JPS60212912A - Method and device for providing dielectric insulating layer on conductor - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電導体上に誘電体絶縁層を生成することに関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates to producing dielectric insulation layers on electrical conductors.

従来の技術及び発明が解決しようとする問題点電気通信
ケーブル工業において、各電導体を少なくともＩＭの誘
電体材料層によって囲むことが普通に実施されており、
前記誘電体材料は、例えば、所望の絶縁効果を生成し、
かつ他の設計上の特性、例えば、電導体間の相互のキャ
パシタンスまたは相互のインダクタンスの提供を促進す
ることによって、導体の電気的性能に影響を及ぼす。PRIOR ART AND PROBLEM SOLVED BY THE INVENTION In the telecommunications cable industry, it is common practice to surround each electrical conductor with a layer of dielectric material of at least IM;
The dielectric material may e.g. produce a desired insulating effect;
and other design characteristics, such as influencing the electrical performance of the conductors by facilitating the provision of mutual capacitance or mutual inductance between the conductors.

誘電効果は、また、重要な考察であり、そして、種々の
理由で、連続の誘電負荷（ｉｎｄｕｅｔ　ｉｖｅ　ｌｏ
ａｄｉｎｇ）が提案され、且つ電気通信工業において電
導体の誘電層に使用されてきた。これ等の連続の誘電負
荷は例えば、ポリエチレンまたはポリ塩化ビニルのよう
なポリマー物質の如Ｓ、Ｊ電性担体材料（ｄｉｅｌｅｃ
ｔｒｉｃｃａｒｒｉｅｒ　ｍａｔｅｒｉａｌ）、ｃｒ）
中に全体的に分散された磁気透過性材料、例えば、フェ
ライト、の離散粒子を含んでいた。磁気透過性材料の粒
子を含有する誘電性層は、この明細書において［連続の
負荷ＷＪ（ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ　１ｏａｄｅｄ　１ａ
ｙｅｒｓ）Ｊと呼ぶことにする。Dielectric effects are also an important consideration and, for various reasons, continuous dielectric loading
ading) has been proposed and used for dielectric layers of electrical conductors in the telecommunications industry. These continuous dielectric loads may be, for example, polymeric materials such as polyethylene or polyvinyl chloride.
triccarrier material), cr)
It contained discrete particles of magnetically permeable material, such as ferrite, dispersed throughout. A dielectric layer containing particles of magnetically permeable material is referred to herein as a continuous load WJ (continuous load WJ).
yers) I will call it J.

電導体の長さに沿って一定の電気的特性をもつ連続の負
荷層を生成しようとするとき、製造法の十分な制御を可
能としかつ、なかでも、磁気透過性粒子が各層内に均質
に分散しかつ要求する方法で層の電気的特性に影響を及
ぼすことを保証するために、ある種の製造要件を案出す
ることが必要である。When attempting to produce a continuous loaded layer with constant electrical properties along the length of the conductor, it is possible to have sufficient control over the manufacturing process and, among other things, to ensure that the magnetically permeable particles are homogeneous within each layer. It is necessary to devise certain manufacturing requirements to ensure that the electrical properties of the layer are influenced in a distributed and desired manner.

問題点を解決するための手段 本発明は、前述の製造法の問題が少なくとも部分的に解
決される、連続の負荷層である絶縁層を電導体に提供す
る方法および装置を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method and apparatus for providing an electrical conductor with an insulating layer that is a continuous load layer, in which the problems of the aforementioned manufacturing methods are at least partially solved.

本発明によれば、誘電性担体および前記担体内に分散し
た磁気透過性粒子の暦を含む絶縁層を電導体に提供する
方法において、 原動性神体とある量の磁気透過性粒子との流動性混合物
を実質的に均質に維持すること、導体を前記混合物を通
りかつグイ手段を垂直に通り動かして前記導体に前記混
合物の流動性層を被覆すること、 前記流動性担体を乾燥させて、前記乾燥した担体内に前
記粒子が実質的に均質に分散した乾燥した絶縁層を形成
すること、 前記乾燥した層の厚さまたは直径を監視しそして、監視
値が要求する値と異るとき、前記流動性混合物が前記グ
イ手段を通過する速度を変化させて前記監視された値を
所望する値に向けて調整することにより、前記乾燥した
絶縁層の厚さを制御すること、そして 前記導体を前記グイから出た後磁場に同心的に通過させ
て、前記導体を取り囲む粒子が前記磁場の特性の強さに
影響を及ぼすようにさせかつ影響された特性の強さおよ
び前記特性に効果的に影響を及ぼす前記粒子の陽に対応
する信号を生成させることにより粒子の竜を監視し２そ
して前記粒子の所ψ量を表わす信号から異る信号が評価
されたとき、制御手段を作動させて粒子または流動性担
体の混合物中への入力を調整して前記層中に所望量の粒
子を提供することによって、前記担体内に分散した粒子
の量を制御すること、 を特徴とする方法が、提供される。According to the invention, in a method of providing an electrical conductor with an insulating layer comprising a dielectric carrier and a matrix of magnetically permeable particles dispersed within said carrier, the fluidity of a motive element and a quantity of magnetically permeable particles is provided. maintaining the mixture substantially homogeneous; moving a conductor through the mixture and vertically through a gooing means to coat the conductor with a flowable layer of the mixture; drying the flowable carrier; forming a dry insulating layer in which the particles are substantially homogeneously dispersed within the dry carrier; monitoring the thickness or diameter of the dry layer; and when the monitored value differs from the desired value; controlling the thickness of the dried insulation layer by varying the rate at which the flowable mixture passes through the gooey means to adjust the monitored value towards a desired value; After exiting the conductor, the conductor is passed concentrically through a magnetic field so that the particles surrounding the conductor influence the strength of the properties of the magnetic field and effectively influence the strength of the affected properties and the properties. 2 and when a signal different from the signal representative of the desired amount of particles is evaluated, actuating the control means to cause the particle or Controlling the amount of particles dispersed within the carrier by adjusting the input of the fluid carrier into the mixture to provide a desired amount of particles in the layer is provided. Ru.

前述の監視は、好ましくは乾燥した層について実施する
が、波動性層についても実施することができる。The aforementioned monitoring is preferably carried out on dry layers, but can also be carried out on waveable layers.

均質な混合物を適用容器（ａｐｐｌ　１ｃａｔ　ｉｏｎ
　ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）中に通過させて電導体を被覆し
その間混合物を他の磁場に通して動かすことによって粒
子の量を制御し、そして粒子がこの他の磁場に影響を及
ぼすようにすることが好ましい、生成される信号を上記
の最後の節において述べたものに類似する方法で評価し
かつ使用して、制御手段を作動させて粒子または流動性
担体の入力を調整して、混合物中に所望量の粒子を提供
する。この制御手段は、混合物中の粒子の測定から生成
された信号に基づいて入力に一次謂整を実施し、そして
導体を取り囲む層内の粒子測定から生成された信号に基
づいて入力の二次調整を実施する。この特定の方法によ
って、こうしてこの方法の異る段階における２つの監視
工程に依存するこの制御法に対して高度の精度を得るこ
とができる。Apply the homogeneous mixture to the container (appl 1 cation
It is preferable to control the amount of particles by passing them through a container) to cover the electrical conductor while moving the mixture through another magnetic field, and allowing the particles to influence this other magnetic field. The signals obtained are evaluated and used in a manner similar to that described in the last section above to actuate control means to adjust the input of the particles or fluid carrier to obtain the desired amount of particles in the mixture. I will provide a. The control means performs a primary adjustment to the input based on a signal generated from measurements of particles in the mixture and a secondary adjustment to the input based on a signal generated from measurements of particles in the layer surrounding the conductor. Implement. This particular method makes it possible to obtain a high degree of accuracy for this control method, which thus relies on two monitoring steps at different stages of the method.

また、本発明によれば、誘電性担体および前記担体内に
分散した磁気透過性粒子の層を含む絶縁層を電導体に提
供する装置において、 担体と粒子との流動性混合物を実質的に均質な状態に維
持する手段と； 導体を前記流動性混合物で被覆するグイ手段と； 前記層を乾燥させて乾燥した形態の絶縁層を形成する手
段と； 乾燥された絶縁層のための厚さ制御手段であって、前記
乾燥された層の厚さまたは直径を監視する手段する監視
手段と、監視値が要求する値と異るとき、前記流動性混
合物が前記グイ手段を通過する速度を変化させそして、
前記監視手段によって制御されて、前記監視された値を
所望する値に向けて調整する手段とを含む手段と； 前記担体内に分散された粒子の量を制御する手段であっ
て、前記導体を取り囲む粒子の量を監視する手段を有し
ており、前記監視手段が磁場発生子役を含んでいて、前
記グイ手段から下流の前記雷導体の供給路を取り囲みか
つそれと同心的な磁場を発生し、これにより前記導体を
取り囲む粒子が前記磁場を通過するとき前記磁場の特性
に影響を及ぼし、前記監視手段がまた信号生成手段を有
していて、前記影響された特性の強さに対応する信号を
生成する信号生成手段と、前記粒子または前記流動性担
体の前記混合物中への入力を調整して前記層中の粒子の
所望量を提供し、かつ前記粒子の所望量に対応するもの
から異なる信号が生成されたとき作動可能である調整手
段とを有している手段と： を具備することを特徴とする装置が、提供される。The invention also provides an apparatus for providing an electrical conductor with an insulating layer comprising a dielectric carrier and a layer of magnetically permeable particles dispersed within said carrier, comprising: forming a flowable mixture of carrier and particles into a substantially homogeneous mixture; means for maintaining the conductor in a dry state; means for coating the conductor with the flowable mixture; means for drying the layer to form an insulating layer in dry form; and thickness control for the dried insulating layer. means for monitoring the thickness or diameter of said dried layer and for changing the rate at which said flowable mixture passes through said gooey means when the monitored value differs from a desired value; and,
means for adjusting the monitored value towards a desired value under the control of the monitoring means; means for controlling the amount of particles dispersed within the carrier; means for monitoring the amount of surrounding particles, said monitoring means including a magnetic field generating element for generating a magnetic field surrounding and concentric with said supply path of said lightning conductor downstream from said guide means; Particles surrounding the conductor thereby influence the properties of the magnetic field as they pass through the field, the monitoring means also comprising signal generating means for generating a signal corresponding to the strength of the affected property. means for generating a signal and adjusting the input of said particles or said flowable carrier into said mixture to provide a desired amount of particles in said layer and a signal different from that corresponding to said desired amount of particles; A device is provided, characterized in that it comprises: means having: a regulating means which is operable when the

好ましい実施例において、前記混合物内に分散された粒
子の量を制御する手段が設けられており、そして前記手
段は混合物中の粒子の量を監視する手段を具備する。こ
れは他の磁場を発生し、そしてこの磁場は混合物の供給
路に沿って延びる。他の磁場は、最初に述べた磁場と同
様に作用して、粒子または流動性担体の混合物中への入
力を調整する。In a preferred embodiment, means are provided for controlling the amount of particles dispersed within said mixture, and said means comprises means for monitoring the amount of particles in the mixture. This generates another magnetic field, which extends along the feed path of the mixture. Other magnetic fields act similarly to the first mentioned magnetic field to modulate the input into the mixture of particles or fluid carriers.

