JPS6021627Y2 - Boiler secondary air blowing device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複数の燃焼室を備えたボイラにおいて、各燃焼
室内に二次空気を供給する二次空気吹込み装置に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a secondary air blowing device for supplying secondary air into each combustion chamber in a boiler having a plurality of combustion chambers.

従来この種のボイラは概略第１図に示すように構成され
ていた。Conventionally, this type of boiler has been constructed as schematically shown in FIG.

これを簡単に説明すると、図中符号１で示す火炉はフィ
ンにより連設された多数の水冷管からなる水冷管群２に
よって仕切られた３個の燃焼室３Ａ、３Ｂ、３Ｃを備え
、かつこれら各燃焼室３Ａ、３Ｂ、３Ｃに対応して仕切
られた流動床４Ａ、４Ｂ、４Ｃおよび一次空気室５Ａ、
５Ｂ、５Ｃをその下方に有している。To briefly explain this, the furnace indicated by the reference numeral 1 in the figure includes three combustion chambers 3A, 3B, and 3C partitioned by a water-cooled pipe group 2 consisting of a large number of water-cooled pipes connected by fins. Fluidized beds 4A, 4B, 4C and a primary air chamber 5A partitioned corresponding to each combustion chamber 3A, 3B, 3C,
It has 5B and 5C below it.

なお、上述した各燃焼室３Ａｔ ３Ｂ、３Ｃは、第２
図に示すように、炉壁６の内壁部に沿って配設された多
数の水冷管７からなる水冷管壁８と前記隣接する燃焼室
間を仕切る水冷管壁２とによってその周囲を取り囲まれ
ている。In addition, each combustion chamber 3At 3B, 3C mentioned above is
As shown in the figure, it is surrounded by a water-cooled pipe wall 8 consisting of a large number of water-cooled pipes 7 arranged along the inner wall of the furnace wall 6, and a water-cooled pipe wall 2 that partitions the adjacent combustion chambers. ing.

また、図中９は前記水冷管７を連設するフィンで、さら
に第１図中符号１０で示すものはヘッダである。Further, numeral 9 in the figure is a fin that connects the water cooling pipe 7, and numeral 10 in FIG. 1 is a header.

一方、前記各燃焼室３Ａ、３Ｂ、３Ｃ内で燃焼された燃
焼ガスは、気水ドラム１１と水ドラム１２間に介在され
た対流蒸発管群１３を通過する間にその熱量を伝達し、
水を蒸気に変換する役割を果たす。On the other hand, the combustion gas combusted in each of the combustion chambers 3A, 3B, and 3C transfers its heat amount while passing through a convection evaporation tube group 13 interposed between the air-water drum 11 and the water drum 12,
It plays a role in converting water into steam.

そして、このような構成による従来のボイラにおいて、
前記各燃焼室３Ａ、３Ｂ、３Ｃは、必要とされる熱量に
応じて順次運転され、残りは休止されるようになってい
る。In a conventional boiler with such a configuration,
The combustion chambers 3A, 3B, and 3C are operated in sequence according to the required amount of heat, and the remaining combustion chambers are inactive.

ところで、この種従来のボイラにおいて、ＮＯＸの低減
化を図るために各燃焼室３Ａ、３Ｂ、３Ｃ内で２段階燃
焼を行なわせることが多くなっており、このためには各
燃焼室３Ａ、３Ｂ。By the way, in conventional boilers of this type, two-stage combustion is often performed in each combustion chamber 3A, 3B, 3C in order to reduce NOx, and for this purpose, each combustion chamber 3A, 3B is .

３Ｃ内に二次空気を導入して内部ガスと混合させる必要
性が生じている。A need has arisen to introduce secondary air into the 3C to mix with the internal gas.

