JPS6022099B2 - non-woven fabric - Google Patents
non-woven fabricInfo
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- JPS6022099B2 JPS6022099B2 JP53112675A JP11267578A JPS6022099B2 JP S6022099 B2 JPS6022099 B2 JP S6022099B2 JP 53112675 A JP53112675 A JP 53112675A JP 11267578 A JP11267578 A JP 11267578A JP S6022099 B2 JPS6022099 B2 JP S6022099B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は不織布とくに実質的に規則的な繊維格子模様と
該格子模様を残しつつ当該格子に囲まれた空間(格子空
間という)をほとんど埋める形で繊維が充填した不織布
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a nonwoven fabric, particularly a nonwoven fabric filled with fibers in a manner that leaves a substantially regular fiber lattice pattern and a space surrounded by the lattice (referred to as lattice space) while leaving the lattice pattern. It is related to.
従来、不織布とくにドレープ性に優れた不織布として乾
式不織布とくに流体たとえば水流によって繊維相互を絡
合し実質的に規則的な穴と繊維格子からなるいわゆる穴
あき不織布が知られている。この不織布を記載した公知
文献の一例としてたとえば椿公昭36−7274号公報
や実公昭39−4194号公報を挙げることができるが
、これらの方法によると繊維格子構造と格子空間が明瞭
に区別された完全な穴あき不織布が得られることが記載
され実質的にも多くの用途に販売されている。またかか
る技術を応用してティーバックのような口過用バックの
被覆材(袋)として用いるという試みも特公昭46−3
3996号公報に見られる。このバックとして用いられ
るとする不織布は同公報の第4図や第5図として漠式的
に示されているように、完全に穴あき構造はとつておら
ず格子空間内に格子を形成する繊維の一部が乱れて入り
込んでいる構造となっているが、格子空間内に乱入して
いる繊維は決して多くはなく、同公報においては空間内
に繊維を積極的に充填しようとする配慮が全く成されて
いないように空間内に乱入している繊維量(不織布の表
面を上から観察した場合の値)は穴面積の20〜30%
程度までである。この公報に記載された方法によって得
られるかかる不織布においては、繊維集団にに対する水
流の噴射に際して繊維集団を構成する本来格子となるべ
き繊維の一部がその繊維長が短かいために格子とならず
に毛羽状で空間にせり出してしまった短繊維が多いため
である。さらに他の試みとしては特公昭46一8471
号公報に記載された不織布があるがこの不織布にあって
は不織布の厚さ方向に繊維の充填密度に基因する透かし
模様は有するが、同公報第1図dに示されているように
透かし模様部分にはかなり空間が認められるしまた第1
図cに示さるように透かし模様部分とそうでない密なる
部分の厚さは一定である。この不織布において仮に固体
と液体の混合物(以下固液混合物という)を分離しよう
とする場合には、透かし部分の繊維厚さが厚いために液
体の透過率においてもかなり劣ることが緒考される。本
発明者は不織布を分離素材としうるあらゆる種類の固液
混合物や固体と気体の混合物(以下固気混合物という)
の分離に適用可能な不織布の構造について検討した結果
、実質的に規則的な繊維格子模様と該格子模様を残して
格子空間に充填された繊維からなる不織布であって、目
付が13〜95夕/従(好ましくは25〜70夕/力)
、格子空間の不織布表面積全体に対する占有率が12〜
40%(好ましくは25〜40%)、格子空間の数が1
10〜290個/舵(好ましくは140〜23の固/i
n2)、格子空間の繊維充填率すなわち格子空間に繊維
が充填された不織布を上から観察した場合の値(%)と
格子空間の不織布表面積に対する占有率×2/3(好ま
しくは×3/4)なる諸条件を満足する不織布がその目
的とのかね合いで見出されたものである。Hitherto, dry nonwoven fabrics, particularly so-called perforated nonwoven fabrics, which consist of substantially regular holes and fiber lattices in which fibers are entangled with each other by a fluid such as water flow, have been known as nonwoven fabrics, particularly nonwoven fabrics with excellent drapability. Examples of known documents describing this nonwoven fabric include Tsubaki Publication No. 36-7274 and Publication Utility Model Publication No. 39-4194, but according to these methods, the fiber lattice structure and the lattice space were clearly distinguished. It has been described that completely perforated nonwoven fabrics can be obtained and is sold for a substantial number of applications. In addition, an attempt was made to apply this technology and use it as a covering material (bag) for teabags and other teabags.