実施例 添付図面を参照しながら、本発明をさらに説明する。Example The invention will be further described with reference to the accompanying drawings.

第１図を参照すると、電導体１０は供給リール（ｇｉｖ
ｅ−ｕｐ　ｒｅｅｌ）１２からの供給路に沿って垂直方
向に、適用容器を通して供給され、適用容器においてそ
れは流動性担体と磁気透過性粒子との混合物の被膜を与
えられ、次いでＦ向きにグイ手段１６を通して進行する
。容器内の混合物１８は混合容器２２から通路２０を通
して前記容器へ移される。混合物中の粒子の量を連続的
に監視しかつ信号をマイクロプロセッサ−３６へ提供す
るための手段２３（後述する）が通路２０に沿って設け
られている。これらの信号は評価されて制御信号を生成
し、出口２６および２８を通る材料ディスペンサー２４
からの別々の材料、すなわち、流動性担体および粒子、
の出力のための弁設定の荒い制御を提供する。被覆され
た電導体３０は、ダイ１６を通過した後、上方に垂直炉
の形の乾燥手段３２を通して進行し、前記乾燥手段内に
単一方向に向かう粒子の正味の磁気的二極配向（ｂｉｐ
ｏｌａｒ　ｏｒｉｅｎｔａｔｉ。Referring to FIG. 1, electrical conductor 10 is mounted on a supply reel (giv).
vertically along the feed path from e-up reel) 12 through an application container where it is provided with a coating of a mixture of flowable carrier and magnetically permeable particles and then in the direction F Progress through 16. The mixture 18 in the container is transferred from the mixing container 22 through the passageway 20 into said container. Means 23 (described below) are provided along path 20 for continuously monitoring the amount of particles in the mixture and providing a signal to microprocessor 36. These signals are evaluated to generate control signals to control material dispenser 24 through outlets 26 and 28.
separate materials from, i.e., flowable carriers and particles,
Provides coarse control of valve settings for output. After passing through the die 16, the coated electrical conductor 30 passes upwardly through a drying means 32 in the form of a vertical furnace, into which the net magnetic bipolar orientation (bip) of the particles is oriented in a single direction.
olar orientati.

ｎ）を生成する手段が配置されている。この手段は供給
路を同心的に囲む磁気コイル３４からなる。後述するよ
うに、磁場はこのコイル３４によりつくられて、このコ
イルへ供給される電流により粒子の磁気的二極性配向を
生ずる。Means for generating n) are arranged. This means consists of a magnetic coil 34 which concentrically surrounds the supply channel. As will be discussed below, a magnetic field is created by this coil 34, and the current supplied to this coil causes a magnetic polar orientation of the particles.

炉およびコイルを通過した後、電導体３０上の被膜は乾
燥されて連続の適用層になり、絶縁された電導体３５を
形成する０次いで絶縁された電導体３５は２つの案内プ
ーリー３８および４０のまわりを進行して厚さ制御手段
または直径走査器４２、および乾燥した連続の適用層中
の粒子の量を監視する手段４４を通過する０手段４４は
適用層内に分散した粒子の量を制御するめ手段の一部を
形成する。After passing through the furnace and coil, the coating on the electrical conductor 30 is dried into a continuous applied layer to form an insulated electrical conductor 35.The insulated electrical conductor 35 is then passed through two guide pulleys 38 and 40. means 44 for monitoring the amount of particles dispersed within the applied layer. It forms part of the control means.

公知の構造の直径走査器、すなわち、二軸レーザーマイ
クロメーターまたは電子アイ装Ｍ（ｅｌｅｃｔ　ｒｏｎ
　ｅｙｅ　ｄｅｖｉｃｅ）は、信号を生成し、これらの
信号は、後述するように、マイクロプロセッサ−３６に
よって評価されて、ダイ１６によって供給される混合物
の厚さを制御する制御信号を生成する０粒子の量を監視
する手段４４は乾燥された適用層中の粒子の量に関する
信号をマイクロプロセッサ−３６へ送り、そしてこれら
の信号は、また後述するように、評価されて出口２６お
よび２８のための弁の設定の最終の精確な調整のための
制御信号を生成する。前記弁の設定は前述の手段２３に
よって荒く制御される。A diameter scanner of known construction, namely a two-axis laser micrometer or an electronic eye
eye device) generates signals, and these signals are evaluated by microprocessor 36, as described below, to generate control signals that control the thickness of the mixture delivered by die 16. Amount monitoring means 44 send signals regarding the amount of particles in the dried application layer to the microprocessor 36, and these signals are also evaluated to control the valves for the outlets 26 and 28, as will be described below. Generate control signals for final precise adjustment of settings. The settings of said valves are roughly controlled by the means 23 mentioned above.

出口の弁は制御手段の調整手段を提供する。連続の適用
層を有する電導体は手段４４を通過した後、巻取リール
４８上へ進行する０巻取り−ル４８は駆動されて引く力
を提供して電導体をその供給路に沿って動かす。The outlet valve provides a means of regulating the control means. After the conductor having successive applied layers passes through the means 44, it advances onto a take-up reel 48. The take-up reel 48 is driven to provide a pulling force to move the conductor along its feed path. .

装置の構造を下に詳述する。The structure of the device is detailed below.

第２図に示すように、混合容器２２は担体（Ｃａ　ｒ　
ｒ　ｉ　ｅ　ｒ）および粒子の流動性混合物を実質的に
均質な状態に維持するための手段を有する。As shown in FIG.
r i e r) and means for maintaining the fluid mixture of particles in a substantially homogeneous state.

この手段は、容器のまわりに並んだ関係で多相操作のた
めに配置された、複数、すなわち、３つの電気コイル５
０．５２および５４からなる。この構造はＪ、Ｈ，ウォ
ーリング（Ｗａｌｌｉｎｇ）、Ｍ、Ａ、シャンノン（Ｓ
　ｈ　ａ　ｎ　ｎ　ｏ　ｎ）およびＧ、アルプトノシト
（Ａｒｂｕｔｈｎｏｔ）の名前で「ある混合物における
均質性の保持（Ｍａｉｎｔａｉｎｉｎｇ　Ｈｏｍｏｇｅ
ｎｅｉｔｙＩｎ　Ａ　Ｍｉｘｔｕｒｅ）Ｊと題する本願
と同時に提出された同時係属出願（ｒｅｆ、ＣＬ−４３
４）において詳述されている。前述の明細書に記載され
ているように、混合容器はほぼ直径６１ｃｍ（２４イン
チ）Ｘ長さ１２２ｃｍ（４８インチ）である、コイル５
０．５２および５４の各々は容器の一部のまわりに延び
、コイルの軸は円周を延びかつ容器の向きに対してより
軸線方向に傾斜している。それゆえ、コイルの軸線５６
．５８および６０も容器の軸線に関して傾斜しているが
、さらに、互いに関して傾斜している。This means includes a plurality, namely three electrical coils 5 arranged for multi-phase operation in side-by-side relation around the container.
Consists of 0.52 and 54. This structure was developed by J.H. Walling, M.A., and Shannon (S.
``Maintaining Homoge in a Mixture'' by the name of Arbuthnot and G.
co-pending application (ref, CL-43) filed concurrently with this application entitled
4). As described in the foregoing specification, the mixing vessel is approximately 61 cm (24 inches) in diameter by 122 cm (48 inches) long, with coil 5.
0.52 and 54 each extend around a portion of the container, the axis of the coil extending circumferentially and being more axially inclined relative to the orientation of the container. Therefore, the axis 56 of the coil
．． 58 and 60 are also tilted with respect to the axis of the container, but are also tilted with respect to each other.

混合物１８が容器２２中に存在しかつ出口２６および２
８を通して供給されると、電流をコイルに三相関係で通
すことにより、混合は達成されかつ均質な状態に維持さ
れる。電流の強さは担体中でフェライト粒子を互いに関
して動かして混合物の均質性を維持するために適当な磁
束密度をもつ磁場を提供するために十分な強さである。Mixture 18 is present in container 22 and exits 26 and 2
8, mixing is achieved and maintained in a homogeneous state by passing current through the coil in a three-phase relationship. The strength of the current is sufficient to provide a magnetic field with a suitable magnetic flux density to move the ferrite particles in the carrier relative to each other and maintain homogeneity of the mixture.

