 8052084A JP S60222096 A JPS60222096 A JP S60222096A
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- JP
- Japan
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- temperature
- drying
- heater
- measured
- drying chamber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は乾燥室からの排気を熱交換して除湿し、再加熱
して乾燥室に供給する衣類乾燥機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a clothes dryer that heat-exchanges exhaust gas from a drying chamber to dehumidify it, reheats it, and supplies it to the drying chamber.
(ロ)従来技術
この極右1乾燥機は、例えは特開昭58(80199号
公報で示されるように、吸気温度と排気温度の差を測定
し、一定時間後のこの温Jf、Sを基準値として記憶し
ておき、この基準値に所定値を加えた値に測定温度差が
達した時に加熱乾燥を終了させる。ところがこのような
衣類乾燥機におい−Cは無負荷や少量負゛荷の時に乾燥
室(ドラム)内の温度が異常に上列してドラムの耐熱温
度を越えることがあり、これを防止するために乾燥室出
口における熱風の温度を測定してこの測定温度が予め定
めた上限温度以上になれば送風運転の後、全体の運転を
終rすることが考えられるが、この場合、衣類乾燥機が
位置している周囲の外気温か高(Jれは乾燥室の排気温
度が一上記所定の値に達しやすく従って未乾燥で終了す
る欠点がある。さらに上記乾燥室内の過昇防止のために
乾燥室出口における熱風の温度がト記−ヒ限温度以上に
なればヒータをオフし、その後所定温度以下になればヒ
ータをオンする動作を一定時間行なって乾燥運転を終了
することも嵩えられるが、この場合、無負荷や、/\ン
カテ数枚などの微少量の負荷で運転してし)るにも力A
かわらず一定時間が経過するまで終了しなし1ので、無
駄に長時間運転をする欠点がある。(B) Prior art This far right 1 dryer measures the difference between the intake air temperature and the exhaust air temperature, and uses this temperature Jf, S after a certain period of time as a reference, as shown in Japanese Patent Application Laid-open No. 80199 (for example, 1987). The heating drying is completed when the measured temperature difference reaches the value obtained by adding a predetermined value to this reference value.However, in such a clothes dryer, -C is used when no load or a small load is applied. Sometimes the temperature inside the drying chamber (drum) rises abnormally and exceeds the drum's heat-resistant temperature.To prevent this, the temperature of the hot air at the exit of the drying chamber is measured and this measured temperature is set in advance. If the temperature exceeds the upper limit temperature, the entire operation may be terminated after the ventilation operation, but in this case, the outside temperature around the clothes dryer is located or the temperature is high (J is the exhaust temperature of the drying room). However, there is a drawback that it is easy to reach the predetermined value mentioned above, and therefore the drying process ends without drying.Furthermore, in order to prevent the temperature of the hot air at the outlet of the drying chamber from rising above the above-mentioned limit temperature, the heater is turned off. It is also possible to turn off the heater and then turn it on for a certain period of time when the temperature drops below a predetermined temperature to end the drying operation. Even if you drive with
Since the process does not end until a certain period of time has elapsed, there is a drawback that the process runs for a long time unnecessarily.
(ハ)発明の目的
本発明は乾燥室(ドラム)内が無負荷である場合や微少
量負荷である場合には短い乾燥時間で運転を終了させる
と共に、外気温が高くなっても未乾燥で運転を終了する
ことをなくし、以て乾燥室の過熱を防ぎ且つ無駄な電力
消費を行なうことなくさらに負荷を完全に乾燥きせるこ
とqできる衣類乾燥機を得ることを目的とする。(c) Purpose of the Invention The present invention allows the operation to be completed in a short drying time when there is no load inside the drying chamber (drum) or when there is a very small amount of load, and the drying process can be completed even when the outside temperature is high. To provide a clothes dryer which can completely dry a load without terminating operation, thereby preventing overheating of a drying chamber, and without wasting power consumption.