Seen in Publication No. 3996. As vaguely shown in Figures 4 and 5 of the same publication, the nonwoven fabric used as the bag does not have a completely perforated structure, but is made of fibers that form a lattice within the lattice space. It has a structure in which some of the fibers are disordered and inserted into the lattice space, but the number of fibers intruding into the lattice space is by no means large, and the publication does not give any consideration to actively filling the space with fibers. The amount of fibers that are intruding into the space (value when observing the surface of the nonwoven fabric from above) is 20 to 30% of the hole area.
To a certain extent. In such a nonwoven fabric obtained by the method described in this publication, when a water stream is injected onto the fiber group, some of the fibers constituting the fiber group that should originally form a lattice do not form a lattice due to their short fiber length. This is because there are many short fibers that are fuzzy and protrude into the space. Furthermore, as another attempt, the special public service 18471
There is a nonwoven fabric described in the above publication, but this nonwoven fabric has a watermark pattern in the thickness direction of the nonwoven fabric due to the packing density of fibers, but as shown in Figure 1d of the same publication, the nonwoven fabric has a watermark pattern in the thickness direction of the nonwoven fabric. There is quite a bit of space in the part, and the first
As shown in Figure c, the thickness of the openwork pattern part and the non-openwork pattern part is constant. If an attempt is made to separate a mixture of solid and liquid (hereinafter referred to as a solid-liquid mixture) using this nonwoven fabric, it should be noted that the liquid permeability will be considerably inferior due to the thick fibers in the openwork portion. The present inventors are interested in all types of solid-liquid mixtures and mixtures of solid and gas (hereinafter referred to as solid-gas mixtures) for which nonwoven fabric can be used as a separation material.
As a result of studying the structure of a nonwoven fabric that can be applied to the separation of / subordinate (preferably 25-70 evenings/power)
, the occupancy rate of the lattice space to the entire surface area of the nonwoven fabric is 12~
40% (preferably 25-40%), the number of lattice spaces is 1
10-290 pieces/rudder (preferably 140-23 pieces/i
n2), the fiber filling rate of the lattice space, that is, the value (%) when a nonwoven fabric in which the lattice space is filled with fibers is observed from above, and the occupancy rate of the lattice space with respect to the surface area of the nonwoven fabric x 2/3 (preferably x 3/4) ) A nonwoven fabric that satisfies the following conditions was discovered in consideration of its purpose.
さらにこの不織布はつぎの条件すなわち格子空間を充填
する繊維の見鶏密度≦格子を形成する繊維の見掛密度×
1/2(好ましくは×1/3)を満足するものがさらに
好ましく、さらにまたとくに間液混合物の分離に対して
好ましい不織布の有する条件としてはつぎの物性値すな
わち液体通過率7現砂以下(好ましくは3の砂以下)と
固体補集率90%以上(好ましくは95%以上)を同時
に満足する不織布であることが見出された。以下に本発
明になる不織布についてさらに詳しく説明する。Furthermore, this nonwoven fabric satisfies the following conditions: density of fibers filling the lattice space ≦apparent density of fibers forming the lattice x
A nonwoven fabric that satisfies 1/2 (preferably × 1/3) of It was found that the nonwoven fabric simultaneously satisfies a solids collection rate of 90% or more (preferably 95% or more). The nonwoven fabric according to the present invention will be explained in more detail below.
まず本発明の不織布のねらいとするところは前述のとお
り固液混合物あるいは固気温合物のそれぞれの分離にあ
り、たとえば前者にあっては固体は全く通過しないが液
体は全て短時間に通過する不織布であることが要請され
る。First, as mentioned above, the aim of the nonwoven fabric of the present invention is to separate solid-liquid mixtures or solid-temperature mixtures. For example, in the case of the former, the nonwoven fabric does not allow any solids to pass through, but all liquids pass through in a short period of time. It is required that the
この例としては粒麦を用いた麦茶の調製における粒麦(
固)と麦茶(液)の分離、しよう油の製造における豆か
す(固)としよう油(液)の分離、ぶどう酒の製造にお
けるぶどうかす(箇)とぶどう酒(液)の分離あるいは
ベビーのおむつの中敷きとして大便(固)と小便(液)
の分離等があるが、素材である不織布の強伸度的性質(
本発明品の場合は裂断長が1.5〜7.0物程度、引裂
き強度が3〜12多/夕/で、引張伸度10〜100%
程度である)を参考としつつ用途は決定されなければな
らないことは言うまでもない。一方、固気温合物に対す
る適用例としてはたとえば製粉工程における粉(因)と
空気(気)の分離、塵あいを含む空気の清浄化における
塵あい(固)と空気(気)の分離等を挙げることができ
るが、これらの用途に限定されるものではないことはも
ちんである。かかる用途に適合しうる前述のような諸条
件を具備する不織布の製法としては繊維格子模様と格子
空間を有するいわゆる穴あき不織布をいったん得たのち
に格子空間に繊維を充填するという二段処理をしてもい
いし、一段で穴あき不織布を得ると類似の方式でこれを
得ても構わない。An example of this is grain barley (grain barley) in the preparation of barley tea using grain barley.