電流の値は、いかなる特定の場合についても、実験およ
び／または計算にかけられ、そして種々のパラメーター
に依存しうる。これらのパラメータは。The value of the current is subject to experiment and/or calculation in any particular case and may depend on various parameters. These parameters are:

容器の直径と、流動性担体の粘度と、担体および粒子の
透過性を包含する。特定の実施態様において、流動性担
体は約２０℃においてはたらくラッテクス（ｌａｔｅｘ
）であり、そして磁気透過性粒子はフェライト粒子であ
る。はぼｉｏ、ｏｏ。This includes the diameter of the container, the viscosity of the fluid carrier, and the permeability of the carrier and particles. In certain embodiments, the flowable carrier is latex, which operates at about 20°C.
), and the magnetically permeable particles are ferrite particles. Habo io, oo.

ガウスの磁場の強さはこの目的に適当であることが発見
された。これは説明したコイルを用いて約１００アンペ
アおよび６０Ｈｚの周波数で生成可能である。It has been discovered that the Gaussian magnetic field strength is suitable for this purpose. This can be produced using the described coil at approximately 100 amps and a frequency of 60 Hz.

軸線５６．５８および６０の傾斜のため、磁場は容器の
垂直軸線のまわりに回転し、同時にその軸線に対してし
傾斜される。軸線の相対的位置のため、磁場の傾斜は容
器の内容物に関して絶えず変化する。いかなる特定の場
合においても、傾斜した磁場は各フェライト粒子に作用
して、粒子の位置における磁場の強さのため、粒子にお
ける運動の１つの成分を生成する。さらに、運動の第２
成分は粒子自体において誘発される磁場により生ずる。Due to the tilting of the axes 56, 58 and 60, the magnetic field is rotated about the vertical axis of the container and at the same time tilted relative to that axis. Due to the relative position of the axes, the gradient of the magnetic field changes constantly with respect to the contents of the container. In any particular case, the gradient magnetic field acts on each ferrite grain to produce one component of motion in the grain due to the strength of the magnetic field at the grain's location. Furthermore, the second movement
The component results from the magnetic field induced in the particle itself.

各粒子の運動の結果は、考慮される特定の場合において
すぐ近くのすべての他の粒子とわずかに異る。磁場の傾
斜方向が粒子に関して変化した連続する瞬間において、
新しく生ずる運動が粒子においてつくられる。こうして
、粒子は担体内で連続的な動きおよび混合の状態に維持
される。The result of each particle's motion is slightly different from all other particles in its immediate vicinity in the particular case considered. At successive instants when the gradient direction of the magnetic field changes with respect to the particle,
A new movement is created in the particle. The particles are thus maintained in continuous movement and mixing within the carrier.

磁場の方向変化のため混合を促進する磁場の傾斜を別と
して、それはまた粒子の円形運動を変化させて連続の混
合手順を促進する。Apart from the gradient of the magnetic field, which promotes mixing due to the change in direction of the magnetic field, it also changes the circular motion of the particles to facilitate a continuous mixing procedure.

混合物において均質性を達成しかつそれを維持する前述
の方法は、フェライト粒子の凝集を生じさせかつ混合物
の均質性を乱すような、高い剪断作用に相体を暴露させ
ないという利点を有する。The aforementioned method of achieving and maintaining homogeneity in a mixture has the advantage of not exposing the phase to high shear effects that would cause agglomeration of the ferrite particles and disturb the homogeneity of the mixture.

前述の方法と対照的に、機械的攪拌装置、例えば、攪拌
機パドルまたは再循環ポンプはラテックスのような担体
に望ましくない凝集作用を与えるほど高い剪断を生じう
ることが知られている。In contrast to the aforementioned methods, it is known that mechanical stirring devices, such as stirrer paddles or recirculation pumps, can generate shear so high as to impart undesirable agglomeration effects on carriers such as latex.

すでに述べたように、混合容器２２から適用容器１４へ
動くとき、混合物はその中の粒子の量を連続的に幣視す
る手段２３を通過する。この監視手段はＭ、Ａ、シヤフ
ラｙ　（Ｓ　ｈ　ａ　ｎ　ｎ　ｏ　ｎ）およびＪ、Ａ、
マクディト（ＭｃＤａｄｅ）の名前で「ある担体材料中
の磁気透過性粒子の監視（Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ　Ｏｆ
　Ｍａｇｎｅｔｉｃａｌｌｙ　Ｐｅｒｍｅａｂｌｅ　Ｐ
ａｒｔｉｃｌｅｓ　Ｉｎ　Ａ　Ｃａｒｒｉｅｒ　Ｍｔｅ
ｒｉａｌ）Ｊ　と題する本願と同時に提出された同時係
属出願（ｒｅｆ、ＣＫ−２４）において詳述されている
如き構成である。その出願、ｒｅｆ、ＣＫ−２４中に記
載されかつこの実施態様の第３．４および５図中に示さ
れているように、監視手段は誘導コイル６２を含み、こ
のコイルはガラス管６３のまわりに巻かれており、その
ガラス管が通路２０の一部を形成する。コイルの２つの
端は発振器（ｏｓｃｉ　ｌ１ａｔｏｒ）６１へ電気的に
接続されており、発振器６１は電気回路の共振周波数で
作動する。管６３内に金属片（ｍｅｔａｌｌｌｅｓｌｕ
ｇ）６４が配置されており、そしてこの金属片はスパイ
ダーアーム（図示せず）により管６３内に同軸的に含ま
れている誘電材料の閉じた管６５内に配置されている。As already mentioned, when moving from the mixing vessel 22 to the application vessel 14, the mixture passes through means 23 for continuously checking the amount of particles therein. This monitoring means consists of M.
``Monitoring of magnetically permeable particles in certain carrier materials'' under the name of McDade.
Magnetically Permeable P
Articles In A Carrier Mte
The configuration is as detailed in a co-pending application (ref, CK-24) filed concurrently with the present application entitled Rial) J. As described in that application, ref, CK-24 and shown in FIGS. 3.4 and 5 of this embodiment, the monitoring means includes an induction coil 62, which is arranged around a glass tube 63. The glass tube forms part of the passageway 20. The two ends of the coil are electrically connected to an oscillator 61, which operates at the resonant frequency of the electrical circuit. There is a metal piece inside the tube 63.
g) 64 is arranged and this metal piece is arranged in a closed tube 65 of dielectric material which is contained coaxially within the tube 63 by means of a spider arm (not shown).

金属片はこの装置の必須部分ではないが、装置の分解能
を制御するのに使用される。接地された静電シールド６
６がコイルを取り囲み、コイルから得られる測定値へ影
響を及ぼす外部の干渉を防止する。The metal strip is not an essential part of the device, but is used to control the resolution of the device. Grounded electrostatic shield 6
6 surrounds the coil and prevents external interference from influencing the measurements obtained from the coil.

第５図に示されているように、第２（固定された振動数
）発振器６７が設けられており、そしてこれは回路の基
準発振に対応する信号を供給する０両者の発振器はミキ
サー６８へ接続されており、このミキサー６８は発振器
６１がら受取った信号と発信器６７から受取った信号と
を組み合わせ、そして得られる信号を低域フィルター６
９へ送る。このフィルターから発振器６１および６７の
間の発振の差に対応する差信号が出る０周波数カウンタ
゛−７０は、フィルターからの信号を受取り回路の周波
数を示すために設けられている。カウンター７０と並列
に１周波数対電圧変換器７１があり、この変換器７１は
フィルターからの信号をアナログ信号に変換し、この信
号は、第１図に示されているように、ループ７２を経て
マイクロプロセッサ−３６へ送られる。これらの信号は
基準信号（ｄａｔｕｍ　ｓｉｇｎａｌ）と一緒にマイク
ロプロセッサ−において評価され、そして制御信号をデ
ィスペンサー制御器（図示せず）へ出す、ディスペンサ
ー制御器はループ９０および９２を経てディスペンサー
２４へ操作的に接続されていて、磁気透過性粒子および
流動性担体の混合容器２２への添加を制御する。As shown in FIG. 5, a second (fixed frequency) oscillator 67 is provided, and this provides a signal corresponding to the reference oscillation of the circuit. Both oscillators are fed to a mixer 68. The mixer 68 combines the signal received from the oscillator 61 with the signal received from the oscillator 67 and passes the resulting signal through the low-pass filter 6.
Send to 9. A zero frequency counter 70, from which a difference signal corresponding to the difference in oscillation between oscillators 61 and 67 emerges, is provided to receive the signal from the filter and indicate the frequency of the circuit. In parallel with the counter 70 there is a frequency-to-voltage converter 71 which converts the signal from the filter into an analog signal which is passed through a loop 72 as shown in FIG. It is sent to microprocessor-36. These signals, along with a datum signal, are evaluated in a microprocessor and provide a control signal to a dispenser controller (not shown), which provides an operational signal to the dispenser 24 via loops 90 and 92. to control the addition of magnetically permeable particles and flowable carrier to the mixing vessel 22.

