JPS6021378Y2

JPS6021378Y2 - 冶金容器の閉止部材用ドア

Info

Publication number: JPS6021378Y2
Application number: JP1984117112U
Authority: JP
Inventors: ジヨン・ピー・リーダル
Original assignee: ペンシルベニア．エンジニアリング．コ−ポレ−シヨン
Priority date: 1975-12-31
Filing date: 1984-07-30
Publication date: 1985-06-26
Also published as: US4094496A; MX4088E; CA1083812A; JPS5293608A; ES454677A1; JPS6049143U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、銅転炉装置の閉止部材用ドアに関するもので
ある。

ある種の銅転炉装置は頂部を開放した容器を具え、この
容器は容器内の溶融金属の下方へ酸素を噴出するために
その底部を貫通して延在する羽口を具える。

加えて、軽油、天然ガスまたはプロパンのような炭化水
素遮蔽流体を、羽目の寿命を延ばすために酸素を囲んで
噴出する。

容器内の反応および遮蔽流体の分離の結果、よごれたガ
スおよび粒状物質は容器の上端開口から排出される。

これらのよごれの排出を防止するために、そのような容
器にはガスクリーニングシステムに連結シたスモークフ
ードがしばしば設けられる。

通常は容器の上端開口の上方に配置されるこのようなス
モークフードは、溶融金属またはスクラップを受けるた
めに容器を傾動させるに際して、排出ガスを完全に補集
することができない。

従ってこのような装入操作に際するよごれの排出を防止
するために閉止部材を容器の周りに設けることができる
。

閉止部材の一側の接近ドアは周期的な装入のために開閉
することができる。

処理サイクルの異なった部分を遂行するために容器をス
モークフードから離れる方向へ回動させることが必要で
ある。

容器を回転上昇および回転下降させる操作の少くとも一
部分において、容器の開口は入口ドアの方向を向き、こ
のため、容器から排出される溶融金属およびスラグは飛
沫としてドアに付着する。

本考案の主な目的は、銅転炉容器の閉止部材用の新しく
、かつ改良された閉止ドアを提供しようとするにある。

本考案の他の目的は、金属およびスラグの付着を抑制し
、またそれらの取り除きを容易ならしめる銅転炉の閉止
部材の新しく、かつ改良された入口ドアを提供しようと
するものである。

以下、本考案の実施例を図面につき説明する。

本考案を第１図に示す底吹き転炉容器に関して説明する
が、それらの技術は純酸素およびアルゴン−酸素方式の
ような他のタイプの転炉容器にも適用することができる
。

上端に開口２５を有する容器１０は金属シェル１１と耐
火ライニング１２とを具える。

容器の下端部を貫通して延在する複数の羽口１３は内部
羽口バイブ１３ａと外部羽口バイブ１３ｂとを具え、こ
れらパイプは後に詳述するように、酸素および炭化水素
遮蔽流体の噴出を可能にする。

図示のタイプの転炉容器は、一般には転勤可能な方法で
トラニオンリング１４上に支持されており、このリング
はその各対向側に延在するトラニオンピン１５を有する
。

トラニオンピン１５は図示しない通常の軸受構体に従来
既知の方法で適当に支持されており、かつ、処理サイク
ル中に要求される複数の各位置へ容器を傾けるために、
図示しない適当な駆動機構に連結されている。

第１図に示す容器１０は金属閉止部材１６内に配置され
、この金属閉止部材は容器の上端上に配置した頂壁１７
と、この頂壁１７から垂直後壁部１９の上端まで下方へ
外向きに延在する傾斜後壁部分１８とを有する。