Separation of barley tea (hard) and barley tea (liquid), separation of soybean grounds (hard) and soybean oil (liquid) in the production of soybean oil, separation of grape grounds (part) and wine (liquid) in the production of wine, or for baby diapers. Feces (hard) and urine (liquid) as insoles
However, the strength and elongation properties of the nonwoven fabric (
In the case of the product of the present invention, the tear length is about 1.5 to 7.0, the tear strength is 3 to 12, and the tensile elongation is 10 to 100%.
It goes without saying that the use must be determined with reference to the degree of On the other hand, examples of applications for solid temperature compounds include the separation of powder (cause) and air (air) in the milling process, and the separation of dust (solid) and air (air) in the purification of air including dust. However, the use is not limited to these. A method for producing a nonwoven fabric that satisfies the above-mentioned conditions and is suitable for such uses is a two-step process in which a so-called perforated nonwoven fabric having a fiber lattice pattern and lattice spaces is first obtained, and then the lattice spaces are filled with fibers. Alternatively, if a perforated nonwoven fabric is obtained in one step, it may be obtained in a similar manner.
たとえば前者の製法について簡単に説明すると、従来公
知の方法すなわち短繊維東に水流を噴出することによっ
て穴あき不織布を得る方法によっていったん不織布を得
たのち既存の低目付の実質的に穴のなし・不織布を接着
剤成分を介してあるし、は2枚の不織布のうちのどちら
かの繊維成分のごとく一部を溶融させることによって両
者を積層することによって容易に得ることができるが、
ここにおける後者方式が簡単にして操作性にも優れてい
るのでより望ましい。さらに二段処理の他の方式として
は穴あき不織布に短繊維群を吹きつけて何らかの手段に
よって穴あき不織布に接合させる方法も実施可能である
が、この方式においては吹きつけ斑のないように配慮す
べきである。本発明の不織布はこのように一段法によっ
てもあるいは二投法によっても任意に得ることができる
が、その際に気をつけなければならない点は得られる不
織布が前述の諸条件を必要な範囲で具備する構成にする
ことである。まず第1に不織布の目付(坪量)であるが
、これは13〜95夕/め好ましくは25〜70夕/あ
とすべきであり、13夕/め未満では不織布の厚さが薄
すぎて機械的性質において決して実用性を有しないし、
95夕/力を越えると繊維東量が多いため基本格子模様
とするに際して効率が悪いばかりか不織布の厚さが厚す
ぎるため液体または気体の通過率が低下するので不適で
ある。For example, to briefly explain the former manufacturing method, a nonwoven fabric with holes is first obtained by a conventionally known method, that is, a method of obtaining a perforated nonwoven fabric by jetting water onto the short fibers, and then a nonwoven fabric with substantially no holes of existing low basis weight is obtained. Non-woven fabrics can be easily obtained by laminating two non-woven fabrics by melting a part of either of the non-woven fabrics, such as the fiber component, through an adhesive component.
The latter method here is more desirable because it is simple and has excellent operability. Furthermore, as another method of two-stage processing, it is also possible to spray short fibers onto a perforated nonwoven fabric and bond them to the perforated nonwoven fabric by some means, but in this method, care must be taken to avoid uneven spraying. Should. The nonwoven fabric of the present invention can be obtained arbitrarily by either the one-step method or the two-throw method, but care must be taken at that time to ensure that the obtained nonwoven fabric meets the above-mentioned conditions within the necessary range. The goal is to have a configuration that has the following features. First of all, the basis weight (basis weight) of the nonwoven fabric should be 13 to 95 y/m, preferably 25 to 70 y/m, and if it is less than 13 y/m, the thickness of the nonwoven fabric is too thin. It has no practical mechanical properties and
If it exceeds 95 min/force, it is not suitable because the amount of fibers is large and it is not only inefficient when forming a basic lattice pattern, but also the thickness of the nonwoven fabric is too thick and the passage rate of liquid or gas decreases.