装置の使用において、混合物１８が適用容器１４へ通路
２０を通って波れると、材料の一部はガラス管６３に沿
って流れる。電気回路が生かされると、コイル６２はあ
るインダクタンス値を生成し、この値はバ・イバスを通
過する磁気透過性の粒子の量により部分的に影響を受け
かつ金属片６４により部分的に影響を受ける。コイルが
生かされると、渦電流が金属片中に生じ、これは次いで
反対の磁場を生成する。材料および金属片の有効透ｉ性
は混合物の磁気組成、すなわち、磁気透過性の粒子の量
、の関数である。こうして、ある特定の時間におけるコ
イルのインダクタンスは流動性材料中およびコイル内に
配置される粒子の量に依存する。いかなる所定の時間に
おいても１発振器６１は、コイル６２を通過する粒子に
より影響されるコイル６２のインダクタンスに依存する
周波数で作動する。この信号はミキサー６８へ送られる
０発振器６７は、流体がガラス管６３を通過しないとき
コイル６２の固有共振周波数に対応する周波数で、励起
されかつそこに維持される。この周波数は基準信号とし
てミキサー６８へ送られ、そして発振器６１からの信号
と組み合わされて低域フィルター６９へ供給される。２
つの発振器からの信号の間の周波数の差に対応するフィ
ルターからの出力信号は変換器７１へ送られ、そしてア
ナログ信号がそこからループ７２に沿ってマイクロプロ
セッサ−３６（第１図）へ送られる。マイクロプロセッ
サ−から得られる制御信号はディスペンサー制御器（図
示せず）へ送られ、そしてこの信号の振幅によって、山
口２６および２８を通って混合容器２２の中へ流れる磁
気透過性の粒子または波動性担体の流速を制御する目的
で、要求に応じて、適当な弁が操作される。In use of the device, as the mixture 18 waves through the passage 20 into the application container 14, a portion of the material flows along the glass tube 63. When the electrical circuit is activated, the coil 62 produces an inductance value that is partially influenced by the amount of magnetically permeable particles passing through the bus and partially influenced by the metal strip 64. receive. When the coil is activated, eddy currents are created in the metal piece, which in turn generates an opposing magnetic field. The effective permeability of materials and metal pieces is a function of the magnetic composition of the mixture, ie, the amount of magnetically permeable particles. Thus, the inductance of the coil at a particular time depends on the amount of particles placed in the flowable material and within the coil. At any given time one oscillator 61 operates at a frequency that depends on the inductance of the coil 62, which is influenced by the particles passing through the coil 62. This signal is sent to mixer 68. Oscillator 67 is excited and maintained there at a frequency corresponding to the natural resonant frequency of coil 62 when no fluid passes through glass tube 63. This frequency is sent as a reference signal to mixer 68 and is combined with the signal from oscillator 61 and fed to low pass filter 69. 2
The output signal from the filter corresponding to the frequency difference between the signals from the two oscillators is sent to a converter 71 and an analog signal is sent from there along loop 72 to the microprocessor-36 (FIG. 1). . A control signal obtained from the microprocessor is sent to a dispenser controller (not shown) and the amplitude of this signal causes magnetically permeable particles or waves to flow through ports 26 and 28 into mixing vessel 22. Appropriate valves are operated as required to control the flow rate of the carrier.

それゆえ、発振器６１における周波数の変化は、ある特
定の時間においてコイル６２を通過する粒子の量の変化
を示す０粒子の量の変化は、コイルのインダクタンスを
変化させかつマイクロプロセッサ−への得られるアナロ
グ信号を変化させるという効果を有する。バイパス６３
を通過する粒子の量が流動性材料において望むものでな
い場合、ディスペンサー制御器はそれに応じてマイクロ
プロセッサ−の制御により作動し、粒子または流体の混
合容器２２中への速度を調整する。こうして、適用容器
１４へ行く材料中の磁気透過性粒子の量が所望の限界の
間に保持される。Therefore, a change in the frequency in the oscillator 61 indicates a change in the amount of particles passing through the coil 62 at a particular time.A change in the amount of zero particles changes the inductance of the coil and results in a change in the amount of particles passing through the coil 62 at a particular time. It has the effect of changing the analog signal. Bypass 63
If the amount of particles passing through is not what is desired in the flowable material, the dispenser controller is operated under microprocessor control to adjust the rate of particles or fluid into the mixing vessel 22 accordingly. In this way, the amount of magnetically permeable particles in the material going to application container 14 is kept between desired limits.

適用容器におけるグイ手段１６は、Ｍ、Ａ。The gooey means 16 in the application container is M, A.

シャンノン（Ｓ　ｈ　ａ　ｎ　ｎ　ｏ　ｎ）およびＳ、
Ｄ、？ンダース（Ｍａｎｄｅｒｓ）の名前で「絶縁され
た電導体の製造（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　０ｆＩｎｓｕ
ｌａｔｅｄ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｃｏｎｄｕｃｔｏ
ｒｓ）」と題する本願と同時に提出された他の同時係属
出願（ｒｅｆ、ＣＫ−２０）において詳述された実施例
の１つによって構成されている。その明細書（ＣＫ−２
０）中に記載されかつ本願の第６図中により明瞭に示さ
れているように、適用容器１４は、ダイ手段１６のグイ
オリフィス、加圧ガス人ロア３および加圧ガス出ロア４
を除外して閉じた容器であり、前記入口および出口は容
器の上部に向かって配置されている。グイオリフィスの
材料は流体中のフェライト材料との接触によって浸食を
防止するのに充分な程堅くなければならない、このよう
な材料はセラミック材料、例えばヘニイ　ダイ　コーポ
レーション（Ｔ（ｅｎｙ　Ｄｉｅ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
。Shannon and S.
D.? Manders, ``Production of insulated electrical conductors''
rated Electrical Conductor
RS)'', another co-pending application (ref, CK-20) filed concurrently with this application. The specification (CK-2
0) and more clearly shown in FIG. 6 of the present application, the application vessel 14 is connected to the gas orifice of the die means 16, the pressurized gas intake lower 3 and the pressurized gas outlet lower 4.
The container is closed to the exclusion of the user, and the inlet and outlet are arranged towards the top of the container. The material of the die orifice must be sufficiently stiff to prevent erosion by contact with ferrite materials in the fluid; such materials may be ceramic materials, such as those made by any Die Corporation (T).
.

ｎ）によって製造された「ヘニオム（Ｈｅｎｉｕｍ）Ｊ
である。他の適切な材料はダイヤモンドダイインサート
を含む、スリーブ７６は下方にかつグイオリフィスと同
心的に延びていて、後述するように、材料１８の液面よ
り下に沈められている。混合物は、容器１４内の区域８
０における混合物より、ヒのガス圧に抗して低剪断ポン
プ（１０ｗ　５ｈｅａｒ　ｐｕｍｐ）７８　（第１図）
の使用によって容器の中へ送られる。ガス圧力は空気加
圧源７５から入ロア３を通り供給される。ガス圧力を供
給する目的は、混合物１８を下方に加圧して、それをス
リーブ７６内において上方に押し込んでグイオリフィス
区域を混合物の圧力にさらすことである。電導体ｌＯは
シール７７を通り上方に、混合物を通り上方にかつグイ
オリフィスを通って外方に供給されて混合物をそれとと
もに引き、これにより導体上に流動性被膜を形成する。“Henium J” manufactured by
It is. Other suitable materials include a diamond die insert.Sleeve 76 extends downwardly and concentrically with the die orifice and is submerged below the level of material 18, as described below. The mixture is stored in zone 8 within container 14.
From the mixture at 0, a low shear pump (10W 5hear pump) 78 (Figure 1)
into the container by the use of. Gas pressure is supplied through the input lower 3 from an air pressurization source 75 . The purpose of providing gas pressure is to pressurize the mixture 18 downwardly and force it upwardly within the sleeve 76 to expose the gas orifice area to the pressure of the mixture. Electrical conductor lO is fed upwardly through seal 77, upwardly through the mixture and outwardly through the gas orifice to draw the mixture with it, thereby forming a flowable film on the conductor.

この被膜の厚さは、オリフィスの直径および針金の直径
により影響されるばかりでなく、またオリフィス自体を
通る混合物の上向きの圧力により影響される。それゆえ
、この圧力の減少または増加は流動性被膜の直径をそれ
ぞれ減少または増加せしめる。The thickness of this coating is influenced not only by the diameter of the orifice and the diameter of the wire, but also by the upward pressure of the mixture through the orifice itself. Therefore, a decrease or increase in this pressure causes the diameter of the flowable coating to decrease or increase, respectively.

グイオリフィスに材料１８の圧力を調整する手段が設け
られている。この圧力調整手段は、混合物より上の空間
８０内のガス圧力を変化することによって作動する。圧
力の増加は源７５の下流の弁８２によって制御される。Means are provided for adjusting the pressure of the material 18 in the gas orifice. This pressure regulating means operates by varying the gas pressure in the space 80 above the mixture. The increase in pressure is controlled by a valve 82 downstream of source 75.

空間８０内の圧力は更に他の弁８４によって出ロア４を
通って減少されることかでざる。直径走査器４２はマイ
クロプロセッサ−３６を通り弁８２および８４の開きを
制御するのに使用される。絶縁された導体３５が使用中
直径走査器４２を通過するとき、その走査器は負荷（ｌ
ｏａｄｅｄ　１ａｙｅｒ）層の直径番連続的に監視し、
そして測定された直径に対応する信号をマイクロプロセ
ッサ−へ送る。これらの信号はマイクロプロセッサ−に
おいて基準信号と比較され、そして信号間の任意の差に
よって。The pressure in the space 80 can be further reduced through the outlet lower 4 by a further valve 84. Diameter scanner 42 is used to control the opening of valves 82 and 84 through microprocessor 36. When the insulated conductor 35 passes the diameter scanner 42 during use, the scanner carries a load (l
Continuously monitor the diameter of the oaded 1 ayer layer;
A signal corresponding to the measured diameter is then sent to the microprocessor. These signals are compared with reference signals in the microprocessor and any differences between the signals.

マイクロプロセッサ−は信号をマルチプレクサ−スイッ
チ（図示せず）を具備する制御手段へ送る０次いで、マ
ルチプレクサ−スイッチは制御手段の比例制御器へ適切
に信号を送り、そして制御信号はループ８１または８３
に沿って送られて、混合物より上のガス圧力が増加され
るか減少されるかによって、弁８２または弁８４のいず
れかの開度を変更する。それゆえ、乾燥した連続層の直
径がいずれかの方向においてψむものから変化した場合
、適切な弁８２または８４が開いてグイオリフィスにお
ける混合物の圧力を変化させ、これにより電導体上の流
動性被膜の直径が適切に変化して所望の乾燥した直径を
生ずる。The microprocessor sends a signal to a control means comprising a multiplexer switch (not shown). The multiplexer switch then sends a signal to a proportional controller of the control means, as appropriate, and the control signal is passed through loop 81 or 83.
to change the opening of either valve 82 or valve 84 depending on whether the gas pressure above the mixture is increased or decreased. Therefore, if the diameter of the dry continuous layer changes from ψ in either direction, the appropriate valve 82 or 84 opens to change the pressure of the mixture at the guide orifice, thereby forming a flowable coating on the conductor. the diameter is varied appropriately to yield the desired dry diameter.