加えて、第２図から解かるように閉止部材１６は前壁２
０と、全体に垂直な端壁２１とを有する。

スカート部分２２は前後壁２０．１９の下端部から下方
へ外向きに延在する。

方形の入口開口２３を、トラニオンピン１５の軸線の一
側部でトラニオンピン１５の軸線と平行に前壁２０に構
成する。

閉止部材のドア組立体２４を、開口２３に対して開閉位
置へ動かせるように取り付ける。

スモークフード２７を受けるための頂部開口２６を頂壁
１７に構成する。

スモークフード２７は水冷却することが好ましく、それ
ぞれ図示しない入口および出口マニホールドに連結され
る複数の長さ方向延在パイプ２８を形成することができ
る。

開口２６を通るスモークツー２７の通路もまた、図示し
ない入口および出口マニホールドパイプに連結した螺施
パイプまたはパイプ３２によって水冷することができる
。

フード２７の下端部の周りに可動スカート３３を配置し
、これを図示しない手段によって、第１図の実線位置と
破線位置との間で動き得るようにする。

第１の環状ハウジング３５でパイプ３２と、上昇位置に
ある可動スカート３３の上端部分を囲む。

加えて、第２の全体として環状の倒立ハウジング３７を
ハウジング３５およびカバー１７の外表面に固定して開
口２６を囲む。

補助スモークフード４４の下端部を受けるため：に、入
口開口２３の上方位置において第２の開口４２をカバー
１７に形成する。

主スモークフード２７を、たとえば図示しない冷却機お
よび図示しないスクラバーを具えることができる図示し
ないガスクリーニングシステムに、導管４５によって連
結することは従来既知である。

冷却機およびガススクラバーは、従来既知の温式スクラ
バーのスロートを可変のベンチュリータイプとすること
ができ、粒子を取り除き排ガス温度を低下させるよう機
能する。

加えて、スクラバーに連結して図示しないファンのよう
な手段はフード２７の下にまた閉止部材１６内に吸引力
を生じさせる。

スモークフード２７に連結することができるガスクリー
ニング装置の詳細は１９７３１３月１２日付の米国特許
出願第３４０３０夢に記載されている。

補助スモークフードは第２の導管５０および図示しない
バルブによって冷却機とガススクラバーとの間のガスク
リーニングシステムに連結される。

ドア組立２４は二個のドア２４ａ、２４ｂを具え、それ
らは支持組立体６０上で互いに離れる方向へ水平運動で
きるよう取り付けられる。

ドア２４ａ、２４ｂは同一であるので、簡単のためにド
ア２４ａだけについて説明する。

ドア２４ａは全体に方形で、かつ垂直に延在する上方の
部分６２ａと、この部分６２ａの下端部に固定されて容
器１０の回転を可能ならしめるようその下端部から斜め
外方へ延在する全体として方形の部分６４ａとを具える
。

ドア部分６２ａ、６４ａをドア２４ａの全体の
形態を有する外側金属フレーム６６ａによって限定し、
方形金属プレート６７ａ、６８ａをフレーム６６ａの外
側に固定する。

ドアの上方部分６２ａの内側を複数の金属製こけら板７
２で限定し、これらのこけら板の各々を、フレーム６６
ａに水平かつ平行に固定して複数の枢支支持部材７４の
一個に回動可能に取り付ける。

部材７４はドア２４ａの幅と同一の長さを有し、また、
垂直断面がＴ字状をなすそれらの基部フレーム６６ａに
固定することが好ましい。

各こけら板７２は関連する部材７４の腕の上端縁に受け
られるために、板の上端部から後方へ、また下向きに延
在する一体のバンガ一部分７５を具える。

部材７４をプレート７２の高さよりもわずかに少ない距
離離間させて配置することにより、下方へ延在するこけ
ら板７２の下端部を、すぐ下方に配置したこけら板７２
の上端部にオーバラップさせ、また静止させる。