(ニ)発明の構成
本発明の衣類乾燥機は、乾燥室からの排気を熱交換して
水分を除去し、この後にヒータで再加熱して上記乾燥−
室に供給する衣類乾燥機に於し)て、上記乾燥室の出口
での排気温度を測定する感熱手段と、運転開始から所定
の加熱期間内におし)て上記感熱手段の測定温度が予め
定めた上限温度lコ達したときに乾燥運転を終了せしめ
る第1制御手段と、上記加熱期間に引き続く規定期間内
において上記測定温度が上限温度以上に上昇すれば上記
ヒータをオフし、さらに予め定めたF限温度以下に下降
すれば上記ヒータをオンすると共にこのオン・オフ動作
を規定回数行なうと乾燥運転を終了せしめる第2制御手
段と、を有してなることを特徴としている。(D) Structure of the Invention The clothes dryer of the present invention heat-exchanges the exhaust gas from the drying chamber to remove moisture, and then reheats it with a heater to dry the air.
In the clothes dryer that supplies the clothes to the drying chamber, there is a heat-sensitive means for measuring the temperature of the exhaust gas at the outlet of the drying chamber, and the temperature measured by the heat-sensitive means is set in advance within a predetermined heating period from the start of operation. a first control means for terminating the drying operation when a predetermined upper limit temperature is reached; and a first control means for terminating the drying operation when a predetermined upper limit temperature is reached; and a second control means that turns on the heater when the temperature falls below the F limit temperature and ends the drying operation when this on/off operation is performed a predetermined number of times.
(ホ) 実施例
第1図、第2図及び第3図に基づいて説明すると、(1
)は衣類乾燥機の金属製の機枠で、前後部の開口縁に樹
脂製の前面板(2)及び金属製の後面板(3)を止着し
ている。(4〉は前面板(2)に形成した衣類出入口、
(5)はこの出入口を開閉する扉、(6)は機枠(1)
内の前部に位置し、機枠(1)及び前面板(2)に止着
された金属製の環状のドラム支持盤、(7〉は機枠(1
)内の後部に配Hされた金属製の仕切板である。ここで
、ドラム支持盤(6)及び仕切板(7)は材厚が厚い板
金であり、仕切板(7)は機枠(1)の両側部に架設さ
れ且つ固着され、中心部から放射状に複数個の通気自く
8)・・・を穿設している。(E) Example Based on FIGS. 1, 2, and 3, (1
) is a metal machine frame of a clothes dryer, and a resin front plate (2) and a metal rear plate (3) are fixed to the front and rear opening edges. (4> is the clothing entrance/exit formed in the front panel (2);
(5) is the door that opens and closes this entrance, (6) is the machine frame (1)
A metal annular drum support plate (7) is located at the front of the machine frame (1) and fixed to the front plate (2).
) is a metal partition plate located at the rear of the interior. Here, the drum support plate (6) and the partition plate (7) are made of thick sheet metal, and the partition plate (7) is installed and fixed on both sides of the machine frame (1), and extends radially from the center. Multiple ventilation holes 8)... are bored.
(9)は仕切板(7)の中心部を前後方向から挿通し且
つ固定浮れた長い支軸で、その後端を上記後面板(3)
の後方に膨出した中央部のボス(10)にボルト及びワ
ッシャによって固着している。(9) is a long support shaft that passes through the center of the partition plate (7) from the front and rear directions and is fixed, and its rear end is attached to the rear plate (3).
It is fixed to the central boss (10) which bulges out to the rear with bolts and washers.
(11)は樹脂成型された乾燥室と成るドラトで、前面
開口縁をドラム支持盤(6)の外周縁にフェルト(12
〉を介して回転自在に嵌合している。また、このドラム
(11)は後面の中心部に軸受(13〉を固着し、ここ
を支軸(9)の前端に回転自在に挿着し、ボルト及びワ
ッシャにより抜は止めしている。更に、このドラム(1
1)は後面に多数の透孔或いは放射状のスリットから成
る熱気出口(14)を形成している。(11) is a resin molded drum serving as a drying chamber, and the front opening edge is attached to the outer peripheral edge of the drum support plate (6) with felt (12).