つぎに格子空間が不織布表面積全体に占める割合は、1
2〜40%好ましくは25〜40%とすべきであり、本
発明においてこの点は基本的に重要な条件である。Next, the ratio of the lattice space to the total surface area of the nonwoven fabric is 1
It should be 2 to 40%, preferably 25 to 40%, and this point is a fundamentally important condition in the present invention.
格子に囲まれている空間が12%禾満にあっては液体や
気体の通過に劣るばかりかドレープ性にも劣ることとな
り、一方40%を越えると固体の橘集率に劣るばかりか
機械的性質においても劣るので適当でない。つぎに格子
空間の数であるが、上述のように格子空間の不織布全体
に対する占有率12〜40%を満足しつつさらに当該1
2〜40%は空間数110〜290個/in2好ましく
は140〜23の固/in2の個数を満足する空間の大
きさとして存在しなければならない。If the space surrounded by the grid is 12% full, it will not only be poor in the passage of liquids and gases, but also poor in drapability.On the other hand, if it exceeds 40%, it will not only be poor in the collection rate of solids, but also mechanically It is not suitable because it has inferior properties. Next, regarding the number of lattice spaces, as mentioned above, while satisfying the occupancy rate of 12 to 40% of the entire nonwoven fabric,
2 to 40% must be present as a space size that satisfies the number of spaces 110 to 290/in2, preferably 140 to 23 spaces/in2.
仮に空間占有率12〜40%あってもそれが空間数11
0個/肘のように少数大空間である場合には、固体補集
率や不織布の機械的性質が低下するのが適当でなく、一
方29の固/in2のように多数小空間である場合には
液体や気体の通過率が低下するので適当でない。つぎに
これがもっとも重要な条件であるが、不織布を上面から
観察した場合の格子空間の繊維充填率(%)は格子空間
の不織布表面積に対する占有率である12〜40%の2
ノ3好まし〈は3/4以上を繊維が充填していることが
必要である。Even if the space occupancy rate is 12-40%, that is 11 spaces.
In the case of a small number of large spaces such as 0 pieces/elbow, it is not appropriate that the solid collection rate and the mechanical properties of the nonwoven fabric decrease, while on the other hand, in the case of many small spaces such as 29 pieces/in2. It is not suitable for this purpose as it reduces the passage rate of liquids and gases. Next, and this is the most important condition, the fiber filling rate (%) of the lattice space when observing the nonwoven fabric from the top is 12 to 40%, which is the occupancy rate of the lattice space to the surface area of the nonwoven fabric.
(3) Preferably, it is necessary that 3/4 or more is filled with fibers.
ここで、繊維充填率が2/3未満たとえば格子空間の占
有率30%である穴あき不織布の場合には20%以上の
格子空間すなわち穴を繊維が充填していないと本発明の
目的は達成されない(この場合結果的に不織布表面積全
体に対する格子空間は10%未満残り、他の90%以上
は繊維で構成されることとなる)。ここで上記の如き格
子空間に対する繊維充填率を満足する充填のあり方とし
ては、不織布全体に散在する格子空間にほぼ平均的に繊
維が充填されていることを必須とするものであってつぎ
のような充填のあり方すなわちある格子空間には100
%繊維が充填され、他の格子空間には全く充填されてい
ないような充填斑を意味するものではない。この点は本
発明の不織布の最大の特徴であるし、この点については
従来全く知られていなかった領域である。本発明の不織
布は基本的にはこれら4条件を満足するものであれば他
にさらに何らかの条件が付加されても構わない。Here, in the case of a perforated nonwoven fabric in which the fiber filling rate is less than 2/3, for example, the lattice space occupation rate is 30%, the object of the present invention can be achieved if the fibers do not fill 20% or more of the lattice spaces, that is, the holes. (In this case, less than 10% of the lattice space for the entire surface area of the nonwoven fabric remains, and the other 90% or more is composed of fibers.) Here, the method of filling the lattice spaces that satisfies the fiber filling rate as described above requires that the lattice spaces scattered throughout the nonwoven fabric be filled with fibers almost evenly, as follows. In other words, in a certain lattice space, there are 100
This does not mean filling spots where % fibers are filled and other lattice spaces are not filled at all. This point is the most distinctive feature of the nonwoven fabric of the present invention, and is an area completely unknown in the past. As long as the nonwoven fabric of the present invention basically satisfies these four conditions, some other conditions may be added.