こけら板７２は任意の長さにすることができるが、複数
のこけら板を各部材７４上に並べて配置するために部材
７４よりも短くすることが好ましい。

ドア２４ａの下方部分６４ａは容器１０の回転を可能な
らしめるために斜め外方へ延在している。

このため、ドアの下方の内側表面に設けた板７７は板７
２の構成の他に、すぐ下方の板７７の上端部と掛合させ
るためにその下端部に設けたフック部分７９を具える。

このことは外方へ向けられたドア部分６４ａの形態を維
持するため、板７７が関連した部材７４から垂直位置へ
垂下することを防止する。

こけら板７２．７７を約３％の炭素を含んだ鋳鉄製とす
ることが好ましい。

容器１０から排出される鋼およびスラグは鋳鉄にはうま
く付着しないので、板７２．７７は常態ではコートされ
ないかもしくは板上にコートされた物質は容易に取り除
くことができる。

加えて、前述した方法で板７２．７７を取り付けるので
、炉１０から排出された金属が付着するための銅製取付
ブラケット、ボルトなどが露出しない。

さらに、板７２．７７は比較的小さい寸法であり、また
比較的ゆるく取り付けられているので、それらは自身ま
たは部材７４上に過度の応力を生ずることなく自由に膨
張し、接触する。

ドア２４ａ、２４ｂは支持組立体６０によって
、互いに接近し、また離れる方向へ水平運動できるよう
取り付けられており、案内部材８４と掛合する下方ロー
落８２及びレール８６と掛合する上方ローラ８５のよう
な適当な手段を具えることができる。

ドア２４ａ、２４ｂを操作するために適当な水力モータ
８８を、ケーブル９０を介して設けることができる。

第１．２に示す装置の操作および処理サイクルの開始に
おいて、初めに、容器１０を第１図に実線で示す位置へ
回動させ、そしてドア２４ａｖ２４ｂを容器の開放端部
内へチャージングチコート１００の通過を可能ならしめ
るように開放する。

容器１０の回転を可能ならしめるために、スカート３３
をもまた実線で示される位置へ上昇させる。

容器には溶銑および／またはスクラップを装入すること
ができ、その装入の間は羽口１３が金属レベルの上方に
あるので、羽口１３を介して窒素またはアルゴンなどの
不活性ガスを送り出すことができる。

一方において、ガスクリーニングシステム内で補助フー
ド４４に連結した図示しないバルブを開放し、容器から
放出される二次放射物を吸引するために図示しない排ガ
スファンを作動させる。

容器１０への装入終了後、容器を垂直位置へ回転させて
その開放上端２５をスカート３３の下方に位置させる。

この間に、不活性ガスを羽口１３から送り出し、ドア２
４ａ、２４ｂを閉止するために水力モータ８８を作動さ
せる。

容器１０が垂直位置になった場合には、ドア２４ａ、２
４ｂは閉止され、また酸素吹きは内部羽口バイブ１３ａ
から送り出される酸素によって開始され、炭化水素遮蔽
流体は外部羽口バイブ１３ｂから送り出される。

酸素吹きの初期部分においては、スカートの下端部の周
りからガスクリーニングシステムの導管内へ空気を吸引
するようにスカート３３を上昇位置に維持し、容器１０
から初期に発生する可燃ガスを酸化して不活性ガスプラ
グをシステムに通過させる。

化学量論的状態に達した場合には、空気の吸入を最小に
するためスカート３３を破線で示される位置へ下降させ
る。

そのため容器から発生する水素および一酸化炭素のよう
な可燃ガスを安全に集めることができる。

結局、容器１０に付加的な溶銑またはスクラップを装入
し、あるいはサンプリングをするためにはスカート３３
を上昇させることが必要であり、また、図示しないガス
クリーニングシステムに補助フード４４を連結するため
に図示しないバルブを開放し、そしてドア２４ａｙ２４
ｂを再び開放するために水力モータ８８を作動させるこ
とが必要である。

その後、第２図に実線で示される位置へ容器１０を回転
させることができる。

付加的なガス処理が必要な場合には上述した操作が繰り
返される。

このことはまた、処理サイクルが完了し、容器１０を、
その内部の金属を閉止部材１６の下方に配置した溶鋼取
鍋内へ排出するために回転させる場合に有用である。

装入およびサンプリング操作に際して容器を傾動させる
一方、スラグまたは金属のような物質を、容器開口から
閉止部材１７、とくにドア２４ａ、２４ｂの内方へ流出
させることは前述したところから有効である。