> are rotatably fitted. In addition, this drum (11) has a bearing (13) fixed to the center of the rear surface, which is rotatably inserted into the front end of the support shaft (9), and is prevented from being removed with a bolt and washer. , this drum (1
1) is formed with a hot air outlet (14) consisting of a large number of through holes or radial slits on the rear surface.
(15)はドラム後面に接着剤等により固着されたフェ
ルト等から成るシール部材で、仕切板〈7)の前面に摺
接する。(15) is a sealing member made of felt or the like fixed to the rear surface of the drum with an adhesive or the like, and is in sliding contact with the front surface of the partition plate (7).
(16)はドラム支持盤(6)の下部左側に形成きれた
熱気入口(17)を、仕切板(7)の通気口(8)に板
の後側から連通させる循環路で、熱気人口(17)に対
向して正特性サーミスタから成るハニカム状ヒータ(1
8)を設け、ドラム支持盤(6)に固着されたL字型の
ダクト<19>と、仕切板(7〉の後面器こ気密に覆着
され且つ止着された円筒状の循環ケーシング(20)と
から成る。循環ケーシング(20)は樹脂成型品であり
、下向きの循環管(21)を一体形成し、これを上記ダ
クト(19)に機枠(1)の内底部で連結、連通し、ダ
クト(19)は底部に機外に突出するドレン孔(22)
を垂設している。(16) is a circulation path that connects the hot air inlet (17) formed on the lower left side of the drum support plate (6) to the vent (8) of the partition plate (7) from the rear side of the plate. A honeycomb-shaped heater (17) consisting of a positive temperature coefficient thermistor is placed opposite the
8), an L-shaped duct <19> fixed to the drum support plate (6), and a cylindrical circulation casing ( The circulation casing (20) is a resin molded product, and is integrally formed with a downward circulation pipe (21), which is connected and communicated with the duct (19) at the inner bottom of the machine frame (1). The duct (19) has a drain hole (22) at the bottom that protrudes outside the machine.
is installed vertically.
(23)は循環ケーシングク20〉の後面側に連続する
ように止着されたほぼ同形の樹脂製の冷却ケーシングで
、循環管〈21)と区画された下向きのuト気管(24
)を一体形成し、これを機枠く1)の底面のul′気口
(25)に連通している。そして、この冷却ケーシング
〈23)及び排気管(24)の後部は上記後面板(3〉
によって覆蓋されている。(23) is a cooling casing made of resin of almost the same shape that is fixed to the rear side of the circulation casing 20〉 so as to be continuous with it, and has a downward U-shaped trachea (24) separated from the circulation pipe 〈21〉.
) is integrally formed and communicates with the ul' air port (25) on the bottom of the machine frame 1). The rear part of this cooling casing (23) and the exhaust pipe (24) is connected to the rear plate (3).
covered by.
(26)は循環ケーシング(20)及び冷却ケーシング
(23)内に跨って配設された熱交換型の両面ファンで
、支軸(9)の後部にメタルを介して回転自在に軸支さ
れている。(27)はこのファン〈26)に連設された
回転伝達用プーリである。(26) is a heat exchange type double-sided fan disposed across the circulation casing (20) and the cooling casing (23), and is rotatably supported at the rear of the spindle (9) via a metal. There is. (27) is a rotation transmission pulley connected to this fan (26).
(28)は機枠く1)の内底部に配設きれたモータで、
アイドラブーりを含むプーリ及びヘルドにより上記ドラ
ム(11)を回転すると共に、上記プーリ及びファン(
26)をベルトを介して回転する。(28) is a motor installed at the inner bottom of the machine frame 1).
The drum (11) is rotated by the pulley including the idler pulley and the heald, and the pulley and the fan (
26) is rotated via a belt.
(29)・・・は−F記後面板(3)の中央膨出部に放
射状に穿設された吸気口、(30)はベルトが張っであ
る部分を覆うために後面板(3)に膨出形成したカバー
である。(29) ... is an intake port radially drilled in the central bulge of the rear plate (3) marked -F, and (30) is an air intake hole in the rear plate (3) to cover the area where the belt is stretched. It is a bulging cover.