導体がその制御された被膜の厚さをグイ手段により与え
られた後、被膜内の粒子を単・方向に磁気的二極性配向
を行うのが工程の１部分である。After the conductor has been given its controlled coating thickness by means of a guide, part of the process is to provide unidirectional magnetic dipolar orientation of the particles within the coating.

この配向の手順は乾燥段階の前または間に実施すること
ができる。磁気的二極性配向は、被膜が流動状態にある
とき、粒子自体を配向させることにより起こる。This orientation procedure can be carried out before or during the drying step. Magnetic dipolar orientation occurs by orienting the particles themselves when the coating is in a fluid state.

二極性配向を実施する手段はグイ手段１６と乾燥炉３２
との間に、例えば、Ｍ、Ａ、シャンノン（Ｓｈａｎｎｏ
ｎ）の名前で「絶縁された電導体（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ
　ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＣｏｎｄｕｃｔｏｒ）」と題す
る本願と同時に出願された同時係属出願（ＣＫ−２２）
中に記載されているいくつかの構造に従い、設けること
ができるが、この実施例における配向手段は実際には乾
燥炉自体の内部にある。すでに述べたように、この手段
はコイル３４を具備している。参照記号ＧＫ−２２の前
述の明細書の１つの実施例において記載されているよう
に、コイル３４は供給路に沿って同心的に配置されてお
り、そして前記炉を通って上方に延びている。コイルは
その端が電源３７へ接続されている。コイルは供給路の
下流端に向かって、すなわち、コイルの上部に向かって
磁場の強さを減少するように設計されており、そしてこ
の目的のために、コイルの巻線は、それらが−Ｆ部端へ
向かって延びるに従って、コイルの軸線方向にさらに間
隔を置くようになっているので、巻線の密度は減少され
る。被覆された導体３０がコイル３４および乾燥炉を通
過するに従って、それはその上昇の間に同時に乾燥され
、そしてまた粒子は単・方向への磁気的二極性配向に付
される。磁場の磁束線は概略的に供給路の方向に延びて
いる。コイルに入る前に、フェライト粒子は導体上の被
膜内ですべての方向に不規則に延びていることがあり得
る。より正確には、粒子の磁気的二極性配向は不規則に
延びている。導体がコイルに沿って通る間、磁場が磁気
的二極性配向に影響を及ぼすので、磁場は二極性配向を
粒子の巨視的（ｍａｃｒｏｓｃｏｐｉｃ）配向により導
体の軸線方向に向かって増加させる。これは粒子の不規
則化（ｒａｎｄｏｍｌｓａｔｏｎ）に関連する乾燥され
た層の表面のすりへらしを減少する。Means for performing bipolar orientation are a guide means 16 and a drying oven 32.
For example, M, A, Shannon (Shanno)
Insulated electrical conductor (n)
Co-pending application (CK-22) filed at the same time as the present application entitled “Electrical Conductor)”
Although it can be provided according to some of the structures described therein, the orientation means in this embodiment is actually inside the drying oven itself. As already mentioned, this means comprises a coil 34. As described in one embodiment of the aforementioned specification with the reference GK-22, the coil 34 is arranged concentrically along the feed path and extends upwardly through the furnace. . The coil is connected at its end to a power source 37. The coil is designed to reduce the strength of the magnetic field towards the downstream end of the supply path, i.e. towards the top of the coil, and for this purpose the windings of the coil are The density of the windings is reduced as they extend towards the end of the section, as they are spaced further apart in the axial direction of the coils. As the coated conductor 30 passes through the coil 34 and the drying oven, it is simultaneously dried during its ascent, and the particles are also subjected to unidirectional magnetic dipolar orientation. The magnetic flux lines of the magnetic field extend generally in the direction of the supply path. Before entering the coil, the ferrite particles can extend randomly in all directions within the coating on the conductor. More precisely, the magnetic dipolar orientation of the particles extends randomly. As the conductor passes along the coil, the magnetic field affects the magnetic dipolar orientation so that the magnetic field increases the bipolar orientation towards the axis of the conductor due to the macroscopic orientation of the particles. This reduces the abrasion of the surface of the dried layer associated with randomization of the particles.

コイルに供給される電流の強さは粒子の二極性配向の程
度を調整するように制御ことができる。The strength of the current supplied to the coil can be controlled to adjust the degree of bipolar orientation of the particles.

それはキーボード８Ｂ上のマイクロプロセッサ−への入
日により制御することができる。マイクロプロセッサ−
は信号を電源３７へ送り、電源３７はキーボードの入口
により決定される電流を供給し、これにより単一・方向
に向かう正味の磁気的二極性配向を所望のように変更す
る。It can be controlled by input to the microprocessor on the keyboard 8B. microprocessor
sends a signal to a power supply 37, which supplies a current determined by the keyboard input, thereby altering the net magnetic polarity orientation in a single direction as desired.

適用容器のサイズは、混合物が導体によって急速に除去
されかつなお均質に混合されている間に混合物客器から
置換されるようになっている。この場合において、容器
１４内において混合物を均質状態に駿持するための手段
を含めることはとくに必要ではない、しかしながら、容
器が大きくて１合物が長い間保持されるような場合、容
器１４のまわりに均質性を維持する手段を含むことが必
要である。この手段（図示せず）は混合容器２２？取り
囲むための第２図を参照して説明したちに類似する構造
であることができ、そして前述のように複数の円周方向
に並置されたコイルを含む。The size of the application container is such that the mixture is rapidly removed by the conductor and displaced from the mixture container while still being homogeneously mixed. In this case, it is not particularly necessary to include means for maintaining the mixture in a homogeneous state within the container 14. However, if the container is large and a mixture is to be held for a long time, the container 14 may be It is necessary to include means to maintain homogeneity around it. This means (not shown) is the mixing vessel 22? The structure may be similar to that described with reference to FIG. 2 for enclosing and includes a plurality of circumferentially juxtaposed coils as described above.

容器内の混合物を均質に維持する手段を容器１４のまわ
りに設ける場合、容器１４と乾燥炉３２との間に適切な
シールドを設けて１つの磁場の他の磁場への影響を防止
することが好ましい、同様な理由で必要と思われるとき
、この装置の他の磁場生成区域の間にシールドをまた設
けるべきである。If means are provided around the container 14 to maintain homogeneity of the mixture within the container, suitable shielding may be provided between the container 14 and the drying oven 32 to prevent the influence of one magnetic field on the other. Preferably, shielding should also be provided between other magnetic field generating areas of the device when deemed necessary for similar reasons.

乾燥炉から、その時乾燥した連続の負荷層を有する導体
３０は直径走査器４２（その作動はすでに説明した）を
通過し続ける。走査器４２を形成する二軸レーザーマイ
クロメーターは、また、２つの平面における被膜の偏心
性に関する情報を提供する。このような情報はマイクロ
プロセッサ−の評価についての適切なオペレーターに警
報をトリガすることができる。From the drying oven, the conductor 30 with its now dry continuous load layer continues to pass through a diameter scanner 42 (the operation of which has already been described). The two-axis laser micrometer forming the scanner 42 also provides information regarding the eccentricity of the coating in two planes. Such information can trigger an alert to the appropriate operator for evaluation of the microprocessor.

次いで、導体は乾燥した連続の適用層中の粒子の量を監
視する手段４４を通って進行する。この監視１手段は、
Ｍ、Ａ、シヤツクｙ（Ｓｈａｎｎ。The conductor then advances through means 44 for monitoring the amount of particles in the dry continuous applied layer. One means of this monitoring is
M,A,Shann.

ｎ）およびＪ、Ａ、マクディト（ＭｃＤａｄｅ）の名前
で「ある相体材料中の磁気透過性粒子の監視（Ｍｏｎｉ
ｔｏｒｉｎｇ　Ｏｆ　Ｍａｇｎｅｔｆｃａｌｌｙ　Ｐｅ
ｒｍｅａｂｌｅ　Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ　Ｉｎ　Ａ　Ｃａ
ｒｒｉｅｒ　Ｍｔｅ　ｒ　ｆ　ａ　Ｉ）　Ｊと題する本
願と同時に出願された同時係属出願（ｒａｆ、ｃＫ−２
４）の１つの実施例において説明されているようなもの
である。n) and J. A. McDade, ``Monitoring of magnetically permeable particles in certain phase materials (Moni
toring Of Magnetfcally Pe
rmable Particles In A Ca
co-pending application (raf, cK-2) filed concurrently with the present application entitled
4) as described in one embodiment.

監視手段４４は基本的には監視手段２３と同一の構造お
よび操作方法であるが、第７図に示すように次の面で異
る。第７図において、手段２３について前述したものに
類似する部分は同一の参照数字を有する。The monitoring means 44 basically has the same structure and operation method as the monitoring means 23, but differs in the following aspects as shown in FIG. In FIG. 7, parts similar to those described above for means 23 have the same reference numerals.