しかしながら、従来の構成では、両側に位置する燃焼室
３Ａ、３Ｃには、第１図に示すように、その外側から二
次空気供給管１４．１４にて吹込むことができる反面、
中央に位置する燃焼室３Ｂに対しての二次空気吹込みが
難しいという問題を生じている。However, in the conventional configuration, the combustion chambers 3A, 3C located on both sides can be blown from the outside through the secondary air supply pipes 14, 14, as shown in FIG.
A problem arises in that it is difficult to blow secondary air into the combustion chamber 3B located at the center.

また、両側の燃焼室３Ａ、３Ｃに対してもその外側の壁
部のみからの二次空気の吹込みであるため、その内部ガ
スとの混合度合が悪く、さらに燃焼室３Ａ、３Ｃ内の壁
間距離が大きいため二次空気圧を極端に大きくして導入
する必要があり、大きな動力源を必要とするといった欠
点があった。In addition, since the secondary air is blown into the combustion chambers 3A and 3C on both sides only from the outer walls thereof, the degree of mixing with the internal gas is poor, and the inner walls of the combustion chambers 3A and 3C are Because of the large distance between them, it was necessary to introduce extremely high secondary air pressure, which had the disadvantage of requiring a large power source.

このため、上述したような燃焼室間に位置する水冷管壁
を二重構造とし、その壁内空間を二次空気室として、各
燃焼室内への二次空気吹込みを行なうことも考えられて
いるが、このような構成では水冷管壁が二重に必要で、
コスト高となるばかりでなく、その占有面積が増大化し
、その結果として燃焼室内の容積が相対的に減少してし
まい、無駄な空間を必要とするものであり、さらに上述
したような内容積の大きな空気室内への空気供給にあた
っては大きな動力源が必要とされる等といった欠点をも
つものであった。For this reason, it has been considered that the walls of the water-cooled pipes located between the combustion chambers as described above have a double structure, and the space inside the wall is used as a secondary air chamber to blow secondary air into each combustion chamber. However, such a configuration requires double water cooling pipe walls,
Not only is the cost high, but the area it occupies increases, and as a result, the internal volume of the combustion chamber is relatively reduced, requiring wasted space. It has the disadvantage that a large power source is required to supply air into a large air chamber.

本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
隣接する燃焼室を仕切る水冷管壁を構成する水冷管およ
びフィンを、両側の燃焼室に対しその一部を膨出させる
ように、この水冷管壁の壁面と直交する方向に向って交
互に彎曲形成することにより前記水冷管と直交する方向
に二次空気吹込み通路を形成するという簡単な構成によ
って、仕切られた複数の燃焼室に対しその両側から二次
空気を均一かつ適切に供給することができ、各燃焼室内
での燃焼効率を大幅に向上させることができるとともに
、上述した二次空気吹込み通路はその通路断面積が小さ
くしかも導入距離も最短に構成できるため、各燃焼室内
への二次空気の吹込み圧力を下げることが可能となり、
これにより二次空気吹込み時の所要動力を大幅に低減し
、運転コストを大幅に軽減することができるボイラの二
次空気吹込み装置を提供するものである。This invention was made in view of these circumstances,
The water-cooled pipes and fins constituting the water-cooled pipe wall that partitions adjacent combustion chambers are alternately curved in a direction perpendicular to the wall surface of the water-cooled pipe wall so as to partially bulge out to the combustion chambers on both sides. By forming a secondary air blowing passage in a direction perpendicular to the water cooling pipe, secondary air can be uniformly and appropriately supplied to a plurality of partitioned combustion chambers from both sides thereof. This makes it possible to significantly improve the combustion efficiency within each combustion chamber.The secondary air blowing passage described above has a small passage cross-sectional area and can be constructed with the shortest introduction distance, making it possible to greatly improve the combustion efficiency within each combustion chamber. It becomes possible to lower the blowing pressure of secondary air,
This provides a secondary air blowing device for a boiler that can significantly reduce the power required for blowing secondary air and significantly reduce operating costs.

以下、本考案を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail using embodiments shown in the drawings.