(31)はドラム(11)の後面の熱気出口(14)を
覆うように内方から取付けられたフィルター装置である
。(31) is a filter device installed from the inside so as to cover the hot air outlet (14) on the rear surface of the drum (11).
また、(32)は仕切板(7)の裏面に位置し゛〔ドラ
ム出口(14)の排気温度を検出する第1勺−ミスタ、
(33)はダクト(19)内に位置して熱交換、除湿後
の排気温度を検出する第2サーミスタである。Further, (32) is located on the back side of the partition plate (7).
(33) is a second thermistor located in the duct (19) to detect the exhaust temperature after heat exchange and dehumidification.
尚、この第2サーミスタ(33)は両面ファン(26〉
での熱交換後の外気温度を検出しても良く、また除i機
を別途設けたものであれば除湿機通過後の冷却用外気の
温度を検出しても良い。Note that this second thermistor (33) is connected to the double-sided fan (26).
Alternatively, if a dehumidifier is separately provided, the temperature of the cooling outside air after passing through a dehumidifier may be detected.
次に第4図に基づいて回路構成を説明すると、(34)
は電源スィッチ、(35)は第1扉スイツチ、(36)
は直流化回路である。(37)i−J波形整形回路で、
商用周波数の交流電圧を矩形波パルスにしてマイクロコ
ンピュータ(以下マイコンと云う)(38)に印加し5
、時間カウントに利用する。(39)は々ロンク発振回
路で、マイコン(38)内のプログラムを進行させる。Next, the circuit configuration will be explained based on Fig. 4. (34)
is the power switch, (35) is the first door switch, (36)
is a direct current converting circuit. (37) In the i-J waveform shaping circuit,
A commercial frequency alternating voltage is converted into a rectangular wave pulse and applied to a microcomputer (hereinafter referred to as microcomputer) (38).
, used for time counting. (39) The program in the microcomputer (38) is advanced by a long oscillation circuit.
(40)はイニシャルリセット回路で、上記電源スイッ
チ(34〉が押された時にマイコン(38)内のプログ
ラムを初期状唐黍こセットする。(40) is an initial reset circuit which sets the program in the microcomputer (38) to an initial state when the power switch (34) is pressed.
(41)(42)は上記第1、第2サーミスタ<32)
(33)の電圧値を抵抗で分圧して入力きれている電圧
比較回路で、他方の入力端子にはマイコン(38)から
の出力を受けて階段波を発生するラダー回路(43)の
出力信号が入力されている。ここで、ラダー回路(43
)は上記マイコン(38)の出力端子(イ)〜(ト〉に
接続されており、各出力端子から順次信号が出されるに
つれてラダー出力を階段状に変化させる。(41) (42) are the above first and second thermistors <32)
(33) is a voltage comparator circuit that divides the voltage value with resistors and inputs it, and the other input terminal is the output signal of the ladder circuit (43) that generates a staircase wave by receiving the output from the microcomputer (38). is entered. Here, the ladder circuit (43
) are connected to the output terminals (A) to (G) of the microcomputer (38), and change the ladder output stepwise as signals are sequentially output from each output terminal.
マイコン(38)は電圧比較回路(41)(42)が導
通することにより入力端子(チ)(す)に入力があった
とき、それは出力端子(イ)〜(ト)のいずれの端子か
ら信号が出た時であるかをマイコン(38)自身が判断
し、夫々の温度を知るようになっている。(44)は扉
(5)が閉しているか否かを判断するための第2扉スイ
ツチ、(45)はスタートスイッチである。The microcomputer (38) receives a signal from any of the output terminals (A) to (G) when there is an input to the input terminals (H) and (S) due to conduction of the voltage comparator circuits (41) and (42). The microcomputer (38) itself determines when the temperature is reached and knows the respective temperature. (44) is a second door switch for determining whether or not the door (5) is closed, and (45) is a start switch.