第７図に示すように、監視手段４４は誘導コイル６２が
その内部に同心的に配置された開口端を有するガラス管
８６を取り囲んでいる点で手段２３と異る。乾燥した被
覆された導体３５は、第７図から明らかなように、その
固定された路線に沿って管を通って動く、コイル６２は
インダクタンス値を生成し、その値は管を通過する粒子
の量により部分的に影響を受けるので１粒子の量は導体
に沿って漸進的に監視される。連続の負荷層の直径が特
定した限界内に非常に厳密に維持されているということ
に基づいて、監視手段４４は実際に層のその特定の直径
についての粒子の量を測定する。こうして、この実施例
における装置は監視手段２３により流動性混合物中の粒
子の量を監視し、かつ監視手段４４で連続の負荷層中の
粒子の量を監視する０手段４４からループ８９に沿って
送られるアナログ信号は、マイクロプロセッサ−におい
て連続の負荷層中の粒子の所望量に対応する基準信号で
評価される０粒子の量が所望のものであることを示す要
求された評価から逸脱すると、ループ９０および９２の
いずれかに沿って送られる制御信号が生成されて、出口
２６および２８のための弁を制御する。こうして、この
制御は監視手段２３を通って操作される制御の改良であ
り、乾燥後の連続の負荷層中の粒子の量が要求されるも
のであることを保証する。As shown in FIG. 7, the monitoring means 44 differ from the means 23 in that the induction coil 62 surrounds a glass tube 86 with an open end arranged concentrically therein. As the dry coated conductor 35 moves through the tube along its fixed path, as can be seen in FIG. The amount of one particle is monitored progressively along the conductor as it is partially influenced by the amount. On the basis that the diameter of the successive loaded layer is maintained very strictly within specified limits, the monitoring means 44 actually measure the amount of particles for that particular diameter of the layer. Thus, the apparatus in this embodiment monitors the amount of particles in the flowable mixture with the monitoring means 23 and the amount of particles in the continuous loaded layer with the monitoring means 44 along the loop 89 from the zero means 44. The analog signal sent is evaluated in the microprocessor with a reference signal corresponding to the desired amount of particles in the continuous load layer, upon deviation from the requested evaluation indicating that the amount of zero particles is the desired one. A control signal sent along either loop 90 and 92 is generated to control the valves for outlets 26 and 28. This control is thus an improvement on the control operated through the monitoring means 23 and ensures that the amount of particles in the continuous load layer after drying is that required.

それゆえ、上の実施例および本発明により明らかなよう
に、この装置および方法は導体上へ被覆されるべき材料
の混合物における均質性を保証し、連続の負荷層中の粒
子のある度合の正味の磁気的二極性配向を生成し、この
層の直径を測定しかつ所望の直径を維持するために必要
な被覆の厚さを調整し、次いでこの直径が固定されると
、連続の負荷層中の磁気透過性粒子の量を制御する。Therefore, as evidenced by the above examples and the present invention, this apparatus and method ensures homogeneity in the mixture of materials to be coated onto the conductor, with a certain degree of netting of the particles in the successive loading layers. measure the diameter of this layer and adjust the coating thickness necessary to maintain the desired diameter, and then, once this diameter is fixed, in successive loaded layers. control the amount of magnetically permeable particles.

さらに、グイオリフィスにおいて起こる摩耗が負荷層の
直径を増加させかつこれが走査器４２により測定される
と、これによって混合物より上のダイオリフイスにおけ
るガス圧は前述のように制御される。それゆえ、グイオ
リフィスの直径の増加は補償されて負荷層の一定の直径
が得られる。Furthermore, the wear that occurs in the die orifice increases the diameter of the loaded layer and this is measured by the scanner 42, thereby controlling the gas pressure in the die orifice above the mixture as described above. Therefore, the increase in the diameter of the guide orifice is compensated to obtain a constant diameter of the load layer.

第８図に示された第２の実施例において、適用容器１２
０はｗ１１１実施例において説明したものと構造が異り
かつ異なるように作動する。このため、以下に説明する
ように、混合容器２２および炉３２をもつ容器１２０の
配置は第１の実施例のものと異るが、それ以外炉３２か
ら下流の装置は第１の実施例におけるものと正確に同一
・の配置である。第２の実施例において、第１の実施例
において記載するものに類似する部分は同一の参照数字
を有する。In a second embodiment shown in FIG.
0 is structurally different and operates differently than that described in the w111 embodiment. Thus, as explained below, the arrangement of the mixing vessel 22 and the vessel 120 with the furnace 32 differs from that of the first embodiment, but the equipment downstream from the furnace 32 otherwise differs from that of the first embodiment. The arrangement is exactly the same as the one. In the second embodiment, parts similar to those described in the first embodiment have the same reference numerals.

ｗ４８図により示される適用容器は、導体１０をそのリ
ール１２から垂直下方に受取る。導体は混合物１８を通
って下方にかつ容器の底のグイオリフィス１２２を通っ
て外方に引かれ、その時混合物１８の層が３０で示す導
体上に提供される０次いで、流動性被膜を有する導体は
炉３２およびコイル３４を通って下方に動き、これによ
りｗＩＪｌの実施例において説明したように粒子の二極
性配向を提供する。第８図に示すように、コイルの巻線
はｗＩＪｌの実施例において説明したように頂部の代わ
りにその下端に向かってさらに間隔を置くようになって
いる。導体上の乾燥された誘電材料の実質的に一定の厚
さを維持する制御は、第１の実施例において説明したも
のと異る。ｗＩＪ２の実施例において、それは容器１２
０内の混合物１８の高さであり、これはグイ上の混合物
の圧力を制御し、それゆえ混合物がグイオリフィスを流
過する速度を制御する。グイオリフィスのまわりの圧力
を制御可能な方式で変化できるようにするために、図示
するように通路２０内に入口弁１２４を設けて、混合容
器から容器１２０中への流速を制御する。この特定の配
置において、混合物１８はガスにより加圧されず、第１
の実施例におけるポンプ７８のようなポンプは省略され
る。また、容器１２０の底に向う出口弁１２６が設けら
れていて、必要に応じて、混合物の高さを低下させるこ
とができる。The application container shown by figure w48 receives the conductor 10 from its reel 12 vertically downward. The conductor is drawn downwardly through the mixture 18 and outwardly through the guide orifice 122 in the bottom of the container, when a layer of the mixture 18 is provided on the conductor, indicated at 30. The conductor then has a flowable coating. moves downwardly through the furnace 32 and coil 34, thereby providing a bipolar orientation of the particles as described in the wIJl embodiment. As shown in FIG. 8, the windings of the coil are spaced further toward its bottom instead of the top as described in the wIJl embodiment. The control to maintain a substantially constant thickness of dried dielectric material on the conductor differs from that described in the first embodiment. In the wIJ2 embodiment, it is container 12
0, which controls the pressure of the mixture on the gouie and therefore the rate at which the mixture flows through the gouie orifice. In order to allow the pressure around the flow orifice to be varied in a controllable manner, an inlet valve 124 is provided in the passageway 20 as shown to control the flow rate from the mixing vessel into the vessel 120. In this particular arrangement, the mixture 18 is not pressurized by the gas and the first
Pumps such as pump 78 in the embodiment are omitted. An outlet valve 126 towards the bottom of the container 120 is also provided to allow the height of the mixture to be reduced if required.

使用において、混合物１８の表面からダイオリフイスへ
の距離は、すでの述べたように、オリフィスを通る混合
物の流速を決定するパラメーターの１つである。こうし
て、材料の高さが変化すると、オリフィスのまわりの圧
力も変化し、モして流速が変更される。直径走査器４２
は第１の実施例において説明した方法でマイクロプロセ
ッサ−３６と関連して作動する。しかしながら、マイク
ロプロセッサ−によって送られる制御信号はす？１２４
ｔ？、は１２６をループ１２８，１３０を経て容器１２
０内の混合物１８の高さの変化と一致して作動し、これ
により絶縁された導体３５上の誘電層の乾燥厚さは実質
的に一定に維持されるのを保証する。この場合において
、直径走査器からの信号が直径が大き過ぎることを指示
すと、弁１２６が操作されて混合物のいくらかを除去し
かつ容器１２０内の液面を低下させ、こうしてグイオリ
フィスにおける圧力を減少させる。あるいは、走査器に
よって測定されたとき直径が小さくなると、弁１２４が
開いて混合物１８の液面を上昇させ、これにより反対の
結果が得られる。この特定の容器１２０の構造はその操
作方法と一緒に、Ｍ、Ａ、シャンノン（Ｓ　ｈ　ａ　ｎ
　ｎ　ｏ　ｎ）およびＳ、Ｄ、−７７ダース（Ｍａｎｄ
ｅｒｓ）の名前で「絶縁された電導体の製造（Ｐｒｏｃ
ｌｕｃｔｆｏｎ　Ｏｆ　Ｉｎ５ｕｌａｔｅｄ　Ｅｌｅｃ
ｔｒｉｃａｌ　Ｃｏｎｄｕｃｔｏｒｓ）」と題する本願
と同時に出願された他の同時係属出願（ｒｅｆ、ＣＫ−
２０）において詳述されている。In use, the distance from the surface of the mixture 18 to the die orifice is, as previously mentioned, one of the parameters that determines the flow rate of the mixture through the orifice. Thus, as the height of the material changes, the pressure around the orifice also changes, which in turn alters the flow rate. diameter scanner 42
operates in conjunction with microprocessor 36 in the manner described in the first embodiment. However, what about the control signals sent by the microprocessor? 124
T? , passes 126 through loops 128 and 130 to container 12
0, thereby ensuring that the dry thickness of the dielectric layer on the insulated conductor 35 remains substantially constant. In this case, if the signal from the diameter scanner indicates that the diameter is too large, valve 126 is operated to remove some of the mixture and lower the liquid level in vessel 120, thus reducing the pressure at the gou orifice. reduce Alternatively, as the diameter decreases as measured by the scanner, valve 124 opens to raise the level of mixture 18, thereby achieving the opposite result. The construction of this particular container 120, along with its method of operation, is described by M.A. Shannon.
n o n) and S, D, -77 dozen (Mand
ers) under the name ``Manufacture of insulated electrical conductors (Proc.
luctphon Of In5ulated Elec
Other co-pending applications (ref, CK-
20).