たとえば、接着剤や接着剤成分繊維を併用しても差支え
ないし、本発明の構成を破壊しない範囲で模様づけや着
色、染色することも許される。また、使用できる繊維の
種類としても親水性の天然繊維はもとより合成繊維ある
いは疎水性繊維を一部または全部の繊維として用いるこ
ともでき用途に応じて任意に選択することができる。For example, adhesives and adhesive component fibers may be used in combination, and patterning, coloring, and dyeing are also permitted within a range that does not destroy the structure of the present invention. Further, as for the types of fibers that can be used, not only hydrophilic natural fibers but also synthetic fibers or hydrophobic fibers can be used as part or all of the fibers, and can be arbitrarily selected depending on the purpose.
本発明の不織布の一例と従来例特公昭46−33996
の不織布の格子模様と空間部充填繊維の状態(後者につ
いては特許公報からできるだけ忠実に転記したもの)を
模式図(平面図)として示したものが第1図イ(本発明
)と第2図(特公昭46一33996)である。両図に
おいて1は構成繊維、2は格子、3は空間であり、構成
繊維の種類としては格子を構成する繊維と空間に充填す
る繊維とが同一でも異っていてもよい。第1〜2図から
一見して明らかのように両不織布における格子空間充填
繊維率は明瞭に相違し、これが効果面のちがし、を与え
ているのである。これを要するに本発明の不織布は格子
空間に充填された繊維群が一つの層を形成しそれ自体と
して分離作用に有効に働いているに対し、従来不織布に
あっては格子空間の(充填)乱入繊維は毛羽状であって
決して層を形成していないのでそれ自体として分離作用
に寄与するところはないのである。その意味で第2図に
示される如き従来不織布にあっては格子空間乱入繊維は
固液混合物または固気温合物の分離に際しては何ら役立
っていないものと考えられこのような従来不織布は実公
昭39一4194号公報における格子空間に毛羽乱入の
ない不織布と実質的に同じものと見駁しうる。本発明者
は上述の本発明の不織布A、袴公昭46−33996号
の不織布Bおよび格子空間のない従来不織布Cについて
各々目付30夕/〆,50夕/めおよび?0夕/あの3
種のレーヨン100%不織布について下記の測定法に従
って液体通過率と固体補集率を実測し、その結果につい
て第3図に示した。An example of the nonwoven fabric of the present invention and a conventional example Japanese Patent Publication No. 46-33996
The lattice pattern of the nonwoven fabric and the state of the space-filling fibers (the latter has been transcribed as faithfully as possible from the patent publication) are shown as schematic diagrams (plan views) in Figure 1A (this invention) and Figure 2. (Special Publication No. 46-133996). In both figures, 1 is a constituent fiber, 2 is a lattice, and 3 is a space.As for the types of constituent fibers, the fibers that make up the lattice and the fibers that fill the space may be the same or different. As is clear at first glance from FIGS. 1 and 2, the lattice space-filling fiber ratios of both nonwoven fabrics are clearly different, and this provides the difference in effectiveness. In short, in the nonwoven fabric of the present invention, the fiber groups filled in the lattice spaces form one layer, which itself effectively works for separation, whereas in the conventional nonwoven fabric, the (filling) of the lattice spaces is intrusive. Since the fibers are fluffy and never form layers, they do not themselves contribute to the separating action. In this sense, in conventional non-woven fabrics as shown in Fig. 2, the fibers intervening in the lattice spaces are considered to be of no use in separating solid-liquid mixtures or solid-temperature mixtures. This can be considered to be substantially the same as the nonwoven fabric in Japanese Patent No. 14194, in which no fuzz is intruded into the lattice spaces. The present inventor has determined that the above-mentioned nonwoven fabric A of the present invention, nonwoven fabric B of Hakama Kosho No. 46-33996, and conventional nonwoven fabric C without lattice spaces have a basis weight of 30 y/m, 50 y/m, and 50 y/m, respectively. 0 evening/that 3
The liquid passage rate and solid collection rate of the 100% rayon nonwoven fabric were actually measured according to the following measuring method, and the results are shown in FIG.