板７２．７７はそのような物質の付着が最小であり、さ
らに付着した物質の除去が容易であるから実質的には積
層が生じない。

なおここにおいてこけら板に付着したたとえばスラグは
、こけら板自身の材質の故に、支持部材にゆるく取り付
けられているこけら板を取り外すことにより、また回動
可能なこけら板を回動させてそれを他のこけら板に衝突
させることにより容易に除去することができる。

以上、−の実施例についた説明したが本考案はこの実施
例に限定されることなくその技術範囲において種々の変
更を加えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は転炉容器および排ガス補集装置の部分を断面で
示す側面図、第２図は第１図の装置を示す正面図、第３
図は第１図に示す閉止部材接近ドアの部分を示す拡大図
、第４図は第３図のドア部分を示す斜視図である。１０・・・・・・転炉容器、１１・・・・・・金属シェ
ル、１２・・・・・・耐火レンガ、１３・・・・・・羽
口、１３ａ・・・・・・内部羽口バイブ、１３ｂ・・・
・・・外部羽口バイブ、１４・・・・・・トラニオンリ
ング、１５・・・・・・トラニオンピン、１６・・・・
・・閉止部材、１７・・・・・・頂壁、１８・・・・・
・傾斜後壁部分、１９・・・・・・垂直後壁部分、２０
・・・・・・前壁、２１・・・・・・垂直端壁、２２・
・・・・・スカート部分、２３．２５・・・・・・開口
、２４・・・・・・ドア組立体、２４ａ、２４ｂ・・・
・・・ドア、２６・・・・・・頂部開口、２７゜４４・
・・・・・スモークフード、２８．３２・・・・・・パ
イプ、３３・・・・・・可動スカート、３５．３７・・
・・・・ハウジング、４２・・・・・・第２の開口、４
５，５０・・・・・・導管、６０・・・・・・支持組立
体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１上端部に近接して形成されて金属を受ける開口２５
と、底部羽口１３とを有する回動可能な転炉容器１０の
閉止部材・１６に設けられ、転炉容器への充填を可能な
らしめる入口開口２３を閉止するためのドア２４におい
て、このドアが、転炉容器と待向するドアの側部に取り付け
た支持部材７４と複数の板部材とを含み、各板部材を、
支持部材７４上に個々に回動可能に取りつけて板部材を
、そこに付着する金属の除去を容易ならしめるために独
立に回動できるようにし、板部材の幅をドアの高さより
小さくしてすぐ下方に配置した板部材にオーバラップす
る複数の板部材でドアの高さを特定し、さらに、板部材を鋼よりも炭素含有量の実質的に高い鉄
材料で構成して板部材への鋼の付着を最小限に抑えるこ
とを特徴とする冶金容器の閉止部材用ドア。２前記板部材を鋳鉄で構成してなることを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第１項記載のドア。３各板部材が、板部材上に形成され、かつ前記支持部
材７４と掛合するバンガー７５を有し、このバンガーが
、ドア１の板部材の底支持部材からなることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１または２項記載のドア。４前記板部材を、各列が複数の板部材からなる実質的
に水平な複数列に配置し、少なくとも数枚の板状部材は
、支持部材と掛合するために上端部にバンガー７５を有
し、かつそられの下端部が、それらの下方の列に配置し
た板部材の上端部にオーバラップするとともに、ゆるく
掛合してなることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第１〜３項記載のいずれかに記載のドア。５ドア上に取り付けられ、全体として水平に延在腰か
つ平行に離間する複数の支持部材７４を設け、各列の板
部材を前記支持部材の一本に取り付けてなることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第１〜４項のいずれかに
記載のドア。