本発明は上記の２つの実施例において説明した方法およ
び装置に限定されない、変更は説明したものの代替物と
して装置の他の部分を含む０例えば、１つの変更（図示
せず）において、ダイ手段は表面を横切って自由に動く
ことができるように混合流体の上に支持されている。こ
の配置では、導体の横方向の動きを可能とする。これは
、例えば、導体とダイ手段との間に静水圧により生ずる
ダイ手段の側面の動きによって随伴される。この配置で
は、導体および提供された流動性絶縁層は自動的に同心
的関係に維持される。この配置は、この構造はＪ、Ｈ，
ウォーリング（Ｗａｌｌｌｎｇ）、Ｍ、Ａ、シャンノン
（Ｓｈａｎｎｏｎ）およびＧ、アルブトノット（Ａｒｂ
ｕｔｈｎｏｔ）の名前で「絶縁された電導体の製造（Ｐ
ｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｉｎ５ｕｌａｔｅｄ　Ｅｌ
ｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）」と題する本
願と同時に出願された同時係属出願（ｒｅｆ　、ＣＬ−
４３３）において詳述されている。The invention is not limited to the method and apparatus described in the two embodiments above; modifications may include other parts of the apparatus as alternatives to those described. For example, in one modification (not shown), the die means are It is supported above the mixing fluid so that it can move freely across the surface. This arrangement allows lateral movement of the conductors. This is accompanied, for example, by lateral movement of the die means caused by hydrostatic pressure between the conductor and the die means. In this arrangement, the conductor and the provided flowable insulation layer are automatically maintained in a concentric relationship. This arrangement means that this structure is J, H,
Wallng, M., A., Shannon and G., Arb.
uthnot) under the name ``Manufacturing of insulated electrical conductors (P
production of In5lated El
Co-pending application (ref, CL-
433).

更に他の変更において、監視手段２３は他の監視手段（
図示せず）によって置き換えられる１例えば、Ｍ、Ａ、
シャンノン（Ｓｈａｎｎｏｎ）（７）名前で「流動性担
体との混合物中の磁気透過性粒子の監視（Ｍｏｎｉｔｏ
ｒｉｎｇ　Ｍａｇｎｅｔｉｃａｌｌｙ　Ｐｅｒｍｅａｂ
ｌｅ　Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ　Ｉｎ　Ａ　Ｆｌｕｉｄ　Ｃ
ａｒｒｌｅｒ）」と題する本願と同時に出願された特許
出願（ｒｅ　ｆ　、ＣＫ−２３）に記載されているもの
を使用する。この特定の変更においてかつ後者の述べた
出願に記載されているように、混合物１Ｂは通路２０の
一部を形成するらせん回旋を通して供給され、回旋は電
源に三相関係で接続可能である電気コイルによって取り
囲まれている０回旋内に可動要素１例えば、ディスクが
配置されており。In still other modifications, the monitoring means 23 may be configured to include other monitoring means (
For example, M, A,
Shannon (7) named ``Monitoring of magnetically permeable particles in mixtures with flowable carriers'' (Monito).
ring Magnetically Permeab
le Particles In A Fluid C
The patent application (ref, CK-23) filed at the same time as the present application entitled ``Arrler'' is used. In this particular modification and as described in the latter mentioned application, mixture 1B is fed through a helical convolution forming part of passageway 20, the convolution being an electrical coil connectable in three-phase relation to a power source. A movable element 1, for example a disk, is arranged in a zero convolution surrounded by.

その位置はコイルによってつくられる磁場の強さによっ
て影響を受け、かつ回旋内の任意の特定の時間において
配置される粒子の量によって影響を受ける。それゆえ、
磁場の強さは回旋内の粒子の量が変化するとき要素の領
域において変化し、これによって可動要素の位置が変化
する。この位置は測定可能であり、そして回旋内にある
任意の特定の時間における粒子の量に対応する。Its position is affected by the strength of the magnetic field created by the coil, and by the amount of particles placed at any particular time within the convolution. therefore,
The strength of the magnetic field changes in the area of the element as the amount of particles in the convolution changes, which changes the position of the movable element. This position is measurable and corresponds to the amount of particles at any particular time within the convolution.

なお更に他の変更において、監視手段４４はＭ、Ａ、シ
ャンノｙ（Ｓｈａｎｎｏｎ）およびＲ，Ｊ、ホワット（
Ｈｏｗａｔ）の名前で「電導体りの誘電絶縁層の製造（
Ｐｒｏｄｕｃｔ　ｆ　ｏ　ｎｏｆ　Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉ
ｃ　Ｉｎ５ｕｌａｔｔｏｎ　Ｌａｙｅｒｓ　Ｕｐｏｎ　
Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｃｏｎｄｕｃｔｏｒｓ）Ｊ　と
題する本願と同時に提出された他の同時係属出願（ｒｅ
ｆ、ＣＫ−２５）において詳述されている如き監視手段
（図示せず）によって置き換えられる。後者の出願に記
載されているように、乾燥された被覆導体３５は磁場中
に粒子の量により影響を受けるとき、磁場の磁石源と導
体との間の相対連動が生ずるように磁場を通して供給さ
れる。相対１０の程度は監視されて、磁場を通過する粒
子の量が測定される。In yet still other variations, the monitoring means 44 includes M, A, Shannon and R, J, What (
``Production of dielectric insulation layers for conductors'' under the name of ``Howat''.
Product f o no of Dielectri
c In5ulatton Layers Upon
Another co-pending application filed concurrently with this application entitled Electrical Conductors) J.
f, CK-25). As described in the latter application, the dried coated conductor 35 is fed through a magnetic field such that relative interlocking between the magnetic source of the magnetic field and the conductor occurs when influenced by the amount of particles in the magnetic field. Ru. The relative 10 magnitude is monitored to determine the amount of particles passing through the magnetic field.

コイル３４を通過する電流を制御して粒子の磁気的二極
性配向を制御し、これによりこれを導体の長さに沿って
実質的に一定に維持することが可能である。この目的の
ために、適切な監視手段を設けて粒子の正味の磁気的二
極性配向を監視し、そしてこの配向が導体の長さに沿っ
て変化する傾向がある場合、コイル３４内へ供給される
電流を変化させ、これによりそれがつくる磁場の強さを
変更させて要求された方に正味の磁気的二極性配向が変
更される。The current passing through the coil 34 can be controlled to control the magnetic dipolar orientation of the particles, thereby keeping it substantially constant along the length of the conductor. To this end, suitable monitoring means are provided to monitor the net magnetic dipolar orientation of the particles and, if this orientation tends to vary along the length of the conductor, the particles are fed into the coil 34. The net magnetic polar orientation is changed in the desired direction by varying the current flowing through the magnetic field, thereby altering the strength of the magnetic field it creates.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、電導体に絶縁層を提供する装置の部分断面側
面線図である。 ｗ４２図は、第１図の装置の混合容器の拡大等角面であ
る。 第３図は、混合物中の粒子の量を監視する監視手段の部
分断面側面図である。 第４図は、第３図における監視手段の第３ｒＩ！Ｊの線
ＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。 ＠５図は、監視手段におけるインダクタンス強さに債存
して信号を生成する手段を示す監視手段の線図である。 第６図は、第１図の装置の部分の部分断面拡大図である
。 ＷＩＪ７図は、他の監視手段の第３図に類似する図面で
ある。 第８図は、第２の実施態様の第１図に類似する図面であ
る。 １０・・・電導体 １２・・・供給リール １４・・・適用容器 １６・・・グイ手段 １８・・・混合物（材料） ２０・・・通路 ２２・・・混合容器 ２４・・・材料ディスペンサー ３０・・・被覆された電導体 ３２・・・垂直炉 ３４川磁気コイル ３６・・・マイクロプロセッサ− ３７・・・電源 ４２・・・走査器 ４４・・・監視手段 ４８・・・巻取リール ５０．５２．５４・・・電気コイル ６１・・・発捩器 ６２・・・誘導コイル ６３・・・ガラス管、バイパス ６４・・・金属片 ６８・・・ミキサー ６９・・・低域フィルター ７３・・・加圧ガス入口 ア４・・・加圧ガス出口 ア５・・・空気加圧源 ７８・・・低剪断ポンプ ８２．８４・・・弁 ８６・・・開口ガラス管 １２０・・・適用容器 １２２・・・オリフィス １２４・・・入口弁 １２６・・・弁FIG. 1 is a side view, partially in section, of an apparatus for providing an insulating layer to an electrical conductor. Figure w42 is an enlarged isometric view of the mixing vessel of the apparatus of Figure 1. FIG. 3 is a partially sectional side view of a monitoring means for monitoring the amount of particles in a mixture. FIG. 4 shows the third rI! of the monitoring means in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view along line IV-IV of J. Figure @5 is a diagram of the monitoring means showing means for generating a signal depending on the inductance strength in the monitoring means. FIG. 6 is an enlarged partial cross-sectional view of a portion of the device of FIG. 1; Figure WIJ7 is a drawing similar to Figure 3 of another monitoring means. FIG. 8 is a drawing similar to FIG. 1 of the second embodiment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Electric conductor 12... Supply reel 14... Application container 16... Gui means 18... Mixture (material) 20... Passage 22... Mixing container 24... Material dispenser 30 . . . coated electrical conductor 32 . . . vertical furnace 34 magnetic coil 36 . . . microprocessor 37 . . . power supply 42 . . . scanner 44 . .52.54...Electric coil 61...Twist generator 62...Induction coil 63...Glass tube, bypass 64...Metal piece 68...Mixer 69...Low pass filter 73... ... Pressurized gas inlet A 4 ... Pressurized gas outlet A 5 ... Air pressurization source 78 ... Low shear pump 82, 84 ... Valve 86 ... Open glass tube 120 ... Application Container 122... Orifice 124... Inlet valve 126... Valve