(46)は゛マイコン(38)からの出力信号によりO
Nuてモータ(28)に通電するトライアック、(47
)はマイコン(38)からの出力信号によりONしてヒ
ータ(18)に通電するトライアック、(48)は運転
終了を報知するブザーである。(46) is turned on by the output signal from the microcomputer (38).
Triac (47) that energizes the Nu motor (28)
) is a triac that is turned on by an output signal from the microcomputer (38) to energize the heater (18), and (48) is a buzzer that notifies the end of operation.
かくして、乾燥作業の際にはモータ(28)及びヒータ
(18)に給電し、ファン(26)及びドラl、(11
)を回転させる。Thus, during drying work, power is supplied to the motor (28) and heater (18), and the fan (26) and the drivers (11 and 11) are powered.
).
而して、ヒータ(18)で加熱された乾燥風は、熱気入
口(17)−ドラム(11)−フィルター装置(31)
−熱気出口〈14)−通気口く8)−ファン(26〉−
循環ケーシング(20)−循環管(21〉−ダクト(1
9)−ヒータ(18)の順に循環し、ドラム(11)内
の衣類を乾燥する。一方、外気は吸気口(29)−冷却
ケーシング(23)−クア゛/(26)−冷却管<24
>−排気口(25)の順に流れる。Thus, the drying air heated by the heater (18) is distributed between the hot air inlet (17), the drum (11), and the filter device (31).
-Hot air outlet <14) -Vent hole 8) -Fan (26>-
Circulation casing (20) - Circulation pipe (21> - Duct (1)
9)-The heater (18) is circulated in order to dry the clothes in the drum (11). On the other hand, the outside air is inlet (29) - cooling casing (23) - square / (26) - cooling pipe <24
>-exhaust port (25).
そし℃、ファンク26)の前後面で熱交換が行なわれ、
乾燥風は衣類から出た湿気をダクト(19)内で吐出し
、ドレンとしてドレン孔(22)から排出し、自身は湿
度を下げられて循環していく。Then, heat exchange takes place between the front and rear surfaces of the funk26).
The drying air discharges the moisture coming out of the clothes in the duct (19) and is discharged as drain from the drain hole (22), and the air itself is circulated with its humidity reduced.
次に制御動作を説明すると、電源スィッチ(34〉の開
成操作により第4図に示す如く第1、第2サーミスタ(
32)(33)によって測定された温度がマイコン(3
8)の入力端子(チ)(す)から入力され、スタートス
イッチ(45)が押圧されると扉(5〉が閉じているこ
とを検知した上でモータ(28)に通電し月つ′h−タ
OFFフラグゝが立っていないことを確認した上でヒー
タ(18〉に通電し、乾燥運転を開始する。そして運転
開始より所定の加熱期間(tl)中、常に上記測定温度
を最新のものに変更している。この加熱期間(tl)は
種々の実験の結果15分に選定しである。Next, to explain the control operation, by opening the power switch (34), the first and second thermistors (
32) The temperature measured by (33) is sent to the microcomputer (3).
8), and when the start switch (45) is pressed, it detects that the door (5> is closed) and energizes the motor (28) to start the month. - After confirming that the heater OFF flag is not set, power is applied to the heater (18) and drying operation is started.Then, during the predetermined heating period (tl) from the start of operation, the above measured temperature is always updated to the latest one. This heating period (tl) was selected to be 15 minutes as a result of various experiments.
そしてこの加熱期間(tl)中において第1サーミスタ
(32〉の測定温度が予め定めらねた上限温度(80℃
)以上にたつしていれば無負荷運転であると判断し、加
熱乾燥運転を終了し、5分間の冷風運転を行なって全行
程を終了する。During this heating period (tl), the temperature measured by the first thermistor (32) is set to a predetermined upper limit temperature (80°C).
), it is determined that no-load operation is in progress, the heating drying operation is terminated, and a cold air operation is performed for 5 minutes to complete the entire process.
第1サーミスタ(32)の測定温度が上限温度(80°
C)以下のときは加熱乾燥運転を継続し、加熱期間が終
了した時点における第1、第2サーミスタ(32)<3
3)の測定温度の差を基準値(A>としてマイコン(3
8)に記憶する。The measurement temperature of the first thermistor (32) is the upper limit temperature (80°
C) In the following cases, the heating drying operation is continued, and the first and second thermistors (32) < 3 at the end of the heating period.