不織布A・・・格子空間の不織布表面積全体の占有率2
7%、格子空間数163固/肘、格子空間の繊維充填率
(各格子空間に
ほぼ平均的に充填されている)=27
%×7/10≠19%、格子空間を充填
する繊維の見掛密度=格子を形成す
る繊維の見掛密度×1/2
不織布B・・・不織布Aにおいて格子空間占有率27%
と格子空間数165個/in2は同じ。Nonwoven fabric A: Occupancy rate of the entire surface area of the nonwoven fabric in the lattice space 2
7%, number of lattice spaces 163/elbow, fiber filling rate of lattice spaces (approximately average filling of each lattice space) = 27% × 7/10≠19%, appearance of fibers filling lattice spaces Laying density = Apparent density of fibers forming the lattice × 1/2 Nonwoven fabric B: lattice space occupancy rate of 27% in nonwoven fabric A
and the number of lattice spaces 165/in2 is the same.
格子空間の繊維充填率=27%×1/ 10=2.7%、格子空間を充填する繊 維は格子形成繊維の近くに多少存在 する程度で空間に広く層としては決 して存在しておらず実質上見掛密度 の測定不可。Fiber filling rate of lattice space = 27% x 1/ 10=2.7%, fiber filling the lattice space Some fibers exist near the lattice-forming fibers. It spreads widely in space to the extent that it is determined as a layer. There is no actual apparent density. cannot be measured.
不織布C・・・格子空間なく、繊維均一不織布を使用。Non-woven fabric C: Non-woven fabric with uniform fibers is used without lattice spaces.
測定法・・・グリセリンと水の混合物の10センチポイ
ズの液体50のこ60〜80メッシュの砂5夕を加えた
固液混合物を、内
径3仇帆のガラス管の下側出口に不織
布を設置し、前記混合物をかかるガ
ラス管を通したときの液体通過時間
(秒)=液体通過率(秒)と砂補集
量(の =固体補集率(%)を求め
る。Measurement method: A solid-liquid mixture containing 10 centipoise liquid of a mixture of glycerin and water and 5 centipoise sand of 60 to 80 mesh was placed in a glass tube with a non-woven fabric at the lower outlet of a glass tube with an inner diameter of 3 mm. When the mixture is passed through such a glass tube, liquid passage time (seconds) = liquid passage rate (seconds) and sand collection amount (of = solid collection rate (%)) are determined.
本発明の不織布は前述の4つの条件すなわち目付、格子
空間の占有率、格子空間数および格子空間充填繊維率に
よって特徴づけられるものであるが、さらに格子空間を
充填する繊維の見掛密度においてそれが格子を形成する
繊維のそれの50%(1/2)以下好ましくは1/3以
下にあることが適当であり、この条件も含めて5つの条
件を具備する本発明の不織布は目的的に理想状態に近い
不織布である。The nonwoven fabric of the present invention is characterized by the above-mentioned four conditions, that is, the basis weight, the occupation rate of the lattice spaces, the number of lattice spaces, and the ratio of fibers filling the lattice spaces. It is appropriate that the amount is 50% (1/2) or less, preferably 1/3 or less of that of the fibers forming the lattice, and the nonwoven fabric of the present invention that satisfies the five conditions including this condition is This is a nonwoven fabric that is close to the ideal state.
ここで、格子空間充填繊維の見掛密度が格子形成繊維の
それの1/2を越える場合には液体または気体の通過率
において劣るので避けるべきであるし生産性やコストか
ら言ってもこの方向は望ましい。第1図口は本発明の不
織布の断面図であって、2′は格子構成繊維集団、3′
は空間充填繊維集団であって、3′は繊維層内に空隙を
有していてもいなくてもよい。本発明の不織布は、この
ように格子形成繊維の見掛密度と空間充填繊維の見掛密
度の間にそれらを形成する繊維の密度において明瞭な差
があるために不織布全体をながめた時に実質的に規則的
な格子模様の上に格子空間を充填する薄い繊維層が被覆
した如くの外観を呈しているのであり、本発明の前述の
如き諸条件を満足する不織布を得るための一つの目安と
して外観からある程度の見当をつけることができる便宜
がある。If the apparent density of the lattice space-filling fibers exceeds 1/2 of that of the lattice-forming fibers, the liquid or gas passage rate will be poor and should be avoided. is desirable. The opening of FIG. 1 is a cross-sectional view of the nonwoven fabric of the present invention, where 2' is a lattice-constituting fiber group, and 3' is a sectional view of the nonwoven fabric of the present invention.