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、ｙＪ電性担体および前記担体内に分散した磁気透過
性粒子の層からなる絶縁層を電導体に提供する方法にお
いて、 波動性担体とある量の磁気透過性粒子との流動性混合物
を実質的に均質に維持すること、前記導体を前記混合物
を通してかつグイ手段を垂直に通して動かして前記導体
に前記混合物の流動性層を被覆すること、 前記流動性担体を乾燥させて、前記乾燥した担体内に前
記粒子が実質的に均質に分散した乾燥した絶縁層を形成
すること、 前記乾燥した絶縁層の厚さまたは直径を監視しそして、
監視値が要求する値と異るとき、前記流動性混合物が前
記グイ手段を通過する速度を変化させて前記監視された
値を所望する値に向けて調整することにより、前記乾燥
した絶縁層の厚さを制御しすること、そして 前記電導体を前記グイから出た後磁場に同心的に！ｌＪ
過させて、前記導体を取り囲む粒子が前記磁場の特性の
強さに影響を及ぼすようにさせかつ影響された特性の強
さおよび前記特性に効果的に影響を及ぼす前記粒子の量
に対応する信号を生成させることにより粒子の量を監視
し、そして前記粒子の所望量を表わす信号から異る信号
が評価されたとき、制御手段を作動させて粒子または流
動性担体の混合物中への入力を調整して前記層中に所望
量の粒子を供給することによって、前記担体内に分散し
た粒子の量を制御すること、 とを特徴とする方法。 ２、均質な混合物を適用容器中に通して前記電導体を流
動性層で被覆し、その間混合物が適用容器へ向かって動
くとき前記混合物を他の磁場を通して動かし、前記粒子
が前記他の磁場の特性に影響を及ぼし、前記他の磁場の
影響された特性およびその特性に効果的に影響を及ぼす
粒子の量に対応中る信号を生成し、そして前記混合物中
の粒子の所望量を表わす信号と異なる信号が評価された
とき、制御手段を作動させて前記混合物中への粒子また
は波動性担体の入力のための一次調整を提供して前記混
合物中に所望量の粒子を提供し、前記グイから出た後の
前記粒子の量に関連する評価信号によって前記制御手段
の作動が前記混合物中への粒子または流動性担体の入力
のための二次調整を提供する、ことによって流動性混合
物内に分散した粒子の量を制御する特許請求の範囲第１
項記載の方法。 ３、乾燥した絶縁層中の粒子の量を監視することにより
、前記担体中の前記粒子の量および前記電導体を取り囲
む前記粒子の量を監視する特許請求の範囲１４２項記載
の方法。 ４、誘電性担体および前記担体内に分散した磁気透過性
粒子の層からなる絶ｔ＆暦を電導体に提供する装置にお
いて、 担体と粒子との流動性混合物（１８）を実質的に均質な
状態に綾持する手段（５０，５２，５４）と： 前記導体（１０）を前記流動性混合物で被覆するグイ手
段（１６）と； 前記層を乾燥させて乾燥した形態の絶縁層を形成する手
段（３２）と； 乾燥された絶ｔ＆層のための厚さ制御手段（４２）であ
って、前記乾燥された暦の厚さまたは直径を監視する手
段と、監視値が要求する値と異るとき、前記流動性混合
物が前記グイ手段を通過する速度を変化させそして、前
記監視手段によって制御されて、前記監視された値を所
望する値に向けて調整する手段（８１，８３）とを含む
手段と； 前記担体内に分散された粒子の量を制御する手段（４４
）であって、前記導体を取り囲む粒子の畢を監視する手
段を有しており、前記監視手段が磁場発生手段を含んで
いて前記グイ手段から下流の前記導体の供給路を取り囲
みかつそれと同心的な磁場を発生し、これにより前記導
体を取り囲む粒子が前記磁場を通過するとき前記磁場の
特性に影響を及ぼし、前記監視手段がまた信号生成手段
を有していて、前記影響された特性の強さに対応する信
号を生成し、前記制御手段がまた調整手段を含んでいて
前記粒子または前記流動性担体の前記混合物中への入力
を調整して前記層中の粒子の所望量を提供し、かつ前記
粒子の所望量に対応するものと異なる信号が生成された
とき作動可能である手段と； を具備することを特徴装置。 ５、前記流動性混合物内に分散された粒子の量を制御す
る手段（２３）を含み、前記制御手段（２３）が前記混
合物中の前記粒子の量を監視する手段を含みかつ他の磁
場を発生する他の磁場発生手段を含み、前記磁場が前記
混合物の供給路に沿って延び、これにより前記混合物中
の粒子が前記磁場を通過するとき前記他の磁場の特性に
影響を及ぼし、前記他の監視手段が信号生成手段を有し
ていて前記影響された特性の強さに対応する信号を生成
し、前記制御手段が、前記他の監視手段により生成され
る信号が前記粒子の所望量に対応するものと異るとき、
粒子または波動性担体の前記混合物中への入力に対して
一次調整を提供して前記混合物中に所望量の粒子を提供
するように作動可能であり、そして前記導体を取り囲む
粒子の量を監視する前記監視手段が前記導体を取り囲む
前記粒子の所望量に対応するものと異るとぎ、粒子また
は流動性担体の前記混合物中への入力に対して二次調整
を提供するように作動可能である特許請求の範囲第４項
記載の装置。 ６、前記導体を取り囲む粒子の量の監視手段（４４）が
前記乾燥手段からの供給路に沿って下流にその磁場を発
生するように位置づけされたその磁場発生手段を有する
特許請求の範囲第５項記載の装置。[Claims] 1. A method for providing an electrical conductor with an insulating layer comprising a yJ conductive carrier and a layer of magnetically permeable particles dispersed within said carrier, comprising: a wave conductive carrier and an amount of magnetically permeable particles; maintaining the flowable mixture substantially homogeneous; moving the conductor through the mixture and vertically through a gooing means to coat the conductor with a flowable layer of the mixture; drying the flowable carrier; forming a dry insulating layer in which the particles are substantially homogeneously dispersed within the dry carrier; monitoring the thickness or diameter of the dry insulating layer; and
When the monitored value differs from the desired value, the dry insulating layer is adjusted by varying the rate at which the flowable mixture passes through the gooing means to adjust the monitored value towards the desired value. Controlling the thickness and making the electrical conductor concentric with the magnetic field after exiting the goo! lJ
a signal that causes particles surrounding the conductor to influence the strength of the property of the magnetic field and corresponds to the strength of the affected property and the amount of the particles that effectively affect the property; monitoring the amount of particles by producing a particle amount, and when a signal different from the signal representing the desired amount of particles is evaluated, actuating the control means to adjust the input of particles or fluid carrier into the mixture; controlling the amount of particles dispersed within the carrier by providing a desired amount of particles in the layer. 2. Passing a homogeneous mixture into an application container to coat said electrical conductor with a flowable layer, while moving said mixture through another magnetic field as the mixture moves towards said application container, so that said particles are exposed to said other magnetic field. producing a signal corresponding to the amount of particles affecting the property and effectively affecting the affected property of said other magnetic field, and representing a desired amount of particles in said mixture; When different signals are evaluated, control means are actuated to provide a primary adjustment for the input of particles or wave carrier into said mixture to provide the desired amount of particles in said mixture and from said goo. Activation of said control means by means of an evaluation signal relating to the amount of said particles after exiting provides a secondary adjustment for the input of particles or fluid carrier into said mixture, thereby dispersing them within the fluid mixture. Claim 1 which controls the amount of particles
The method described in section. 143. The method of claim 142, wherein the amount of particles in the carrier and surrounding the electrical conductor is monitored by monitoring the amount of particles in a dried insulating layer. 4. In an apparatus for providing an electric conductor with an electric current consisting of a dielectric carrier and a layer of magnetically permeable particles dispersed within said carrier, the flowable mixture (18) of the carrier and particles is brought into a substantially homogeneous state. means (50, 52, 54) for coating said conductor (10) with said flowable mixture; means for drying said layer to form an insulating layer in dry form; (32) and; a thickness control means (42) for a dried layer, the means for monitoring the thickness or diameter of the dried layer, the monitored value being different from the required value; means (81, 83) for varying the rate at which said flowable mixture passes through said gooing means and, controlled by said monitoring means, adjusting said monitored value towards a desired value. means for controlling the amount of particles dispersed within the carrier (44);
) comprising means for monitoring a particle furrow surrounding said conductor, said monitoring means including magnetic field generating means surrounding and concentric with said conductor feed path downstream from said guide means; generating a magnetic field such that particles surrounding said conductor influence the properties of said magnetic field as they pass through said field, said monitoring means also comprising signal generating means to determine the intensity of said affected properties; generating a signal corresponding to the amount of particles in the layer, said control means also including adjustment means to adjust the input of said particles or said flowable carrier into said mixture to provide a desired amount of particles in said layer; and means operable when a signal different from that corresponding to the desired amount of particles is generated. 5. means (23) for controlling the amount of particles dispersed within said flowable mixture, said control means (23) comprising means for monitoring the amount of particles in said mixture and applying another magnetic field; further comprising generating means for generating a magnetic field, said magnetic field extending along a feed path of said mixture, thereby influencing the properties of said other magnetic field as particles in said mixture pass through said magnetic field; the monitoring means comprises signal generation means for generating a signal corresponding to the strength of said affected property; said control means causes the signal generated by said other monitoring means to correspond to the desired amount of particles; When different from the corresponding one,
operable to provide a first order adjustment to the input of particles or wave carriers into the mixture to provide a desired amount of particles in the mixture, and monitor the amount of particles surrounding the conductor; wherein said monitoring means is operable to provide a secondary adjustment to the input of particles or flowable carrier into said mixture when said monitoring means is different from that corresponding to a desired amount of said particles surrounding said conductor. The apparatus according to claim 4. 6. The means (44) for monitoring the amount of particles surrounding the conductor comprises magnetic field generating means positioned downstream along the feed path from the drying means to generate the magnetic field. Apparatus described in section.