第３図ないし第５図ａ、ｂは本考案に係るボイラの二次
空気吹込み装置の一実施例を示すものであり、これらの
図において第１図および第２図と同一部分あるいは相当
部分には同一番号を付してその説明は省略する。Figures 3 to 5 a and b show an embodiment of the boiler secondary air blowing device according to the present invention, and in these figures, the same or equivalent parts as in Figures 1 and 2 are shown. are given the same numbers and their explanations will be omitted.

さて、本考案によれば、火炉１内で水冷管壁２によって
仕切られた各燃焼室３Ａ、３Ｂ、３Ｃに対し二次空気を
供給するために、水冷管壁２を構成する水冷管７および
フィン９を、その両側の燃焼室３Ａ、３Ｂまたは３Ｂ、
３Ｃに対しその一部を膨出させるように、この水冷管壁
２の壁面と直交する方向に向って交互に彎曲形成するこ
とにより、前記水冷管７と直交する方向に二次空気吹込
み通路２０，２１ ；２２，２３を設けたところに特徴
を有している。Now, according to the present invention, in order to supply secondary air to each combustion chamber 3A, 3B, 3C partitioned by the water-cooled pipe wall 2 in the furnace 1, the water-cooled pipe 7 and the water-cooled pipe 7 forming the water-cooled pipe wall 2 and The fin 9 is connected to the combustion chamber 3A, 3B or 3B on both sides thereof,
A secondary air blowing passage is formed in a direction perpendicular to the water cooling pipe 7 by forming curvatures alternately in a direction perpendicular to the wall surface of the water cooling pipe wall 2 so as to partially bulge out from the water cooling pipe 3C. 20, 21; 22, 23 are provided.

なお、本実施例では、両側の燃焼室３Ａ、３Ｃに対する
外側の水冷管壁８からの二次空気吹込みにあたっても同
様の構成により形成した二次空気吹込み通路２４．２５
を用いた場合を示している。In addition, in this embodiment, secondary air blowing passages 24 and 25 formed with the same structure are also used to blow secondary air from the outer water-cooled pipe wall 8 into the combustion chambers 3A and 3C on both sides.
This shows the case where .

上述した本考案を特徴づける二次空気吹込み通路２０，
２１；２２，２３について詳述すると、第４図および第
５図ａ、 ｂに示すように、水冷管壁２を構成する水冷
管７は、その長手方向の所望の位置で１本おきに一方の
燃焼室に対しその室内方向、すなわち水冷管壁２の壁面
と直交する方向に一部を膨出させるごとく、彎曲形成さ
れるとともに、これら水冷管７の彎曲部７ａは同様に彎
曲形成されたフィン９ａによって連設されている。The secondary air blowing passage 20, which characterizes the present invention described above,
21; 22 and 23, as shown in FIGS. 4 and 5 a and 5b, the water cooling pipes 7 constituting the water cooling pipe wall 2 are separated from one another at a desired position in the longitudinal direction. The combustion chamber is curved so that a part thereof bulges out in the interior direction, that is, in the direction perpendicular to the wall surface of the water-cooled pipe wall 2, and the curved portions 7a of these water-cooled pipes 7 are similarly curved. They are connected by fins 9a.

また、他方の燃焼室に対しても同様に構成されている。Further, the other combustion chamber is similarly configured.

そして、これら彎曲部７ａ、？ａと彎曲フィン９ａ、９
ａとによって形成される空間は、第５図ａに示すように
、水冷管７の長手方向に沿って配設された仕切板２６に
よりその中央部で仕切られ、両側に前記二次空気吹込み
通路２０，２１；２２，２３が形成されるとともに、こ
れら通路内の二次空気は、第５図ａ、ｂに示すように、
彎曲フィン９ａ、９ａに穿設された吹込み口２７からそ
れぞれ両側の燃焼室に対し供給されるように構成されて
いる。And these curved parts 7a, ? a and curved fins 9a, 9
As shown in FIG. 5a, the space formed by Passages 20, 21; 22, 23 are formed, and the secondary air in these passages is as shown in FIGS. 5a and 5b.
The air is supplied to the combustion chambers on both sides from the air inlets 27 formed in the curved fins 9a, 9a.