is a space-filling fiber population, and 3' may or may not have voids within the fiber layer. In the nonwoven fabric of the present invention, since there is a clear difference in density between the apparent density of the lattice-forming fibers and the apparent density of the space-filling fibers, when looking at the entire nonwoven fabric, there is a substantial It has the appearance of a regular lattice pattern covered with a thin fiber layer filling the lattice spaces, and as a guideline for obtaining a nonwoven fabric that satisfies the above-mentioned conditions of the present invention. It is convenient to be able to get a certain idea from the appearance.
本発明の不織布は上述の如き構成をとるが、かかる不織
布は第3図から明らかのような優れた液体通過率(秒)
と固体補集率(%)を有するものであって、とくに固液
混合物の分離に最適である。The nonwoven fabric of the present invention has the above-mentioned structure, and this nonwoven fabric has an excellent liquid passage rate (seconds) as shown in FIG.
It has a solids collection rate (%) of 1, and is particularly suitable for separating solid-liquid mixtures.
第3図の結果からわかるとおり、本発明以外の不織布で
ある実質的に空間充填繊維を持たないいわゆる穴あき不
織布Bや実質的に空間に空間を持たない不織布Cにあっ
ては液体通過率(秒)と固体補集率(%)において両者
のバランスは決して取れないのであり、本発明の不織布
Aをしてはじめて両者が同時に達成されたことは注目に
値する。第3図の測定結果は水−グリセリン−砂の固液
混合系に適用して得られたものであるが、この結果は他
の固液混合系に対してもほぼ適用可能であることが判明
したので、第3図の結果を以つて本発明不織布の特性値
とすることに問題はない。以上のように、本発明の不織
布は従来公知の穴なし不織布と穴あき不織布の中間的な
領域に属する特殊不織布であって、必要条件をすべて具
備することによって固液混合物または固液混合物の完全
分離に効果的に適用可能である。本発明の実施態様やそ
の有する効果については前述の如き不織布A,B,Cの
構造と第3図の結果により明らかになったものと考える
ので、敢えて実施例項目を記載しないこととする。As can be seen from the results in FIG. 3, the liquid passage rate ( It is impossible to achieve a balance between the solids collection rate (%) and the solids collection rate (%), and it is noteworthy that both were simultaneously achieved for the first time with the nonwoven fabric A of the present invention. The measurement results shown in Figure 3 were obtained by applying the measurement to a water-glycerin-sand solid-liquid mixed system, but it has been found that these results are almost applicable to other solid-liquid mixed systems as well. Therefore, there is no problem in using the results shown in FIG. 3 as the characteristic values of the nonwoven fabric of the present invention. As described above, the nonwoven fabric of the present invention is a special nonwoven fabric that falls between the conventionally known nonwoven fabrics without holes and nonwoven fabrics with holes. It can be effectively applied to separation. Since it is believed that the embodiments of the present invention and the effects thereof have been made clear by the structures of the nonwoven fabrics A, B, and C as described above and the results shown in FIG. 3, examples will not be described here.