The microcomputer (3) uses the difference in the measured temperature of 3) as the reference value (A>
8).
さらにこの加熱期間終了後に引き続<15分間を規定期
間(t2)と規定し、この規定期間(t2)即ら運転開
始から15分より30分までの間において、第1サーミ
スタ(32〉の測定温度が上記上限温度(80℃)以上
のときにはヒータ(18)をオフにして゛し一タOFF
フラグ°を立てる。その後該測定温度が下限温度(60
℃)以1となり且つ゛ヒータOFFフラグが立っていれ
ば、該゛ヒータOFFフラグを消すと共にヒータ(18
)をオンし、とのヒータ(18)のlン・オフ動作を規
定回数(3回〉行なえ1ば、加熱乾燥運転を終了し、5
分間の冷風運転を行なって全行程を終了する。Furthermore, after the end of this heating period, a period of <15 minutes is defined as a specified period (t2), and during this specified period (t2), that is, from 15 minutes to 30 minutes from the start of operation, the first thermistor (32) is measured. When the temperature is above the upper limit temperature (80℃), turn off the heater (18).
Set a flag. After that, the measurement temperature is lower limit temperature (60
℃) or less than 1 and the ``heater OFF flag'' is set, the ``heater OFF flag'' is turned off and the heater (18
) and turn on and off the heater (18) a specified number of times (3 times).
Complete the entire process by running the cold air for 1 minute.
一上記規定期間(t2)後、即ち運転開始から30分経
過後においても該第1サーミスタ(32)の測定温度が
上記上限温度(80℃)以上になれば加熱乾燥運転を終
了し、5分間の冷風運転後、全行程を終了する。- If the temperature measured by the first thermistor (32) reaches the upper limit temperature (80°C) or more even after the specified period (t2), that is, after 30 minutes have passed since the start of operation, the heating drying operation is terminated and the heating drying operation is continued for 5 minutes. After the cold air operation, the entire process is completed.
一方、上記加熱期間(t2)終了後におい王、上記第1
、第2サーミスタ(32)(33)の測定温度の差か上
記基準値(A)と所定値(5deg)との和以上になり
、その状態が3分間継続すればマイコン(38)は衣類
等の負荷が十分に乾燥されたと判断し、運転時間(T)
でれ−タ(18)をオフして加熱乾燥運転を終了し、5
分間の冷風運転後金行程を終える。On the other hand, after the heating period (t2), the first
If the difference in temperature measured by the second thermistor (32) and (33) exceeds the sum of the reference value (A) and the predetermined value (5deg), and this state continues for 3 minutes, the microcomputer (38) will remove the clothing, etc. It is determined that the load has been sufficiently dried, and the operating time (T) is
Turn off the dryer (18) to end the heating drying operation, and then
After a minute of cold air operation, the gold process is completed.
尚、安全のために、運転時間が200分に達するとno
熱乾燥運転から冷風運転に移行の後、全行程を終える。For your safety, if the driving time reaches 200 minutes, no
After transitioning from heat drying operation to cold air operation, the entire process is completed.
くべ)発明の効果
本発明によれば、無負荷や微少量負荷であれは乾燥運転
を終了させることができる。一方、負荷量が適量であり
且つ外気温が高いときには基準値を記憶して乾燥運転を
行なっている途上において、上記上限温度以上に第1サ
ーミスタの測定温度が達しても規定期間中であればヒー
タをオン・オフしながら運転を続行するので、従来のよ
うに未乾燥で終了することがないと共に、微少量負荷で
、加熱期間中に運転が終了しないものでも、ヒータのオ
ン・オフ動作を規定回数性なうことにより、短時間で乾
燥運転を終了できる。尚、負荷量が多いときは外気温が
高くても、乾燥室の排気温度が上限温度に達することが
ないので、未乾燥で終了することはない。Kube) Effects of the Invention According to the present invention, drying operation can be terminated even if there is no load or a very small amount of load. On the other hand, when the load amount is appropriate and the outside temperature is high, even if the temperature measured by the first thermistor reaches the above upper limit temperature or higher during drying operation with the reference value memorized, if it is within the specified period. Since operation continues while the heater is turned on and off, it does not end up drying like in the past, and even with a very small load and the operation does not end during the heating period, the heater can be turned on and off. By repeating the specified number of times, the drying operation can be completed in a short time. Note that when the load amount is large, even if the outside temperature is high, the exhaust gas temperature of the drying chamber will not reach the upper limit temperature, so the drying will not end up being undried.