したがって、このような構成によれば、火炉１内で各燃
焼室３Ａ、３Ｂ、３Ｃを仕切る水冷管壁２．２内に二次
空気吹込み通路２Ｇ、２１；２２．２３を簡単かつ適切
に設けることが可能となり、これによりどの燃焼室３Ａ
、３Ｂ、３Ｃ１特に水冷管壁２，２によって仕切られた
中央の燃焼室３Ｂに対して二次空気を均一かつ適切に供
給することができ、各燃焼室３Ａ？ ３８．ａｃ内で
燃焼ガスと適切に混合させ、ボイラ効率を大幅に向上さ
せることが可能となる。Therefore, according to such a configuration, the secondary air blowing passages 2G, 21; 22.23 can be easily and appropriately provided in the water-cooled pipe wall 2.2 that partitions each combustion chamber 3A, 3B, 3C in the furnace 1. This makes it possible to provide which combustion chamber 3A
, 3B, 3C1 In particular, secondary air can be uniformly and appropriately supplied to the central combustion chamber 3B partitioned by the water-cooled pipe walls 2, 2, and each combustion chamber 3A? 38. It is possible to mix it properly with the combustion gas in the ac and significantly improve the boiler efficiency.

また、上述した構成では、各燃焼室３Ａ、３Ｂ、３Ｃに
対し両側から二次空気を導入することができるため、従
来のように一方からだけ導入する場合に比べてその導入
圧力を１７３〜ｌハとし、これにより所要動力を大幅に
低減し、運転コストを大幅に軽減することが可能となる
。In addition, with the above-mentioned configuration, since secondary air can be introduced from both sides to each combustion chamber 3A, 3B, and 3C, the introduction pressure can be reduced by 173 to 173 l compared to the conventional case where secondary air is introduced from only one side. This makes it possible to significantly reduce the required power and operating costs.

特に、本考案によれば、二次空気吹込み通路２０．２１
；２２，２３が水冷管壁２の一部に膨出して形成されて
いるだけであるため、この通路形戊に要する容積はわず
かで、従来のような無駄な空間は不要となり、燃焼室内
を広く利用できる等といった利点を奏するものである。In particular, according to the invention, the secondary air blowing passage 20.21
22 and 23 are formed by bulging out only in a part of the water-cooled pipe wall 2, so the volume required for this passage shape is small, and there is no need for wasted space as in the conventional case, and the inside of the combustion chamber is It has the advantage of being widely available.

また、上述した二次空気吹込み通路２０． ２１ ；２
２． ２３は、その通路断面積が小さくしかも最短距離
で空気を供給できるため、二次空気供給用として小さな
動力源を用いることができるという利点もある。Moreover, the secondary air blowing passage 20 mentioned above. 21 ;2
2. 23 has a small passage cross-sectional area and can supply air over the shortest distance, so it also has the advantage that a small power source can be used for secondary air supply.

なお、本考案は上述した実施例構造に限定されるもので
はなく、各部の形状、構造等を必要に応じて適宜変更し
得ることは言うまでもない。It goes without saying that the present invention is not limited to the structure of the embodiment described above, and that the shape, structure, etc. of each part can be changed as necessary.

たとえば水冷管壁２内に形成された空間を仕切る仕切り
板２６は必ずしも必要なものではなく、またこの空間内
に二次空気供給管を挿入して二次空気吹込み通路を形成
してもよいものである。For example, the partition plate 26 that partitions the space formed in the water cooling pipe wall 2 is not necessarily necessary, and a secondary air supply pipe may be inserted into this space to form a secondary air blowing passage. It is something.