第1図イは本発明の不織布の平面模式図、向口は断面模
式図、第2図は公知の不織布の平面模式図、第3図は本
発明の不織布と公知の不織布の液体通過率(秒)と固体
補集率(%)の実測値を示すグラフである。
前者を実線で、後者を点線で表示した。オ?晒イ
ゲ1図。
才2図
沙3図FIG. 1A is a schematic plan view of the nonwoven fabric of the present invention, the cross-sectional view is a schematic cross-sectional view, FIG. 2 is a schematic plan view of a known nonwoven fabric, and FIG. 2 is a graph showing actual measured values of solid collection rate (%) and solid collection rate (%). The former is shown as a solid line, and the latter as a dotted line. Oh? Figure 1 exposed. Sai 2 Zusa 3
Claims (1)
て格子空間に充填された繊維からなる不織布であつて、
不織布全体を眺めた時に実質的に規則的な格子模様の上
に格子空間を充填する薄い繊維層が被覆した外観を呈し
ており、該不織布の目付13〜95g/m^2、格子空
間の不織布表面積に対する占有率12〜40%、格子空
間の数110〜290個/in^2かつ格子空間の繊維
充填率(%)≧格子空間の不織布表面積に対する占有率
×2/3であることを特徴とする不織布。 2 前項において、格子空間を充填する繊維の見掛密度
≦格子を形成する繊維の見掛密度×1/2であることを
特徴とする不織布。 3 特許請求の範囲1または2において、目付25〜7
0g/m^2、格子空間の不織布表面積に対する占有率
25〜40%、格子空間の数140〜230個/in^
2であることを特徴とする不織布。 4 特許請求の範囲1〜3のいずれかにおいて格子空間
の繊維充填率(%)≧格子空間の不織布表面積に対する
占有率×3/4であることを特徴とする不織布。 5 特許請求の範囲1〜4のいずれかにおいて格子空間
を充填する繊維の見掛密度≦格子を形成する繊維の見掛
密度×1/3であることを特徴とする不織布。 6 特許請求の範囲1〜5のいずれかにおいて下記に定
める液体通過率が70秒以下、固体捕集率が90%以上
であることを特徴とする不織布。 液体通過率(秒)と固体捕集率(%)の測定はつぎのと
おり行う。 グリセリンと水の混合物の10センチポイ
ズの液体50gに60〜80メツシユの砂5gを加えた
固液混合物を、内径30mmのガラス管の下側出口に不
織布を設置し、前記混合物をかかるガラス管を通したと
きの液体通過時間(秒)と砂捕集量(g)から求める。 7 前項において、液体通過率が30秒以下、固体捕集
率が95%以上であることを特徴とする不織布。[Claims] 1. A nonwoven fabric comprising a substantially regular fiber lattice pattern and fibers filled in the lattice spaces while leaving the lattice pattern,
When looking at the entire nonwoven fabric, it has the appearance that a thin fiber layer filling the lattice spaces covers a substantially regular lattice pattern; The occupancy rate for the surface area is 12 to 40%, the number of lattice spaces is 110 to 290 pieces/in^2, and the fiber filling rate (%) of the lattice spaces is ≧ the occupancy rate of the lattice spaces to the surface area of the nonwoven fabric x 2/3. non-woven fabric. 2. The nonwoven fabric according to the preceding item, characterized in that the apparent density of the fibers filling the lattice spaces ≦ the apparent density of the fibers forming the lattice x 1/2. 3 In claim 1 or 2, the basis weight is 25 to 7.
0g/m^2, occupancy rate of lattice spaces to nonwoven fabric surface area 25-40%, number of lattice spaces 140-230 pieces/in^
2. A nonwoven fabric characterized by: 4. The nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fiber filling rate (%) of the lattice space≧occupancy rate of the lattice space with respect to the surface area of the nonwoven fabric×3/4. 5. The nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the apparent density of the fibers filling the lattice space≦the apparent density of the fibers forming the lattice×1/3. 6. A nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 5, characterized by having a liquid passage rate of 70 seconds or less and a solid collection rate of 90% or more as defined below. The liquid passage rate (seconds) and solid collection rate (%) are measured as follows. A solid-liquid mixture prepared by adding 5 g of 60 to 80 mesh sand to 50 g of a 10 centipoise liquid of a mixture of glycerin and water was placed at the lower outlet of a glass tube with an inner diameter of 30 mm, and the mixture was passed through the glass tube. It is calculated from the liquid passage time (seconds) and the amount of sand collected (g). 7. The nonwoven fabric according to the preceding item, having a liquid passage rate of 30 seconds or less and a solid collection rate of 95% or more.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53112675A JPS6022099B2 (en) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | non-woven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53112675A JPS6022099B2 (en) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | non-woven fabric |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5540838A JPS5540838A (en) | 1980-03-22 |
JPS6022099B2 true JPS6022099B2 (en) | 1985-05-31 |
Family
ID=14592655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53112675A Expired JPS6022099B2 (en) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | non-woven fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6022099B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57197494A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-03 | Hitachi Ltd | Reactor control rod drive mechanism |
-
1978
- 1978-09-12 JP JP53112675A patent/JPS6022099B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5540838A (en) | 1980-03-22 |
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