従っ工乾燥室の過熱を防ぐと共に無駄な電力消費′がな
く、経済的であると共に、投入負荷を常に完全に乾燥さ
せることができる。This prevents the drying chamber from overheating, eliminates unnecessary power consumption, is economical, and allows the input load to be completely dried at all times.
図面は何れも本発明衣類乾燥機の実施例に関し、第1図
は側断面図、第2図は後面断面図、第3図は要部の正面
図、第4図は電気回路図、第5図は一般的な温度差一時
間特性図、第6図(イ)(ロ)(ハ)はフ ローチャー
トである。
(11)・・・・ドラム(乾燥室〉、(18”)・ ・
仁−タ、(26)・・・熱交換型の両面ファン、(32
) ・・第1サーミスタ(感熱手段)、(38)・・・
・マイコン。
出願人 三洋電機株式会社
代理人 弁理士 佐野静夫The drawings all relate to an embodiment of the clothes dryer of the present invention, and FIG. 1 is a side sectional view, FIG. 2 is a rear sectional view, FIG. 3 is a front view of main parts, FIG. 4 is an electric circuit diagram, and FIG. The figure is a general temperature difference one-hour characteristic diagram, and Figures 6 (a), (b), and (c) are flowcharts. (11)...Drum (drying room), (18")...
Nita, (26)...Heat exchange type double-sided fan, (32
)...First thermistor (thermal means), (38)...
・Microcomputer. Applicant Sanyo Electric Co., Ltd. Agent Patent Attorney Shizuo Sano
Claims (1)
の後にヒータで再加熱して上記乾燥室に供給する衣類乾
燥機に於いて、上記乾燥室の出口での排気温度を測定す
る感熱手段と、運転開始から所定の加熱期間内において
上記感熱手段の測定温度が予め定めた上限温度に達した
ときに乾燥運転を終了せしめる第1制御手段と、上記加
熱期間に引き続く規定期間内において上記測定温度が上
限温度以上に上昇すれば上記ヒータをオフし、さらに予
め定めた下限温度以下に下降すれば上記ヒータをオンす
ると共にこのオン・オフ動作を規定回数行なうと乾燥運
転を終了せしめる第2制御手段と、を有してなる衣類乾
燥機。(1) In a clothes dryer, the exhaust gas from the drying chamber is heat-exchanged to remove moisture, then reheated by a heater and supplied to the drying chamber, and the temperature of the exhaust gas at the exit of the drying chamber is measured. a first control means for terminating the drying operation when the temperature measured by the heat sensitive means reaches a predetermined upper limit temperature within a predetermined heating period from the start of operation; and within a specified period following the heating period. If the measured temperature rises above the upper limit temperature, the heater is turned off, and when the temperature falls below a predetermined lower limit temperature, the heater is turned on, and when this on/off operation is repeated a specified number of times, the drying operation is terminated. A clothes dryer comprising: a second control means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59080520A JPS60222096A (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Clothing dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59080520A JPS60222096A (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Clothing dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60222096A true JPS60222096A (en) | 1985-11-06 |
Family
ID=13720583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59080520A Pending JPS60222096A (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Clothing dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60222096A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62130599U (en) * | 1986-02-13 | 1987-08-18 |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP59080520A patent/JPS60222096A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62130599U (en) * | 1986-02-13 | 1987-08-18 | ||
JPH0411675Y2 (en) * | 1986-02-13 | 1992-03-23 |
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