以上説明したように、本考案に係るボイラの二次空気吹
込み装置によれば、火炉内で隣接する燃焼室を仕切る水
冷管壁を構成する水冷管およびフィンを、両側の燃焼室
内に対して膨出させるようにその一部を壁面と直交する
方向に向って交互に彎曲形成することにより前記水冷管
と直交する方向に二次空気吹込み通路を設けるようにし
たので、簡単かつ成形容易な構成にもかかわらず、火炉
内で仕切られた複数の燃焼室に対しその両側から二次空
気を均一かつ適切に供給することが可能となり、これに
より各燃焼室内で燃焼ガスと二次空気を適切に混合し、
燃焼効率を大幅に向上させ得るとともに、各燃焼室内へ
の二次空気の吹込み圧力を下げ、その所要動力を大幅に
低減し、運転コストを大幅に軽減することができる等、
その実用上の効果は大きい。As explained above, according to the secondary air blowing device for a boiler according to the present invention, the water-cooled pipes and fins that constitute the water-cooled pipe wall that partitions adjacent combustion chambers in the furnace are connected to the combustion chambers on both sides. A secondary air blowing passage is provided in a direction perpendicular to the water-cooled pipe by alternately curving a part of the pipe in a direction perpendicular to the wall surface so as to bulge out, so that it is simple and easy to mold. Despite the configuration, it is possible to uniformly and appropriately supply secondary air from both sides to the multiple combustion chambers partitioned in the furnace, and this allows the combustion gas and secondary air to be properly distributed within each combustion chamber. mixed with
Not only can combustion efficiency be greatly improved, but the pressure of secondary air blown into each combustion chamber can be lowered, the required power can be significantly reduced, and operating costs can be significantly reduced.
Its practical effects are significant.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は従来装置を説明するためのボイラの概略構成図
、第２図は燃焼室内に配設される水冷管壁を示す一部省
略平面図、第３図は本考案に係る二次空気吹込み装置の
一実施例を示すボイラの概略構成図、第４図はその要部
拡大斜視図、第５図ａ、ｂは同じく要部拡大断面図およ
びその側面図である。 １・・・・・・火炉、２・・・・・・仕切用水冷管壁、
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ・・・・・・燃焼室、７・・・・・・
水冷管、７ａ・・・・・・彎曲部、９・・・・・・フィ
ン、９ａ・・・・・・彎曲フィン、２０．２１．；２２
，２３・・・・・・二次空気吹込み通路、２６・・・・
・・仕切板、２７・・・・・・吹込み口。Fig. 1 is a schematic configuration diagram of a boiler to explain the conventional device, Fig. 2 is a partially omitted plan view showing the water cooling pipe wall installed in the combustion chamber, and Fig. 3 is a secondary air flow diagram according to the present invention. A schematic configuration diagram of a boiler showing an embodiment of the blowing device, FIG. 4 is an enlarged perspective view of the main part thereof, and FIGS. 5A and 5B are an enlarged sectional view of the main part and a side view thereof. 1...Furnace, 2...Water cooling pipe wall for partition,
3A, 3B, 3C... Combustion chamber, 7...
Water cooling pipe, 7a...Curved portion, 9...Fin, 9a...Curved fin, 20.21. ;22
, 23... Secondary air blowing passage, 26...
...Partition plate, 27...Inlet.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] フィンにより連設された多数の水冷管からなる水冷管壁
によって仕切られた複数の燃焼室を備えてなるボイラに
おいて、隣接する燃焼室間を仕切る水冷管壁を構成する
水冷管およびフィンを、水冷管壁の壁面と直交する方向
に一部を膨出させて交互に彎曲形成することにより、前
記水冷管と直交する方向に二次空気吹込み通路を設けた
ことを特徴とするボイラの二次空気吹込み装置。In a boiler comprising a plurality of combustion chambers partitioned by a water-cooled pipe wall consisting of a large number of water-cooled pipes connected by fins, the water-cooled pipes and fins that make up the water-cooled pipe wall that partitions adjacent combustion chambers are water-cooled. A secondary boiler characterized in that a secondary air blowing passage is provided in a direction perpendicular to the water-cooled pipe by partially bulging the pipe wall in a direction perpendicular to the wall surface and forming a curve alternately. Air blowing device.